300MW机组一次风机电机检修文件包
300MW机组主机润滑油系统检修文件包
300MW机组主机润滑油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组主机润滑油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组主机润滑油系统设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2主机润滑油系统检修前必须确认各油泵已停止运行，电源已切断、系统可靠隔绝、系统油已放尽等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.8使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.9用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.10机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保系统内部无任何异物使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.11高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
3.13备品备件准备4.现场准备及工器具W14.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
动火工作票办理完毕。
项目签证程序1716W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
5.检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.5231132至下次检修H16. 主机润滑油系统检修6.1主油箱清扫及注油器解体检查；□检查滤网是否破损。
检修作业文件包(模板)
80
160
电焊工
1
40
40
架子工
4
20
80
试验工
2
8
16
备注
统计工时=需用人数*工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
轴承
7260BMP UA
套
2
2.
轴承
NU260M.C3
套
1
3.
套环
TY520112
个
2
4.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ720×7
个
2
5.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ534×3.55
标准要求
1.
叶片磨损检查
8
W1
无裂纹
2.
叶片着色探伤检查
8
H1
10-GL-# -DX-XXX
无裂纹
3.
轴承游隙检查
8
H2
按图纸要求轴向游隙在0.06-0.09mm
4.
轴承间隙调整
8
H3
按图纸要求
5.
入口静叶检查
16
H4
无磨损，开关角度15°-120°
6.
出口导叶检查
16
H5
无磨损，焊口无裂纹
7.
主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查
2
华电蒙能包头公司
引风机
检修作业文件包
版次：3
资源准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
角度尺
0-360°
1
火力发电机组检修定额全(300MW机组)
1 11748.29 10215.35 827.73 705.21 75.6
1 40097.3 29734.62 2246.45 8116.23 258
1 18420.04 14861.52 2550.05 1008.47 132
1 51841.2 48997.64 1539.49 1304.07
1 4310.38 3236.47 603.13 470.78
1 5108.87 4846.98 206.23
55.66
1 36745.67 31615.44 1837.22 3293.01
378 26.4
36 234
F3X1-44
300MW级燃煤机组检修 制粉系统 双进双出球 磨机
台
F3X1-45 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 球磨机
台
F3X1-46 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 排粉风机
300MW级燃煤机组检修 旋流燃烧器外部检修
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 送风机(动 叶可调)
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 离心式风机
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 一次风机 (动叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 引风机(动 叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 增压风机 (静叶可调)
1 3803.72 2661.01 557.23 585.48 20.4
1 3750.75 3109.02 318.75 322.98
24
1
7047.7 6163.97 318.65 565.08 45.6
1 8082.82 6639.01 394.54 1049.27 50.4
1 10039.66
F3X1-50 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 给粉机
火力发电厂300MW机组A级检修项目标准
检修技术服务内容
六、SF6断路器
1、检查
与清扫
1、检查清扫断路器本体及瓷套
工作负责人：宋 亮
2、断路器外观检查,SF6气体系统泄漏检查 （如有必要补气）
电话：
3、操动及传动机构检查清扫（包括轴套及 螺母松动情况等）
4、机构箱内各类元件检查清扫
5、检查机构仃程、过冲程，液压弹簧操动 机构器件检查
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检 查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
10.配合质量验收并整理验收、检修记录。
十五、#12炉除
尘配电室
1.MCC柜
内设备 卫生
1.除尘配电室工作电源开关、电压互感器 回路清扫检查，螺丝紧固
4.配合质量验收并整理验收、检修记录。
4、消除
运行及 检修中 发现的 缺陷
检修项目标准
设备名称
检修技 术服务 项目
检修技术服务内容
九、#12 机400v
配电室
1、MT
智能型 开关
1、开关本体检查、清扫
工作负责人：张 富江
2、开关各类接点打磨、检查、零部件检查 清扫，连接部件紧固
电话：
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
