综采工作面周期来压安全措施

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综采工作面初次来压安全措施

综采工作面初次来压安全措施摘要综采工作面初次来压是一项非常危险的工作。

在这个过程中，必须采取一系列的安全措施以确保人员和设备的安全。

本文将介绍在综采工作面初次来压过程中需要遵循的一些安全措施，从而最大程度地降低风险。

背景综采工作面初次来压是指在煤矿采掘过程中，当采掘到煤层的底部时，需要对煤层进行初次来压。

该过程需要将压力传递到下一层岩石上，以支撑煤层的重量，以避免层状开采带来的隐患，确保工作面的稳定性和持续生产。

但初次来压也是一个非常危险的过程，因为它可能会导致地质结构失稳或地质灾害，从而危及人员的生命和设备的安全。

安全措施在综采工作面初次来压过程中，必须采取一系列的安全措施以确保人员和设备的安全。

下面是一些常见的安全措施：加强安全教育在综采工作面初次来压过程中，必须强化安全教育。

所有工作人员都必须接受严格的培训和指导，了解此过程的安全风险和如何避免这些风险。

检查设备在进行综采工作面初次来压之前，必须检查和排除所有可能导致安全事故的因素。

例如，需要确保液压系统的油路畅通无阻、岩石锚杆齐全、煤层支架牢固等。

进行地质勘察在进行综采工作面初次来压之前，必须进行地质勘察。

通过勘察，可以更好地了解岩层的性质和地质构造，以确定煤层严重程度和来压压力大小。

严格遵守操作规程在进行综采工作面初次来压之前，必须严格遵守操作规程。

必须按照程序进行操作，并对每个步骤进行检查和确认，确保不会出现丝毫的差错。

预警系统在进行综采工作面初次来压之前，必须配备防爆、防火、防尘等安全措施，并实行预警系统，一旦发生异常情况，及时发出警报和进行应急处置。

结论综采工作面初次来压过程中，必须采取一系列的安全措施以确保人员和设备的安全。

这些安全措施包括：加强安全教育、检查设备、进行地质勘察、严格遵守操作规程以及实行预警系统。

只有这样，才能在综采工作面初次来压过程中尽可能地降低风险并避免安全事故的发生。

综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期来压安全措施前言现代煤矿一般采用综采法开采煤矿，综采法采用连续开采方式，将一段时间内的煤炭、煤矸石、顶板等一次性掏出，结束一次采区生产后，该采区处于废弃状态，需要长期支护保护。

