打夯机安全技术交底

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安全技术交底

普通工安全技术交底第一条挖掘土方，两人操作间距保持2~3米，并由上而下通层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

第二条开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

第三条吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固起吊时垂直下方不得有人。

第四条拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

第五条使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯机，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准般运。

第六条用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得不和于2米，下坡不得少于10米。

第七条从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底部在下面掏取。

整砖和兰砖应分开传送。

第八条脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

第九条车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

架子工安全技术交底第一条钢管脚手应有稳步径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管，长度以4~6.5 米和2.1~2.3米为宜。

有严锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

第二条扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第三条木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。

第三条木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆、（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6~8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

第四条竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6~9厘米之间的可双杆合并可单根加密使用）。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

第五条钢制脚手板应采用2~3毫米的I级钢材，长度为1.5~3.6米，宽度23~25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔是裂纹、扭曲的不得使用。

施工机具安全使用技术交底

施工机具安全使用技术交底在建筑施工过程中，施工机具的使用是必不可少的。

然而，如果不能正确、安全地操作这些机具，就可能会引发严重的安全事故，给施工人员的生命安全和工程的顺利进行带来威胁。

因此，为了确保施工安全，提高施工效率，下面将对常见施工机具的安全使用技术进行详细交底。

一、电动工具1、手持电动工具操作人员应穿戴好劳动防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

使用前应检查工具的外观是否完好，电线是否破损，插头是否松动等。

工具的电源线应采用橡皮护套软电缆，不得有接头。

在潮湿环境或金属构架上操作时，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，并采取可靠的绝缘措施。

工具使用完毕后，应及时切断电源，妥善存放。

2、电焊机电焊机应放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆物品。

电焊机的外壳必须接地可靠，以防止触电事故的发生。

焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套。

严禁在带压力的容器或管道上进行焊接作业。

电焊机的一次侧电源线长度不应超过 5 米，二次侧电源线长度不应超过 30 米。

二、起重机械1、塔式起重机塔式起重机的安装和拆卸必须由具有相应资质的单位进行，并制定详细的施工方案。

操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗作业。

在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、斜吊。

定期对塔式起重机进行检查和维护，确保其安全性能符合要求。

2、施工升降机施工升降机的安装和调试必须符合相关标准和规范的要求。

严禁载人的施工升降机超载运行。

层门应关闭严密，防止人员和物品坠落。

定期对施工升降机的防坠安全器进行检测和试验。

三、木工机械1、圆盘锯圆盘锯的锯片应安装牢固，不得有裂纹。

操作人员在操作时，应站在锯片的侧面，不得正对锯片。

进料时应缓慢均匀，不得用力过猛。

锯片上方应安装防护挡板，以防止木屑飞溅伤人。

2、平刨平刨的刨刀应锋利，安装应牢固。

操作时，双手应按在木料的上面，推送木料的速度应均匀，不得猛推猛拉。

严禁在刨床运转时进行调整或清理刨屑。

四、钢筋机械1、钢筋弯曲机操作前应检查芯轴、挡块、转盘等是否完好。

蛙式打夯机操作安全技术交底

夯土机械安全用电交底
1、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。
2、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套两人进行，一人扶夯，一人负责整理电缆。
3、夯土机械的开关盒无盖或固定不牢均必须修复好以后方可使用，严禁用铅丝缠绑的方法固定开关盒。
4、夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆，且不得有接头。
5、夯土机械负荷电缆的长度应小于30米。
蛙式打夯机操作安全技术交底
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
一
般
性
内
容
1、蛙夯机使用前要检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题后方可使用。
2、蛙夯机操作时要两人操作，一人扶蛙夯机，一人整理电线，防止夯头夯打电源线，发生触电事故。
3、蛙夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打，蛙夯机转弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
施
工
现
场
针
对
性
内
容
危险因素
防范措施
应急措施
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员
签名
本表一式三份，交底人一份、被交底人一份，另一份存档
4、蛙夯机作业时，机前两米内不得有人。多台蛙夯机夯打时，其左右距离不得小于5M，前后距离不得小于10M。作业人员必须穿绝缘鞋、带绝缘手套。
5、随机的电源线应保持3~4M余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时，要及时断电，停止作业，马上修理。
6、挪动夯机前要断电，绑好偏心块，盘好电缆线ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ往坑槽里放蛙夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。工作完毕，断电锁好闸箱，放在干燥处和防雨防潮处保管。

