线材类焊接技术实战培训
焊接技术培训
焊接技术培训培训内容一：焊接基础知识在焊接技术培训的开始阶段，我们首先介绍了焊接的基础知识，包括焊接的定义、分类、原理和应用领域等方面。
通过学习这些知识，职工们能够对焊接技术有一个全面的了解，为接下来的学习打下坚实的基础。
培训内容二：焊接设备和工具的使用在这一部分，我们向职工们介绍了常见的焊接设备和工具的使用方法和注意事项。
这部分内容主要包括焊接机、焊枪、焊接材料等的选择和使用原则，以及安全操作规范。
通过掌握这些知识，职工们能够有效地使用焊接设备和工具，确保工作安全和焊接质量。
培训内容三：焊接工艺规范焊接工艺是影响焊接质量的重要因素，通过本次培训，我们向职工们介绍了常见的焊接工艺规范，包括焊接接头准备、焊接参数设定、焊接过程控制等方面。
这部分内容对于提高焊接质量和生产效率非常重要，职工们需要认真学习并灵活运用到实际工作中。
培训内容四：焊接缺陷及预防在焊接过程中，难免会出现一些焊接缺陷，如气孔、裂纹、焊渣等。
本次培训中，我们向职工们详细介绍了这些焊接缺陷的成因和预防措施。
通过学习这部分内容，职工们能够及时发现和纠正焊接缺陷，确保产品质量符合标准要求。
培训内容五：焊接技术新发展及应用最后，我们向职工们介绍了焊接技术的新发展和应用，包括激光焊接、电子束焊接、摩擦搅拌焊接等先进的焊接技术。
这些新技术在提高焊接质量和生产效率方面都有着重要的作用，职工们需要密切关注并学习相关知识，以适应未来的发展需求。
通过本次焊接技术培训，我们相信职工们能够掌握更加丰富和实用的焊接知识，提高焊接技术水平，为企业的发展做出更大的贡献。
希望大家能够牢记培训内容，不断加强学习和实践，不断完善自己的焊接技术，为企业赢得更多的成果和荣誉。
培训内容六：焊接安全知识焊接作为一项高温高压的工艺活动，涉及到一系列安全隐患，比如火灾、爆炸、电击、放射性等问题。
因此，本次培训还专门对焊接安全知识进行了详细介绍。
我们向职工们强调了安全意识的重要性，提出了正确使用个人防护装备、遵守操作规程、参与安全培训等安全管理措施。
线材行业焊线培训
➢ 焊接的基本理论 ❖ 焊接对环境的要求: 2、小风扇
使用小风扇时，则必须确保： A、风扇的进风口向着锡炉，出风口也要 避开其它人员； B、风扇要固定牢固； C、定期(每月15日和30日)更换过滤网， 也可根据情况及时更换。
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 零件焊接的方式
公司名称或LOG
焊线培训教材
本文结合在职人员的工作经验以及电子工厂的实际情况 撰写， 示例以线材DC线叉子/端子的产品为主。
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目录
1、端子焊接的基本理论 2、端子焊接的操作方法 3、端子焊锡点工艺标准 4、端子焊点外观不良 5、端子360度全周焊 6、五金端子焊线安全注意事项
搭焊：两导体末端相互重叠接用焊锡连接的方法 环焊：面积较大的导体物之间的锡连接 插焊：导体插入孔径后用锡连接导体与孔径上之锡盘
这间的焊接方法 钩焊：芯线导体穿过焊接物之孔板，折成钩状后再焊
锡的方法。
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➢ 焊接的基本理论 ❖ 零件焊接的方式
搭焊
插焊
环焊
钩焊 勾焊
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➢ 焊接的基本理论
❖ 焊接对锡丝的要求
锡丝的规格有两种：有铅与无铅锡丝 有铅锡丝由PB和SN两种有限固熔体组成。含量一般为 PB40%、SN60%；锡丝熔点为183ºC.沸点为2270ºC 无铅锡丝由锡一种组成。熔点为220 ºC ~230 ºC （对人 体是无毒性的） 在一般使用锡丝规格。Pin针太小使用Ø0.8mmØ0.6mm 普通焊接产品使用 Ø1.0mm 焊接大面积包括全周焊使用 Ø1.2mm
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DC-线材焊锡培训PPT课件
DC線材焊接作業指導書
5-5.烙鐵頭的維護:
5-5-1.應定期清理焊接過後烙鐵咀的殘餘焊劑所 衍生的氧化物各種碳化物.
