PLC实训项目

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（完整版）plc生产实习报告

（完整版）plc⽣产实习报告《PLC⽣产实训》实习报告专业：电⼒系统及其⾃动化班级：姓名：学号：指导⽼师：年⽉⽇⽬录第⼀章⽣产实训⽬的及实训内容 (1)1.1 PLC⽣产实训⽬的 (1)1.2 实训内容 (1)第⼆章数码显⽰的模拟控制 (2)2.1 实验⽬的 (2)2.2 控制要求 (2)2.3 I/O分配连线 (2)2.4 梯形图及编程程序 (3)第三章装配流⽔线的模拟控制 (8)3.1 实验⽬的 (8)3.2 控制要求及实验内容 (8)3.3 I/O分配连线 (8)3.4 梯形图及编程程序 (9)第四章四节传送带的模拟控制 (12)4.1 实验⽬的 (12)4.2 控制要求 (12)4.3 I/O分配连线 (12)4.4 梯形图及编程程序 (13)第五章交通灯的模拟控制 (19)5.1 实验⽬的 (19)5.2 控制要求 (19)5.3 I/O分配连线 (19)5.4 梯形图及编程程序 (20)第六章液体混合的模拟控制 (24)6.1 实验⽬的 (24)6.2 控制要求 (24)6.3 I/O分配连线 (24)6.4 梯形图及编程程序 (25)第七章机械⼿的模拟控制 (27)7.1 实验⽬的 (27)7.2 控制要求 (27)7.3 I/O分配连线 (27)7.4 梯形图及编程程序 (28)第⼋章五相步进电机的模拟控制 (33)8.1 实验⽬的 (33)8.2 控制要求 (33)8.3 I/O分配连线 (33)8.4 梯形图及编程程序 (34)第九章⽔塔⽔位控制 (37)9.1 实验⽬的 (37)9.2 控制要求 (37)9.3 I/O分配连线 (37)9.4 梯形图及编程程序 (38)实训⼼得体会 (39)致谢语 (40)第⼀章⽣产实训⽬的及实训内容1.1 PLC⽣产实训⽬的PLC⽣产实训是技能实训的组成部分，它主要包括常⽤低压电器及其电⽓控制原理、PLC的⼯作原理、PLC硬件模块组成与软件系统、梯形图编程设计等内容，⽬的是掌握PLC在电⽓控制中的应⽤及编程的⽅法。

PLC实训项目汇总电气自动化技术专业

任务一:全自动洗衣机控制设计一、实训目的1、了解编程器的基本操作以及编程器的输入、检查与运行操作。

2、了解用PLC实现全自动洗衣机的控制原理及其I/O口的连接、PLC程序的编写与调试运行。

3、了解I/O口分配与I/O口接线的方法。

4、了解PLC的编程语言。

二、实训器材1、亚龙PLC-主机单元一台。

2、亚龙PLC-全自动洗衣机控制单元一台。

3、计算机或编程器一台。

4、安全连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、实训原理全自动洗衣机的工作方式:(１)按启动按钮,首先进水电磁阀打开,进水指示灯亮。

(２)按上限按钮,进水指示灯灭,搅轮在正反搅拌,两灯轮流亮灭。

(３)等待几秒钟,排水灯亮,后甩干桶灯亮了又灭。

(４)按下限按钮,排水灯灭,进水灯亮。

(５)重复两次(１)—(４)的过程(６)第三次按下限按钮时,蜂鸣器灯亮五秒钟后灭,整个过程结束。

(７)操作过程中,按停止按钮可结束动作过程。

(８)手动排水按钮就是独立操作命令,按下手动排水后,必须要按下限按钮。

四、I/O 分配表五、I/O接线图六、实物接线图七、梯形图程序八、实训步骤1、先将PLC主机上的电源开关拨到关状态,严格按图1-2 所示接线,注意12V与24V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

2、将电源线插进PLC主机表面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。

3、将 PLC 主机上的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于STOP状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC中,下载完后,再将PLC的串口置于RUN状态。