运行及 检修中 发现的 缺陷
十一、照明检修 配电室A段
1、MT
智能型 开关
1、开关本体检查、清扫
工作负责人：张 富江
2、开关各类接点打磨、检查、零部件检查 清扫，连接部件紧固
电话：
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
4、转动部分加注润滑油
5、消除运行、检修中发现的缺陷
6.对配电柜内所有母排用热缩管热缩
脱硫增压风机检修文件包
300MW机组脱硫增压风机A级检修文件包1、范围本指导书适用于AN37e6型轴流式脱硫增压风机A级检修工作。
2、本指导书涉及的资料和图纸依据AN37e6型脱硫增压风机设备技术标准编写（成都电力机械厂）AN37e6型脱硫增压风机使用说明书AN37e6型脱硫增压风机安装说明书及图纸3、安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 电气、热工相关接线、测点已拆除。
3.3 锅炉停运，脱硫增压风机有效隔离。
3.4 清点所有专用工具齐全，外观检查合格，试验可靠。
3.5 脱硫增压风机检修时严禁损伤设备及其零部件。
3.6 现场工具柜工具、零部件放置有序，脱硫增压风机拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便后期回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点并做好登记，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求，吊物区域无闲散人员逗留。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本文件包，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本文件包的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5、现场准备及工器具准备W15.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实到位。
□检修地面防护胶片已经按甲方要求铺设，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织检修人员学习，工作组成员熟悉本文件包内容。
W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
1□检查验证工作票安全措施正确无误。
□工作人员着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
6、检修工序及质量标准6.1脱硫增压风机修前准备6.1.1现场准备□根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度，确定重点检修技术计划和技术措施。
#2发电机(电气一次部分)检修文件包QYJHF-DQYC-001
3. 在梯子上工作时要有可靠的
在无人扶持梯子上工作或两人以上在梯
防滑措施，且有专人扶持。
子上工作
风险：砸伤、碰伤
1. 垃圾、工具及时清理
成因： 1. 人员搬运搬抬重物配合不当 2. 地面湿滑，人员滑跌
2. 采用合理的搬运方式
低
3. 工作负责人做好现场监护
按规程使用工器具。
3. 机械伤害
作业人员已学习并掌握以上内容，在工作中执行相应的防范措施！ 工作班成员签名：
日期： 签名
编写 蒋佳骅
审核
批准
工作负责人
质量安全计划
设备名称
高河一级#2 发电机
序 号
工作内容
工作负责人
检修方质检员/安 全授权人员
签名 日期 签证点 签名 日期
1 熟知文件包内容
2 备品材料、工器具及检修场地准备
W1
3 办理检修工作票
SW1
4 定子、转子修前预防性试验
H1
5 转子引线接头处理
H2
脚手架 Y □ N ■ 拆除保温 Y □ N ■
围栏设置 Y □ N ■
3、风险分析：Y ■ N □
检修计划 计划检修时间：年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间：年 月 日 时 至 年 月 日 时
4、品质再鉴定/试验：Y □ N ■
预计总工日：
签名 日期
文件准备
实际工日：
工作负责人
作业步骤 现场准备 工作票
检修规程
第3页 共9页
5.7.1.1 定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数测试。
5.7.1.2 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测试。
5.7.1.3 定子绕组交流耐压测试
5.7.1.4 转子绕组绝缘电阻测试。
300MW机组一次风机检修文件包
300MW一次风机A级检修文件包1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
密封风机设备技术标准2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2电气接线已拆除。
2.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.4风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.5现场工具柜工具、零部件放置有序，风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3备品备件准备4现场准备及工具W14.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
项目签证程序W31.1联轴器解体检修（此数据根据成都电力机械厂产品说明书）□拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母与柱销。
摆放整齐。
□测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。
两对轮轴向间距3—10mm，轴向、径向误差不大于0.08mm。
□检查对轮与轴的配合是否松动，对轮表面应无裂纹变形。
300MW机组发电机检修文件包
300MW机组发电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组发电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电机使用说明书及技术图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2电气工作票已许可, 发电机油水系统隔离,发电机本体热工相关测点已拆除。
3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向汽机、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用临时照明电源断开。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件清单5现场准备及工器具5.1现场准备235.2工作准备☐ 检修作业现场地面按工作区域划分场地，属瓷砖地面全铺胶皮，做好作业区的物理隔离。
