热处理多用炉比较
可控气氛热处理炉的分类及特点

可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉是一种广泛应用于金属加工行业的设备,它能够在特定的气氛条件下对金属工件进行热处理。
这种炉子具有多种不同的分类和特点。
以下是对可控气氛热处理炉的分类和特点的详细介绍。
一、分类1. 气氛控制方式分类(1)气氛控制方式分为氧化性气氛热处理炉和还原性气氛热处理炉两种。
氧化性气氛热处理炉主要用于表面处理工艺,如碳化、氮化等。
其主要特点是在炉内通入氧化性气体,如氧气、二氧化碳等,以实现对金属工件表面的氧化反应。
这种炉子适用于提高工件表面强度和硬度等特性。
还原性气氛热处理炉主要用于去除金属工件表面的氧化物,并降低工件中的氧含量。
其主要特点是在炉内通入还原性气体,如氨气、氢气等,以实现对金属工件表面的还原反应。
这种炉子适用于净化金属表面和提高金属材料的纯度。
(2)还可以根据气氛控制的方式分为氧气控制热处理炉、氮气控制热处理炉、氢气控制热处理炉等。
氧气控制热处理炉主要通过控制炉内氧气的流量和浓度,来实现不同氧化反应的控制。
这种炉子适用于表面氧化处理和改变金属工件的表面化学性能。
氮气控制热处理炉主要通过控制炉内氮气的流量和浓度,来实现不同氮化反应的控制。
这种炉子适用于表面氮化处理和提高材料硬度。
氢气控制热处理炉主要通过控制炉内氢气的流量和浓度,来实现还原反应的控制。
这种炉子适用于表面还原处理和净化金属表面。
2. 加热方式分类(1)电阻加热热处理炉:主要通过电阻加热的方式来提供炉内的热源,通过控制电阻丝的加热功率和电流,来控制炉内温度的升降。
这种炉子具有加热速度快、温度均匀性好、控制精确等特点。
(2)燃气加热热处理炉:主要通过燃气燃烧产生的高温气体来提供炉内的热源,通过控制燃气的气流量和燃烧器的火焰强度,来控制炉内的温度。
这种炉子具有操作简便、适用范围广等特点。
3. 结构形式分类(1)箱式热处理炉:是一种常用的结构形式,工作室呈箱体形状,炉门位于炉的一侧或两侧,可以方便地进行工件的装卸。
热处理炉子的分类

热处理炉子的分类热处理炉是一种利用热能对材料进行预热、加热、保温、冷却等热处理工艺的设备。
根据不同的热处理方式和工艺要求,热处理炉可以分为多种类型。
1.电阻炉电阻炉是利用材料的电阻作为热源,通过通电使材料发热并加热达到所需温度的一种炉子。
电阻炉可以根据不同材料的类型进行不同的热处理,如退火、淬火、正火、回火等。
电阻炉具有加热温度高、加热速度快等特点。
2.气体炉气体炉是以燃气、液化石油气等为燃料的一种热处理炉子。
气体炉具有加热速度快、能耗低等优点,广泛应用于退火、正火、回火、淬火等热处理工艺中。
3.夹层炉夹层炉是一种通常采用电阻加热的热处理设备,其结构分为内胆和外壳两层,内胆用于放置待处理材料,而外壳则起到保温效果。
夹层炉具有温度稳定性好、加热均匀等优点,适用于各种热处理工艺。
4.盐浴炉盐浴炉利用盐浴作为加热介质,将待处理材料浸入盐浴中进行热处理。
其具有加热速度快、温度控制精度高等特点,适用于各种高温热处理工艺,如渗碳、氮化、硬化等。
5.真空炉真空炉通过排除氧气等气体,创造真空环境进行热处理。
真空炉具有加热速度快、温度控制精度好、不污染材料表面等优点,主要用于高温热处理和精密热处理,如真空渗碳等。
6.氧气气氛炉氧气气氛炉是利用含氧气体作为加热和保护介质的热处理炉。
其具有温度控制精度高、处理效果好等优点,适用于非金属材料的退火、烧结、氧化等工艺。
7.流化床炉流化床炉是一种利用流化床技术进行热处理的设备,通过在加热器内形成气体固体流化状态,使待处理材料受到气体和固体的共同作用进行热处理。
流化床炉具有加热速度快、均匀性好、低温下处理效果好等特点,适用于低温的各种热处理工艺。
天然气热处理淬火炉

天然气热处理淬火炉
随着人们对更高性能、更优质材料的需求,对淬火技术的要求也日益增加。
淬火是一种常用的金属热处理方法,它有助于改善金属的机械性能。
淬火需要使用特殊的热处理炉,其中天然气热处理淬火炉是最常用的一种。
天然气热处理淬火炉以其卓越的表现而被广泛采用,主要用于金属制品的淬火处理,可以提高金属加工件的断裂韧度和抗压强度,从而提高材料的耐久性。
该热处理炉具有较高的热效率、加热均匀,且具有热处理过程中温度控制精度,排放少、能量利用率较高等优点。
天然气热处理淬火炉的工作原理是将天然气通过加热炉内的喷
嘴发射到加热室中,从而产生一定的热量。
然后,热量将通过集成的控制系统进行控制,精确地加热任何形状的金属工件,使其内部达到淬火所需的温度。
此外,天然气热处理淬火炉还具有可靠的安全性,它可以检测燃烧室内的温度和压力,防止燃烧室内的温度超过预设的最高温度,以免发生危及人身安全的意外火灾。
此外,天然气热处理淬火炉还具有易操作性,它可以让操作者根据自己的需要调节热处理的温度和时间,从而达到良好的热处理效果。
以上就是天然气热处理淬火炉的主要特点。
它是一种节能、环保的热处理设备,可用于多种金属材料淬火处理。
然而,在使用该设备进行淬火处理时,为了获得良好的效果,必须使用恰当的热处理参数。
只有在正确的温度和时间的条件下,金属材料才能达到理想的淬火效
果。
总之,天然气热处理淬火炉是一种高效、安全、环保的热处理设备,它在金属淬火处理领域发挥着重要作用。
如果正确地运用该设备,就可以提高金属材料的制造性能,并且为社会做出贡献。
热处理炉的安全防护常识(二篇)