4、接通 2、7(2、4、2、5、2、6 不接通),否则无法正确运行演示程序。

5、实训操作按工作方式操作。

九、思考题1、洗衣机搅轮正转、反转的时间改为10秒,循环次数为5次。

任务二:三相电动机的顺序控制一、实训目的1、了解三相电动机顺序控制的工作原理。

2、了解用梯形图编写程序的编程方法与了解本实训的指令程序。

PLC电工实训项目内容

实训项目基本规划环节1：电气控制实训实训基本内容：三相异步电动机点动控制电路的安装接线。

（1）实验所需电气元件明细表：（2）电气原理图1（a）电路原理图点动控制电路中，由于电动机的启动停止，是通过按下或松开按钮来实现的，所以电路中不需要停止按钮；而在点动按制电路中，电动机的运行时间较短，无需过热保护装置。

控制电路如图1(a)所示。

当合上电源开关QS时，电动机是不会起动运转的，因为这时接触器KM线圈未能得电，它的触头处在断开状态，电动机M的定子绕组上没有电压。

若要使电动机M转动，只要按下按钮SB，使接触器KM通电，KM在主电路中的主触头闭合，电动机即可起动，但当松开按钮SB时，KM线圈失电，而使其主触头分开，切断电动机M的电源，电动机即停止转动。

在电路中，我们用一个控制变压器来提供控制回路的电源，控制变压器的主要作用是将主电路较高的电压转变为控制回路较低的工作电压，实现电气隔离。

要注意的是变压器的副边要加一个熔断器，否则副边控制回路的短路会将变压器烧毁。

（3）安装接线按照图1（b）选择熔断器FU、空气开关QS、接触器KM、按钮SB后开始接线，动力电路的接线用黑色，控制电路的接线用红色，接线工艺应符合要求。

在通电试车前，应仔细检查各接线端连接是否正确、可靠，并用万用表检查控制回路是否短路或开路、主电路有无开路或短路。

注意：当线路都接好后，测U12，V12两相的电阻时，电阻很小（约为20几Ω）但不等于0Ω，这并不是表示短路，这个阻值是变压器输入绕组两端的阻值，可以在不接上变压器之前进行测量或者将万用表打到阻值较小的档，同理在测控制回路时也是这样。

图1(b) 点动控制电路接线图（4）检测与调试检查接线无误后，接通交流电源，“合”上开关QS，此时电机不转，按下按钮SB，电机即可起动，松开按钮电机即停转。

若电机不能点动控制或熔丝熔断等故障，则应分断电源，分析排除故障后使之正常工作。

环节2：测量电路安装实训实训基本内容：电度表原理与接线、三相三线制电度表的直接接线。

PLC实训报告

PLC控制实训报告班级：姓名：学号：实训地点：实训1 电机的PLC控制一、实训目的1、熟悉所用PLC的编程指令；2、练习独立编写PLC梯形图程序的方法；3、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。

二、实训设备1、TVT-90C学习机1台2、个人计算机1台3、连接导线若干4、RS485转RS232串行通信线1条。

5、FPWIN-GR软件。

三、实训内容与步骤控制要求1：双按钮启停按下启动按钮SB1时，电动机Y接运行，即KM Y接通。

2s后KM Y断开KM△接通，电动机△接运行。

即完成了Y/△换接启动。

按下停止按钮SB2电动机停止运行。

控制要求2：单按钮启停用一个按钮SB控制电动机Y/△换接启动/停止系统，即电机停止情况下按SB，电动机Y/△换接启动。

第二次按SB电动机停止运行。

第三次按SB电动机再Y/△换接启动，如此循环。

表2-2 单按钮启停I/O分配表四、实训结果与分析1、实训中的问题及分析①双按钮启停分析：通过两个按钮来控制电机的起停，当按下启动按钮SB1时，电机KMY接通，并且保持，2s后常闭T0断开，常开T0闭合，电机KM△接通。