打夯机安全技术交底

4、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。
5、两台以上的蛙式夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。操作和传递导线人员都要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。
6、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。
10、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。
11、作业后，切断电源卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
7、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3～4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
8、机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。
9、经常保持机身整洁。托盘内落人石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
打夯机安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基，地平以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或湿有砖石碎石块的杂土。
3、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

作业前安全技术交底记录模板

---工程名称： [填写工程名称]施工单位： [填写施工单位名称]现场负责人： [填写现场负责人姓名]编制日期： [填写编制日期]一、交底内容1. 入场安全培训- 所有入场人员必须参加安全教育培训，并经考核合格后方可上岗作业。

- 熟悉并掌握本工程的安全操作规程和应急预案。

2. 个人防护装备- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。

- 高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。

3. 现场安全注意事项- 施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后作业。

- 严禁穿拖鞋、赤脚、光背进入施工现场。

- 禁止在施工现场追逐打闹、大声喧哗。

4. 用电安全- 所有用电设备必须符合国家安全标准，并由专业电工安装和维护。

- 严禁私拉乱接电线，使用非标准插头和插座。

- 照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零保护。

5. 机械操作安全- 操作机械设备前，必须检查设备状态，确保其处于良好工作状态。

- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

- 严禁机械设备带病运转，发现异常情况应立即停止使用并报告。

6. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得随意堆放材料、工具。

- 作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。

- 施工现场应设置消防器材，并确保其处于有效状态。

7. 有限空间作业- 有限空间作业前，必须进行通风、检测，确保空间内空气质量符合要求。

- 进入有限空间作业的人员必须佩戴必要的防护装备，并严格遵守操作规程。

- 作业过程中，应确保通风良好，防止有害气体积聚。

8. 特殊作业安全- 高空作业、焊接作业、爆破作业等特殊作业，必须制定专项安全措施并严格执行。

- 作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

9. 应急处理- 施工现场应制定应急预案，并定期组织演练。

- 作业人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下正确处置。

二、交底程序1. 施工单位安全管理人员向作业人员进行安全技术交底。

作业人员安全技术交底

交底内容：
1、作业人员上岗前必须经过三级安全教育，考核合格后持安全操作证上岗。
2、进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定着装，不得违章作业，不准饮酒。
3、配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。
4、未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。
5、拆除固壁支撑应自上而下进行，填一层，拆一层，不得一次拆到顶。
10、上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架。
11、现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。
12、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站、被交底人、现场安全员（存档）各执一份
安全技术交底名称为：开工前及综合性的安全技术交底、分部（项）工程安全技术交底、安全技术操作规程交底
6、使用蛙式打夯机，必须安装漏电保护器，操作时，戴绝缘手套穿绝缘鞋，停止使用时拉闸断电，始准搬运。
7、用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少于10m.
8、从砖跺上取砖由上而下阶梯式拿取，禁止码拆到底或在下面掏取，防止砖跺倒塌伤人。整砖半砖分别传送。
9、脚手架上放砖的高度不得超过三层侧砖。同一脚手板操作人员不得超过2人，不准推车快跑，保持2.5m车距防止撞车伤人。

柴油打夯机安全技术交底模板

一、交底目的为确保柴油打夯机在使用过程中的安全，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 柴油打夯机简介柴油打夯机是一种用于地基加固、道路平整等施工的机械设备。