5-5-2.長時間使用時,應定期拆開烙鐵頭清除氧 化物.
5-5-3.不使用焊接時,不可讓烙鐵長時間處於高 溫狀態,否則會使烙鐵導熱減退或燒壞烙鐵.
5-5-4.使用過後,應擦淨烙鐵咀,鍍上新錫層,以防 烙鐵咀氧化.
a.烙鐵頭外露太長 調整方法：松開烙鐵頭固定螺絲,將烙鐵頭向
裡調整到溫度適應再固定
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DC線材焊接作業指導書
b.烙鐵咀有衍生氧化物 調整方法：用濕海棉清洗烙鐵.
c. 烙鐵咀破損 調整方法：更換烙鐵頭
d 發熱管破損 調整方法：更換發熱管
5-4-2 烙鐵咀不上錫
a 烙鐵頭燒壞 調整方法：更換烙鐵頭
b 烙鐵咀附著的氧化物未清洗乾淨 調整方法：用濕海棉清洗烙鐵頭.
工具----烙鐵、海棉
材料----線材導體 、 銅釘、錫絲
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DC線材焊接作業指導書
3.焊接對溫度以及時間的要求 3-1.線材焊接的時間為1-2S 3-2.線材焊接的溫度一般在400+/-30°C for SEI 36W的線材焊錫溫度為400+/-20°C. 3-3.具體按照各款線材的SOP作業.
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DC線材焊接作業指導書
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DC線材焊接作業指導書
目錄
一.焊接的基本理論
二.焊接的操作方法
三.焊點的工藝標准
四.焊點外觀不良
五.安全注意事項
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DC線材焊接作業指導書
一.焊接的基本理論
1. 什麼是焊接?
焊接是一種由錫絲經過烙鐵溫度熔化把導體 與插頭的PIN針凝固在一起而形成一種強度連 接的結構.
焊接详细的培训计划
焊接详细的培训计划一、培训目的焊接是一种非常重要的技能，广泛应用于制造业，建筑业，汽车制造业等领域。
正确的焊接技术可以保证产品的质量，提高生产效率，降低生产成本。
因此，进行焊接培训对于提高员工的技能水平，提高企业的竞争力是非常重要的。
二、培训对象本次培训主要面向生产一线的工人和技术人员，包括初级焊工，高级焊工，焊接监督员等。
三、培训内容1. 理论知识1.1 焊接的定义、分类和原理1.2 焊接设备的种类和工作原理1.3 焊接材料的种类和特性1.4 焊接工艺的概念和要求2. 实践操作2.1 焊接设备的操作和维护2.2 焊接材料的使用和存储2.3 不同类型的焊缝的焊接方法和技巧2.4 焊接质量的检验和评定标准3. 安全知识3.1 焊接作业的安全注意事项3.2 防护装备的使用和保养3.3 火灾事故的预防和处理四、学习要求1. 学员应具备一定的金属材料知识2. 对于焊接设备的操作有一定的了解3. 对于焊接操作有一定的实际经验4. 有一定的安全意识五、培训方式1. 由专业的焊接技术专家组织讲授理论知识2. 分组进行实践操作，现场指导3. 结合案例分析，让学员了解在实际生产中的应用六、培训时间本次培训计划为期一周，每天工作八个小时，包括四天的理论课程和三天的实践操作。
七、教学资源1. 焊接模拟器2. 焊接设备和材料3. 教学课件和案例分析八、培训评估1. 考试：理论考试和实践操作考试2. 评定标准：根据参训学员的学习表现和考试成绩综合评定3. 优秀学员奖励：对于表现突出的学员进行奖励和认定九、培训效果1. 学员掌握焊接的基本理论知识2. 学员掌握焊接设备的操作和维护技巧3. 学员掌握不同类型焊接方法和技巧4. 学员对于安全知识有所提高十、写在最后焊接技术是一门独特的技能，需要通过实践不断的进行学习和提高。
通过本次培训计划，希望能够提高学员的技能水平，为企业的发展做出更大的贡献。
