2009重庆热处理协会多用炉,连续炉培训(AICHELIN 爱协林热处理系统公司
AIAG_CQI-9_特殊过程：热处理系统评估_Ver2
项目# 3.0
HTSA 相关问题 # 过程控制频次
种器
A3.1
1.4 2.14
监视主温控制仪表
每一批或连续记录应每 每一批或连续记录应每2 2小时签字确认一次， 小时签字确认一次，报警 报警系统确保满足签字 系统确保满足签字确认要 确认要求。 求。
每班
A3.2
项目# 4.0 A4.1 A4.2 A4.3 A4.4 5.0
HTSA 相关问题 # 1.4 2.15 1.4 2.15 1.4 2.15 1.4 2.15
种类/过程步骤 过程中/最终检验频率 显微组织 表面硬度 心部硬度（当规定时） 渗层/淬硬层深度（当规定时） 淬火介质和溶液试验频率 聚合物淬火介质
项目# 1.0 A1.1 A1.2 A1.3 A1.4
HTSA 相关问题 # 3.1 3.7 3.1 3.7 1.18 3.2
种类/过程步骤 过程和试验设备要求 所有的加热炉、发生器和淬火系统都要配备温度显 示设备。 对于温度和碳势监测装置比如：露点仪、氧探头、 气体红外分析仪等，要求有连续的纸带记录图表或 数据记录器。 要求有炉子和发生器烧尽的程序（应用于含碳气 氛）。 加热炉的磅秤应至少每季度验证一次和每年校准一 次。 用来检测加热炉内碳势的露点仪、三气分析仪，光 谱分析仪和碳红外燃烧分析仪（薄片分析），至少 每年校准一次。 对光谱分析仪和碳红外燃烧分析仪的校准的验证应 每天或在使用前进行。 用标准气和参比气对三气分析仪验证应至少每周进 行一次。 氧探头控制器至少每季度校准一次。 所有硬度试验设备（对每周所使用的标尺）至少每 年校准一次，并且按照美国材料试验学会（ASTM） 的标准至少每天验证一次。 锉刀每天（或者每次使用前）由校准人员按照SAE J864要求验证一次。 屈光仪（主要用来检测聚合物淬火介质和清洁溶 液）至少每天（用蒸馏水）验证一次，每年（按制 造商要求）校准一次。
爱协林热处理连续炉控制
爱协林热处理连续炉控制王陆军【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】3页(P16-18)【作者】王陆军【作者单位】格特拉克(江西)传动系统有限公司南昌330013【正文语种】中文热处理工艺控制已经从传统的依靠热工仪表监测工艺曲线、人工操作、中途检测试块并依据检测结果调整工艺参数进行控制，向着完全自动化、智能化、精密化的方面发展。
设备控制精度的提高和计算机控制技术的应用使得工艺稳定性、重现性得到极大的改善，从而使产品质量能够得到更好的保证。
下面以爱协林连续炉为例介绍热处理连续炉的工艺控制方法。
一、连续炉的控制原理与方法热处理工艺控制的参数很多，主要是温度、时间、碳势气氛的控制和气体流量，影响冷却速度的相关因素如电机搅拌速度、搅拌时间等，气体压力、炉压及设备动作方面的控制。
爱协林连续炉的控制系统主要由外电路控制系统、PLC可编程控制器、操作台（SIEMENSMP377）三大部分组合成一套完整的集散式的控制模式。
外电路控制系统可分为两路控制：一路是加热系统，控制主炉各区加热区、强渗区、扩散区，预氧化炉、回火炉、淬火油加热系统，以及前清洗室与后清洗室的水温加热及烘干系统的加热；另一路是动作控制系统，通过电动机、泵、阀实现控制料盘在轨道上的运动与停止、前进与后退、上升与下降，以及风扇的打开与关停，水量油量不足时补水补油。
为保证安全性，每个动作都设置了运行条件，有些动作是互锁的，通过PLC可编程控制器来实现。
操作台支持在线控制时采用西门子SIEMENS-MP377实现了人性化的操作控制，通过联机使PC上位机可以实现监控连续炉的运行情况。
二、连续炉控制系统特点爱协林连续炉控制系统由上述三大部分组合成完整的控制模式，通过MP377的扩展功能，可实现4个层级的控制。
主控制电柜安装由外电路控制和PLC可编程控制器组成的调整用控制系统，是最基础、传统的第一层级控制。
操作台（含按键开关及MP377）属第二层级，利用MP377控制模块的强大功能实现了对连续炉的在线直接控制。
热处理多用炉比较
热处理多用炉比较多用箱式炉目前在国内应该是比较普及的产品，目前合资品牌有四五家，民族品牌二三家，号称会做的几十家，偶就有代表性的几家品评一下，纯属个人见解，请大家参考：一、易普森VS爱协林作为欧洲百年名牌，这两家都很具有实力，只就多用炉而言，区别主要如下：1、设备结构上爱协林比易普森有优势，主要表现在传动全部采用电机机械形式不使用液压、气压，作为炉子在高温使用确有优势；内推链位于前室，相对易普森位于后室的推链，寿命常。
2、对于气氛的研究上，易普森的超级气氛（空气＋丙酮）比爱协林的RX或氮甲醇使用成本低很多，虽然表面非马略差，但能满足一般用户要求。
3、安全设计两家都很完善。
4、售后服务，店大欺客，两家都较差。
