工厂质量培训资料--3

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工厂品质培训资料

工厂品质培训资料

工厂品质培训资料随着人们对品质和安全的关注度增加,加之全球贸易的蓬勃发展,越来越多的客户对产品品质提出更高的要求。

因此,各类制造企业必须不断提高自身的品质水平,以适应市场的需求。

作为制造企业的核心部门,工厂必须保证产品的质量和稳定性。

因此,对工厂人员的品质培训显得尤为重要。

只有让员工掌握正确的品质观念和技能,才能有效地提升产品的品质水平,满足市场的需求。

内容1.品质基础知识品质的定义、品质管理的目的、品质管理的基本原则、品质管理的基本流程等。

2.正确使用品质工具如流程图、控制图、直方图、散点图、因果图、排列图、标签图等。

3.7S管理法则指毫无质量浪费,追求极致的精益生产系统中,最重要的7个方面,即适度的策略、优秀的人员、廉价的资源、明确的职责、标准化的制度、严格的进程和高效的服务。

4.过程管理工厂品质管理中,过程管理是一个非常重要的环节。

本部分主要讲解过程管理的目的、原则、方法及其操作流程。

5. 6 Sigma管理法则6 Sigma管理法则是在控制性能、降低过程变异、消除错误以及提高过程的质量和效率等方面进行的一种精益管理的方法。

本部分主要介绍6Sigma管理法则的目的、原则、方法及其操作流程。

6.PDCA管理模式PDCA是Plan-Do-Check-Action四个步骤的缩写,指的是计划、实施、检查、行动。

其中Plan阶段强调计划和目标设定;Do阶段强调实现和检测;Check阶段强调确认、评价和分析;Action阶段强调持续改进。

效果通过本次品质培训,工厂员工能够更加深入地了解和掌握品质管理的基础知识,正确使用品质工具,掌握7S管理法则、过程管理和6 Sigma管理法则,进一步提高了工厂的品质水平和效率,满足了市场对于产品品质和稳定性的需求。