☐ 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
除尘器检修文件包
300MW 机组检修文件包JTFD-GL-2010-022布袋除尘器检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：2010年月日至2010年月日内蒙古京泰发电有限责任公司（一）检修工作任务单设备名称布袋除尘器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□ B级检修□ C级检修□消缺计划工作时间2010年月日至2010年月日计划工日主要检修项目序号名称1 除尘器布袋的检查2 除尘器出入口挡板门、旁路门的检查3 灰斗漏点检查4 仓泵圆顶阀、事故放灰阀检查5工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标（前）（后）1、振动：＜0.052、温度：＜60℃异音：无（一）检修工作任务单（续）质检点分布W点结果工序质检点内容1 □ 06 检查挡板门开关是否到位2 □08 检查挡板门与减速机的啮合是否到位3 □10 有测厚仪测量出入口及旁路烟道的磨损情况4 □16 圆顶阀检查5 □6 □7 □H点结果工序质检点内容1 □02 检查布袋破损情况2 □03 检查袋笼有无变形3 □04 检查布袋上的积灰情况4 □05 清理布袋内部和外部的积灰5 □07 检查挡板门减速机验收人员W点H点签字方设备专业主管：检修专业主管：监理负责人：（二）修前准备卡设备基本参数1 型号：F367702过滤面积：34969 m23袋室数：192个4厂家：中能环境设备修前状况序号工作人员姓名工种检查结果备注1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □以下空白工具准备序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 一字螺丝刀6″ 1 □2 一字螺丝刀8″ 1 □3 强光手电 2 □4 铁皮油桶18L 1 □5 铜棒Φ50 1 □6 铜棒Φ30 1 □7 平锉细齿300MM 1 □8 手锤2P 1 □9 三角锉6″ 1 □10 活络扳手10″ 2 □11 活络扳手12″ 2 □12 活络扳手15″ 1 □13 梅花板手14-17 □14 梅花板手22-24 □15 梅花板手30-32 □16 内六角扳手公制 1 □17 轻型套筒扳手 1 □18 管子钳350 1 □19 撬棍500mm 2 □20 三角拉马5t 1 □21 油盘 122 大锤12磅 123 千斤顶10T 224 手拉葫芦1T×3M 225 钢丝绳Φ10×1.5M 2序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 抹布3kg □2 砂纸＃100 5张□3 密封胶1596 1 □4 润滑油壳牌#46HM抗磨液压油10桶□5 松动液3瓶□6 记号笔白2个□7 油石2块□8青壳纸0．05、0．1、0．2、0.5（mm）5把□9 汽油5kg □10垫片0.05、0.10、0.20、0.30、0.50（mm）各1㎡□11 耐油石棉板2、4、5（mm）各1㎡□12 白面3kg □测量工具序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 盒尺3m 1把□4 塞尺200mm 1把□5 游标卡尺300mm 1把□6 钢板尺500mm 1把□9 □10 □11 □12 □备件准备序号备件名称规格及型号检查结果1 □2 □3 □4 □5 □6序号现场准备项目检查结果1 安装临时遮拦□2 工具运至现场□3 文明生产设施齐全□4 技术资料齐全□5 风险评估是否进行□6 “安健环”措施落实□以下空白（三）检修工序卡结果序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□ 1 一、除尘器布袋的检查□ 2 检查布袋破损情况对破损严重的布袋进行更换。
300MW火力发电机组风机水泵及高压电机参数表格
180
额定流量
m3/h
900
水泵轴功率
kW
水泵效率
%
80
额定转速
r/min
2980
二、电机参数表
电机铭牌参数
电动机型号*
YKK4503-2
电源与配置
额定功率*
630kW
额定电压：6
电压波动范围
定子额定电流*
A
72.8
有无进相装置
功率因数*
0.88
有无装就地补偿
额定效率
%
有无其他调速装置
额定转速*
r/min
二、电机参数表
电机铭牌参数
电动机型号*
YLST400-4
电源与配置
额定功率*
315kw
额定电压：6
电压波动范围
定子额定电流*
A
72.8
有无进相装置
功率因数*
0.88
有无装就地补偿
额定效率
%
有无其他调速装置
额定转速*
r/min
1482
年运行时间*
250天
转子电压（绕线式）*
V
当地电价*
元/kW.h
转子电流（绕线式）*
一、风机参数表
风
机
参
数
风机名称和型号
一次风机1788B/1146
风机类型
离心式
□离心 □轴流 □罗茨风机 其他
全压
kPa(m)
5.360
额定风量
m3/h
179280
风机轴功率
kW
306
风机（内）效率
%
额定转速
r/min
990
二、电机参数表
电机铭牌参数
发电机检修文件包
设备/项目作业名称发电机检修文件包编制（修改）审核批准签名日期签名日期签名日期目录设备/项目作业名称序号内容1 检修工作任务单2 修前准备3 检修工序卡4 检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5 检修数据记录表6 缺陷处置单7 不符合项处理单8 检修项目完工报告单9 附件一检修任务单设备名称发电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□√B级检修□C级检修□ D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 发电机抽转子, 发电机定子、转子检查, 测点检查，励磁刷架、接地刷架检查,出线套管、CT检查2 发电机定子全台槽楔更换3 定子绕组水路密封性试验、定子绕组内冷水分路流量测试、发电机整体密封试验4 定子绕组绝缘、直阻、交直流耐压、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位试验、定子绕组端部模态试验；转子绝缘、直阻、交流阻抗、通风试验、密封试验；发电机空载、短路试验、轴电压试验5 发电机中性点柜内设备、发电机出线PT、避雷器、PT中性点至中性点柜电缆清扫检查预试6 发电机绝缘过热装置、射频监测仪清扫检查修后试运计划：工作许可□√电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□√脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标：确保一个检修周期内无非停质检点分布：W点工序质检内容1 7 抽转子2 8.3 检查、校验测温元件3 8.6.1 全台定子槽楔更换及弹性波纹板深度测量4 9.6 转子中心孔泄漏试验5 9.7 转子通风道检查6 18 安装汽励侧风扇7 22 出线盒内检查8 23 发电机接线及中性点变柜内设备检查9 25 刷架及隔音罩安装10 26 发电机内部检查封人孔H点工序1 1 发电机修前试验2 8.6.9 发电机铁芯损耗试验3 8.8 检修中发电机定子绕组试验4 9.9 检修中发电机转子绕组试验5 14 穿转子6 24 发电机修后试验、出现PT柜、中性点变压器柜内设备预试7 27 整体密封试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。