5、两家近年来都风云变换，人员大规模流失，爱协林流失两批，北京无锡各出一支，目前元老所剩无几，靠唐山一批新手维持局面，虽订单很多，人才不济，事故频发，叹一声：只剩虎皮耳；易普森去年德国总部空降接受人员，一夜之间将总经理为主的高层撤换，原总经理及一些骨干和宝华威原老总一起另立山头，易普森虽销售大将继续叱诧风云，可管理层换血，也元气大伤。
结果：打个平手，继续作多用炉市场的并列老大。
二、索菲斯VS霍可洛夫美国名牌，八九十年代，作为进口名牌，纵横中国进口炉市场，所向披靡，设备风格是设计笨重结实，坚固耐用，产品质量稳定，但能耗较大，工作介质消耗也较大。
九十年代后期，因政治原因和汇率问题，欧洲炉占了上风，现在美国炉基本退出中国市场，其主要原因是：爱协林、易普森等纷纷在国内建立独资合资企业，成本降低，而美国人根本就看不起中国市场，不真正的来开发中国市场，即使搞个战略同盟，也不过拿几张旧图纸，中国人靠洋人名子蒙国人而已，这也是我不看好霍可洛夫与宝华威所谓结盟的原因。
结果：设备是好设备，技术也有特色，但都已是中国市场的昔日黄花，等你美国人真正看得起中国市场时，中国市场才会接纳你。
三、欧洲炉VS美国炉前面讲了，欧洲炉和美国炉，纯从技术讲都很好，都有特色，不愧国际名牌称号，但欧洲炉和美国炉那个更有优势呢？对这个问题我问美国索菲斯的朋友，他说：欧洲炉在民用领域有优势，美国炉在军工、航天领域有优势，“不然为什么我们的武器要远远领先于全世界呢？”他说。
CQI-9 培训
2020/3/7
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一般热处理工艺路线安排
1、落料→锻造→正火 → 机加工 → 渗碳淬 火+低温回火→磨削
2、落料→锻造→正火 → 机加工→ 感应淬 火+低温回火 → 磨削
3、落料→锻造→ 球化退火→机加工 → 淬 火+中温回火/低温回火 → 磨削
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三、如何建立有效的热处理过程控制？
B. CQI-9的4个过程表则结合1-3部分的评审要素 规定了测试仪器设备以及频次：
1. 过程和测试设备 2. 高温测量仪器 3. 过程监控频次 4. 在制品和成品测试频次 5. 淬火和淬火油的测试频次
同时，过程表为检查工艺控制参数和零件指定了 工艺参数和测试频率的公差。
热处理不同于尺寸不合格，如果 •一个螺栓太长，不能装配； •一个螺栓太短，也不能装配； •一个零件漏冲孔，也不能装配； •一个零件孔太小，也不能装配； •一个螺栓漏热处理或者热处理不当，
装配时不一定能发现； 不能在其预期寿命内实现其功能； 导致早期疲劳失效； 反复热处理其疲劳寿命会缩短。
2020/3/7
混料的风险； 6. 容器或料箱中不能有异物，防止混料； 7. 规定装炉量，并记录和控制； 8. 操作工要接受设备紧急状况下(如停电)，材料的搬运，遏
制措施和产品隔离方面的培训；
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热前和热后区域的划分
热前为绿色料箱
热处理生产线
热后为淡红色料箱
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改进过程，该过程应包括质量和产量的持续改进； 14. 质量经理负责批准授权适当人员对隔离产品进行处置； 15. 热处理人员要有包括全部热处理工艺的操作说明书，说明
aichelin爱协林井式炉设备操作
• 5.炉内温度到达750度以上后，废气点火电阻会自动通电， 直到点燃为止，一般情况下，当炉内一氧化碳含量达到 10%以上后废气才能点燃。在建立碳势过程中由于CO值 含量比较低，会出现废气燃烧故障报警。 • 6．如果降温段设定了快冷，降温过程中排风口电动蝶阀 会自动打开，快冷风机会自动打开，快冷过程中应密切关 注电动碟阀和快冷风机的动作，出风管道的温度变化情况 • 7.程序运行结束后，系统提示出炉，将“炉子开无效/有效” 旋钮打到有效，系统自动切断加热和供气，打开所有压紧 手轮后，打开炉盖出炉。 • 8．运行过程中应该经常检查甲醇储量，以玻璃管液位计 为准。电子液位计显示的是当前实际液位压力，当实际液 位低于200mm时，设备会报警，应及时添加。
• 3．）一般情况下将渗碳后的箔片用脱脂棉仔细 擦干净即可，可以不进行清洗。必要时重新用丙 酮清洗烘干，随后称出箔片末重。 • 4．）碳势的计算公式为： • 箔片末重－箔片初重 • 碳势＝ ×100 ＋ 箔片原始含碳量 • 箔片末重 • 5．）随后根据计算好的碳势在碳控仪表上进 行修正即可 • 注意：整个操作过程中都要保持钢箔的清洁，不 允许用手或其它不干净的东西接触
• “报警确认”：用于关闭报警声音和出现故障后的人为确 定 • “指示灯测试”：用于测试故障灯是否完好 • “各区加热开关”：炉外各区加热的控制开关，允许加热 时在开的位置 ，紧急情况或加热区维修时可用于单区切 换 • “分析仪电源开关”：气体分析仪电源控制，设备使用时 在常开位置 • “超温解除”：当设备发生超温故障解除后必须按超温解 除确认，已防止超温故障发生时的频繁动作
