7种常用的医用塑料
PVC、_UPVC_、CPVC_、PP_、PE_、PB、_PVDF塑料管性能的区别
PVC、UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、PVDF塑料管性能PVCPVC（PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC 性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
医用塑料分类
医用塑料的分类一、聚氯乙烯（PVC）用途：血袋、各种插管、导管、管路、人工腹膜等。
特点：成本低、应用范围广、易加工、良好的耐化学药品性，力学性能：热稳定性差。
二、聚碳酸酯（PC）用途：血液渗析过滤器、各种壳体、连接件、外科工具柄、氧气罐、无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。
特点：韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒性好，透明度高。
适用于注塑、熔接等成型工艺，易出现应力开裂。
三、聚乙烯（PE）低密度聚乙烯（LDPE）用途：医用包装以及静脉注射容器。
高密度聚乙烯（HDPE）用途：人工尿道、人工肺、人工气管、人工喉、人工肾、人工骨、矫形外科修补材料。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）用途：人工肺、人工关节等。
特点：化学稳定性高、生物相容性较好，但不易粘接。
四、聚苯乙烯（PS）结晶聚苯乙烯用途：实验室器皿、皮氏培养皿和组织培养盘子，呼吸装备和吸罐。
高抗冲性聚苯乙烯用途：导管盘子、心脏泵、硬脑膜盘、呼吸装备和吸罐。
特点：成本低、低密度、透明、尺寸稳定、耐辐射（消毒）五、聚丙烯（PP）用途：一次性注射器、连接件、透明塑料罩、吸管、肠外注射营养包装、渗析薄膜。
特点：无毒、无味、良好的力学性能、化学稳定性和耐热性。
绝缘性好、吸水率低、良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、耐弱碱、成型好，没有环境应力开裂问题。
但成型收缩率大，制造厚度制品容易陷。
表面惰性大，难以印刷和粘合。
可挤出、注塑、熔接、发泡、热成型、机加工。
六、热塑性聚氨酯（TPU）用途：医用导管、氧气面罩、人工心脏、药物释放装备、IV连接器、血压计的橡皮囊袋、皮外给药的裹伤布。
特点：具有较好的透明性、高强度和撕裂性能，耐化学性和耐磨性；硬度范围较广、表面较光滑、抗真菌和微生物、具有较高的耐水性。
七、聚四氟乙烯（PTFE）用途：人体氏用动脉、静脉血管、心脏膜、内窥镜、钳导管、气管、其他管、瓶、滤布等医疗器材。
特点：结晶度高、摩擦系数很小、耐热性好、化学稳定性高，强酸强碱和各种有机溶剂均不与其作用。
常见塑料材料分类和用途
常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。
塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。
PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。
软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。
GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。
6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。
除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。
总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。
塑料在医学上的应用
塑料在医学上的应用近年来，塑料在医学领域中的应用日益广泛。
塑料作为一种轻便、可塑性强、价格低廉的材料，具有许多优点，使其在医学器械、医疗器械、医疗包装等方面得到了广泛应用。
塑料在医学器械方面的应用不可忽视。
例如，手术器械中常用的手术刀柄、手术夹子等都是由高强度塑料制成，这些塑料材料不仅具有良好的韧性和耐腐蚀性，而且还能够承受高温的消毒处理。
此外，塑料还可以用于制造人工关节、骨板、牙科材料等，这些塑料制品具有良好的生物相容性，能够在人体内长期使用而不产生排斥反应。
塑料在医疗器械方面的应用也越来越多。
例如，医用注射器、输液管、尿袋等都是由塑料制成的，塑料材料具有良好的密封性和透明度，能够确保药物的安全输送和保存。
此外，塑料还可以用于制造医用隔膜、人工肝、人工肾等医疗设备，这些设备的制造材料需要具备较高的耐压性和耐腐蚀性，而塑料正好符合这些要求。
塑料在医疗包装方面的应用也非常广泛。
医疗包装需要具备良好的密封性、耐压性和抗菌性，以确保药物和医疗器械的质量和安全。