热处理炉的安全防护常识常用的热处理炉有电阻炉、煤气炉和油炉。
从劳动安全卫生来看,电阻炉易控制,卫生条件也相对较好。
1、为防止热辐射,炉子的炉壁上要加绝热材料,如石棉、硅藻土、矿渣棉、膨胀珍珠岩等;在炉门处采用具有循环冷却水的挡板、门等,或采用空气幕屏等。
2、气体、液体燃料炉的喷嘴应排在炉子侧壁,不要排在炉子后壁与炉门相对,以免开炉门时,火焰喷出烧伤工作人员。
人工点火不安全,应尽量采用火花点火装置。
3、油炉的油箱不允许设在炉顶上,管道系统分叉处要设排气装置及气阀。
4、炉子的煤气管道与烟道不得交叉布置,其中要装设保险阀,在发生爆炸时可减少管道内压力。
5、电炉一定要做好绝缘防护。
6、盐浴炉在加热时能挥发出有害于人体健康的蒸气,因此必须设置抽风装置。
7、可控气氛炉必须采取防爆炸、通风、防毒措施。
为保证安全,可控气氛热处理炉在结构上应注意以下几点:(1)密封性要好。
炉体要求严格密封,在炉子进出料端设前后室并装双炉门,两个炉门应交替启闭。
炉门可采用多种形式,但目前常用的是火帘式装置。
火帘式装置除起密封作用外,还可减少和排除前室发生爆炸的可能性;(2)设水封装置。
由这种装置进行排气和调压,还可防爆。
水封装置有两组粗细不同的进、排气管,正常工作时,靠一组细管起排气和调压作用,当前室或后室发生爆炸时,靠一组粗管起排气和泄压作用,粗管的水封高度比细管高一段距离。
(3)装设专门的安全防爆装置。
当炉气中可燃气体与空气在密封空间达到一定混合比时,温度超过着火温度或混合气体在低温区遇明火就会燃烧爆炸,故在前、后室顶部还应设有安全防爆装置。
一旦气体爆炸,体积迅速膨胀时,能使高压气体快速排出泄压。
8、各种热处理炉一般均应有自动控温装置,它不但保证满足热处理工艺的要求,而且有利于安全生产和改善劳动条件。
炉温自动控制系统多种多样,可根据炉子种类及工艺要求来选用。
9、为了安全,各种热处理炉的炉门、炉盖上一般设有联锁装置,打开炉门,炉盖便自动断电。
热处理炉子的分类

热处理炉子的分类热处理炉是一种用于对金属材料进行热处理的设备,通过对金属材料加热、保温和冷却等过程,改变其组织结构和性能。
根据不同的分类标准,热处理炉可以分为多种类型,下面将对几种常见的热处理炉进行介绍。
一、按加热方式分类1. 直接加热炉:直接将燃烧产生的火焰和烟气直接接触金属材料,传递热量给金属材料。
这种炉子的特点是加热速度快,但温度分布不均匀。
常见的直接加热炉有火焰加热炉和电弧加热炉。
2. 间接加热炉:通过加热介质(如燃气、电流等)间接加热工件。
这种炉子的特点是温度均匀,适用于对工件进行精确的热处理。
常见的间接加热炉有电阻加热炉、感应加热炉和电子束加热炉。
二、按工艺分类1. 钢丝网带炉:通过钢丝网带将工件送入炉内,实现连续生产。
这种炉子适用于对批量生产的小型工件进行热处理,如弹簧、螺丝等。
2. 目测炉:通过观察工件表面的颜色变化来判断加热温度,适用于对小型工件进行热处理。
这种炉子操作简单,但对操作人员的经验要求较高。
3. 气氛炉:通过在炉腔内注入特定气体,控制炉内气氛,以达到特定的热处理效果。
这种炉子适用于对对腐蚀性气体敏感的工件进行热处理,如不锈钢、合金等。
4. 轴承式炉:通过在炉内建立轴承支撑工件,使工件在加热过程中能自由旋转,以提高加热均匀性。
这种炉子适用于对大型工件进行热处理,如飞机发动机零件、汽车曲轴等。
三、按炉膛结构分类1. 直立式炉:炉膛直立,工件通过顶部或侧面进出炉膛。
这种炉子结构简单,适用于对高温工件进行热处理。
2. 卧式炉:炉膛水平放置,工件通过炉膛前端进出。
这种炉子适用于对大型工件进行热处理,如船舶、桥梁等。
3. 单腔式炉:炉膛内只有一个加热腔室,适用于对工件进行简单的热处理。
4. 多腔式炉:炉膛内有多个加热腔室,可以同时对多个工件进行不同的热处理。
这种炉子适用于对多样性工件进行热处理,提高生产效率。
总结起来,热处理炉根据不同的分类标准可以分为多种类型,包括直接加热炉和间接加热炉、钢丝网带炉和目测炉、气氛炉和轴承式炉,以及直立式炉和卧式炉、单腔式炉和多腔式炉等。
热处理多用炉工作原理

热处理多用炉工作原理热处理多用炉是一种热处理设备,主要用于对金属制品进行热处理加工,以改善其力学性能和使用性能。
它通过控制加热和冷却过程中的温度和时间,使金属制品达到设计要求的组织结构和性能。
下面将详细介绍热处理多用炉的工作原理。
首先,热处理多用炉由加热系统、控温系统和冷却系统组成。
加热系统通常由电加热器、燃气燃烧器或电阻炉组成,可以提供高温的加热能量。
控温系统通过温度控制器和控制装置控制加热系统的加热功率,以实现对金属制品的精确加热。
冷却系统通常由风机、风叶或水冷却器组成,用于冷却金属制品。
热处理多用炉的工作过程通常包括加热、保温和冷却三个阶段。
首先,在加热阶段,金属制品被放置在预热炉中,并通过燃气或电加热器加热到一定的温度。
在这个过程中,控温系统按照预定的升温速率提供适当的加热功率,以确保金属制品均匀加热,并避免热应力的产生。
接下来,在保温阶段,金属制品被保温在一定温度下,以满足热处理工艺的要求。
在这个过程中,控温系统监测和控制炉膛内的温度,确保金属制品达到所需的保温时间,以使其达到理想的相变和晶粒生长过程。
保温时间的长短将直接影响金属组织结构和性能的变化。
最后,在冷却阶段,金属制品通过冷却系统进行快速冷却,以使其固化和稳定在所需的组织状态。
冷却系统可以采用风冷或水冷方式,根据不同的热处理要求进行选择。
在这个过程中,控温系统将根据所需的冷却速率控制冷却系统的工作,以确保金属制品在冷却过程中不产生过度的应力和变形。
总结起来,热处理多用炉的工作原理是通过控制加热和冷却过程中的温度和时间,使金属制品达到设计要求的组织结构和性能。
通过精确的温度控制和时间控制,不同的热处理工艺可以实现对金属材料进行调质、退火、正火、淬火等处理,从而改善其力学性能和使用性能。
热处理多用炉在金属材料的生产和加工中起着重要的作用。
它广泛应用于汽车、机械、航空航天、电子等工业领域,为提高产品质量和性能,满足特定应用要求提供了可靠的技术手段。
热处理多用炉比较