在这个过程中，采煤工作面会被暂时封闭，对采煤顺序、支护等方面提出了新的要求。

为了保障采煤工作面的安全，缩短封闭时间，降低停车井下经济成本，对综采工作周期的安全保障措施需要重视和加强。

综采工作面周期安全措施的必要性防止顶板失稳在工作面采完后，顶板需要进行稳定，以保证井下人员和设备的安全。

采面周期定期支护是保证采面长时间稳定的元素。

稳定的煤层顶板条件可以让所有井下矿工安全，其在掘进中安心地进行工作。

如果顶板失稳，不仅会影响矿工的安全，还会导致采煤周期的延长，影响煤矿经济效益。

防止煤与瓦斯等地质灾害在采煤的过程中，煤矿工作面处于大量的煤与瓦斯的集中区域，同时通风条件不佳。

如果不注意采取预防措施，极易引发煤与瓦斯等地质灾害，这不仅会危及井下工人的生命安全，而且还会严重影响采煤生产的正常运作。

综采工作面周期安全措施的实施和方法定期支护根据采煤的煤层特点，制定安排定期支护计划，执行定期支护计划，对采煤区域进行支护，稳定压实支架，保证该部位的力学性能。

同时在顶板、久未进行出煤的支架压实以及采面开堆积物时，应进行特殊支护及及时检查。

通风管理通风管理是采煤过程中的一个重要环节。

通过开展通风管理，可以有效控制煤与瓦斯的浓度，降低井下瓦斯等地质灾害的风险。

同时，加强通风管理也可以保障井下矿工的健康安全，提高采煤效率。

瓦斯检测瓦斯检测是预防采煤过程中瓦斯等火灾爆炸事故的重要手段。

在综采工作面的周期内，需定期开展瓦斯检测工作，采取有效措施及时地排除可能存在的瓦斯积聚的危险。

安全教育培训安全教育培训是维护采煤过程中安全的必要工作内容。

开展煤矿安全教育培训，可以提高井下矿工对安全防护的意识，促进真正做到安全第一，有效保障人员和设备的安全。

周期来压规律分析

周期来压规律分析1354综采工作面周期来压分析综采一队三、基本顶初次跨落与初次来压1、基本顶初次跨落步距确定1354综采工作面截止2月2日中班推进26米后，煤壁局部有片帮，支架压力明显增大，顶板出现断裂响声等初次来压预兆。

基本顶初次跨落步距受基本顶强度、厚度和上部岩层作用载荷及不同的受力状态、地质构造的因素影响，结合实际情况确定1354综采工作面初次来压步距为: L初=35m2、初次来压预防措施在顶板初次来压期间采取了加快推进速度、控制采高、加强支架初撑力等的方法，有效的控制了顶板初次来压期间造成的影响，使生产安全顺利进行。

3、顶板初次跨落造成的影响顶板初次跨落期间没造成设备破坏，对生产无造成较大影响。

四、基本顶周期来压（一）、周期来压步距确定在初次来压后，又继续推进26米(2月20日)，再次出现煤壁局部片帮，中部支架压力增大，顶板下沉量增大等情况（周期来压预兆）；继续推进11.5米(2月23日)，再次出现上述情况，……在回采推进过程中，共观测到5次周期来压预兆，具体情况如下表：周期来压步距取决于基本顶的岩性、厚度、基本顶上方岩层的组成情况等因素。

周期来压步距要比初次来压步距小，一般可由下列公式计算L周=（1/2—1/4）L初式中：L周—顶板周期来压步距L初—顶板初次来压步距根据上面计算公式，再结合以上实际数据，确定1354综采工作面周期来压步距为：12米（二）、周期来压预防措施1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面周期来压时，工作面支架初撑力不低于25.2Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶。

4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测，发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护。

综采工作面强制放顶安全技术措施

综采工作面强制放顶安全技术措施一、情况描述:综采工作面每隔20—30米会出现一次周期来压。

由于综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索联合支护，导致在推进过程中,运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶现象。

为了避免运输、回风两端头靠帮的顶板有时达到老顶周期来压步距后，但老顶仍未夸落时.必须采取以下措施:二、强制放顶具体措施：1、强制放顶工艺1。

1、打眼工具强制放顶时采用YT28型气腿凿岩机打眼，3 m长六棱中空钎杆，Φ28mm“一”字型钻头,气腿、风管、水管等。

2、炮眼布置2。

1两端头强制放顶时,根据放顶情况，相应增加或减少炮眼布置，每排约7个炮眼，要求间排距为600mm×600mm。

(也可根据现场放顶实际情况确定炮眼排数及装药量）详见附图。

2.2运输顺槽炮眼距顺槽煤柱帮0。

5处米呈一线布置，炮眼在切顶柱前打设，斜向上成30度角，形成一排。

炮眼间排距视垮落情况和柱的间隙而定，眼深3m，装药量0。

6Kg，封泥长度不低于1.0m，使用2个水炮泥,当炮眼推进到滞后于切顶线0.3 m时，进行装药、爆破，爆破时采用正向爆破。

2。

3回风顺槽炮眼距煤柱帮0.5米由呈一线布置，炮眼在切顶柱前打设，斜向上成30度角，形成一排。

炮眼间排距视垮落情况和柱的间隙而定,眼深3m，装药量0。

6Kg，封泥长度不低于1.0m，使用2个水炮泥，当炮眼推进到滞后于切顶线0。

3m时,进行装药、爆破，爆破时采用正向爆破。

3、爆破方法3。

1采用串联预裂松动正向爆破，一次打眼，一次装药，一次起爆。

炸药采用煤矿许用3号炸药，矿许用延期毫秒电雷管，正向起爆.3.2施工顺序：预先在支架前的超前支护下选眼→安置打眼设备→打眼→装药、联线→待割煤移架后使炮眼进入采空区滞后切顶柱0。