因此，塑料材料成为首选。
例如，医用塑料瓶、药盒、输液袋等都是常见的医疗包装，它们不仅能够有效地保护药物和器械，还能够方便患者使用和医务人员操作。
塑料在医学领域中还有其他一些应用。
例如，塑料材料可以用于制造医用敷料，其具有良好的透气性和吸湿性，能够促进伤口的愈合。
尽管塑料在医学上的应用已经取得了巨大的成就，但也不能忽视它所带来的一些问题。
例如，塑料制品的生产和处理过程中会产生大量的污染物，对环境造成不可忽视的影响。
此外，一些低质量的塑料制品可能会释放出有害物质，对人体健康造成潜在威胁。
因此，在使用塑料材料时，需要严格控制其质量，确保安全性和环保性。
塑料在医学上的应用越来越广泛，其优良的性能和适用性使其成为医学领域中不可或缺的材料之一。
然而，我们也需要关注塑料所带来的环境和健康问题，并采取相应的措施加以解决。
相信随着科技的不断进步，塑料在医学上的应用将会得到进一步的拓展和完善。
医用包装材料
医用包装材料医用包装材料是指用于医疗行业的产品包装所使用的材料。
医用包装材料具有不易滋生细菌、耐高温、耐腐蚀、阻隔性能好等特点，可以保护医疗器械和药品的品质，确保其安全有效地使用于患者身上。
下面是关于医用包装材料的一些介绍。
医用包装材料主要分为塑料材料、纸质材料和复合材料三大类。
塑料材料是医用包装材料中使用最广泛的材料之一。
它具有耐高温、抗腐蚀、阻隔性好等特点，可以有效隔离外界空气、水分和细菌的侵入，保护内部产品的品质。
常见的医用塑料包装材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些塑料材料通常会通过拉伸、吹塑、注塑等工艺制成各种类型的包装袋、瓶子、剂量器等。
纸质材料也是医用包装材料中常见的一种。
纸质材料具有较好的透气性和吸湿性，可以防止产品潮湿变质。
医用纸盒、纸袋、纸质包装袋等通常采用纸质材料制成。
此外，纸质材料也可以与其他材料进行复合，增加包装材料的阻隔性能。
例如，纸铝复合材料可以有效阻挡光线和氧气的侵入，常用于包装药品或保鲜食品。
复合材料是由两种或两种以上的材料通过粘合、热压、涂覆等工艺制成的材料。
复合材料通常将不同的材料的特点进行整合，来达到更好的包装效果。
医用复合材料的常见类型有纸铝复合材料、聚乙烯涂铝纸、聚酯复合纸等。
这些复合材料可以在保持透气性的同时，增加阻隔性能，提高包装的密封性能。
对于医用包装材料的要求十分严格。
首先，医用包装材料必须符合国家相关标准和规定，确保产品的质量和安全性。
其次，医用包装材料需要经过消毒处理，以确保产品在包装过程中不会被污染。
同时，医用包装材料还需要具备较高的机械强度，以防止产品在搬运和使用过程中的损坏。
综上所述，医用包装材料在医疗行业中发挥着重要的作用。
不仅可以保护医疗器械和药品的质量和安全性，还可以防止交叉感染的发生，保障患者的安全和健康。
随着医疗技术的不断进步，对医用包装材料的要求也在不断提高，未来将会出现更多种类和功能更为完善的医用包装材料。
7种常用的医用塑料
7种常用的医用塑料1、成本较低，可以不必消毒重复使用，适合用作一次性医疗器械的生产原料；2、加工简单，利用其塑性可以加工成各种各样有用的结构，而金属和玻璃很难制造成复杂结构的制品；3、坚韧，富有弹性，不象玻璃那样易破碎；4、具有良好的化学惰性和生物安全性。
这些性能优势使塑料在医疗器材中具有广泛应用，主要包括聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯（PC）、ABS、聚氨酯、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜和聚醚醚酮等。
共混可以改善塑料的性能，使不同树脂的最佳性能体现出来，如聚碳酸酯/ABS、聚丙烯/弹性体等共混改性。
由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。
简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。
为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。
美国的医用塑料通常会通过FDA认证和USPVI生物检测，我国医疗级的塑料通常经过山东医疗器械检测中心的检测。
目前国内还有相当一部分医用塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。
根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。
这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌性等。
现将常用的几种医用塑料加工性能和物理化学性能进行介绍。
七种常用医用塑料1．聚氯乙烯 (PVC， Polyvinyl chloride)PVC是世界上产量最大的塑料品种之一。
PVC树脂为白色或浅黄色粉末，纯PVC属无规立构，硬而脆，很少应用。
