焊接实训报告范文.doc
焊接实训工作总结报告(优秀模板3篇)
焊接实训工作总结报告（优秀模板3篇）焊接实训工作总结报告第1篇本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。
本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。
同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
实训焊接报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，提高学生的动手能力，为今后从事相关行业打下坚实的基础。
同时，培养学生严谨的工作态度、良好的团队协作精神和创新能力。
二、实训时间2023年2月11日至2023年2月15日三、实训地点XXX学院焊接实训室四、实训内容1. 焊接基本原理（1）焊接过程：焊接是将两个或多个金属工件通过加热、熔化、冷却等过程，使其形成牢固连接的一种方法。
（2）焊接方法：焊接方法主要包括熔焊、压焊和钎焊三大类。
其中，熔焊是利用加热使金属熔化，冷却后形成焊缝的焊接方法。
2. 焊接设备（1）手工电弧焊机：用于手工电弧焊，具有体积小、操作方便等特点。
（2）气体保护焊机：用于气体保护焊，具有良好的保护效果。
（3）埋弧焊机：用于埋弧焊，具有自动化程度高、生产效率高、焊接质量好等特点。
3. 焊接材料（1）焊条：用于手工电弧焊，根据焊条成分、药皮类型和焊接位置等不同，分为酸性焊条、碱性焊条、低氢焊条等。
（2）焊丝：用于气体保护焊、埋弧焊等，根据焊丝成分和用途分为不锈钢焊丝、碳钢焊丝、铝焊丝等。
（3）焊剂：用于熔焊，具有熔化、保护熔池、脱氧、去硫等作用。
4. 焊接工艺（1）焊接顺序：先焊短焊缝，后焊长焊缝；先焊水平焊缝，后焊垂直焊缝；先焊根部焊缝，后焊填充焊缝。
（2）焊接电流：根据焊条直径、焊件厚度、焊接速度等因素确定。
（3）焊接速度：根据焊接电流、焊条直径、焊件材料等因素确定。
（4）焊接保护：气体保护焊、埋弧焊等采用气体保护；手工电弧焊采用焊剂保护。
五、实训过程1. 焊接前的准备工作（1）穿戴好防护用品，如工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
（2）检查焊接设备是否正常，如焊机、焊丝、焊剂等。
（3）熟悉焊接工艺，了解焊接参数。
2. 焊接过程（1）根据焊接工艺，确定焊接顺序、焊接电流、焊接速度等参数。
（2）按照焊接顺序，依次进行焊接。
（3）注意观察焊接过程，及时调整焊接参数。
焊接总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言焊接技术作为现代工业生产中不可或缺的重要工艺，其应用范围广泛，涉及航空航天、汽车制造、建筑、船舶等多个领域。
为了提高学生的实际操作技能，培养具备创新精神和实践能力的高素质人才，我校开展了为期两周的焊接实训课程。
以下是本次焊接实训的总结报告。
二、实训目的1. 使学生掌握焊接的基本原理和操作技能，提高学生的动手能力。
2. 培养学生的团队合作精神和创新意识，激发学生对焊接技术的兴趣。
3. 使学生了解焊接技术在现代工业生产中的重要作用，为今后的就业和发展奠定基础。
三、实训内容1. 焊接原理与设备2. 焊接工艺及操作方法3. 焊接质量控制及检验4. 焊接安全及环保四、实训过程1. 理论学习在实训开始前，我们首先进行了为期一周的理论学习。
通过学习，学生们掌握了焊接的基本原理、焊接工艺、焊接质量控制及检验等方面的知识。
2. 实践操作在理论学习的基础上，学生们开始了实践操作环节。
实训过程中，学生们按照教师的要求，分别进行了以下操作：（1）手工电弧焊：学生们学习了手工电弧焊的基本操作方法，包括引弧、运条、收尾等，并亲手进行了焊接实践。
（2）气保焊：学生们掌握了气保焊的操作要领，学会了如何调整焊接参数，以确保焊接质量。
（3）二氧化碳气体保护焊：学生们了解了二氧化碳气体保护焊的原理和操作方法，并进行了实际操作。
（4）焊接质量控制及检验：学生们学习了焊接质量的检验标准和方法，掌握了焊接缺陷的识别和预防措施。
3. 团队合作与交流在实训过程中，学生们积极参与团队合作，共同完成焊接任务。
同时，学生们还互相交流心得体会，分享操作经验，提高了实训效果。
五、实训成果1. 学生们掌握了焊接的基本原理和操作技能，能够独立完成焊接任务。
2. 学生们的团队合作精神和创新意识得到提高，培养了良好的沟通与协作能力。
3. 学生们对焊接技术在现代工业生产中的重要作用有了更深刻的认识。
4. 学生们在实训过程中表现出了严谨的工作态度和良好的学习习惯。
焊接实训报告（精选12篇）
焊接实训报告焊接实训报告（精选12篇）在当下这个社会中，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编为大家收集的焊接实训报告，希望能够帮助到大家。
焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。
如果从电脑取电，可以从USB，也可以直接从主机中引出12V，现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口，更是方便。
如果从USB取电，要注意占用一个独立的USB口，不要和其他USB设备共用。
TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA～300mA，只要主板质量合格，不会有什么问题。
本套件制作容易，是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。
在拿到本套件后，请对照材料清单清点一遍，并用万用表粗略的（因出厂已测量过）测量一下各元件的参数，先检查元件有没有出错，对照装配图安装元件，有没有虚假错焊，只要元件安装无误，一般情况下是能够成功的。
二、课程设计要求制作一个有源音箱，能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备，能够精确的调节音量和较好的保真度。
三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端，2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚，经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。
电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。
拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。
带为其VOL是用来控制音量的'大小。
根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接，图形中有的圆表示电容，并且虚线区域表示电容的负极。
