桥式起重机吊装浅析
桥式起重机基本知识剖析
桥式起重机基本知识剖析
▪ 5、起吊物件时，禁止突然起吊。 ▪ 6、禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车
辆、设备相钩连的物件，以防拉断钢丝绳。 ▪ 7、禁止斜拉、斜吊。因为斜拉会使物件摆动，
桥式起重机基本知识剖析
第二部分：基本操作规定
桥式起重机基本知识剖析
▪ 一、对行车工操作的基本要求 ▪ 基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。 ▪ 1、稳，是指行车在起动、制动时无冲击现
象，吊钩或物件不产生摆动。 ▪ 2、准，是指行车在操作过程中，能将吊钩
或物件准确地停放在指定位置。
桥式起重机基本知识剖析
桥式起重机基本知识剖析
▪ 2、起重小车运行系统的传动：动力由电动 机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿 联轴器，将动力传递给立式三级减速器的 高速轴端，并经立式三级减速器把电动机 的高转数降低到所需要的转数之后，由减 速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补 偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接， 从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小 车的横向运送重物的目的。
桥式起重机基本知识剖析
▪ 3、大车运行系统的传动：动力由电动机发 出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后，由减速器低速轴输出，又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带 动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
▪ 二、在操作中应注意的安全事项 ▪ 1、操纵起重机前应做到： ▪ ⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的
情况； ▪ ⑵断电检查起重机各机构情况，各制动器
浅析运用操作桥式起重机的要领
浅析运用操作桥式起重机的要领作者：藏福禄来源：《商品与质量·学术观察》2013年第11期桥式起重机是生产物流过程中一种主要的起重运输设备，其利用的效率关系着企业的生产节奏。
同时桥式起重机也是一种危险性较大的特种设备，一旦发生事故可能会对人身和财产造成伤害。
笔者总结自身操作桥式起重机积累的实践经验，认为正确运用操作桥式起重机有四个要领，既精心掌握设备特性和工作对象的特征，细心把握设备的状态变化、用心沟通地面配合人员、正确判断紧急状态的属性并采取得当的应急处置措施。
设备原理、设备构造、设备性能、设备参数以及工作物的属性特点和作业工艺流程等关键性要素。
这些关键性的要素与运用操作本设备是密切关联的。
充分了解掌握桥式起重机的主要结构组成部分，如起升机构、运行机构、操作机构、金属结构、电器控制系统、安全保护装置的各个部分。
桥式起重机属于特种设备，其构造有其特殊性。
比如，金属结构负责载荷支撑、机械结构负责动作运转，电器控制系统负责桥式起重机机构的启动、运转、换向和停止。
起重机运转动作能平稳、准确、安全可靠是离不开电器有效的传动、控制与保护。
精心掌握设备构造是熟悉设备、熟练驾驭设备的关键。
要了解掌握桥式起重机的主要技术参数，包括工作类型、工作级别、额定起重量、机构工作速度、跨度、起升高度等。
每一台设备的技术参数往往存在着不同。
设备技术参数不同，其性能就存在这差别：额定起重不同的桥式起重机允许的承载不同，两台额定起重量相同、而工作级别不同的桥式起重机其允许的利用等级和载荷状态就不同。
机构工作速度不同，工作结构就有差别，对于两台桥式起重机合作抬吊同一工件时就必须特别注意。
精心掌握每一台桥式起重机的准确参数值对于精确地操作设备至关重要。
司机需要掌握的工作物的属性特点有工作物的属性、形状、重量、体积、重心位置等。
工作物的属性包括物态（气态、液态、固态）、温度特性（低温、常温、炽热）、精密程度、安全属性（危险程度）等。
桥式起重机吊装作业的安全要求
桥式起重机吊装作业的安全要求，在现代工程施工中扮演着重要的角色。
由于吊装作业涉及到重型设备和大量的人员操作，因此必须严格按照安全要求来进行施工操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是桥式起重机吊装作业的安全要求的几个方面。
1. 设备安全要求：桥式起重机吊装作业的首要要求是确保设备的正常运行。
在进行吊装作业前，必须对设备进行定期检查和维护，确保各种机械部件的完好性，以及电气系统的正常运行。
对于有缺陷或故障的设备，必须及时修理或更换。
此外，还需严格遵守载荷限制，并使用符合要求的吊装工具和装卸具。
2. 人员安全要求：吊装作业需要同时进行大量的人员操作，因此人员安全也是至关重要的方面。
吊装作业现场必须设置专门的安全警示标志，明确禁止无关人员进入施工区域。
同时，必须配备经过培训的专业操作人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，并严格按照作业指导书的要求进行操作。
