要合理的设计硅胶按键和塑胶连接方式
塑胶产品按键设计知识
塑膠產品按鍵的設計方法及知識By LEIAugust 28, 2010課程目的瞭解常用按键的基本形式认识各种不同形式按键的特点 初步了解按键的设计方法課程內容 塑膠產品常用按鍵的類型 塑膠按鍵的常用設計矽膠按鍵的設計及知識P+R的設計及知識觸摸按鍵塑膠產品常用按鍵的類型當下塑膠產品中主要應用如下四種類型的按鍵塑膠按鍵矽膠按鍵P+R按鍵觸摸按鍵1.1按键设计1.1.1 間隙：按键设计时要注意按键与面壳键孔的间隙，预留按动时偏摆的间隙。
如按键表面需要处理则要考虑各种表面处理对间隙的影响。
水镀（电镀）镀层厚度一般为0.1mm，喷涂和真空镀一般为0.05mm。
1.1.2 键顶圆弧：如虑按键表面需进行丝印等处理时，按键表面圆弧不宜过大，弓形高度小于0.5mm。
1.1.3圆角：按键顶部周边需倒圆角，避免卡住按键。
1.1.4按键手感：塑膠按鍵多配合轻触式switch，按动力量大小一般要求在100g~200g，按动灵活，手感良好1.2塑膠按鍵的常用形式1.2.1悬臂式按键此种按键通过固定悬臂达到固定按键的目的。
固定方法采用热熔。
此种按键结构简单，并且容易控制按键间隙。
故最常用。
1.2.2跷跷板式按键此种按键常为一对，在按键上有2个凸起小柱子，在cover上有相对应的2个“卡位”。
通过塑胶弹性变形，将按键卡在“卡位”里。
按键工作原理与“跷跷板”类似，以按键中间的凸起柱子为轴，旋转实现按键触发1.2.3镶嵌式按键按键被上盖和一个装饰件夹在中间，悬臂做在上盖上2.1矽膠按鍵的概述2.1.1Rubber Key的基本結構2.1.2矽膠按鍵的按力----行程曲線圖2.2矽膠按鍵的結構設計2.2.1Rubber Key 的設計功能要求按動按鍵時能達到設定的功能撤除外力後，按鍵能自動，完全復位按鍵在按動和復位過程中有良好的手感，無阻，滯，澀的感覺保證按下按鍵邊緣位置亦有作用2.2.2Rubber Key 的結構設計要點2.2.3Rubber Key 與塑膠殼的配合2.2.4Rubber Key 與PCB的裝配方式P+R的設計及知識“P+R”即为PLACTIC+RUBBER,是一种手机上常用的按键工艺。
硅胶按键生产工艺
硅胶按键生产工艺
硅胶按键是一种常见的电子元器件，广泛应用于手机、电脑、家电等
各个领域。
硅胶按键的生产工艺主要包括模具制作、硅胶注塑、表面
处理和组装等环节。
首先是模具制作。
硅胶按键的形状和尺寸各不相同，因此需要根据客
户提供的图纸或样品进行模具制作。
模具制作的关键在于精度和耐用性，一般采用数控加工或电火花加工等高精度加工技术，确保模具的
精度和耐用性。
接下来是硅胶注塑。
硅胶按键的主体部分是由硅胶注塑而成的。
硅胶
注塑是将硅胶加热至液态状态，然后通过注塑机将其注入模具中，待
硅胶冷却凝固后，即可取出硅胶按键。
硅胶注塑的关键在于控制注塑
温度、注塑压力和注塑时间等参数，确保硅胶按键的质量和尺寸精度。
然后是表面处理。
硅胶按键的表面需要进行印刷、喷涂或丝印等处理，以便于标识按键的功能和使用方法。
表面处理的关键在于选择合适的
印刷油墨或喷涂涂料，确保印刷或喷涂的图案清晰、耐磨、不褪色。
最后是组装。
硅胶按键的组装包括按键的装配和连接线的焊接等环节。
组装的关键在于按键的装配精度和连接线的焊接质量，确保按键的灵
敏度和可靠性。
总之，硅胶按键的生产工艺需要经过多个环节的精细加工和严格控制，才能生产出质量优良、性能稳定的硅胶按键产品。
产品设计-按键的结构设计要点
产品设计-按键的结构设计要点绝大多数的消费性电子上，都会用到按键这种结构;按键一般来说分两种，橡胶类和塑料类。
橡胶类用的最多的是硅胶，塑料类指的是我们常用的塑料料，比如ABS，PC等。
我们在设计按键时，首先要考虑是，当按键设计未理想时，可能发生什么问题（我总结了以下几点)：（一）按键按下时，卡在上盖部份，弹不回来，造成ＴＡＣＴＳＷ失效．（二）按键用力按下时，整个按键下陷脱落于机台内部．（三）按键组立完成后，ＴＡＣＴＳＷ就直接顶住按键，致使按键毫无压缩行程，造成ＴＡＣＴＳＷ失效．（四）按键按下时，接触不到ＴＡＣＴＳＷ，致使无法操作．（五）无法在按键面每一处按下，均获得ＴＡＣＴＳＷ动作（尤其是大型按键较易发生）．（六）外观设计未考虑周详，致使机构设计出之按键，使用时极易造成误动作．（七）按键上下或者是左右方向装反，亦或是位置装错（未考虑防呆）．（八）按键不易于装入上盖．（九）按键脱落出于机台外部．（十）按键未置于按键孔中心，即按键周围间隙不平均，此项对于浮动式按键是无可避免的，对于半或全固定式按键还需相当精度才可达到只有尽可能的考虑周全，设计出来的产品才可能好，这也就是我们常说的设计要做DFMEA。
现在先说橡胶类的按键设计（主要是硅胶按键的设计）：按键整个都是用硅胶（ｓｉｌｉｃｏｎＲｕｂｂｅｒ）押出，内底部附着一颗导电粒一起成型，其优点为：Ａ．按键顶为软性，操作触摸时，手感较舒服．Ｂ．可将数个按键一起同时成型，且每个按键可有不同之颜色，供货商制作时较快，且产量也较多，机台组立时也较快，节省工时．Ｃ．表面不会缩水．其缺点为：Ａ．按键操作按下时，无有用ＴＡＣＴＳＷ之清脆响声，较无法用声音判别是否有动作．Ｂ．按键用力按下时，较易卡在上盖部份，弹不回来．Ｃ．按键周围间隙较不易控制，此种是属于全固定式按键中之软性按键，间隙不易控制到一样．其作用原理为利用按键内底部附着之导电粒压下，使ＰＣＢ上两条原本不相导通之镀金铜箔，藉由导电粒连结线路导电使其相通（如图所示）补充几点：1.T ack switch 焊锡浮高，将按键顶死2.小按键力臂过短或塑料料无韧性，导致按键荷重过高。
硅胶按键设计标准
硅胶按键设计标准
硅胶按键是一种常用的按键类型，广泛应用于电子产品中。
为了确保硅胶按键的质量和可靠性，需要遵循一定的设计标准。
以下是硅胶按键设计标准的内容：
1.按键尺寸：按键的大小应根据产品的使用场景和人体工程学原理设计，一般来说，单个按键的长度不应小于6mm，宽度不应小于4mm，高度不应小于1.5mm。
2.按键形状：按键的形状应符合人体工程学原理，以便于使用者操作和触摸。
常见的形状包括圆形、方形、长方形等。
3.按键布局：按键的布局应合理，能够方便使用者操作。
一般采用矩阵式布局，每个按键之间的间距应不小于2mm。
4.按键手感：按键的手感应该轻巧而有力，具有良好的弹性和回弹性。