3m处→停止作业撤出人员进行放炮→检查支设好切顶支柱发现崩到及时修复。

三、安全作业方法：1、由现场跟班安全及施工人员根据现场实际情况，将可拆除的顶板锚杆的托盘、锚索的托盘及时拆卸;2、拆卸托盘等器具必须在超前支护段进行。

安全管理之综采工作面初次来压安全措施

安全管理之综采工作面初次来压安全措施
背景
作为煤矿生产中的一项重要工作，煤矿安全管理一直备受关注。

煤炭生产过程中，综采工作面是一个危险程度较高的区域，因此在综采工作面首次来压前必须做好细致的安全措施，以确保矿工的生命安全。

步骤
1.每个矿工必须经过严格的安全培训和考核，确保能够熟练运用救生器材并有效地处理紧急情况。

2.及时清理综采工作面上的杂物，确保机械设备正常运转。

3.确保综采工作面回风、进风的通风管道畅通，以减少矿工的呼吸道疾病。

4.安放好矿工的废弃物存放区，保持工作面的整洁。

5.确保无线电通讯系统的正常运作，矿工和队长可以随时与中央控制室进行联系和报告。

6.检查综采工作面的水文地质状况，保证机械设备的稳定运行。

7.对于综采工作面上的煤尘粉尘颗粒问题，要及时清理和防止其扬尘。

8.建立有效的急救组织，并设置好煤炭矿井地面救护中心，
以便在紧急情况下及时处理受伤或病情变化的矿工。

9.确定安全通道和逃生路线，并在现场设置标志。

在煤炭生
产过程中，煤尘爆炸和瓦斯爆炸是常见的事故类型。

因此在工作面上，要建立标准的逃生路线，以保障矿工在事故时安全逃离。

10.安装合适的灭火器材和救援器材，以应对可能出现的特殊
情况。

煤炭生产过程中，有可能出现火灾和其他特殊情况。

因此必须
提前准备好相应的救援器材和灭火器材。

结论
在综采工作面初次来压前，所有矿工必须理解和掌握安全操作规
程和应急措施，做到心中有数。

对于煤炭生产企业，安全管理必须优
先考虑，注重细节和常态化管理，杜绝煤矿事故的发生。

综采工作面周期来压安全措施

综采工作面周期压力的安全措施
1、周期来压前，必须加强对工作面内所有设备的维护，确保各设备处于完好状态。

2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。

操作液压支架时，支架应呈直线。

3、在周期来压前，检查所有的单体支柱，确保所有单个支柱处于良好状态。

4、超前支护必须符合《综采工作面操作规程》中有关要求执行。

5、所有工人下井前必须系好安全帽的安全带。

6、在生产作业过程中，所有作业人员都要集中注意力，随时注意顶板及煤帮的变化情况。

发生异常情况时，组长和值班组长应立即组织人员有序疏散，保证所有人员都能撤离到安全区域。

7、采煤机驾驶员应切割平屋顶，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。

8、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、用一只手抓住支架上的大柱液管或大柱上的吊环。

9、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员撤到支架上，蹲下抓住固定物体；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。

10、在老顶跨落前，任何人不得在脚手架前行走、不能在架前清浮煤。

11、在老顶跨落前，不允许外来人员参观工作面。

综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施

综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施(四)防爆完好检查1、初次来压或周期来压之前对工作面及两巷的设备完好进行全面检查，杜绝失爆存在。

2、本队专门设立初次来压、周期来压搞设备完好小组，组长：赵跃斌、赵小卫，成员：王磊、解玄彤;初次来压、周期来压期间每天对设备进行完好检查，并处理存在问题并做好记录。

本措施必须贯彻学习后实施、在实施过程中应不断积累总结经验及时修改补充完善。

六、自救、避灾路线(一)避灾原则发现灾情的人员要沉着冷静，就近向值班室、矿调度、安全调度汇报灾情，包括时间、地点、性质、范围、受灾人员等，同时尽最大努力采取措施营救人员或控制事故蔓延，或彻底处理事故，如无能力时，组织人员按矿指定线路撤退。