3. 装卸物品安全要求：吊装作业涉及到大量的重型物品的装卸，因此必须按照严格的操作规程进行。
在装卸物品之前，必须进行充分的计划和准备工作，包括对物品的准确称重、制定合理的吊装方案、选择合适的吊装工具等。
在操作过程中，必须遵守严格的信号操作规程，并确保吊装过程平稳、安全。
装卸物品的过程中，必须保持物品的稳定，防止物品滑落或者倾倒导致人员伤害。
4. 现场环境安全要求：吊装作业的现场环境的安全也是至关重要的。
施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。
工作区域必须进行有效的隔离保护，并设置符合要求的安全防护设备。
对于吊装作业中可能遇到的危险地形或者特殊环境，必须提前制定相应的应对措施，并进行充分的安全评估。
5. 紧急救援预案：尽管吊装作业有很多安全措施，但是意外事故仍然可能发生。
因此，在吊装作业中，必须制定和实施有效的紧急救援预案。
预案必须包括吊装作业中可能发生的各类事故的处理措施，并配备必要的紧急救援设备和人员。
所有参与吊装作业的人员必须熟悉紧急救援预案，并知道如何应对各种紧急情况。
20-5t桥式起重机剖析
C、电磁制动器YB1～YB6 D、电阻器1R～5R
184.20/5t桥式起重机的小车电动机一般用（ ）实现正反转 的控制。
A、断路器 B、接触器 C、频敏变阻器 D、凸轮控 制器
185.20/5t桥式起重机的主钩电动机选用了（ ）的交流电动 机。
A、绕线转子 B、鼠笼转子 C、双鼠笼转子 D、换向器式
(1)转子电路的接线方式 转子电路的外接电阻有不平衡（不对称）和平衡（对称）两种
接线方式。不平衡接线方式用凸轮控制器控制，电动机的功率较小。 平衡接线方式用接触器控制，电动机的功率较大。 平衡接线方式的三相电流是平衡（对称）的，采用这种方式，接触器 的主触头可接成开口三角形和闭口三角形两种电路，如图3-2所示。
图3-1 主电路电路 图
隔离开关QS是主电路与电源接通和断开的总开光；过流 继电器KOC1、KOC2作电动机过流保护用；正反向接触 器 的主触头、KMF、KMR均为动合（常开）触头，两者 之间 具有电器互琐。当正转接触器的主触头KMF闭合时，电动 机正转；当反转接触器主触头KMR闭合时，则电动 机反 转。 转子电路用凸轮控制器主触头控制转子电路的外接电阻， 来实现限制起动电流和调节转速的目的。
94.（ ）20/5t桥式起重机的小车电动机可以由凸轮控制器实现 启动、调速和正反转控制。
95.（ ）20/5t桥式起重机合上电源总开关QS1并按下启动按钮 SB后，主接触器KM不吸合的原因之一是凸轮控制器的手柄 不在零位。
112.（ ）20/5t桥式起重机电气线路的控制电路中包含了熔断 器FU1和FU2、主令控制器SA4、紧急开关QS4、启动按钮 SB、接触器KM1～KM9、电动机M1～M5等。
113.（ ）20/5t桥式起重机的小车电动机都是由接触器实现正 反转控制的。
桥式起重机安装施工方案分析
桥式起重机安装施工方案分析一、前言桥式起重机作为一种常见的起重设备，在工业领域得到广泛应用。
其安装施工方案的设计和执行对于设备的正常运行至关重要。
本文将对桥式起重机安装施工方案进行分析，探讨其中的关键要点和注意事项。
二、施工前准备工作在进行桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的准备工作。
主要包括： -确定施工现场：要根据桥式起重机的具体尺寸和要求，选择合适的施工场地。
- 准备施工人员：确保施工人员具备相关经验和资质，可以熟练操作起重设备。
- 安全防护措施：必须做好安全防护工作，确保施工过程中不发生意外。
三、安装施工流程桥式起重机的安装施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 基础施工：首先需要进行基础的开挖和浇筑工作，确保基座的牢固和稳定。
2. 主梁安装：根据设计要求，将主梁逐步组装安装到基础上。
3. 支架安装：安装各种支撑架、立柱等结构，将桥式起重机的整体形象逐步呈现。
4. 电气接线：进行电气设备的接线工作，确保各个部件的正常运行。
5. 试运行：在确保所有工作完成的情况下，进行桥式起重机的试运行，查看是否正常运转。
四、安装施工要点在桥式起重机的安装施工过程中，需要注意以下要点： - 精准测量：尺寸和角度的测量必须准确无误，以确保设备安装的精确性。
- 配合紧密：各个部分的组装必须配合紧密，避免出现松动或安装不稳定的情况。
- 安全第一：安全是施工的首要原则，一定要严格按照相关安全规定执行。
- 质量把控：工艺和材料的质量必须符合标准，确保设备的使用寿命和安全性。
五、施工注意事项在桥式起重机安装施工过程中，还应当注意以下事项： - 施工现场管理：保持施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响作业。
- 严格遵守规范：遵循设计要求和相关规范，确保施工质量和安全。
- 定期检查维护：安装完成后，定期进行检查和维护工作，确保设备的正常运行。
六、结论通过对桥式起重机安装施工方案的分析，可以看出这一过程涉及到多个环节，需要细致规划和认真执行。
