振动夹具设计建议

夹具设计前提要求：

1.夹具的最低固有频率，其值应高于模块的第一阶固有频率,且在模块的振动频谱的加速度

下降区域;

2.在主要振动频谱范围(频率从开始最小值到最后一个加速度平方值下降点)内,安装孔位

置处响应放大应不大于2倍;

试验一

实验条件：

无支撑斜板的情况下，Y向（正常状态下，垂直于屏）振动，底面固支，测图示模块安装孔位置Y向响应。

条件(1)

条件(2)

条件(3)

条件(4)

条件(5) 试验数据：

试验结论：

a)由条件（1）、（4）可得，去除上中间块，响应降幅最大，应去除上中间块；

b)由条件（2）、（3）可得，夹具越矮，响应降幅较大，响应越小，故夹具应尽量做矮；

c)由条件（2）、（4）或（3）、（5）可得，添加下中间块，响应降幅较小，考虑到实际靠螺

钉连接，降幅更小，故下中间块也可去除。

试验二.一

实验条件：

条件(1)：

X向振动，底面固支，测图示X向响应

条件(2)：

Z向振动，底面固支，测图示Z向响应

试验数据：

试验结论：

支撑斜板平行于振动方向效果更好。

试验二.二

实验条件：

采用试验二的模型，对支撑斜板区域长度和高度的比设为变量，将最大变形设为目标变量。试验数据：

二者变化关系如下图:

试验结论：

支撑斜板长度与高度比大约在0.6~0.8，材料利用率较高。

试验三

实验条件：

Y向（正常状态下，垂直于屏）振动，底面固支，测图示Y向响应

条件(1)

条件(2)

条件(3)

条件(4)

试验数据：

试验结论：

a)由条件（1）、（2）或者（3）、（4）可知对称支撑斜板可降低响应放大，更好；

b)由条件（1）、（3）或者（2）、（4）可知除去中间块可降低响应放大，更好；

c)由条件（3）、（4），（4）相应放大最低，而（3）固有频率较大，考虑实际问题时，应做

选择合适的结构形式。