BKD21-630500400(1140660)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书
矿用隔爆型真空智能馈电开关操作规程
KBZ系列矿用隔爆型真空智能
馈电开关操作规程
为了确保矿用智能馈电开关使用的安全和正常运行，根据该馈电开关的结构特征、工作原理，特制定本操作规程：1．井下电工必须熟悉馈电开关的工作原理、结构特征，熟悉低压供电系统以及馈电开关的控制线路。
2．井下电工接班后，认真、仔细的检查低压馈电开关。
了解馈电开关的运行情况。
3．根据工作的需要能及时的停送电，认真的执行停送电制度。
4．馈电开关的送电：
1)解除馈电开关的隔离外壳右侧的闭锁机构。
2)顺时针推动控制手柄，给馈电控制系统送电。
从开关的
视窗向里看，开关显示屏显示当前电压值和线路绝缘
值，正常后，按馈电开关合闸按钮为开关送电，显示屏
显示合闸后说明馈电开关已经合闸送电。
5.馈电开关的停电：
1)按下馈电开关的分闸按钮。
从开关的视窗向里看，开关
的显示屏显示分闸，说明馈电开关已经分闸停止供电。
2)将馈电开关隔爆外壳右侧的控制系统供电开关关断并
进行闭锁。
3)在闭锁手柄上挂“禁止合闸、有人工作”的标志牌。
6.保护性试验：
1)漏电试验：在馈电工作状态时，按下开关漏电试验按钮，
开关延时跳闸，从开关视窗里看，显示屏显示漏电分闸
2)短路试验：在馈电工作状态时，按下开关短路试验按钮，
开关延时跳闸，从开关视窗里看，显示屏显示短路分闸注：待试验跳闸后必须按开关复位按钮后方可合闸送电。
隔爆真空馈电开关(四平)
☆按移位键到需要整定的值，按确认键退出过载电流整定屏，回到参数屏。
☆按移位键到过载延时上，按确认键进入过载延时整定屏，其显示如下。
☆按移位键到需要整定的值，按确认键退出过载延时整定屏，回到参数屏。
☆在参数屏上按移位键到页，按确认键即翻页到平级的其余参数整定屏。
☆选漏整定为选择性漏电的整定，只有整定在分开关位置才有效。
☆按移位键到漏电延时整定上,按确认键进入漏电延时整定屏,其显示如下。
☆按移位键到需要整定的值,按确认键退出漏电延时整定屏,回到第二屏。
☆漏电延时共分5档，为总开关漏电闭锁和漏电保护的动作时间。只有整定在总开关位置才有效，总开关可适当延时。
☆漏电参数整定屏操作同过流参数整定屏，用户根据实际情况，应尽量将值设小，在总开关上用时一般考虑适当延时，其子菜单屏如下：
引用标准MT871-2000
执行标准Q/SKJ01-2003
3）具有RS485通讯功能，能将多台开关联成网络。
2使用条件
1)海拔高度不超过2000米；
2)周围介质温度在-5~+40ºC范围内；
3)周围介质相对温度不大于95%(相当于+25ºC时)；
4)无滴水,无显著摇动和冲击振动的场合；
5)安装地点与垂直面安装倾斜不大于15ºC；
130"-150
150"-180"
2.00×Ie
45"-55"
55"-65"
65"-75"
75"-90"
6.00×Ie
8"-11"
8"-11"
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 前言矿用隔爆型真空馈电开关是一种广泛用于煤矿等危险场合的电器设备，其操作规程对于工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
因此，本文旨在详细介绍矿用隔爆型真空馈电开关的操作规程，以提高工作人员的操作技能，确保设备的安全稳定运行。
2. 操作步骤2.1 检查设备状态在进行操作之前，首先要对设备状态进行检查。
检查包括检查开关本体是否有锈蚀、变形、损坏等状况；检查控制电路和信号电缆是否破损、老化；检查元器件是否正常。
2.2 开启设备当确定设备状态正常后，可以进行开启操作。
具体操作步骤如下：1.打开设备电源；2.按下“合闸”开关，使接触器合并；3.打开“合闸”指示灯；4.观察仪表，确认合闸命令已经放电；2.3 关闭设备在使用后，要及时关闭设备，以免浪费电能，同时也保证设备的长期使用寿命。
具体操作步骤如下：1.按下“分闸”指令开关；2.打开“分闸”指示灯；3.观察仪表，确认分闸指令已经放出；4.等待10秒左右，关闭电源；3. 注意事项在使用矿用隔爆型真空馈电开关过程中，要注意以下事项：1.非专业人士禁止操作本设备，以免发生意外；2.操作前要对设备状态进行检查，确保设备正常无误；3.行车操作时，必须由专业人员负责，严禁群众参与；4.必须使用合格的电器配件和元器件；5.严禁在设备的工作区域内存放杂物，防止阻碍设备的正常运作；6.发现设备出现故障时，应立即停机排查，不得乱拆乱修；4. 结语矿用隔爆型真空馈电开关是现代生产中不可缺少的电器设备，其使用过程中，我们要严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。
只有在操作规程的指引下，才能为保证设备的正常运行，提高生产效率，创造更大的价值。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程范文（二篇）
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程范文一、引言本操作规程适用于矿山等危险环境中使用的隔爆型真空馈电开关。
为了确保操作人员的安全，并提高设备的可靠性和稳定性，必须严格按照本规程执行操作。
二、安全准备1. 操作人员必须经过相关安全培训，理解并熟悉隔爆型真空馈电开关的结构和工作原理。
2. 确保操作人员穿戴好相应的安全防护装备，包括防爆服装、防静电鞋等。
3. 定期检查隔爆型真空馈电开关的工作状态和安全性能，确保其正常运行。
三、操作流程1. 在进行任何操作之前，必须先对隔爆型真空馈电开关进行检查，确保开关的主要部件完好无损，并无外部异物进入。
2. 插入主开关钥匙，将其从“关闭”位置转至“就绪”位置，确保主刀闸处于分闸状态。
3. 检查开关的指示灯是否正常工作，如果有异常情况需要立即报告并停止操作。
4. 如果需要进行馈电操作，将馈电开关上的钥匙插入，并将其从“关闭”位置转至“就绪”位置。
5. 在完成馈电操作后，将馈电开关上的钥匙转至“关闭”位置。