(完整word版)02机组DEH系统检修文件包
300 MW机组检修文件包GSMD-RK-002/74# 机组DEH系统A级检修设备编码：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日--- 月日*********************电厂年月日检修文件包编审表自由移动，没有摩擦力，LVDT 的中位和油动机的中位相对应起来：具体就是当机组处于关闭状态时，LVDT 零位线距离LVDT 出厂零位为2a b（其中：a 为LVDT 的出厂行程，b 为油动机的实际行程）。
接线对应如下：☐ LVDT —— 伺服板底座SM3461 ☐ 黄 —— 1P+ ☐ 棕 ——1P-☐ 蓝 —— 1S1+ ☐ 红 —— 1S1- ☐ 绿 —— 1S2+ ☐ 黑 —— 1S2-☐ 注：根据LVDT 安装方向，初级线圈黄、棕1P+、1P-需要调换☐ 3.3.3 LVDT 阻值、量程检查。
注：必须将伺服板底座SM3461端的初级线圈解掉才能测出真正的阻值3.4 OPC 电磁阀检查☐ 3.4.1对OPC 电磁阀进行绝缘测试，线圈对外壳绝缘大于20M ；☐ 3.4.2恢复接线，检查接线应正确、牢固。
电磁阀送电，具检修工序步骤及内容质量标准6 DEH试验质检点3-H3第23 页6.1阶跃响应设置维修速率为100％/min，将调门油动机阀位指令信号给出20% 80% 20%阶跃变化，观察油动机行程应能稳定、快速地响应、不发生振荡，动态超调小于3%；否则，应调整伺服板的比例P参数以校正之。
反复提升和下降调门油动机阀位指令信检修工序步骤及内容质量标准电气超速保护动作值自动改为3390 r/min，作为后备保护；设置目标转速、升速率；转速升高直到飞锤动作机组跳闸；作电气超速试验时，将电气超速试验按钮按下；设置目标转速、升速率；转速升高直到DEH超速保护动作机组跳闸。
6.4.2试验步骤：6.4.2.1 103%超速限制1）在DEH阀门试验主菜单“超速试验”画面，按亮“103％试验允许”按钮，允许做103%超速试验。
发电厂检修文件包主要内容
检修文件包主要内容(发电企业设备检修导则DL/T838-2003)1)检修任务单----检修计划、工作许可、检修后设备试运行计划、检修前交底。
2)修前准备-------设备检修所需图纸和资料、主要备品配件和材料清单、工具准备。
3)检修工序、工艺------工作是否许可、现场准备、(拆卸与解体、检修、复装阶段的工序和工艺标准)、自检、结束工作。
4)工序修改记录。
5)质量签证单-----质量点签证、三级验收,6)不符合项处理单。
7)设备试运行程序、措施。
8)完工报告单-----检修工期、检修主要工作、缺陷处理情况、尚未消除的缺陷及未消除的原因、(设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改)、技术记录情况、质量验收情况、设备和人身安全、实际工时消耗记录、备品配件及材料消耗意见、总体检查和验收, 第一篇:发电厂文件发电厂文件、资料规范化管理的规定为保证全厂各部门、职能部室、班组所保存文件、资料的准确性、完整性、时效性，使日常文件、资料管理工作走向标准化、规范化、制度化，结合我厂即将开展的创建国际一流企业和贯标工作要求，并针对我厂目前班组的实际情况制定本规定，望各部门认真贯彻执行，企划部将按照本规定并结合部门实际组织有关人员进行监督、检查，对存在的问题进行全厂通报。
一、文件资料管理总原则1、文件资料管理层次职能部室专业管理岗位代表厂管理本专业范围的文件资料，应按有关规定建立本专业的文件资料体系。
各部门专业管理岗位按职能部门专业管理的要求，建立本部门的管理资料，并负责本部门所辖班组管理资料的建立。
2、文件资料体系建立的原则文件资料是管理工作的基本证据，建立文件资料要按照”符合性"和"有效性"原则进行。
”符合性是指按照国家、行业及上级有关规定要求结合工作实际建立文件资料，所建文件资料能够证明执行了国家、行业、上级有关规定并符合要求:“有效性”是指所建文件资料行之有效，能够全面、全过程反映管理活动的开展情况。
气化风机检修文件包
300MW机组灰库气化风机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组灰库4台气化风机A级检修工作。
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸气化风机设备技术标准气化风机使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2罗茨风机检修前必须确认动力源已切断、系统停用、泵排水完毕等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要牢固的堵板，防止杂物掉入。
3.4行车起吊，必须有专业人员指挥、监护，起吊设备时起重臂下严禁站人，起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.6使用电动工器具必须带绝缘手套。
3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.8检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.9检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.10起吊时应加查所用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
3.11罗茨风机检修完毕时，认真检查罗茨风机及管路、滤网内无任何异物。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5现场及工器具准备W15.2工作准备□清理现场，在检修作业现场地面铺好胶皮，以便摆放零部件，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
