焊接实训报告范文.doc

焊条电弧焊实训陈述

一、实习意图

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技术的一次重要实习环节，经过本环节的实习使学生取得焊接出产阅历，培育理论联系实践的作业作风，充沛把握焊条电弧焊的操作技术，为取得中级焊工资格证打下根底。

二、实习根本要求（一）实习教育的主要任务

经过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特色、适用范围，把握焊条电弧焊的操作技术，具有依据图纸正确选用焊接规范参数的才干。

（二）实习教育的根本要求

1、把握焊条电弧焊平对接焊的根本操作技术，能娴熟进行碳钢的不开坡口平对接焊、

开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

2、把握焊条电弧焊平角焊的根本操作技术，能进行碳钢的角接接头、 T 字接头和搭接

接头的根本操作。

3、把握焊条电弧焊立焊和横焊的根本操作技术，能进行碳钢的立焊和横焊的根本操作。

4、把握焊条电弧焊管子焊接的根本操作技术，能娴熟进行碳钢的水平管、笔直管、管

板焊的根本操作。

5、把握初级技术等级典型产品的加工根底常识，能开始进行初级技术等级典型产品的

焊接根本操作。

三、实习内容及操作办法

（一）气焊气割

内容：操练手艺气割、半自动气割、手艺气焊管子。

（二）焊条电弧焊

1、平板对接焊

内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。

2、平角焊

内容：角接接头、T字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊

内容：平板立焊、横焊。

4、管子焊接

内容：水平管、笔直管（单面焊双面成形）。

焊缝外观查验

1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高 0～3mm；（2）反面焊缝余高余 0～3mm；（3）

正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～

2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。

3、焊缝的内部质量：按 GB3328-87 规范对准焊缝进行 X 射线伤不低于 II 级。

4、焊接接头的曲折实验：面弯、背弯各一件，曲折视点 90°。

5、角变形<3°。

焊接操作心得

1、经过平焊实习，在本来的根底上更进一步的把握了手艺电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作办法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的仍是多想、多问、多考虑、多向同学与师傅沟通、多操练等等。

四、实习小结

转眼间，两周时间短而繁忙、轻松而愉快的实习日子行将离别一段落，经过这两周的实习，我又学到了许多的常识，也领会到了许多的道理，对自己的专业有了愈加深化的了解，总归

这次时间短的实习让我收成颇丰！

这一次的实习真的让我收成了不少，首先是学习了许多在讲堂中不能学到的焊接方面的

常识，了解了更多怎么运用焊机进行实践的焊接操作，以及在焊接前需求的预备，及怎么解

决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也

有了一个比较清楚的知道。知道到现在作业状况的严峻性，只要在校园学到真实的东西才

能更好的融入到这个社会中，在这个社会中安身！咱们在做这个作业时要有不怕苦、不怕累

的精力，要有战胜困难、勇攀顶峰的决计和勇气！

在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚触摸板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，由于在焊接焊缝时有必要选用小电流，但是小电流焊接，其十分简单呈现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其巨细，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有决心了，就会在那诉苦。当师傅看后会仔细的教咱们怎么的引弧和焊接接头，以及告知咱们在焊接这种坡口焊时，所需求的电流大致在什么范围内等等，而且亲自给咱们做演示。

照着师傅的演示，我逐步探索，逐步的有了决心，最终经过自己的吃苦尽力和师傅的尽心教导，逐步的把握了打底的办法，并在后来的不断操练中把握了平对接焊的焊接办法。

尽管实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处，并虚心的和咱们讨教，将自己在实习中所取得的阅历拿出来咱们共享，促进咱们一起的前进。在焊接过程中，同学之间彼此的点拨，让我真实的感觉到团体的力气；感触到了只要咱们彼此学习才干真实的前进。假如只考虑自己，那么自己也是不会有很大的前进的，所以同学们要彼此学习、彼此协助。

这次实习中不只同学之间共处的十分调和，师生之间的爱情也更和谐了，曾经都觉得我们的实习师傅看起来比较严厉，不敢去挨近他们。但经过这一次的实习让我和师傅有了更多的触摸时机。在歇息的时分他们就像是咱们的朋友相同，和咱们开着各种打趣，而且给咱们解说日子中的阅历，一些咱们十分关怀的作业远景的问题。使咱们知道到，只要学好自己的专业常识才干更好的去习惯社会！

经过这两周的实习不光使咱们学到了专业常识，也对自己的专业常识、作业状况有了更多的了解，也学会了在面临困难的时分只要经过自己的不断尽力才干更好的处理。假如仅仅在那想着他人的协助，那么永久不行能从跟本上处理问题。由于这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了许多的困难，师傅也对咱们呈现这些问题的状况做出了处理，但假如咱们自己不亲自去操作操练，那么就永久都不会有所前进。俗话说得好，

实践出真知！

每次的实习我都会有不相同的领会，我觉得只要在不断学习和亲自实践的过程中咱们才

能更好的习惯社会，才干更好的习惯日子！经过这次的实习，使我对焊接技术有了更深化的了解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，尽力战胜在焊接实习过程中遇到的困难，当

我战胜困难完结一件著作时，那种高兴是来自心里最深处的。