6. 如果需要断电操作，将断电开关上的钥匙插入，并将其从“关闭”位置转至“就绪”位置，确保断电操作完成。
7. 在完成断电操作后，将断电开关上的钥匙转至“关闭”位置。
8. 操作完成后，及时将所有操作的钥匙归还至指定的储存位置，并确认开关处于安全状态，无任何工作状态。
四、操作注意事项1. 在进行操作时，必须确保操作人员站稳，并使用双手操作开关，不得用脚或其他方式进行操作。
2. 禁止随意拆卸或更换开关的任何零件，如有需要，请联系维修人员进行操作。
3. 禁止将操作钥匙与其他物品混放，以免丢失或误用。
4. 禁止将隔爆型真空馈电开关暴露在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
5. 禁止在操作过程中使用带有静电的工具或物品。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，首先应立即停止操作，切勿慌乱或盲目操作。
2. 紧急情况包括但不限于：火灾、爆炸、设备故障等，应根据具体情况采取相应的应急措施。
3. 如遇到火灾，应立即启动灭火设备，并迅速报警。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程矿用隔爆型真空馈电开关是一种广泛应用于矿山等危险环境中的开关设备。
在操作这种设备时，必须遵循一定的规程，以保证操作过程中的安全性和有效性。
本文将详细介绍矿用隔爆型真空馈电开关的操作规程。
一、设备检查与准备在操作矿用隔爆型真空馈电开关之前，必须先进行设备检查和准备工作。
具体操作如下：1.检查接线松紧：检查电缆和开关之间的接线是否牢固，接触是否良好。
2.检查防护罩松紧：检查开关上的防护罩锁紧螺丝是否固定好并且紧实，避免防护罩松动造成电击等事故。
3.检查压力表：检查开关上的压力表是否清晰可读，压力是否正常。
4.检查真空度：检查开关内部真空度是否在正常范围内（通常为0.1-0.6Pa）。
5.准备工具：准备操作所需的工具和设备，例如保护口罩，绝缘手套等。
6.检查开关零部件：检查开关零部件是否完整，如有磨损或损坏现象及时更换。
二、操作步骤和注意事项1.开启开关防护罩：打开开关防护罩，并使用保护口罩避免吸入开关内残留的有害气体和粉尘。
2.开启隔爆腔室：操作手柄将开关隔爆腔室内的隔爆机构打开，保证内部与外部隔离。
3.压力释放：开关隔爆腔室内的压力必须在使用前释放干净，压力释放顺序应当是先将机构侧压力释放干净，再将馈电侧压力依次释放干净。
4.开启馈电手柄：在确认上述步骤正确执行的基础上，可以开始操作开关，先将馈电侧的手柄向上推动，使得馈电机构复位，随后将该手柄旋转至ON 位置。
5.关闭馈电手柄：若需要关闭馈电开关，先将馈电侧的手柄向下拉动至OFF 位置，之后可以对开关进行其他的操作。
6.关闭开关防护罩：当操作完成后，必须先关闭开关防护罩，并使用防护物品对手部进行清洗和消毒。
注意事项：1.在操作矿用隔爆型真空馈电开关时，必须按照制定的操作规程操作，避免出现操作失误和危险。
2.开关使用过程中应随时关注压力表和真空度，保证开关工作正常。
3.严禁在开关内部进行维修和处理，必须由专业的维修人员进行处理。
KBZ-4001140(660)矿用隔爆型低压真空馈电开关安全操作规程
KBZ-400/1140(660)矿用隔爆型低压真空馈电开关
安全操作规程
第一条送电程序
1.将机械闭锁旋钮旋入闭锁位置，操作手柄由“闭锁”位置打到“电
源”位置，显示器显示“分闸待机”。
2.按合闸按钮，断路器吸合，显示器显示“合闸运行”。
第二条停电程序
1.按动分闸按钮，断路器断开。
2.将操作手柄由“电源”位置打到“闭锁”位置。
3.将机械闭锁旋钮旋出闭锁位置。
注意事项：在分闸状态，若负荷侧与外壳间接入小于漏电闭锁值的电阻，显示器显示“漏电闭锁”和电阻值。
若接入大于漏电闭锁值的电阻后，自动复位。
馈电开关说明书
馈电开关说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ZYFB中原防爆KBZ—400（630）/1140（660）矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书河南省济源市中原防爆电器有限公司目录一、用途及使用条件 (2)二、产品特点 (2)三、产品功能 (3)四、产品型号含义 (5)五、开关结构概述 (5)六、主要技术参数及保护特性 (5)七、电气原理 (10)八、操作指南 (11)九、外形尺寸及重量 (20)十、标志、包装、运输 (20)十一、售后服务 (21)十二、常见故障及处理方法 (21)十三、电器元件明细表 (22)十四、附图 (23)一用途及使用条件1、矿用隔爆型智能化真空馈电开关（以下简称开关），主要用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷及煤尘混合物的爆炸性气体环境中。
适应于交流50HZ，额定电流400（630）A，额定电压380V、660V、1140V三相中性点不接地供电系统中。
做为总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。
当供电电路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。
做总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护，做分支开关使用时具有选择性漏电保护和漏电闭锁保护功能，过流保护具有反时限时性，近端出口短路采用大电流无压释放保护功能。
2、开关可以在下列环境中使用；（1）海拔高度不超过2000m；（2）环境温度为零下-20℃-- +40℃；（3）空气相对湿度不大于95%（+25℃）；（4）含有甲烷、煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和绝缘的气体和蒸气；（5）无淋水和水侵入的地方。
二、产品特点本开关根据用户需求，采用先进的科学技术进行设计，与同类相比，其特点如下：1、具有强大的数据采集和处理功能，对传感器二次信号不经过任何变形处理，直接进行高速采样和实时测算，连续量化处理所获信息最接近于真实情况。