热处理多用炉比较多用箱式炉目前在国内应该是比较普及的产品,目前合资品牌有四五家,民族品牌二三家,号称会做的几十家,偶就有代表性的几家品评一下,纯属个人见解,请大家参考:一、易普森VS爱协林作为欧洲百年名牌,这两家都很具有实力,只就多用炉而言,区别主要如下:1、设备结构上爱协林比易普森有优势,主要表现在传动全部采用电机机械形式不使用液压、气压,作为炉子在高温使用确有优势;内推链位于前室,相对易普森位于后室的推链,寿命常。
2、对于气氛的研究上,易普森的超级气氛(空气+丙酮)比爱协林的RX或氮甲醇使用成本低很多,虽然表面非马略差,但能满足一般用户要求。
3、安全设计两家都很完善。
4、售后服务,店大欺客,两家都较差。
5、两家近年来都风云变换,人员大规模流失,爱协林流失两批,北京无锡各出一支,目前元老所剩无几,靠唐山一批新手维持局面,虽订单很多,人才不济,事故频发,叹一声:只剩虎皮耳;易普森去年德国总部空降接受人员,一夜之间将总经理为主的高层撤换,原总经理及一些骨干和宝华威原老总一起另立山头,易普森虽销售大将继续叱诧风云,可管理层换血,也元气大伤。
结果:打个平手,继续作多用炉市场的并列老大。
二、索菲斯VS霍可洛夫美国名牌,八九十年代,作为进口名牌,纵横中国进口炉市场,所向披靡,设备风格是设计笨重结实,坚固耐用,产品质量稳定,但能耗较大,工作介质消耗也较大。
九十年代后期,因政治原因和汇率问题,欧洲炉占了上风,现在美国炉基本退出中国市场,其主要原因是:爱协林、易普森等纷纷在国内建立独资合资企业,成本降低,而美国人根本就看不起中国市场,不真正的来开发中国市场,即使搞个战略同盟,也不过拿几张旧图纸,中国人靠洋人名子蒙国人而已,这也是我不看好霍可洛夫与宝华威所谓结盟的原因。
结果:设备是好设备,技术也有特色,但都已是中国市场的昔日黄花,等你美国人真正看得起中国市场时,中国市场才会接纳你。
三、欧洲炉VS美国炉前面讲了,欧洲炉和美国炉,纯从技术讲都很好,都有特色,不愧国际名牌称号,但欧洲炉和美国炉那个更有优势呢?对这个问题我问美国索菲斯的朋友,他说:欧洲炉在民用领域有优势,美国炉在军工、航天领域有优势,“不然为什么我们的武器要远远领先于全世界呢?”他说。
可控气氛热处理炉的分类及特点

可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉是一种将金属工件加热至一定温度,并控制温度,保持特定气氛下进行热处理的设备。
根据不同的加热方式和气氛类型,可控气氛热处理炉可以分为多种类型,每种类型都有其特点和适用范围。
一、电阻加热气氛热处理炉电阻加热气氛热处理炉采用电阻加热器作为加热元件,并通过控制电流来实现加热和温度控制。
该类炉型适用于高温热处理,如退火、淬火、回火等工艺。
其特点如下:1. 温度控制精度高,可以实现精确的温度控制;2. 加热速度快,可以快速达到所需温度;3. 适用于各种气氛,如氢气、氮气等;4. 加热均匀,可以均匀加热工件表面和内部;5. 结构简单,易于维护和操作。
二、电弧加热气氛热处理炉电弧加热气氛热处理炉利用电弧作为加热方式,通过电极间的电弧放电来产生高温。
该类炉型适用于高温热处理和表面改性工艺。
其特点如下:1. 温度可调范围广,可以达到很高的温度;2. 加热速度快,可以快速达到所需温度;3. 加热均匀,可以均匀加热工件表面和内部;4. 可以适应多种气氛,如氮气、氩气等;5. 适用于大尺寸工件的加热。
三、燃气加热气氛热处理炉燃气加热气氛热处理炉利用燃气燃烧释放的热量来加热工件,通过控制燃气供应和空气供应来实现温度控制。
该类炉型适用于中低温热处理工艺,如均质化退火、硬化等。
其特点如下:1. 可调温度范围广,适合中低温热处理;2. 燃料种类多样,可以选用天然气、液化气等;3. 加热速度相对较慢;4. 加热均匀性一般,需进行较好的气氛控制;5. 结构相对复杂,维护和操作要求高。
四、电磁加热气氛热处理炉电磁加热气氛热处理炉利用电磁感应加热原理,通过在工件附近产生交变磁场来加热工件。
该类炉型适用于小尺寸工件的加热和快速加热工艺。
其特点如下:1. 加热速度快,加热效率高;2. 加热均匀性好,可以均匀加热工件表面和内部;3. 温度可调范围较窄,适合小尺寸工件的加热;4. 结构复杂,较难维护和操作;5. 适用于特殊工艺,如感应淬火等。
热处理工艺及水冷炉冷空冷的比较