当按下停止按钮SB2时，电机KM△断开，并且复位定时器T0，以便下一次重新按下启动按钮SB1，能够完成Y/△换接启动。

②单按钮启停分析：通过计数器指令来完成第一次按SB电动机Y/△换接启动。

第二次按SB电动机停止运行。

第二次按下SB复位计数器C100，定时器T0,计时器C101。

以便下一次重新按下按钮SB能够启动电机KMY，并完成电动机Y/△换接启动。

2、实训结果实训2抢答器的PLC控制一、实训目的1、熟悉所用PLC的编程指令；2、练习独立编写PLC梯形图程序的方法；3、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。

二、实训设备1、TVT-90C学习机1台2、个人计算机1台3、连接导线若干4、RS485转RS232串行通信线1条。

5、FPWIN-GR软件。

三、实训内容与步骤控制要求1：简单抢答器参加智力竞赛的A、B、C三人的桌上各有一个抢答按钮，分别为SB1、SB2和SB3，用三盏灯HL1～HL3显示他们的抢答信号。

plc实训报告

plc实训报告一、引言PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的重要设备，它通过编程控制各种意图完成特定任务的输入、输出设备。

PLC在工业生产中起到了至关重要的作用。

本次实训报告旨在总结和分析我们小组在PLC实训过程中的经验和成果。

二、实训背景本次PLC实训是在大学自动化专业的课程安排下进行的，旨在培养学生对PLC控制系统的掌握和应用能力。

实训任务包括了PLC编程的基本语法、输入输出的设置、逻辑设计和故障排除等内容。

三、实训过程1. 实训任务一：PLC编程基础在实训的第一个任务中，我们学习了PLC编程的基本语法和指令。

通过实际操作，我们掌握了PLC编程软件的使用和PLC程序的编辑。

我们完成了一个简单的PLC程序，实现了基本的输入输出控制。

2. 实训任务二：输入输出设备设置在这个任务中，我们了解了PLC输入输出设备的种类和特点。

我们学会了如何配置和连接PLC和各种输入输出设备，以及如何通过编程实现输入输出的控制。

我们成功地将按钮和指示灯与PLC连接，并通过编程实现了对按钮的监控和指示灯的控制。

3. 实训任务三：逻辑设计和程序组织在这个任务中，我们学习了逻辑设计和程序组织的原则。

我们深入探讨了PLC程序中的逻辑关系和跳转指令的应用。

通过实际操作，我们建立了一个较为复杂的PLC程序，实现了一系列输入输出设备的控制和逻辑判断。

4. 实训任务四：故障排除与维护在实训的最后一个任务中，我们学习了PLC故障排除的基本方法和技巧。

通过分析和解决一些典型故障案例，我们提高了自己的故障排除能力，并学会了对PLC设备进行维护和保养。

四、实训结果通过本次PLC实训，我们小组成员的PLC控制能力得到了大幅提升。

我们不仅学会了基本的PLC编程知识和技术，还掌握了PLC设备的调试和维护方法。

在实训过程中，我们积极合作，共同解决了各种技术难题，取得了很好的成果。

五、实训心得本次PLC实训对我们来说是一次宝贵的学习机会。

plc实训题目

一、PLC实训题目：1、基于profibus-dp通讯的s7-300/s7-200电机多段速控制2、基于s7-300 /profibus-dp通讯与西门子变频器MM420的电机控制3、基于s7-300 /profibus-dp通讯与北京鼎实PIO-AI6AO4DIO8模块的自动配料生产线控制4、采用wincc与s7-200/profibus-dp的温度控制5、采用wincc与西门子变频器MM420/profibus-dp的电机控制6、HMI与MM420的直接通讯与控制二、实训要求：1、s7-200连接MM420变频器的I/O点，对电机进行多段速控制，s7-300通过profibus-dp与s7-200通讯，并对s7-200进行控制。