KBZ-5001140(660)W矿用隔爆型智能真空馈电开关使用说明书
操作机构通过贮能弹簧的弹性来闭合真空开关管(1)触头的, 因此, 与手动和电动贮能的速度无关, 确保了 快速合闸的性能。它主要由凸轮(4)、合闸转轴(5)、分闸转轴(10)、扣板(12)、连板(15)、滚子(18)、支板 (20)等主要零部件组成。共有贮能、合闸、分闸三种状态。
断路器的合闸保持是由操作机构内装有扣板(12)扣住分闸半轴(10), 使断路器合闸后能机械保持在合闸状 态。分闸半轴(10)由分励脱扣器(6), 与欠压脱扣器手动脱扣机械控制, 使分闸半轴(10)转动脱扣, 同时在主轴 (23)的拐臂(19)上装有分闸弹簧(16)的作用下达到分闸目的。
主腔由主腔壳体与前门包容组成, 开关关闭时, 前门与壳体由上下扣块与左右扣钉扣住; 开关打开时, 前门支承在壳 体左侧的铰链上。 整个控制芯体安装在一个导轨上, 芯体可沿导轨整体抽出，断路器与壳体主回路的联接采用了插 接式结构，故维修很方便，壳体上的低压控制线及千伏级电源线分别通过CA型插头及千伏级插头引至芯体，故芯体 抽出时，须先将这些连接去掉。
1. 额定工作电压: 660V, 1140V; 2. 额定工作电流: 500A; 3. 额定工作制: 长期工作制; 4. 最大分断能力: 660V, 12.5kA; 1140V, 9kA; 5. 操作方式: 电动合、分闸; 6. 馈电开关保护功能的特性参数; 7. 进出线口: 主回路进出线喇叭口4只, 可穿入φ32 -φ71 的橡套电缆; 控制电路进出线喇叭口2只, 可穿入 φ14.5-显示器组件等。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 引言矿用隔爆型真空馈电开关是一种特殊的开关，应用于煤矿等易产生爆炸危险场所的电力系统中，是保证电力设备安全运行的重要设备。
为了保证矿用隔爆型真空馈电开关的正确使用和维护保养，制定本操作规程。
2. 设备概述矿用隔爆型真空馈电开关是主接触点采用真空闸刀的开关设备，在额定电流、额定电压下，其在正常工作和分合闸过程中不会发生电火花、电弧和爆炸，能够有效保障电力系统的安全稳定运行。
3. 操作步骤3.1 开关机械操作1.在开关控制室内，确认隔爆型真空馈电开关的下方有无其它人员或物品，确保安全操作；2.根据实际情况，确定危险区域范围、工作区域范围和通风情况，确保现场环境安全；3.关闭隔爆型真空馈电开关的控制按钮，并将手动操纵装置设为手动；4.观察并确认手动操纵装置的位置标志与正常位置相符；5.按操作要求将手动操纵装置拉动到需要的位置，注意不要过力或过快进行操作；6.确认手动操纵装置已回到正常位置，继续确认开关位置和接线是否符合要求。
3.2 手动操作1.在保证安全的前提下，确认现场情况，准确判断控制开关的位置；2.关注受控设备的运行状态，确认传感器、仪表和保护装置等状态正常；3.按照操作要求进行手动控制，对开关位置和接线进行确认；4.操作完毕后，恢复自动控制状态。
3.3 自动操作1.在保证安全的基础上，确认自动控制条件是否满足，包括电源、安全措施、保护装置等是否正常；2.操作人员从控制室内进行远程操作，对开关位置和接线进行确认；3.操作完毕后，确认开关位置和接线是否符合标准；4.如发生紧急情况，应立即停止开关的自动操作。
4. 维护保养1.定期检查隔爆型真空馈电开关的机械强度情况，如有异常应及时处理；2.对隔爆型真空馈电开关的电气接线进行定期检查，如有异常应及时处理；3.定期对隔爆型真空馈电开关的开关机构、传动机构等进行润滑和维护保养，确保设备运行正常；4.定期检查隔爆型真空馈电开关的防爆、防水、防尘等保护措施，如有异常要及时处理；5.定期对电力设备进行精密测量和校准，确保传感器和仪表等电器元件的精准可靠。
矿用隔爆型真空馈电开关安全技术操作规程
矿用隔爆型真空馈电开关安全技术操作规程一、一般规定1、矿用隔爆型真空馈电开关属于隔爆型电气设备，必须符合《神东煤炭集团电气设备防爆检查标准》中完好标准。
2、矿用隔爆型真空馈电开关属于电气设备，检修、维护人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
3、检修维护人员必须进行《操作规程》学习，经考试合格后方可作业。
4、该设备严禁带电检修和开盖，检修设备前必须切断本设备电源及上一级电源，严格执行停电闭锁并挂牌上锁制度。
5、设备的欠压、过压、过载、短路、漏电闭锁、漏电保护，选择性漏电保护等功能灵敏可靠，严禁甩掉保护运行，机械闭锁装置必须齐全完好。
二、操作程序及注意事项（一）启动前检查1、检查确认所操作设备与计划送电线路正确，且设备供电干线上无人作业。
2、检查馈电开关外观是否完好，各部件是否齐全，各个紧固件、接线装置连接紧固，确认设备符合完好防爆性能要求。
3、设备投用前必须检查是否与系统电压匹配，若不一致须及时更正。
（二）馈电开关送电1、旋出闭锁杆，旋动隔离开关手把到合闸位置，按复位按钮，然后按下启动按钮进行送电。
2、确认真空断路器吸合声音正常，检查观察窗确认送电指示正常，检查电源电压、漏电电阻是否正常，有异常状况需要及时排除故障。
（三）馈电开关停电1、检查确认所操作设备与计划停电线路正确。
2、按下电分（停止）按钮，确认真空断路器分断声音正常，将隔离开关手把到锁止位置，旋入闭锁杆，并上锁、挂停电闭锁牌。
（四）馈电开关检查检修1、确认开关无电，且上级电源开关已经分闸、闭锁、上锁并挂停电牌。
2、拆下接线腔螺栓，取下接线腔盖板，打开电气腔室门盖。
3、用验电器逐相对接线柱、储能元件验电，放电绳一端接地，另一端对接线柱、储能元件逐相进行放电。
4、接地线一端接地，另一端分别接在电源侧三个接线柱上。
5、检查电缆接线，线头紧密，接线整齐无毛刺、不压绝缘层，线头压紧，有平垫和弹簧垫，三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一，电缆护套深入接线腔距内壁5-15毫米；6、检查紧固件，紧固件齐全、完好、可靠，同一隔爆面紧固件规格统一。