同时，还要坚持安全第一的原则，保障员工的人身安全和生产设备的安全。
焊接专项培训计划内容
焊接专项培训计划内容一、培训目标本培训计划的目标是培养专业的焊接技术人员，提供全面的焊接知识和技能培训，提高学员的焊接技能水平，使其能够独立完成各种焊接工作。
二、培训内容1. 焊接基础知识（1）焊接的定义、种类和分类；（2）焊接的原理和工艺；（3）常用焊接材料和焊接设备；（4）焊接质量标准及检测方法。
2. 焊接材料与设备（1）焊接电源设备的种类和使用方法；（2）焊接材料的分类及特性；（3）焊接辅助工具的使用和维护。
3. 焊接工艺与技术（1）常见焊接工艺及其特点；（2）焊接参数的选择与调整；（3）常见焊接缺陷的原因及预防方法；（4）焊接工艺改进与优化。
4. 焊接安全与环保（1）焊接作业安全规范；（2）焊接作业环境的安全保障；（3）焊接废料处理与环保要求。
5. 焊接质量控制（1）焊接质量控制的重要性；（2）焊接质量控制的方法与技巧；（3）焊接质量检测及评价标准。
6. 焊接实操（1）电弧焊、气体保护焊、压力焊的实操操作；（2）焊接模拟实训；（3）焊接工艺的实际应用。
三、培训方式1. 班内教学：通过讲解、演示和实操，了解焊接技术和工艺的基本知识和技能要求。
2. 实习实训：学员将在实际工作环境中进行实操操作，从而提高实际应用能力。
3. 实战演练：设置焊接案例，进行个人或团队实战演练，以检验培训效果。
四、培训周期本专项培训计划为期3个月，根据学员的实际情况和学习进度，可适当调整培训周期。
五、培训师资1. 主讲教师：具有丰富的焊接经验和教学经验，能够全面系统地进行焊接知识和技能的传授。
2. 助教：负责实操操作的指导，协助培训师进行教学辅导。
六、培训设备1. 焊接设备：提供各种焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机、压力焊机等。
2. 工作环境：提供符合安全要求的实习实训场地，确保学员能够安全、舒适地进行实操操作。
七、考核评价1. 日常考核：包括课堂理论学习情况、实操操作情况的考核。
2. 期末考核：设置实际操作考核和理论知识考核，对学员进行综合评价。
焊接方面培训课程
焊接方面培训课程一、培训课程概述焊接培训课程旨在通过理论学习和实践操作，提高焊接人员的技术水平和质量意识。
培训内容主要包括焊接的基本知识、操作规程、安全防护、焊接设备和材料选用、焊接缺陷及预防等方面。
培训课程分为初级、中级和高级三个级别，针对不同水平的焊接人员需求，设置相应的教学计划和课程安排。
二、培训课程内容1. 焊接基础知识焊接的概念、分类及应用领域；焊接材料、设备、工艺和操作规程；焊接接头的形式、结构和性能要求等方面的基础知识。
2. 焊接材料和设备选用焊接材料的种类、特性和用途；焊接设备的类型、原理和操作要点；焊接辅助工具和安全防护用品的选择和使用。
3. 焊接工艺和操作规程电弧焊、气体保护焊、电阻焊、激光焊等常用焊接工艺的原理、特点和操作技巧；焊接接头的设计、准备和加工要求；焊接过程中的操作规程和注意事项。
4. 焊接质量控制焊接缺陷的种类、原因和预防措施；焊接质量评定标准和检测方法；焊接后的处理及表面处理要求等方面的内容。
5. 焊接安全与环保焊接作业中的安全防护措施；有害气体、粉尘和废渣的处理和排放；焊接现场的安全管理和应急处理措施等方面的内容。
三、培训课程特点1. 实践操作与理论学习相结合培训课程以实践操作为主，理论学习为辅，通过实际操作提高学员的技能水平和应变能力，培养他们的焊接技术和质量意识。
2. 现场教学与专业指导培训课程采用现场教学的方式，结合实际焊接项目进行教学，由具有丰富经验的专业人员进行指导，帮助学员解决实际问题。
3. 个性化培训与综合考核根据学员的实际水平和需求，进行个性化的培训计划和指导，通过综合考核评定学员的学习成果和水平。
四、培训课程的意义与影响1. 提高焊接人员的技术水平和质量意识通过培训课程的学习和实践操作，提高焊接人员的技能水平和操作能力，加强他们的质量意识和安全防护意识。