5.按键耐久性：按键的使用寿命应符合产品的使用寿命要求。
常见的测试标准包括按键寿命测试、耐高温测试、耐低温测试等。
6.按键防水性：硅胶按键常用于户外产品和易受潮的场合，因此需要具备较好的防水性能，一般采用IP67等级的防水设计。
7.按键颜色：按键的颜色应符合产品的外观审美要求，常见颜色包括黑色、白色、灰色、红色、绿色、蓝色等。
总体来说，硅胶按键设计应根据产品的使用场景和要求，遵循以上标准进行，以确保按键的质量和可靠性。
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矽橡胶按键Rubber Key设计
矽橡膠按鍵(Rubber Key)設計&確認參考一.矽橡膠按鍵概述按鍵基本結構ubber Key 1.RPlastic Cap塑膠面/Laser噴膠、Top Key (鐳射雕刻、滴鍵面Coating)、、PottingEtchingKey Insertion Optional Color 可選擇顏色按鍵Wall斜壁) Conductive Part (Contact) 接触導電部份(Air Path氣坑2矽橡膠按鍵結構設計.二1.Rubber Key設計的功能要求. 按動按鍵時能達到設定的功能;. 撤除外力后, 按鍵能自動、完全复位;. 按鍵在按動和复位過程中有良好的手感, 無阻、滯、澀的感覺;証按下按鍵邊緣位置時亦有作用。
. 保 ubber Key結構設計要點2.R 示. 圖. 技術要求 (in drawing sheet供,任選) 參考±35 grams a. Actuation force: 130 b.Tactile feedback required.5 minimum× 10c. Expected life cycle: 1d.Silicone rubber hardness: 50 ~ 60°.e.Contact resistance less than 200 ohmsf.Stroke = 1.0 (or1.5) mm.g.Thickness of carbon pill = 1.0mm.h. Contact bounce less than 12m seconds.i.Pad color:optional.j.Graphic printing: optional. 3ubber Key與塑膠殼配合3.R . 一般設計規則間隙值推荐選擇表外, 按鍵外形、尺寸、行程大小是影響按鍵設計間隙值大小的主要因素, 一般情況下與塑膠殼配合間隙Rubber Key配合間隙取值就小形簡單, 尺寸、行程小, , 反之則大。
硅胶按键设计要点及工艺简述
Rubber Key 设计条件Force Range StrokeRange Cycle Life Typical Uses0~350 grams 0.5~3.0 mm 0.5~2 (× 106 )Telephones, Remote Controls, Automotive, Radios, Toys, Calculators, etc.Force Range Stroke Range Cycle Life Typical Uses30~250 grams 0.7~1.5 mm 0.5~2 (× 106 )Telephones, Remote Controls, Toys, Games, Calculators....etc.ForceRange Stroke Range Cycle Life Typical Uses30~150 grams 0.5~3.0 mm 1~3 (× 106 )Telephones, Remote Controls, Toys, Measuring Instruments, Office Machines....etc.Force Range Stroke Range Cycle Life Typical Uses30~80 grams 2.0~4.0 mm 5~20 (× 106 )Computers, Typewriters....etc.ForceRangeStrokeRangeCycle LifeTypicalUses30~200 grams1.0~2.5 mm0.5~3 (× 106 )Telephones, Typewriters, TestInstruments....etc.ForceRangeStrokeRangeCycle LifeTypicalUses20~80 grams0.2~1.0 mm0.5~10 (× 106 )Remote Controls,Calculators,Typewriters, Computers ....etc.按键结构说明图(1) Key 天面弧(2) 母模荷重壁长 / 宽(3) Key 长 / 宽(4) KEY 转角 R(5) 离(拔)模角0.5°~3°(6) 档墙 0.8mm / min(7) 荷重壁 0.2~0.3 mm/min(8) A:斜壁角 40° ~ 55°(9) 行程(10) 0.20min (11) Key 高(12) 档墙高(13) 0.3气沟(14) LED 孔(15) 有效荷重壁高(16) 气沟宽度(17)导电粒大小(18) 公模模芯长 / 宽(19) 直部(20) 肉厚如何设计一个好的触感按键如何设计一个好的触感又不卡键的按键是相当重要的，决定一个按键触感的好坏有三种要素：操作力、反弹力及行程。
产品结构设计·产品按键结构设计要点浅析
产品结构设计·产品按键结构设计要点浅析做产品结构设计，难免会遇到按键设计的需求，关于按键设计都有哪些要素，需要注意哪些细节呢？下文结合以往的一些项目和案例，做一些归纳性的总结，不足之处还请各位同行批评指正。
首先，根据结构形式，我把按键分为几大大类：独立式、悬臂式、硅胶按键、薄膜类按键和触摸式按键等独立式按键和悬臂式按键是根据产品ID要求，设计特殊造型的外置操作键，其底部通常是电路板上的按键器件。
典型按键结构各种轻触按键也有在电路板上放置锅仔片的做法：下图是一种跷跷板式的按键结构，可以看做是一种特殊的悬臂式的结构。
此种按键结构通常为一对，在按键的中央位置设计一个凸起的小柱子，面盖上设计相对应的卡位，通过塑胶弹性变形，件按键卡入面盖的卡位中，按键工作时绕中间凸起的柱子为中心轴，类似跷跷板旋转实现按键触发。