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案桥式起重机是工程机械中常用的一种起重设备，广泛应用于工厂、码头、车间等诸多领域。
不过，由于桥式起重机所直接承受的荷载很大，故而在使用过程中很容易出现一些问题，如何解决这些问题是工程人员需要解决的难题。
本文将对桥式起重机的常见问题及解决方案进行分析。
一、桥式起重机设备的选择不合理导致该问题的原因有很多，例如工厂货物多与些或底面积较大，需要选择大吨位的桥式起重机；也有可能在选型时没有考虑到未来扩展的需求，以致于后续工厂生产设备扩大而影响桥式起重机的使用。
这些因素导致桥式起重机的承载能力不足或是过度，因而无法满足实际的需求。
解决方案：在桥式起重机的选型过程中，需要根据实际情况制定合理的选型方案。
首先需要了解工厂生产所需要的物品是大货物还是小件货物，重量有多大，使用频次以及叉车运输情况等等，根据这些因素来确定桥式起重机的选型型号。
如果在选型时没有考虑未来扩展的情况，则可以在购买时预留一定的余量，以适应未来的发展需求。
二、运行时桥式起重机的轨道不平、轨迹不稳定由于桥式起重机需要沿着轨道运行，因此轨道的平整度会直接影响到桥式起重机的工作效率和稳定性。
解决方案：修复轨道不平或轨道变形的问题是关键。
首先需要进行轨道的调整，使其平整牢固。
到位后需要进行调整测试及时发现轨道可能存在的问题。
三、操作人员操作不当桥式起重机的操控需要熟练的技巧和丰富的经验，如果操作人员没有受过正规的培训，就容易出现意外情况。
解决方案：对于操作人员需要经过正规培训，掌握全面的操作技能。
此外操作人员还需要遵守操作规程采用正确的运作方法，内统一要求，|准确操作，不擅自改动设备构造。
四、设备维修不及时桥式起重机长时间运行后会出现一些自然老化的问题，如绳索松动，连接组件会生锈或是损失。
解决方案：开展完善的设备维修工作，对于钢丝绳逐一进行检查、润滑、调整，及时更换损坏的绳索部件。
检查连接组件的区域是否生锈，更换损坏的部件。
桥式起重机吊装方案
桥式起重机吊装方案引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
本文将介绍桥式起重机的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作流程以及安全注意事项。
通过本文的阅读，您将了解到如何正确地使用桥式起重机进行吊装作业。
吊装前的准备工作在进行吊装作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的顺利进行。
以下是吊装前的准备工作：1.确定吊装物的重量和尺寸：在吊装作业前，需要准确地测量吊装物的重量和尺寸，以确定合适的起重机型号和配置。
2.选择合适的起重机：根据吊装物的重量和尺寸，选择一台合适的桥式起重机。
起重机的额定起重量必须能够满足吊装物的重量要求。
3.检查起重机的工作状态：在吊装前，必须仔细检查起重机的各个部件和功能是否正常，包括起重机的机械结构、电气设备、控制系统等。
4.安装吊装设备：根据起重物的特点，安装合适的吊钩、吊具和安全装置等。
5.制定吊装方案：根据吊装物的重量、尺寸和吊装位置，制定详细的吊装方案，包括起重机的位置和运动路线等。
吊装过程中的操作流程吊装过程中的操作流程应按照吊装方案进行，确保操作的安全和有效性。
以下是吊装过程中的一般操作流程：1.起重机的准备工作：启动起重机，并进行必要的预热和调试工作。
检查起重机的工作状态，确保各个部件都正常运作。
2.起吊前的检查：检查吊装设备的安装情况，确保吊钩、吊具和安全装置等都已正确安装。
检查吊装链或钢丝绳的状态，是否有磨损或断裂。
3.进行起吊操作：将起吊物吊起，然后将其移动到目标位置。
通过控制起重机的运动，确保起吊物的平稳运行。
4.卸载物体：将吊装物缓慢放下，并将它安置在指定的位置。
在放下过程中，要确保吊装物与周围设备和人员的安全距离。
5.停止起重机：在吊装作业完成后，及时关闭起重机的电源，并对起重机进行检查和维护工作。
安全注意事项在进行桥式起重机吊装作业时，必须严格遵守安全规范，采取必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。
岸边集装箱桥式起重机安装质量控制分析
岸边集装箱桥式起重机安装质量控制分析摘要：岸边集装箱桥式起重机作为港口最为重要的运输设备，直接影响港口货物的转运效率和贸易效益。
但是岸边集装箱桥式起重机（岸桥）尺寸大、重量重，安装的难度和复杂性都非常高，如果在安装中出现质量问题，不仅会影响岸桥的正常使用，更会造成严重的安全事故。
因此文章就对岸桥安装中的质量控制要点进行了分析研究，以供参考。
关键词：岸边集装箱桥式起重机；安装工程；质量控制1桥式起重机机械安装中的关键点分析岸边集装箱桥式起重机（岸桥）是港口贸易中最为重要的运输设备，其能够代替人工完成集装箱的快速转运。
由于港口集装箱转运业务极其繁重，所以岸桥设备日常工作量和负荷都非常重。
为了确保岸桥设备的安全高效运转，必须有效把控安装施工中的各个关键点，确保岸桥起重机安装质量的合格达标。
1.1安装准备工作岸桥起重机安装前必须详细细致的对各方面的信息资料进行分析研究。