根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。
在PVC树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。
硬PVC不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。
7种常用的 医用塑料
7种常用的医用塑料1、成本较低，可以不必消毒重复使用，适合用作一次性医疗器械的生产原料；2、加工简单，利用其塑性可以加工成各种各样有用的结构，而金属和玻璃很难制造成复杂结构的制品；3、坚韧，富有弹性，不象玻璃那样易破碎；4、具有良好的化学惰性和生物安全性。
这些性能优势使塑料在医疗器材中具有广泛应用，主要包括聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯（PC）、ABS、聚氨酯、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜和聚醚醚酮等。
共混可以改善塑料的性能，使不同树脂的最佳性能体现出来，如聚碳酸酯/ABS、聚丙烯/弹性体等共混改性。
由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。
简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。
为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。
美国的医用塑料通常会通过FDA认证和USPVI生物检测，我国医疗级的塑料通常经过山东医疗器械检测中心的检测。
目前国内还有相当一部分医用塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。
根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。
这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌性等。
现将常用的几种医用塑料加工性能和物理化学性能进行介绍。
七种常用医用塑料1．聚氯乙烯 (PVC， Polyvinyl chloride)PVC是世界上产量最大的塑料品种之一。
PVC树脂为白色或浅黄色粉末，纯PVC属无规立构，硬而脆，很少应用。
根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。
在PVC树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。
硬PVC不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。
医用pvc研究报告
医用pvc研究报告医用PVC（聚氯乙烯）是一种广泛应用于医疗器械和医疗用品的塑料材料。
它具有重要的特性，如耐腐蚀性、柔软性和良好的成型性能。
本文将介绍医用PVC的研究内容和应用领域。
医用PVC作为医疗器械和医疗用品的常用材料，其研究主要涉及以下几个方面：第一，材料组成和物理性能。
医用PVC通常通过添加剂来改善其材料特性。
研究人员主要关注添加剂的类型和比例对PVC的影响，以满足不同医疗器械和用品的需求。
此外，也需要研究PVC的物理性能，如强度、耐温性等，以确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。
第二，生物相容性和毒性。
医用PVC直接接触人体，因此其生物相容性和毒性是研究的重点。
研究人员通过细胞实验和动物实验等方法来评估PVC材料的毒性和生物相容性，以确保其对人体的安全性。
第三，加工工艺和成型技术。
医用PVC材料通常需要进行加工和成型，以制造医疗器械和用品。
研究人员需要探究不同加工工艺和成型技术对PVC材料的影响，以提高产品的质量和性能。
医用PVC的应用领域广泛。
它被广泛应用于医疗领域的不同方面，包括医疗器械、输液管、血袋、人工血管等。
医用PVC的主要优势在于其柔软性和良好的成型性能，可以在各种医疗设备和材料中灵活应用。
总之，医用PVC是一种重要的医疗材料，其研究主要关注材料组成和物理性能、生物相容性和毒性以及加工工艺和成型技术。
医用PVC的应用领域广泛，对医疗设备和材料的质量和性能有重要影响。
未来的研究可以进一步深入了解医用PVC 材料的特性和应用，提高其在医疗领域的应用价值。
医用塑料标准
医用塑料标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊医用塑料标准这档子事儿。
咱都知道，医用的东西那可得讲究，就好比医生治病得对症下药一样，这医用塑料也得符合标准才行呀！你想想，要是这塑料质量不过关，那用在医疗器械或者和咱身体接触的地方，能放心吗？这可不是闹着玩的呀！医用塑料就像是医疗领域的小战士，得坚守自己的岗位，发挥好自己的作用。