跷跷板式按键悬臂按键的悬臂设计悬臂梁厚度一般为：1.0mm~1.5mm，如果产品尺寸较小，按键尺寸和行程比较小，厚度也可小于1mm，最薄取值0.6mm。
悬臂梁宽度一般取值为厚度的1.5倍到2.5倍，一般不超过2.5mm，宽厚比设计为1:0.6为宜。
悬臂的长度L取值大于10mm，且悬臂需要是弧形，能提供按键下压时的行程造成的变形空间，如果是直臂，则有可能臂长不能拉伸而不能下压。
按键悬臂结构形式按键设计时需要统筹考虑的几大问题：行程、虚位、防呆、手感力度、装配方式，表面处理。
悬臂按键的装配方式通常是悬臂上预留空位，与装配的基座通过热熔或过盈配合的方式装配。
热熔装配悬臂按键装配牢固，但需要烫胶柱，需要热熔设备，而且装配后不可拆卸。
当空间限制，按键悬臂和行程都很短时使用热熔固定。
为方便组装作业，在悬臂足够长，按键按压行程不足以影响按键固定结构的情况下，按键固定优选过盈配合的方式。
热熔方式固定按键间隙按键设计关键尺寸•按键与面壳配合间隙A需要确保按键能被顺利按下和回弹：当按键和塑料面壳都是注塑后无表面处理时，单边配合间隙A值适当取小值，A=0.10mm~0.15mm；•当塑料按键或面板有一方需要喷油时，单边配合间隙A=0.20mm~0.25mm；当塑料按键和面板均需要喷油时，单边配合间隙A=0.30mm~0.40mm;•跷跷板式按键，摆动方向单边间隙通常需要根据按键行程和悬臂尺寸进行实际模拟，通常需要在极限尺寸的基础上增加0.25mm~0.30mm；非摆动方向配合间隙A取0.2mm~0.25mm(同用需要考虑表面处理膜厚对配合间隙的影响)。
手机按键结构设计
手机按键结构设计本人根据自己的知识与经验，写下一些手机按键结构设计的心得与体会，每个人都有自己的设计思路及规划，这只是我个人的一些体会，仅供大家参考学习。
也希望大家有所借鉴，欢迎同行们指正赐教，谢谢！手机按键通常由P+R组成，P即塑胶（PLASIC）；R即硅胶（RUBBER）。
有些按键也有P+R+钢片；R+超薄PC按键；TPU+RUBBER+钢片按键等等，具体介绍请看后续之详述。
目前手机按键中常用的塑胶材料有ABS、PC、PMMA、SNA、POM、PA、TPU、PVC、PET以及ABS+PC等等。
二、 RUBBER 硅胶硅胶又称混炼硅胶，品牌一般有TY881，TY661，TY261，TY341。
前两种较贵，而后两种校便宜，TY1972系抗撕裂胶。
硅胶硬度从0度-90度不等，各种硬度的都有，硬度越大或越小，其硅胶的抗撕裂强度都会降低，硬度高的流动性较差，硬度低的流动性较好。
硅胶硬度的多少系通填料多少来决定的，一般以白碳黑为主。
普通胶料价格一般在20-30元不等，特殊要求价格在30-130不等（均系高寿命胶料或氟胶料）。
混炼胶时一般有颜色要求，所以硅胶色粉用量一般在0.30-2.0%。
同塑胶料色粉用量相差不大。
A、TY641和TY845 常用一般40度硅胶；B、TY651和TY856 常用一般50度硅胶；C、TY661和TY866 常用一般60度硅胶；D、TY881 常用一般80度硅胶；E、TY1751和TSE260-5U 常用高撕裂50度硅胶。
三、 STEEL 钢片钢片有两种，一种系SUS301，另一种系SUS304。
301弹性好，304性能好，但价格较贵，硬度较好。
#316系进口钢，硬度达到380维氏硬度。
钢片可进行电泳、电镀黑镍、喷涂等工艺。
Ⅱ、结构设计一、纯硅胶手机按键设计要点（如示图一）◆、按键设计与机壳相配的基本尺寸1、尺寸A—按键与壳体间隙：0.20mm2、尺寸B—按键弹性臂长：1.00mm，至少大于0.80mm3、尺寸C—导电基高度：0.30mm，但至少大于0.25mm4、尺寸D—底部边接RUBBER厚度，即硅胶基片厚度：0.30mm,便可取到0.20-0.30mm之间5、尺寸E—按键上表面与机壳下表面间隙：0.05mm6、尺寸F—按键高于壳体表面距离：0.50mm7、尺寸G—按键硅胶导电基与DOM之间的间隙：0.05mm◆、设计注意要点1、按键硅胶背部在适当的地方长出支撑筋或支撑柱，以防止按键下陷，便需考虑图示中显示之弹性臂长度是否足够。
塑胶产品按键设计知识
按键被上盖和一个装饰件夹在中间，悬臂做在上盖上
2013/7/13
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矽膠按鍵的設計及知識
2.1矽膠按鍵的概述
2.1.1Rubber Key的基本結構
2013/7/13
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矽膠按鍵的設計及知識
2.1.2矽膠按鍵的按力----行程曲線圖
2013/7/13
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矽膠按鍵的設計及知識
2.2矽膠按鍵的結構設計 2.2.1Rubber Key 的設計功能要求 按動按鍵時能達到設定的功能
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觸摸按鍵設計及知識
4.1触摸按鍵的概述
触摸按鍵及所谓触摸感应（touch sensor）是运用电容感应原理实现， 按键感应电极与人体手指之间无论 隔着何种电介质(可以是 玻璃、塑料、 石材、陶瓷或者木材)都可以反映出 独立的感测区域信号，是目前数码 产品的一大流行元素。
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觸摸按鍵設計及知識
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塑膠按鍵的常用設計
1.2.2跷跷板式按键
此种按键常为一对，在按键上有2个凸起小柱子，在cover上有相对应的 2个“卡位”。通过塑胶弹性变形，将按键卡在“卡位”里。按键工作原 理与“跷跷板”类似，以按键中间的凸起柱子为轴，旋转实现按键触发
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塑膠按鍵的常用設計
撤除外力後，按鍵能自動，完全復位
按鍵在按動和復位過程中有良好的手感，無 阻，滯，澀的感覺 保證按下按鍵邊緣位置亦有作用
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矽膠按鍵的設計及知識