响降温速度
• 允许加富化气通道，一般所有程序段都设为1，允许加丙烷，程序 运行时当炉温到达允许温度后会自动加入。 • 允许加调节空气 ，一般所有程序段都设为1，程序运行中当碳势 高于设定值时会自动加入。 • 允许供甲醇通道，一般所有程序段都设为1，允许加甲醇，程序运 行时当炉温高于750度后会自动加入。 • 程序结束标志位，程序的最后一段此标志位设为1，设备会发出声 光报警，以提示出炉。 • 快速冷却通道，仅仅在降温程序段使用，需要时设为1。打开快冷 通道后会自动停止加热。注：升温过程中禁止将快冷通道设为1
连续炉培训(AICHELIN 爱协林热处理系统公司2推盘炉-重庆大学2009
加热炉采用爱协林专利技术的底装料装置，可最大限度的减少炉子气源损耗，使炉内碳组成：主要由滚珠丝杆副、耐热钢推头、导向装置、齿轮电机、传动及位置控制等部件组成：主要由隔热炉门、提升机构、传动机作用：是把一个物理区和另外一个物理区尽可组成：主要由齿轮电机、耐热钢推头、链节和作用：将加热区内的工件横向转移到强渗区，组成：由耐热钢限位杆、电机、传动装置、行作用：定位电动推杆的推料位置，防止料盘在组成：淬火油槽槽体、淬火升降台、油内转移推链、油循环导流门、出料升降台、检修门组成：转料机构、清洗升降台、门系统等组成作用：清洗机用于清洗淬火后留在工件表面的油、回火炉是去除工件的应力，使组织稳总的说来，推盘炉的安全性比多用炉要高很辐射管、加热元件的安装 辐射管及加热元件的安装布线1. 辐射管安装时注意管内不要有异物尤其是金属物品2. 安装完辐射管后，到炉内检查辐射管是否垂直，如果不垂直调整辐射管法兰注意：为防止加热时电阻砖胀裂，引出棒上的螺母在安装后必须旋松！短引出棒上的螺5mm，长引出棒上的螺母与，间隙不足时上部可去掉螺连接加热线前，应根据各单只加热元件冷态电阻值（标签上所记载）。
加热元件采用星型接法，中性点不接地，但加热元件外壳和护罩必须接地。
为防止造成接线铜卡子（或铝编带）与引出棒连接必须紧固。
加热元件间连接加热线要留出足够的伸缩余量、接成凹圆弧型，同时检查铜卡子（或铝编带）之间和加热线之间距离，避免发生短路！接线时注意布线接线的方向，不能使线有应力，冷态下电阻丝较硬，能阻止线的应力使引出棒转动，但加热后电阻丝变软，线接加热线时不能将加热线从辐射管正上方通过，从侧下方通过，防止以后生产加热元件安装完成后，及时将护罩盖好，严禁不盖护罩升温，或安装其它部接好加热元件连接电缆线后，检查线间电阻和加热元件对地电阻：线间电阻差正确的布线方式高温风扇电机冷却油箱及冷却油，密封油的添加；将高温风扇冷却油箱安装好后添加冷却油及密封油，并记好标记，定时查看是否泄漏，在升温前发现并解决根据工艺要求确定对哪几个碳势点进行校正，一般选低，中，高三个有代表性的点，从低点开始定。
执着追求完美的产品质量——访爱协林热处理系统(北京)有限公司殷汉奇先生
为客户提供优质服务
为 了保证 工件 质量的要 求 ，是 需要增加 降耗 的 ，所 以
首先 为客 户 提 供 满 意 的 产 品是 对 客 户 最好 的服 节 能 问题 是一个 系统的 综合 的问题 ，不能单一 的看某 一 务 ，设备 良好 的稳定性 和 可靠性 及时 的维修 服务 都更 或 某个环 节的能 耗是高是 低 ，要 将能耗 问题和 工件 质： 能让 大部分 客 户满意 。一旦 客 户在使 用设备 时 出现 问 放 在整个 设备和 生产系统 中来平 衡 ，最 终 目的是 在保｛ 题 ，我们会在第一时间到达现场 ，首先是对问题发生进 质量的前提下 ，使设备 的能耗 指标 降到最低 。 行鉴 别 ，是 设备 的问题 我们 必须及 时解 决 ，如果是 由 于操作 不 当产生 的问题 ，我们 除 了对设 备进行 维修 以
近两年 汽车 零部 件行 业的火 爆 ，我们 的设
备得 以广泛 的应 用 ，到现 在产值 基本 上维 持在４ 亿左右 。未来 的一段时 间随 着汽车零 部件 、采 掘工程 、建 筑机 械零件 、以 及高 速铁 、城 市轨道 交通 车辆 零件 、风 电核 电
零件 、轴 承 、紧 固件 热处 理的快 速发 展 ，
执着追求完美 的产 品质量
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访爱协林 热处理 系统 （ 北京 ）有限公司 殷汉奇先生
本 刊 记者 孙 超
与中国机械行业同步发展
这 些年 来 ，爱协 林公 司的发 展基 本上
和 中国机 械行业 的发 展是 同步的 ，一直 处 于快 速发 展的阶 段 ，爱协林 公司在 １ ８ 年 ９９ 在 中国设 立办事 处 ，正 式进入 中 国。 １９ ９３ 年 注 册 公 司 。 １ ９ 年 开 始生 产设 备 。到 ９６