比如说输液管吧，要是塑料质量不行，软了吧唧的，或者容易破裂，那药水不就洒得到处都是啦？这多耽误事儿呀！又或者是那些装药品的瓶子，如果塑料不符合标准，万一和药物起了啥不良反应，那可咋整？这不就像是做饭，食材得新鲜，调料得合适，才能做出美味的菜肴来嘛。
好的医用塑料标准那可得严格把控。
就跟咱挑水果似的，得挑个又大又甜的。
这标准要是松了，那不合格的塑料都涌进来了，不就乱套啦？咱去医院是为了治病，可不是为了添新病呀！这标准就像是一道防线，把那些不靠谱的塑料都挡在外面。
你说，要是没有严格的医用塑料标准，那会咋样？会不会有一些劣质的塑料产品偷偷混进来，然后给我们带来麻烦呢？那可真是不敢想啊！咱可不能让这种事情发生，对吧？所以呀，这医用塑料标准可得重视起来，不能马虎。
再想想，那些制造医用塑料的厂家，他们可得负起责任来呀！不能光想着赚钱，得把质量放在第一位。
这就好比盖房子，根基得打牢了，房子才能稳稳当当的。
他们得按照标准来生产，不能偷工减料。
要是都乱来，那我们的健康谁来保障呢？而且呀，监管部门也得瞪大了眼睛，好好监督。
就跟老师监督学生做作业一样，得仔细检查，看看有没有不符合标准的地方。
只有这样，我们才能放心地使用那些医用塑料制品呀！咱老百姓也要有点常识，了解了解医用塑料标准。
这样去医院的时候，看到那些塑料制品，心里也有点底。
咱不能啥都不懂，就光听医生的，自己也得有点判断力嘛。
总之呢，医用塑料标准可不是小事儿，它关系到我们每个人的健康和安全。
我们都得重视起来，让那些符合标准的医用塑料为我们的健康服务。
可别小看了这些塑料，它们在医疗领域里可是有着大作用呢！它们就像是一群默默守护我们健康的小天使，只要标准严格，它们就能发挥出最大的价值！你们说是不是这个理儿呢？。
常用的塑胶材料介绍
常用的塑胶材料介绍塑胶材料是一种广泛应用于现代化工、建筑和制造业的材料。
这些材料因它们的多样性、易处理性、重量轻和低成本而闻名。
在本文中，我们将介绍一些常用的塑料材料及其用途。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种广泛应用的塑料，它可以制成高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
这些材料常用于制造垃圾袋、塑料袋、瓶盖、容器等。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有高强度和轻量化的塑料，它常用于汽车内饰、玩具、室内饰品、医用器械、水管和成型板材等领域。
它可以通过注塑成型、吹塑成型和挤出成型等方法生产。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑料，它具有耐用性、耐水性和抗化学腐蚀等良好性能。
聚氯乙烯可以生产成管道、接头、绝缘材料、排气管、地毯底衬等。
而硬质PVC还可以用于电缆绝缘和建筑材料的制造。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易可加工的塑料，它主要用于电器、玩具、零件、日用品等领域。
它可以通过注塑成型、挤出成型和发泡成型等制程生产。
5. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、透明、耐热的塑料，它通常用于电器外壳、车灯罩、户外广告牌、水杯等领域。
PC具有良好的抗紫外线性能和阻燃性能。
6. 聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高性能的工程塑料，主要用于航空航天、电子、汽车工业和医疗用品等领域。
它具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和非常好的电学性能。
7. 聚醚酯（POM）聚醚酯是一种高性能工程塑料，它具有高强度、低摩擦系数和良好的耐磨性。
聚醚酯通常用于机械零件、轴承、齿轮和电器零件等领域。
总结塑胶材料在现代工业中扮演着重要的角色，超过了许多其他材料的优势。
本文介绍了一些常用的塑料材料及其用途，使我们能够更好地理解这些材料的应用和优缺点。
这有助于人们选择最适合他们需要的塑料材料。
医用塑料制品检测相关标准
医用塑料制品检测相关标准由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。
简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。
为了确保医用塑料的生物安全性。