(二)应急预案1、应急处理(1)发生各类事故时，原则上现场人员必须立即向值班队干汇报，汇报内容包括事故性质、发生地点、事故原因和危害程度，根据指挥要求及时进入避难硐室或升井逃生，并安排现场人员进行现场的应急处理措施.(2)发生瓦斯、煤尘爆炸等瞬间事故时，可先避灾后汇报。

(3)值班室电话:6656 调度室电话：9,8001，80022、预防措施(1)人的因素：加强人员培训，增强人员安全意识，提高人员灾害预防、自救互救的技术水平，遵章作业，杜绝“三违”，严禁酒后上岗，严禁身体、心理不佳人员上岗。

(2)物的因素：检查作业场所、安全设施和使用机具的安全完好情况，对隐患现场督促整改，对隐患不能现场整改的及时汇报。

(三)自救、互救的原则1、自救时应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。

(1)灭：在保证安全的前提下，采取积极有效的措施将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度的减少事故造成的伤害或损失。

(2)护：当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高可能危及生命安全时，及时进行个人安全防护、佩带自救器或用湿毛巾捂住口鼻等。

(3)撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员生命安全时，以最快的速度，选择最近的路线，撤离灾区。

综采工作面顶板管理专项措施

：为了贯彻落实“安全第一，预防为主"安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。

6m 时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。

7、必须保证泵站压力达到 31。

5MP，支架初撑达到额定值的 80％以上。

8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。

9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。

10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。

11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长期大面积空顶。

12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。

严禁多架同时前移，而浮现大面积空顶。

13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液 3-5 秒，从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理，并认真清理好退路,确认安全可靠后，方可作业。

初次来压安全措施

初次来压安全措施经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测，周期来压步距在20～30米左右。

科学的管理综采工作面，正确的指导生产，在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作，指导生产，预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施。

1.来压前：一．工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。

二．加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。

三．用专人监测，如发现支架压力异常，立即与井下综采队观察人员取得联系，并核实井下压力情况。

（片帮.冒顶等）四．综采队要提高支架强度，工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撑力小于80％，综采队队长必须在调度晨会上讲明原因。

泵站提供压力≥26MPa当压力低于规定值时，应及时查处原因立即处理。

五．提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不得侧护板的2∕3，杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。

六．割煤后及时支护，并保持支架质量符合规定要求，初次来压要尽量减少工作面压力。

七．加强矿压观测，科学预报周期来压。

八．加强液压支架维护，保证支架工作性能。

九．加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。

十．严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。

十一．针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。

2.来压时一．初次来压前2天之间，禁止下巷一切施工，并在工作面下端头设置警示牌，以防冲击或其他造成伤人事故。

二，当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜.移架，工作面支架要升紧.接顶，并及时打开护帮板，尽可能减少控顶距，减少裸露面积，同时增加两巷安全出口的支护密度。