连续炉培训(Ipsen 可控气氛多用炉维修机械部分-重庆大学2009
Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司德国克里弗美国洛克福德荷兰芬洛中国上海易普森世界制造中心印度加尔各答美国桑德顿Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司Li Pei -ze Oct 20th 2009Atmosphere multi-purpose furnacemaintenance Technology 可控气氛多用炉维修技术Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司1 IPSEN 多用炉炉型及总体结构简介2 IPSEN 多用炉机械部分结构及维修箱式多用炉维修解析Think quality –think Ipsen IPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司IPSEN多用炉主要型号密封箱式多用炉（贯通式）: TQ(F)系列1 IPSEN多用炉炉型简介Think quality –think Ipsen IPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司密封箱式多用炉（单门进出式）:RTQ(F)系列Think quality –think Ipsen IPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司Ipsen双室贯通式多用炉：TQ(F)-2系列Think quality –think Ipsen IPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司Ipsen贯通式无油槽多用炉：TF系列Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司加热部分⏹加热室冷却部分⏹冷却室⏹淬火油槽2TQF 炉型结构介绍Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司2.1 加热室维护炉壳炉衬加热器马弗循环风机前门中门链条Think quality –think IpsenIPSEN INDUSTRIES FURNACES (SHANGHAI) LTD.易普森工业炉（上海）有限公司2.1-1炉衬构成内层耐火层：轻质耐火砖JM26外层隔热层：轻质耐火砖JM23，硅酸钙板2.1-1.1炉墙维护：a ）定期用耐火水泥（morgen ）涂覆涂覆表面修补细微裂纹；b ）加大的裂纹内部填充陶瓷纤维，外部用耐火水泥（morgen ）填充；c ）炉墙局部爆裂，切割损坏部分用morgen 抗渗碳砖和水泥修复。
CQI-9(第四版)特殊工艺：热处理系统评估表 - 过程表E
2.16
(ASTM)标准、国际标准化组织(ISO)标准、日本工业标准(JIS)或经审核批准的标准进行验证。
3.2
折光仪(专用于检查聚合物淬火剂和清洁溶液)应至少每天使用前（用蒸馏水）验证一次，并至少每年（按制造商的 要求）校准一次。
高温测量仪器
OK / NOK / NA
3.2 3.3
热电偶及其校准应符合3.1节的要求。
CQI-9 Special Process: Heat Treat System Assessment Version 4, Issue 10/11
特殊工艺：热处理系统评估表 Section 5 过程表 E：回火 / 正火 / 去应力退火
表中给出的所有要求都要服从于顾客特殊要求。 顾客可以增加其它要求，如检查试验、增加检测频率等，在执行作业审核时，审核员应确认热处理组织是否满足了顾客要求。 连续加热炉的检查频率是按批次（订单）或按规定执行，两者取频率较高的。
E1.6 E1.7 E1.8 E1.9 2.0 E2.1 E2.2
E2.3
3.2
三气体分析仪的零点和气体测量范围应至少每周校准验证一次，适用于控制含碳气氛的装置。
氧探头控制器校准应每季度一次（单点或多点校准）或每半年一次（仅对多点校准；不允许单点校准），适用于控
3.2
制含碳气氛的装置。
所有硬度测试设备（对每种所使用的标尺）应至少每年校准一次，且每天或使用前按照适用的美国材料试验学会
3.5
应从炉温达到公差下限（公差如上所述）时开始控制。
对连续炉，该要求对合格工作区适用。
过程监视频率
分批炉
连续炉
气氛发生器
连续记录应每2小
连续记录应每2小时 时签字确认一次
AIAG_CQI-9热处理系统评估HTSA(Heat_Treat_System_Assessment)_审核表格-中英文
N/A 不 适 合
Satisfactory 满意
Not Satisfactory
不满意
Needs Immediate Action 需要 立即改进
现场是否配备有资格的热 ·全职、在册员工
1.1
处理专业人员?