2.2.2Rubber Key 的結構設計要點
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矽膠按鍵的設計及知識
2.2.3Rubber Key 與塑膠殼的配合
硅胶按键的滴胶工艺操作
硅胶按键的滴胶工艺操作
下面让瑞博橡胶制品有限公司来给大家说一说硅胶按键的滴胶工艺操作流程吧！
一、把环氧树脂跟固化剂按照一定的比例调配，调配完后就放入滴胶壶内；
二、使用滴胶壶给丝印、镭雕工艺、喷油的硅胶按键外表倒入适量的环氧树脂，并且让其均匀流开至硅胶按键表面；
三、如果需要滴胶的面积比较大或者是滴胶的量比较多，那么可能会导致产品产生滴胶气泡，这时候，就得用火焰枪，用喷火来帮助排泡；
四、通常硅胶按键放置了12H之后，其表面的环氧树脂也会固化了的；
五、等待环氧树脂固化后，滴胶工艺也就正式完工了。
以上就是本次瑞博的小知识分享，大家都学到了嘛？欢迎在下方留言评论哦！。
硅胶按键工艺流程
硅胶按键工艺流程
《硅胶按键工艺流程》
硅胶按键是一种常见的电子产品配件，它主要用于手持设备和家用电器的按键部分，具有防水、耐磨、耐腐蚀等特点。
硅胶按键的制作工艺流程一般包括原材料准备、模具制作、硅胶注塑、硅胶固化、表面处理等环节。
首先是原材料的准备，硅胶按键的制作主要需要硅胶和添加剂，硅胶要根据产品的使用环境和要求来选择，添加剂可以根据需要添加颜色、增强硬度等。
其次是模具制作，硅胶按键的形状和纹理需要通过模具来实现，模具一般由硅胶或金属材料制成，需要根据设计图纸、产品尺寸来制作。
接下来是硅胶注塑，将准备好的硅胶和添加剂通过注塑机注入到模具中，填充整个模具腔体，确保硅胶按键的形状和纹理。
然后是硅胶固化，硅胶在注塑后需要进行固化处理，一般采用加热或自然固化的方式，确保硅胶按键能够保持稳定的形状和性能。
最后是表面处理，硅胶按键的表面需要进行打磨、喷涂、丝印或贴膜等处理，以达到产品的表面光滑、防水、耐磨等要求。
以上就是硅胶按键的制作工艺流程，通过严格的工艺控制和质量检测，可以生产出高质量的硅胶按键产品，满足客户的需求。
硅胶按键设计注意事项
硅胶按键是一种应用在电子产品，数码产品和测量仪器等电子摇控系统中使用的按键，导电和字键一体合成，操作简便轻松，组装方便，使用寿命长，并且硅橡胶优良的耐热性、耐寒性、电气绝缘性等诸多优点，使硅胶按键得到广泛应用。
虽然现在被当下的触屏给取代了很多市场份额，但业务量仍不能被忽视，那么硅胶按键设计和制作需要注意哪些要点呢？一、硅胶按键结构设计时需注意功能要求：1、按动按键能达到设定的功能；2、撤除外力后，按键能够自动，完全复位；3、按键在按动及复位过程中有良好手感；4、按动按键边缘位置时也有作用；5、能够达到设计寿命要求。
二、硅胶按键图纸的技术要求：1、Silicone rubber hardness: SHA 55°±5°；2、Actuation force: 180±30gf;3、Returu force: less than 50gf;4、Key stroke:1.2±0.1;5、Thickness of carbon pill=0.5;6、Life cyele: 3X10E5。
三、硅胶按键设计中的其它要点：1、导电接触点的常用方法：a.丝印导电油墨（膜厚10~20um）优点：成本低；缺点：电阻值较大，易脱落。
b. 导电黑粒，采用真空盘吸附法：优点：附著性好缺点：黑粒碳点尺寸及形式受限制。
2、碳点规格：直径一般规格：Φ2 Φ2.5 Φ3 Φ3.5 Φ4 Φ4.5 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 厚度一般取：0.5~0.6（太薄则电阻值偏高）3、硅胶按键的keypad 尖角设计：keypad尖角应该有圆弧过渡，一般R=1.0mm；4 、大Key 设计：大Key 太长，可以设计为两个或两个以上的接触点；5、Key 高度设计，不宜太高6、Key 形状设计：结构等级从好至差分别是圆形Key、椭圆形Key、方形Key；7 、key与key的间距：key与key的间距最小不能小于1.5mm。
几种按键的结构设计要点
2. 第三种为全浮双卡钩式按键� 图�3 为按键部份组装爆炸上往下观看立体透视彩图� 图��为按键部份组装爆炸下往上观看立体彩图�
现在针对按键问题说明请参考附图 15 之各指示处� 1.按键与按键孔间亦需保持适当间隙�又按键卡钩与���间之 A 处需保持净空�以免按键按 下时�卡钩勾到其他电子零件而弹不回� 2.上盖设有如 B 处之挡片�按键不致下陷脱落� 3.上盖设有如 C1 处之限高肋�防止���位置上偏又如按键与���� ��间之 d 处保持 一小段安全间隙�上盖与卡钩间之�处亦保持一小段安全间隙即可防止���� ��顶住按 键� 4.按键与上盖挡片 B 之间距离如 D 处�需大于 d����� ��之压缩行程(�在可允许的 范围内�尽可能适当的大�只有好处�没有坏处)� 5.d 处之一小段安全间隙�可使�处之高度缩小�可减少稍为碰触到就误动作之机会� 6.全浮双卡钩式按键容不容易装入上盖�全凭借着两种设计重点� A�卡钩是否有足够的弹性�韧性�当按键压入上盖按键孔时�两片卡钩能够容易的往内缩� 到达定位后�卡钩又能轻易的自动弹回原状�达到组立之目的� B�按键之卡钩与十字肋间的距离 a�设计时之距离需能在卡钩装入上盖时所用掉之距离�后� 又有剩余之距离 ��此目的在于防止当按键压入上盖按键孔时�卡钩碰到十字肋后而无有效 空间及距离使卡钩能够进入按键孔内如上右附图 1�所示� 7.有按键双卡钩�如附图 15 之�处�钩住上盖不致脱出于机台外部�
第二种亦为半固定杠杆式按键� 图��为按键部份组装爆炸下往上观看立体彩图� 图��为按键部份组装爆炸上往下观看立体透视彩图