工厂品质培训对于提高产品品质水平和效率的作用不可忽视。

通过掌握正确的品质知识和技能,工厂员工能够更好地适应市场需求,为企业的发展做出贡献。

3C工厂审核培训资料

3C工厂审核培训资料

3C工厂审核培训资料3C工厂审核培训资料是指为了提高3C工厂的审核能力,加强对产品质量的管控和监督,对相关人员进行的一种培训活动。

通过审核培训资料的学习和掌握,工厂相关人员可以了解和掌握审核的基本步骤、方法和技巧,提高工作效率和准确性,确保产品的质量和安全。

一、培训的目的和意义3C工厂审核培训的目的是为了提高工厂相关人员的审核能力,加强对产品质量的管理和监督。

具体包括以下几个方面:1. 提高审核效率:通过培训,相关人员可以了解和掌握审核的基本步骤和方法,从而提高审核效率,减少审核时间。

2. 提高审核准确性:审核是保证产品质量和安全的重要环节,通过培训可以掌握审核的技巧和注意事项,提高审核准确性,减少漏检和误检。

3. 加强对产品质量的管控和监督:通过培训,相关人员可以了解和掌握产品的质量标准和要求,加强对产品质量的管控和监督,确保产品符合相关的法律法规和标准要求。

4. 增加对规范的遵守和理解:通过培训,相关人员可以了解和学习相关的法律法规和标准要求,加强对规范的遵守和理解,提高工作的规范性和科学性。

二、培训内容1. 基础知识培训:包括产品质量管理的基本原理、质量标准和法律法规的要求等方面的内容。

通过学习基础知识,培养相关人员对产品质量的重视和管理意识。

2. 审核方法和技巧培训:包括审核的基本步骤、方法和技巧,以及常见的审核问题和解决方法。

通过培训,提高相关人员的审核能力和水平,确保审核的准确性和有效性。

3. 审核案例分析:通过对实际案例的分析和讨论,让相关人员了解和掌握不同类型的审核案例分析方法,提高审核能力和经验。

4. 规范要求和遵守培训:包括相关的法律法规和标准要求,以及工厂内部的规范和要求。

通过培训,加强对规范的遵守和理解,确保工作的规范性和科学性。

三、培训的方式和方法1. 理论学习:采用教师讲解和学员互动的方式,让相关人员系统地学习和掌握审核的基本理论知识和方法。

2. 案例分析:通过分析实际的审核案例,让相关人员了解和掌握不同类型的审核案例分析方法,增加实操能力。

水泥厂质量知识培训资料

水泥厂质量知识培训资料
2
一、品质管理概念
2、质量的概念及其意义 A、什么是品质(也称作质量)呢?国际标准ISO9000:2000对质量作了定义: 一组固有特性满足要求的程度 。 B、那么,什么样的品质才是好的品质呢?首先则要从品质 的五大要素谈起,即:品质,成本,交期,服务,安全!
当一位消费者在谈论某一件产品的质量好,其实在他们的心理面正是对这几 个方面的权衡.
2
品质管理的误解
四、对品质管理的误解 ●品质是靠检查出来的 ●品质检验=品质管理 ●品质管理是品质部门的事情 ●品质只限于产品品质
2
品质失败的原因
五、品质失败的六大主因 • 没有正式的书面规定,甚多的口头命令与管理; • 既使有书面规定,甚多人未遵照规定执行或作业; • 无授权的私自变更作业程序或方法; • 失效的文件及规定未能立即销毁、废止; • 纠正措施没有彻底有效,亦无预防措施的心理准备; • 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
设计完成后,车间开始生产,但是在检查生产的成品时,出现了“有伤 痕”,“性能不稳定”等质量问题,也就是说每一批产品都有不同的毛病, 出现了质量问题。这就叫作“成品质量”或“制造质量”。
顾客购买产品之后,在使用过程中,还会出现故障,而在任何地方都得 不到维修或者虽然得到维修,但零件迟迟不能供应,这也是一种质量问题, 属于售后服务问题,我们称其为“服务质量”或“营业质量”。制造质量 也好,营业质量也好,都可以使公司信誉扫地。
2
GB175-2007标准宣贯
标准知识及企业内控标准
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GB175-2007标准宣贯
水泥的国家标准:GB175-2007
▪ 定义与分类
通用硅酸盐水泥 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成 的水硬性胶凝材料。

工厂质量培训资料

工厂质量培训资料

产品质管理培训资料一、品质管理的意识第一、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量与质量工作的认识与理;质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响与制约作用。

质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件与流程性材料质量、工作质量与服务质量的意志力。

企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存与发展的思想基础。

质量意识是通过企业质量管理、质量教育与质量责任等来建立与施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。

第二、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法与态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度与重视程度,以及对提高产品品质的决心与愿望。

而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。

只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。

一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养与内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。

可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。

品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。

所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心与愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。