2、s7-300通过profibus-dp与MM420变频器进行通讯，能够对变频器参数进行读写，并且可以进行主频率给定。

3、s7-300通过profibus-dp与北京鼎实PIO-AI6AO4DIO8模块进行通讯，将自动配料生产线作为控制对象。

4、利用s7-200对温控对象进行温度闭环控制，pc机通过profibus-dp 与s7-200连接对其进行wincc监控，实现给定值及pid参数的设定。

5、pc机通过profibus-dp与MM420变频器连接对其进行wincc监控，实现变频器参数的读写与主频率的给定。

6、利用HMI通过profibus-dp与MM420变频器连接对其进行wincc flexible监控，通过在线模拟功能实现变频器参数读写与主频率给定。

三、现有实验设备：1、s7-300两套2、s7-200十套3、cp5611板卡五套4、em277模块五套5、变频器profibus-dp接口模块五套6、实验对象模块四、参考资料：1、西门子变频器MM420手册2、北京鼎实PIO-AI6AO4DIO8模块使用手册3、em277使用手册4、西门子标准驱动产品通讯手册5、西门子工业网络通信指南。

plc应用实训报告

plc应用实训报告一、引言在现代工业自动化领域，可编程逻辑控制器（PLC）已成为一种关键的设备。

本报告旨在总结和分析我参与的PLC应用实训过程，并对实训的成果和经验进行评估。

二、实训背景本次实训课程旨在使学生深入了解PLC的基本原理、操作和应用。

通过实际动手操作和实时调试，学生将学会PLC的编程技巧，同时了解到PLC在工业控制中的重要性。

三、实训内容1. 实验一：PLC系统的组成与实操在实验一中，我们首先学习了PLC系统的组成部分，包括PLC主机、输入/输出模块、通信模块等。

然后，我们进行了实操练习，使用STEP 7软件编写简单的PLC程序，实现了一个基本的开灯和关灯控制。

2. 实验二：传感器的应用与实操在实验二中，我们深入学习了不同类型的传感器的原理和应用场景。

通过实操，我们了解到如何将传感器与PLC进行联动，实现自动控制。

我们使用接近开关和光电传感器等传感器，编写了相应的PLC程序，实现了自动输送带的控制。

3. 实验三：定时器和计数器的应用与实操在实验三中，我们学习了定时器和计数器的基本原理和使用方法。

我们编写了PLC程序，实现了一个简单的定时器控制电路和计数器控制电路。

通过调试和优化，我们掌握了定时器和计数器在自动控制中的重要作用。

4. 实验四：通信与网络控制实操在实验四中，我们探讨了PLC系统与上位机的通信和联动控制。

我们使用工业以太网和Modbus通信协议，编写了相应的PLC程序，实现了PLC与电脑的联动控制。

这使得我们可以通过电脑进行实时监控和故障诊断，提高了工业自动化的可靠性和效率。

四、实训成果通过本次PLC应用实训，我掌握了以下技能和知识：1. 熟悉了PLC系统的基本组成和工作原理；2. 培养了使用STEP 7软件进行PLC编程的能力；3. 了解了不同类型传感器的原理和应用场景，并掌握了传感器与PLC的联动控制方法；4. 掌握了定时器和计数器在自动控制中的使用技巧；5. 学会了使用通信和网络控制实现PLC与上位机的联动。

PLC实训报告

班级：姓名：学号：实训地点：1、熟悉所用 PLC 的编程指令；2、练习独立编写 PLC 梯形图程序的方法； 3 、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。

1 、TVT-90C 学习机 1 台 2、个人计算机 1 台 3、连接导线若干4 、RS485 转 RS232 串行通信线 1 条。

5 、FPWIN-GR 软件。

按下启动按钮 SB1 时，电动机 Y 接运行，即 KM Y 接通。

2s 后 KM Y 断开 KM △接通，电动机△接运行。

即完成为了 Y/△换接启动。

按下住手按钮 SB2 电动机住手运行。

表 2- 1 双按钮启停 I/O 分配表用一个按钮 SB 控制电动机 Y/△换接启动/住手系统，即机电住手情况下按SB ，电动机 Y/△换接启动。

第二次按 SB 电动机住手运行。

第三次按 SB 电动机再 Y/△换接启动，如此循环。

表 2-2 单按钮启停 I/O 分配表①双按钮启停分析：通过两个按钮来控制机电的起停，当按下启动按钮 SB1 时，机电 KMY 接通，并且保持， 2s 后常闭 T0 断开，常开 T0 闭合，机电 KM 接通。

