锅炉给水泵技术协议

锅炉给水泵设备订货技术协议

年月

1 总则

1.1本技术协议仅适用于余热锅炉所配的锅炉给水泵的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供满足本协议和所列标准的高质量产品及服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 供方在执行本协议所列标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。

1.4 如果供方对本协议中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，

应以书面形式提出并做详细说明，需方根据情况进行裁定。

1.5 供方所提供的产品，必须是技术和工艺先进，并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.6供方对余热锅炉给水泵及成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，分包(或采购)的产品制造商事先征得需方的认可。

2 设备使用的条件

2.1 环境条件

2.1.1 厂区自然条件：

（1）年平均气温12.7℃

（2）相对湿度最热月平均77%

（3）相对湿度最冷月平均51%

（4）极端最低气温-19.9℃

（5）极端最高气温42.8℃

（6）年最大降雨量1575.5mm

（7）年最小降雨量266.8mm

（8）年平均降雨量546mm

（9）年平均蒸发量2044.8mm

（10）平均日照时间2523.9h

（11）历史最大风速17m/s

（12）极端最大风速29m/s

（13）年平均风速 2.6m/s

（14）最大冻土深度60cm

（15）无霜期约200天

（16）基本风压50㎏/m2

（17）基本雪压40㎏/m2

（18）土壤冻结深度510mm

（19）主导风向东北风

（20）基本地耐力180KPa

（21）当地雷暴日天数27.3d

（22）场地类别Ⅱ类

2.1.2 地震烈度

按《中国地震烈度区划图》提供的数据，地震设防烈度为7度。设计基本地震加速度0.10g。特征周期0.35s。

2.2 设备安装位置

交货地点：项目现场。

安装地点：

设备数量：3台套。

安装位置：

2.3 能源供应

电源：

高压10.5kV AC 50Hz

低压380/220V AC 50Hz 三相四线制

直流电源：24V DC

3 锅炉给水泵技术规范

3.1锅炉给水泵主要技术参数（空白处投标方填写）

本设备将低压锅筒（0.6MPa）内的饱和热水输送至高压锅筒（2.5MPa）。

型号100NW70x4（投标方填写）

数量3台套

水泵类型卧式多级叶轮泵

安装型式卧式

设计流量66（50～70）t/h

设计扬程 2.5（3.5～2.5）MPa（G）

进水性质低压饱和热水

进水温度～165℃

进水压力～0.8MPa（G）（包括水柱高度）

水泵必需汽蚀余量不得大于4.5m

轴承冷却水量（工业水）3m3/h

泵体、泵盖材质1Cr13锻

叶轮材质ZG1Cr13

底座材质Q235

轴材质0Cr13Ni4Mo

密封型式机械迷宫密封

轴承材质

轴承制造商哈瓦洛

进口公称直径DN100 mm

出口公称直径DN80 mm

3.2配用电动机的主要参数

型号YPT 315S-2

数量3台

功率110 kW

转速2950r/min

电压380V 50Hz

电机控制方式变频控制

绝缘等级F级

防护等级IP54

冷却方式风冷

轴承材质

轴承制造商

3.3润滑泵与电机采用自润滑方式。

3.4 机械密封冲洗方式：自冲洗。本体管路由卖方配套。

3.5 如需冷却装置，设备成套供应。

4 技术和结构要求

4.1 性能要求

4.1.1 泵能满足在各种允许运行工况下输送介质的要求。高压给水泵的允许介质温度高于除氧器的最高出水温度，具有足够的安全裕量，入口可以承受高出除氧器的最高压力。

4.1.2 泵在技术规范要求内运行时，水泵流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且没有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差符合行业标准和国标。

4.1.3 泵的扬程曲线随流量的变化而平稳变化，泵关闭扬程低于设计扬程的130%。

4.1.4 泵的第一临界转速不低于120%的额定转速。

4.1.5 法兰及密封形式和尺寸按GB/T9112-2010和GB/T9113-2010标准。

4.1.6 泵轴承在各方向上的振动（双向振幅）值不大于0.051 mm。

4.1.7 同规格型号的泵所有部件包括备品备件都能完全替换。

4.1.8 泵所配电动机的电动机采用优质节能产品。

4.1.9 泵组的噪音控制标准：在距离泵体1m处的噪音不大于85dBA。

4.1.10 所有铸件执行JB/T6880-2013《泵用铸钢件》、《泵用灰铸铁件》标准，铸件不得有缩孔、缩松、夹渣等现象。

4.1.11 油漆、包装、运输按JB/T4711-2003规定执行。所供设备及其他附件的油漆在工厂内完成，面漆颜色由需方确定。

4.1.12 给水泵组在正常运行情况下无故障连续运行时间不少于1年，大修周期6年，给水泵组的设计寿命不小于30年。

4.1.13 泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡和高速动平衡试验。静平衡精度不低于GB/T9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB/T9239中的G2.5级。泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值符合GB/T 29531-2013的规定。投标时必须提供同型号给水泵转子原速动平衡试验报告。

4.1.14 给水泵叶轮采用热装，并设置单级定位，以方便今后配件更换及设备维修。

4.1.15 给水泵根据需要可配置套筒式轴瓦。

4.1.16给水泵冷却水系统要求

1）提供所需冷却水的压力、温度、流量、水质等要求。

2）卖方在设备冷却水出水侧设窥视窗或水流指示器，不得采用漏斗注水。冷却水量需要调节时，调节阀及电动执行机构由卖方提供。

3）设备及进水侧旁路能承受冷却水压力，不能承受时，卖方增设减压阀。

4）冷却水母管进回水管路卖方预留阀门及其配套法兰接口。

4.1.17 卖方提供泵接口的推力和力矩。如因布置受到限制而不能满足要求时，卖方与设计院根据具体情况协商解决。

4.2 电气要求