三，工作面尽量采直，采齐，以减少对煤壁的压力，当工作面初次来压，要及时补压，减少片帮现象的发生。

综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施

综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节，对于保障矿工安全和生产效率具有关键作用。

综采工作面初次来压和周期来压是在开采过程中必须要面对的两个重要问题。

在进行这两个过程时，采取合适的安全技术措施对于保证工作面的安全运行至关重要。

本文将介绍综采工作面初次来压和周期来压的概念以及相关的安全技术措施。

2. 综采工作面初次来压安全技术措施综采工作面初次来压是指综采工作面刚刚打通或重新进工作面开展采掘作业时的压力传递过程。

初次来压时，由于岩层应力的重新分布，在工作面和巷道中会产生较大的压力。

为了保障工作面的安全运行，需要采取以下安全技术措施：2.1 确定工作面初始压力在进行综采工作面初次来压时，首先要确定工作面的初始压力。

通过对岩层地质情况进行详细的调查和分析，结合数值模拟和实际监测数据，确定初始压力对于后续的安全措施制定和采取具有重要意义。

2.2 采用预应力支护技术综采工作面初次来压时，可以采用预应力支护技术。

该技术通过在巷道围岩中施加一定的预应力，增加巷道的稳定性，并减缓巷道围岩的变形和破坏。

预应力支护技术可以有效地减小初次来压时围岩的位移和应力集中，提高工作面的安全性。

2.3 围岩锚杆支护围岩锚杆支护是综采工作面初次来压时常用的一种支护方式。

通过在巷道围岩中安装锚杆，可以增强巷道围岩的稳定性，减少围岩的变形和破坏。

围岩锚杆支护具有结构简单、施工方便等优点，并且可以根据实际情况进行灵活调整，适应各种复杂地质条件。

3. 综采工作面周期来压安全技术措施综采工作面在进行一段时间的采掘作业之后，会出现周期来压的情况。

周期来压是指随着采掘的进行，巷道围岩的变形和岩层应力的重新分布，工作面所承受的压力会逐渐增大。

为了保障工作面的安全运行，需要采取以下安全技术措施：3.1 定期检测巷道围岩的变形和压力在综采工作面进行周期来压作业时，需要定期检测巷道围岩的变形和压力。

通过安装变形监测仪器和压力传感器等设备，对巷道围岩进行实时监测，及时掌握围岩的变化情况，为后续的支护和措施调整提供数据支持。

【措施】综采工作面末采安全技术措施

【关键字】措施703综采工作面末采安全技术措施一、末采准备工作（一）、工作面调整703工作面回收停采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶、底板。

工作面巷道高度现左右，经计算实际回撤支架巷道高度要求达到，需起底，施工锚杆后巷道净高要求达到，因此工作面采高要严格控制在，两巷自轨面起净高保证不低于，要求工作面能够准确停在预定停采位置。

在此期间，还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整，使工作面停采位置躲开周期来压以利于回收工作的安全。

（二）、材料准备二、停采前的顶板管理工作面采至距停采位置时开始铺设顶网，前铺单层网，后铺双层网。

距停采位置时采用锚杆支护顶板，距停采位置时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。

（一）、铺网方法1、铺单层网方法：采煤机割煤至工作面中部后，停机停溜开始铺网。

从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。

铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～，联网扣距间一格联一格，长边联单道双股联网丝，短边联双道双股联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。

开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。

正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口要顺长边错开左右，以保证联网质量。

2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完上层再铺下层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开左右，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。

3、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂吊的网拉回至前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。

采煤机扯网后要及时补联。

4、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。

5、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员必须站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。

6、联网安全技术措施（1）进行散网、挂网和联网作业时，所有人员必须站在输送机挡煤板落山侧。

综采工作面维护性推进安全技术措施

综采工作面维护性推进安全技术措施
一、一通三防管理
1、严格按照《070901工作面回采作业规程》要求进行配风，在推进期间根据实际瓦斯涌出量进行需要风量核算，进行适当调整，确保工作面风量满足安全生产需要。

2、加强通风设施管理，过风门必须过一道关一道，严禁两道风门同时打开。

3、通风队测风员每旬必须对全井通风系统、风量分配进行全面检查、测定，并做好记录，严禁出现无风、微风现象。

4、工作面推进期间，保证工作面上出口有足够的通风断面，便于上隅角瓦斯管理。

5、每班瓦检员必须检查工作上隅角及回风流中温度及一氧化炭情况，有问题及时汇报总工程师。

监控中心束管监控系统及时对气体浓度情况进行检查。

6、其它严格按规程要求执行。

二、安全技术措施
1、工作面作业人员必须学习安全技术措施和《070901工作面回采作业规程》。

2、各工种必须严格按操作规程要求操作。

3、每次维护性推进距离，必须确实工作面煤帮不出现片帮、及周期来压现象，推进距离必须超出周期来压范围。

4、停采后，工作面支架必须伸出护帮板，确保煤帮安全。

5、停采后，运输机必须拉空，各电气设备打零位。

6、每班必须设专人巡视工作面及超前支护情况，有问题及时处理。

7、其它严格执行《煤矿安全规程》、《070901工作面回采作业规程》中相关要求。

综采工作面综合安全技术措施

综采工作面综合安全技术措施一、工程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。

地段主要质量检查项目两巷两巷超前支护长度符合规定且上线,拴牢防倒绳;管线吊挂整齐、巷道无杂物、积水;材料垛放整齐、回收物料上架、牌板吊挂整齐。

两端头两端头安全出口畅通,安全出口宽度不小于0.7m,高度大于1.8m工作面“三直”:运输机直、煤壁直、支架直;“两平”:运输机平、顶底板平;液压支架实行编号管理。

