原材料日报表-仓库
原材料系统说明
上海思伟陈磊目录一、原材料系统简介二、功能介绍1、进料计划2、原材料库存3、称量进料作业4、原材料称量单进料查询5、原材料货款结算和运输费结算6、供货单位及运输单位7、进耗料统计8、报表三、设置1、用户2、原材料名称及仓库设置3、打印设置和视频4、库存盘点日期四、原材料管理系统使用方法总结一、简介原材料计算机管理系统是我公司自主设计研发的一款混凝土企业的管理软件，让管理者更加快捷、清晰的了解到当前的原材料进料及消耗的实际情况。
使用原材料管理系统时，应着重了解进料计划和称量进料作业两个部分。
如图1-1示：（图1-1）二、功能介绍1、进料计划进料计划单就是企业根据上一天实际进料和消耗统计之后作出当天该种原材料进料的计划。
每有一种原材料计划时，新增加一个计划单，并输入详细信息，完成后保存。
数据列表中可以看到所建的进料计划单（如图2-1）。
（图2-1）在进料计划单下方可以筛选查看进料计划，根据原材料名称，日期和计划单状态筛选。
鼠标左键单击原材料名称边上的箭头选中需要查询称量单的原材料名称，查询统计中需要查询的称量单状态前边打钩点击刷新即可按需要查找计划单。
（如图2-2示）（图2-2）计划单详细信息，包括原材料名称、品种规格、供货单位、运输单位、联系人、存放仓库、扣除率及计划数量，前面五个都可以选择出来（前提是在供货单位和运输单位有输入信息，原材料名称规格及仓库要和生产系统匹配或在设置里面有输入），并选择计划单状态。
（如图2-3）注意：这里要强调的是计划单详细信息中计划单的状态一定要选择准确。
计划单状态有五种，分别是新计划单、正在进料、暂停进料、进料完成、作废。
选择“正在进料”该计划单才能正常使用。
图2-3详细信息旁边是运输车辆及司机设置，有固定的车辆运输原材料的话，可以将车辆信息添加进去，方便操作。
（注：磅码单是要填入车号及司机签字，这里有车辆信息的话，在称量的时候车辆信息可以直接选择。
如图2-4)示图2-4注意：新增加的车辆信息，其中状态也要作调整，状态许改为在用。
仓管员的岗位职责
仓管员的岗位职责仓管员的岗位职责1一、建账管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记台帐，保证帐物一致、3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员。
二、入库管理1、物料进库时，仓库______必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库______必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。
收员及经手人料单上必须有仓库保管。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
IATF16949仓储管理程序(含乌龟图)
文件名称 仓储管理程序 文件编号：DXC - 15 版本:A 编制部门仓储部编制日期：2020.07.08页码：1/41.目的在确保对各项原材料、物料、加工件、半成品、成品、辅助材料、易消耗品等的收、发、存管理、保证、账、物、卡的一致性，特制订本程序。
2.适用范围适用于本公司各仓储场所之原物料、半成品、成品包耗材及客供物料的管理。
3.定义 无。
4.仓储管理过程图或过程乌龟图如何做（方法/程序/技术）：仓储管理程序过程管理目标：1. 盘点准确率100％2. 安全事故0次过程责任者： PMC 主管，其职权和资格见《岗位职务说明书》 使用资源：1.仓储仓库2.计算机、电子秤、计算器等辅助工具3.手动油压叉车 过程风险控制： 账务不准确、储存损失，安全隐患 过程输入： 1.采购订单 2.供货商送货单 3.外发加工单4.原材料/辅料/产品5.客户提供物料过程输出：1.物料收发及时准确2.物料收发记录3.物料月报表4.盘点表5.客供（退）品台账过程顾客：生产部 输入部门：PMC 部支持部门：生产部、品管部仓储管理过程制控险风门部口接文件名称仓储管理控制程序文件编号：DXC - 15版本:A 编制部门仓储部编制日期：2020.07.08 页码：2/4序号仓储管理作业流程权责部门/人作业要求参考文件/使用表单5.1 仓管员仓储部5.1.1请购物料到厂后由仓储部接单，并安排送货。
厂商将物料放在指定位置，并通知仓管员收货。
仓管根据《请购单》、《收货单》对采购物料的种类，数量，规格进行核对暂放。
5.1.2在验收核对时，如发现与申请采购的物料不符时，可拒绝签收，并及时通知仓储部协商解决。
