零件铣削加工
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二、铣削加工的特点与应用
(1)铣削采用多刃刀具加工,刀齿交替切削,刀具冷却效果好, 耐用度高。
(2)铣削加工范围很广,在普通铣床上使用各种不同的铣刀也 可以完成加工平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直 角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽)、特形面等加工 任务。加上分度头等铣床附件的配合运用,还可以完成花键 轴、螺旋槽、齿式离合器等工件的铣削,如图1.1-4所示。
学习情境一 零件铣削加工
项目1.1 铣床操作 项目1.2 平行垫块的铣削 项目1.3 折弯模的加工 项目1.4 铣床传动轴的铣削 项目1.5 正六方体的铣削 项目1.6 花键轴的铣削 项目1.7 箱体孔系的铣削 项目1.8 直齿圆柱齿轮的铣削加工
项目1.1 铣床操作
项目描述
铣床是机械加工常用的设备之一,有普通铣床、数控铣床。 普通铣床分立式铣床、卧式铣床,在普通铣床上可以完成各 种平面、沟槽、特形面等加工。加上其他辅助工具(如分度头 等铣床附件)的配合使用,还可以完成花键轴、螺旋槽、齿式 离合器等工件的铣削。普通铣床在机械加工中得到广泛的应 用。
三、普通铣床文明生产和安全技术操作规 程
1.普通铣床安全技术操作规程 1)实习前对所使用的机床所作的检查
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项目1.1 铣床操作
(1)检查机床各部分机构是wenku.baidu.com完好,各传动手柄、变速手柄位 置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏机床。
(2)手摇各进给手柄,检查各进给方向是否正常。 (3)各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内,是否
(8)工作时头部不应靠工件太近,高速铣或磨刀时应戴防护眼 镜。
(9)不准用手刹住转动着的刀盘。应用专用钩子、刷子清除切 屑,不许用手直接清除,不能用嘴去吹铁屑。
本项目通过普通铣床的基本操作训练,懂得铣床的操作方法、 安全操作知识、铣床的使用与维护制度。
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项目1.1 铣床操作
技能目标
(1)能按铣床安全操作规程操纵各运动机构,懂得其用途。 (2)能对铣床进行日常维护和保养。 (3)能说出文明生产的要求。
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项目1.1 铣床操作
紧牢。不准穿背心、拖桂和戴围巾进入生产实习实训车间。 (4)主轴和进给变速检查,使主轴低速空转1~2min,和工作台
进给由低速到高速运动,检查主轴和进给系统工作是否正常。 启动后,检查齿轮是否甩油,应使润滑油散布到各需要之处 (冬天更为重要)。 以上工作进行完毕后,若无异常,对机床各部注油润滑,然 后才能工作。
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项目1.1 铣床操作
注:①有“( )”的代号或数字,当无内容时,则不表示;若有内 容则不带括号。
②有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母。 ③有“△”符号者,为阿拉伯数字。 ④有“ ”符号者,为大写的汉语拼音字母,或阿拉伯数
字,或两者兼有之。 (1)旧编制方法编制的型号中,各类机床只规定有“组”别,
事情。 (5)工作台自动进给时,手动进给离合器应脱开,以防手柄随
轴旋转打伤人。
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项目1.1 铣床操作
(6)不准两个进给方向同时开动自动进给。自动进给时,不准 突然变换进给速度。
(7)走刀过程中不准测量工件,不准用手抚摸工件加工表面。 自动走刀完毕,应先停止进给,再停止主轴使铣刀旋转停止。
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项目1.1 铣床操作
2)操作规程 (1)工作中装卸工件、铣刀变换转速和进给量速度较快的调整、
搭配交换齿轮,都必须在停车后进行。 (2)工作前应穿好工作服,女性要戴工作帽。头发或辫子应塞
入帽内。 (3)工作时不准戴戒指或其他首饰品。工作时不准戴手套操作
机床、测量工件、更换刀具、擦拭机床。 (4)操作时严禁离开工作岗位,不准做与操作内容无关的其他
例: 3.机床的主参数 铣床型号中的主参数通常用工作台面宽度的折算值表示,折