二、怎样树立品质意识第一、树立品质是企业命脉意识要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。

当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。

第二、树立品质的客户意识一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。

工厂3C审查培训资料

工厂3C审查培训资料
工厂应建立设备管理制度,对设备的维护、 保养、检修等进行全面管理。
工厂品质管理体系审查标准
工厂应建立完善的品质管理体系,包括文件控制、质 量记录控制、内部审核、纠正措施等要素。
工厂应建立原材料验收标准和程序,并对进厂原材料 进行严格把关。
工厂应制定产品质量标准和检验规程,并对产品质量 进行严格控制。
记录审查结果
对审查结果进行记录,包括工厂符 合和不符合标准和规范的情况,以 及需要改进的方面。
审查后的总结和报告
整理审查报告
01
根据审查记录,整理成详细的审查报告,包括工厂符合和不符
合标准和规范的情况,以及需要改进的方面。
反馈报告结果
02
将审查报告反馈给工厂管理人员,以便工厂针对不符合项进行
改进。
3C审查的内容:包括以 下几个方面
1. 产品审查:对产品的 安全性、可靠性、性能 稳定性等方面进行检测 和评估,确保产品符合 国家、行业和客户的质 量标准。
2. 过程审查:对工厂的 生产设备、工艺流程、 检测手段进行审对工厂的 质量管理体系进行审查 ,包括质量方针、质量 目标、质量计划等方面 ,以确保质量管理体系 的有效性和可靠性。
工厂应建立完整的生产记录和检测记录,记录应 真实、准确、完整。
工厂生产设备审查标准
工厂应有合理的生产线布置,避免生产过程 中的交叉污染和误操作。
工厂应有完整的设备档案,包括设备的采购 、使用、维修、报废等记录。
工厂应具备符合生产要求的设备,包括加工 设备、检测设备、试验设备等,并定期对设 备进行维护和保养。
重视产品环保标准和生产现场 管理,确保产品质量和生产安 全
针对审查结果进行总结和分析 ,及时整改不合格项,提高工 厂整体水平

质量三检管理培训资料(PPT 36页)

质量三检管理培训资料(PPT 36页)

瑞淞质量管理培训 2020/8/4
6
产品三检管理程序
适用范围
2 适用于公司内部的所有生产过程的检验工作。在对供应商进行管理 和控制时,也适用本程序。
瑞淞质量管理培训 2020/8/4
7
产品三检管理程序
定义
3.1 首件
是指本岗位在每个工作日内生产的新老产品批量生产前或机台模具调修后的前1~10 件制品。
2.0 互检就是他律
所谓他律,实际上是指一些法律或制度及道德规范进行管制的第二方监督的 行为,也就是我们自己无法自己严格控制自己的做事方法或行为的时候,所 采取的一种监督手段。
3.0 专检与巡检就督查(督察)
所谓督查又等于督察,为什么如此?如果有一个人自己无法做事不贪污时,
我们找一个人监督他按法律办事。但是这个人很聪明的将监督的人拉下水或
“半公尺。”第二位很有把握地说。 “我会尽量远离悬崖,愈远愈好。”第三位说。 结果这家公司录取了第三位。
秘诀:不要和诱惑较劲,而应离得越远越好。
瑞淞质量管理培训 2020/8/4
3
产品三检管理程序
1.目的 2.适用范围 3.定义 4.职责与权限 5.工作流程 6.检验流程图 7.小故事启示 8.如何做好自己不愿做的事
a ) 每个生产批次的第一件产品生产时;
b ) 同一工序在生产中更换了操作者时;
c ) 同一工序在生产中更换了工艺文件时;
d ) 同一工序在生产中更换或调整了工装、加工设备和工具时;
e ) 此工序曾发生过严重质量问题正在采取纠正措施时。
瑞淞质量管理培训 2020/8/4
13
产品检验进行阶段
工作流程中的首检管理
检、首检,并对所负责区域进行巡检。

生产企业质量培训资料

生产企业质量培训资料

2020/3/11
制作人:曹云武
28
三不原则: 不接收不合格品 不生产不合格品 不转交不合格品
执行方法:
准备生产时先检查来料, 生产操作过程要严格按照要求执行, 生产完毕检查产品是否合格。 将上道工序当成供应商(生产前发现的不合格品要返回上工序), 将下道工序当成客户(生产后的不合格品也不可以交到下工序手 上)。
返修:为使不合格品满足预期用途而采取的措施。
报废:不可修复的产品----即废品,它直接造成设备、工时、 原料、加工费等损失,这是明显的,大家都能看到的, 目前我们公司抓的不良品分析,降低废品率,减少返工/ 返修品的产生;
如何减少经济损失?
1.第一次就把事情做对并做好.
2.管(人和事)和理(制度、目标、责任、程序、细节)。
不合格品的控制
量具的使用与保养
2020/3/11
制作人:曹云武
26
零缺陷原则: 第一次就把事情做好(避免返
工及产生不合格品,同时保证质量和 效率及降低成本)。
2020/3/11
制作人:曹云武
27
1、按照工艺标准规范操作 2、按照操作规范合理化操作 3、摒弃错误的质量意识 4、树立正确的质量观念 5、谨记:质量是生产出来的
2020/3/11
制作人:曹云武
29
什么是质量?
这就是质量!
零缺陷 (一次做好)
用户满意
质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望
不断改进 观念
2020/3/11
预防观念
标准化的观念 用户观念
制作人:曹云武
30
质量是由“人”做出来的,取决于人员的 质量观念和态度,如果人员的质量观念和 态度发生偏差,则质量体系再完善,质量 控制方法再先进也没用