△当按下住手按钮 SB2 时，机电 KM 断开，并且复位定时器 T0，以便下一次重新按△下启动按钮 SB1，能够完成 Y/△换接启动。

②单按钮启停分析：通过计数器指令来完成第一次按 SB 电动机 Y/△换接启动。

第二次按 SB 电动机住手运行。

第二次按下 SB 复位计数器 C100，定时器 T0,计时器 C101。

以便下一次重新按下按钮SB 能够启动机电 KMY ，并完成电动机 Y/△换接启动。

输出设备X0 KM Y0 YKM △ Y1输入设备启动/住手 SB 输入设备启动 SB1 X0 住手 SB2 X1 输出设备KM YKM △Y 0Y(1)双按钮启停梯形图和时序图：(2)单按钮启停梯形图和时序图：1、熟悉所用PLC 的编程指令；2、练习独立编写PLC 梯形图程序的方法；3 、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。

plc实训报告2篇

plc实训报告2篇PLC实训报告（一）一、实训目的本次实训的目的是学习并掌握PLC基本指令的使用，能够通过编写PLC程序完成简单逻辑控制。

具体来说，包括以下内容：1.熟悉PLC的硬件构造和基本功能。

2.掌握PLC的编程软件的使用方法。

3.理解PLC指令的含义和使用方法。

4.能够独立编写简单的PLC程序，实现相应的逻辑控制。

二、实训环境和设备1.实训环境本次实训环境为PLC控制实验室，实训设备为AB公司的MicroLogix 1100控制器。

2.实训设备本次实训设备包括以下内容：（1）MicroLogix 1100控制器（2）PLC编程软件RSLogix 500（3）按钮、指示灯等控制元件（4）PLC模拟器三、实训内容和步骤本次实训需要完成以下两个任务：1.利用PLC实现一个双手按键的控制电路。

2.利用PLC实现一个流水线控制电路。

下面分别介绍实现过程：1.实现双手按键的控制电路（1）控制要求制作一个可以通过双手按键控制的电路，要求按下左手按键时电路闭合，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键时电路闭合，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键时电路闭合，点亮中间黄色指示灯。

（2）实现步骤①将左手按键接在PLC的输入口I0/0上，右手按键接在输入口I0/1上，接线方式如图1所示。

②打开PLC编程软件RSLogix 500，新建工程，选择MicroLogix 1100控制器型号。

③编写程序，如图2所示，将I0/0和I0/1定义为输入端口，O0/0、O0/1、O0/2定义为输出端口，分别对应左侧绿色、右侧红色、中部黄色指示灯。

BEGINXIC I0/0OTE O0/0ENDBEGINXIC I0/1OTE O0/1ENDBEGINXIC I0/0XIC I0/1OTE O0/2END④将程序下载到PLC控制器中。

⑤按下左手按键，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键，点亮中间黄色指示灯。

PLC实训项目汇总

(1)将正转/反转开关设置为“正转”。
(2)分别选定速度档位 N1、N2 与 N3,然后将启动/停止开关置为“启动”,观察电进电动机如何运行。按停止按钮,使电机停转。
(3)将正转/反转开关设置为“反转”,重复(2)的操作。
(4)选定 S 档,进入手动单步方式,启动/停止开关设置为“启动”时,每按一下单步按钮,电机进一步。启动/停止开关设置为“停止”,使步进电机退出工作状态。尝试正反转。在没有按下单步档 S 时,直接按手动也就是单步运行。
5、实训操作按工作方式操作。
九、思考题
1、洗衣机搅轮正转、反转的时间改为10秒,循环次数为5次。
任务二:三相电动机的顺序控制
一、实训目的
1、了解三相电动机顺序控制的工作原理。
2、了解用梯形图编写程序的编程方法与了解本实训的指令程序。
3、掌握I/O口的分配与I/O口接线方法。
4、理解编程器的基本操作以及编程器的输入、修改、检查与运行操作。
4、接通 2、6(2、4、2、5、2、7 不接通),否则无法正确运行演示程序。
5、按照实训控制要求进行操作,观察其现象。
九、思考题
1、要求:先正转启动运行30秒,然后停止2秒,再反转启动运行30秒,再停止2秒,反复执行。
任务三、步进电机控制
一、实训目的
1、了解步进电动机的工作原理。
2、理解使用步进梯形指令编程的方法。
3、理解用梯形图编程的方法与了解指令程序编法。
4、掌握I/O口的分配与I/O口的接法。
5、掌握编程器的基本操作以及编程器的输入、检查、修改与运行操作。
二、实训器材
1、亚龙PLC-主机单元一台。
2、亚龙PLC-步进电动演示板单元一台。
3、计算机或编程器一台。