比如装配图纸、工艺技术说明书等相关资料，并依据说明书装配图纸等检查各项待安装设备材料等是否满足安装要求，有无破损等等；对于成套设备则必须提前进行试验检测，如有必要可提前通电检测其能否正常运转；同时还需要依据安装流程，对工程现场进行规划布设，明确各区域的施工项目以及设备材料的进场顺序；结合施工要求对大梁起吊吊耳的性能进行测试，确保能够满足吊装要求；轴承等配件则需要检测其直径是否符合装配要求，并根据施工图注入润滑脂或者润滑油，为后续安装工作奠定良好基础。
1.2车挡和轨道安装在安装去中街钢轨时，必须提前做好相关设备设施的检查检验，比如钢轨的直线度扭曲指等等；吊装轨道前必须确保轨道基准线的经度在既定范围之内，如果没有做好轨道基准线的设置，则需要通过中线轴线来定位起重机吊车梁。
一般情况下对于普通桥式起重机，其钢轨基准线和轨道中心的偏差必须控制在5mm以内，但是对于悬挂梁式起重机误差最大不能超过4mm。
1.3现场吊装在现场吊装中，具体包括整体吊装和分部吊装两个环节。
关于桥式起重机安装和调试运行分析
关于桥式起重机安装和调试运行分析作者：赵世峰来源：《中国房地产业》 2017年第16期【摘要】在露天贮料场、码头和厂房等地方，桥式起重机得到了广泛地应用。
而桥式起重机分为三种，冶金专用桥式起重机、简易梁桥式起重机以及普通桥式起重机都包括在其中。
一般情况下，由桥架金属结构和桥架运行结构以及起重小车构成普通桥式起重机。
从某种角度来讲，起重设备的安全工程质量能够对工程竣工、生产产生非常直接的影响，所以要想方设法将起重机的安装和调试水平提高，将工期缩短。
基于此，本文论述了桥式起重机的安装和调试。
【关键词】桥式起重机；安装；调试运行由于桥式起重机能够对建设安全以及施工效率产生很大的影响，因此要将桥式起重机的安装以及调试工作做好，将安装的使用效率和安全水平有效提高，确保桥式起重机能够处于一种良好的工作状态，且有一定的安全性能。
同时，要将预防安全事故的措施做好。
1、对桥式起重机的运行轨道进行安装要想对起重机进行使用，必要前提就是将安装起重机运行载体的工作做好。
首先，要检查桥架两侧的混凝土或钢制牛腿，确保其螺栓预埋的质量以及数量达到一定的要求。
其次，要用到水准仪测量钢梁，对误差进行修正，这样做是为了能够让轨道两侧高度保持一致。
假如有很大的误差，那么在调整的时候，可用到垫板。
值得注意的是，垫板的质量和数量都要达到一定的要求，而且在安装过程中一切要用到的工具设备，都到达到相应的规范[1]。
当检测好之后，可对运行轨道进行安装。
而在轨道两侧，对架线进行焊接的时候，应按照相关的规范实施焊接以及施工的操作。
只有将初期工作做好，才能确保后续的工作正常的进行，所以要严格的把控好安装运行轨道的一切环节[2]。
2、桥式起重机的安装2.1 对电气设备进行安装在安装电气设备的时候，由于施工建设的场地不同，因此采用的安装方式也不同。
而且由于起重机的规格以及型号不同，会直接影响到安装的电气设备。
所以，在选择的时候，要按照场地规模和建设规模来进行选择。
桥式起重机安全技术
桥式起重机安全技术桥式起重机是一种常见的用于工矿企业，港口码头以及建筑工地等领域的起重设备，能够完成重物吊装、运输等工作，提高了生产效率，但同时也存在着一些安全风险。
因此，如何保障桥式起重机的安全运行，已经成为企业管理与工人操作必须面对的问题之一。
本文将分析并总结一些桥式起重机的安全技术，为工人和企业管理者提供参考。
一、桥式起重机的安全技术1.人员安全操作规程在桥式起重机的使用过程中，必须有专门的人员进行操作，最好是经过培训并获得合法证书的专业人员。
为确保人员操作的安全性，必须制定好人员安全操作规程，明确操作人员的职责范围和要求。
同时，企业也要定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2.实施联锁控制桥式起重机在启动过程中，需要多个机构共同作用才能实现正常起重。
因此，在使用桥式起重机时，必须实施联锁控制，确保各部分的启动与操作依次进行，防止误操作导致的事故发生。
联锁控制需要根据实际需求进行配置，包括电力联锁、机械联锁、气动联锁等各种形式。
3.加强维护和保养企业必须创造良好的维护和保养机制，定期维护各部分的设备和机件，分类记录设备的运行时间，进行质量检测，修补损坏或过期的部件，以保证起重机的正常运行。
若发现故障，需及时进行处理，不能隐瞒或拖延。
4.制定应急预案不管是任何一种设备，都会出现机械故障或现场意外的情况，桥式起重机也不例外。
因此，在使用桥式起重机时，企业管理者必须制定好应急预案，包括沟通调配、第一时间调度，以及对现场人员的疏散、避难等应急措施，保护人员财产安全。
5.使用高强度材料桥式起重机制造商必须使用高强材料来构建各部分的机件，以提高桥式起重机的载荷量，并确保其可靠性和安全性。
这些材料包括钢铁、铜、合金以及钢筋混凝土等，因其高强度、轻质和耐磨而被广泛应用。
6.使用安全保护器具在桥式起重机的使用过程中，必须配置各种安全保护器具，这不仅保障了人员安全，还可有效防止桥式起重机的磨损和损坏。
其中包括液压保护器、限位保护器、电子保护器、温度保护器、电流保护器等各种类型器件，防止因误操作或超负荷操作导致的安全隐患。
桥式起重机吊装方案
桥式起重机吊装方案一、吊装物体概况吊装物体为一台重量为10吨的机械设备，尺寸为长5米、宽2米、高2.5米。
吊装过程需要在工地进行，工地场地较宽敞，没有明显障碍物。
二、起重机选择考虑到吊装物体重量较小，选用起重机型号为QD25/10t桥式起重机。
