计量泵培训讲义
《泵基础知识讲义》PPT课件
2、离心泵的结构
2、2叶轮：
离心泵中传递能量的部件，通过它将原动机传来 的机械能转变为液体的静压能和动能。
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2、离心泵的结构
2、3蜗壳
将液体导向下一级叶轮或送入排出管路，同时使 甩出的液体的部分动能有效地转化为静压能。
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2、离心泵的结构
2、4密封装置
离心泵的填料函密封装置的作用是防止高压液体 由泵内漏出或外部空气进入叶轮而影响泵的正常 工作。
中压泵（2-6Mpa） 高压泵（高于6Mpa）
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1、泵的分类
1、3离心泵的分类：
1、3、1按流体吸入叶轮的方式：单吸式泵、双吸 式泵。
1、3、2按级数：单级泵、多级泵 1、3、3按泵体形式：蜗壳泵、筒形泵 1、3、4按主轴情况：卧室泵、立式泵
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2、离心泵的结构
2、1：离心泵的结构
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
5.停泵后一小时，应盘车一次。 6.需要检修的泵，要在停泵后隔离、冷却、排液，停辅助系统，使泵内压力下降
为零。需置换吹扫的泵必须吹扫干净。确认所有阀门已关闭，并且联系断电。
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3、离心泵的维护
1.绝对不允许无液体空转,以免零件损坏。 2.必须确保轴承箱油位及油质正常，以防轴承损坏。 3.不允许未灌泵排气即运转泵。 4.启动后在出口阀未开的情况下断流运行一般不应超过1~2分钟。 5.必要时用出口阀调节流量，不可用入口阀调节流量，以免抽空。 6.离心泵操作中应注意节流调节时的影响，导致产生蒸汽，造成噪声及振动，以及化学腐蚀问题。 7.运行泵运转时，备用泵应处于合理的备用状态(通常情况下泵的入口阀应全开,出口阀应关闭,对于高温
的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
泵类培训PPT课件
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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ，泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ；螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类： 叶片泵分类： 作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动，使工作容积交替地 增大和缩小，以实现液体的吸入和排出的泵。
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往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
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泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min，符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
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泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此，一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度，以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄，制造起来困难，同时效率也 很低。因此，修井时用来泵送水泥浆的泵，一般采用往复泵而 不用离心泵。
泵类培训讲义
各类泵及润滑培训交流讲义暨日常使用维护规范各类泵培训讲义一、化工离心泵使用一般要求1化工离心泵启动前检查1.1检查泵壳外部、电机外部及联轴器、机封外部有无物料附着，如有应及时清理，防止物料给从设备外部带来的腐蚀。
但应注意电机外部的物料清理是不能用水冲，防止触电危险。
1.2检查泵各部件有无明显的损坏情况，各处的螺栓是否有松动情况，如有应及时紧固后才能进行下步操作。