·具备冶金和热处理专业知识
·至少5年热处理操作经验或至少5年基础冶金教育及热处理经验
To ensure readily available expertise, there shall be a dedicated and
by the organization and its customers, shall be identified, defined, and
addressed in the PFMEA.
·具有文件化的控制计划管理程序确保控制计划得到更新，以反映当前的控制
·使用于每个零件或零件族，体现了从来料接收到零件发运的所有过程步骤
the PFMEA, and items with the highest Risk Priority Numbers (RPNs) shall
be addressed annually. All significant or critical characteristics, as defined
·针对过程和产品特性评估的样本大小和抽样频率应该与该过程表中的3.0和
4.0节中的最低要求保持一致
Objective Evidence客观证据
Assessment 评估
N/A 不 适 合
Satisfactory 满意
Not Satisfactory
不满意
Needs Immediate Action 需要 立即改进
爱协林作业指导书
版本
2.1
三.设备故障处理：
1.所有的机械动作（油循环除外）可通过按下ENMERGENCE OFF按钮立即停止动作。炉门的开关应在尽可能短的时间内完成，以免炉气的泄露。
2.可通过关闭“加热控制”关闭炉子加热和淬火油加热。
3.关闭供气可通过关闭各供气管路流量计下部的球阀。炉内压力低于1mba时自动向炉内充入氮气，当氮气量不足时（安全吹扫氮气=5倍炉膛容积---
⑻料钩退回原始位置（DRIVE OUT）。
⑼淬火、淬火油温、淬火冷却时间依据工艺规程。
⑽升降台升起（LOW STAGE UP）。
⑾淋油（淋油时间依据工艺规程）。
⑿开炉门出炉。
⒀升降台下降。
⒁
四.开炉程序：
㈠.开炉前准备
●前室炉门开。
●红色弯头拆下。
博世力士乐（北京）液压有限公司
Boschrexroth（Beijing）Co.Ltd
SAFETY TEMPERATURE FALLEN BELLOW
（低于安全温度）
●炉温低于750℃发生报警，可能的原因：
●工件入炉时炉内温度太低。
●工件装炉量太大。
●加热故障，找维修人员修理。
GAS SUPPLY FAILED
（供气故障）
●当炉压低于1mba时发生供气故障报警，可能的原因：
●低于安全温度。
⑴油搅拌速度为慢速，将料钩退回原始位置。
⑵升起升降台（按下LOWER STAGE UP）
⑶打开中门（INTERMEDIAL DOOR UP）。
⑷按下料钩进（IN）按钮至灯亮。
⑸按（OUT）至工件进入前室，至灯亮。
⑹按(LOWER STAGE DOWN)按钮至升降台降至下限位。
CQI-9 培训
2016/6/24
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CQI-9的评审要求
三、设备 1. 热处理炉、发生器和淬火系统有合适的过程控制设备，如， 温度、碳势，气体流量(甲醇和丙烷以及氮气保护等)、淬 火监控系统包括搅拌、温度控制和淬火油分析等； 2. 加工设备需要校验或验证，包括热电偶，红外测温仪，各 种仪表，流量计和温度准确性(SAT)的校验； 3. 热电偶和保护管按照过程表规定检修或更换； 4. 每年或大修后进行温度均匀性(TUS)测定，参照AMS2750 (Aerospace Material Specification)； 5. 控制炉温的热电偶的检测值和设定值之间的差异需符合过 程表中的要求，SAT允许的最大误差范围是+/-5℃； 6. 要有热处理过程和设备报警装置的清单，至少每季度一次、 或者修理后对报警装置进行验证并有书面记录；
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热处理工艺和过程表 过程表1－钢的热处理 渗碳淬火 气体碳氮共渗 碳矫正 等温回火 淬火 回火 沉淀硬化－时效 过程表2－钢的热处理 渗氮（气体） 铁素体碳氮共渗（气体或盐浴） 过程表3－铝的热处理 过程表4－感应热处理 钎焊和烧结也可应用
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CQI-9的评审要求