2. 促进焊接行业的发展与进步培训课程的开展，有利于促进焊接行业的发展与进步，提高行业从业人员的整体素质和水平，推动焊接技术的创新与发展。
焊线站培训计划
焊线站培训计划一、培训目的焊线站是生产中的重要环节，焊接技术的质量直接影响着产品的质量和成本。
为了提高焊线站工人的技能水平，提高焊接质量，降低故障率，特制定焊线站培训计划，帮助工人全面提升焊接技能，提高工作效率，确保产品质量。
二、培训对象焊线站培训主要对象是所有需要进行焊接工作的生产工人，特别是新员工和技术低的工人。
培训将以培训班为单位，每个班30人为宜。
三、培训内容1. 焊接原理和工艺：培训内容包括焊接的原理与工艺要求、焊接材料的选用、焊接设备的使用和维护等方面的知识。
2. 焊接操作技巧：培训内容包括焊接操作技巧、焊接工具的使用、工艺标准的要求等方面的技术。
3. 焊接安全知识：培训内容包括焊接安全知识、防火防爆安全知识和应急处理知识等方面的知识。
4. 质量控制：培训内容包括焊接质量控制的要求、焊接质量的检验方法和焊接质量事故的处理等方面的知识。
四、培训方式培训将采取理论教学与实践操作相结合的方式，由专业的技术人员进行授课，配合生产部门的专业工人进行实际操作指导，确保培训效果。
1. 理论教学：通过课堂讲授、多媒体展示等方式，对焊接原理、工艺、操作技巧和安全知识进行系统地讲解。
2. 实践操作：通过工作坊模拟工作环境，让学员实际操作焊接设备进行练习，实际操作中进行指导和纠正，提高操作技能。
3. 现场考核：通过考核测试，对学员的学习掌握情况进行检查，确保学员掌握了焊接技能。
五、培训时间尽量安排在生产淡季或双休日进行培训，每次培训时间为3天，每天8小时，总计24小时。
六、培训计划第一天：上午：焊接原理和工艺的讲解下午：焊接操作技巧的讲解，实践操作第二天：上午：焊接工具的使用和维护讲解，实践操作下午：焊接安全知识和质量控制的讲解，实践操作第三天：上午：焊接操作技能综合实践下午：现场考核和总结七、培训效果评估培训结束后，将对学员进行考试评估，合格者颁发培训证书，对不合格者进行再次培训。
八、培训资料准备1. 培训大纲2. 多媒体展示材料3. 实地操作示范设备4. 培训考核题目及评分标准5. 培训证书以上就是我们制定的焊线站培训计划，希望通过这次培训能够提高工人的焊接技能水平，进一步提高产品质量，提高生产效率，欢迎大家踊跃参加培训，共同提高技能，提高生产质量、效率。
焊接技术培训手册
焊接技术培训手册一、引言焊接技术是一项重要的工艺技术，广泛应用于工业生产中。
为了提高焊接技术的水平和质量，培训工作显得尤为重要。
本手册旨在为焊接技术培训提供参考和指导，详细介绍焊接技术的基本知识、操作要点以及安全注意事项，帮助培训人员快速掌握焊接技术。
二、焊接技术概述焊接技术是通过加热或施加压力使两个或多个金属材料达到熔接状态并连结在一起的工艺。
焊接技术的应用范围十分广泛，涉及航空航天、汽车制造、建筑工程等各个领域。
掌握好焊接技术，对于提高产品质量、降低生产成本以及保证工程安全至关重要。
三、焊接技术培训内容1. 焊接材料1.1 金属材料的选择1.2 焊接电极的选用1.3 焊接材料质量检测方法2. 焊接设备2.1 焊接设备的种类与原理2.2 焊接设备的操作要点2.3 焊接设备的维护与保养3. 焊接工艺3.1 焊接工艺参数的控制3.2 焊接工艺的分类和特点3.3 焊缝形式和焊接工艺选择4. 焊接操作技巧4.1 焊接前的准备工作4.2 焊接姿势和姿态控制4.3 焊接操作中的注意事项4.4 焊接质量的评价与控制5. 焊接安全5.1 焊接安全常识5.2 焊接防护用品的选择和使用5.3 焊接事故的应急处理四、培训方法为了更好地进行焊接技术培训，可采取以下方法：1. 理论授课：详细介绍焊接技术的相关知识和原理，并结合实例进行讲解，提高学员的理论水平。
2. 实践操作：组织学员进行焊接操作实践，注重技能的培养和提高。