以共析钢为例:共析钢从高温炉冷变成粗波来铁空冷变成中波来铁油冷变成细波来铁+麻田散铁+残留沃斯田铁炉冷V1:随炉冷却(相当于退火),比较缓慢,它分别与C 曲线的转变开始和转变终了线相交于1、2点,这两点位于C曲线上部珠光体转变区域,估计它的转变产物为珠光体,硬度170~220HBS。
(珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ-Fe中的间油冷V3:在油中的冷却(相当于在油中淬火),与C曲线的转变开始线交于5、6点,没有与转变终了线相交,所以仅有一部分过冷奥氏体转变为托氏体,其余部分在冷却至M s线以下转变为马氏体组织。
因此,转变产物应是托氏体和马氏体的混合组织,硬度45~55HRC。
(托氏体/屈氏体:troostite,奥氏体等温转变所得)(是称为C曲线相交,过冷奥氏体将直接冷却至M s以下进行马氏体转变。
最后得到马氏体和残余奥氏体组织,硬度55~65HRC。
等温转变“TTT曲线”在连续冷却转变中的应用:由于连续冷却“CCT转变曲线”的测定较为困难,而连续冷却转变可以看作由许多温度相差很小的等温转变过程所组成的,所以连续冷却转变得到的组织可认为是不同温度下等温转变产物的混合物。
故生产中常用TTT曲线(C曲线)近似地分析连续冷却过程。
号“M,马氏体转变特点:降(如–183期。
,的主要原因。
贝氏体,也称变韧铁,是由奥氏体在珠光体温度范围以下和马氏体点(马氏体转变开始的温度)以上的温度范围内分解而成的铁素体和渗碳体的混合体。
贝氏体分为两种,在较高温度(350~550℃)形成的称“上贝氏体”,其组织在光学显微镜下呈羽毛状;在较低温度形成的称“下贝氏体”,其组织在光学显微镜下呈针状或竹叶状。
贝氏体由于碳化物颗粒周围受腐蚀而变得比较粗糙,故在显微镜下呈黑色。
1)退火:~4h,使分均匀10~15h,慢冷却至200℃出炉空冷。
主要用于消除加工应力。
再结晶退火将材料加热至再结晶温度以上,保温后缓慢冷却的工艺方法。
完全退火用于亚共析碳钢和合金钢的铸、锻件;等温退火用于奥氏体比较稳定的合金钢;球化退火用于共析钢、过共析钢和合金工具钢;均匀化退火用于高质量要求的优质高合金钢的铸锭和成分偏析严重的合金钢铸件;去应力退火用于铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机加工件;再结晶退火主要用于去除加工硬化。
刀具热处理技术的应用

刀具热处理技术的应用刀具热处理是刀具生产制造中最重要的环节,其质量好坏直接关系到企业的经济效益和市场竞争成败。
刀具热处理仍以盐浴炉为主,很少用真空炉和网带炉。
以下重点介绍高速钢刀具的预备热处理、淬火及表面强化工艺。
1)高速钢刀具的预备热处理。
预备热处理包括退火、调质和去应力退火三大类。
高速钢又称风钢,加热到相变温度以上,在空气中就可以淬火,经轧制和锻造后均有较高的硬度,为使其软化便于切削加工,必须进行退火处理。
退火工艺有普通退火、等温退火、高温退火等多种方法。
经拉、拔、挤等塑性变形方法加工的毛坯,为消除冷作硬化应进行低温去应力退火;对于形状复杂、切削加工量较大或细长、薄片状工具,为了减少热处理畸变或淬火裂纹,常进行550~600℃×4h去应力退火。
为了改善高速钢毛坯的可加工性,特别是铣削加工性能,应经不完全加热淬火、高温回火,使毛坯达到32~38HRC的硬度。
预备热处理要掌握好温度,防止氧化脱碳。
2)高速钢刀具的淬火回火处理。
夹具对热处理质量的影响越来越引起人们的重视,不同的刀具淬火应设计制造出合适的夹具,有些刀具热处理难度很大,其实就难在淬火夹具上。
高速钢含有较多的合金元素,导热性能较差,需要进行两次甚至三次预热。
比较可靠实用的方法是在450~500℃的井式炉中先烘干水分,避免湿工件进炉爆炸,飞液溅出伤人。
预热温度一般为850~870℃,预热时间为加热时间的两倍。
盐浴配方(质量分数)为70%BaCl2+30%NaCl。
高速钢刀具高温加热是非常重要又非常难的环节,盐浴成分为100%BaCl2。
从增加碳化物溶入量,提高奥氏体合金化程度的角度考虑,奥氏体化温度越高越好,以便提高钢的耐磨性和热硬性;但从细化晶粒,提高韧性的角度考虑,加热温度不宜太高。
不同牌号有不同的加热温度,同一牌号钢制作不同刀具,加热温度相差也很大,也就是说,制订热处理工艺应该个性化。
不管何种刀具,在制订热处理工艺时,必须了解刀具加工的对象,在满足韧性的前提下,温度高比温度低优越。
热处理炉都有哪些种类?

热处理炉都有哪些种类?
热处理炉的种类很多,下面列举一些常见的类型:
1.炉膛热处理炉:是一种常用的热处理设备,分为箱式热处理炉、气氛热处理炉、井式热处理炉等各种类型。
2.间歇式热处理炉:是一种适合中小批量生产的设备,可以进行各种淬火、回火、正火、退火等热处理工艺。
3.连续式热处理炉:是一种适用于大批量生产的设备,可以进行连续淬火、回火和正火等工艺,提高了生产效率。
4.真空热处理炉:可以在真空或气氛保护下进行热处理,可以有效地防止零件表面氧化和碳化。
5.氢气热处理炉:是一种可以使用氢气作为保护气体的热处理炉,适用于高品质的热处理。
6.滚筒热处理炉:适用于进行大件的热处理,可以进行淬火、回火、正火等热处理工艺。
7.盐浴热处理炉:是一种可以使用盐浴作为热介质的热处理炉,适用于高温热处理。
以上是一些常见的热处理炉种类,根据不同的热处理工艺和生产需求,还有其他类型的热处理炉。
1。
热处理炉的分类

热处理炉的分类
热处理主要设备是完成热处理工序的必要装置,这类设备对热处理效果和产品质量起着决定性的作用,其中又以加热设备最为重要。
加热设备包括各种电阻炉、浴炉、燃料炉、可控气氛炉、真空炉等,它们是热处理车间的重要设备。
为了便于选择使用和分析比较,常依据以下几种方法进行分类。
①按热能来源分类。
电阻炉、燃料炉。
②按工作温度分类。
低温炉(<650℃)、中温炉( 650-1000="" ℃)、
高温炉(="">1000℃)。
③按炉膛介质分类。
空气炉、浴炉、可控气氛炉、流动粒子炉、真空炉、离子渗碳炉。
④按炉型分类。
箱式炉、井式炉、台车式炉、推杆式炉、转底式炉、振底式炉、传送带式炉。
⑤按工艺用途分类。
正火炉、退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉、碳氮共渗炉。
⑥按作业规程分类。
周期作业炉、半连续作业炉、连续作业炉。
随着其他相关技术的发展及对热处理产品质量要求的不断提高,新型热处理设备不断出现,近年来热处理设备的发展基本是以节约能源,提高产品质量,改善劳动强度和消除公害等方面进行的。
随着专业化程度的提高,各种连续式加热设备自动生产线占的比重越来越大。
兴民族品牌旺炭素产业
卓越品质服务全球。
热处理讲稿-热处理前的工艺