质量管理培训资料3-质量改进

质量管理培训资料3-质量改进

第三节 质量改进的组织与推进
大纲要求 1、了解质量改进的组织形式 2、熟悉质量改进的组织与管理 3、了解质量改进的障碍 4、熟悉持续开展质量改进的手段和方法
第三节 质量改进的组织与推进
一、质量改进的组织形式
质量改进的推进必须有组织的保证,根据 改进项目的规模,质量改进的组织形式可分为 正式的和非正式的。
第二节 质量改进的步骤和内容
(三)分析问题的原因
分析问题原因是设立假说和验证假说的过程。
活动内容: 设立假说 1、收集关于可能原因的全部信息。 2、利用已掌握信息,去除无关因素。 验证假说 1、收集新的数据和证据,确认原因对 问题的影响。 2、综合全部信息,确定主要原因。 3、条件允许,可以将问题再现一次。
第六章 质量改进
北京品管技术培训中心 Beijing Quality Management Training Center
本章说明
根据历年考题统计,在满分200分值中《质量改进》 内容约占34-40分。其中单选题6-10分左右,多选题16-20 分左右,90%集中在大纲要求的“掌握”和“熟悉”内
容中; 综合题一道5小题共10分,通常集中在网络图工期计算。
第一节 质量改进的概念及意义
质量改进概念的理解(与质量控制比较)
实现目标不同 解决问题不同 最终结果不同
采取手段不同
区别
质量改进 致力于增强满 足质量要求的 能力。
质量控制 致力于满足质 量要求。
质量改进消 除系统性问题。
质量改进是提 高现有的质量保证 能力,其结果是质 量提高。
质量改进是通 过不断采取纠正措 施和预防措施提高 质量管理水平。
第二节 质量改进的步骤和内容
二、PDCA的特点 1、四个阶段一个也不能少,是一个完整 的闭环。 2、大环套小环。 3、是逐步上升的循环,每循环一次,提 高一步,上一个台阶。

质量三检管理培训资料

质量三检管理培训资料
次自检活动,锁匙装功能片生产时需每条均进行检 验。
质量三检管理培训资料 2023/5/11
22
产品检验进行阶段
巡检管理
5.3.1 品管员应按检验文件严格执行巡回检查, 不得漏检、不检或误检。
5.3.2 执行巡检时,必须严格按照规定的检验频 率执行:
5.3.2.1 根据生产车间的不同状况,规定不同产 线巡检管理时间安排:
监督的人不称职的时候,那么我们就会采取非常手段,那就是再增加一层监
督的人,而这个人的权限更大,可以直接处罚前两人,并监控前面两人的行
为与方法是否正确。
质量三检管理培训资料 2023/5/11
4
产品三检管理程序
目地
1 为规范本公司内全体同仁对“三检制”的作用增加认识, 使操作人员和车间管理人员与品管人员形成良好的工作方 式,加强操作者和车间负责人及品管员工作的互动,降低 检验风险。预防和减少不合格品的产生,降低生产成本和 质量成本,为下一步统计过程质量控制的实现奠定基础。
三检管理培训资料
质量管理培训三检制管理
质量三检管理培训资料 2023/5/11
1
三检管理培训资料
某大公司准备以高薪雇用一名小车司机,经过层层筛选和考试之后,只剩下 三名技术最优良的竞争者。主考者问他们:“悬崖边有块金子,你们开着车 去拿,觉得能距离悬崖多近而又不至于掉落呢?” “二公尺。”第一位 说。
5.10 对于过程中损坏或遗失的首件须由操作人员及时 送样给本区域的品管进行二次首件确认。
5.11 在生产过程中机台工模调修后须重新送样确认, 前期首件自动失效,等确认合格后重新封样并将封样悬 挂于本机台显眼位置。
质量三检管理培训资料 2023/5/11
16
产品检验进行阶段