1. 如�处�无保持适当间隙�致使按键按到���� � �时�此处按键与上盖就早已发生干涉(如 E 处)而卡住弹不回� 2.按键�处曾发生过断裂�使用时按键用力按下发生�及按键与上盖接合之�处是先用溶剂涂 抹接合处再用卯合�此处亦也会脱落�解决之道为增厚按键�处�及加大加粗卯合处之上盖圆 柱� 3.按键与���� ��间之�处保持一小段安全间隙�即可防止���� ��顶住按键� 4.当�处距离不够�按键按到底(如 F 处)时�还是接触不到���� ��(如 G 处)�解决之 道一样是设计出正确之�距离� 5.按键高度没有延伸到上盖之顶面缘�如此就不会因稍为碰触到就误开机� 6.虽然是采取半固定式�按键周围间隙照理讲都能保持固定而不飘移�如右上图��但因为之 前������处卡键�所以此处距离就加大,因模具全部都已开好�且考虑之下只有将按键 偏一边,即 D<A�按键卯合用孔距离缩短最好改模� 设计时�需最少距离=[�距离�������� ��之压缩行程�]÷�距离
塑胶按键的设计
塑胶按键的设计按键是电子产品中极其重要的结构件，常用按键按材质分为：塑料按键（Plastic key）、橡胶按键（Rubber key）、塑料+橡胶按键（P+R key）。
随着塑料制造工艺的提高，塑料按键（Plastic key）尤其连体塑料按键以它整体造型好、后处理方便、组装简单等特点受到设计者欢迎。
连体塑料按键结构要素主要包括按键的悬臂、定位及间隙。
连体塑料按键在试装和使用中常出现按键手感僵硬、按键联动、卡键等问题，主要是由于上述结构要素的设计缺陷造成。
本文结合作者多年的设计和注塑加工实践，给出连体塑料按键主要结构要素的设计经验，旨在为结构设计工作者提供设计经验。
一、悬臂（一）悬臂尺寸。
一般电子产品的按键悬臂厚度0.8-1mm，宽度1.2-2.5mm，长度10-20mm较合适。
悬臂厚度小于0.8mm注塑时冲胶慢导致悬臂强度降低，厚度大于1mm悬臂弹性较差。
根据悬臂的设计空间、弹性和强度要求，悬臂宽度可以设计等宽的；也可以设计渐变宽度的，悬臂长度大于10mm弹性较好，小于10mm会感觉按键手感僵硬。
为提高短悬臂弹性，在悬臂与按键体连接处进行变壁厚处理，局部最薄壁厚0.5～0.6mm，变壁厚悬臂连接处一定采用圆角过渡，注塑浇口宜设计在悬臂附近，否则容易出现注塑不全缺陷。
当然悬臂越薄，长度越长弹力越好，但长度超过20mm会给注塑走胶带来困难，同时出模、包装、运输极易变形，因此设计时要综合考虑上述因素。
（二）悬臂形状。
以直臂设计最简单，如图1，如果悬臂不能伸的很长，可以做成S形或弧形悬臂，以增加悬臂长度，如图2、3。
悬臂转弯和受力处须采用圆角过渡，避免注塑时材料在直角处受到剪切而产生应力集中，造成悬臂先天强度不良。
如果做S形空间不够，可以做成上文提到的变壁厚悬臂，这样也能达到较好的手感效果。
（三）悬臂数量。
最好采用双悬臂结构，这样按键不易变形。
如果只能采用单臂，单臂最好靠近按键长轴方向，按键上触动开关的柱子设计在长轴另一边，即使悬臂较短，但整个活动臂依然较长，按动也会很轻松，由于长单悬臂按键在注塑、后处理、运输等过程极易变形，因此尽量设计辅助悬臂，在装配前剪掉，这可以有效保护按键不变形，如图2。
PCBA方案中硅橡胶按键设计技巧
PCBA方案中硅橡胶按键设计技巧一、背景介绍随着电子技术的迅猛发展，PCBA方案得到了广泛应用。
硅橡胶按键作为一种常见的输入装置，在PCBA方案中发挥着重要的作用。
本文将重点介绍硅橡胶按键的设计技巧，以帮助读者更好地理解和应用该技术。
二、硅橡胶按键的基本原理硅橡胶按键是一种采用硅橡胶材料制成的触摸式开关，其工作原理基于材料的弹性变形。
当按下硅橡胶按键时，硅橡胶材料被压缩变形，从而触发按键信号。
因此，在设计硅橡胶按键时，需要考虑到按键的尺寸、弹性和触感等因素，以确保按键的正常工作。
三、硅橡胶按键的设计要点1. 材料选择在硅橡胶按键的设计中，材料的选择至关重要。
常见的硅橡胶材料具有良好的弹性、耐热性和耐腐蚀性能，适合用于制作按键。
另外，材料的硬度也需要根据具体应用场景来确定，一般来说，硬度越高，按键的触感越硬，反之亦然。
2. 结构设计硅橡胶按键的结构设计应考虑到按键的形状、尺寸和布局，以及按键之间的间距。
合理的结构设计可以提高按键的稳定性和可靠性，减少按键误触发的可能性。
另外，还需注意按键的密封性，以防止灰尘、水气等外界物质进入按键内部。
3. 触感设计硅橡胶按键的触感设计是指按键在按下时给用户的反馈感受。
触感设计需要考虑到按键的弹性、行程和力度等参数，以使用户在使用过程中获得良好的触觉反馈。
通过合理的触感设计，可以提高产品的用户体验，并提升产品的竞争力。
四、应用案例以手机键盘为例，通过合理的硅橡胶按键设计，可以提供用户良好的按键触感和使用体验。
通过对按键的形状和布局进行优化，使用户更容易找到并按下所需的按键。
此外，通过调整按键的弹性和行程，可以提高按键的可靠性和稳定性，不易出现按键失灵或误触发的情况。
五、总结本文重点介绍了PCBA方案中硅橡胶按键的设计技巧。
通过合理的材料选择、结构设计和触感设计，可以实现硅橡胶按键的优化，提高产品的性能和用户体验。
在实际应用中，还需要根据具体需求进行进一步的优化和改进。
手机按键结构设计
12、尺寸L-按键塑胶KEY下表面位同硅胶基片材避空位高度：至少大于0.40mm，当然视硅胶凸台高度而定，若是过高，避空位应相应增加
13、尺寸M—按键高于壳体表面距离：0.20-0.30mm
A、TY641和TY845 常用 一般40度硅胶；
B、TY651和TY856 常用 一般50度硅胶；
C、TY661和TY866 常用 一般60度硅胶；
D、TY881 常用 一般80度硅胶；
E、TY1751和TSE260-5U 常用 高撕裂50度硅胶。 胶导电基与DOM之间的间隙：0.05mm
◆、设计注意要点
1、按键硅胶背部在适当的地方长出支撑筋或支撑柱，以防止按键下陷，便需考虑图示中显示之弹性臂长度是否足够。
2、按键硅胶背部和塑胶件考虑是否有和PCB上LED灯位产生干涉，以防按键接不动或手感弱。
3、RUBBER按键硅胶凸台太较高时，喷涂按键根部和侧壁下半部分时不均匀或喷不到位，这时就会产生漏光现象。
4、按键做拨模角度为1-1.5度，但在没有要求的情况下，1.5度最佳。
5、按键数字”5”顶部需加盲点，勿遗漏。
6、硅胶硬度尽量啤大，在70度以上为佳。硬度偏小，手感就不好。
二、典型P+R手机按键设计要点（如示图二）
◆、按键设计与机壳相配的基本尺寸
1、尺寸A—按键KEY与KEY之间的间隙：0.15-0.20mm
6、尺寸F—接RUBBER厚度，即硅胶基片厚度：0.30mm，便可取到0.20-0.30mm之间
7、尺寸G—导电基高度：0.30mm，但至少大于0.25mm
8、尺寸H-导电基直径：1.80-2.33mm.