KBZ—1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书
目录1、概述2、结构特征与工作原理3、技术特性4、尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、贮存10、订货须知11、售后服务及承诺12、附件13、控制板原理图、电气接线图和原理图安装使用前请详细阅读使用说明书1、概述1.1、主要用途KBZ—□/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，电压1140V和660V中性点不接地供电系统中，作为移动变电站配电开关用，或单独作为配电系统的总开关或分开关使用，本馈电开关采用单片机（CPU）智能保护器，当电路中出现过载、短路、漏电和过压、欠压故障时，馈电开关能自动切断电源。
1.2、正常工作条件(a)、周围环境温度为-5 ~ +40℃；(b)、海拔高度不超过2000m；(c)、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；（d）、在有瓦斯，煤尘爆炸性气体混合物的环境中；（e）、与水平的安装倾斜度不超过15°；（f）、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；（g）、能防止滴水的地方；(h)、污染等级：3级；(i )、安装类别：Ⅲ类。
1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdⅠ1.3.2、产品型号及编制意义额定电压额定电流真空矿用隔爆型馈电开关1.4、产品执行标准：MT871-2000和企标Q/PH D 018-20072、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、高压闭锁、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。
开关前门关闭时，前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。
开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰链上。
2.1.2、交流真空断路器安装在主腔壳体的中央偏左侧，三根进线直接接在断路器的进线端子上。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程范本
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程范本第一章总则第一条为了保障矿井安全生产，规范矿用隔爆型真空馈电开关的操作，制定本操作规程。
第二条本规程适用于矿井中使用的隔爆型真空馈电开关的操作。
操作人员必须按照本规程进行操作，并具备相关的操作资质。
第三条矿井隔爆型真空馈电开关操作应遵循安全第一原则，严格执行操作规程，确保人员安全和设备可靠运行。
第四条隔爆型真空馈电开关的操作人员应熟悉开关的结构、原理、技术性能和操作方法，掌握操作规程，具备独立操作的能力，并经过岗前培训合格。
第五条隔爆型真空馈电开关的操作人员应严守机密，不得泄漏相关技术和设备信息。
第二章术语和定义第六条本规程涉及的术语和定义如下：（一）隔爆型真空馈电开关：指具有防爆性能的真空馈电开关。
（二）操作人员：指经过专业培训，具备开关操作资质的人员。
（三）矿用隔爆型真空馈电开关：指用于矿井中的隔爆型真空馈电开关。
（四）操作规程：指本规程中规定的隔爆型真空馈电开关操作的各项规定。
（五）安全第一原则：指在开关操作过程中，以保障人员生命安全和设备安全为首要考虑的原则。
第三章操作职责第七条隔爆型真空馈电开关的操作职责如下：（一）操作人员须熟悉开关的结构、原理、技术性能和操作方法，并能熟练操作该开关。
（二）操作人员必须按照规定的程序操作隔爆型真空馈电开关，并负责实际操作过程中的安全和设备运行。
（三）操作人员必须按照规定进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
（四）操作人员必须随时关注设备的运行状态，及时发现并处理设备故障，确保设备的可靠运行。
第四章操作流程第八条隔爆型真空馈电开关的操作流程如下：（一）检查设备：对设备进行检查，确保设备完好无损，没有异常情况。
（二）装备：穿戴好防护服、帽子、手套等个人防护装备。
（三）开关操作：按照操作规程进行开关操作，并根据现场情况调整操作方法。
（四）监测运行状态：随时关注设备运行状态，如有异常情况，应及时采取措施处理。
（五）记录操作信息：记录开关操作的基本信息，包括操作时间、人员、设备运行状态等。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程矿用隔爆型真空馈电开关是在煤矿、非煤矿等危险环境中使用的一种重要设备。
它不仅用于电力控制，同时还能达到隔离电源线路，保障人员和设备安全的作用。
为了确保矿用隔爆型真空馈电开关的安全使用，制定操作规程成为必要而重要的事情。
一、安全操作在操作矿用隔爆型真空馈电开关的过程中，操作人员应首先确保自身的安全。
在接到操作任务后，首先要检查设备是否正常，是否与其他设备连接良好，是否漏电等。
操作人员应全神贯注，严禁操作者在疲倦或者分心状态下操作，以免发生意外。
开启或关闭矿用隔爆型真空馈电开关时，应严格按照规程要求进行，开关应该轻按轻松，逐级动作，避免由于过度用力导致设备损坏或者自身受伤。
二、规范操作在开启矿用隔爆型真空馈电开关前，应该先将电源线路和设备分开，清除动作机构上的灰尘，检查机构是否灵活，运转是否正常，装置是否齐全，并逐一检查主联系触点的质量。
在操作过程中，应清洁设备并及时暴露易损部位，进行必要的保养，遇到故障应及时处理，以免影响正常生产。
设备存放时要保持干燥清洁，避免水汽、灰尘等尘埃进入，对易生锈的部位及时涂抹防锈油。
三、维修保养在设备使用过程中或者检修维护时，必须严格按照规程进行。
一旦发现设备存在异常问题，应立刻停止使用，并及时上报相关人员修理或者更换设备。