碳钢的硬化层组织为细针状马氏体;合金钢为板条 马氏体+碳化物+少量残留奥氏体。
气相沉积热处理 分为化学气相沉积、等离子体化学气相沉积、和
物理气相沉积。可使工件表面沉积Si、Ni、Ta、TiC和 TiN等高耐热、高耐蚀和高耐磨的覆盖层。
热处理节能方向:
C. 炉子密封性差,工件易氧化脱碳. d. 装卸工件劳动强度大,不适合大型工件的热处理
当大型工件出炉时,非操作人员不得站立在炉顶
平台上;吊运工件时,工件应沿指定的通道移动, 不能在人员和设备上方越过;起吊工件的重量不得 超过桥式起重机的最大荷重;经常检查吊钩和钢丝 绳,若发现异常,应立即停止使用。
工作温度 高温(1000~1300℃)、中温炉(650~ 1000℃)、低温炉(﹤650℃)。
炉膛介质 空气炉、可控气氛炉、浴炉、流态粒子炉、 真空炉、离子渗氮炉。
工艺用途 正火炉、退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳 炉、渗氮炉、碳氮共渗炉。
炉 型 箱式炉、井式炉、台车式炉、推杆式炉、 转底式炉、振底式炉、传动带式(网带) 炉。
1.朝前 炼钢厂利用余热进行尔后的热处理, 如攀枝花钢铁公司已开始利用锻造余热进行 GCr15球化退火。
2.朝表 因为零件断裂都起始于表面,如表面 强化,能量只用在需要的地方,心部并不要 强化。
3.朝后 热处理多道工序简化成一道,零件在 所有的机加工工序完成之后,只进行一次热 处理就能达到所需的性能。
井式电阻炉的维护、保养及注意事项与箱式电阻 炉相同。
一般井式回火设备有效加热区的有效温度公差, 分三级;
特 级——≤ 3 % 一 级——≤ 5 % 一 级——≤ 10 %
井式气体渗碳炉
各热处理炉热效率

各热处理炉热效率
热处理炉的热效率大致在30%~60%之间。
一、热处理炉热效率的概念
热处理炉热效率是指炉内加热能源(如燃气、电能等)转化为零件热处理所需热量的比例。
即单位时间内炉内零件吸收的热量与单位时间内加热能源消耗的热量之比。
通俗地说,炉内消耗的多少能源能够用来加热多少工件,能源的利用效率就是热处理炉热效率。
二、热处理炉热效率的影响因素
1. 热处理工艺:热处理炉热效率与热处理工艺密切相关。
工艺流程的不同会影响热处理炉的热效率,热处理温度、保温时间等参数的不同,会导致能源的消耗差异。
2. 加热方法:热处理炉的加热方法也会影响热效率,通常分为电加热和燃气加热两种方式。
相比之下,电加热方式热效率较高。
3. 热处理炉的绝热性能:热处理炉的绝热性能好坏,对热处理炉的热效率有重要影响。
较好的绝热性能可减少能源的消耗。
三、热处理炉热效率的大致范围
热处理炉的热效率受到多种因素的影响,因此其范围也比较广。
一般来说,电加热的热处理炉的热效率大致在45%~60%之间,而燃气的热处理炉热效率则大致在30%~50%之间。
此外,还有其他类型的热处理炉,其热效率也各自有所不同,需要根据具体情况进行评估。
热处理真空炉 详解

真空热处理炉合盛隆真空高压气淬炉用途:主要用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火;不锈钢和钛合金的固溶处理;磁性材料的真空热处理及高温钎焊和真空烧结。
加对流风机还可进行低温回火。
结构特点:加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料,变形量少、耐高温高压气流冲刷,使用寿命长,易维护。
采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。
气冷采用喷射式冷却方式,石墨喷嘴圆周均布,使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调,客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小),能有效控制工件变形。
高速高压大流量风机,铜-铜高效圆型换热器,实现高速冷却。
风机可采用单速、双速、变频调速多种方式,控制风冷速度。
加热室也可以采用全金属结构,以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。
电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式,实现全自动、半自动、手动三种控制方式,操作灵活。
四、设备选型1、尺寸规格7、冷却控制:A(变频器)、B(软启动);JA(进口变频器)、JB(进口软起动)、JAA (进口变频器+进口风机)。
标准配置为软起动加国产风机。
8、附加项目:A(配储气罐)、B(配水冷却系统)、AB(配储气罐+水冷却系统)、C(配消音器)。
9、现场布置方式:A(控制柜横向放)、B(控制柜纵向放)。
真空油淬炉用途:可用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等.结构特点:加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料,变形量少、耐高温高压气流冲刷,使用寿命长,易维护。
采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。
气冷采用喷射式冷却方式,石墨喷嘴圆周均布,使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调,客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小),能有效控制工件变形。
高速高压大流量风机,铜-铜高效圆型换热器,实现高速冷却。
风机可采用单速、双速、变频调速多种方式,控制风冷速度。
加热室也可以采用全金属结构,以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。
热处理多用炉的检测与分析

热处理多用炉的检测与分析陈立奇;蒋明【期刊名称】《金属加工:热加工》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】3页(P26-28)【作者】陈立奇;蒋明【作者单位】江苏丰东热技术股份有限公司大丰224100;江苏丰东热技术股份有限公司大丰224100【正文语种】中文随着航空航天、风力发电、高速列车及汽车行业的不断发展,对于机械零部件的性能要求进一步提高,热处理过程显得尤为重要。
热处理设备的精度控制和可靠性是保证机械零部件处理后使用性能的硬件基础。
由此,热处理多用炉的检测与分析势在必行,并且需要定期执行并长期保证。
依托江苏省热处理及表面改性工程实验室,借助专有设备和仪器,对我公司的热处理多用炉进行了专业检测。
检测项目包括空炉升温时间、空炉能耗、炉温均匀度及表面温升等,并作简要分析。
1.试验准备对于经过有效烘炉的热处理多用炉,准备9支经过示值误差校验的热电偶,型号为铠装K型或N型,等级为Ⅱ级,直径为3mm,其长度分别有不同类型,以便多用炉内不同区域热电偶的引出。
电子记录仪型号为AX110,具备10通道数据显示及记录功能,具有CF卡储存功能,以实现数据的导入及导出。
电子记录仪与热电偶之间通过补偿导线相连接,应避免10路热电偶信号的相互干扰。
为了测量空炉升温时间,应准备秒表(精确到1s)。
为了测量空炉能耗,应准备高精度数字电能表(0.5级电能表,允许误差在±0.5%以内)。
为了测量加热炉的表面温升,应准备水银温度计和红外测温仪。
为了保证检测结果,检测所用的仪器仪表在使用前均应经过校准,合格后才能使用。
按照GB/T10066.4-2005,对于宽度小于1.5m,长度小于2m,高度大于0.3m 的箱式多用炉应采用9点测温,分别位于电阻炉有效加热区的8个顶角和体心位置。
对于UBE-600、BBH-600多用炉,其工作区尺寸为1200mm×600mm×600mm,料盘尺寸为1200mm×600mm×50mm。
改善航空制件专用热处理炉温场