质量培训资料

质量培训资料

质量培训内容一、什么是质量二、质量意识的建立三、常见缺乏和错误的质量意识四、怎样做出品质合格的产品五、影响产品质量的主要因素一、什么是质量什么是质量?质量关我什么事?质量怎么来的?为什么质检总是找我麻烦?我们到底应该怎么做?质量=不懈努力来尽可能好的满足客户的期望不懈努力:不断的改进观念,客户期望不是一成不变的尽可能好:按标准一次做好客户的期望:客户满意什么是质量?质量是由人做出来的,取决于工人的质量观念和态度,如果工人的质量观念和态度发生偏差,质量体系再完善,质量控制方法再先进也没用例:割草的男孩一个替人割草的男孩打电话给一位陈太太说:您需不需要割草?陈太太回答:不需要了,我已经有割草工了。

男孩又说:我会帮您拔掉花丛例的草.陈太太回答:我的割草工也做了。

男孩又说:我会帮您把草与走道的四周割齐。

陈太太说:我请的那人也做了,谢谢你,我不需要新的割草工.男孩便挂了电话,此时男孩的室友问他:你不是就在陈太太那里割草吗,怎么还要打这通电话?男孩说:我只是想知道我做的够不够好,还有什么没做好的,还需要什么服务.这个故事告诉了我们什么?“以顾客为关注焦点”不断的探询顾客的评价,我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短,改进自己的工作质量,牢牢的抓住客户.所有的员工都可以做到让顾客满意,只有时刻关注我们的顾客,工作质量才可以不断改进谁是我们的客户?下到工序是我们的客户协作部门是我们的客户最终产品使用者是我们的客户不合格的原料不接收不合格的半成品不流入下道工序不合格的成品不入库将质量意识贯穿整个生产二、质量意识的建立质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,体现在他的说、写、做中,去说你要怎样做,去写下来你说的,去做你写的,这就是质量管理,说的是什么,说的就是我们要怎样做,写的就是相关的作业标准,作业规范,做的就是我们的操作,所以我们的工作就要严格按照我们的作业指导书、作业标准执行,自觉地按照标准执行,这就是质量意识。

APQP培训资料-3

APQP培训资料-3

计划和确 定项目
产品设计 和开发
过程设计 和开发
产品和过程 确认
反馈、评定 和纠正措施
APQP包括的活动
APQP准备 APQP实施 选择项目 计划和项目确定 产品设计和开发 过程设计和开发 确定范围 产品和过程确认 反馈、评定和纠正 措施
成立项目小组
技术培训
计划和确定项目(第一阶段)
输入内容:
1.1顾客的呼声 1.2业务计划/营销策略 1.3产品/过程基准数据 1.4产品/过程的设想 1.5产品可靠性研究 1.6顾客输入
样件
试生产
投产
任务栏中有“◇”标识为关键点
三、APQP的五个过程
• 计划和确定项目 • 产品设计和开发 • 过程设计和开发 • 产品和过程确认 • 反馈、评定和纠正预防
产品 APQP 进度图表
概念 提出/批准
项目批准 样件 试生产 投产
策划 产品设计和开发. 过程设计和开发 产品和过程确认
策划
生产 反馈、评定和纠正措施
1.初始材料清单 2.初始过程流程图 3.成本分析表 1、初始特殊特性清单 2、设计目标 3、可靠性和质量目标 4、图面评审 1、质量保证计划 2、技术协议等 1、产能分析
《市场调研分析表》07-07/05
《项目小组立项书》07-07/04 《项目组成员资格评价表》07-07/02 《培训计划》和《培训记录》 《项目推进计划》07-07/30 《初始零部件清单》07-07/06 无固定格式 无固定格式,可附在《市场调研分析表后》 《初始关键特性清单》07-07/09 《产品责任书》07-07/05 《图纸》 无固定格式,应作为产品责任书的附件 同客户签订 无固定格式
D
第二三阶段