1.3对有轴连式的泵，应在启动前检查托架油室的油位是否在规定的范围内，不足应该补加后才能启动。
1.4检查进出口管路有无明显的漏点，发现及时修补或更换。
1.5对于带有自冷却装置的泵，在启动前还须检查冷却系统情况，保证冷却阀门打开，冷却液正常流动。
2.化工离心泵的启动2.1初次启动时，应该先手动盘动电机，检查泵的转向是否正确。
2.2启动泵前全开进口管路的阀门，确保泵内被输送液体灌满，关闭泵出口阀门，启动泵后再打开出口管路阀门，使液体泵出。
2.3化工离心泵运转过程运转过程做好巡检，发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因，故障排除后才能再次启动。
3.化工离心泵的停车需要停车时，首先应关闭泵出口阀门，然后再切断泵运转的电源。
4.化工离心泵使用过程注意事项4.1化工离心泵严禁输送会对泵内部过流部件造成腐蚀的物料。
4.2普通化工离心泵（除自吸泵外的离心泵）在使用前内部必须注满被输送液体，严禁空转。
在使用过程如进口物料异常停止应及时将泵停止运行，严禁空转。
4.3泵在运行过程严禁通过调节进口阀门大小来调节流量，如需调节则可对出口阀门开度进行调节。
4.4泵各部件表面物料要及时清理，否则可能会对泵及电机外壳造成腐蚀，机封外部的物料进入机封内部会造成机封端面、弹簧及O型圈的损坏。
4.5带有自冷却装置的泵在运行过程务必保证冷却系统的有效运行，否则因超温容易烧毁机封。
4.6对于泵内介质易结晶的情况，泵须长期停运时，务必将泵内残夜排净后进行彻底清洗，防止物料腐蚀或析出结晶。
计量泵维修培训课程设计
计量泵维修培训课程设计一、教学目标本课程旨在通过系统的培训，使学员掌握计量泵的基本结构、工作原理、故障诊断与维修方法，提高学员对计量泵维修的专业技能和解决实际问题的能力。
1.掌握计量泵的基本结构及其各部件功能。
2.理解计量泵的工作原理。
3.了解计量泵的常见故障及其原因。
4.熟悉计量泵的维修流程和方法。
5.能够正确拆解和组装计量泵。
6.能够使用相关工具对计量泵进行调试和故障诊断。
7.能够针对不同的故障，采取合适的维修方法进行修复。
情感态度价值观目标：1.培养学员对计量泵维修工作的热爱和敬业精神。
2.增强学员的安全意识，遵守操作规程，确保工作安全。
3.培养学员的团队合作精神，提高沟通协调能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括计量泵的基本结构、工作原理、故障诊断与维修方法四个方面。
1.计量泵的基本结构：介绍计量泵的各部件名称、功能和相互之间的关系。
2.计量泵的工作原理：讲解计量泵的工作原理，使学员理解其工作过程。
3.故障诊断与维修方法：分析计量泵的常见故障，教授故障诊断方法，介绍维修流程及注意事项。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法、实验法等多种教学方法，以提高学员的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：用于讲解计量泵的基本原理、结构及维修方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学员学会故障诊断与维修。
3.实验法：安排实际操作实验，让学员亲手实践，加深对知识的理解和掌握。
四、教学资源本课程所需教学资源包括教材、实验设备、多媒体资料等。
1.教材：提供权威、实用的计量泵维修教材，作为主要学习资料。
2.实验设备：配备齐全的计量泵实验设备，供学员进行实际操作练习。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，帮助学员形象直观地理解知识。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等方面，以全面、客观、公正地评价学员的学习成果。
1.平时表现：通过观察学员在课堂上的参与度、提问回答等情况，评估学员的学习态度和理解程度。
计量泵最全知识讲解
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计量泵最全知识讲解
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵（Meteringpump）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。
使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。
使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。
由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的分类
⒈根据过流部分
⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉根据驱动方式
⑴电机驱动⑵电磁驱动
⒊根据工作方式
⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式。
第2讲计量泵
编写： 精馏培训小组 时间： 2011.4.15
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
1. 概述 2. 泵的特点 3. 往复泵基本概念 4. 分类和型号 5. 组成及结构 6. 工作原理 7. 主要零部件 8. 泵的正常操作 9. 故障原因和排除措施 10. 计划性维护 11. 致谢词
第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
隔膜式计量泵
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
计量泵专题
本讲结合我车间具体的计量泵进行讲 解。通过结构、原理一般性操作和故障 的排除介绍，建立起大家对泵的较为全 面的认识。同时，我们还会引入“PM系 统”来管理泵的日常维护。
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
计量泵是一种可以满足各种严格 的工艺流程需要，流量可以在0-100% 范围内无级调节，用来输送液体（特 别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。 计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵 属于往复式容积泵，用于精确计量的， 通常要求计量泵的稳定性精度不超过 ±1%。要求泵安装在没有很强腐蚀性 空气中。
冲程：活塞在两端点间移动的距离。 冲程容积：活塞往复一次的容积排量。
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1—泵缸 2—活塞
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3—活塞杆
4—吸入阀
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5—排出阀
往复泵装置简图
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
② 工作原理 ● 活塞右移时，排出阀关闭， 吸 液阀开启，开始吸液，当活塞移 至右端点时，吸行程结束； ●活塞由右端点向左移时，吸液 阀关闭，排出阀开启，开始排液 ，当活塞移至左端点时，排液行 程结束。
培训体系机泵培训讲义
（培训体系）机泵培训讲义第壹章常见泵类设备结构及原理壹、泵类设备结构及原理泵类设备是工艺流程中重要的设备，它为整个流程提供符合操作参数的介质，是化工、石油装置的重要设备。
且且具有操作简单、维护方便的优点。
泵类设备按照其结构和工作原理可分为叶片泵、容积泵和其他类泵。
叶片泵主要有离心泵、轴流泵。
容积泵主要有柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵；其他用泵是壹些比较特殊的泵类设备，例如喷射泵和空气升液泵。
本次只介绍于炼油装置和化工装置中比较常用的离心泵、计量泵和齿轮泵的原理及安装方法；二、离心泵原理及组成：1、离心泵的工作原理：离心泵是叶片泵的壹种，他具有结构简单、操作平稳、易于制造和维修等特点。
驱动壹般采用电动机、蒸汽透平等。
离心泵主要由叶轮、吸入室、排除室组成，液体从吸入管经过吸入室均匀的吸入叶轮。
液体于高速旋转的叶轮（叶片）的作用下产生离心力，将液体排出。
于液体甩出叶轮的同时泵入口处形成低压将入口处的液体源源不断的吸入，形成连续不断的液流。
2、离心泵的分类：按照叶轮级数可分为多级泵和单级泵；按照进液方式可分为单吸式和双吸式；按照泵壳的接缝的剖分方式可分为水平中分式和垂直分段式；按照输送介质分为油泵和清水泵；3、离心泵的主要结构：离心泵主要由转子、泵壳、轴端平衡装置和密封装置组成。
3.1、转子是离心泵转动部分的统称，包括叶轮、轴承、轴套及其他安装于轴上的转动部件。
叶轮是离心泵工作的主要部件，结构形式壹般可分为开式叶轮和闭式叶轮。
低速离心泵普遍使用闭式叶轮，高速离心泵壹般使用开式叶轮。
3.2、泵壳由吸入室和排出室组成。
壹般吸入室有锥管式、半蜗壳式和圆环式组成。
排出式主要有蜗壳式和导叶式。
3.3、轴向、径向力平衡装置，由于结构的特点吸入端的轴向推力会使泵轴向吸入端窜动。
壹般于多级泵采用平衡管平衡轴向力。
径向力平衡装置壹般于结构的设计中进行补偿。
3.4、密封装置是为了保证泵的正常工作状态，于轴于机壳之间安装密封装置。
密封装置根据泵的运输介质壹般油泵采用机械密封，机械密封常见的有弹簧式、波纹管式密封。
米顿罗1计量泵讲义1.
