仓库存储系统

仓库存储系统

仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。为仓库存储管理设计的一套系统，方便货物的存储配送。主要服务于配送仓库中的人工管理的仓库。

定义：

操作步骤：入库→在库→出库

入库：商品货物的存入过程，向仓库中进购货物。对采购入库或者其他入库进行处理的过程，可以做到区分正常入库和退货入库等不同的入库方式。

在库：商品货物在仓库中的状态，当货物处于这种状态时，需要对商品货物进行管理，库存量的记录。

出库：商品货物的取出过程，从仓库中移出货物。对销售出库或者其他出库进行处理的过程，可以做到区分正常出库和赠品出库等不同的出库方式。

管理：不需要人工手动的进行检查，管理已经存入的货物的运作，系统根据每次的入库和出库自动生成每类产品的库存数量，方便查询。

明细项目：

入库：a.入库预定：对中转仓库下订单，以及退货过程中的订单的生成。

b．入库实际：1、入库检查：对商品货物的数量，质量以及品种进行检查是否符合

订单要求；

2、退货管理：如果检查不符合订单要求，则需要将商品货物退还给

中转仓库。

c．货物管理：即分配货物的过程，将货物登记之后，存入对应的货位中去，以方便

于货物的取出，管理及查询。

d．上架实际：将货物存入对应货位的过程，对货物存入过程的实际记录，检查出是

否存在次品。

在库：a. 货位移动：对货物存放在仓库中，出现货位移动情况时，对货物的种类，数量进

行记录,方便对于货物的下次查询。

b. 库存不足管理：对货物设定一个安全库存，当低于此安全库存时，系统自动发出

警告，并申请需要入库。

出库：a. 出库预定：由客户对仓库下订单。

b. 下架实际：根据客户订单，系统生成货物具体货位，再由管理人员取下货物。

c. 出库检查：对商品货物的数量、质量和品种进行检查是否符合客户订单要求。

出库补充：a. 一次集品清单：对多张订单的相同商品货物进行统计，再由内部人员进行取

货操作。

b．二次集品清单：由前台工作人员进行再次检查操作，按订单要求对商品货物

进行再处理的过程。

管理：

管理过程中存在的各项目和其包含的属性。

a．商品：商品内部编号（key）、商品外部编号（条形码）、商品名称、规格、重量、体积、分类、保质期、存储条件、包装单位、内包装单位、运输单位数量、制造商、产地b．货位：楼层、楼号、货架、层、位置、分类

c．入库单：入库编号（内部）、外部编号、供应商编号、供应商名称、入库日期（预定、实际）、操作员

d．出库单：出库编号（内部）、出库日期（预定、实际）

e．人员：用户名、密码、权限

f．供货商：编号（内部）、供应商名、地址、电话、FAX、E-mail、分类、联系人

g．在库：商品编号、数量、不良品数量、基准库存、可出库数量（锁定在库数）

h．货位在库：|商品编号（内部）、区域、货架|（key）、数量

清单处理：

清单的打印适用于人工管理仓库的出库和入库过程，可以使货物的存储以及配送过程更加透明化，细化，可以使责任细化，清楚。更加有利于货物的管理与配送。

入库过程所需打印清单：

a．入库预定清单：根据目前配送仓库中货物所需量对中转仓库发出配货过程时打印出的货物清单。

b．入库检品清单：在入库检查时，对货物进行登记时所打印的订单，便于货物管理以及货物实际数量，质量，种类的了解。

c．入库实际清单：检品之后，对实际入库的货物的清单打印。

出库过程所需打印清单：

a．出库预定清单：根据客户的要求系统自动生成的清单，并将清单打印输出，以便于查询管理以及货物的清点。

b．出库检品清单：货物出库检查时，对货物的数量，质量，种类自动生成的清单，便于货物的比对，清点和管理。

c．出库实际清单：出库检品之后，对实际出库货物自动生成的清单打印。