3 质量方针和质量目标

3 质量方针和质量目标
3质量方针和质量目标
3.1质量方针
品质第一,客户至上;以人为本,团结协作;全面促进,持续改善。
理解:
1)品质是工厂之本,树立质量意识,坚持质量第一是每个员工遵循的基本原则。本厂全体员工都必须对产品质量负责,对自己工作负责。
2)顾客是上帝,工厂以增强顾客满意为目的,确保顾客的要求得到确定并予以满足。
3.工厂以每一位员工作为企业发展的根本,对员工实行教育、再教育,提高员工的综合素质,不断提升企业凝聚力,全员团结一致,加强协作。
采购物料合格批数
物料采购合格率=─────────×100%
采购物料总批数
3.3.8货仓部:
帐物相符率(目标值≧95%) 年度
抽查帐物相符批次
帐物相符率=──────────×100%
抽查总批次
说明:1.准时交货:以顾客落货要求为准(含顾客更改落货期)
2.产品合格:指经本厂QC或公证行QC验货合格
4)以先进的技术和管理方式,不断创新,不断提高全面管理水平和生产能力,做到持续高效管理和改进。
3.2质量目标
准时交货率(目标≧98%);成品合格率(目标≧95%)
3.3分解的质量目标:
3.3.1生产计划部:
准时交货率(目标值≧98%)月度
每月准时交货批次
准时交货率=──────────×100%
每月应交货总批次
3.3.2品质部:
客户验货合格率(目标值≧98%)月度
产品检验合格批次
客户验货合格率=──────────×100%
检验总批次
3.3.3行政部:
培训计划完成率(目标值≧95%) 年度
完成培训项目数
培训计划完成率=──────────×100%
计划培训项目数

食品厂GMP培训 (3)

食品厂GMP培训 (3)

B:设备安装 –液体料罐
B:设备安装 – 散装物料接收
• 设备、工器具加盖可 保护产品不受污染; 所有散装液料的进口 应安装过滤器。
• 过滤器还应安装在液 料输送系统至使用点 的末端
B:设备安装 – 马达
• 应防止润滑油滴漏和 添加过量 • 如果马达在食品或食 品接触面上方时,必 须安装托盘
B:设备安装 – 润滑
63.0
32.0
16.0
8.0
4.0
2.0
0.05
3-A (32 µ in)
80 Grit 100 Grit 150 Grit 180 Grit 240 Grit 320 Grit
(.8µ m)
BISSC (70 µ in)
(1.8 µ m)
#2 Grind #3 Grind #4 Grind #6 Grind #7 Grind
B:设备安装 – 磁铁和金属探 测器
• 磁铁应安装在物料加工过程中 流动性最好的位臵; • 关于磁铁的其他要求:结构、 强度 •金属探测器和密度探测器应安 装在即将包装或包装后的位臵。
B:设备安装 – 仪器和控制台
• 仪器和仪表的安装:
– 易于清洁 – 便于查看
B:设备安装 – 固态粉末料斗
• 网筛及冲孔筛用于干物料过 筛,精细碾磨后的物料过筛 尽可能选择小的网孔 • 料斗应加装筛或格栅以预防 像开袋工具、毛刷、纸片塑 料纤维掉入料斗内
设备制作材料应该容易清洁和维 护