在维修过程中，必须按照规程要求进行，不能随意更改设备的结构或者操作方法，更不应该将其拼凑或者改装，否则可能导致重大事故。
在对设备进行保养时，应注意保护周围环境，防止产生噪声等其他环境问题。
四、安全管理在使用矿用隔爆型真空馈电开关时，应实施严格的安全管控，制定相应的制度和规程，并对相关人员进行培训和考试，以确保人员对设备的使用方法和特点有清晰的认识和了解。
同时，应定期对设备进行检查和维护，及时清除不良状况。
在发生故障、意外或者其他问题时，应及时采取对策和控制措施，组织开展相关的应急救援工作，防止意外风险演变成更严重的事故。
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程(3篇)
矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 引言隔爆型真空馈电开关是矿业中常用的电气设备，其在矿井中的操作非常重要。
为了保证矿井的安全运行，特制定本操作规程，以确保操作人员正确、安全地操作隔爆型真空馈电开关。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用隔爆型真空馈电开关的矿井。
3. 安全准备3.1 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.2 操作前必须检查隔爆型真空馈电开关的工作状态，确认其正常运行。
3.3 操作前必须确认矿井附近没有易燃、易爆物质存在。
4. 操作流程4.1 打开隔爆型真空馈电开关的操作盖板。
4.2 检查开关面板上的指示灯是否正常亮起，确认开关处于断开状态。
4.3 使用隔爆工具将电缆插头连接至开关插座。
4.4 关闭操作盖板。
4.5 按下开关操作按钮，将开关切换至闭合状态。
4.6 检查指示灯，确认开关已经闭合。
4.7 操作完成后，按下开关操作按钮，将开关切换至断开状态。
4.8 检查指示灯，确认开关已经断开。
4.9 断开电缆插头和开关插座的连接。
4.10 关闭隔爆型真空馈电开关的操作盖板。
5. 注意事项5.1 操作人员在操作过程中必须保持专注，避免干扰和分心。
5.2 严禁操作人员在开关闭合状态下进行电气设备的检修和维护。
5.3 操作人员在操作时必须使用绝缘工具，避免触电事故发生。
5.4 操作人员必须按照操作步骤进行操作，严禁随意调整开关状态。
5.5 操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作资格证书。
5.6 操作人员在操作过程中如果遇到异常情况，必须立即停止操作，并上报相关人员处理。
6. 应急处理6.1 如果在操作过程中发生故障或事故，操作人员必须立即停止操作，并采取应急措施。
6.2 操作人员必须及时将故障或事故情况上报给相关人员，并协助处理。
7. 结束语本操作规程是保证隔爆型真空馈电开关操作安全的重要依据，操作人员必须严格按照规程进行操作，以确保矿井的安全运行。
BKD-630馈电开关使用说明书
5
缘电阻->过载->短路->过压—>欠压”循环进行，每试验一次，系统实现闭锁，按下“上/ 复位”或“下/复位”钮解除闭锁后方可进行下一项试验。 3.2.8、系统具有线圈保护功能：每次合闸待断路器可靠闭合后，电磁铁吸合线圈断电，利 用机械结构使断路器保持。 3.2.9、系统具有手动脱扣功能：在合闸运行过程中，机械机构保持下按动手动脱扣能实现 机械分闸。 3.2.10、系统自检：系统具有故障自诊断和参数设定功能、过程参数掉电前状态保持记忆功 能。 3.2.11、系统具有故障记忆功能，可以连续记忆 2048 条故障记录，通过上翻/下翻按钮按顺 序查阅。 3.2.12、网络通讯：遵循 MODBUS通讯协议，利用 485口与上位机组成网络，可以实现遥测、 遥控及遥调操作。 4、尺寸、重量： 4.1、外形尺寸：980mm×620mm×940mm 4.2、重量：465Kg 5、安装、调试 5.1、安装 5.1.1、馈电开关应安装在水平（倾斜度不超过 15°）的地基。 5.1.2、用相应截面导线联接于馈电开关接线柱上，密封圈压紧导线时须达到隔爆要求。 5.1.3、正确使用控制回路接线端子。 5.1.4、关闭前门，紧固盖板，检查各处的隔爆间隙，必须符合有关要求的规定。 5.2、调试
6
6.1、使用 6.1.1、打开开关上盖与电源防护板，按照系统要求，主电路接入合适的电缆。接线完毕， 检查电气间隙和爬电距离，应满足相关技术要求。 6.1.2、21#和 32#线为外接远方分励按钮。33#和 52#线为外接高压闭锁，风电闭锁之用，A 和 B线为外接网络通讯。 6.1.3、辅助接地 DF应用引出线接至距离主接地极大于 5米远的辅助接地板上。 6.1.4、控制变压器出厂整定为 1140V，若用于 660V系统，应将控制板上方的电压调整板上 的接线改接为 660V，同时保护器整定电压设定也相应设置为 660V（详见：6.2.7） 6.1.5、漏电闭锁和漏电保护的动作值，该值出厂时已整定好，不得随意整定。 6.1.6、合闸与分闸 6.1.6.1、盖好上盖，关合前门，上完机械闭锁。 6.1.6.2、转动电源开关至接通位置，这时开关显示“恒泰科技设备，绝缘电阻 XXK” 当电 阻值＞200K时，显示∞，然后按下合闸按钮，开关即合闸运行，显示“在线电阻 R＝XXX， 负载系数 r＝XXX％”，电压和电流值。
(完整版)KBZ20-400-1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述
八达电气KBZ20-400/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述一、元件功能与作用1.T1—电源变压器（1140V、660V/127V），电源变换（在侧板上）2.T2—控制变压器（127V/100V、55V、9V），电压变换（在门板上）3.T3—零序变压器（660V/50V）零序电压信号Uo输出（在侧板上）4.Q1—吸合线圈（约DC130V），断路器电动分闸（在本体上）5.Q2—分励脱口线圈（DC48V），断路器电动合闸（在本体上）6.Q3—失压线圈（DC48V），无压释放（在本体上）7.J3—合闸继电器（JZC4-31/AC127V）,合闸控制（在门板上）8.J4—闭锁继电器（JQX-13F/DC48V）,故障时闭锁合闸（在门板上）9.SJ—时间继电器（ST3P/AC127V）,作用是延时和断电（在门板上）①延时→保证合闸可靠②断电→保护吸合线圈（SJ失电→J3失电→Q1断电）10.J5—漏试继电器（JZC4-31/AC127V）,漏电试跳（在侧板上）11.S K—三相电抗器（总开关/分开关时作用不同）12.L C—滤波板。