在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保人身和设备安全。

2. 使用前的检查（1）检查柴油打夯机外观是否完好，有无损坏、变形等情况。

（2）检查燃油、润滑油是否充足，燃油规格是否符合要求。

（3）检查电气系统是否正常，各部件连接是否牢固。

（4）检查打夯机各部位是否紧固，打夯头与底座连接是否牢固。

3. 操作规程（1）启动打夯机前，应检查打夯头是否与地面保持垂直，确保操作安全。

（2）启动打夯机时，应先打开燃油开关，然后打开点火开关，待发动机启动后，方可进行工作。

（3）操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入打夯机工作区域。

（4）打夯机在运行过程中，严禁调整打夯头与底座的连接，以免造成设备损坏或人身伤害。

（5）操作人员应站在打夯机侧面，观察打夯机运行情况，发现异常立即停止操作。

4. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）操作人员应熟悉柴油打夯机的操作规程，严禁酒后操作。

（3）操作过程中，严禁超负荷使用打夯机，以免造成设备损坏或人身伤害。

（4）打夯机运行过程中，严禁在机器附近进行其他工作，以免影响操作人员视线。

（5）打夯机使用完毕后，应及时关闭燃油开关，断开点火开关，切断电源，防止火灾事故发生。

5. 故障处理（1）如发现打夯机故障，应立即停止操作，关闭燃油开关，切断电源。

（2）操作人员应熟悉打夯机的基本故障排除方法，如无法排除，应及时联系专业人员处理。

三、培训与考核1. 操作人员应参加柴油打夯机安全技术培训，了解本交底内容。

2. 培训结束后，应对操作人员进行考核，确保其掌握操作技能和安全知识。

四、交底记录1. 本交底由施工单位负责组织实施，操作人员接受交底后，应在交底记录上签字确认。

打夯机作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保打夯机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与打夯机作业的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 设备检查与维护- 作业前，必须对打夯机进行全面检查，包括电动机、传动系统、安全装置等是否完好。

- 摇测电动机绝缘电阻，确保符合使用要求。

- 检查金属部位，如手持部位，应采用塑料带缠绕整齐，确保无明露金属体。

2. 电气安全- 电动机保护零线连接必须可靠，并设置两处连接，其中一处在壳外明显位置。

- 操作开关使用定向式（不可逆）组合开关接线，调整电动运转方向时，必须先将转动三角带扳掉，防止反向逆转造成人身伤害。

3. 操作规程- 打夯机使用时，必须配备流动箱控制，控制开关为漏电保护器。

- 操作人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，两人配合操作，确保作业安全。

- 牵引打夯机时，禁止使用金属物品，应使用绝缘物品和干燥的麻绳。

4. 作业现场管理- 使用完毕后，动力开关箱应断电上锁，并将开关箱电缆线盘好、收回。

- 打夯机应存放在地基比较高的地方，并做好防雨措施。

5. 紧急处理- 如遇设备故障或操作失误，应立即停止作业，切断电源，确保安全。

- 如发生人身伤害事故，应立即进行现场急救，并立即报告上级领导。

四、注意事项1. 作业人员必须接受专门的安全培训，了解打夯机的操作规程和安全注意事项。

2. 作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物，并设置安全警示标志。

3. 作业过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或操作方式。

5. 作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。

五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、审核人（填写审核人姓名及职务）九、备注本交底内容为打夯机作业安全技术交底模板，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。

汽油打夯机安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽油打夯机操作人员的人身安全和设备安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用汽油打夯机的施工人员。

三、交底内容1. 设备检查- 操作前必须检查汽油打夯机的各个部件是否完好，包括但不限于：燃油系统、空气滤清器、火花塞、燃油滤清器、冷却系统、液压系统、传动系统等。