热处理炉的温场性能主要包括系统精度和温度
均匀度 :系统精度是 表征工艺 测量 、控制 和记录 值与实 际温度值之 间的偏离程 度 ;温度均 匀度是
会的高温测量 ( AMS 2 7 5 0 D),在测试 过程中发
现系统精度超差 ,在升温的过程 中温度超过温度均 匀度的上限值 ,以及稳定后部分测试点温 度不在温 度均匀度范 围内等问题 。
和工艺仪表组成 ,AMS 2 7 5 0 D中规定工艺热电偶 、 补偿导线和工艺仪表的精度标准都为 4 - 1 . 1 ℃。由误
差理 论 可 知 ,这 三 者校 准都 合 格 ,但 组 合 起来 却 不
一
构 ( 炉体保温性能、空气循环系统 、功率合理分布
等 )。本文中将讨论 如何控制这些影响因素 ,其中
符合机械行业标准要求。
( 2 )热处理多用炉的空炉能耗为7 0 0 . 8 k W・ h , 符合机械行业标准要求 。
( 3 )热处 理 多用 炉的 炉温 均 匀度 为+ 2 . 7 ℃
理 ,如 摆放在 了升温过程 中炉体 内温 度较低 的位
置。
/ 一 1 . 8 ℃,符合国家标准要求。
一
、
件 加工工 艺提 出了很 高的要求 ,尤其是热 处理工 艺 ,温度控制对材料 的性能影响起到至关重要的作 用。因此对热处理炉的温场控制显得尤为重要。
热处理炉常出现的问题及分析
目前 ,航空企业的温度均匀度测试 ( T US )和 系统精度测试 ( S A T)主要参 照美国汽车工程师学
处理炉的系统析
( 1 )升温过程 中冲温现象 AMS 2 7 5 0 D 要求
在 测试 过 程 中任 何 时 候都 不 能 出现 冲 温 现 象 ( 超 过
多用炉热处理渗碳工艺及应用分析

多用炉热处理渗碳工艺及应用分析随着工业自动化的飞速发展,多用炉热处理渗碳工艺得到广泛应用。
文章就曲柄销热处理工艺的试制过程进行研究,对设备和数据进行分析,探讨多用炉热处理渗碳工艺技术的加工效果达到理想水平的方法,为企业创造了效益。
工件进行炉热处理的过程主要为渗碳、淬火后再进行磨削加工,同时要求磨削后产品硬度符合工艺及使用要求。
文章笔者就曲柄销热处理工艺的试制过程作为论点,围绕试制过程中,曲柄销的扭矩、过盈量、硬度、耐磨度、韧性等情况,对炉热处理渗碳工艺应用进行分析。
标签:多用炉;热处理工艺;渗碳工艺一般而言,曲柄分为:左右曲柄、连杆以及曲柄销等几个部分。
在对这些20CnMo材质的零件进行热处理时,主要进行渗碳淬火工作[1]。
因为这些零部件比较小,所以要求的硬化层相对较浅。
具体详情为:成品渗碳层要求为0.6~0.9mm,表面硬度要求56~64HRC;热处理工序的理想值区间为:0.8~1.0mm (514HV),其中,工件表面硬度理想值区间为:57~64HRC。
在热处理过程中,0.8~1.0mm(514HV),工件表面硬度理想值范围为:57~64HRC。
就以上所述情況来看,按照硬度值的参考数据可以知道,这些零件都属于浅层渗碳。
1 曲柄热处理工艺分析为使曲柄热处理项目结果达到理想效果,就前文所述内容来看,重点需要注意以下问题:(1)提前了解加工设备规格,确保一炉工件的硬化层符合要求。
(2)对热处理后的工件情况进行预估,检测工件硬化层硬度梯度是否达标,为后期磨削工作打好基础[2]。
(3)当曲柄完成压合时,查看扭矩程度。
曲炳孔的表面、心部的硬度以及硬化层深度均会对扭矩效果造成影响。
对曲轴进行渗碳处理主要是为了:强化工件表面硬度,为扭矩达标奠定基础;工件进行渗碳处理后,能优化产品疲劳强度;合理达标的硬度,能有效辅助其他零件的装配工作;由于曲柄较小,十分注重强度韧性,因而对工件硬化层、心部硬度以及残余奥氏体的规格要求会更严格。
可控气氛热处理炉的分类及特点(二篇)