注意在GRL三个焊孔中，G 必须接导线的金黄的线，RL可以随意接。
在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。
四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件，分类摆放以便于拿取。
电焊实习报告(通用7篇)
电焊实习报告（通用7篇）电焊实习报告篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性，老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识，及其焊接需要注意的事项。
让我们对焊接有一定的了解和认识，加深我们对锡焊的认识，了解锡焊的基本操作。
使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。
同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。
下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀，先在铜板上贴出焊接线路，然后给老师去腐蚀，腐蚀后剩下的就是贴好的线路，通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性，必须保证贴纸与铜板的粘合性，才能保证腐蚀后的线路畅通，不出现中途断路的可能。
余下的就是真正的实际操作，先对铜板进行穿孔，打出所要串接的孔，然后进行元器件的组装，根据电路图对元器件进行必要的分析，保证电路及线路的正确性。
在实际进行锡焊的过程中，电烙铁的温度很高，需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。
在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件，以免元件发生损坏。
芯片需要焊完再插上去，避免芯片的损坏造成实训的误差。
对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。
两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮，经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。
进行第二次焊接有了经验往往更快，连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线，这样才能达到实训的目的。
通过反复验证和修改达到了实训目的，成功的做成了此次实训。
让我了解了焊接的困难性，在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解，才能最终达到实训结果，此次实习对于我来说受益良多。
电焊实习报告篇2生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节，是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
焊接实训报告（9篇）
焊接实训报告焊接实训报告(9篇)在经济飞速发展的今天，我们使用报告的情况越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。
在写之前，可以先参考范文，下面是小编收集整理的焊接实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
焊接实训报告1专业实习地点：专业实习目的：是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点，劳动观点，工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证，深化，巩固和充实。
并培养学生进行调查，研究，分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内，外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授，参观，座谈，讨论，分析，作业，考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们要熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材的焊接方法，并且了解焊接非常规的焊接方法，如等离子焊，激光焊。
专业实习过程：（一）当我们进入工厂后，首先是工人师傅给我们讲解了个人注意事项设备安全注意事项，如下所述：个人安全注意事项1进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
焊接实验报告(6篇)
焊接实验报告（6篇）焊接实验报告（精选6篇）焊接实验报告篇1一、实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等，金工焊接与钳工实习报告。
二、钳工实习：主要学习了钳工在机械制造维修中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；三、焊接步骤：1、引弧（接通电源。
把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并立即提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……注意事项：1注意实习环境的通风2注意用电安全3注意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）四、注意事项：1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
3、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢，实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。
4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
五、实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块：金工实习。
虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的'疲惫，但是心情却是异常的平静，那是一种成大功后的平静，像丰收了累累硕果一样充实而满足。
焊接实训报告范文3篇（范本）
