机器单机试车记录表格 精品

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化灰机单机试车原始记录

化灰机单机试车原始记录
4
试车内容
项目减速机温度Biblioteka 轴承温度筒体中心线
减速机密封
齿圈与齿轮啮合情况
四托轮中心线等高
运行状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2,—般
3、差
打J号表示
6
试车存在问题:
解决处理情况:
7
验收签字:
安装单位负责人:车间负责人:设备科:设备厂家负责人:
化灰机单机试车原始记录
分厂及车间:设备供货厂家:
1
设备名称及设备规格安装安装试车
编号型号位置单位日期
2
试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。2、减速机放出防锈油,根据要求加好润滑油。4,提前确定好转向。5、检查减速机透气孔。6、电机绝缘符合规定
3
试车标准:1、减速机无泄漏。2、减速机和轴承温度小于75C。3、设备运行平稳。4、电流平稳。5、筒体中心线标高允许误差正负8mm6、设备安装角度为O度,以地基水平线为设备安装基准。7、四托轮的中心线应等高,其允差为正负1.5mm8、齿圈与齿轮啮合时,应保证其接触点数沿齿高不小于40%,沿齿长度不小于50%

提升机设备试车原始记录表

提升机设备试车原始记录表

提升机类设备单机试车原始记录车间:设备供货厂家:
1 设备名称及
编号
设备规格
型号
安装
位置
安装
单位
试车
日期
2 试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。

2、开车前确定好转向。

3、提前盘车。

4、减速机加好润滑油。

5、电机绝缘符合规定
3 试车标准: 1、设备组件及固定装置可靠。

2、链条及料斗长短合适 3、轴承最高温度小于65℃。

4、减速机运行平稳无振动。

5、电流平稳。

6、联轴器銷或皮带同心 7、天轮,导向轮配合完好。

8、空试35分钟,负荷试车2-8小时。

4 试车内容项目
电机温

设备组

链条及
料斗
轴承
温度
运行
状况
联轴器
同轴度
天轮,导
向轮
十字联
轴块
润滑
状况
电流
状况
空载负荷
5 试车综合评定1、良好2、一般3、差
打√号表示
6
试车存在问题:解决处理情况:
7
验收签字:
安装单位负责人:车间负责人:设备技术员:设备厂家负责人:。

设备单机试车记录(一)

设备单机试车记录(一)
设备单机试车记录(一)
设备名称
设备位号
规格
设备类型
功率
kW
转速
r/min
驱动机种类:
规格
型号
功率
kW
转速
r/min
电(汽)压
V
额定电流
A
试运行前的检查
电动机拆洗空载试运行情况:
设备本体拆检情况:
冷却系统检查情况:
油系统冲洗和压力试验情况:
仪表安装试情况:
所注循环或润滑油情况:
润滑部位
油标(牌)号
合格证号
注油数量
注油日期
年月日
年月日
年月日
施工单位
设计单位
监理单位
建设单位
其他单位
班(组)长:
技术(质量)员:
技术负责人:
(公章)
年 月日
现场设计代表:
(公章)
年 月 日
监理工程师:
(公章)
年月日
项目负责人:
(公章)
年月日
代表:
(公章)
年 月 日
单位工程名称:工程编号:

电动机单机试车记录簿

电动机单机试车记录簿
27.3
30.4
33.9
35.7
37.6
38.7
39.9
40.5
42.9
45.9
绕组温度C相(C)
27.2
30.3
33.8
35.8
37.5
38.6
39.9
40.5
42.8
45.9
IV结论:
建设单位
监理单位
施工单位
单位签章:
现场代表:
年 月日
单位签章:
现场代表:
年 月日
单位签章:
现场代表:
年 月日
I电机名称:金江沧源水泥工业烧成窑中主电机
B-C
A-C
绕组对地MQ
500MQ
相间
500MD
500MD500MQ
川运行记录:
启动电流(A)
63A
空载电流(A)
27.9A
电机转速r/mi n
电机温度(C)
电机启动时间
2013.9.25
电机停止时间
2013.9.25
时间
项目、\^
9:00 9:20 9:40
10:0010:20 10:40 11:00 11:20 11:40 12:
I电机名称:金江沧源水泥工业2500T/D技改项目 高温风机变频电动机
使用部位
高温风机电动机
额定电压(KV)
10
出厂编号
120419Y6300S
电机型号
YPKK630-6
额定电流(A)
109.8
生产日期
2013.1
额定功率(KW)
1600
额定转数r/min
993
生产厂家
中电电机股份
n绝缘检杳:

机器单机试车记录表格 精品

机器单机试车记录表格 精品

SH 3503–J314-2A
机器单机试车记录(二)
通用类工程名称:单元名称:
试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃试车介质
启动电流工作介质
运行记录时刻
压力(MPa)进口出口
流量(m3/h)
轴承温度(℃)前后
电机温度(℃)轴承定子
电压(V)电流(A)
润滑油压力(MPa) 温度(℃)
冷却水压力(MPa) 温度(℃)
密封泄漏量()
双振幅振动值(μm)轴向水平垂直
保安联锁系统试验情况:
试车后检查情况及试车结果:
建设/ 监理单位施工单位
专业工程师:
年月日技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日。

泵类设备单机试车原始记录模板

泵类设备单机试车原始记录模板
解决处理情况:
7
验收签字:
安装单位负责人:车间负责人:设备科:设备厂家负责人:
泵类设备单机试车原始记录
分厂及车间:设备供货厂家:
1
设备名称及设备规格安装
编号型号位置
安装试车
单位日期
2
试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。2、开车前确定好转向。3,提前开启机封、轴承,填料冷却水。4、油池、油杯加好
润滑油。5、电机绝缘符合规定
3
试车标准:1、调频可靠灵敏。2、机封无泄漏。3、轴承最高温度小于65C。4、运行平稳无振动。5、电流平稳。6、皮带松
紧合适,不失转。7、冷却水进口温度小于25C,出口温度小于35℃。8、润滑良好。9、打料正常。10、空试3-5分钟,负荷试车2-8小时。
4
试车内容
项目
电机温度
调频状况
机械
密封
轴承
温度
运行状况
联轴器同轴度打料状配Fra bibliotek冷却状况
润滑状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2、一般
3、差
打J号表示
6
试车存在问题:

设备单机试运行记录表

设备单机试运行记录表

级等缘绝 率 号 功 型
31001DB-4-2L001-2Y
wK3
0051-GZ
mm0051
分 03 时 11 日 72 月 5 年 9002 至分 03 时 9 日 72 月 5 年 9002 ℃23~52 温 室
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
Hale Waihona Puke #2 栅格细式鼓转司公限有份股业产保环州神西广
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
#1 机污除栅格式转旋
司公限有份股业产保环州神西广
位单工施
司公任责限有理治水污市宾来
程工装安及购采备设程工理处水污东城市宾来 �号编
表录记行运试机单备设


年 �人责负


年 �人责负
�章� �位单理监 02 37.6 083 8.2
�章� �位单工施 �℃�况情升温 �A�流电转运 �V�压电 况情关开 �A�流电
态 状 行 运 机 电
℃34 常正 / 常正 nim/m7 度速动移 降升斗抓 率功机电动移 率功机电降升 压 电 分 部 机 电 nim/r aPM aPM
�℃�度温承轴 况 情 滑 润 况 情 力 压 况 情 转 运
态 状 行 运 备 设
nim/m 8 WK4.0 WK 3 V083 F


位 部 备 设
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
#1 栅格细式鼓转
司公限有份股业产保环州神西广
位单工施
司公任责限有理治水污市宾来
程工装安及购采备设程工理处水污东城市宾来 �号编
表录记行运试机单备设


年 �人责负


年 �人责负

单机试车原始记录表

单机试车原始记录表

泵类设备单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司平盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
球磨机单机试车表记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司真空泵单机试车原始记录分厂及车间:供货设备厂家:
氧化铝三分公司皮带机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司空压机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司搅拌类设备单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司板式换热器单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司化灰机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司起重设备单机试车原始记录
设备供货厂家:
分厂及车间:
氧化铝三分公司重型板式给料机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司除尘器单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司旋流器组单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司煤气发生炉单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司矿石定量给料机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:
氧化铝三分公司石灰定量给料机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家:。

空压机单机试车原始记录

空压机单机试车原始记录
10、负荷试车大于72小时。
3
试车标准:1、开车平稳,无振动。2、电流平稳。3、无异常啸声。4、油压正常。5、冷却水压力0.15——0.5MPa间。6、排气温度75——95℃间。 7、轴承温度小于75℃。
4
试车内容
项目
主机
运行状况
机身
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ温度
排气
温度
排气
压力
轴承
温度
油压
水温
空滤
水压
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
空压机单机试车原始记录
分厂及车间:设备供货厂家:
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题:1、空试几分钟即可打开进气阀进气进行负荷试车,试车时间2——8小时。2、提前加注好油。3、压力、温度、润滑系统,水冷系统与主电机联锁。4、开车前放一放水分离器,后冷却器存水。5、开车不能补油,补油时系统内无压力时才能打开加油盖补油。6、进气阀提前也注一定的油。7、开车前要攀车。8、开车发现转向不对应立即停车倒向。9、冷却水必须用软水。
1、良好
2、一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题:
解决处理情况:
7
验收签字:
安装单位负责人:车间负责人:设备科:设备厂家负责人:

机泵单机试车记录表

机泵单机试车记录表
机泵单机试车记录表
设备名称
位 号
工作介质
驱动机种类
转 速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度

试车日期
年 月 日
连续运转时间
h
额定电流
A
启动时刻
检压力
MPa
进 口
出 口
轴承温度

联轴器侧
非联轴器侧
驱动机
轴承温度

联轴器侧
非联轴器侧
电压,V
电流,A
润滑油温度,℃
冷却水
压力,MPa
温度,℃
双振幅
振动值
μm
轴 向
水 平
竖 直
试车结论:
建设单位
监理单位
总 承 包单 位
施 工单位
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
年 月 日

单机试运记录表

单机试运记录表

出 压力,MPa

温度,℃
轴承 前 轴 承
温度 ℃
后 轴 承 止推轴承

轴位移值,mm
77
SH/ 3503-2007
SH/T3503-J309-3
离心式压缩机 试车记录(三)
工程名称: 单元名称:
检 查 项 目
设计值/
实 测 值
运行记录时刻
允许值
润 压力,MPa
现场代表:
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
72
SH/T3503-J307
SH/T 3503-2007
工程名称:
机组试车条件确认记录
单元名称:
设备名称
设备位号
工程名称: 单元名称:
检 查 项 目
设计值/
实 测 值
运行记录时刻
允许值
流量,Nm3/h
入 口
压力,MPa
温度,℃
出 压力,MPa
口 温度,℃
轴承 前 轴 承
温度 后 轴 承
℃ 止推轴承
段 双振
前 轴 承
设备型号
能 力
驱动机种类 确 认 项 目
技 术 要 求
转 速
r/min
确 认 人
施工
监理
总承包
专业工程师 专业工程师 专业工程师
确认日期
拆检、回装完成,记录符合 设备本体拆检
规范要求
辅助系统
检查合格
油管路系统
冲洗和压力试验完成,记录 符合规范要求
前 水 平
轴 竖 直

单机试车条件检查记录(通用表)

单机试车条件检查记录(通用表)
单机试车条件检查记录(通用表)
渝建竣-84
工程名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工单位
设备名称
设备图号
设备型号规格
设备转速
(r/min)
驱动机名称
驱动机型号规格
驱动机功率
(KW)
驱动机转速
(r/min)
额定电流
(A)
电(汽)压
()






驱动机
设备本体
动力系统
冷动系统
系统油冲洗
或油压试验
注入润滑油和循环油
部位
名称标号
合格证号
注入数量(kg)
注入日期
检查结论
施工单位
项目技术负责人:
记录人:
年 月 日
监理(建设)单位
监理工程师(建设单位代表):
年 月 日
其它单位
代表:
年 月 日

设备单机试运转记录(机电通用)

设备单机试运转记录(机电通用)


施工单位

栏 监理(建设)
单位
本表由施工单位填写。
专业技术负责人 专业质检员
专业工长
专业工程师
1
各固定连接部件无松动
无松动
2 转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦
运转正常,无异常,摩擦
3
附属系统运转正常,管0ºC,滚动轴承的温度不大 于80ºC
5
运转正常,管道无渗漏 运行两小时后测温50.5ºC
6
7 试运转结论:
合格
试验结论 合格 合格 合格 合格
设备单机试运转记录
表 C6-91
工程名称
设备名称
立式消防水泵
规格型号
XBD8/25G-L
生产厂家
试验要求:
资料编号
试运转时间 设备编号 额定数据
设备所在系统
2017.12.6 20170826
酸再生联合泵房
泵运行两小时,轴承温度不超过70ºC,运行过程中,无异常噪音,无振动为合格。
序号
试验项目
试验记录
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SH 3503–J314-2A
机器单机试车记录(二)
通用类工程名称:单元名称:
试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃试车介质
启动电流工作介质
运行记录时刻
压力(MPa)进口出口
流量(m3/h)
轴承温度(℃)前后
电机温度(℃)轴承定子
电压(V)电流(A)
润滑油压力(MPa) 温度(℃)
冷却水压力(MPa) 温度(℃)
密封泄漏量()
双振幅振动值(μm)轴向水平垂直
保安联锁系统试验情况:
试车后检查情况及试车结果:
建设/ 监理单位施工单位
专业工程师:
年月日技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日。

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