可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉种类很多,有周期式和连续式之分。
周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉),适用于多品种小批量生产,可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。
连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等,适用于大批量生产,可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。
2.可控气氛热处理炉的特点(1)炉膛密封良好炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。
炉体密封,包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密封。
电热元件等在可控气氛作用下,需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料,最好用低压供电,以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。
采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封,密封效果比较好,但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗,炉子工作温度也受到限制。
还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点,即除炉膛密封外,采用辐射管加热器,可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。
(2)炉内保持正压可控气氛炉内应保持正压,以防止炉外空气侵入引起爆炸,并且保证炉内气筑稳定。
保持炉内正压的措施是,以一定压力供入足够的可控气体,保证可控气氛充满炉膛;对全密封的炉子,在废气排出口设置水封;控制炉内压力;炉门设置装料前室及火帘装置,以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。
(3)炉内气氛均匀可控气氛在炉内必须循环流动,使气氛和温度均匀,以保证产品质量一致。
因此,可控气氛炉大都设有风扇。
可控气氛可从加热室的侧面供入,也可从加热室上方滴入。
(4)装设安全装置可控气氛多数有毒和有爆炸的危险。
除要求正确操作外,炉上应有防爆孔,还应设安全装置。
如在管路上设单向阀、截止阀、火焰逆止阀、压力测定器以及安全报替等装置。
(5)炉内构件抗气氛侵蚀中国冶金行业网对于吸热式可控气氛,炉衬霈要采用抗渗砖砌筑。
多数可控气氛对电热元件都有侵蚀作用,破坏元件的氧化膜,发生渗碳或渗氮,缩短元件的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
热处理多用炉比较多用箱式炉目前在国内应该是比较普及的产品,目前合资品牌有四五家,民族品牌二三家,号称会做的几十家,偶就有代表性的几家品评一下,纯属个人见解,请大家参考:一、易普森VS爱协林作为欧洲百年名牌,这两家都很具有实力,只就多用炉而言,区别主要如下:1、设备结构上爱协林比易普森有优势,主要表现在传动全部采用电机机械形式不使用液压、气压,作为炉子在高温使用确有优势;内推链位于前室,相对易普森位于后室的推链,寿命常。
2、对于气氛的研究上,易普森的超级气氛(空气+丙酮)比爱协林的RX或氮甲醇使用成本低很多,虽然表面非马略差,但能满足一般用户要求。
3、安全设计两家都很完善。
4、售后服务,店大欺客,两家都较差。
5、两家近年来都风云变换,人员大规模流失,爱协林流失两批,北京无锡各出一支,目前元老所剩无几,靠唐山一批新手维持局面,虽订单很多,人才不济,事故频发,叹一声:只剩虎皮耳;易普森去年德国总部空降接受人员,一夜之间将总经理为主的高层撤换,原总经理及一些骨干和宝华威原老总一起另立山头,易普森虽销售大将继续叱诧风云,可管理层换血,也元气大伤。
结果:打个平手,继续作多用炉市场的并列老大。
二、索菲斯VS霍可洛夫美国名牌,八九十年代,作为进口名牌,纵横中国进口炉市场,所向披靡,设备风格是设计笨重结实,坚固耐用,产品质量稳定,但能耗较大,工作介质消耗也较大。
九十年代后期,因政治原因和汇率问题,欧洲炉占了上风,现在美国炉基本退出中国市场,其主要原因是:爱协林、易普森等纷纷在国内建立独资合资企业,成本降低,而美国人根本就看不起中国市场,不真正的来开发中国市场,即使搞个战略同盟,也不过拿几张旧图纸,中国人靠洋人名子蒙国人而已,这也是我不看好霍可洛夫与宝华威所谓结盟的原因。
结果:设备是好设备,技术也有特色,但都已是中国市场的昔日黄花,等你美国人真正看得起中国市场时,中国市场才会接纳你。
三、欧洲炉VS美国炉前面讲了,欧洲炉和美国炉,纯从技术讲都很好,都有特色,不愧国际名牌称号,但欧洲炉和美国炉那个更有优势呢?对这个问题我问美国索菲斯的朋友,他说:欧洲炉在民用领域有优势,美国炉在军工、航天领域有优势,“不然为什么我们的武器要远远领先于全世界呢?”他说。
我将他的观点告诉德国LOI的朋友,问是否也这样认为,他是这样回答我的:“欧洲搞工业革命时,美国人没有工业,只有牛仔,整天只会骑马打枪。
” 结果:大家评价把!。
四、中外炉VS东方中外炉自从60年代花重金购买了美国索菲斯的全部技术资料,又陆续引进、研发技术,目前已发展为世界级工业炉大佬,多用炉仅仅是其九牛一毛,目前世界工业炉排名第二,仅次于德国LOI,不愧为世界名牌;日本东方炉在日本根本排不上,世界上更是不值一提,但其在中国合资建厂最早,就是盐城丰东。
日本人的岛国心理在东方炉有充分体现,耐火保温层只有两匹砖加一曾硅盖板,能减料就减料,作为多用炉,安全问题考虑很少,没有内推料机,靠小车向后室送料,能用气缸就不用电机,炉子爆炸声年年不断,辐射管寿命不到1年,故障率高,可是因为设备价格低廉,目前在中国市场迎合大家心理,市场占有率很高。
结果:中外炉就像是汽车中的丰田凌志,虽然从民族感情上我们抵触,但心里我们不能不说一句确是好车;东方(丰东)就想是夏历甚至是大发面包车,有适合人群,但真懂车的人是不会评论他的,如果非让我品论,只能说:“是辆车吧”!五、欧美炉VS日本炉看了上面的帖子,其实大家都很清楚了,不再多言,还用汽车品牌来比喻:易普森--奔驰;爱协林--奥迪;索菲斯--林肯;霍可洛夫--卡迪拉客;中外炉--丰田凌志;东方炉--大发面的。