抗干扰，提高直流监测可靠性（在侧板上）13.K—钮子开关（KN3），“总开关/分开关”选择（在侧板上）14.R C—组件，过电压吸收，保护绝缘（在侧板上）15.D K—手柄转换开关（LW5D）,电源控制（在侧板上）16.L H—零序电流互感器。
零序电流信号Io输出（在本体上）17.D L—电流互感器。
电流变换，取样（在本体上）18.K M—真空断路器，主回路“通/断”控制（在本体上）19.Q A—“电合”按钮，合闸控制（在门壳上）20.F L—“电分”按钮，分闸控制（在门壳上）21.L S—“漏试”按钮，漏电试验（在门壳上）22.Z NBH-II—智能综合保护器。
控制、保护、测量、通讯（在门板上）二、保护器出脚功能（1-11）—AC100V入口（2-3-4）—电流信号引入（5-15）—零序电流信号Io引入（6）—电源地（不接机壳）（7-8）—遥控（网络）合闸出口，外部与电合按钮“QA”并联（9-10-18）—控制继电器引脚出口，（9-18）常闭，（9-10）常开。
矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书
矿⽤隔爆型智能化真空馈电开关使⽤说明书矿⽤隔爆型智能化真空馈电开关使⽤说明书⼀、⽤途及使⽤条件1、矿⽤隔爆型智能化真空馈电开关（以下简称开关），主要⽤于煤矿井下和其它周围介质含有甲烷及煤尘混合物的爆炸性⽓体环境中，在交流50赫兹，电压⾄660V或1140V，电流630A及以下的线路中，作为配电系统的总开关或分开关使⽤，当本开关⽤作总开关时，也可作为矿⽤隔爆型移动变电站的低压侧真空馈电开关使⽤。
2、本开关采⽤DKZB-Ⅲ智能化低压馈电综合保护器作为核⼼控制单元，集过流保护、选择性漏电保护、漏电漏电闭锁、⽋压保护、⼀边温度保护、风电闭锁、⽡斯电闭锁、通讯接⼝为⼀体。
该保护器可同时⽤于200A、400A、500A、630A开关内。
保护正常⼯作时，能显⽰电⽹的⼯作电压、运⾏电流及本开关⼯作电流整定值等参数，当线路出现过流、漏电、⽋压或变压器超温、⽡斯浓度超限等故障时，能⾃动切断电路并显⽰及记忆故障类型与故障参数，同时将开关闭锁，只有清除故障并⼈⼯复位后才能合闸送电。
本开关还具有模拟漏电、过流、⽋压及漏电闭锁等试验功能。
同时不断电试验功能。
3、开关可在下列条件下使⽤：（1）海拔⾼度不超过2000m。
（2）环境温度为-5度----+40度。
（3）空⽓相对湿度不⼤于95%。
（+25度）（4）含有爆炸危险的甲烷、煤尘的空⽓中，但⽆⾜以腐蚀⾦属和绝缘的⽓体和蒸⽓。
（5）⽆淋⽔及⽔侵⼊的地⽅。
⼆、主要技术参数1、额定电压：380V、660V、1140V2、额定电流：630A、400A3、极限分断能⼒：12500A(630A) 8000A(400A)4、短路和1K漏电时，开关分断时间（包括断路器）⼩于60ms.5、开关在分闸状态时，负荷侧对地绝缘电阻40千欧（1140V）、22千欧（660V）以下能可靠地实现漏电闭锁，并有信号显⽰。
6、开关在合闸状态时，负荷侧绝缘电阻在20千欧（1140V）、11千欧（660V）以下能可靠地实现漏电保护，并有信号显⽰。
矿用隔爆智能真空馈电开关说明书
a．失压保护：失压时馈电开关自动跳闸，瞬时动作；
b．过载保护：整定值为 50~630A，过载保护特性如表 1； 表1
过载倍数
动作时间
状态
复位方式
复位时间
1.05
2h 不动作
冷态
1.20
0.2-1h
热态
手动
<2min
1.50
90-180s
热态
手动
<2min
2.00
45-90s
热态
手动
<2min
4.00
按分闸按钮时，分闸回路光电耦合器导通，微控制器检测到此信号后便认为外界需要馈电 开关分闸，液晶显示器显示“控制分闸”，微控制器向真空断路器输出分闸信号，通过中间继电 器带动真空断路器分闸，同时停止漏电保护检测，进入漏电闭锁检测状态。没有分闸及合闸控 制时液晶显示器显示“控制无”。
2.2.2 故障保护
程控组件包括程控电路板、底板和安装在底板背面的操作按钮，见图 3 和图 5。 程控组件通过接插件与其它部件进行电联接。必要时将接插件拔出，并将程控组件上的紧 固螺钉拧下，程控组件即可取下。 操作按钮用于运行状态及参数的设置（详见 5 使用）、短路试验及近控时对馈电开关进行合 闸和分闸控制。馈电开关右侧上方的旋钮用于漏电试验。 2.1.5 主控单元 主控单元的电器和元件主要安装于固定芯架上，部分器件安装于固定芯架后面及右侧的隔 爆主腔内。固定芯架见图 6。主控单元主要由以下器件组成： (1) 真空断路器 ZK1-630/1.14 用以闭合及分断主回路，辅助触头用于控制线路。 (2) 电源变压器 T1（1140V、660V/220V、24V、36V）。电源滤波器 LBQ（DL-2D）。 (3) 控制变压器 T2（220V/22V、11V、11V）。 (4) 千伏级熔断器 FU1（RL5-5A/1140）。熔断器 FU2、FU3、FU4、FU8。 (5) 电流互感器 LH1
矿用真空隔爆馈电开关操作说明
一、概述本系列开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。
也可作为不频繁起动的电动机操纵开关。
本厂生产的馈电开关有采纳单片计算机保卫系统和电子式保卫系统两种。
此讲明书只适用于电子式保卫系统。
二、使用环境条件1、海拔高度不超过1000米；2、四周环境温度-5～40℃；3、四周空气相对湿度不超过95%〔+25℃〕；4、污染等级为3级，安装类不为Ⅲ类；5、在有甲烷和煤尘爆炸危险的空气中；6、在没有淋水的地点；7、无对金属和尽缘体有害的气体；8、安装倾歪都不大于15度，没有强烈震动场所。