（001）（14.06.27）检测标准：GB/T11175—2002合成树脂乳液试验方法GB/T11546—1989塑料拉伸蠕变测定方法GB/T10808—1989软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB/T4169.11—1984塑料注射模具零件圆锥定位件GB/T11547—1989塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法GB/T18950—2003橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定GB/T19279—2003聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法GB/T18949—2003橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定GB/T4217—2001流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T16167-2009救生艇壳体玻璃纤维增强塑料层合板技术条件GB/T16273.5-2002设备用图形符号第5部分：塑料机械通用符号GB/T16276-1996塑料薄膜粘连性试验方法GB/T16288-2008塑料制品的标志GB/T1630.1-2008塑料环氧树脂第1部分：命名GB/T1632.1-2008塑料使用毛细管粘度计测定聚合物稀溶液粘度第1部分：通则GB/T1632.3-2010塑料使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第3部分：聚乙烯和聚丙烯GB/T1632.5-2008塑料使用毛细管粘度计测定聚合物稀溶液粘度第5部分：热塑性均聚和共聚型聚酯(TP)GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1634.1-2004塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T1634.3-2004塑料负荷变形温度的测定第3部分：高强度热固性层压材料GB/T1636-2008塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定GB/T16422.1-2006塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T16422.3-1997塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯GB/T16422.4-1996塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯GB16487.12-2005进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准---废塑料GB/T16525-1996塑料有引线片式载体封装引线框架规范GB/T16526-1996封装引线间电容和引线负载电容测试方法GB/T16576-2010塑料三羟基聚醚多元醇GB/T16577-2010塑料四羟基聚醚多元醇GB/T16578.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分:裤形撕裂法GB/T16578.2-2009塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫（Elmendor）法GB/T16582-2008塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融范围）检测项目：1.可检测医用塑料：聚氯乙烯PVC、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯（PS）和K树脂、ABS、聚碳酸酯PC、聚四氟乙烯PTFE2.产品有：输液器输血器注射器过滤输液器避光输液器集尿袋无菌脐带夹一次性使用PVC手套一次性手套一次性真空采血管眼镜医用缝合材料及粘合剂表面缝合材料医用粘合剂医疗耗材等。
塑料制品在医用耗材上的应用
塑料制品在医用耗材上的应用塑料作为一种轻便、耐用、成本较低的材料，在医用耗材领域中扮演着重要的角色。
随着医疗技术的发展和塑料工业的进步，塑料制品在医用耗材中的应用越来越广泛。
本文将详细分析塑料制品在医用耗材中的应用，探讨其优势和挑战。
一次性医用耗材一次性医用耗材是指在医疗过程中使用一次后即丢弃的器械和物品。
由于其使用方便、卫生且避免了交叉感染的风险，一次性医用耗材在医疗领域中得到了广泛应用。
塑料制品在一次性医用耗材中的应用主要包括注射器、输液器、口罩、手套、引流袋等。
这些产品采用高分子材料制成，具有良好的生物相容性和耐化学性，能够满足各种医疗需求。
注射器注射器是医疗领域中最常见的一次性医用耗材之一。
塑料注射器由药用级聚丙烯或聚氯乙烯制成，具有良好的透明性和耐化学性。
注射器的使用方便、卫生，且可以减少交叉感染的风险，因此被广泛应用于疫苗接种、药物治疗等领域。
输液器输液器是用于将液体药物输送到患者体内的医疗设备。
塑料输液器由聚碳酸酯、聚丙烯等材料制成，具有良好的耐压性和耐化学性。