- 检查汽油打夯机的油箱油位，确保有足够的燃油。

- 检查汽油打夯机的电气系统，包括电线、插头、开关等，确保无破损、老化现象。

2. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训，了解汽油打夯机的操作规程和安全注意事项。

- 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋等。

- 操作人员应熟悉汽油打夯机的性能和操作方法，掌握紧急情况下的应对措施。

3. 安全操作规程- 启动汽油打夯机前，确保周围环境安全，无障碍物。

- 检查夯锤是否固定牢固，避免操作过程中发生脱落。

- 操作时，应按照规定的行夯路线进行，避免强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐或撒把不扶。

- 严禁在夯锤运动范围内进行其他作业，如清理、加油等。

- 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查设备，排除故障。

4. 安全注意事项- 操作汽油打夯机时，禁止饮酒或服用影响判断能力的药物。

- 禁止在夯锤未停止运动时进行维护和检查。

- 操作时，应保持身体平衡，避免因操作不当导致摔倒。

- 使用汽油打夯机时，应确保周围环境通风良好，避免汽油蒸气积聚。

- 操作完成后，应及时关闭汽油打夯机，并切断电源。

5. 紧急情况处理- 如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

- 如发生触电，应立即切断电源，并迅速进行急救。

- 如发生设备故障，应立即停止操作，避免发生意外。

四、培训与考核1. 操作人员必须参加汽油打夯机的安全技术培训，并考核合格。

2. 定期对操作人员进行安全教育和技能考核，确保其掌握安全操作规程。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

