通用高支模施工方案

门厅高支架施工方案

一、工程概况

根据设计图纸，本工程二层楼面的B〜D轴/④〜⑥轴区域及B〜C轴/⑥〜⑦ 轴区域中空。三层楼面结构标高+8.350、底层地面结构标高-0.050 ，三层楼面此范围内的楼板厚度为110mm C轴上④〜⑥轴范围内的梁截面尺寸为500X1000、轴线跨度为16.40m。

根据现行规范等技术文件要求，为确保工程质量及施工安全，对以上范围内的梁板支模架进行专项设计。

二、支模架搭设方案

一）、选材

承重支模架采用巾48X3.5钢管、模板采用18厚木模板、方木选用60X 80mm 方木。二）、模板配置原则

1、保证工程结构和构件各部分形状位置的正确。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。

3、构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4、拼制模板时，板边要找平刨直、接缝严密、不得漏浆。木料上有结疤，缺口等弊病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度宜为木板厚度的2〜2.5倍。

三）、模板支设

1、楼面梁、板模板

梁底模采用组合模板折合为40mm 厚木模，侧模采用18 厚木模板钉设60>80mm方木

制作，方木钉设在木模板上的间距不大于300mm。现浇板模板采用20mm厚木模板，以满堂

钢管排架作垂直支撑，搁栅用60$0mm方木，间距

不大于400mm，支承搁栅用巾48X3.5钢管间距1.20mm以内（具体按设计）。梁板下的巾48X3.5钢管排架的立杆间距（具体按设计），立杆底部与楼面用木榫塞实。因此部承重支模架属超高支模架，故应按规范要求设置纵、横及水平方向的剪刀撑。承重支模架搭设方式，详后附支模架搭设示意图。

钢管排架搭设时立杆间距要求严格按设计控制，立杆采用对接，纵横拉线确保顺直，在楼面以上20cm处设置扫地杆，往上沿立杆每隔1.80m用钢管纵横拉通，使模板支撑系统形成一个整体。排架搭设完成确保标高正确后，安装梁板底水平钢管和方木搁栅，铺设模板。

模板由木工制作后运到现场实地拼装，梁板结构的支模，重点是梁柱节点，梁底模及侧模应整块与柱搭接，以避免梁柱节点缩颈，保证节点尺寸准确。梁跨度在4m及以上时，底部中间应起拱，起拱高度为全跨长度的1~3%°。

所有模板按部位支撑完毕，用线锤校正复核垂直度、水平度、轴线复核，验收合格后方可进入下一道工序施工。

四）、质量要求

1、模板与其支撑的材料，质量应符合规范规定和施工方案要求。

2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。

3、模板的内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆，与混凝土的接触面必须清理干净，

满刷脱模油。

4、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

5、模板安装的允许偏差参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》表 4.2.7

6、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

五）、安全技术措施

1、模板支设

1）、此部承重支模架搭设前由项目部对施工不能组进行技术交底，让班组人员清楚此部支模架的技术要点及施工中的自身安全问题。

2）、支模架搭设应严格按设计方案搭设，并派专人现场指导及检查。

3）、支模架最后一步采用脚手片满铺。

4）、钢管立柱的间距、材质、纵横拉杆的设置等必须符合要求，立杆底部应用木板垫实，严禁用砖作垫高处理。

5）、操作人员必须戴好安全帽，高处作业要求佩戴安全带。作业临边设置防护措施，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口封闭好。

2、模板拆除

1）、拆模时间要求严格控制，必须根椐拆模试块报告来决定拆模时间，拆模前必须经项目技术负责人审核、监理工程师批准后方可进行。

2）、模板拆除前，项目经理部必须对操作班组进行安全技术交底。

3）、模板拆除时，应指定专人负责监护，在拆模区域要求设置警戒线，四周设置围护隔离，暂停人员过往。

4）、高空拆模板作业时，必须有可靠的立足点，拆模不宜用力过猛、过急，防止模板突然摔落伤人。

5）、模板拆除时，要求做好四周临边的隔离措施，禁止上下在同一工作面操

作，以防坠物伤人

三、承重支模架设计计算

一）、110厚现浇板及240 X 550次梁支模架计算

根据我公司以往施工经验，并结合本工程实际，110厚现浇板及240X 550次

梁支模架搭设：梁板承重架立杆间距1000X 1000、梁小楞间距500以内、板底栅木间距400以内，支模架立杆底部200mn处设置纵横扫地杆，步距1.8m以内，根据规范要求设置纵横方向及水平方向的斜向支撑。

二）、⑤轴上B、D段500 X 1000大梁设计计算

截面为500X 1000的梁，现浇板厚为110,下部小楞为钢管,支模架为钢管架，

立杆间距与相应的现浇板架相协调。步距在1800以内，扫地杆距地面在200以内，顶部直接至板底，各节点纵横均用钢管拉通。

1、梁底模计算

1）、荷载计算

恒载标准值

模板自重7X 0.04 X（ 0.50+0.89 X 2）=0.64KN/m

混凝土自重24X 0. 50X 1.0=12.00KN/m

钢筋自重 1.5 X 0. 50X 1.00=0.75KN/m

恒载设计值： 1.2 X 0.9 X 13.39=14.46KN/m

活载标准值（振捣时产生的荷载）活载设计值：2.0 X 0. 50=1.00KN/m

1.4 X 0.9 X 1.00=1.26KN/m

荷载总计：15.72KN/m

2））承载力验算

为简化计算，按简支梁考虑。与原有现浇板架相协调，钢管小楞间距500。底板厚40, f m=13Mpa E=900Q

M=1/8X 15.72 X 0.50 2=0.49 KN-m

(T =M/W=0.49< 10*1/6 X 500X 402)=3.67Mpa v fn=13Mpa

3)、变形验算

4 4 3

co =5qL/ (384EI) =5X 14.46 X 500 / (384X 9000X 1/12 X 500X 40 )

=0.49 mmv [ o ]=L/250=500/250=2 mm