《PLC》实训课程标准

《PLC》实训课程标准课程编码：适用专业：电气自动化设备安装与维修专业机电一体化专业学时：204开课学期:一、课程目标（一）专业能力目标（1）掌握安全用电常识和提高电工安全作业的基本素质，并能在工作中严格遵守电工安全操作规程;（2）具有可编程控制器的安装能力；（3）能够使用计算机编程软件进行编程；（4）能够利用可编程控制器的基本指令对相关项目进行编程与调试；（5）能够进行PLC 控制系统的外部电路的安装与调试；（6）能够根据工作任务书完成电器的合理选择及正确安装；（7）在熟练掌握基本逻辑指令的基础上，进行顺序控制指令的编程应用，并且能够合理的使用一些常用功能指令完成复杂学习任务的设计与调试工作。

（8）具备变频器安装、参数设定及修改能力。

可以使用变频器实现三相异步电动机的调速控制，并且掌握变频器在安装过程中的方式、方法;（9）能够运用三菱触摸屏设计软件进行控制系统界面的制作与系统的通信;（10）掌握两相混合式步进电机驱动器的设置与步进电机的安装、接线和调试;（11）可以进行可编程序控制器控制系统的运行维护及修理工作;（12）取得国家高级电工职业技能证书和适应将来的较高级工作岗位。

（二）方法能力目标（1）学生可独立进行工作计划实施，在一定时间范围内可以自行组织、安排自己的学习行为；（2）学生自己处理在项目中出现的问题；（3）能够灵活的将理论知识和实践技能结合在一起；（4）对已有知识与技能的应用，而且要求学生运用已有知识，在一定范围内学习新的知识技能，解决过去从未遇到过的实际问题；（5）具有一定的资料收集整理、制定、实施工作计划和自我学习的能力；（6）培养学生提出问题、独立分析问题、解决问题和技术创新的能力，使学生养成良好的思维习惯，掌握基本的思考与分析方法，以便在未来的工作中敢于创新、善于创新。

（三）社会能力目标职业教育的总体培养目标，就是造就大量具有高尚职业道德、良好职业素质的职业人，而职业素质应包含职业意识和职业能力二大内容。

典型实训项目(一)PLC控制顺序控制电路

典型实训项目（一）
PLC控制三相异步电动机顺序控制程序
1、三相异步电动机顺序控制特点
所谓三相异步电动机顺序控制，就是电动机或按预先约定的顺序启动或按预先约定的顺序停止。

图所示为接触器继电器顺序控制电路原理图。

其中图为主电路顺序控制电路图，只有主电路中的接触器KM1触点闭合，电动机KM1启动运转，接触器KM2闭合，电动机M2才能够启动运转。

否则，即使接触器KM2闭合，电动机M2也不能运转。

控制电路顺序控制电路，在控制电路中，只有当接触器KM1的触点闭合时，接触器KM2才能闭合。

控制电路顺序控制电路
主电路顺序控制电路
2、三相异步电动机顺序电路PLC控制
在接触器继电器的三相异步电动机顺序控制电路中，顺序控制电路分主电路顺序控制和控制电路顺序控制只是在PLC控制电路中，顺序控制电路主要考虑控制电路顺序控制的形式。

（1）根据以上控制电路的特点列出PLC输入输出点分配表
表三相异步电动机顺序控制电路PLC控制输入输出点分配
（2）三相异步电动机顺序控制电路PLC接线图所示
三相异步电动机顺序控制PLC
（3）程序设计思路：当按下M1启动按钮SB1（X0）时，YO得电并自锁，电动机M1启动运转，同时YO的常开触点闭合，为接通Y1做好资准备。