• 设备的采购须由认可的、有资 质供应商提供,并在类似行业成 功应用的经验
产品接触表面
• 通常所有暴露在外与产品接触的设备表 面,或由于排放、滴漏、扩散及渗入到 产品中液体接触到的表面,或产品接触 到的容器表面。

3C认证工厂质量保证能力要求精品培训

3C认证工厂质量保证能力要求精品培训
3C认证精品培训资料
工厂质量保证能力要求
标准讲解及实施指南
2019年8月15日
质量保证能力要求的依据: 基于WTO的原则 与国际通行的产品认证要求基本一致 认证规则和程序 《强制性产品认证管理规定》 《强制性产品认证标志管理办法》
3C认证精品培训资料
目录
1.职责和资源.................................................................................................................................................................... 2 2.文件和记录.................................................................................................................................................................... 5 3.采购和进货检验 ............................................................................................................................................................ 9 4.生产过程控制和过程检验 .......................................................................................................................................... 11 5 例行检验和确认检验.................................................................................................................................................. 13 6.检验试验仪器设备 ...................................................................................................................................................... 13 7.不合格品的控制 .......................................................................................................................................................... 15 8.内部质量审核.............................................................................................................................................................. 15 9.认证产品的一致性 ...................................................................................................................................................... 16 10.包装、搬运和储存 .................................................................................................................................................... 16
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工厂质量培训资料--3产品质管理培训资料一、品质管理的意识第一、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理; 质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。

质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。

企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。

质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。

第二、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。

而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。

只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。

一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。

可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。

品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。

所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。

二、怎样树立品质意识第一、树立品质是企业命脉意识要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。

当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。

第二、树立品质的客户意识一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。

这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。

第三、树立品质的预防意识“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。

”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。

即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。

况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。

第四、树立品质的程式意识品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。

第五、树立品质的责任意识美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。

区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。

如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。

如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。

只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。

第六、树立品质的持续意识品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下:P—计划:根据产品的要求,制定改善计划;D—实施:实施计划;C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验;A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。

只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。

第七、树立品质的成本意识保证品质,追求利润是企业永远的目标。

企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。

好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。

但品质也不是越严对企业越有利。

相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。

所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。

第八、树立品质的教育意识伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。

二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。

所以说,“品质始于教育,终于教育。

” 随着人们对品质意识的认知的不断提升,其品质意识也会相应提升:判断一个企业的品质达到什么程度,大体可以依据此表进行推断。

第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段模糊启蒙明白行动自觉对质量管理的没有认识承认质量逐步了解认识到质认识到质认识和态度到质量管管理工作质量管理量管理的量管理工理是一项的作用,但的意义和权威性,知作是企业管理工具。

不能花费内容,支持道自己在工作的基发现质量时间和财并帮助这这项工作础和核心问题往往力去开展项工作中的责任,指责质量这项工作参与这项部门工作质量管理机构质量部门把较为能质量部门质量主持质量主管在组织中的地从属于设干的人派对企业最人成为企人员是企位与状况计或制造到质量部高管理者业主要人业主要负部门,重点门任职,质负责,发生员,他提供责人之一,限于检验,量部门依质量问题的质量报质量问题而检验工然从属其直接向最告影响企是第一的作与质量他部门,工高管理者业决策,质部门是分作的重点报告,质量量部门还开的限于检验负责人发同用户建挥重要作立联系用解决质量问题出现质量建立了解建立起有能早期发除个别情的方法问题之后决质量问关质量的现和解决况外,质量才着手处题的专门信息反馈质量问题,事故均能理,不分析小组,但对系统,正视各部门接做到事先产生问题问题的长质量,采取受质量部预防的原因,只远解决没系统的方门的建议是指责具有研究法对待和告诫体部门不能解决问题对质量成本有没有质量初步技术注意研究分析研究报告数与无研究和分析成本的概质量成本,分析质量质量成本,实际数基念,不知道计算方法成本,报告进行质量本一致,自发生的质正确,没有与实际数成本控制。