该起重机的额定起重能力为10吨，足够满足本次吊装需求。
三、吊装方案1.编制吊装计划在进行任何吊装作业前，需要编制详细的吊装计划。
吊装计划包含有关吊装物体的信息、吊装机械的选择、操作步骤、安全措施等内容。
吊装计划需要经过专业人员的审核和批准，以确保吊装作业的顺利进行和安全。
2.动用人员和设备为了确保吊装作业的顺利进行，需要动用一定数量的人员和设备。
具体动用人员和设备如下：-起重机操作员：负责操控起重机进行吊装操作。
-吊装指挥员：负责指挥起重机操作员进行吊装作业，确保作业安全。
-安全监测员：负责监测吊装作业过程中的安全状况，及时发现并纠正问题。
-吊装维护人员：负责对起重机进行日常维护和保养，确保其正常工作。
-吊装辅助设备：如起重工具、吊具、安全带等。
3.搭设吊装起重机在吊装前，需要搭设起重机。
搭设过程中需要遵循以下步骤：-确定起重机搭设位置，确保其稳定且不会影响周围建筑物。
-在搭设位置上铺设好垫木，并做好固定。
-根据起重机的安装要求，按步骤搭设支架、横梁、轨道、电器设备等。
-完成搭设后，进行起重机的试运行和检验，确保其操作正常。
4.吊装准备工作在进行吊装作业前，需要做好以下准备工作：-检查吊装机械和配件是否正常，确保无故障。
-检查吊装物体的重心位置，制定合理的吊装计划。
-检查吊装现场的安全状况，清理障碍物，确保吊装过程中没有危险因素。
-检查吊具和安全带的使用情况，确保其正常。
-做好吊装标志和警戒线的设置，确保吊装现场的安全。
5.吊装操作步骤在吊装作业中，需要按照以下步骤进行操作：-启动起重机，确保其正常运行。
-将起重机的钢丝绳或链条连接到吊具上，并做好固定。
-将吊具缓慢下降到吊装物体上方，停靠在物体顶部。
桥门式起重机结构部件的安全分析及讨论
桥门式起重机结构部件的安全分析及讨论桥门式起重机是一种常见的工业起重设备，广泛应用于工厂、码头、仓库等场所进行货物的装卸作业。
其结构部件的安全性对于工作环境和人员的安全至关重要。
本文将对桥门式起重机的结构部件进行安全分析及讨论，以便更好地了解和使用这一设备。
一、主要结构部件1.1 主梁：桥门式起重机的主要承重部件，横跨在两个端部支撑上，起到支撑和输送货物的作用。
1.2 起重机梁：起重机梁是起重机的重要组成部分，用于吊装货物并沿主梁水平移动。
1.3 起升机构：包括卷扬机、钢丝绳、卷扬机电机等部件，用于实现货物的垂直起升和下降。
1.4 行走机构：用于实现桥门式起重机在轨道上的水平行走，通常由电机、齿轮、轮对等组成。
1.5 控制系统：包括主控制器、行走控制器、起升控制器等，用于控制和调节起重机的运行状态和动作。
二、安全分析及讨论2.1 主梁的安全性分析：对于桥门式起重机来说，主梁是承载货物重量的主要结构部件，其安全性直接关系到起重机的使用安全。
主梁的制造材料、焊接质量、横截面尺寸等都需要符合相关标准和规范，以确保其承载能力和稳定性。
主梁在使用过程中需定期进行检测和维护，确保其表面无裂纹、破损等缺陷，并保持其表面的防腐蚀涂层完好，以延长其使用寿命。
在使用过程中，起重机梁的连接螺栓、接头、焊接点等部位需进行定期检查，以确保其连接牢固，不存在裂纹、疲劳等安全隐患。
起升机构作为实现货物垂直起升和下降的关键部件，其安全性直接关系到货物吊装的稳定性和安全性。
起升机构的卷扬机、钢丝绳、卷扬机电机等部件都需要符合相关标准和规范，以确保其运行稳定和安全。
在使用过程中，起升机构的钢丝绳需定期检查并进行润滑保养，以确保其表面光滑、无损伤，保证其承载能力和安全性。
三、结论及建议桥门式起重机的结构部件是其安全运行和使用的基础，需要保证其安全性和稳定性。
在使用过程中，需要加强对其结构部件的定期检查和维护，确保其运行安全、稳定和可靠。
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案桥式起重机是一种常见的起重设备，在工业生产中使用广泛。
但是在使用过程中，常常会出现一些问题。
本文将从常见问题及解决方案两个方面进行探讨和分析，希望能够为广大工程技术人员提供一些帮助和参考。
一、常见问题1. 起重机动作不灵活2. 起重机工作时出现噪音3. 起重机起吊物体时晃动4. 起重机制动器过热5. 起重机控制系统故障二、解决方案1. 起重机动作不灵活起重机动作不灵活可能是由于润滑不良、零部件磨损或者电气部件故障引起的。
解决方案包括：- 对润滑部位进行定期检查和保养，确保润滑油充足，并且及时更换；- 对于磨损严重的零部件，及时更换或修理；- 对电气部件进行检查，解决电气故障。
2. 起重机工作时出现噪音3. 起重机起吊物体时晃动起重机起吊物体时晃动可能是由于起重机梁的刚度不足、配重不合理等原因引起的。
解决方案包括：- 对起重机梁的刚度进行加强，确保其结构牢固；- 对配重进行合理配置，确保吊装工作时平衡稳定。
4. 起重机制动器过热起重机制动器过热可能是由于使用时间过长、负载过大、制动器故障等原因引起的。
解决方案包括：- 避免长时间大负载使用，合理安排使用时间和负载；- 对制动器进行定期检查和保养，确保其正常工作。
5. 起重机控制系统故障起重机控制系统故障可能是由于电气元件老化、线路故障、外界干扰等原因引起的。
解决方案包括：- 对于电气元件老化的部位，及时更换；- 对于线路故障，进行及时维修；- 采取合适的屏蔽措施，防止外界干扰。