油脂库采用不燃性材料支护;文明卫生,存放整齐。

施工牌板齐全、正确,能有效指导生产。

二、通用安全技术措施:1、各工种必须经过培训、考试合格后,持证上岗。

2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品,戴好安全帽,系好帽带,工作服衣袖口必须扎紧扎牢。

3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制,按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行相关检修,坚持搞好日、旬、月检工作。

2)、每班保证三大保护齐全、灵敏、可靠,严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运行,并不得随意调整电气设备的整定值。

3. )、照明设施齐全、完好。

工作面每十个架安装一盏照明灯。

胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设一部电话。

4)、严格执行现场交接班制度,交清接明。

设备管理执行“三定”原则,即定人、定岗、定设备,保证台台完好,消灭失爆。

5)、工作面所有开关全部上架,各运输设备传动部位防护罩合格、齐全;运输机上严禁乘人;严禁用液管冲洗巷道、工作面或支架。

6)、实现“采运闭锁”,工作面实现全电压断电。

7)、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训,并有特殊工种操作证的人员进行。

8)、检修设备时,首先进行电气闭锁,并挂牌标明“有人工作,禁止送电”,并设专人看守。

谁闭锁,谁解锁,不准随意解锁启动。

9)、检修采煤机时,摘开滚筒离合器,并且在采机上闭锁运输机;检修支架、泵站时必须截止阀或停泵,待压力释放后方可进行;处理运输机、转载机大链故障时坚持使用阻链器,严禁使用单体接链;电气检修执行停电、验电、测瓦斯浓度(<1%)、放电程序。

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施

规律
周期来压步距较小且相对稳定，矿压显现较缓和。
影响因素分析
• 煤层赋存条件：煤层的厚度、倾角、节理、层理发育情况等都会影响顶板的稳定性，从而影响初次来压和周期来压的步距和强度。
• 地质构造：断层、褶曲等地质构造会破坏顶板的完整性，使顶板易于垮落，从而改变初次来压和周期来压的规律。
• 采煤方法和工艺：不同的采煤方法和工艺对顶板的破坏程度不同，因此会影响初次来压和周期来压的步距和强度。例如，综采放顶煤开采时，由于放煤对顶板的破坏作用较大，初次来压和周期来压的步距和强度都会相应增大。
提高员工安全意识和技能水平
安全意识教育
通过定期开展安全知识讲座、安全文化宣传等活动，提高员工对采煤工作面初次来压、周期来压危险性的认识，增强安全防范意识。
技能培训
组织专业技术人员对员工进行采煤工作面顶板管理、支护技术等方面的培训，提高员工应对初次来压、周期来压的技能水平。
应急演练
定期开展采煤工作面初次来压、周期来压应急演练，提高员工在紧急情况下的应急处置能力。
加强宣传引导和舆论氛围营造
宣传材料制作
制作采煤工作面初次来压、周期来压安全宣传材料，包括宣传册、海报、视频等，以便员工随时了解相关安全知识。
宣传渠道拓展
利用企业内部网站、微信公众号、宣传栏等多种渠道，发布采煤工作面初次来压、周期来压安全信息，扩大宣传覆盖面。
舆论氛围营造
通过举办安全知识竞赛、安全文化节等活动，营造关注安全、重视安全的良好氛围，提高员工的安全意识。
制定应急预案
针对可能出现的初次来压和周期来压等矿压显现情况，制定相应的应急预案和处理措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
加强培训和演练