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一：经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。
焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70 C，电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。
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焊条电弧焊实训陈述
一、实习意图
焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技术的一次重要实习环节，经过本环节的实习使学生取得焊接出产阅历，培育理论联系实践的作业作风，充沛把握焊条电弧焊的操作技术，为取得中级焊工资格证打下根底。
二、实习根本要求（一）实习教育的主要任务
经过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特色、适用范围，把握焊条电弧焊的操作技术，具有依据图纸正确选用焊接规范参数的才干。
（二）实习教育的根本要求
1、把握焊条电弧焊平对接焊的根本操作技术，能娴熟进行碳钢的不开坡口平对接焊、
开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。
2、把握焊条电弧焊平角焊的根本操作技术，能进行碳钢的角接接头、 T 字接头和搭接
接头的根本操作。
3、把握焊条电弧焊立焊和横焊的根本操作技术，能进行碳钢的立焊和横焊的根本操作。
4、把握焊条电弧焊管子焊接的根本操作技术，能娴熟进行碳钢的水平管、笔直管、管
板焊的根本操作。
5、把握初级技术等级典型产品的加工根底常识，能开始进行初级技术等级典型产品的
焊接根本操作。
三、实习内容及操作办法
（一）气焊气割
内容：操练手艺气割、半自动气割、手艺气焊管子。
（二）焊条电弧焊
1、平板对接焊
内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。
2、平角焊
内容：角接接头、T字接头和搭接接头。
3、立焊和横焊
内容：平板立焊、横焊。
4、管子焊接
内容：水平管、笔直管（单面焊双面成形）。
焊缝外观查验
1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。
2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高 0～3mm；（2）反面焊缝余高余 0～3mm；（3）
正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～
2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。
3、焊缝的内部质量：按 GB3328-87 规范对准焊缝进行 X 射线伤不低于 II 级。
4、焊接接头的曲折实验：面弯、背弯各一件，曲折视点 90°。
5、角变形<3°。
焊接操作心得
1、经过平焊实习，在本来的根底上更进一步的把握了手艺电弧焊操作技巧。
2、在实习中要调整好心态、运用正确操作办法。
3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。
4、最重要的仍是多想、多问、多考虑、多向同学与师傅沟通、多操练等等。
四、实习小结
转眼间，两周时间短而繁忙、轻松而愉快的实习日子行将离别一段落，经过这两周的实习，我又学到了许多的常识，也领会到了许多的道理，对自己的专业有了愈加深化的了解，总归
这次时间短的实习让我收成颇丰！
这一次的实习真的让我收成了不少，首先是学习了许多在讲堂中不能学到的焊接方面的
常识，了解了更多怎么运用焊机进行实践的焊接操作，以及在焊接前需求的预备，及怎么解
决在焊接过程中遇到的问题。
其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也
有了一个比较清楚的知道。
知道到现在作业状况的严峻性，只要在校园学到真实的东西才
能更好的融入到这个社会中，在这个社会中安身！咱们在做这个作业时要有不怕苦、不怕累
的精力，要有战胜困难、勇攀顶峰的决计和勇气！
在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚触摸板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，由于在焊接焊缝时有必要选用小电流，但是小电流焊接，其十分简单呈现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其巨细，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有决心了，就会在那诉苦。
当师傅看后会仔细的教咱们怎么的引弧和焊接接头，以及告知咱们在焊接这种坡口焊时，所需求的电流大致在什么范围内等等，而且亲自给咱们做演示。
照着师傅的演示，我逐步探索，逐步的有了决心，最终经过自己的吃苦尽力和师傅的尽心教导，逐步的把握了打底的办法，并在后来的不断操练中把握了平对接焊的焊接办法。
尽管实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处，并虚心的和咱们讨教，将自己在实习中所取得的阅历拿出来咱们共享，促进咱们一起的前进。
在焊接过程中，同学之间彼此的点拨，让我真实的感觉到团体的力气；感触到了只要咱们彼此学习才干真实的前进。
假如只考虑自己，那么自己也是不会有很大的前进的，所以同学们要彼此学习、彼此协助。
这次实习中不只同学之间共处的十分调和，师生之间的爱情也更和谐了，曾经都觉得我们的实习师傅看起来比较严厉，不敢去挨近他们。
但经过这一次的实习让我和师傅有了更多的触摸时机。
在歇息的时分他们就像是咱们的朋友相同，和咱们开着各种打趣，而且给咱们解说日子中的阅历，一些咱们十分关怀的作业远景的问题。
使咱们知道到，只要学好自己的专业常识才干更好的去习惯社会！
经过这两周的实习不光使咱们学到了专业常识，也对自己的专业常识、作业状况有了更多的了解，也学会了在面临困难的时分只要经过自己的不断尽力才干更好的处理。
假如仅仅在那想着他人的协助，那么永久不行能从跟本上处理问题。
由于这在我的实习过程中得到了很好的验证。
在焊接的过程中，我遇到了许多的困难，师傅也对咱们呈现这些问题的状况做出了处理，但假如咱们自己不亲自去操作操练，那么就永久都不会有所前进。
俗话说得好，
实践出真知！
每次的实习我都会有不相同的领会，我觉得只要在不断学习和亲自实践的过程中咱们才
能更好的习惯社会，才干更好的习惯日子！经过这次的实习，使我对焊接技术有了更深化的了解和运用。
在实习过程中要不怕苦、不怕累，尽力战胜在焊接实习过程中遇到的困难，当
我战胜困难完结一件著作时，那种高兴是来自心里最深处的。