三、全然参数额定电压1140V或660V额定电流630A、500A、400A电源频率50HZ工作制连续工作制操纵操作电压～48V、～127V外型尺寸508×780×854重量300kg极限通断能力A〔630开关〕9KA〔400、500开关〕电寿命3000次机械寿命10000次四、结构1、壳体用钢板焊接加工制成。
门为快动平面止口式，利用左侧凸轮手柄提起，转移出止口限位范围，即可将门翻开，使用方便。
2、前门上装有电压表、电流表、KΩ表、信号显示窗、复位按扭、过流按扭、漏电按扭。
箱体右侧设有合闸按扭、分闸按扭、隔离开关手柄。
3、箱体上部是隔爆型接线腔，有四个主电缆引出口和三个操纵电缆引出口。
与移动变电站配套运行时，可四路同时输出；作为配电系统总开关或分支开关时，其中一路作为电源输进，其余可同时输出。
4、箱体腔内上部装有真空断路器，它与主回路连接采纳三相插接式结构，利用装在腔内上方的杠杆可方便的将断路器沿导轨推进或拉出，使其接进或断开电源和负载。
5、箱体底部装有保卫器，用插接件与其他电路连接，便于更换。
保卫器内装有检漏板、信号板和继电器1J、2J，保卫器外壳即可防尘、又能屏蔽。
6、箱体腔内后下部装有电源变压器、阻容汲取器；右侧右三相电抗器、操纵电路的熔断器和隔离开关。
7、前门内侧的仪表、按扭等都装在一块表板上，仪表板用铰链安装，与箱体的电气连接采纳插接件，便于安装、更换和维修。
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BKD21-630.500.400/1140.660 矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书四平市同创电器设备制造有限公司一、用途及使用范围矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），主要用于煤矿井下交流50Hz，额定电压1140V.660V，额定电流630A及以下线路中，作为供电系统的总开关，分支开关，并可与变压器容量为315～1250kV A移动变电站配套使用。
馈电开关在下列工作环境中能可靠工作：1．海拔高度不超过2000M；2．周围环境温度为－20℃～＋40℃；3．空气相对湿度不大于95%(25℃时）；4．无淋水及水浸入的地方；5．无强烈颠簸震动以及与垂直面的安装倾斜度不超过15°的环境中；6．在有甲烷和煤尘爆炸危险的矿井中；7．在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的环境中。
二．技术规格表1定范围（倍）瞬延时过电流整定范围（倍）3～10额定电压（V）内容1140（单相）660（单相）漏电动作电阻整定值（KΩ）20～24 11～13 漏电闭锁电阻整定值（KΩ）40～48 22～26 保护形式普通型电子保护操作方式电磁合闸，手动分闸三．外型及安装尺寸如图所示四、结构概述1．本壳体采用钢板焊接加工而成，前门为平面法兰式，门盖采用侧拉快开门型式，其结构是在门盖一侧设置的铰链轴上下两端分别对称设有壳体铰链和门盖铰链，在门盖铰链上穿有一个横轴，横轴中间由连接轴套连接一搬手，搬动搬把使门盖齿板与壳体齿板相互错开，门盖可围绕铰链轴转动至完全打开位置。
前门与隔离开关手柄设有可靠的机械联锁装置，保证当馈电开关处于分闸状态时，门盖方能打开，门盖打开以后，以正常的操作方式不能使馈电开关合闸。
2．壳体上部是用钢板焊接成的隔离接线箱，接线箱的两侧各有两个电缆引出装置，正面有两个控制电缆引出装置，并具有压紧螺母，橡胶密封垫和金属垫圈，金属堵板，以保证电缆引出时起到密封作用，不引线时，压紧发兰盘起到隔爆作用。
3．壳体内装有630A(500A、400A）真空断路器、电源变压器、脱扣器等电器元件。
630A、500A真空断路器上装有滑轮，可沿导轨前后移动，主回路和控制电路，均采用插接式结构连接，可方便地将机芯拉出壳体，并断开电源，以便用户检修和更换电器元件。
（400A 真空断路器与壳体采用悬挂式连接方式）抽屉式结构是结合国内外同类产品特点，优选设计制造而成。
4．前门内设置有：上部设有电流表显示负载电流、电压表显示主回路电压、千欧表显示主回路绝缘电阻值。
中部设有漏电、分闸、合闸、短路、过载、检测指示发光管。
右侧设有隔离开关手柄和机械分闸急停按钮（400A此按钮在左侧）。
五、电路原理馈电开关的电气线路主要由主回路，控制回路，保护电路三大部分组成；1．主回路是通过630A(500A、400A）真空断路器A、B、C三相真空管的接通与分断来实现的，电源侧和负荷侧由插接式的导电铜排连接(400A通过软连线）。
2．控制电路由组合开关QS，真空断路器的两对常开、常闭辅助触点，继电器，欠压线圈Q，分励线圈F等元件组成，当被保护电路出现过载，短路，欠压，漏电等故障时，控制电路可发出动作信号，使主回路开关按规定时间动作，并通过发光二极管显示开关状态和故障状态。
控制回路的电源变压器将1140V(1200V),660V(690V）电压变成适当控制电压，通过整流和稳压后，分别供给合闸线圈，继电器，指示灯的工作电源。
（注：因开关额定电流不同及保护方式不同，控制变压器二次电压作相应变动，具体见原理图。
）3．终合保护形式普通电子脱扣器与检漏继电器相结合，保护形式电路简单，性能稳定。
1）检漏继电器工作原理：检漏继电器主要由电源、取样放大、比较、输出回路、千欧表五部分组成，先由电源变压器供给24V交流电源，经桥式整流后从B3输出，供给24V直流继电器JL，另一路经电容器滤波及三端稳压器稳压后供检测部分。
稳压后的24V经隔离，滤波后从B6输出，再经外接电阻R1，三相电抗器L，漏电电阻由大地返回Bl，到24V负端。
这个回路电流的大小由被测漏电电阻值的大小决定，取样后经放大器放大进入比较器。
输出端由比较器带动三极管V驱动继电器动作，当三相绝缘电阻大于120kΩ时，比较器输出高电平，三极管V饱和导通，继电器KL吸合。
按下复位按钮FA，继电器KL吸合，真空馈电开关的欠压线圈有电，闭锁灯灭，分闸、检测灯亮，真空馈电开关允许合闸。
按一下合闸按钮，真空馈电开关迅速合闸，此时分闸灯灭，检测、合闸灯亮，当三相绝缘电阻下降至检漏继电器动作值60kΩ以下时，检漏继电器中继电器K释放，从而使继电器KL释放，则欠压线圈Q 断电，真空馈电开关跳闸，漏电灯亮，分闸、闭锁灯亮。