塑胶件结构设计之按键及旋钮设计
塑胶件结构设计之按键及旋钮设计常见的带有按键的塑胶产品有手机、MP3、相机等；旋钮之类等，在设计这些按键和旋钮之类的产品模型，可以使用以下资料做参考。
1、按键的设计1.1 按键(Button)大小及相对距离要求从实际操作情况分析，结合人体工程学知识，在操作按键中心时，不能引起相邻按键的联动，那么相邻按键中心的距离需作如下考虑：1）竖排分离按键中，两相邻按键中心的距离a≥9.0mm2）横排成行按键中，两相邻按键中心的距离b≥13.0mm3）为方便操作，常用的功能按键的最小尺寸为:3.0×3.0mm图11.2 按键(Button)与基体的设计间隙图2按键与面板基体的配合设计间隙如图2所示：1）按钮裙边尺寸C≥0.75mm，按钮与轻触开关间隙为B=0.20mm；2）水晶按钮与基体的配合间隙单边为A=0.10-0.15mm；3）喷油按钮与基体的配合间隙单边为A=0.20-0.25mm4）千秋钮（跷跷板按钮）的摆动方向间隙为0.25-0.30mm，需根据按钮的大小进行实际模拟；非摆动方向的设计配合间隙为A=0.2-0.25mm；5）橡胶油比普通油厚0.15 mm，需在喷普通油的设计间隙上单边加0.15 mm，如喷橡胶油按键与基体的间隙为0.3-0.4mm；6）表面电镀按钮与基体的配合间隙单边为A=0.15-0.20mm；7）按钮凸出面板的高度如图3所示：普通按钮凸出面板的高度D=1.20-1.40mm，一般取1.40mm；表面弧度比较大的按钮，按钮最低点与面板的高度D一般为0.80-1.20mm图32、旋钮的设计2.1 旋钮(Knob)大小尺寸要求旋钮(Knob)大小尺寸要求见如下所示图42.2 两旋钮(Knob)之间的距离两旋钮(Knob)之间的距离大小：C≥8.0mm。
图52.3 旋钮(Knob)与对应装配件的设计间隙1）旋钮与对应装配件的设计配合单边间隙为A≥0.50mm，如图6所示；2）电镀旋钮与对应装配件的设计配合单边间隙为A≥0.50mm；3）橡胶油比普通油厚0.15 mm，需在喷普通油的设计间隙上单边增加0.15 mm。
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要合理的設計硅膠按鍵，就必需了解其特性，我有總結一些之前有用到的硅膠特性，見下圖图片附件: 4.gif (2007-4-10 19:05, 14.04 K)图片附件: 5.gif (2007-4-10 19:05, 7.65 K)图片附件: 6.gif (2007-4-10 19:05, 8.72 K)kevin.sun正式会员 屠龍小刀 UID 90090 精华 1 积分 589 帖子 83 综合能力 95 活力 179 金钱 0 孤币 阅读权限 100 注册 2007-1-3 来自 南昌---深圳以下為導電粒之類型图片附件: 8.gif (2007-4-10 19:29, 14.88 K)2007-4-10 19:29#12kevin.sun正式会员 屠龍小刀UID 90090精华 1 积分 589 帖子 83 综合能力 95 活力 179 金钱 0 孤币 阅读权限 100 注册 2007-1-3 来自 南昌---深圳 按鍵表面之印刷要求及耐磨要求：图片附件: 9.gif (2007-4-10 19:35, 8.08 K)2007-4-10 19:35#13kevin.su n正式会员 屠龍小刀以下是一款腕式血壓計的rubber key 的具體結構設計；图片附件: 1.gif (2007-4-10 19:51, 11.3 K)UID 90090 精华 1 积分 589 帖子 83 综合能力 95 活力 179 金钱 0 孤币 阅读权限 100 注册 2007-1-3 来自 南昌---深圳图片附件: 2.gif (2007-4-10 19:51, 12.15 K)图片附件: 7.gif (2007-4-10 19:51, 4.65 K)2007-4-1019:51#14kevin.sun正式会员屠龍小刀UID 90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0 孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳如圖所示，矽橡膠按鍵在設計失當時，最容易發生按鍵單邊用力壓下時，卡在上蓋孔邊內;图片附件: 10.gif (2007-4-10 20:02, 11.19 K)2007-4-10 20:02#15kevin.sun正式会员屠龍小刀因應之道為如圖所示;1.上蓋按鍵孔周圍之厚度至少要有１.５倍壓縮行程以上的尺寸，按鍵周圍孔之單邊間隙至少要０.３ｍｍ以上至０.７ｍｍ最大．以上之做法均是在減少卡鍵之機會;2.按鍵底部ＰＣＢ確實固定之;3.壓縮行程之距離不可過小，至少０.５ｍｍ以上;4.壓縮行程之距離不可過大到與彈性斜邊高度，使兩者無法搭配，以致產生導電粒接觸不到ＰＣＢ上之鍍金銅箔的錯誤;5.需視按鍵面積大小，適度增加設置導電粒，原則上是一個指頭能夠涵蓋住的按鍵設置一顆導電粒，１.５倍指頭寬設置２顆導電粒;UID 90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0 孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳6.矽橡膠按鍵較ＴＡＣＴＳＷ不靈敏，所以比較不會造成誤動作;7.按鍵底部之固定片的外形或定位孔位置不要設置成對稱形;图片附件: 11.gif (2007-4-10 20:07, 2.97 K)2007-4-1020:07#16kevin.sun正式会员屠龍小刀UID 90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0 孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳各部尺寸說明（ａ）按鍵外周半徑１.９ｍｍ以上．（ｂ）最小半徑為０.３ｍｍ．（ｃ）最小內周半徑為０.２ｍｍ．（ｄ）橡膠圓頂邊緣及定位孔之距離最少１ｍｍ以上．（ｅ）定位孔直徑最少１ｍｍ以上．（ｆ）彈性斜邊，高，寬度典型１ｍｍ．（ｇ）橡膠圓頂側面邊緣最小半徑為０.２５ｍｍ．（ｈ）橡膠圓頂面邊緣最小半徑為０.２ｍｍ．排氣溝:排氣溝之目的在於當按鍵按下時，要使得導電粒周圍之空氣可以排出，按鍵按下才不會發生阻力過大或段落感不明顯之現象，排氣溝之設置為按鍵四周均有最好，寬度為適度的大，高度０.３mm．以上入rubber key的設計心得，非常片面，希望對大家有幫助！