安全技术交底范本

目录一、安全技术交底（范样）²²²²²²²²²²²²²²²²101、钢筋作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²²102、砼施工作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²143、木工支模作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²164、砌筑工程作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²175、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底²²²²²²²²²²206、土方开挖作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²217、马道、护头棚安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²228、卸料平台搭设作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²239、防水作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²²2510、库房防水材料管理安全技术交底²²²²²²²²²²²²2611、调漆作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²2712、喷漆作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²2813、屋面防水作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²2914、油漆作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²3015、大模板施工作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²3316、钢结构施工作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²3617、清理、清运作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²3718、钢管、料具码放作业安全技术交底²²²²²²²²²²²3819、安全网支搭作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²3920、抹灰作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²4021、吊顶作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²4322、玻璃安装作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²4423、大理石干挂作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²4524、玻璃幕墙安装作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²4625、外墙抹灰作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²4726、外墙涂料作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²4827、外爬架作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²4928、外挂架作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²5029、挑脚手架作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²5330、拆除工程作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²5531、回填土作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²5632、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底²²²²²²²²5833、井字架搭拆作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²5934、管道施工、水暖工作业安全技术交底²²²²²²²²²²6635、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底²²²²²²²²²6836、电焊作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²7037、现场临时用电作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²7138、冬季施工用电作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²7339、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底²²²²²²²²²7540、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底²²²²²²²²²7741、三级(C)配电线安装作业安全技术交底²²²²²²²²²7942、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底²²²²²²²²²²²8043、木工设备照明安装作业安全技术交底²²²²²²²²²²8144、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底²²²²²²²²²8245、砼振捣器接线使用安全技术交底²²²²²²²²²²²²8346、低变照明安装作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²8447、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底²²²8548、雨季施工用电作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²8649、打夯机使用作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²8950、消防水泵安装作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²9051、气焊、气割作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²9152、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底²²²²²²²9353、塔吊作业（含群塔作业）安全技术交底²²²²²²²²²9554、外用电梯安装使用作业安全技术交底²²²²²²²²²²9755、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底²²²²²²²9856、无齿切割机切割作业安全技术交底²²²²²²²²²²²11057、圆盘锯使用安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²11158、车、机床加工操作作业安全技术交底²²²²²²²²²²11259、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底²²²²²²²²11360、汽车吊吊装作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²11561、信号指挥作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²11662、机具切割作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²11763、通风及设备安装作业安全技术交底²²²²²²²²²²²11864、路基工程作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²12065、路面工程作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²12466、旧路面凿除作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²12667、推土机、安装机作业安全技术交底²²²²²²²²²²²12768、炊事作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²13069、大临设施施工作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²13170、库房保管安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²13371、铁件加工作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²13472、暗挖作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²13673、物料装卸作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²14174、绿化作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²14275、砼地泵（含布料杆）安全技术交底²²²²²²²²²²²14376、塔机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²14477、搅拌作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²14578、放线测量作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²14679、挂勾工操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²14780、场内运输作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²14881、木工（模板工）施工安全技术交底²²²²²²²²²²²14982、木工机械安全使用交底²²²²²²²²²²²²²²² 15283、壮工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²15584、钢筋工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²15985、预应力钢筋张拉工安全技术交底²²²²²²²²²²²²16186、焊工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²16387、混凝土工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²16988、架子工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²17189、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底²²²²²²17990、瓦工、抹灰工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²18391、防水工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²18592、油漆工、玻璃工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²18693、测量工施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²18794、动力机械操作工操作安全技术交底²²²²²²²²²²²18895、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底²²²18996、混凝土机械操作工安全技术交底²²²²²²²²²²²²19297、起重运输机械操作工操作安全技术交底²²²²²²²²²19698、内燃机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²20399、发电机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²204 100、空气压缩机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²205 101、10KV以下配电装置安全技术交底²²²²²²²²²²²206 102、手持电动工具操作安全技术交底²²²²²²²²²²²208 103、履带式起重机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²210 104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底²²²²²²²²212 105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底²²²²214 106、卷扬机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²215 107、土石方机械操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²216 108、单斗挖掘机械操作安全技术交底²²²²²²²²²²²217 109、挖掘装载机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²219 110、推土机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²220 111、拖式铲运机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²222 112、自行式铲运机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²223113、轮胎式装载机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²224 114、蛙式夯实机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²226 115、振动冲击夯操作操作安全技术交底²²²²²²²²²²227 116、载重汽车安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²228 117、自卸汽车安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²230 118、平板拖车安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²232 119、油罐车安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²²234 120、散装水泥车安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²235 121、机动翻斗车安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²236 122、皮带输送机安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²237 123、叉车安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²²²238 124、桩工机械操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²239 125、柴油打桩锤操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²240 126、履带式打桩机（三支点式）操作安全技术交底²²²²²241 127、螺旋钻孔机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²242 128、混凝土搅拌机操作安全技术交底²²²²²²²²²²²243 129、混凝土搅拌站操作安全技术交底²²²²²²²²²²²245 130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底²²²²²²²²²246 131、混凝土泵操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²247 132、混凝土泵车操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²249 133、插入式振动器操作安全技术交底²²²²²²²²²²²250 134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底²²²²²²²251 135、钣金和管工机械操作安全技术交底²²²²²²²²²²252 136、电焊工具和使用安全技术交底²²²²²²²²²²²²254 137、气焊与气割器具使用安全技术交底²²²²²²²²²²256 138、材料堆放和仓贮安全技术交底²²²²²²²²²²²²257 139、施工机械使用安全技术交底（通用）²²²²²²²²²258 140、深基础施工的安全技术交底²²²²²²²²²²²²²259 141、高层建筑施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²260142、排水和降低地下水位安全技术交底²²²²²²²²²²261 143、基坑支护施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²264 144、爆破工程安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²272 145、爆破材料运输及储存安全技术交底²²²²²²²²²²274 146、爆破工程炮眼施工安全技术交底²²²²²²²²²²²276 147、爆破施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²277 148、瞎炮处理安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²278 149、拆除工程安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²279 150、桩基工程施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²280 151、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底²²²²²²²²²²283 152、深井和地下连续墙施工安全技术交底²²²²²²²²²285 153、木模板（含木夹板）安装、拆除安全技术交底²²²²²286 154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底²²²²²²²287 155、大模板安装与拆除安全技术交底²²²²²²²²²²²289 156、滑动模板安装与拆除安全技术交底²²²²²²²²²²290 157、爬模安装与拆除安全技术交底²²²²²²²²²²²²291 158、电热张拉法施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²292 159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底²²293 160、锻压机械使用安全技术交底²²²²²²²²²²²²²300 161、钳工操作安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²303 162、屋面工程施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²304 163、脚手架工程施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²306 164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求²²²²²²²²309 165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底²²²²²²²²²²313 166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底²²²²²²²²²316 167、附墙升降脚手架安全技术交底²²²²²²²²²²²²318 168、抹灰、饰面施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²326 169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底²²²²²²²²²328 170、玻璃安装安全要求²²²²²²²²²²²²²²²²²331171、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底²²²²²²²²²332 172、烟囱工程施工安全技术交底²²²²²²²²²²²²²333 173、高处作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²336 174、临边作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²337 175、洞口作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²338 176、攀登作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²340 177、悬空作业安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²341 178、操作平台安全技术交底²²²²²²²²²²²²²²²343 179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底²²²²²²²²34412、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