三、结语桥式起重机在工业生产中扮演着重要角色，但是在使用过程中会出现各种各样的问题。
针对这些常见问题，通过定期检查、保养和维修，可以有效地解决这些问题，确保起重机的正常使用。
科学合理地使用起重机，避免超负荷运行和长时间连续作业，也是保障起重机正常运行的重要措施。
希望本文内容能够为各位工程技术人员提供一些帮助和参考，使得在使用桥式起重机时能够更加顺利和安全。
桥式起重机吊装方案
目录引言 (3)1.工程概况 (3)1.1厂房资料（厂房平面图、立面图） (3)1.2 桥式起重机资料 (4)1.3、施工起重机资料 (5)2.方案选择 (6)2.1常用方法及限制 (6)2.1.1利用自行式起重机分片吊装方法 (6)2.1.2利用标高较高的桥式起重机分片吊装标高较低的桥式起重机 (7)2.1.3采用桅杆式起重机整体吊装 (7)2.2比较分析 (7)2.2.1吊装方案的选择原则：安全、快捷、经济、有序。
(7)2.2.2选择步骤： (7)2.2.3各种吊装方法的分析与比较 (7)2.3吊装方案的确定 (8)3.工艺分析及工艺布置 (8)3.1吊装区域的分析确定 (8)3.2桅杆站点的分析与计算 (8)3.2.1桅杆站点分析 (8)3.2.2桅杆站点计算 (8)3.3 碰撞量计算及桅杆偏移量计算 (11)3.4缆风绳布置 (12)3.5 卷扬机及地锚布置 (13)3.6桥式起重机旋转布置 (13)4.吊装施工平面、立面布置图（见附图） (13)5.施工步骤 (13)5.1设备开箱检查 (13)5.2建筑构件部分的检查 (14)5.3安装轨道 (14)5.4桥式起重机安装 (14)6工艺计算及机具选择 (15)6.1计算载荷 (15)6.1.1滑轮组的选择 (15)6.1.2缆风绳计算 (15)6.2危险工况分析 (17)6.3工艺力学计算 (17)6.3.1桅杆受力分析与计算 (17)6.4吊具的选择 (19)6.4.1滑轮组选择 (19)6.4.2跑绳选择 (19)6.4.3卷扬机的选择 (19)6.4.4导向轮选择 (20)6.5桅杆校核 (20)6.5.1桅杆的基本参数 (20)6.5.2桅杆的整体稳定性校核 (20)6.5.3桅杆单支稳定性校核 (21)6.5.4桅杆缀条验算 (22)7.安全技术措施 (22)8.进度计划 (23)9.资源计划 (24)9.1材料需要量计划表 (24)9.2机具需要量计划表 (24)10.成本核算 (25)11.应急预案 (25)12.设计小结 (28)13.参考文献 (29)引言“起重工艺"课程设计是一个重要的实践性教学环节，是一次较全面的设计训练，其目的是：1、通过本次设计，巩固学生所学的基本理论、基本知识和基本技能，培养理论联系实际的正确设计思想,训练综合运用已经学过的理论知识去分析和解决安装工程实际问题的能力;2、学习和掌握吊装方案设计的方法，设计过程和进行的方式;3、训练学生正确计算、绘图、收集和使用技术资料、标准和规范的基本技能，并能进行经脸估算和处理数据等。
浅谈桥式起重机
浅谈桥式起重机作者：冉龙华来源：《速读·上旬》2017年第08期摘要：桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
本文从桥式起重机的地位、特征、安全操作和维护，比较全面的对桥式起重机做了分析。
关键词：桥式起重机；地位；特征；安全操作；维护一、桥式起重机的重要地位桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
随着我国制造业的发展，桥式起重机越来越多的应用到工业生产当中。
在工厂中搬运重物，机床上下件，装运工作吊装零部件，流水线上的定点工作等都要用到起重机。
起重机中种数量最多，在大小工厂之中均有应用的就是小吨位的起重机，小吨位的桥式起重机广泛的用于轻量工件的吊运，在我国机械工业中占有十分重要的地位。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高粱上轨道纵向运行，起重小车沿铺设在轨道横向运行，起重吊钩作铅垂方向运行，能够同时完成一个升降运动，两个水平运动，构成一个三维的工作空间，能够充分利用桥架下方空间进行垂直及及水平运输作业。
不受地面设备的阻碍，但它起着非常重要的作用，工作中稍有疏忽，就有可能造成人身伤亡成重大事故，导致重大的经济损失，属于特种设备。
因此工作中必须保证安全生产，同时又提高工作效率。
二、国内桥式起重机发展有三大特征1.改进机械结构，减轻自重国内桥式起重机多已经采用计算机优化设计，以此提高整机的技术性能和减轻自重，并在此前提下尽量采用新结构。
如5～50吨通用桥式起重机中采用半偏轨的主梁结构。
与正轨箱型相比，可减少或取消加筋板，减少结构重量，节省加工工时。
钢结构起重施工技术中的起重设备和吊装方法
钢结构起重施工技术中的起重设备和吊装方法钢结构起重施工是建筑工程中常见的工作环节之一。
在进行钢结构安装时，起重设备和吊装方法的选择至关重要，直接影响施工效率、安全性和成本控制。
本文将介绍钢结构起重施工中常用的起重设备和吊装方法，并探讨其优缺点。
一、起重设备1.塔式起重机塔式起重机是钢结构起重施工中最常见的起重设备之一。
它具有承载能力大、运动平稳且适应性强的特点。
塔式起重机的外形高大，适用于高层建筑钢结构的安装。
其操作平台宽敞，可提供操作人员良好的视野和操作空间。