米顿罗计量泵鼓励 员工参与公益活动 提高社会责任感
提供高质量的计量泵产品 满足市场需求
积极参与环保事业推广绿 色生产方式
提供就业机会促进当地经 济发展
参与公益活动回馈社会
米顿罗计量泵在全球范围内拥有众多员工为当地经济和社会发展做出了贡献。
米顿罗计量泵通过提供就业机会帮助当地居民提高生活水平。
米顿罗计量泵在招聘过程中注重多元化和包容性为不同背景的员工提供平等的机 会。
米顿罗计量泵致力于环保事业积极推广绿色生产 采用环保材料和工艺减少对环境的影响 积极参与环保公益活动提高公众环保意识 研发环保产品推动环保技术的发展
米顿罗计量泵积 极参与公益事业 为社会做出贡献
米顿罗计量泵支持 教育、医疗、环保 等领域的公益项目
米顿罗计量泵通过 捐款、捐物等方式 支持公益事业
节能环保： 提高能源 利用率减 少排放
模块化设 计：便于 安装和维 护
提高精度： 提高计Байду номын сангаас 精度和稳 定性
拓展应用 领域：开 发更多行 业应用
提高安全 性：加强 安全防护 措施确保 设备安全 运行
扩大市场份额： 通过提高产品 质量和降低成 本提高市场竞
争力
拓展新市场： 开发新兴市场 和发展中国家 市场扩大销售
云平台技术：实 现数据存储、分 析和共享
米顿罗计量泵是全球领先的计量泵制造商之一 品牌历史悠久具有丰富的经验和技术积累 产品质量可靠性能稳定使用寿命长 提供全面的售后服务和技术支持满足客户需求
米顿罗计量泵是全 球领先的计量泵制 造商之一
品牌历史悠久拥有 丰富的经验和技术 积累
产品质量可靠性能 稳定深受客户信赖
技术研发：拥有强大的研发团队和先进的技术设备 创新成果：在计量泵领域取得了多项专利和研究成果 质量保证：严格的质量管理体系和检测标准 市场占有率：在全球计量泵市场中占据重要地位
计量泵培训手册范文
计量泵培训手册范文第一节：介绍计量泵计量泵是一种用于输送和计量流体的设备。
其主要功能是控制流体的流速和流量，并确保流体在管道中的精确分配。
计量泵广泛应用于工业领域，如化工、石油、食品、制药等行业。
第二节：计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于容积变化和流体排出的原理。
当泵内容积增大时，泵腔内的压力降低，使流体自外部流入泵内；当泵腔容积减少时，泵腔内的压力升高，使流体被排出。
通过控制和调节泵腔容积的变化，可以实现对流体流速和流量的精确控制和计量。
第三节：计量泵的分类及特点计量泵按其工作原理和结构特点可分为容积式计量泵、齿轮泵、螺杆泵等几种类型。
容积式计量泵具有流量稳定、计量精确、启停方便等特点；齿轮泵适用于输送粘稠介质和高压环境；螺杆泵适用于输送高粘度和多相流体。
根据实际需要选择合适的计量泵类型。
第四节：计量泵的安装和调试1.安装前的准备：确定泵的安装位置、检查泵体和管路的密封性、清理泵内残留物等。
2.安装过程：将计量泵与管路连接，并确保密封良好；检查橡胶垫圈和密封件的完整性。
3.调试阶段：启动计量泵并逐渐增加流量，观察泵的运行情况和流体计量情况，根据需要进行调节。
第五节：计量泵的维护与保养1.定期检查泵的密封性和泄漏情况。
2.清洗泵体和管路，防止积聚物的堵塞。
3.定期更换润滑油和密封件。
4.注意泵的工作环境，防止灰尘、湿气等对泵的影响。
第六节：常见故障及处理方法1.漏液：检查密封件和管路的连接是否紧固，如有松动则进行重新紧固；如密封件破损，则更换密封件。
2.流量不稳定：检查泵的容积变化是否正常，如不正常则进行调整或更换相关零部件。
3.泵运行异常声音：检查泵的内部零部件是否磨损或损坏，如有需要及时更换。
4.泵无法启动：检查电源接线是否正常，电机是否正常运转，如异常则修理或更换电机。
第七节：计量泵的应用案例1.化工行业：用于输送和计量各种化学液体、溶液和浆料。
2.石油行业：用于输送和计量原油、石油产品等。
隔膜计量泵(工人培训)ppt课件
随着工业领域的快速发展，隔膜计量泵市场需求不断增长，市场 规模持续扩大。
竞争格局日益激烈
国内外企业纷纷进入隔膜计量泵市场，竞争日益激烈，行业整合加 速。
技术创新成为核心竞争力
隔膜计量泵行业技术不断创新，高性能、高可靠性、低能耗的产品 成为市场主流。
新技术、新材料应用前景探讨
新技术应用
提高产品质量
节能环保
通过精确的液体计量，可保证生产工艺的稳 定性和产品质量的可靠性。