监理单位对施工单位安全技术交底记录

安全（技术）交底记录交底内容：一、施工准备1、项目组织机构已确保建立，各项质量保证体系、安全保证体系健全，各专业技术人员必须到位，施工作业人员配备满足现场需要，特种作业人员必须持有相关操作资格证书。

2、全面了解工程的图纸和技术资料，进行施工现场勘察，编制施工组织设计或安全专项施工方案，报监理单位及建设单位审批。

3、制定安全事故应急救援预案。

4、对现场施工作业人员进行安全技术交底，并准备齐全的安全防护用品，如：安全帽，安全带，防滑鞋和安全绳等。

5、项目经理必须对工程的安全生产负全面领导责任。

项目经理部应按有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施，及时消除安全隐患。

6、施工机械和各种设施的安全许可验收手续必须到位。

二、工程部署1、确立项目管理总目标：选派精干的施工队伍，配备充足的施工资源，优质、快速、安全地完成本工程的施工任务。

2、确立质量管理目标：符合工程承包合同要求。

1、挖土工程（1）要求施工单位在挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及坍塌可能时，人员要立即离开并及时报告处理。

（2）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，施工单位要作好自查，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。

（3）检查施工单位在基坑四周是否设置1.5米高护栏，并设置一定数量临时上下施工楼梯。

（4）监督施工单位，对于开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷而引起土体移位、或支撑破坏。

2、填土工程（1）对于基坑的支撑，必须按施工组织设计要求及时依次拆除，即回填土时，从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

（2）对施工单位的机械设备进行严格检查，机械打夯机必须要有漏电保护，且不准带病运转，操作人员要带绝缘手套。

3、模板工程（1）在进行高空、复杂结构模板的安装与拆除时，事先对上报的安全措施进行审核，检查其是否可行。

（2）高空作业人员必须按照要求佩带安全带，操作人员严禁穿硬底及有跟鞋作业。

施工机械安全技术交底

施工机械安全技术交底土石方机械一、一般规定1、工作前应查明施工场地明、暗物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向，保证机械安全作业。

严禁在离电缆1米距离以内作业。

2、工作前要清除工作场内障碍物，工作时要平稳。

3、起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，按规定作好起动前的各项准备工作，方能起动使用。

4、加油、检查电解液时，禁止吸烟或靠近火源。

5、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。

6、机械行走前，必须确认机械周围没有人或障碍物，发出信号(按喇叭)后方可移动机械。

工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置。

7、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。

对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台、土台半径：电杆为1至1.5米，拉线为1.5~2米，并视土质情况决定坡度。

8、停车时，不得停放在坡道上，如必须停时，应放下斗子等工作机构，确认制动可靠，并在机械前后打上堰。

二、挖掘机1、行走时，主动轮在后面，臂杆与履带平行，制动信回转机构，铲斗离地面1米左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。

沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

4、工作中禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。

6、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。

深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。

7、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

8、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。

9、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。

10、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

最全各工种安全技术交底

各工种安全技术交底
注：分部（分项
)工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
注:分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表
注：分部(分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表
注：分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
注:分部(分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表
安全技术交底LJA4—1
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用表
电工安全技术交底。