算值大于1时则取整数,前面不加“0”;折算值小于1时,则取 小数点后第一位数,并在前面加“0”。常用铣床的组、系划 分及型号中主参数表示方法和典型机床,见表1.1-1所列。
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项目1.1 铣床操作
下面以X6132型万能卧式铣床为例,认识铣床的组成和结构 特点。其主要部件的功用见表1.1-2所列。
而无“系”别,只用一位阿拉伯数字代表。 (2)旧编制方法编制的型号中,升降台铣床的主参数(工作台面
宽度)用号数表示。
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项目1.1 铣床操作
如:“0”表示工作台面宽度200mm;“1”表示工作台面宽度 250mm;“2”表示工作台面宽度320mm;“3”表示工作台面宽度 400mm;“4”表示工作台面宽度500mm
1.1.1铣床操作知识 一、常用铣床简介
铣削加工的加工精度、效率较高,在机械制造业中广泛应用, 是现代化工业生产中不可缺少的加工方法。铣削加工就是在 铣床上利用各式各样的铣刀进行切削加工(如图1.1-1所示)。 铣削是以铣刀绕自身轴线回转运动为主运动,工件缓慢进给 为辅助运动的一种切削加工方法。
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项目1.1 铣床操作
1.铣床的分类 目前我国最常用的铣床有卧式升降台铣床和立式升降台铣床
两种。较为普遍使用的机型分别是X6132型万能卧式铣床(如 图1.1-2所示)和X5032型立式铣床(如图1.1-3所示)。这两种铣 床在结构、性能、功用等诸多方面均非常有代表性,具有功 率大,转速高,变速范围广,操作方便、灵活,通用性强等 特点。 2.铣床的代号 机床的类代号,用大写的汉语拼音字母表示。铣床的类代号 是“X",读作“铣”。所以机床的标牌上第一位字母(或第二 位)标有“X”时,即表示该机床为铣床。铣床的代号如下。
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项目1.1 铣床操作
(3)铣削加工具有较高的加工精度,其经济加工精度一般为 IT9~IT7,表面粗糙度Ra值一般为Ra12.5~1.6 μm。精细铣削 精度可达IT5,表面粗糙度值可达到Ra0.20 μm
由于铣削加工具有以上特点,比较适合模具等形状复杂的组 合体零件的加工,在模具制造等行业中占有非常重要的地位。
(1)铣削采用多刃刀具加工,刀齿交替切削,刀具冷却效果好, 耐用度高。
(2)铣削加工范围很广,在普通铣床上使用各种不同的铣刀也 可以完成加工平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直 角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽)、特形面等加工 任务。加上分度头等铣床附件的配合运用,还可以完成花键 轴、螺旋槽、齿式离合器等工件的铣削,如图1.1-4所示。
学习情境一 零件铣削加工
项目1.1 铣床操作 项目1.2 平行垫块的铣削 项目1.3 折弯模的加工 项目1.4 铣床传动轴的铣削 项目1.5 正六方体的铣削 项目1.6 花键轴的铣削 项目1.7 箱体孔系的铣削 项目1.8 直齿圆柱齿轮的铣削加工
项目1.1 铣床操作
项目描述
铣床是机械加工常用的设备之一,有普通铣床、数控铣床。 普通铣床分立式铣床、卧式铣床,在普通铣床上可以完成各 种平面、沟槽、特形面等加工。加上其他辅助工具(如分度头 等铣床附件)的配合使用,还可以完成花键轴、螺旋槽、齿式 离合器等工件的铣削。普通铣床在机械加工中得到广泛的应 用。
三、普通铣床文明生产和安全技术操作规 程
1.普通铣床安全技术操作规程 1)实习前对所使用的机床所作的检查
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项目1.1 铣床操作
(1)检查机床各部分机构是wenku.baidu.com完好,各传动手柄、变速手柄位 置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏机床。
(2)手摇各进给手柄,检查各进给方向是否正常。 (3)各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内,是否
(8)工作时头部不应靠工件太近,高速铣或磨刀时应戴防护眼 镜。
(9)不准用手刹住转动着的刀盘。应用专用钩子、刷子清除切 屑,不许用手直接清除,不能用嘴去吹铁屑。
本项目通过普通铣床的基本操作训练,懂得铣床的操作方法、 安全操作知识、铣床的使用与维护制度。
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项目1.1 铣床操作