采用先进的控制系统和节能技术，可降低能 耗和减少废弃物排放，符合国家节能环保政 策要求。
02
CATALOGUE
隔膜计量泵操作规范
安装与调试流程
安装前准备
调试方法
检查泵体、电机等部件是否完好，准 备安装工具和材料。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
识别设备运行过程中可能 存在的危险源，如电气故 障、机械故障、管路泄漏 等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风 险评估，确定风险等级和 可能造成的后果。
控制措施
针对评估结果制定相应的 控制措施，如加强设备维 护、定期巡查、配备安全 防护装置等。
事故应急处理措施及演练要求
维修工具使用技巧
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使用专用扳手拆卸泵头， 避免损坏其他部件。
使用专用清洗剂清洗泵 头和管路，确保清洁无 杂质。
使用专用密封件和隔膜， 确保材质和规格与原件 一致。
使用专用工具进行装配 和调试，确保安装精度 和密封性能。
04
CATALOGUE
隔膜计量泵性能参数与选型建议
性能参数解读及影响因素分析
工作原理
利用驱动机构（如电机或手动）带 动隔膜往复运动，使工作室容积发 生变化，从而实现液体的吸入和排 出。
计量泵培训材料
第一节：基本术语一、泵:泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
主要分为叶片式泵和容积式泵。
1、容积式泵:利用工作腔中的溶剂周期性变化来输送流体的机械称容积式泵。
容积式泵有往复式泵和回转式泵两种。
2、往复泵:利用活塞或柱塞等的往复运动导致的容积周期性变化来输送流体的机械叫往复泵。
3、计量泵是往复式容积泵的一种。
图1-1往复式容积泵泵的理论流量:不计泵内任何容积损失时，泵在单位时间内排出的液体容积为泵的理论流量。
泵的流量:单位时间在泵的出口处实际测得的液体体积称为泵的实际平均流量，简称泵的流量。
常用单位为m3/h(米3/小时)、l/h（升/小时）。
泵的排出压力:泵出口处的压力换算到泵基准面上的值称为泵的排出压力。
常用单位MPa（兆帕）、bar（巴）、lMpa=10bar=100m水柱。
泵的吸入压力:泵入口处的压力换算到泵的基准面上的值称为泵的吸入压力。
净正吸入压头NPSH（Net Positive Suction Head）:是指泵入口处单位重量液体所具有的超过饱和蒸汽压头的富裕能量，通常单位为米。
泵的必需的净正吸入压头NPSH r（NPSH required）:为保证泵正常工作的NPSH称为泵的必需的净正吸入压头。
泵的有效净正吸入压头NPSH（NASH available）:由泵装置运转实际造成的最小吸入压力计算得的NPSH称为泵的有效净正吸入压头。
泵头正常工作的条件:工作腔内液体的应始终大于输送液体的饱和蒸汽压力。
否则，将会引起工作腔内液体汽化，造成柱塞与液体脱流，从而引起工作腔内的撞击、噪声、震动以及流量的减少。
注:在实际应用中，由于往夏泵存在流量和压力的脉动，不能将NPSH a和NPSH r进行简单比较，来判别吸入条件是否满足，应根据泵和入口管路的具体情况进行计算。
泵的自吸能力:是指当工作腔内未充有液体时，泵能在多少时间内，把液体吸上多高的能力。
泵的有用功率Pe:单位时间内，被泵排出的液体由泵获得的能量称为有用功率。
计量泵培训本溪水泵厂
（5）.泵的实际流量值：计量泵在额定条件（最大行程、额 定压力、额定工况）下，其实际流量值一般均大于泵的 额定流量值，对于该流量值而言不能简单的按额定流量 乘以行程长度的百分比计算，更不能将此计算值与实测 值的误差按泵的计量精度考核，计量精度只是考核泵在 指定行程下的流量的稳定性精度和复现性精度，与具体 值的大小无关。
• a) 线性度()：在额定条件下，在任一相对行程长度处所测得的单个流量值
• 与对应的标定流量之差相对最大流量之比。 100%×()。
• b) 稳定性精度（）：在额定条件下，在同一相对行程位置连续测得的流
• 量测量值与最大流量的相对极限误差： 。
• c ) 复现性精度（）：在额定条件下，间断测得的一组流量测量值对最大
――――――――――――――5.