12 W25.3 办理相关工作票 □ 办理机械工作票□ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□ 检查验证工作票6检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.20.50.50.5 至下次检修 6.1气风机拆卸6.1.1拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
300MW机组小机润滑油系统检修文件包
300MW机组小机润滑油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组A小机润滑油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组小机润滑油系统设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2小机润滑油系统检修前必须确认各油泵已停止运行，电源已切断、系统可靠隔绝、系统油已放尽等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.8使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.9用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.10机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保系统内部无任何异物。
3.11高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备15.现场准备及工器具2W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
动火工作票办理完毕W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
346检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.522442至下次检修H17 润滑油系统检修7.1主油箱清扫□检查滤网是否破损。
□将油箱底部沉积的油污用海绵块、塑料桶清理干净。
300MW机组除氧器检修文件包
300MW机组除氧器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组除氧器A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组除氧器设备技术标准300MW机组除氧器图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。
3.5作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.6使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.7检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.8拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.9工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.10使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.11用电动工器具必须戴绝缘手套，配用漏电保护器。
3.12在容器内工作使用行灯电压为12V。
3.13回装人孔前，应全面检查容器内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员和工具、材料等遗留在内才可关闭。
3.14每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况. 4备品备件准备5现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
23□ 进入容器内，应有人在容器外监护，使用检验合格的电动工具。
5.3 确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格5.4 办理相关工作票□ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
300MW机组SEZ1400-1265-1000型循环水泵检修文件包
SEZ1400-1265/1000型循环泵A级检修文件包1范围：本检修文件包适用于SEZ1400-1265/1000型循环泵A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸SEZ1400-1265/1000型循环泵设备技术标准SEZ1400-1265/1000型循环泵使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2解体循环泵轴承前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝等安全措施已经执行。
3.3行车起吊，必须有专业人员指挥、监护，起吊设备时起重臂下严禁站人，起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.6使用电动工器具必须戴绝缘手套。
3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.8检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.9检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.10起吊时应检查所用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
3.11循环泵轴承回装时，认真检查循环泵轴承室内无任何异物。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格W25.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
236 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程14630.5至下次检修6.1 修前准备及检修内容□ 联系电气拆除电机电源线。
□ 联系热工拆除测点。
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300MW机组一次风机电机A级检修文件包
1范围
本指导书适用于300MW机组一次风机电机A级检修工作
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
设备技术标准
使用说明书
3安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》
3.2开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项.