《清购单》《收货单》5.2品管部相关部门5.2.1仓管将暂放的《收货单》输入电脑系统进行订单冲单后按《必检与免检品划分规定》，对必检品由仓管填写《进料检验通知单》交进料品管检验。
5.2.2品管接单后核对物料依《进料检验程序》进行检验。
仓库管理表格大全
仓库管理表格大全
一、原材料入库管理表格
•表格内容：包括原材料名称、规格、供应商信息、入库数量、入库日期等。
•作用：用于记录原材料的入库信息，方便对原材料的管理和追踪。
•注意事项：确保准确填写入库信息，便于后续的库存管理。
二、库存管理表格
•表格内容：记录库存商品的名称、数量、保质期、存放位置等信息。
•作用：帮助管理者清晰了解当前库存情况，方便做出相应调拨或采购决策。
•注意事项：定期更新库存信息，避免因信息滞后导致库存异常或不足。
三、出库记录管理表格
•表格内容：包括出库商品名称、数量、领用人、出库日期等信息。
•作用：记录商品的出库情况，可用于对比出库原因和库存变化。
•注意事项：及时记录出库信息，避免遗漏或错误导致库存管理混乱。
四、盘点表格
•表格内容：用于记录实际盘点的库存数量与系统数据的对比情况，包括产品名称、系统数量、实际数量、盘点人等。
•作用：帮助核实库存数量的准确性，及时发现异常情况并进行调整。
•注意事项：严格按照盘点程序进行，保证盘点结果的准确性。
五、报废处理表格
•表格内容：记录报废商品的名称、数量、报废原因、处理方式等信息。
•作用：帮助管理者追踪和管理报废物品，避免对库存和生产造成影响。
•注意事项：及时处理报废物品，防止占用仓库空间或引起其他问题。
结语
以上是常用的仓库管理表格大全，通过规范的记录和管理，可以有效提升仓库
管理的效率和准确性。
在使用表格时，务必注意填写准确、及时更新，以确保信息的及时性和准确性，为仓库管理工作提供有力支持。
物料报表体系
财务 财务
出仓单、合同 出仓单、合同
统计 统计
次月3日前 次月3日前
总经理 总经理
财务
资金收支明细 仓库出入库单及车间月报、发票价格 车间计件工资核算单、生产月报
出纳员 会计 会计 文员
每天下班前 次月10日前 次月11日前 次月4日前
总经理 总经理 总经理 总经理
主管会计 主管会计 主管会计 主管 财务
仓库库存动态明细表
库
结存
序 号
材料名称
160 161
规格型号
仓库物料库存动态明细表
日
货架
单 位
上期 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出
库
结存
序 号
材料名称
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95
规格型号
仓库物料库存动态明细表
日
货架
单 位
上期 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出
库
结存
序 号
材料名称
128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159
规格型号
仓库物料库存动态明细表
库
结存
序 号
材料名称
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64
仓库库存出入库明细表模板
仓库库存出入库明细表模板
以下是一个简单的仓库库存出入库明细表模板。
请注意，这是一个基本的模板，您可能需要根据您的具体需求进行调整。
日期产品名称入库数量出库数量当前库存
:--: :--: :--: :--: :--:
产品A 100 0 100
产品B 50 0 50
产品A 0 20 80
产品B 0 10 40
产品A 50 0 130
产品B 30 0 70
产品A 0 30 100
产品B 0 20 50
在这个模板中，日期列显示了入库和出库的日期，产品名称列显示了产品的名称，入库数量列显示了入库的数量，出库数量列显示了出库的数量，当前库存列显示了每种产品的当前库存。
使用这个模板，您可以轻松地跟踪每种产品的入库和出库情况，以及每种产品的当前库存。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
原材料出入库管理制度
1、目的为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗，特制定本制度。
2、适应范围合用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。