塑料输液器的使用方便，且能够有效减少交叉感染的风险，因此被广泛应用于临床治疗中。
口罩是预防呼吸道传染病的重要防护用品。
一次性医用口罩通常由聚丙烯纤维材料制成，具有良好的过滤效果和透气性。
塑料口罩的使用方便，且能够有效阻挡细菌和病毒的传播，因此在医疗场所中得到广泛应用。
手套是医疗人员在操作过程中用于避免交叉感染的手套。
一次性医用手套通常由聚氯乙烯或聚乙烯制成，具有良好的弹性和耐化学性。
手套的使用方便，能够有效保护医疗人员和患者的安全。
引流袋引流袋是用于收集患者体液的医疗用品。
一次性医用引流袋通常由聚乙烯等材料制成，具有良好的密封性和耐化学性。
引流袋的使用方便，且能够有效减少交叉感染的风险，因此在手术室、ICU等场所中得到广泛应用。
塑料制品在医用耗材中的优势塑料制品在医用耗材中的应用具有以下优势：1.轻便：塑料制品重量轻，便于携带和使用。
PVC、 UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、 PVDF塑料管性能的区别
PVC、UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、PVDF塑料管性能PVCPVC（PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC 性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
医用塑料及其制品概况
医用塑料及其制品概况2005-04-19 14:54:23【快人快语】【我要纠错】【推荐给朋友】【字体选择：大中小】适应医疗技术的发展需要，医用塑料制品产业得以快速发展。
目前，全世界医用塑料制品已达数千种，产品的技术含量越来越高，从而对医用塑料材料也提出了更高的要求。
本文就医用塑料材料及其制品的当前发展状况进行了概述。
医用塑料制品国内外现状塑料在医疗器械的生产中已不可缺少。
通常，我们将用于疾病诊断、治疗、监护及保健康复等方面的塑料制品称之为医用塑料制品。
医用塑料制品产业是随着现代医学而发展起来的新兴产业。
20多年来，随着医疗器械的发展，医用塑料制品在医疗事业中起着越来越重要的作用，1997年，全世界医疗器械产值达到1370亿美元，而医用塑料制品占其份额的15％。
我国的医用塑料制品起步较晚，20世纪70年代，塑料输液袋开始在我国使用。
1987年，卫生部颁发了“关于推广使用一次性塑料输液器、输血器及注射器的通知”以后，各类医用塑料制品得到迅速发展。
据有关资料统计，目前全国生产一次性医用塑料制品的企业已达600余家。
从国家药监局公布的“中国医疗器械产品检索指南”2000版中可以看出，我国医用塑料注册产品主要集中在输血(液)器、注射器、引流器和排污(大小便器)器具、化验检查用品等方面，而氧合器、透析器及各种插管、导管等产品数量相对较少。
由此可以看出，我国的医用塑料制品还是以批量大、技术含量低、附加值小的医用塑料制品为主，而高技术含量的膜式氧合器、血液净化器及各类导管、插管等产品与国外同类产品相比，相差甚远，从而造成市场供需不协调的局面：一方面，产量大、附加值低、技术含量不高的产品竞争激烈；另一方面，许多现代医学所需要的高技术含量、高附加值产品，由于软硬件水平低下，开发资金不足等原因，使国外进口产品在中国市场中处于垄断地位，从而导致许多医院每年耗费巨资进口国外的医用塑料制品。
在发达国家，医用塑料制品已被列入本国塑料工业的重要指标之一。
医用包装材料的种类和要求
医用包装材料的种类和要求
医用包装材料的种类和要求通常包括以下几种：
1. 医用纸包装材料：可以用于制作医用纸袋、纸方巾、纸尿布等。
具有无菌性、防水性、耐湿性等要求。
2. 医用塑料包装材料：常见的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料。
主要用于医用袋、医用瓶、医用管等制作，具有耐压、耐腐蚀、耐高温等要求。
3. 医用复合膜材料：由纸塑复合、纸铝塑复合、纸铝铁塑复合等多种形式组成。
常用于医用包装袋、医用敷料等，具有阻隔菌的要求，保证内部物品的无菌性。
4. 医用玻璃包装材料：主要用于制作药瓶、试管等，材料具有抗腐蚀、质地坚硬等特点。
医用包装材料的要求通常包括以下几个方面：
1. 无菌性：医用包装材料在生产过程中要求绝对无菌，确保内部物品的无菌性。
2. 防渗透性：医用包装材料需要具备防水、防湿、防氧化等特性，防止外部环境对内部物品的侵蚀。
3. 耐压性：医用包装材料需要具有一定的耐压能力，保证内部物品在包装过程中不受损坏。
4. 安全性：医用包装材料要求无毒无害，不会对内部物品产生污染。
以上是医用包装材料的一些常见种类和要求，不同的医用产品和使用环境还可能有其他特定要求。
医用塑料瓶要怎样选择？
医用塑料瓶要怎样选择？1. 塑料瓶的材质医用塑料瓶通常采用聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚碳酸酯 (PC)等材料制成。