综采工作面面前作业安全技术措施

XX综采工作面面前作业安全技术措施一、概述为了确保XX综采工作面进入面前作业人员安全，要求在进入面前作业期间，严格执行敲帮问顶等治理制度。

为保障安全生产，特制定本措施。

二、施工时间每班接班后、开工前三、施工地点XX综采工作面前部运输机挡煤板至煤壁四、施工内容进入面前检修前部运输机、采煤机，联网、插拔封孔器、施工预抽钻孔及联管预抽、瓦斯校验、面前三角区落底及回、支单体等五、施工组织工程负责人：安全负责人：施工负责人：六、施工方法和要求1、任何工序施工前，必需从上而下敲帮问顶不少于一次，确保无悬矸、伪顶、松散煤体。

找顶时要防止矸石顺钎而下。

2、找顶工作要派两名有阅历的工人担当。

一人观看顶板，观看顶板人员要站在找顶人员的后面，敲帮问顶时，顶帮发出“空空声”，应马上找下，要顺着裂隙渐渐找下，不得硬刨，严禁单人作业。

3、片帮找顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进展，同时设专人监视顶板和煤帮状况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全牢靠，找顶期间人员进入煤帮侧工作，必需先实行停闭锁，设专人看管，任何与找顶无关的人员不得进入煤帮侧。

与找顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。

4、若顶煤冒落、顶板破裂和煤壁片帮严峻，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必需实行找顶措施，其要求如下：用直径200mm的圆木或半圆木（长度视现场状况而定），扶倾向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采纳一梁一柱，大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ28单体液压支柱，柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5，不得打在浮煤浮矸上。

棚梁上方用1.2m的旧道木或半园木接实顶板。

靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。

5、煤层松软时，应实行追机带压移架或超前移架。

当顶板破裂，端面距超过340mm，煤壁发生片帮时，拉超前架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。

煤矿综采工作面安全技术措施

煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。

2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。

未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。

3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。

4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。

5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。

6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。

7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。

8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。

9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。

10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。

11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。

12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。

13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。

14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。

15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。

周期来压防护措施

周期来压防护措施13103综放工作面在初次放顶后，随着工作面的继续推进，老顶可能不会随回随落。

老顶会以切顶支柱为支点，形成一个悬臂梁结构，造成工作面切顶线及工作面其它支柱支承压力加大，即为工作面周期来压，因此，在发现有以下来压显现时，就按照本措施执行。

进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆：（1）顶板下沉速度及下沉量急剧增加（2）支架受力猛增，大支柱有卸载现象（3）煤壁片帮，底鼓，顶板裂开（4）顶板出现台阶状下沉（5）顶板发出巨大响声（6）顶板掉渣/突然淋水（7）切顶支柱发生下沉或下缩并伴有响声。

（8）柱子歪斜，煤壁片帮严重。

（9）梁头向采空区倾斜，严重时顶可能会沿煤壁断开。

工作面正常回采过程当中，严格按照作业章程的要求对工作面进行常规支护。

当发现有上述九条之一者，一律按下面的安全技术措施进行处理：1、工作面上下顺端头支护要打稳打牢，柱爪卡在顶梁牙槽内，支柱迎山有力，严禁打在浮煤浮矸上。

单体支柱的初撑力不小于90KN。

切顶柱和切顶密柱发生歪斜的，从歪斜的另一方打上一根戗柱，戗柱与歪斜的柱子尽量成等腰三角形，使切顶密柱不至于翻倒，并与之共同支撑顶板。

2、在原有的木垛中间每空增加一个木垛，所加木垛的迎山角与基本支柱一致。

3、如果从切顶密柱的空隙往采面漏煤、矸，则回柱时要用坑木背材挡矸，确保采空区相对饱满，增加切顶密柱的稳定性。

4、如果发现煤壁片帮严重，支柱下沉并伴有顶板的断裂声，矿井带班领导、安全员、班长应命令作业人员快速撤离工作面，待压力稳定后方能进入工作面作业。

6、工作面煤壁、溜子和单体柱平直，减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的片帮现象，若煤壁在周期来压期间出现片帮现象，用贴帮柱和背板闭帮。

7、保证工作面的柱距和排距符合作业章程规定，保证工作面单体住有良好的支护条件，漏泄柱及泄液柱及时更换；保证工作面基本排和切顶排单体柱的迎山角度，退山柱迎山过大的单体柱及时改迎山。

8、周期来压期间应坚持循环注液，保证工作面单体柱的柱压不低于11.5Mpa。