图片附件: 12.gif (2007-4-10 20:13, 11.1 K)2007-4-1020:13#17kevin.sun正式会员屠龍小刀UID 90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0 孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳下面介紹幾種硬膠類按鍵的結構設計；第一種為半固定，槓桿式按鍵；[本帖最后由kevin.sun 于2007-4-10 20:32 编辑]图片附件: 13.gif (2007-4-10 20:21, 17.59 K)图片附件: 14.gif (2007-4-10 20:32, 9.51 K)2007-4-1020:21#18kevin.sun正式会员屠龍小刀UID 90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0 孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳1.如按鍵與按鍵孔間之ａ處需保持適當間隙，又按鍵卡鉤與ＰＣＢ間之ａ處需保持淨空，以免按鍵按下時，卡鉤勾到其他電子零件而彈不回；2.上蓋設有如ｂ處之擋片，按鍵不致下陷脫落；3.上蓋設有如ｃ處之限高肋，防止ＰＣＢ位置上偏又如按鍵與ｔａｃｔｓｗ間之ｃ處保持一小段安全間隙，即可防止ｔａｃｔｓｗ頂住按鍵；4.如ｅ１處是屬固定側，在此按下，需極大力量ｔａｃｔｓｗ才會動作是屬正常，其他防止之道為首先在下蓋設有如ｄ處之限高肋，防止ＰＣＢ位置下陷，又如附圖８之ｅ２所示，距離不夠時，當按鍵按到底時，還是接觸不到ｔａｃｔｓｗ，解決之道為如小圖８所示之關係圖；5.上蓋如ｅ１處與ｂ之擋片間的間距需大於按鍵的厚度，使其易裝入；6.按鍵設有如ｉ處之倒鉤，鉤住上蓋，即能防止按鍵往外脫落，7.因為是採取半固定式，所以按鍵周圍間隙都能保持固定而不飄移設計時ｅ２需最少距離=[ｌ距離ｘ（ｃ＋ｔａｃｔｓｗ之壓縮行程）]÷ｋ距離[本帖最后由kevin.sun 于2007-4-10 20:56 编辑]图片附件: 15.gif (2007-4-10 20:30, 8.91 K)2007-4-1020:30#19kevin.sun正式会员 屠龍小刀UID 90090 精华 1 积分 589 帖子 83 综合能力 95 活力 179 金钱 0 孤币 阅读权限 100 注册 2007-1-3 来自 南昌---深圳第二種亦為半固定槓桿式按鍵；圖１０為按鍵部份組裝爆炸下往上觀看立体彩圖． 圖１１為按鍵部份組裝爆炸上往下觀看立体透視彩圖图片附件: 16.gif (2007-4-10 20:51, 21.31 K)1.如Ａ處，無保持適當間隙，致使按鍵按到ｔａｃｔ ｓｗ時，此處按鍵與上蓋就早已發生干涉(如E 處)而卡住彈不回；2.按鍵Ｈ處曾發生過斷裂（使用時按鍵用力按下發生）及按鍵與上蓋接合之Ｉ處是先用溶劑塗抹接合處再用卯合（此處亦也會脫落）解決之道為增厚按鍵Ｈ處，及加大加粗卯合處之上蓋圓柱；3.按鍵與ｔａｃｔ ｓｗ間之Ｃ處保持一小段安全間隙，即可防止ｔａｃｔ ｓｗ頂住按鍵；4.當Ｂ處距離不夠，按鍵按到底(如F 處)時，還是接觸不到ｔａｃｔ ｓｗ(如G 處)，解決之道一樣是設計出正確之Ｂ距離；5.按鍵高度沒有延伸到上蓋之頂面緣，如此就不會因稍為碰觸到就誤開機；图片附件图片附件图片附件UID90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳2007-4-1021:19#22kevin.sun正式会员屠龍小刀UID90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179現在針對按鍵問題說明請參考附圖15之各指示處；1.按鍵與按鍵孔間亦需保持適當間隙，又按鍵卡鉤與ＰＣＢ間之A處需保持淨空，以免按鍵按下時，卡鉤勾到其他電子零件而彈不回；2.上蓋設有如B處之擋片，按鍵不致下陷脫落；3.上蓋設有如C1處之限高肋，防止ＰＣＢ位置上偏又如按鍵與ｔａｃｔｓｗ間之d處保持一小段安全間隙，上蓋與卡鉤間之Ｃ處亦保持一小段安全間隙即可防止ｔａｃｔｓｗ頂住按鍵；4.按鍵與上蓋擋片B之間距離如D處，需大於d＋ｔａｃｔｓｗ之壓縮行程(Ｄ在可允許的範圍內，儘可能適當的大，只有好處，沒有壞處)；5.d處之一小段安全間隙，可使Ｆ處之高度縮小，可減少稍為碰觸到就誤動作之機會；6.全浮雙卡鉤式按鍵容不容易裝入上蓋，全憑藉著兩種設計重點－A．卡鉤是否有足夠的彈性，韌性，當按鍵壓入上蓋按鍵孔時，兩片卡鉤能夠容易的往內縮，到達定位後，卡鉤又能輕易的自動彈回原狀，達到組立之目的；B．按鍵之卡鉤與十字肋間的距離a，設計時之距離需能在卡鉤裝入上蓋時所用掉之距離ｂ後，又有剩餘之距離ｃ，此目的在於防止當按鍵壓入上蓋按鍵孔時，卡鉤碰到十字肋後而無有效空間及距離使卡鉤能夠進入按鍵孔內如上右附圖1６所示；7.有按鍵雙卡鉤（如附圖15之Ｃ處）鉤住上蓋不致脫出於機台外部；图片附件: 20.gif (2007-4-10 21:25, 9.6 K)币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳2007-4-1021:25#23kevin.sun正式会员屠龍小刀UID 90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0 孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳第四種為全浮翹翹板卡鉤式按鍵；此種設計大都用於：大型按鍵（指按鍵寬度大於約２倍食指頭寬度）；特大型按鍵（指按鍵寬度大於約２倍食指頭寬度以上者）；图片附件: 21.gif (2007-4-10 21:27, 6.82 K)1021:27#24kevin.sun正式会员屠龍小刀UID 90090精华1积分589帖子83综合能力95活力179金钱0 孤币阅读权限100注册2007-1-3来自南昌---深圳此種按鍵設計最大的挑戰就是，需要在按鍵面每一處按下，均能獲得ＴＡＣＴＳＷ動作（３－５所述），且又不會按鍵卡住（３－１所述），間隙又能保持均衡（３－１０所述），以設計面及使用者操作面來講，這是最理想之設計．圖１９為按鍵部份各零件組立剖面視彩圖．圖２０為按鍵孔需預留可壓縮深度示意圖（以下會有說明）．圖２１為按鍵孔需預留間隙示意圖（以下會有說明）图片附件: 22.gif (2007-4-10 21:28, 11.12 K)2007-4-1021:28#25kevin.sun正式会员屠龍小刀1.按鍵與按鍵孔間亦需保持適當間隙（間隙之算法，以下說明之），否則會如附圖２０之Ｓ處所示會有卡鍵之虞，又按鍵卡鉤與ＰＣＢ間之Ｑ處需保持淨空，以免按鍵按下時，卡鉤勾到其他電子零件而彈不回.間隙之算法，如下說明（請參考附圖２１各部說明），又如附圖２０中之Ｒ處，卡鉤與上蓋卡鉤孔配合處亦須留出間隙，否則會有卡鍵之虞，間隙之算法，方法原理同上，不再累述；2.上蓋按鍵孔內底部設有擋壁，按鍵不致下陷脫落；3.