当网络对地绝缘电阻大于120kΩ时继电器K吸合，按复位按钮则继电器KL吸合，闭锁灯灭，检测和分闸灯亮，真空馈电开关允许合闸。
检漏继电器具体整定值见表2电位器RP1－调整动作值电位器RP2－调整闭锁值表22）半导体脱扣器工作原理：该馈电开关使用的半导体脱扣器具有记忆功能，其电路采用运算放大器，CMOS数字电路和外围元件组成，功耗低，动作可靠，抗干扰性能好，动作阀值电压准确稳定，延时单元采用计数器电路，稳定准确。
控制电源变压器输出50V，经整流后，一路经稳压得到17V和9V直流电压，供给控制电路，另一路通过开关电源，为欠压线圈提供直流电压。
电流电压变换器输出的电压经整流后，得到反映主回路电流大小的脉动直流电压信号，各单元电路按设定值翻转，输出一动作信号到记忆电路，寄存并显示故障类别。
记忆电路输出的驱动信号一路使晶体管V4截止，关断开关电源，使欠压线圈失电。
另一路送往整形电路，再触发晶闸管V5。
导通的晶闸管同时使二极管VD30导通，并断开开关电源，VD29导通使欠压线圈Q失电，并使分励线圈F得电，完成脱扣动作，使断路器分断。
a）半导体脱扣器过载、短路保护特性如表3表3b）半导体脱扣器的欠压保护特性当电压信号通过变压器，进入脱扣器欠压控制电路，脱扣器根据欠压保护要求控制晶阀管V5的导通与截止，当馈电开关在闭合位置时，电源电压在(35～70)%Ue时，能使开关可靠断开电路，当馈电开关在断开位置时，电源电压等于或大于85%Ue时，能使开关可靠闭合。
c）脱扣器整定拨码开关的整定方法：本产品出厂时瞬时整定值为3倍，用户使用时应按实际情况整定。
瞬时整定：一般为最大负载额定电流的6～7倍电流加上其他负载的额定电流除以开关额定电流，其数往上靠整数即第一位拨码开关拨到其位置即可。
如最大负载额定电流为200A，其起动电流为1400A，其它负载额定电流为200A,开关额定电流为500A，则其整定值为（200+1400)/500=3.2=4。
过载整定：如开关额定电流为630A，实际工作电流为504A，那么过载整定值为504/630=0.8倍，则第二位拨码开关拨到0.8的位置。
六、安装，操作程序及维护：1、安装1）安装前应在地面仔细检查馈电开关各部位及隔爆面是否完好，有无因运输造成的损坏部位，如有损坏部位应及时处理，方可投入使用。
2）根据产品使用说明书检查所有螺栓连接处及电器元件是否有松动和接触不良现象，如有，需重新紧固。
3）检查所配变压器容量、电压等级与所要求是否相一致及保护装置的整定范围等各项性能指标是否与使用条件相符，如不符，可进行调整，在调整过程中，如发现问题可与我公司联系，公司可派技术人员，为您服务。
2、操作程序以上检查全部合格后，应在地面上按以下操作程序通电试验。
1）移动变电站高压侧送电，手柄位置固定螺栓压下联锁按钮；2）将馈电开关机械联锁螺杆旋至能使隔离开关闭合位置；3）将隔离开关手柄转至合闸位置，此时馈电开关分闸、闭锁信号灯亮，电压表有相应指示；4）按复位按钮，检测灯亮，表明馈电开关一切正常，允许合闸；5）按合闸按钮，馈电开关合闸，分闸灯灭，合闸灯亮，仪表显示电网参数；6）馈电开关合闸后，瞬时整定拨码开关调到3的位置，按自检按钮，馈电开关应迅速跳闸，并有相应指示，如果不想干扰开关正常运行，先按下复位按钮不放，再按下试验按钮，此时开关不应跳闸，但有漏电故障指示，说明漏电保护装置工作正常；按下右侧急停按钮，馈电开关应迅速跳闸，说明急停机构工作正常；高压侧联锁按钮复位后，馈电开关应迅速跳闸，说明联锁断电线路工作正常；7）馈电开关分闸后，必须重新按复位按钮，使故障灯灭，检测灯亮，然后才允许合闸。
经上述试验全部合格后，方可运到井下。
3、维护和检修1）周期性检查馈电开关外壳，各隔爆面，隔爆轴、孔配合处有无划伤损坏部位，如有损坏部位应及时修理，各隔爆面的间隙应达到下列要求，门盖与壳体法兰间隙不大于0.5mm；接线箱法兰与接线箱盖间隙不大于0.5mm；隔爆轴与孔的间隙不大于0.4mm；如隔爆间隙超差应立即采取措施，使之达到标准要求，各隔爆面应保持清洁，并涂防锈油脂凡士林。
2）动力电缆，控制电缆连接要符合要求，不用的接线孔应当用橡胶密封圈，钢质堵板和压紧法兰盘密封。
3）定期检查馈电开关的按钮是否灵活，继电器动作是否正常，如继电器触头接触面有熔化的金属微粒时，可用细锉清除，但不准用金钢砂布打磨。
4）馈电开关发生故障后，将隔离开关手柄旋至分闸位置，馈电开关分闸，机械联锁杆旋进适当位置，打开门盖，松开活动导轨的固定螺栓，将活动导轨搬至水平位置，用小支板支住，拉出断路器，进行检查修理，修好后，将断路器放到活动导轨上，同时，将支板放到按钮套上方，活动导轨搬至垂直位置，用固定螺栓固定，完成断路器的插接过程。
关门时，用右手将转动手柄用力推向右侧，左手将门盖推向壳体法兰，两法兰面结合良好后，再用力将门转动手柄拉向左侧，门关好后，将机械联锁杆旋出并能使隔离开关合闸送电。
5）常见故障及维护方法七、包装及保管：1、馈电开关必须装入牢固的包装箱内。
2、随同产品供应的文件：1）合格证；2）装箱单；3）产品使用说明书3、产品应放在没有雨雪侵袭，空气流通，环境温度不高于＋40℃不低于－25℃，相对湿度不大于90％以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体环境中。
八、随机备件注：如用户另需其它备件可与本公司订购。
九、定货规范：定货时请写明：1、馈电开关的型号；2、定货数量；3、如有特殊要求请注明。
例：订购BKD21－630/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关10台。
订购BKD21－500/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关8台。
订购BKD21－400/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关6台。
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