第三章 换气与增压
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第三章换气与增压
第一节换气过程
1、定义:从排气开始到进气结束的整个工质更换过程称为换气过程
2、要求:废气排得越干净,充入的新鲜空气越多越好
3、换气过程的完善程度直接影响着柴油机的动力性、经济型、可靠性和排气污染程度
一、四冲程柴油机的换气过程
根据气体流动的特点,换气过程可以分为三个阶段:自由排气阶段强制排气阶段进气阶段
二、二冲程柴油机的换气过程
根据换气过程中气缸内压力变化特点,可以把整个换气过程分为三个阶段:自由排气阶段强制排气和扫气阶段过后排气阶段
三、换气过程的评定指标
1、①充气系数(或充气效率)主要影响因素:气缸内压力温度残余气体系数
②残余废气系数:表示气缸内废气的干净程度
2、①扫气效率:衡量扫气干净程度的指标效果
②扫气系数:用来说明扫气空气消耗的相对量
二者是用来平价二冲程柴油机的扫气质量
第二节换气机构
1、柴油机的换气过程是由配气系统来完成的
2、配气系统包括进气和排气两个系统
3、①非增压四冲程柴油机:进气系统:空气过滤器进气总管和支管气阀配气机构
排气系统:气阀式配气机构排气道排气支管和总管消音器
②非增压二冲程柴油机有的设排气换气机构,有的没有;其余与①相同
③废气涡轮增压柴油机配气系统的组成特点:在非增压才有接的基础上,增设废气涡
轮增压器,有的还设有空气冷却器
4、换气机构是保证柴油机按规定的顺序和时刻完成进、排气过程的机构,也称配齐机构
5、四冲程柴油机气阀换气机构由气阀装置、气阀传动机构、凸轮轴和凸轮轴传动机构组成
一、气阀装置
1、①柴油机的气阀结构根据其结构可分为不带阀壳式和带阀壳式
②不带阀壳式气阀机构直接安装在气缸盖上,包括气阀、阀座、气阀导管、气阀弹
簧、弹簧承盘及其与阀杆连接件等
③阀壳式气阀装置多用在大功率中、低速柴油机中。
2、气阀
①气阀是直接与气缸盖上的阀座配合,控制进、排气通道的零件
②包括阀盘和阀杆两部分
③阀盘
a、凹底阀盘,其特点是质量轻,阀盘与阀杆的过度圆弧大,有利于进气气流的流
动,常用作进气阀
b、凸底阀盘,凸底有导流作用,刚度较大,质量也较大,常用作排气阀
④阀盘锥角
a、阀盘与阀座配合的锥面和底面之间的夹角称为阀面锥角
b、阀面锥角增大,气阀对中性好,锥面压力大,密封性好,但磨损较大;阀面锥
角减小,在气阀升程一定时,具有较大的流通截面,但阀盘的强度低
⑤阀线
a、在阀盘与阀座之间得到一圈接触线,称为阀线
b、阀线的宽度对气阀的密封性、耐磨性及散热性都有影响。阀线窄,阀与阀座
接触比增大,有利密封,但气阀散热差,阀面磨损较快
⑥气阀锥面与阀座的配合
a、全接触式:全接触式接触面积大,具有耐磨、传热好等优点,但易结炭,敲
击产生麻点,多用在小型高速柴油机上
b、外接触式:这种方式接触面积小,密封性好锥面与座面内侧不与燃气接触,
阀盘在高压燃气作用下发生弓腰变形会使内侧锥面与座面接触,减小了接触
应力,增加了散热,多用在强载中速机上
c、内接触式:这种方式接触面积小,密封性好,接触面因离燃烧室远,温度低,
钒、钠的腐蚀小,。阀盘在高温高压燃气作用下发生周边翘曲的热变形和机械
变形,使外锥面与座面接触。这样,减小了接触应力,增加了阀盘散热,常
用在长冲程低速柴油机上
⑦气阀的工作条件十分恶劣:高温高压撞击磨损燃烧产物腐蚀