3. 案例分析：引导学员分析真实焊接案例，了解常见问题和故障处理方法，培养解决问题的能力。
4. 小组讨论：组织学员进行小组讨论，分享各自的经验和心得，促进学员之间的交流与互动。
五、培训评估与考核为了检验培训效果和学员掌握情况，可以进行以下评估与考核方式：1. 学员成绩评估：通过理论考试和实际操作考核，评估学员的学习成果。
2. 培训反馈问卷：向学员发放反馈问卷，了解培训质量和学员意见，为后续培训改进提供参考。
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MB培训中心
QQ:1269979317焊接技术—
标准控制和制程不良讲解
(公开课)
学无止境，学以至用！
章节说明
MB培训中心
1.焊接方面的定义及名词解释
2.主要涉及焊接方面的因素
3.焊接制品的品质标准
4.主要焊接不良的定义及图示
5.各种焊接不良的图片展示
6.不良焊接的案例解读
7.焊接不良的解析与说明
8.焊接操作的标准化
9.标准的焊接姿态
10.焊接不良的影响
1、概念
1.1 Soldered(焊接）：已去皮的電子線導體藉由焊接手段，將導體及端子連合為一體，使信號得以傳導。
‧焊接材料以往採用錫鉛合金並加上助銲劑，現因全球环保管制，紛紛改用免助銲劑的無鉛銲材。
因为有你的参与，世界才如此精彩！
1.2 焊錫的原理：
焊錫：是將熔化了的錫附著於潔淨金屬的表面時，焊錫成分中的錫和鉛(環保錫絲內含鉛極限<0.5ppm 成份主要由錫Sn銀Ag銅Cu組成）與被焊物變成金屬化合物，相互連接在一起。
錫和鉛與其他金屬有粘附性，在溫度不是超高的狀況下就能很容易和其它金屬構成金屬化合物。
總之焊錫是利用錫和鉛做媒介，藉加熱而使兩個金屬物接合。
知识改变命运，命运决定人生！
1.3.焊接专有名词：
MB培训中心‧焊接烙鐵：焊接時提供熱源的工具。
‧助銲劑：主要功能為除去金屬表面的氧化
‧物，使得焊接得以確實執行。
助銲
‧劑殘留會影響導通性及抗腐蚀性。
‧焊接性：在金屬表面，熔融的銲錫充分擴大
‧融合現象稱為浸濕，而表示金屬的
‧銲錫浸濕性難易度稱之為焊接性。
‧銲錫耐熱性：將材料浸或浮在一定溫度的熔
‧融銲錫中，能承受一定時間的性能‧叫做銲錫耐熱性。
2.影响焊接的主要因素：
.铬铁的温度-----370℃～～～420℃.锡丝的直径-----0.6mm～～～1.0mm .焊接熔接时间---0.5s～～～2s
.焊接的操作方式------水平或者垂直
3.1 IPC-620中焊接标准要求：
‧最佳的剝線長度為
‧C ≦2D
‧C≦1.5mm
如左圖所示焊接後，
絕緣層部位不得有融
化、發黑或其它外觀
不良現象。
3.2. 焊接----絕緣層不良實例
C ＞2
D 融化發黑
盖过绝缘皮
MB培训中心
3.3. 焊接----
焊點‧要求點：
‧連接介面充滿銲錫。
‧爬錫高度＞75％D ‧平滑光亮的接點。
‧無針洞或空缺。
‧焊接角≦90°。
MB培训中心
3.4. 焊接----
杯口端子‧電線單線或多線得垂‧直放入杯口端子，以‧利焊接作業之進行。
‧杯口焊點的沾錫高度‧應達75％以上。
‧杯口外緣無錫屑。
‧絕緣層距杯口距离（h )‧H = 1 ~ 1.5 mm MB培训中心
3.5. 焊接----杯口端子不良圖例
溢錫
高度＜75％
‧（要求點）----如左圖‧銲錫進入杯口內部
‧接口銲錫高度≧75％‧杯口外部無殘錫
MB培训中心
4.1 标准品焊接外观图示
MB培训中心
标准焊点
（良品）
标准焊点
（良品）
焊接时：导体需超过插头PIN 位之黄色以上区域，
标准为以绿色线靠齐为导体与PIN 接触之正常位置，如导体与PIN 接触位置在红线以下区域为严重不良品，黄色线以下同样为不良品。
焊接导体
需占PIN
杯长度的
75%
以上。
A
C B 4.2 焊锡工艺标准：MB培训中心
4.3
4.4
4.5主要焊接不良项目说明：
4.5主要焊接不良项目说明：MB培训中心
4.5主要焊接不良项目说明：MB培训中心