六、一汽嘉信VS吉林工学院一汽炉子公司(后改名一汽嘉信)是最早仿造先进热处理设备的厂家之一,92年消化吸收进口爱协林多用炉的基础上,仿造出第一台中国人自制的多用炉生产线并在戚墅堰投入使用,后来又制造多套,但因是国有企业,当时是计划经济,还是汽车行业老大,所以根本不屑于开拓市场,而且技术不再发展,一汽的传统观念是能国产绝不进口,所以国产化率特高,而当时中国国内配套件很不完善,所以设备的故障率高,反映不好。
到现在还是停留在93年的水平上,且不思进取,放不下老大的架子。
吉林工学院的创业老总原是一汽炉子公司的一个钳工班长,当时万向钱潮老板鲁冠球到一汽订购炉子,一汽竟以“国家计划中没有乡镇企业指标”为名,不给鲁冠球生产设备,当时的这位钳工班长找到鲁冠球表示自己带人为万向生产设备,鲁冠球当即拍板同意,并出资支持,他们挂靠到吉林工学院,开始创业,并连续仿制出多用炉、推盘炉、正火炉等系列产品,在当时订单不断,供不应求。
其创业老总也成为当时行业中的风云人物,意气风发。
然而进入90年代后期,因挂靠国营单位,企业所有权为国营,想转制确没成功,并且该老总因“经济问题”而入狱2年,一个好好的企业也落了个树倒猴狲散。
感叹一声,时势造英雄,时事也毁英雄,再此作为晚辈我也向这位创业老总道一声敬意!结果:起步最早,都因体制问题而没有长足发展,都本是工业炉中民族品牌的希望,但现在只能说是民族品牌的遗憾了!七、无锡天龙VS北京建通盈动今天看来,这两个企业都是爱协林这条藤上结得两个瓜,不同的是一个为直接生的,一个是嫁接而生的。
无锡天龙的老板本是盐城一个纺织品商人,他的纺织厂就在盐城丰东边上,看着盐城丰东生意红火,大把赚钱,于是挖了丰东几个技术人员,在无锡成立了无锡天龙,仿丰东炉作设备,因丰东炉本身就较差,他们本身也也没吃透,所以生意很差,苦苦支撑两年,眼看就要弹尽粮绝,本钱亏空。
哪想这时,爱协林原总工程师因种种原因要离开爱协林,并转投天龙,并带了四五名亲信人员,这一下,天龙就像刘备遇到诸葛亮,绝处逢生,这位总工一年为天龙拿了5000万订单,天龙迅速膨胀,第二年号称拿了7000万订单,老板在无锡买了土地,盖了新厂房,座上宝马745,至今也是行业内最耀眼的一颗新星。
无奈这位总工虽可比孔明,但这位小学文化的老板却比不上刘备,江山未座稳就杀功臣,这位老板中了丰东使的离间计,逼得总工被迫返回爱协林,虽说总工吃了个回头草,但天龙的发展后劲也损失殆尽。
天龙目前表面上还是风风光光,但明眼人都知道“栋梁已折,大厦安存”。
其实偶真心希望这仅仅是大家的“杞人忧天”,并祝愿这个企业稳步发展下去,因为行内人士许多人把工业炉民族品牌的希望寄托在你们身上,工业炉没有民族品牌是大家多年的一块心病。
八、北京建通盈动是当时爱协林一批少壮派人物约20余人因不满现状,找到北京一笔大约1000万的风险投资,集体辞职,揭竿而起,创立而成。
这批人的起事,最先打破爱协林、易普森垄断工业炉高端市场的局面,创立伊始,他们就借“年轻气盛”和大资金支持而横扫市场,在行业内掀起阵阵旋风。
然而好景不长,正是因为他们太年轻了,缺乏老谋深算,在知识产权方面没有处理好,结果被爱协林用一场官司一下子打落马下,这场官司一打四五年,虽然现在官司已不了了之,但是他们的发展势头被打落了。
据称,他们已基本退出多用炉市场,而转作其它炉型。
在此我也真心祝愿他们振作起来,早日夺回多用炉市场,你们也是民族品牌的希望所在。
结果:都是民族品牌的希望所在,你们身上担负了业内人士太多的期待,原你们摆脱各自的阴影,也要认识到自身的不足,健康发展下去吧。
九、南京炉VS长兴炉上面讲过,一汽嘉信和吉林工学院是最早仿爱协林炉的,原南京电炉厂是最早引进易普森炉的,当时是国家规定,引进设备同时必须引进一定比例的技术,后来南京电炉厂因是国营企业,效益不好,开始四分五裂,分分合合,出来摄山、长江等许多电炉厂,长兴一些农民企业家也挖掘了一些南炉的人才,开始造电炉。
这些企业本身技术就是“半瓶醋”,加上农民意识,只看眼前效益,不管品牌建设,能省钱就省钱,赚一笔是一笔,所以说造出的东西就不能叫设备,cewy兄比作农用车,我看都是高抬他们。
我只能说他们造的只能叫“LAJI”。
结果:是你们把“民族品牌”的脸面丢尽,让“民族品牌”陷入价格越做越低,质量越做越差的恶性循环。
十、看到最近有许多朋友问多用炉的问题,我就再补充几句:凭心而论,多用炉纯从技术上讲目前大家应对它不再有神秘感,毕竟进口历史已30多年,仿制、合资制造也20多年了,从总体结构上,其实也20年未变,无论那一家从结构、运动机械部分、炉衬结构都延续下来了,如果说10年前,有多用炉的厂家是少数,其实现在大多数齿轮、汽配、机床厂家都已有了多用炉。
如果说改进不过是控制系统和仪表的改进,可这些是设备制造厂随西门子、欧陆、mesa等的换代而换代,并不是设备制造厂改进了多少。
现在设备制造厂所炫耀的我认为更多是“卖点”而不是什么真正的技术更新。
这不代表国外的企业不再技术革新,他们一刻都未停止,但他们是在研发“低压渗碳高压气淬”这类设备,而不是多用炉。
所以大家不要在“技术方面”还以为多用炉是什么先进炉型去“神秘化”它!十一、北京机电研究所20多年来开发了许多热处理设备,有像多用炉、井式炉、真空炉这样的标准设备,也有一些非标设备,我对北京机电研究所里一些人充满敬意,但对其中另一些人也“很不感冒”,就设备而言我认为只有真空炉他们做成“气候”,其它炉子都不行。
这些不是技术不行,而是体制问题:一、除真空炉有自己的实体外,其它都没有生产基地,完全靠外协加工,质量不能保证。
二、开发实力很强,也很有积极性,因为可以得到科研经费,但对产品的推广、持续、售后服务就没有热情了。
十二、瑞士索罗的设备在我看来,精细,俊俏。
但怎么看都像“实验室”设备,就像“瑞士军刀”,让你爱不释手,但真要格斗,恐怕你不会选它作武器。
十三、IV A在德国可以算后起之秀,几年前就知道“IV A”在德国市场上已经或基本与“AICHELIN”“IPSEN”齐名了。
从技术角度讲,IV A多用箱式炉也没有太特别的。
但他在“大型井式渗碳炉”和“可控气体氮化炉”上的技术到让我对他“刮目相看”。
“大型井式渗碳炉”采用无马弗结构,辐射管加热等技术,确实避免了“德固萨”系统井式炉的许多缺点。
“可控气体氮化炉”的可控性也走到了先进技术的前列。
可IV A在国内市场上的表现,确是“差强人意”,至今我没看到很好的表现,造成这种局面,我认为的原因有:1、国内缺乏即“懂中国国情”又有“大将风范”的领军人物,我对“海龟”一直不感冒。
没有亲身经历中国经济发展大潮中最波澜壮阔的几年的洗礼,回来摘果子,谈何容易!更何况现在还“三分之二时间在德国,三分之一时间在国内”。
2、照办“AICHELIN”“IPSEN”十几年前的路线图,对于新进入的外企恐怕是“此路不通”了!本来就比别人来晚了,要干就“大刀阔斧”“大资金投入”迎头赶上,如果还是“摸石头过河”,投资“小心翼翼”,那只有被动的份了。
这个道理看看“丰田”汽车就知道了,它真正进军中国市场比较晚,“大众”“通用”都比它早很多年,但“丰田”不来则不来,来就大资金投入,最新车型投入,现在在中国的市场份额已经遥遥领先了。