一、管理职责和质量计划 9. 管理人员需要每24小时检查一次热处理监控系统并记录， 努力发现失控情况或警报情况； 10. 最少每年用AIAG HTSA进行内部审核； 11. 要有适当的程序授权返工并有记录； 12. 质量部要评审和处理客户和内部的关注； 13. 在HTSA范围内确定的每一热处理工艺都应规定一个持续 改进过程，该过程应包括质量和产量的持续改进； 14. 质量经理负责批准授权适当人员对隔离器材进行处置； 15. 热处理人员要有包括全部热处理工艺的操作说明书，说明 书包括可能出现的紧急情况(如停电)，设备启动，设备关 闭，产品隔离，产品检验以及通用操作程序等所有步骤；
CQI-9热处理系统评审培训资料
量为6.69%。 E点—温度是1148℃，含碳量2.11%，该含碳量
是碳在у-Fe中最大的溶解度。 G点—纯铁的同素异构转变点。该点温度是912℃，
含碳量为零。当温度升高时，由а-Fe转变为у-Fe ， 温度下降时，у-Fe转变为а-Fe 。
金属材料的物理性能
导电性：金属材料传导电流的能力。以电导 率表示，是电阻率的倒数。
银的电导率最好，其次是铜、铝。 磁性：金属材料能够被磁铁吸引的性能。 在众多的金属材料中，只有铁、钴、镍具有
明显的磁性。
金属材料的化学性能
金属材料的化学性能是指金属在室温或高温下 抵抗各种腐蚀性介质侵蚀的能力。
衡量的指标为：淬硬性、淬透性、淬火变形及 开裂趋势、表面氧化及脱碳趋势、过热及过烧 趋势、回火稳定性、回火脆性等。
工艺性能—切削加工性能
切削加工性能(可切削性)：金属材料被切削加 工的难易程度。一般由可能的最大切削速度、 切削时消耗的功、切削零件的表面粗糙度和刀 具使用寿命等来衡量。
可切削性与材料的组织成分、硬度、强度、塑 性、韧性、导电性、表面硬化程度和热处理等 因素有关。
（另有δ铁素体，是碳熔于δ-Fe晶格间歇中形 成的间歇固熔体。）
金属学基础知识—铁碳合金
奥氏体—碳熔于γ-Fe晶格间隙中形成的间 隙固溶体，称为奥氏体。用A表示。由于奥 氏体的溶碳比铁素体多，因此奥氏体的强 度和硬度较铁素体高，并且是单一的固溶 体，所以其塑性较好，变形抗力较低。绝 大多数钢在进行压力加工和热处理时，都 加热到奥氏体区域。
金属材料的物理性能
热膨胀性：温度变化时物体的尺寸(或体积)增 大或缩小的现象。大多数物质物质在温度升高 时其尺寸(或体积)增大。
CQI-9特殊过程-热处理系统评审培训资料 2
注：原料或原材料，或任何中间热处理过程步骤的材料生产商，只要不影响零部件的最 终特性，可免于符合CQI-9中的要求。
4.3、适用范围
过程表包括如下要求： 1. 过程设备和检测设备 2. 高温检测仪器 3. 过程监视频率 4. 过程检测和最终检测的频率 5. 淬火剂和溶液的检测频率
⑥ 评审应每年进行一次，除非顾客另有特别规定。
内容详见附件
② 识别所有CQI-9特殊过程：热处理系统评审指南第三版 所适用的热处理过程（见CQI-9，1.2 应用）。将这些过程 记录在热处理系统评审第1页上。
③ 完成热处理系统评审，确定其与规定要求相符合的程度。 第1－3节（第1节—管理职责和质量策划、第2节—生产车间 以及物料处理的职责、第3节—热处理设备）应首先完成， 并且独立于之前已进行过的任何审核。每次评审应至少完成 一项作业审核（见第4节）。
若被评审的热处理过程中的某一要素需符合多个过程 表的要求，审核员可按要求进行。
4.2、前 言（总要求）
审核员资格
审核员应具有如下规定的经验，以确保进行热处理系统审 核：
1.具有经验的质量管理体系内部审核员（如：ISO/TS16949， ISO9001）。
2.评审人员应当具有热处理技术领域的学识。其依据凭证应 包括：在热处理技术领域具有至少五年的工作经验，或者， 接受正规的金相教育与从事热处理实践工作这两者的合计 时间至少为五年。
记录保存应满足TS16949或ISO 9001对过程控制和检验 记录的要求。
4.3、适用范围
1.1总则
爱协林多用炉的引进与使用
爱协林多用炉的引进与使用
殷汉奇
【期刊名称】《金属热处理》
【年(卷),期】1998()6
【摘要】爱协林多用炉的引进与使用四川丹齿实业有限公司（四川丹棱县６１２２６０）殷汉奇ＩｍｐｏｒｔｉｎｇａｎｄＵｓｉｎｇｆｏｒＭｕｌｔｉ┐ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌＡＩＣＨＥＬＩＮＦｕｒｎａｃｅＹｉｎＨａｎｑｉ（ＳｉｃｈｕａｎＤａｎｃｈｉＩｎｄｕｓｔｒｙｃｏ．，Ｌｔ...
