常用染色设备及染色方法

二、旋转浆式散毛染色机
– 组成：圆形染槽、旋桨等 – 散纤维装在假底上，盖上多
孔盖板，并旋紧槽盖，放入 染液后即可进行染色。
– 染色时，由于旋桨的转动，
染液自多孔管喷出，进行循 环。
– 改变旋桨的转动方向，染液
的循环方向也发生改变。
3、GR20 1-50型高温高压染色机
染色机主要用于染涤纶散纤维、 涤纶毛球及涤纶绞纱。 涤纶一般在130℃左右进行染色。 在此温度下染色，其匀染性和上 染率能得到较满意的结果。
组成：
染色机染色时，先将洗净的散毛 均匀地装入散毛桶内，装满后将 散毛桶吊入染槽中，压紧顶盖， 开动循环泵，染液由散毛桶的多 孔芯轴喷出，通过纤维层，再回 到循环泵。
染色的温度和时间按升温工艺曲 线控制，染毕放去残液，注入清 水，循环洗净纤维上的浮色，然 后吊起散毛桶，取出纤维。
该机每次可染羊毛100 kg。
第二节 纱线染色机
精品
一、绞纱染色机
1．往复式绞纱染色机
适用于棉纱线的直接染 料、硫化染料、还原染 料、冰染料、活性染料 的染色。 染色时浴比较大，入染 和起纱需手工操作，设 备敞口，蒸汽消耗大。 基本不用了。
一、绞纱染色机
2．喷射式绞纱染色机
染槽容积较小，染色时 浴比较小，染物不浸于 染液中 绞纱的装卸操作方便， 操作时加盖密封，蒸汽 消耗相对较少， 但需经常清洁喷孔，防 止被纤维毛绒堵塞。 质量较好。
二、筒子纱染色机
高温高压筒子纱染色机
染色前，先将绞纱卷绕在 特制的筒管上，筒管为多 孔的不锈钢管，纱筒可呈 锥形或圆形。
染色时，将筒子纱串装在 芯架上，吊入染缸，盖上 封闭盖，开动循环泵，染 液可正、反方向循环，按 升温工艺控制升温速度及 染色时间，染毕吊出筒子 纱架，送入筒子纱烘干机 中烘干。
经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴 上，放在圆筒形机体的中央 染液由泵自内向外或自外向内循环 立式和卧式 高温染纱机 染后经轴纱可直接或再经过一定处理后 用于织造 比绞纱染色的工序要简化得多
一、绞纱染色机
3．液流式染色机
染物不动，用旋浆或泵 使染液循环流经染物 结构简单，浴比较大， 可密闭，容量大， 质量好 多用于绞纱。
一、绞纱染色机
4．高温高压染纱机
高温高压绞纱染色机多 以密封操作，升温和染 色时间均可自动控制， 浴比较小，
多用于涤纶及其混纺纱 的染色，也可用于其他 纤维的染色，适应性较 好，在纱线染色中日趋 重要，但用于不溶性偶 氮染料时则有困难。
有3个染笼，可装散纤维1 00 kg或 绞纱50 kg。
染色时，将纤维装入染笼，装满 后用吊车将染笼吊入染槽中，盖 好密封盖，开动循环泵使染液循 环，升温染色，染毕放去残液， 注入清水洗涤纤维，开启顶盖， 吊出染笼，取出纤维。
三、毛条染色机
N461型毛球染色机有4个 毛球桶，可装毛(纤维)条 100~120 kg。 N462型毛球染色机(见图) 有2个毛球桶，可装毛(维 )条50～60 kg。 染色时，将毛球装入毛球 桶中，旋紧顶盖，开动环 泵，染液自毛球桶外穿过 毛球，从毛球桶芯的上部 喷出再回到环泵。染毕， 放去残液，注入清水，洗 净浮色，取出毛球。
四、连Байду номын сангаас染纱机
适宜大批量低支数的纱、线或带的染色 纱线经染液浸轧、汽蒸、后处理连续完 成染色过程 劳动生产率高 主要用于硫化、靛蓝、直接等染料的染 色
本节作业
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染色方法和染色设备的选择
第三章 常用染色设备及染色方法
精品
教学内容
第一节 散纤维染色机 第二节 纱线染色机 第三节 织物染色机 第四节 染色方法和染色设备的选择
第一节 散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机
精品
概述
散纤维染色特点：得色均匀且透彻 散纤维易散乱，一般装在适当的容器中， 通过染液循环的染色机进行染色。 用途 – 纯纺或混纺纤维 – 纤维条或纤维条球