3、定义本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料.3.1 原辅材料：指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂，如 PVC、PPR、PE、TiO、CPE、CaCO 等化工原料。
233.2 包装材料：指产品的外包装用品,如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。
3。
3 配套材料:指构成产品组成部份的配套材料,如铜件(截止阀、内外罗纹、活接、铜球阀)、管卡钉、铜罗纹、油墨等。
3.4 五金配件：指机器设备维修用品及更新改造用品.3.5 熟料:指已按配方配制并经过混料机加工，但尚未进入产品挤出程序的混合料。
3.6 回废料:指待破碎料或者废料,经过破碎或者磨粉机加工可回用或者出售的原料.4、职责4。
1 财务部负责原材料管理制度的完善与监控，负责原材料价格的审核。
原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况，提出改进建议，确保各部门按制度规范执行。
4。
2 采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的采购及价格设置，并确保运输过程中材料的品质及安全，负责不合格品的退换处理等。
4。
3 仓储部负责原材料数量核算，严格遵守公司原材料管理制度，确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。
4。
4 质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理(五金配件除外)，五金配件的质量验收由设备动力部或者申购部门负责.4.5 生产部负责已领用原辅材料(不包含包装材料、配套材料、五金材料)的数量统计,确保耗用原材料统计的准确性。
5、验收、入库、领用、退库流程5.1 验收5。
1。
1 采购部应按合同管理办法签订购销合同，并及时检查合同执行情况.如执行过程中发现与合同规定不符或者对方违约的情况，应及时报告部门及公司领导予以处理。
仓管员工作岗位职责
仓管员工作岗位职责仓管员工作岗位职责11、负责对管辖范围内仓库的日常工作的维护保管，确保仓库的安全;2、负责对所管辖仓库物资的帐目与实物的检验收;3、负责仓库的.出、入库帐目核查;4、负责所辖仓库的卫生、外部环境的安全，每小时一次对所辖区域的消防设施(安全)、清洁卫生、物品摆放等进行巡查;5、完成部门领导交办的其他工作。
仓管员工作岗位职责21.负责物料的收、发及库存管理，确保仓库区域划分明确，帐、物二者一致;2.负责物料入库和出库，做到物料先进先出原则，做好日常物料明细账目;3.负责仓库日、周、月、季度、年终盘点工作，确保帐物统一，库位准确，填写月、季度盘点相应报表资料上交财务部核算成本;4.及时知会采购到货情况，督促、配合客服部的`出货工作;5.监督好所有物料的保管工作，所有进出仓库的物料须有相关责任人签字;6.根据仓库实存物料，同相关部门协商，有效处理库存呆滞物料，减少滞料、废料的产生;对仓库呆滞物料，编制滞料库存明细报表，每月提报并组织相关部门合理高效处理呆滞物料;7.积极配合公司其他部门开展工作仓管员工作岗位职责31、负责原材料的验收、保管、发放，有化妆品行业经验者优先，管理能力强;2、负责登记原材料明细帐或审核与原材料有关的原始票据;3、负责编制原材料库存日报表、月报表等;4、原料进仓后，及时在每一独立包装物上贴上标识，并保证发出时标识的完整性。
5、收到原料检查各外包装的完好性并及时通知质检员检验，对不合格需要退货的原料，应有明确标识。
如有问题及时向有关部门反映。
6、能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的'特性，合理安排摆放区域。
7、负责办理上级临时交办的其他事项。
仓管员工作岗位职责4一、建账管理1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
仓库物料管理表格模板
五C01 物料卡
No：
建卡日期：
五C03 材料库存月报表
月份：
日期：
制表：
五C04 收货单No.日期：
五C05 送货验收单 No.
日期：
五C06 委外加工验收单No.
日期：
五C07 委外加工交货日报表
年月日
主管：制表：五C08 领用材料记录表
No.