当Y0闭合后，按下M2的启动按钮SB2（X1）时，Y1得电并自锁，电动机M2启动运转。

当按下总停止按钮SB3时，电动机M1、M2失电停转。

当热继电器KR1或KR2断开时，电动机M1、M2失电停转。

三相异步电动机顺序控制电路梯形图及指令语句表如图所示
三相异步电动机顺序控制电路梯形图。

PLC实训项目(共15单元)实训14 舞台灯光模拟控制电路的连接与编程

实训14 舞台灯光模拟控制电路的连接与编程一、实训项目描述如图14-1所示为舞台灯光的模拟控制示意图：L8L8L7L7L6L5L4L3L2L1图14-1 舞台灯光的模拟控制示意图请根据图14-2所示的电路图进行操作，完成下列控制任务：图14-2 舞台灯光的模拟控制电路图控制要求：闭合开关SD后，舞台灯光启动运行：（1）8组灯按照跑马灯的形式运行1个周期L1亮1秒后灭→接着L2亮1秒后灭→接着L3亮1秒后灭→接着L4亮1秒后灭→接着L5亮1秒后灭→接着L6亮1秒后灭→接着L7亮1秒后灭→接着L8亮1秒后灭。

（2）8组灯按照双走马灯的形式运行1个周期L1、L2亮1S后L3、L4点亮→L3、L4亮1S后L5、L6点亮→L5、L6亮1S后L7、L8点亮→L7、L8亮1S后L1、L2自动熄灭→L1、L2熄灭1S后L3、L4自动熄灭→L3、L4熄灭1S 后L5、L6自动熄灭→L5、L6熄灭1S后L7、L8自动熄灭。

（3）8组灯跳闪L1、L5亮1秒后灭→接着L2、L6亮1秒后灭→接着L4、L8亮1秒后灭→接着L2、L6亮1秒后灭→接着L1、L5亮1秒后灭。

（4）8组灯按奇偶数分组跳闪L1、L3、L5、L7同时亮1秒后灭→接着L2、L4、L6、L8同时亮1秒后灭。

8组舞台灯按上述四种灯光效果循环运行，任意时刻断开控制开关SD，8组舞台灯全部熄灭。

二、任务目标1. 理解舞台灯光控制系统的控制思路，列出控制系统I/O分配表，并做简要的控制思路分析。

2. 熟练掌握步进指令编程方法，能利用步进指令编写舞台灯光模拟控制系统的控制程序。

3. 做出指令表程序，掌握电路调试的方法。

三、器材准备对照下表14-1，准备舞台灯光的模拟控制电路任务所需要的设备、工具及材料。

表14-1 舞台灯光的模拟控制电路任务所需设备、工具及材料（各组配备）6 斜口钳或者剪刀1把剪扎带7 电源模块专配1个提供三相五线电源8 计算机安装有编程软件1台用于编写、下载程序等9 220V电源连接线专配2条供按钮模块和PLC模块用10 舞台灯光模块专配1个舞台灯光的模拟四、任务实施（一）建立I/O分配表根据控制要求，分析任务并作出输入输出I/O分配表，如表14-2所示。