【总页数】4页(P36-39)
【关键词】齿轮热处理;热处理炉;计算机控制系统
【作者】殷汉奇
【作者单位】四川丹齿实业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG155.1;TG162.73
【相关文献】
1.爱协林5-4盐浴多用炉贝氏体淬火总结 [J], 刘久成
2.爱协林5-4盐浴多用炉加热室氮化硅腐蚀问题 [J], 刘久成
3.爱协林VKEs4／2多用箱式炉的应用 [J], 谢东升;何丽群
4.爱协林多用炉所用SE—234编程器维护一例 [J], 周建均
5.用设备的可靠性保证工艺的稳定性——介绍爱协林多用炉的特点 [J], 钱冠熊
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炉压的调节
2009-10-27
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2、环形燃烧器的 炉型。电动马达阀 通常处于小开度位 置,以保证正常炉 压.当前室炉气受 热(或受冷)急剧膨 胀(或收缩）时,(如: 中门开、后室出料 淬火时）此阀处于 最大开度位置,以 平衡炉压.该阀由 PLC自动控制.
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公司简介
2009-10-27
氮化炉生产线
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公司简介
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公司简介
2009-10-27
转底炉生产线
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2009-10-27
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生产线的组成
箱式多用炉生产线组成 一般由多用炉、双液双槽清洗机、高温回火 炉、低温回火炉、装出料车、备料台、甲醇/ 丙酮供应系统等设备组成。分别负责工件的 渗碳（氮）淬火或碳-氮共渗、工件加热前/ 淬火后清洗、高/低温回火处理、工件装出 料、备料/卸料、富化气供应等。
30CO+40H2+56.4N2+Q
丙 烷：空气=1:7.2（ 1m3丙烷气生成12.64m3RX气）
以天然气制备：
2(CH4) +（O2 + N2）
2CO+4 H2+3.76N2
天然气:空气=1：2.4（1m3天然气生成4.88m3RX气）
吸热式气氛主要用于气体渗碳、碳氮共渗和气体软氮化，也可 用于一些 钢种的保护加热。
公司简介
感应淬火机床：基于德国艾玛的支持，我们向客户提供各种全自动
或半自动感应淬火系统．产品全部自己设计制造，包括机床，控制系统 以及中频逆变电源．感应淬火和传统的电炉加热淬火不同，感应加热淬 火系统具有以下优点 ：加热淬火时间非常短，因此，近似于无氧化淬 火（如果需要也可以在保护性气氛中淬火），感应淬火工艺减小淬火变 形 ，工艺重现性好 ，容易实现局部淬火（对大零件也一样） 。
2009-10-27
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多用炉特有的安全问题--着火、爆炸
2、以原料气制取可控气氛包括
（1）RX吸热式气氛：将原料气（液化石油气或天然气、丙 烷）与空气按原子碳、氧比为1混合，送入装有催化剂的、由外 部供热的反应罐内反应制得.以丙烷为制备：
10C3H8+15(O2+ N2)
2009-10-27
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多用炉特有的安全问题--着火、爆炸
防止措施
1. 生产过程中日常点检时注意各管路及路体的密封性能，车间内炉子附近 安装可燃气体探测报警系统，检测可燃气的含量。
2. 淬火油和其它熔剂分开存放，加注淬火油时注意识别登记。定期检测淬 火油的水含量及其它指标（如冷却曲线等）。保证产品质量。
3. 装料时严格按照工艺要求执行，严禁超高，超限。
4. 平时巡检时注意各仪表温度的对比，如果有问题及时发现。按照要求设 定温度值。
5. 巡检时注意观察油位，定期补充淬火油。严禁在淬火油位上限或下限时 淬火。
6. 在装出炉及淬火等炉子动作运行时有人员在场，如果出现问题第一时间 发现。
7. 特殊工件特殊处理，严禁野蛮作业。
8. 应十分注意所有接口（连接接口，测量装置通道，供气管法兰和套管） 的密封性。
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多用炉特有的安全问题--着火、爆炸
应急措施 无论在任何情况下严禁用水灭火！
1. 炉子漏气造成着火， a.首先切断炉子供气， b.关闭各可燃气管路入口，向炉内通入安全氮气， C.满足开前门条件后打开前门将炉内可燃气体烧尽，释放炉压。 d.关闭主电源，防止电缆燃烧 e. 尽快找到漏点，用耐火石棉布或纤维将着火点覆盖 f.准备灭火工具，做好灭火的准备，通知相关部门 2. 开门情况下油槽内着火 a.切断供气，关闭可燃气体， b.通入安全氮气，保证氮气供应充足 c.满足关门条件后，关闭前门,冲入氮气，防止氧气进入炉内。 d.准备灭火工具，做好灭火的准备，通知相关部门
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多用炉特有的安全问题--着火、爆炸
炉子具有着火、爆炸、令人窒息 及中毒的危险! 一、着火的危险 :
（1）不可控的气体泄漏造成的气体失火 （2）油中含水,当赤热的工件淬入时,水突然汽化,会导致: 形成油