3.3在检修电机前确认电机电源开关已拉开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3.4在拆卸电机电源负荷线前，验明确无电压后开始工作。
3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.7检修完毕后总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备
5.现场准备及工器具
W1
5.2工作准备
☐检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的隔离。
☐开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品备件、材料准备好，检验合格
5.4办理相关工作票
□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
□工作票办理完毕。
3
6 检修工序
检
修工艺流程图
计划工日 工艺流程
2小时
8小时
5小时
4小时
2小时
6.1 检修前准备工作
□ 在检修电机前，首先联系运行人员将该设备停运。
□ 装设好临时围栏及监护人，并清理周围杂物。
H1
6.2 电机检修 6.2.1电机解体 □ 清扫电机本体。
□ 将所有待拆卸位置用记号笔做好记号。
□ 拆下电机电源进线侧接线盒外盖，并使用验电器验电。
□ 拆下电机电源进线，做好相序记号，将电源进线三相短路并接地。
□ 测量对地绝缘及直流电阻并做好记录。
□ 拆下电机联轴器侧防护罩。
□ 拆下电机地脚螺栓，并将电机与机务脱开。
□ 将电机吊至检修位置.
□ 拆下电机侧联轴器及固定键，并放置在规定位置。
□ 拆下电机负荷侧外端盖，并放置在规定位置。
□ 拆下电机风扇防护罩，并放置在规定位置。
□ 拆下电机风扇侧卡簧，并放置在规定位置。
□ 拆下电机风扇，并放置在规定位置。
□ 拆下电机风扇侧外端盖，并放置在规定位置。
□拆除电机负荷侧外油盖及油档，并放置在规定位置。
□拆除电机负荷侧大端盖，并放置在规定位置。
6.2.2检查定子引线
□引线绝缘无过热、开裂现象，引线绑扎牢固。
□线盒内干净无杂物。
检查瓷瓶丝杆完好。
□线鼻子无过热，中性点连接铜排紧固，无过热现象。
6.2.3轴承及端盖检查
□应用清洗剂清洗电机风扇侧、负荷侧轴承，并检查轴承径向、轴向是否游隙过大、保持架磨损、轴承钢质变色、内外滚道应光滑，滚子无磨损迹象，若轴承不符合上述相关规定，需更换轴承。
检查
6.2.4电机风扇及冷却器检查、清扫
□电机风扇无裂纹、破损，无灰尘、油污。
6.2.5电机回装
□调整定、转子间隙使转子负荷侧轴颈与端盖止口同心度合格。
□吊起电机，做好机座垫子位置记号。
□装复轴承，加润滑脂。
□回装端盖，装联轴器。
□按拆时记号放好机座垫子，电机就位。
□检查电机接线盒内(如果有星点接线盒也必须检查)接线螺丝是否紧固,接线是否正确
项目签证程序
□绝缘电阻测量
□直流电阻测量
□直流耐压及泄漏电流测量
H2
5
6.3 电机空载试运
□ 测量电机负荷线绝缘电阻及通断并确认无误。
□ 按原记号相序接线，并装好电机接线盒外盖。
□ 通知运行人员送电，并空载试转电机。
□ 测量空载时电机的三相电流、前后轴承温度及振动。
H3
6.4 清理现场、终结工作票
□ 清理检修现场，运回专用工具。
□ 押回所有电机工作票，试电机。
□ 设备整体试运。
□ 试运2
小时合格后，终结工作票。
7设备停用前检查记录
8.设备修前、修后带负荷运转记录
8.1设备试运
9设备检修不符合项目处理单
返修让步接受报废
7
10完工报告
9。