记录：五C09 特别领料单
No.
日期：
五C11 材料库存月报〔B〕月份：日期：
五C12 盘点卡
五C13 物料盘点表No.
日期：
主管：复盘：盘点人：五C15 成品、在制品盘点清册
主管：复盘：盘点人：五C16 库存盈亏明细表
分类:日期:
厂长：主管：制表：五C17 退料单
No.
退料单位：日期：
仓库主管：仓管：退料单位主管：退料：五C18 退料入库单
退库单号：
日期：
退料单位工令号
仓管：主管：退料：
说明：1．制造现场将滞留现场的过剩或不用材料退回仓库； 2．每周办理退料一次。
五C19 运送清单
No.
日期：
运送人：发货人：五C20 出货单
No.
出货日期：
主管：送货员：签收：。
原材料仓库管理制度通用10篇
原材料仓库管理制度通用10篇篇一：原材料管理规定篇一为确保关系到公司产品成本、利润率与产品安全等各项关键性指标在可控范围之内，以保证公司原材料采购、供应、使用乃至生产、销售环节的稳定运作，特制定如下原材料管理制度。
一、原材料的管理部门原材料的供应管理部门为物流采购部，保管部门为仓库，原材料的使用安全性由配方管理员负责监督。
二、原材料的采购管理规定（一）原材料的采购1、原材料的采购申请原材料在库存不足常态库存的情况下，仓库主管应根据该原材料的历史使用情况填写《原材料采购申请表》向生产品控部总监提出采购申请，由生产品控部总监向原料部总监提出采购意向。
2、原材料的采购审批1、原料部总监由到生产品控部送来的采购申请后，应及时核对原材料库存量，经确认需采购后，应及时组织本部门人员落料采购；2、如原材料的价格及产地发生变化，原料部总监应按“原材料产地及价格变动”的相关规定处理。
（三）原材料产地及价格发生变动时的处理1、原材料的价格与产地，研发人员、生产技术人员应严格遵照执行，因市场变化而导致的价格或产地的变更，需要原料产地时，由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材采购管理规定的相关流程处理。
2、原材料价格及产地变动的后续工作：原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料价格，财务中心将该原材料价格调整登帐后，应及时通知管理员，由管理员重新核定产品的成本价格，并及时转交财务中心重新核算产品出厂价。
三、原材料的库存管理规定（一）原材料的常态库管理1、常态库存定额的形成和制定方法（1）物资常态库存的形成：企业生产经营活动所需的物资，是分批进货陆续消耗使用的。
因此，企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备，称为库存物资。
确定合理的库存量标准，应该以先进合理为原则。
因为，过多的储备会造成物资积压，影响资金周转，而储备量过少，则会造成停工待料。
2、常态库存储备定额的制定：企业的库存物资总是经常在最大和最小之间变动，从而形成了库存的经常储备，其制订方法如下：1) 日期定量法：即先确定物资的供应间隔天数（即物资的储备天数），然后，据以确定物资的经常储备。
原料出入库等记录表
检 验
检验依据:成品检验要求
检验项目
检验结果
分歧格数
1.规格尺寸
2.数量
3.外观质量
4.含水率
5.有无树皮
.有无虫眼
7.包装清洁状况
检验结论
检验员
入库
入库数量
仓库保管人
第一联:存根第二联:质检部第三联：仓库
包装车间
□消毒□清扫
成品库
□消毒□清扫
周围环境
□消毒□清扫
原料库
□消毒□清扫
加工车间
□消毒□清扫
包装车间
□消毒□清扫
成品库
□消毒□清扫
周围环境
□消毒□清扫
原料库
□消毒□清扫
加工车间
□消毒□清扫
包装车间
□消毒□清扫
成品库
□消毒□清扫
周围环境
□消毒□清扫
原料库
□消毒□清扫
加工车间 □消毒□清扫
包装车间
□消毒□清扫
周围环境
□消毒□清扫
原料库
□消毒□清扫
加工车间
□消毒□清扫
包装车间
□消毒□清扫
成品库
□消毒□清扫
周围环境
□消毒□清扫
%o
消毒方法：喷洒
消毒频率：夏季一周一次；春秋季二周一次；冬季两周一次
有毒有害物质送样检测记录表
送样时间
样品名称
供应商名称
入库编号（原料）
生产批号（成品）
检测项目
检测结果
实验室名称
送样人
原料出入库记录之欧侯瑞魂创作
入库
出库