沫、油从油槽中溢流，严重情况下，油从油槽中溅出，随后被点 燃。 （3）赤热工件没有完全浸没油中 （4）控温系统失灵,导致油过热 （5）油位面不合适或者过高 （6）大面积或多孔的工件,如成批的小工件、套筒和管子等淬火 时，油被过度受热超过其闪点 。
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炉压的调节
1、保压阀： 保压阀，配重片为 Φ65x3，供气前把 配重片调整为一 片，此时炉压可稳 定在250Pa左右。
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炉压的调节
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保压阀实物图
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公司简介
位于奥地利维也纳的爱协林国际集团公司，已有130多年的工业炉生产历 史。积130年的宝贵经验，爱协林公司已成为世界著名的热处理设备制造商， 在德国、美国、巴西、中国等国家设有子公司。产品行销世界各地。爱协林公 司1983年进入中国市场，在中国拥有大量用户，享有非常好的信誉。
这些气体基本上是由氢气（H2）、一氧化碳（CO）、氮气（N2）、二 氧化碳（CO2）等组成。 二、可控气氛： 在空气或燃气介质中加热金属工件，由于炉气中含有大量的O2、CO2 和水蒸气，使钢铁工件氧化、脱碳，甚至烧损。采用可控气氛可实现金 属的无氧化、无脱碳、无增碳加热，实现化学热处理控制（如碳势控 制、氮势控制），完成诸如低碳钢冲压件的渗碳等特殊热处理工艺。 1、可控气氛的种类: 按制备可控气氛的原料气(液)不同，可分为以原料气制备的、分离空气 制备的、用有机液体制备的和瓶装高纯气体四类。
特别注意，在炉内火没有完全熄灭，温度没有降下来 时，严禁打开前门灭火！！！防止氧气进入，造成火势 增大。
在以上任何情况下，满足以上条件后，方可关闭电源。
4.其它外部气源泄漏造成着火
a.关闭相关气源 b.向炉内通入安全氮气，保证氮气供应充足。 c.如果火势较大，关闭炉子总电源。 d.准备灭火工具灭火，并通知相关部门。
公司简介
2009-10-27
贯通式双加热室多用炉
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公司简介
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贯通式多用炉
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公司简介
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带顶冷的多用炉
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公司简介
2009-10-27
推盘炉生产线
2009-10-27
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多用炉特有的安全问题--着火、爆炸
3.前门关闭状态下时油槽着火
a.关闭供气，切断可燃气。 b.准备充足的氮气，前室油槽燃烧后需要冲入氮气。 c.准备灭火工具，通知相关部门。 d.注意炉子外部有无因温度过高而着火现象，及时扑灭。
2009-10-27
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2009-10-27
Aichelin_Beijing
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3、多用炉的安全及操作
设备的安全措施： 保压阀或环形燃烧器 高压充氮气 安全氮气 750度以下安全温度的保证 设备气密性的保证 油位安全标志线 安全标识
2009-10-27
炉压的调节
2009-10-27
电动碟阀实物图
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油搅拌器的调整
油的循环方向，从中间向两侧循环
检查搅拌器的断带检测报警功能， 并根据油槽内油循环方向调整转 向，一般为顺时针
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油搅拌器的调整
淬火油循环方向
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爆炸的分析
1.气氛简介
一、保护气体： 所谓保护气体是指能在炉膛内建立起来的相应保护气氛，它能防止工件
在炉内发生不希望的反应，并提供炉内较稳定的气体压力。 保护气体，有时是指单一的纯气体，有时是指多种气体的混合物，而且
涵盖添加到炉内后能够改变炉内保护气体组份的富化气及其它气体。 热处理过程中常用的保护气体是单一组份的气体，或多种气体的混合物.
1 渗碳/碳氮共渗
2 淬火
3 调质（淬火+高温回火）
4 正火
工艺气氛：
氮气（可选）气+甲醇+富化气（丙烷/丙酮 /天然气）;或RX+富化气
2009-10-27
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2、多用炉的结构及功能
1） 、后室（又叫加热室） 2） 、中炉门系统 3） 、前室 4） 、淬火室（又叫淬火槽） 5） 、前炉门系统 6） 、电控系统 7） 、供气系统 8） 、风循环系统（后室、前室） 9） 、油循环系统 10）、油冷却系统
1、多用炉的工作原理