技术交底记录【范本模板】

技术交底记录TJ１.5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录 TJ1。

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注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档.
技术交底记录TJ１。

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注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档.
技术交底记录 TＪ1。

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注:本记录一式两份，一份交接受交底人,一份存档.
技术交底记录 TJ1。

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注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录 TＪ１。

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注：本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录 TJ1.5
注:本记录一式两份，一份交接受交底人,一份存档
技术交底记录ＴJ1．5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人,一份存档。

土方回填夯实技术交底·完整版

土方回填夯实技术交底·
技术交底记录（土方回填夯实）
编号
005
工程名称
施工单位
交底提要：
土方回填夯实技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、基础短柱模板已拆除并已清理干净，基础已经甲方、监理验收合格。影像资料已留存。
2、剪力墙（粪渠）止水螺栓切割干净、外漏螺栓头用防锈漆涂刷两遍，在用砂浆抹平。
3、回填土为最佳含水率状态。
8、回填土应当日铺填夯实。
9、管道下面的回填土一定要填满并且夯实，管道不允许出现下方空虚的现象。以免造成管道折断而渗漏。
10、注意用电安全，以免触电伤人。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
4、回填土的含水量及最优含水率经试验后，由试验室确定。夯压时对干土可适当洒水加以润湿，如回填呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换土夯实。
5、回填时，必须注意对基础（条基或承台）及柱子的阳角保护，不得被打夯机等回填设备碰坏、损伤。
6、回填时必须注意回填标高，不得超高或标高不足。
7、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等要进行保护，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5、有积水的地方，集水坑留一半（可用模板），边回填土，边抽排水。以免地下水涌入回填土内，最后再回填夯实另一半集水坑。
三、施工注意事项及成品保护
1、夜间施工和白天的施工，2、施工顺序严格按照施工技术交底进行，铺填不得超厚，每层必须夯实。
3、各种管线应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。施工时，应及时保证管线部分先施工。管道下部按要求用木捶填夯密实。
4、基础已无明水。
5、基础测量放线已完成。

施工机械操作规程安全技术交底(4篇范文)

施工机械操作规程安全技术交底（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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打夯机作业安全技术交底

打夯机作业安全技术交底打夯机作业是建筑施工中常见的一项作业，其作用是压实土体，提高土体承载能力，保证建筑物的稳定性。

但是，打夯机操作时存在一定的危险性。

为了保障施工安全，本文将介绍打夯机作业的安全技术交底。

打夯机作业的注意事项在进行打夯机作业之前，必须要做好以下几个注意事项：1. 做好安全防护在作业现场周围设置警示标志，确保警示牌的内容清晰明了；现场应做好安全防护措施，如设置安全带、设置防护网、设立工地警戒线等。

同时，要做好人员防护，使作业人员佩戴好安全帽、安全鞋、口罩等防护用品。

2. 检查设备需定期检查设备是否正常工作，检查喷油系统、燃油系统、液压系统等设备，确保设备完整，且排放的气体无异味。

3. 操作和制动打夯机的操作和制动应当操作得当、力量适中，并且要保证在正常的工作状态下操作。

需要密切关注压实效果，及时调整打夯机的冲程和冲频，确保土体和打夯机之间的紧密接触。

打夯机使用方法在进行打夯机使用时，需要注意以下几点：1. 压实难度打夯机不同压实难度的土体，所需的压实方法也不同，需要加强训练，保证作业人员掌握各类情况下的操作技巧。