• 7. 名词术语解释
―――――――――――――――――――――――5.
• 二. J系列计量泵的使用维修―――――――――――――――――――8. • 一). J系列计量泵的结构及工作原理――――――――――――――――8. • 1) 传动机座部件结构――――――――――――――――――――― ―8. • 传动机座部件剖视图(图一)――――――――――――――――――― 9. • 2）行程调节机构及调量表的使用――――――――――――――――-10. • 3）液缸结构―――――――――――――――――――――――――-10. • 柱塞液缸部件剖视图(图三)―――――――――――――――――――10. • N形轴行程调节原理图(图二)―――――――――――――――――― 11. • 隔膜液缸部件剖视图(图四a、b)―――――――――――――――――12. • 4)液缸部件工作原理――――――――――――――――――――――13. • 吸排阀组启闭过程示意图(图五)―――――――――――――――――13. • 5）隔膜泵补油系统――――――――――――――――――――――14.
计量泵的维护和修理知识培训讲义
二、机械柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量 泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用 于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下 普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受 到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力、 水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。 因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离 这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流 体计量应用中受到诸多限制。
受到损坏，按照其种类的不同，可以安装在齿轮盒内 部或泵头下面。 ⒈液压补充阀
Pulsafeeder泵使用两种类型 的液压补充阀。第一种为内 部可调节阀（如图）位于前 液压油里边泵头的背面。
第二种为外部不可调节 式阀，位于泵头的底部。
所有液压补充阀都是在工厂里出厂时预设好的，如果 油是干净无水汽，则不需要保养，如果需要调节内部 式阀，则步骤如下：
一：前言 乙烯厂所使用的计量泵全部是由美 国帕斯菲达公司制造，PULSA系列计 量泵属于正位移，往复式泵，结合了 柱塞泵的高效性和隔膜密封性不泄漏 产品的优点，每个泵都包括由液力驱 动隔膜分开的两部分；动力端和液体 端，由于液体端附件和复合组合的不 同，各个泵的外观也不一样，但是， 其运行的基本原理都是一样的。
在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式 式计量泵有无泄漏的优点。 （2）液压隔膜式计量泵液力端的柱塞由传动端的 曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液 压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液 压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量 的相对稳定，由三阀的功能来保持。 （3） 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的 气体,保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管 道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。 （4） 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位 阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保 证液压腔内液压油的充满。
计量泵培训资料
5.计量泵性能参数范围
• 温度:-10~200℃
• 运动粘度:0.3~800mm2/s • 不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体或所含粒度小 于0.01mm的悬浮液.