觉进行质量成本情成本分析,差别缩小报告与实量成本控况只是为了际数接近制记账提高产品质量对如何提采取一定理解提高以“预防为提高质量的活动情况高质量一方法,进行质量活动主”为方工作达到无所知,没短期努力,的重要性,针,作好各日常化和有解决质取得短期从产品质环节的质制度化量问题的效果量形成的量工作,包组织活动各环节入括用户环手,提高质节量,不限于事后和短期努力质量管理的计开始在企由质量部各部门提有完善的划业计划中门制定计出质量计质量计划提到质量划,各部门划,质量部网络计划,但只处于执行门提出总限于宣传计划阶段计划,并协调实施质量管理的目提出较高由质量部总目标被在总目标标质量的笼门提出总分解为子之下,目标统目标,根体目标和目标,落实细分,子目据不足,没实现目标到工段工标已落实有实现目的手段位,目标和到人,每个标的手段手段相结人都自觉合为实现总目标而完成子目标。

企业管理者进行目标管理QC小组活动有上级要搞对QC小组有专人负定期公布Q无开展就搞,无明支持、鼓励责QC小组C小组成确目的,活和宣传活动,检查果,召开发动不经常和知道这表会,登记项活动,QC和鼓励QC小组见成小组活动,果,员工有成果显著积极性三、如何提高质量意识很多时候都提到提高质量意识,但究竟什么是质量意识,怎么提高质量意识,不知道有多少人仔细研究过,又深入地思考过,质量意识是摸不着看不到的东西,是人们对质量的一种想法态度,一种心理,一种潜在的行为指导规范。

既然质量意识是一个看不见摸不着的东西,那如何提高质量意识就更是难上加难了。

在此我只是抛砖引玉,提出一些经验和想法,大家如有好的方法可以相互交流。

多数人的说法,提高质量意识就是要培训,培训能提高质量意识吗,能提高多少啊,有没有仔细考虑分析过,质量意识通过培训能够提高,例如经过1小时的培训,人们对质量都有了理解,但只是短时间的认识,过几天后就逐步淡忘了。

质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解,一般不会将质量的想法、心理带入到工作中,形成有益的质量活动。

提升质量意识的关键就是在实际工作中逐步的提高,这要求质量人或质量在工作中的影响力、决策力要大。

例如每件事都有经过质量人的审核后才能实施,做事必须经过质量这一关,每件事都是如此,质量的地位就提高了,质量意识也就深入了,这是从流程过程角度说的。

然后是质量人的影响力,举例,原来公司没有质量部,后来成立质量部,质量部经理由原来的研发经理担任,她在公司中时间长,做事雷厉风行,影响力大,人们有事情很容易想到她,找她解决问题,由于质量经理的影响力大,自然质量在公司中的地位高,员工就认为质量的地位高,做事情都想到质量,质量意识自然就高。

所以质量人一定要建立自己的影响力,成为公司中的重要力量,在做事推行事的时候坚持推动,对自己有信心,不然就无法形成大的影响力(如何提高影响力不在此讨论了)。

再就是从一些具体的事件案例来提高质量意识,举例,一次生产一个产品,由于交货要求急,生产中发现产品一个尺寸有部分产品尺寸超差,一个孔稍微小一点,由于出货紧就这样出货了。

结果全部被退货,直接损失近10万,还差点丢了这个客户,退货回来后对全体员工进行了教育,说明了事情的经过及问题的严重性,后续只要有一些问题员工都会反映出来,领导对于出现的一些问题也很重视,会与客户沟通。

提高质量意识还可以通过一些宣传标语,如在办公室员工抬头都能看到的地方贴上“你的工作做好了吗,检查过了吗,要保质保量的交给下一个人哦”,这种宣传标语也能提高员工的质量意识。

公司的企业文化,对质量意识有很大影响,举例,“华硕品质,坚如磐石”华硕的企业文化,员工对质量的认识都比较深刻。

如公司设立质量奖,也可以提高质量意识。

奖励或惩罚都是手段,但我不主张惩罚。

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