上蓋亦須設有限高肋，防止ＰＣＢ位置上偏又如按鍵與ｔａｃｔｓｗ間保持一小段安全間隙，即可防止ｔａｃｔｓｗ頂住按鍵（在此上蓋與卡鉤間就無須保持一小段安全間隙，因為如有間隙的話，會增大如附圖２０中之Ｐ處距離，在使用時，按到按鍵的一邊，按鍵的另一邊會翹起，如此外形不甚美觀，可見卡鉤在按鍵上設置的位置亦是一門學問；4.按鍵孔可壓縮深度預留足夠，以及按鍵卡鉤數量，位置設置妥當的話．在按鍵任意位置壓下時，UID 90090精华 1 积分 589 帖子 83 综合能力 95 活力 179金钱 0 孤币 阅读权限 100 注册 2007-1-3 来自 南昌---深圳一定會接觸到tact sw 的．按鍵孔預留可壓縮深度其計算公式如下（請參考附圖２０各部說明），在此須另外強調的是，因按鍵寬度是屬於較長者，本身按鍵頂面可能會較有彈性，所以在按鍵任意最遠位置慢慢壓下時，當按鍵十字肋頂面接觸到tact sw 頂面後按鍵再繼續壓下，此時因tact sw 有一使其動作之力(Actuating Force)的反作用力存在，tact sw 並不會馬上隨著按鍵壓下而有所動作，直至按鍵壓下的力量大於tact sw 動作力(Actuating Force)才開始動作，所以按鍵孔預留可壓縮深度需把此因素考慮進去，意即壓縮深度需再加深； 5.按鍵頂面高度沒有高於上蓋頂面高度，就不會因稍碰觸到就誤開機； 6.有按鍵卡鉤鉤住上蓋不致脫出於機台外部；7.按鍵周圍間隙不平均，此項對於浮動式按鍵是無可避免的（須同時考慮３－１，３－５兩項要求），對於此項要求（間隙要平均），個人認為要花費相當時間去研究；按鍵孔預留可壓縮深度=（Ｎ距離乘上ｔａｃｔ ｓｗ處之總壓縮行程）÷Ｍ距離以上就是我個人對硬膠類按鍵的一點設計經驗，不足之處，請各位包含！總算寫完了！自己先！！！图片附件: 23.gif (2007-4-10 21:40, 5.9 K)图片附件: 24.gif (2007-4-10 21:40, 7.32 K)点击在新窗口查看全图 CTRL+鼠标滚轮放大或缩小帮助ProE 技术交流网站 » 孤峰论剑（结构、产品设计） » (集3)加分:塑料件的连接方式标题: [经验交流] (集3)加分:塑料件的连接方式(集UID 24557 精华 3 积分 1490 帖子 377 综合能力 180 活力 821 金钱 135 孤币 阅读权限 100 注册 2005-3-9 来自 赣州/顺德我来先开个头这个是最常见的，螺钉搞定，见图图片附件: 1.jpg (2007-11-16 11:55, 20.1 K)图片附件: 2.jpg (2007-11-16 11:55, 14.55 K)想像力比知识更重要!2007-11-1611:55#1match正式会员菜鸟！UID 105066精华0积分730帖子171综合能力120活力353金钱0 孤币阅读权限100注册2007-4-4来自宁夏-中卫哈哈！坐沙发的感觉就是不一样啊！[本帖最后由match 于2007-11-16 12:56 编辑]图片附件: 2.jpg (2007-11-16 12:52, 42.97 K)俺们这旮瘩都是土生土长的孤峰人!2007-11-1612:45#2zyjzyj198153正式会员UID 61118精华0积分509帖子163综合能力72活力403金钱0 孤币阅读权限100注册2006-4-28来自广西如图示,上下为塑料件,中部为不锈钢的刀盘,用超声波粘合连接[本帖最后由zyjzyj198153 于2007-11-16 12:52 编辑]图片附件: 1.jpg (2007-11-16 12:51, 11.52 K)图片附件: 2.jpg (2007-11-16 12:52, 9.44 K)2007-11-16 12:51 #3zyjzyj198153正式会员UID 61118精华积分509帖子163综合能力72活力403金钱0 孤币阅读权限100注册2006-4-28来自广西用烙铁热熔连接,如图示绿色件的两圆柱图片附件: 3.jpg (2007-11-16 13:02, 12.14 K)2007-11-16 13:02 #4match正式会员菜鸟！UID 105066精华0积分730帖子171综合能力120活力353再来个相似的！图片附件: 1.jpg (2007-11-16 13:03, 372.01 K)阅读权限100注册2007-4-4来自宁夏-中卫俺们这旮瘩都是土生土长的孤峰人!2007-11-1613:03#5zyjzyj198153正式会员UID 61118精华0积分509帖子163再来需要经常分离及组合的塑胶连接如图,螺纹连接扣位连接图片附件: 4.jpg (2007-11-16 13:12, 17.22 K)金钱0 孤币阅读权限100注册2006-4-28来自广西图片附件: 6.jpg (2007-11-16 13:12, 3.61 K)图片附件: 7.jpg (2007-11-16 13:12, 9.72 K)图片附件: 5.jpg (2007-11-16 13:12, 10.13 K)2007-11-16#613:1247正式会员UID 79350精华0积分651帖子294综合能力77活力677金钱0 孤币阅读权限100注册2006-10-21来自湖南/宁波我也来赚点分~图片附件: 1.JPG (2007-11-16 13:55, 21.07 K)2007-11-1613:55#7yangquan8547正式会员比较好的电池盖配合电池盒图片附件: 2.JPG (2007-11-16 14:14, 28.29 K)积分651帖子294综合能力77活力677金钱0 孤币阅读权限100注册2006-10-21来自湖南/宁波图片附件: 3.JPG (2007-11-16 14:14, 14.16 K)14:14#8match正式会员菜鸟！UID105066精华0积分730帖子171综合能力120活力353金钱0孤币阅读权限100注册2007-4-4来自宁夏-中卫再来一个！来个详细点的..补充分解试图！如果有疑问，请提出！[本帖最后由match 于2007-11-17 08:14 编辑]图片附件: 图片1.jpg (2007-11-16 14:16, 49.55 K)图片附件2007-11-1614:16 #9 yangquan8547正式会员UID79350精华 0积分 651帖子 294综合能力77活力 677金钱 0 孤币阅读权限100注册2006-10-21来自 湖南/宁波 比较好的电池盖配合电池盒方式多谢支持，请把图片整理漂亮些，让大家看得不要那么吃力[ 本帖最后由 abolou 于 2007-11-16 16:21 编辑 ]图片附件: 4.JPG (2007-11-16 14:16, 24.3 K)图片附件: 5.JPG (2007-11-16 14:16, 23.4 K)Powered by Discuz! 4.1.0 © 2001-2006 Comsenz Inc. 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