6.典型运用过程
工艺管路
离心泵 (L/min) 计量泵 (L/hr)
二、计量泵的结构
1.调节机构单元
曲柄连杆机构，通过带有滑槽的曲轴，改变与曲柄块的配合位置，实现连 续的冲程变化； 凸轮弹簧机构，通过顶杆限制弹簧推杆的返回位置，改变凸轮与推杆接触 的有效范围，改变冲程长度；
计量泵培训资料
单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 离心泵 叶片式泵 旋涡泵 混流泵 轴流泵 往复泵 转子泵 其它类型泵 电动泵 蒸汽泵 齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵 喷射泵、空气升液泵、电磁泵 柱塞（活塞）泵、隔膜泵 计量泵 蜗壳式泵、分段式泵 立式泵、卧式泵 屏蔽泵、磁力驱动泵 高速泵 单级泵、多级泵 离心旋涡泵
气动计量泵（气动隔膜泵）
电磁计量泵
电动计量泵
4.计量泵特点
• 隔膜使用寿命长，计量精度高、稳定。
• 采用多种过流部件：2Cr13、304、PVC等 • 无泄漏：适于输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀、易挥发、 有刺激性气味、对人有害的液体。 • 立卧两种形式：可满足不同用户的不同需要。
• 流量：0.2~10000L/h • 排出压力:0.2~50MPa
泵完全 不排液
五、可能发生的故障、原因及排除方法
故障 原因 消除方法 1.疏通吸入管道 2.清洗吸排阀 3.更换泵阀 4.检查电机和电压 5.改用粘度计量泵 6.排出腔内气体 7.调整或更换补油阀 或安全放气阀 排液量不够 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出阀内有卡物 3.泵阀磨损严重 4.电机转数不足 5.液体粘度较高 6.隔膜泵液压腔有气体 7.补油阀或安全放气阀不 能正常工作
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计量泵可以起到泵、流量计、和控 制器的作用
计量泵应用领域
计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、 食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、 造纸、医药、国防及科研院所。
例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂； 电力行业需要添加防垢剂； 化工行业需添加化学反应剂、添加剂； 食品、轻工行业需添加香精； 制药行业需添加药剂； 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
电动机 联轴器 电机托架
传动箱体 蜗杆蜗轮
连杆
滑轴斜槽 调节机构
KQJM隔膜计量泵结构图
出口阀组
安全放气阀
十字头 十字头销
液缸体 活塞组件
液缸盖 补油阀
进口阀组
电动机
联轴器
传动箱体 蜗杆蜗轮
连杆 滑轴斜槽 调节机构
KQJ柱塞计量泵结构图
出口阀组
十字头 十字头销 液缸体
柱塞 进口阀组
计量泵工作原理
所含粒度小于0.01mm的悬浮液.
计量泵的结构
计量泵由电动机、动力端、液力端三部 分组成
动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、 十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、 滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节 杆、手轮、调节支架、传动箱体
液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压 紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、 阀座套、进口接管、出口接管
计量泵应用领域
随着我国经济的不断发展，计量泵的需 求将有很大提高,由于计量泵能够满足输 送各种化学药剂的腐蚀性能和卫生要求， 添加量的大小可以进行调节，实现手控 和自控，被越来越多的行业广泛使用和 认同
计量泵的类型
按计量泵驱动装置的不同可分为不同类型计量 泵
1.气动计量泵：动力源为压缩空气，液力端为机 械隔膜式较多，计量精度较低
2.电磁计量泵：动力源为电磁脉冲，液力端为机 械隔膜式较多，计量精度很高