入库时间
入库编号
入库数量
原料名称
规格型号
供应商
仓储作业效率日报表
项目
五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
收货托数
收货
收货品番 人工/小时
效率
分装作业效 率
分类
分装
日期
项目
工单台数 人工小时
效率
8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
仓库作业效率、库存准确率、加班时间日报表
拣配作业效 率
分类
拣配
日期
项目
拣配品番 盘点品番 上架品番 人工小时
效率仓库： 外仓来自日期: 2019/8/23
8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
目
五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
人数（ ）
加班时间
签名
库存准确率
分类
日期 8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30
仓库存货日常检查表
仓库存货日常检查表
检查日期：[填写日期]
备注：[填写备注信息]
检查说明
1. 检查人员每日负责检查仓库存货情况，并将检查结果填写于上表。
2. 对于每个库位，记录存货的名称、库存数量和实际数量。
3. 根据实际数量和库存数量的比较，计算出差异并填写于差异栏，负责人负责解释差异产生的原因。
4. 如有任何异议或异常情况，及时记录在备注栏中，并采取相应的纠正措施。
注意事项
1. 请确保在每次检查之前，库存已经整理妥善，并正确记录入库和出库的情况。
2. 检查人员应具备相关的存货知识和仓库管理经验，确保检查结果准确无误。
3. 检查表每日填写完毕后，负责人应及时对存货差异进行解释和分析，并采取必要的措施加以调整。
以上为仓库存货日常检查表，请按照流程填写并保留好每天的记录。
如有疑问，请随时与仓库管理员联系。
仓管员的岗位职责
仓管员的岗位职责仓管员的岗位职责11、执行物料、产品的先进先出管理规定；2、执行原材料库、半成品库和产成品库的出入库记录；3、执行物料帐物卡的一致性；4、各类包装容器进出公司的记录；5、根据出货计划按时、按量进行备货及发货；6、对各类产品按照规定进行防护；7、生产系统的所有单据的录入整理；8、及时对所有单据进行录入并将单据传递至相关部门；9、有效维护现场5S；10、完成上级交办的其他事项。
仓管员的岗位职责21、负责仓库商品的验收、入库、出库、保管和盘点工作；2、根据销售订单进行配货，负责货品的及时分类、打包及发运；3、负责退换货处理，及时办理退换货手续和分类归位整理；4、对物流疑难件的跟进工作；5、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作；6、执行上级领导交办的其它工作事宜。
仓管员的岗位职责31、职务：原料仓各仓管员应认真、全面地履行以下各项职务1.1在仓库部主管的直接领导下开展工作。
严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。
严格遵守仓库安全制度，认真执行仓库定置管理办法。
1.2组织、督导部属搬运工工作，制止野蛮装卸。
负责部属员工的培训、考勤、考核工作。
对部属员工的工作效率和工作质量负总责。
1.3负责原料仓安全生产。
有责任制止违反仓库防火安全的行为。
1.4负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关单据、账卡，保证账物相符。
1.5负责本仓库5S推行、资产管理、文件资料管理。
1.6原料仓作业规程、管理制度的编制或提出修订完善意见。
1.7收到原料检查各外包装的完好性并及时通知质检员检验，对不合格需要退货的原料，应有明确标识。
如有问题及时向有关部门反映。
1.8做好原料的状态标识。
能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的特性，合理安排摆放区域。
1.9原料进仓后，及时在每一独立包装物上贴上标识，并保证发出时标识的完整性。
1.10发货执行“先入先出、按单发放”的原则。
加强与车间的沟通，密切配合车间的生产。