2.桥式起重机桥式起重机由主梁、大车、小车和起重机构组成，适用于大型钢结构的吊装施工。
它可以在两侧支撑梁上移动，具有较大的起重高度和跨度。
桥式起重机操作简便，适用于跨度较大的场地。
3.履带式起重机履带式起重机是一种拥有自行装置的起重设备。
它具有较强的移动能力，适用于复杂地形和需要频繁移动的施工现场。
履带式起重机的操控灵活，可以在狭小的空间中自由转动和变换位置。
二、吊装方法1.单点吊装法单点吊装法是最常用的吊装方法之一。
它在施工现场使用单个吊装点来吊装工件，适用于较小和重量较轻的钢结构件。
单点吊装法操作简单，但在承载能力和稳定性方面存在一定的限制。
2.多点吊装法多点吊装法克服了单点吊装法的局限性，通过增加吊装点数来提高钢结构件的稳定性和安全性。
多点吊装法可以根据实际情况选择合理的吊装点，确保工件在吊装过程中平稳悬挂和运输。
3.悬臂吊装法悬臂吊装法适用于跨度较大的工件吊装。
它通过悬挂梁或其他吊装设备将工件悬挂在已安装的钢结构上，然后利用起重设备进行悬挂点下的支撑和拆除。
悬臂吊装法可以保证工件的稳定性和安全性，但对起重设备的要求较高。
三、起重设备和吊装方法的选择在钢结构起重施工中，正确的起重设备和吊装方法的选择是关键。
施工单位应根据具体工程的要求和实际条件，综合考虑以下因素：1.工程规模和重量：根据钢结构的尺寸和重量选择适当的起重设备，确保其承载能力满足要求。
装配式建筑施工中的桥式起重机运输探讨
装配式建筑施工中的桥式起重机运输探讨随着城市化进程的推进，越来越多的装配式建筑被广泛应用于各种工程项目中。
在装配式建筑施工过程中，桥式起重机的运输起到了至关重要的作用。
本文将探讨桥式起重机在装配式建筑施工中的运输问题，并提出一些解决方案。
1. 桥式起重机运输的挑战桥式起重机是一种大型设备，在运输过程中面临着多方面的挑战。
首先，桥式起重机占据较大空间，需要有足够宽敞的道路进行运输。
其次，由于其自身尺寸较大，无法通过常规交通工具进行长距离运输。
此外，桥式起重机有一定的自重，并且在高速行驶时容易发生不稳定情况。
因此，在装配式建筑施工中，如何解决这些挑战成为了一个需要考虑的问题。
2. 桥式起重机运输解决方案为了解决桥式起重机运输过程中所面临的问题，可以采取以下一些解决方案：2.1. 路线规划和道路改造在运输桥式起重机之前，需要进行详细的路线规划，并对运输道路进行必要的改造。
通过提前规划好的路线，可以避免桥式起重机与其他车辆的交通冲突，并保证运输过程中的安全。
同时，在道路改造方面，可以考虑扩宽、加固道路，以适应桥式起重机的尺寸和重量要求。
2.2. 桥梁运输技术桥式起重机是一种类似于桥梁形状的设备，在运输过程中可以借鉴桥梁建设技术。
例如，可以采用“拆解-组装”方式进行运输：将桥式起重机分解成几个更小的部分，在目标地点进行组装。
这种方法可以大大降低运输难度，并且能够通过狭窄交通路段。
2.3. 运输工具选择选择合适的运输工具也是解决桥式起重机运输问题的关键。
除了常规货车之外，还可以考虑使用平板挂车、特殊载货车等专门用于高大物体运输的工具。
这些专用工具能够提供更稳定和安全的运输环境，以确保桥式起重机能够安全到达目的地。
3. 桥式起重机运输的优势尽管桥式起重机在运输过程中面临一些挑战，但其仍然具有许多优势。
首先，桥式起重机具有较强的操控能力和承载能力，可以高效地将装配式建筑构件从一个位置转移到另一个位置。
其次，桥式起重机可根据实际需求进行调整，在施工现场提供更灵活、高效的解决方案。
浅析桥式起重机0
浅析桥式起重机摘要：桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
桥式起重机论文中将做详细介绍。
关键词：起重机，结构，工作原理，维护，展望。
一.起重机分类冶金专用桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。
这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高。
1.1铸造起重机供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模用。
主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作,为了扩大副钩的使用范围和更好地为炼钢工艺服务，主、副钩分别布置在各自有独立小车运行机构的主、副小车上，并分别沿各自的轨道运行。
常用的结构形式有四梁四轨式和四梁六轨式。
1.2夹钳起重机利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车上。
1.3脱锭起重机用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。
小车上有专门的脱锭装置，脱锭方式根据锭模的形状而定：有的脱锭起重机用项杆压住钢锭，用大钳提起锭模;有的用大钳压住锭模，用小钳提起钢锭。
1.4加料起重机用以将炉料加到平炉中。
主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将它送入炉内。
主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。