3.电动计量泵：动力源为电动机，液力端为柱塞 式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式，计 量精度都很高
气动计量泵
电磁计量泵
电动计量泵
计量泵发展历史
我国是随着七十年代大型化工装置的引 进开始研发计量泵
由于受日本的影响较大，我们的最初设 计基本仿照日本
选用何种泵（柱塞式、隔膜式）何种电机 （普通型、防爆型）
选泵型号、供货围（配件、附件、工具）
价格、工期、服务
计量泵选型的基本原则
一.计量泵一般用于介质的计量输送。 二.核对输送介质是否有毒有害及易燃易爆，如是则
选用隔膜计量泵，否则选用柱塞计量泵。
三.实际使用参数应尽可能与参数表匹配，即计量泵 额定流量等于或大于实际所需流量即可，压力一 定小于等于参数规定值，若选的过大，将造成设 备浪费，选的过小，很可能造成设备损坏或设备 寿命降低。
液压隔膜式计量泵 特点:无泄漏，最高出口压力小于 16MPa，压力较高时，流量有所下降， 价格较高。
计量泵工作原理
机械隔膜计量泵 特点：无动密封，无泄漏，最高出口压 力小于2MPa，隔膜寿命较低，价格较 低
波纹管计量泵 特点：无动密封，无泄漏，适于输送 真空、低温、高温介质，最高出口压 力小于0.4MPa价格较低，精度较低。
计量泵培训讲义
技术部：胡海良 2013年11月15日
1、何为计量泵？
计量泵概述 计量泵：又称加药泵、比例泵、可
调式容积泵；是一种流量可在动态 和静态均能进行调节的容积式往复 泵。它广泛应用于需要计量精确， 配量可调，连续配比各种腐蚀性、 非腐蚀性液态介质的生产工艺流程 中。
计量泵概述
计量泵是通过改变泵行程、泵速来 调节流量
计量泵行程调节机构类型
1.N型曲轴调节机构 2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构
N形曲轴调节机构
泵的订货
订货时应填写“计量泵数据表”或者注明 性能参数（流量、压力、介质名称、粘度、 温度、腐蚀性、是否有毒有害、是否易燃 易爆）现场条件（室内室外、环境温度、 大气压力）
量泵
国内外主要制造厂
计量泵特点
规格齐全:等推力、等功率系列化设计，五 个机座，柱塞式、隔膜式两种类型。
计量精确：0-100%范围无级调节，计量精 度±1%。
调节方便：百分比示值显示，直观清晰， 停机和运行时均可调节。
结构新颖：采用最新的滑轴斜槽结构，体 积小，重量轻。
计量泵特点
隔膜使用寿命长，计量精度高、稳定。 采用多种过流部件：2Cr13、304、PVC等 无泄漏：适于输送易燃、易爆、有毒、强
我国最先试制并形成规模的企业是重庆 水泵厂、本溪水泵厂。
计量泵发展历史
1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计 量泵
1939年美国帕斯菲达公司成立，发明了第 一台液压隔膜计量泵
美国的达高华特公司也生产计量泵 德国的勒瓦公司于五十年代末开始生产计
量泵 日本的日机装公司也于1953年开始生产计
腐蚀、易挥发、有刺激性气味、对人有害 的液体。
立卧两种形式：可满足不同用户的不同需 要。
立 式 柱 塞 计 量 泵
卧式柱塞计量泵
立式(液压平衡)隔膜计量泵
卧式(液压平衡)隔膜计量泵
立 式 柱 塞 计 量 泵
卧 式 柱 塞 计 量 泵
计量泵性能参数范围
流量：0.2~10000L/h 排出压力:0.2~50MPa 温度:-10~200℃ 运动粘度:0.3~800mm2/s 不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体或
机械隔膜泵 液缸组件
波纹管计量泵 液缸组件
调节行程为零时泵运转效果
调节行程为50%时泵运转效果
调节行程为100%时泵运转效果
计量泵的流量调节形式
计量泵的平均理论流量与泵的行程、泵 的泵速存在较为理想的线性关系，为计 量泵的设计开发提供了可靠的理论依据。
计量泵的调节主要有以下几种形式 1.行程调节 2.泵速调节 3.行程泵速同时调节
计量泵主要有三部分组成
1.电动机:提供能源动力
2.动力端: 动力端主要包括三套机构
蜗轮蜗杆减速机构，将电机的高 转速减速为所需转速；
曲柄连杆运动转换机构，将旋转
运动转变成往复运动；
滑轴斜槽偏心行程调节机构, 调
3.液力端:
节计量泵的行程
计量泵工作原理
柱塞式计量泵 特点:适于高温、高压、高粘度介质， 但柱塞部有微量泄漏，价格较低，出 口压力小于50MPa。