其中，聚碳酸酯 (PC) 是最常用的材料之一，因为它具有高度透明度、抗冲击、抗热性和化学稳定性等特点。
2. 瓶口的尺寸医用塑料瓶的瓶口型号通常为 GL45、GL38、GL32 等，每种型号的瓶口尺寸不同，需要根据实际需求选择不同的瓶口型号。
3. 瓶子的颜色医用塑料瓶一般有白色、透明色、棕色、蓝色、绿色等多种颜色可供选择。
颜色的选择需要根据所需储存药品的特点来进行选择。
透明色塑料瓶适用于需要观察药品状况的情况，例如制备清洁培养物等实验室实验；而其他颜色的塑料瓶则可以阻挡阳光的紫外线照射，保护药品不被光线分解或变质。
4. 瓶身的特殊要求某些特殊的药品需要医用塑料瓶具备一些特殊的性质，例如抗静电、防震、防火、防紫外线等特性。
这些要求需要在选择医用塑料瓶时予以考虑。
5. 瓶子的尺寸与容量医用塑料瓶的尺寸和容量可以根据实际需求进行选择。
选择时还需要考虑瓶身材料的厚度和硬度，以及瓶子适用的储存环境等因素。
6. 瓶子的密封性能医用塑料瓶的密封性能至关重要，决定了其中的药品是否容易受到外界污染。
因此，在选择医用塑料瓶时，需要注意其密封性能是否良好，是否具有良好的密封性能。
以上是医用塑料瓶选择的一些关键要素，可以根据实际需求进行选择。
同时，在使用和储存医用塑料瓶时，也需要注意以下几点：•避免长时间暴露在阳光下或高温环境中；•避免塑料瓶与化学品接触，以免产生异味或引起危险反应；•当使用医用塑料瓶进行生物实验时，需要与特定的光源进行配合使用。
总之，选择合适的医用塑料瓶可以为我们提供更好的药品储存和实验保障，从而更好的保障了我们的实验和人们的健康治疗。
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7种常用的医用塑料
1、成本较低，可以不必消毒重复使用，适合用作一次性医疗器械的生产原料；
2、加工简单，利用其塑性可以加工成各种各样有用的结构，而金属和玻璃很难制造成复杂结构的制品；
3、坚韧，富有弹性，不象玻璃那样易破碎；
4、具有良好的化学惰性和生物安全性。
这些性能优势使塑料在医疗器材中具有广泛应用，主要包括聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯（PC）、ABS、聚氨酯、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜和聚醚醚酮等。
共混可以改善塑料的性能，使不同树脂的最佳性能体现出来，如聚碳酸酯/ABS、聚丙烯/弹性体等共混改性。
由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。
简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。
为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。
美国的医用塑料通常会通过FDA认证和USPVI生物检测，我国医疗级的塑料通常经过山东医疗器械检测中心的检测。
目前国内还有相当一部分医用塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。
根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。
这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌性等。
现将常用的几种医用塑料加工性能和物理化学性能进行介绍。
七种常用医用塑料
1．聚氯乙烯 (PVC， Polyvinyl chloride)
PVC是世界上产量最大的塑料品种之一。
PVC树脂为白色或浅黄色粉末，纯PVC属无规立构，硬而脆，很少应用。
根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。
在PVC树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。
硬PVC不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。
软PVC含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉强度降低。
纯PVC的密度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料等的PVC塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3范围内。
据市场估计，医用塑料产品大约25%是PVC。
主要是由于该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。
医学应用的PVC产品有：血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。