2. 打夯机摆放打夯机在作业前需要将打夯机摆放在正确的位置，保证后续的操作正常。

同时，需要根据作业区域的压实难度选择适合的打夯机型号。

3. 打夯机操作作业人员需掌握打夯机的基本操作，需要在操作过程中时刻关注压实效果，适时调整打夯机的冲程和冲频。

打夯机作业后的注意事项在完成打夯机作业之后，需要做好以下几个注意事项：1. 正确收拢打夯机作业完成后，应该把打夯机放到通风的地方彻底收拢，确保设备安全无损。

2. 工作区域清理对于作业过程中产生的垃圾和废弃物，应统一归纳，妥善处理，不应随意扔置。

3. 安全检查在作业完成后，应使用专业的设备对现场进行安全检查，确保没有遗漏危险的地方。

打夯机作业安全技术培训为了确保打夯机作业的安全性，需要对作业人员进行安全技术培训，包括以下几个方面：1. 打夯机的结构和原理作业人员要掌握打夯机的构造和工作原理，这样有利于在作业时快速找到问题并进行修理。

施工现场打夯安全技术交底模板

一、交底对象所有参与施工现场打夯作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查打夯机及相关设备是否完好，包括电源线、电缆、电机、滚筒、支架等，确保无损坏、无漏电现象。

（2）检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通，无障碍物，确保打夯作业安全进行。

（3）熟悉打夯作业的相关操作规程和安全注意事项。

2. 打夯作业安全操作规程（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

（2）打夯机启动前，必须检查滚筒转动是否灵活，有无异常声响，确认无误后方可启动。

（3）打夯机作业时，严禁操作人员站在打夯机正前方，以免滚筒突然转动造成伤害。

（4）打夯机作业过程中，严禁将手、脚伸入打夯机滚筒与地面之间，以免被夹住。

（5）打夯机作业时，严禁在未关闭电源的情况下，擅自离开打夯机。

（6）打夯机作业时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

（7）作业现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

3. 作业现场安全注意事项（1）作业现场设置警戒线，禁止无关人员进入作业区域。

（2）作业现场配备消防器材，确保消防设施齐全有效。

（3）作业过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

（4）作业结束后，清理作业现场，确保无遗留安全隐患。

4. 应急处理（1）如遇操作人员受伤，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要急救措施。

（2）如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

四、交底要求1. 所有参与打夯作业的人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 管理人员及监督人员应加强现场巡查，确保安全措施落实到位。

4. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、签名确认[填写具体日期]交底人：[填写姓名]审查人：[填写姓名]批准人：[填写姓名]接受交底负责人：[填写姓名]作业人员签名：[填写姓名]。

手扶打夯机安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工人员在使用手扶打夯机时的安全，防止事故发生，提高施工效率，特进行安全技术交底。

二、交底对象全体使用手扶打夯机的施工人员。

三、交底内容1. 设备简介- 手扶打夯机是一种用于夯实土壤、混凝土等材料的机械，具有操作简便、效率高、适用范围广等特点。

2. 安全操作规程- 操作前，检查手扶打夯机的各部件是否完好，电源线路是否安全，燃油系统是否正常。

- 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。

- 启动打夯机前，确保周围环境安全，无障碍物。

- 操作过程中，双手握紧扶手，保持身体平衡，避免身体晃动。

- 打夯机启动后，不得离开操作位置，如需离开，应先关闭打夯机并拔掉电源插头。

- 打夯机运行时，不得进行加油、加水等维护工作。

- 如遇打夯机故障，应立即停止操作，切断电源，并报告相关部门进行处理。

3. 注意事项- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

- 非操作人员不得擅自操作手扶打夯机。

- 严禁在酒后、疲劳状态下操作打夯机。

- 打夯机周围应设置警示标志，防止无关人员进入危险区域。

- 定期对打夯机进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

4. 紧急情况处理- 如遇设备故障，应立即停止操作，并切断电源。

- 如遇操作人员受伤，应立即停止操作，呼叫急救人员，并进行现场急救。

- 如遇火灾等紧急情况，应立即报告相关部门，并按照应急预案进行处理。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 施工人员应熟悉并掌握手扶打夯机的安全操作规程和注意事项。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。

施工人员在使用手扶打夯机时，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。