PLC综合实训报告

PLC综合实训报告1. 实训背景本次PLC综合实训是我们专业必修课程的一部分，旨在通过实践的方式加深我们对PLC控制理论和PLC编程技术的理解。

实训内容包括PLC控制器的选择和连接、PLC编程软件的使用、PLC程序设计、以及PLC控制系统的调试和优化等环节。

本次实训的主要目的是让我们能够熟练掌握PLC编程工具的使用以及应用PLC控制技术完成实际工业控制任务。

2. 实训过程2.1 PLC控制器的选择和连接本次实训我们选择了西门子Company的S7-200系列PLC控制器。

在实践中我们需要将PLC控制器和电机等被控制设备正确连接起来，从而能够实现PLC控制的操作。

2.2 PLC编程软件的使用在我们的实训中，我们主要使用西门子公司开发的SIMATIC STEP 7-Micro/WIN软件进行PLC程序编写。

在使用该软件的过程中，我们需要掌握其基本的编辑、调试和调整功能，并能够使用其进行有效的PLC程序编写。

2.3 PLC程序设计在实践的过程中，我们需要根据具体的实际应用场景编写PLC程序。

在这个过程中，我们需要充分理解PLC的编程结构，如LAD、FBD、SFC和ST等，并且利用其编写出能够实现目标控制功能的PLC程序。

2.4 PLC控制系统的调试和优化完成PLC程序编写后，我们还需要进行调试和优化的工作。

在这个过程中，我们主要利用PLC编程工具对程序进行调试和优化，调试过程中需要进行实时监控和校验，以保证系统的稳定性和正确性。

3. 实训成果通过这次PLC综合实训，我们取得了很好的成果。

我们成功地完成了PLC控制器的选择和连接、熟练地运用了PLC编程软件进行PLC程序编写、并且实现了具有一定功能的PLC控制系统。

在调试和优化的过程中，我们从错误中学习到了很多有关PLC程序设计的知识，并提高了解决问题的能力。

4. 实训本次PLC综合实训其实是我们学习PLC控制技术的重要组成部分。

通过这次实训，我们更加深入地了解了PLC控制系统的设计原理以及实际应用中的注意事项。

PLC实训报告

PLC实训报告由于PLC是现代工业自动化的核心控制设备，它在工业自动化中的应用越来越广泛。

为了更好地掌握PLC的原理和应用，我们在实训课程中进行了PLC实训。

本报告将详细介绍PLC 实训的内容和实验结果。

一、实训内容本次PLC实训分为两个部分，第一部分是PLC基础实验，第二部分是PLC应用实验。

1. PLC基础实验PLC基础实验主要涉及以下内容：（1）PLC硬件组成及连接方式（2）PLC软件的安装和操作（3）PLC的基本指令和程序设计方法（4）PLC输入输出信号的调试和故障排除2. PLC应用实验PLC应用实验主要包括以下实验：（1）PLC控制灯光的开关（2）PLC控制电机的正反转（3）PLC控制温度的调节（4）PLC控制流水灯的闪烁二、实验结果1. PLC基础实验在PLC基础实验中，我们首先学习了PLC的硬件组成和连接方式，学习了PLC软件的安装和操作，掌握了PLC的基本指令和程序设计方法。

在调试PLC输入输出信号的过程中，我们遇到了一些故障，但是通过仔细检查和调试，最终成功解决了问题。

2. PLC应用实验在PLC应用实验中，我们分别进行了控制灯光的开关、控制电机的正反转、控制温度的调节和控制流水灯的闪烁等实验。

在实验过程中，我们遇到了一些问题，如硬件连接不良、程序设计错误等。

但是通过不断调试和修改，我们最终成功完成了所有实验。

三、实验总结通过本次PLC实训，我们深入了解了PLC的原理和应用，掌握了PLC的基础知识和实际应用技巧。

在实验过程中，我们不仅学习了理论知识，还锻炼了实际操作能力和问题解决能力。

这对我们今后的工作和学习都有很大的帮助。

PLC实训项目

PLC实训项目
因材施教、分类教学，多动、多做等，达到全体同学掌握教材本领，学会做人学会做事。

让学生真正掌握可编程控制器的编程方法,能够顺利设计出满足生产任务的要求,同时程序做到简洁、易懂，帮助学生掌握正确的学习方法，熟练运用各种指令。

我们开设的项目具体如下：
1. 1/0校验
2. 与或非逻辑功能实验
3. 定时器/计数器功能实验
4. 置位复位及脉冲指令实验
5. 堆栈以及主控制令实验
6. 移位寄存器功能实验
7. 算术运算指令实验
8. 数据控制功能实验
9. 跳转指令
10.水塔水位自动控制系统
11.天塔之光
12.八段数码显示抢搭系统
13.交通信号灯控制
14.多种液体自动混合
15.自动送料装车系统
16.步进电机的PLC控制
17.机械手动作控制
18.装配流水线控制
19.电梯控制系统。