副小车用于修炉等辅助作业。
1.5锻造起重机用以与水压机配合锻造大型工件。
主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支持和翻转工件;副小车用来抬。
二.起重机特点桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍桥式起重机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备四部分组成。
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桥式起重机吊装浅析
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
两端坐落在高大的水泥柱或金属支架上，形状似桥。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可充分利用桥架下的空间吊运物料，不受地面设备阻碍。
桥式起重机组成
桥式起重机一般由桥架(又称大车)。
提升机构、小车、大车移行机构，操纵室、小车导电装置(辅助滑线)、起重机总电源导电装置(主滑线)等组成。
桥架
桥架是桥式起重机的基本构件，由主梁、端梁、走台等部分组成。
主梁跨架在跨间上空，有箱形、析架、腹板、圆管等结构形式。
主梁两端连有端梁，在两主梁外侧安有走台，设有安全栏杆。
在驾驶室一侧的走台上装往大车移行机构，在另一侧走台上装有往小车电气设备供电的装置，即辅助滑线。
在主梁上方铺有导轨，供小车移动。
整个桥式起重机在大车移动机构拖动下，沿车间长度方向在导轨上移动。
大车移行机构
大车移行机构由大车拖动电动机、传动轴、减速器、车轮及制动器等部件构成，驱动方式有集中驱动与分别驱动2种。
小车移行机构
小车安放在桥架导轨上，可顺着车间的宽度方向移动。
小车主要由钢板焊接而成，由小车架以及其上方的小车移行机构和提升机构等组成。
小车移行机构由小车电动机、制动器、联轴节、减速器及车轮等组成。
小车电动机经减速器驱动小车主动轮，拖动小车沿导轨移动，由于小车主动轮相距较近，故由一台电动机驱动。
提升机构
提升机构由提升电动机、减速器、卷筒、制动器等组成。
提升电动机经联轴器、制动轮与减速器连接，减速器的输出轴与缠绕钢丝绳的卷筒相连接，钢丝绳的另一端装吊钩，当卷筒转动时，吊钩就随钢丝绳在卷筒上的缠绕或放开而上升或下降。
对于起重量在15t及以上的起重机，备有2套提升机构，即主钩与副钩。
操纵室
操纵室是操纵起重机的吊舱，又称驾驶室。
操纵室内有大、小车移行机构控制装置、提升机构控制装置及起重机的保护装置等。
桥式起重机吊装
1.竖立桅杆
（1）桅杆高度。
桅杆的最大高度为地面至屋面板的高度减去桅杆顶部至屋面板之间的操作空间和桅杆的枕木高度。
最小高度应满足起升高度的需要。
（2）桅杆的位置。
由于桅杆需竖立在大车两主梁之间的桥式起重机的重心处，小车必须偏置，而桅杆也应偏离厂房的中心线。
其偏移量应根据大车自重、小车自重和小车偏置距离，通过计算确定。
（3）桅杆底部处理。
桅杆底部应夯实、平整，铺两层以上枕木，必要时可在两层枕木间加钢轨或工字钢，铺设面积根据地耐力通过计算确定，保证地面承受桅杆的轴向压力。
（4）桅杆竖立方法。
桅杆可用移动式起重机竖立，也可利用厂房吊车梁托座扳立桅杆，也可用辅助桅杆立桅杆。
利用厂房吊车梁托座扳立桅杆时，要对吊车梁托座进行受力验算，保证横向水平分力不超过本跨度内最大起重量的桥式起重机的额定起重量与小车量之和的1/20。
竖立桅杆，应预先将桅杆的缆风绳临时系结在靠近桅杆的屋架下弦上，待桅杆被吊到确定位置后，立即将全部缆风绳系牢在桅杆顶部，并在地面收紧，如个别缆风绳受力后有抬或斜拉屋架弦杆的情况，则应用临时缆风绳拉住桅杆，将固定缆风绳调整到合适位置后，再松开临时缆风绳。
（5）系挂滑车组、设置卷扬机对于中小型桥式起重机，一般可系挂2副滑车组，用2台卷扬机起吊，卷扬机设置的地点和桅杆中心的距离要大于桅杆的长度，卷扬机可利用厂房内立柱根部固定，但在捆绑处应垫木块等保护。
2.组对大车、装小车
桥式起重机的大梁、小车运到起吊位置进行组装，大车组对完后，小车置于小车轨道上，并和大车捆绑牢固。
3.捆绑大车梁
对于50t以下的桥式起重机，只需挂两套滑车组，一般使用交叉捆绑法，其方法是：桅杆的吊耳朝向桥式起重机端梁方向系挂起吊滑车组，跑绳经桅杆顶部的定滑车沿着桅杆下至底部的导向滑车引向卷扬机。
跑绳采用顺序法。
在大车的一侧用1根捆绑绳交叉穿过两牌在梁走台板的开孔进行捆绑，使捆绑绳呈横置的“∞”形，俗称“8”字形捆绑法。
当桅杆有效高度不足时，可将起重臂车组的动滑车系结在大车梁里面，在大车梁顶面架设横梁，两端系结吊索，吊索从大梁底面绕入拴动滑车。
4.试吊
将桥式起重机吊离地面0.3~0.5m，经10min后无任何异常现象时，再作晃动桥式起重机试验，检验卷扬机、桅杆、缆风绳和地锚等的可靠性，一切正常后，继续起吊。
5.装操作室
将桥式起重机吊离地面约2.5m高，在起重机下搭好枕木堆，使起重机搁在枕木堆上，然后将操作室装在大梁上。
装完操纵室后调整小车的位置，此位置经计算确定，使桅杆吊点两侧达到平衡。
然后起重机直升离开枕木堆一小段距离，仔细地调整小车的位置，确认达到平衡后，再次固定小车。
检查其他起吊设施，确认安全可靠后，方可起吊。