技能目标
(1)能按铣床安全操作规程操纵各运动机构,懂得其用途。 (2)能对铣床进行日常维护和保养。 (3)能说出文明生产的要求。
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项目1.1 铣床操作
紧牢。不准穿背心、拖桂和戴围巾进入生产实习实训车间。 (4)主轴和进给变速检查,使主轴低速空转1~2min,和工作台
进给由低速到高速运动,检查主轴和进给系统工作是否正常。 启动后,检查齿轮是否甩油,应使润滑油散布到各需要之处 (冬天更为重要)。 以上工作进行完毕后,若无异常,对机床各部注油润滑,然 后才能工作。
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项目1.1 铣床操作
注:①有“( )”的代号或数字,当无内容时,则不表示;若有内 容则不带括号。
②有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母。 ③有“△”符号者,为阿拉伯数字。 ④有“ ”符号者,为大写的汉语拼音字母,或阿拉伯数
字,或两者兼有之。 (1)旧编制方法编制的型号中,各类机床只规定有“组”别,
事情。 (5)工作台自动进给时,手动进给离合器应脱开,以防手柄随
轴旋转打伤人。
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项目1.1 铣床操作
(6)不准两个进给方向同时开动自动进给。自动进给时,不准 突然变换进给速度。
(7)走刀过程中不准测量工件,不准用手抚摸工件加工表面。 自动走刀完毕,应先停止进给,再停止主轴使铣刀旋转停止。
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项目1.1 铣床操作
2)操作规程 (1)工作中装卸工件、铣刀变换转速和进给量速度较快的调整、
搭配交换齿轮,都必须在停车后进行。 (2)工作前应穿好工作服,女性要戴工作帽。头发或辫子应塞
入帽内。 (3)工作时不准戴戒指或其他首饰品。工作时不准戴手套操作
机床、测量工件、更换刀具、擦拭机床。 (4)操作时严禁离开工作岗位,不准做与操作内容无关的其他
例: 3.机床的主参数 铣床型号中的主参数通常用工作台面宽度的折算值表示,折
算值大于1时则取整数,前面不加“0”;折算值小于1时,则取 小数点后第一位数,并在前面加“0”。常用铣床的组、系划 分及型号中主参数表示方法和典型机床,见表1.1-1所列。
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项目1.1 铣床操作
下面以X6132型万能卧式铣床为例,认识铣床的组成和结构 特点。其主要部件的功用见表1.1-2所列。
而无“系”别,只用一位阿拉伯数字代表。 (2)旧编制方法编制的型号中,升降台铣床的主参数(工作台面
宽度)用号数表示。
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项目1.1 铣床操作
如:“0”表示工作台面宽度200mm;“1”表示工作台面宽度 250mm;“2”表示工作台面宽度320mm;“3”表示工作台面宽度 400mm;“4”表示工作台面宽度500mm
1.1.1铣床操作知识 一、常用铣床简介
铣削加工的加工精度、效率较高,在机械制造业中广泛应用, 是现代化工业生产中不可缺少的加工方法。铣削加工就是在 铣床上利用各式各样的铣刀进行切削加工(如图1.1-1所示)。 铣削是以铣刀绕自身轴线回转运动为主运动,工件缓慢进给 为辅助运动的一种切削加工方法。
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项目1.1 铣床操作
1.铣床的分类 目前我国最常用的铣床有卧式升降台铣床和立式升降台铣床
两种。较为普遍使用的机型分别是X6132型万能卧式铣床(如 图1.1-2所示)和X5032型立式铣床(如图1.1-3所示)。这两种铣 床在结构、性能、功用等诸多方面均非常有代表性,具有功 率大,转速高,变速范围广,操作方便、灵活,通用性强等 特点。 2.铣床的代号 机床的类代号,用大写的汉语拼音字母表示。铣床的类代号 是“X",读作“铣”。所以机床的标牌上第一位字母(或第二 位)标有“X”时,即表示该机床为铣床。铣床的代号如下。
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项目1.1 铣床操作
(3)铣削加工具有较高的加工精度,其经济加工精度一般为 IT9~IT7,表面粗糙度Ra值一般为Ra12.5~1.6 μm。精细铣削 精度可达IT5,表面粗糙度值可达到Ra0.20 μm
由于铣削加工具有以上特点,比较适合模具等形状复杂的组 合体零件的加工,在模具制造等行业中占有非常重要的地位。