2. 聚乙烯（PE， Polyethylene）
聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种，乳白色，无味、无臭和无毒的光泽性蜡状颗粒。
其特点是价格便宜，性能较好，可广泛地应用
于工业、农业、包装及日常工业中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
PE主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）以及超高分子量的聚乙烯（UHDPE）等品种。
HDPE的高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，硬度和强度较大，不透明性差，熔点较高，常用于注塑件。
LDPE带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，具有较好的柔软性、耐冲击及透明性，常用于吹膜，是目前广泛使用的PVC可选的替代品。
也可以根据使用性能要求将HDPE和LDPE两种材料混合使用。
UHDPE具有较高的冲击强度、低摩擦性、耐应力开裂性和较好的吸能特性，使之成为人造臀、膝盖和肩部连接器的理想材料。
3. 聚丙烯（PP，polypropylene）
聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。
PP是一种性能优良的热塑性塑料，具有比重小（0.9g/cm3）、无毒、易加工、抗冲击、抗挠曲性等优点。
在日常生活中具有广泛的应用，包括编织袋、薄膜、周转箱、电线蔽护材料、玩具、汽车保险杆、纤维、洗衣机等。
医用PP具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。
以PP为主体的Non-PVC 材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene，PS）和K树脂
PS是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种，通常作单组分塑料进行加工和应用，主要特点是质轻、透明、易染色，成型加工性能良好，所以广泛应用于日用塑料、电器零件、光学仪器及文教用品。
质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此，限制了它在工程上的应用。
近几十年来，发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物，在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺点。
K树脂就是其中的一种。
K树脂是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物，透明、无味、无毒、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低)，耐冲击性能比PS高，透明性(80～90%)好，热变形温度为77℃， K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好.
在日常生活中的主要用途包括杯子、盖子、瓶、化妆品包装、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等。
5. ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers）
ABS具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧乙烷消毒。
ABS在医疗上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳，特别是一些大型医疗设备的外壳。
6.聚碳酸酯（PC，Polycarbonate）
PC的典型特性是韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒，这些特点使得PC优先选择成为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐（当在外科心脏手术中，这种仪器可以去除血液中的二氧化碳，增加氧气）；PC在医学上的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。
利用其高透明性能，通常的近视眼镜是PC做成的。
7. PTFE (聚四氟乙烯，Polytetrafluoro ethylene)
聚四氟乙烯树脂为白色粉末，外观蜡状、光滑不粘，是最重要的一种塑料。
PTFE具有卓越的性能，非一般热塑性塑料所能比拟，因此有“塑料王”之称。
其摩擦系数是塑料中最低的，具有良好的生物相容性，可以制作成人工血管等直接植入人体的器械。