2、阀座工作条件与气阀相同
3、气阀导管
①气阀导管与阀杆配合,引导气阀做直线往复运动,承受摇臂压动阀杆时产生的侧
推力
②工作条件:工作温度高,润滑条件差
③气阀导管与气阀的配合
a、间隙过小,气阀动作迟滞,甚至会使阀杆膨胀后卡死在气阀导管中
b、间隙过大,则散热不良,还会是阀杆在导管中横向振动加剧和漏气,特别是
漏气会会造成烟灰和气缸盖面的润滑有窜入此间隙,造成温度进一步升高,
润滑油进一步结胶、焦化,阀杆被卡死在导管中
4、气阀弹簧
a、气阀弹簧的作用是当摇臂抬起时,是气阀关闭并与阀座紧密配合以保证气密性
b、由两根自振频率不同的弹簧组成
c、气阀杆大都是通过剖分式的锁夹(卡快)与气阀弹簧上承盘连接的
d、卡快有直径骤变式和圆弧过渡式,圆弧过渡式可以减弱集中应力
5、阀壳式气阀机构
a、阀壳式气阀机构是将气阀、阀座、导管、气阀弹簧等零件组装在一个独立的阀
壳中,下安装到气缸盖的阀壳中
b、特点:无须拆下气缸盖就可以拆下气阀机构,检修方便
6、气阀旋转机构
a、气阀旋转机构可使气阀在工作中均匀缓慢地转动,以使阀盘沿圆周方向温度均
匀,改善热应力状态,还有利于清楚阀杆与导管、阀面与阀座之间的积炭,使磨损减小且均匀
b、旋转帽式旋阀体,由本体、钢珠、钢珠床、蝶形弹簧、旋转器环、卡环和复位
弹簧组成
c、现代船用低俗二冲程柴油机大都采用推进器式旋阀器
二、气阀传动机构
①气阀传动机构的作用是把凸轮的运动传给气阀
②气阀传动机构可分为机械式和液压式两种
1、机械式气阀传动机构
①由顶头、推杆、摇臂、摇臂座等组成
②气阀间隙
a、柴油机在冷机状态下,气阀与气阀传动机构之间的间隙,称为气阀间隙
b、气阀间隙使气阀在工作中受热后有膨胀的余地,保证气阀的关闭
c、凸轮的形状和安装位置决定气阀的启闭时刻液压调隙器(液压式气阀间隙补偿
装置)的作用是在柴油机工作时,通过液压活塞在液压缸中的位置自动调整来
消除气阀间隙,减轻气阀机构的撞击、磨损和消音
2、液压式气阀传动机构
①结构特点:液压传动空气弹簧
②这种机构具有尺寸小、质量轻,气阀不承受侧推力,工作噪声小,便于布置和拆装
方便等优点,但存在调试和密封困难的缺陷
3、电控共轨式液压气阀装置
三、凸轮轴
1、凸轮轴的作用是控制柴油机中需要定时的设备,使它们按照一定的工作顺序工作
2、凸轮轴由轴和凸轮等组成
3、凸轮主要包括进、排气凸轮,喷油凸轮和空气分配器凸轮
4、凸轮轴有整体式和装配式两大类
四、凸轮轴传动机构
①凸轮轴是有柴油机的曲轴带动的
②传动方式有齿轮传动和链传动
1、齿轮传动机构
①齿轮传动机构工作可靠;但是噪音较大,齿轮间隙的积累误差会使定时受到影响
②四冲程柴油机采用的齿轮传动轮系,称为定时齿轮
③主要包括:主动齿轮、从动齿轮和中间齿轮
2、链传动机构
①链传动装置结构简单、紧凑,且在柴油机换向时可以避免齿轮传动中可能产生的齿轮
间隙积累误差,因而在正、倒车时都能得到准确的定时,对于轴线的不平行度与中心
距的误差都不敏感;但是链条运动装置的润滑不如齿轮传动装置,磨损快,容易松弛,需经常检查
②主要包括:主动链轮、从动链轮、链条、中间轮、链条张紧装置、张紧轮、张紧弹簧
③链条张紧装置可以调节链条的松紧程度,保证链条与链轮的啮合良好,传动平稳
第三节换气机构的故障与维护管理
一、气阀机构常见的故障及维护
1、阀面与阀座的磨损和腐蚀
①伤痕燃气冲刷
②麻点腐蚀