4.5主要焊接不良项目说明：MB培训中心
4.5主要焊接不良项目说明：
4.5主要焊接不良项目说明：
4.5主要焊接不良项目说明：
4.5主要焊接不良项目说明：
4.5主要焊接不良项目说明：
1.连锡5、焊接不良实例图片展
2.锡点过大
MB培训中心
4.锡珠残留
3.铜丝分叉MB培训中心
6.锡尖5.地线/编织残留MB培训中心
7.搭焊MB培训中心
8.芯线缩皮9.芯线破皮
10.加锡过少
11.芯线烫伤
13.芯线错位
12.焊点脱落-假焊MB培训中心
MB培训中心15.导体接触过短
14.芯线接焊
16.焊点脏污MB培训中心
17.吊线-单根受力
19.PCB沾锡
18.锡尖MB培训中心
20.胶芯烫伤21.冷焊MB培训中心
22.漏套套管
MB培训中心
23.虚焊
MB培训中心
25.焊点发雾-氧化24.套管破裂
MB培训中心
26.铜丝断股
27.套管破损
28.套管漏套MB培训中心
6.不良焊接案例解读：
1）.如A3线生产的RCA对耳机头产品为例，成品在客户段抽检电测时，出现ARC和间断性短路不良，以及在配机时发现有杂音或者声音混响现象。
拆解后状态编织残留，导致
与红色焊点接
近，以及出现声
音杂讯现象。
MB培训中心
良品状态
2).电气ARC不良：焊接时产生锡须，
MB培训中心导致与相邻PIN在高压时出现火花不良
拆解后状态
良品状态
MB培训中心3).电气间断性短路不良：焊接地线时焊点延
伸至白色焊点位置，当压住外模时，出现短
路不良，同时红色芯线焊点拉尖，尖状顶住
白色芯线层，产生高压不良。
拆解后状态良品状态
地线必须
沿着胶芯
面焊接
1.铬铁温度超出管制范围：
A.当温度过高时，易出现芯线破皮
、芯线绝缘层粘连、芯线缩皮、加锡后PIN针松动、PIN针前移或后退、易烫伤胶芯主体;
B.当温度过低时，易出冷焊现象，锡不能正常与待焊物相熔接，锡点表面不光亮，呈陀状，无均匀分布迹象，会加长焊接时间，但不会损伤芯线皮和PIN针松动现象。
MB培训中心
2.锡丝直径：
A.对应不同的焊接制品，采用适当大小直径的锡丝进行焊接，例如MICRO/MINI 型连接器一般采用0.6mm锡丝，如直接
对地线或者环焊制品加锡一般采用1.0
或者1.2mm锡丝;
B.当锡丝过粗焊接时易产生连锡、超过焊杯、锡须、电气ARC等功能性不良。
3.焊接时间控制：
MB培训中心A.加锡过程中需严格控制焊接时间，一般标准为1～3秒，但实际操作时定为0.5～2秒以内完成。
B.焊接时间掌控需由操作熟练度决定，但影响焊接时间受摆线方式、零件存放位置、坐势、双手之间的配合、脚与手的配合等因素综合形成一个完美组合体，以达到最捷径的动作和最经济的原则予以实现。
C.当因为某原因素加长焊接时间，易出现芯线与连接器损伤和影响焊接效率;当焊接时间过短时，易出现假焊、虚焊或漏焊现象，在影响品质的快速下显然不可取。
MB培训中心A.焊接中主体为焊锡机及本身功率，常用
B.
8、焊接操作的标准化：
焊锡的基本操作技巧
1.作业时必须坐姿端正,双手各手指相互配合,作业时不可坐歪斜,双手腕关节不可靠在台面上.
2.焊锡时,必须将线材、零件用力向上靠上烙铁,然后迅速离开.
3.离开时,双手必须同时向下,不可一上一下,以免造成脱焊不良.
4.焊接时,必须是线材铜丝,零件同时均匀受热,且不可用烙铁的最前端尖部焊接,需用距尖部1-2mm处进行焊接.
5.焊接时,锡丝须放在线材铜丝的前端,烙铁头部一半靠在线材
铜丝上,一半靠在零件PIN位上.
6.在焊接地线或编织中,必须贴紧烙铁迅速用力下拉.
7.焊锡时首先在确保焊接温度符合要求,(根据产品别进行标准制定)焊接时尽量一次性焊好,确保锡点符合标准.
8.焊接时间一般约为0.5秒,注意焊接一个pin位时间不
可过短或过长.
9焊接时尽量做到一次性焊接良好,注意焊接一个pin位
不要点焊多次.
10.焊接时助焊剂或助焊膏不可粘太多,pin位密集产品如
pc板尽量不要使用,或焊接后用工业洒精清洗干净.。