空气预热器工艺流程

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空气预热器施工方案

聚合物一厂南单元空气预热器改造施工方案一﹑工程概况
聚合物厂空气预热器施工工艺管线安装116m，空气预
热器2套，导热油翅片旧4套以及风道改造.预计施工时间
为72小时。

二﹑施工方案：
四线空气预热器安装时，首先工艺管道及设备支架的制安。

待管道安装及准备工作完成后，通知停线。

先拆除预热段导热油翅片，将预热段导热油翅片安装在加热段，然后安装空气预热器，安装空气预热器时需用45T吊车配合，安装完成后，再制安通风道.
三、焊缝检查：
1、焊缝外观应成型良好宽度以每边盖过板口2mm为
宜。

2、焊缝表面不允许有裂纹，气孔夹渣,飞溅的存在.
3、焊缝高度不底于焊道表面。

4、焊缝错边不应大于板厚的1％,且大于2mm。

四﹑安全措施:
1﹑施工时办理各种施工票据。

做到“三不”动火。

2﹑进入施工现场必须带安全帽.高空作业戴好安全带。

3﹑动火前清理周遍易燃物.可燃物。

4﹑电焊工必须持证上岗。

5﹑及时清理积水﹑油物﹑干粉。

清理后为防滑铺垫纸壳等防滑物品。

五、技术措施:
1、与施工人员联系，提前熟悉施工现场和施工内容。

2、管架预制安装时,超过地面2m应架设脚手架，确保施工人员安全。

施工管线安装时,DN100以上管线施工应有吊车配合，并设专业人员指挥.
3、风险评价，安全措施及监护人到位后方可动火。

4、搞好工序控制工作上道工作合格后，方可进行下道工序施工,作好施工记录，利用好劳动保护用品。

5、施工人员严格按照装置的技术人员指挥作业，作好配合工作。

前置式空气预热器简介及工艺流程介绍

1.锅炉启动过程中，暖风器应在送风机启动后投入。
2.锅炉正常运行中，当空预器入口风温和出口烟温之和的平均值小于等于68度时，暖风器投入。
3.当空预器入口风温小于20度时，暖风器投入。
暖风器投入前的检查
1.辅助蒸汽联箱压力0.8~1.0Mpa，各表计齐全，指示正确，暖风器出口风温和疏水箱水位调节装置在手动位置。
低压蒸汽在暖风器中做功冷却后疏水经流出后流入疏水箱8.疏水分别经疏水泵 9.10.至除氧器，经疏水管至定排11以及地沟12。
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六.暖风器的组成
送风机暖风器
进气管
温度325℃ 压力0.75Mpa
疏水管
送风机暖风器型号：GNLCB-1.0/340-660 形式：立式（风道水平布置）每台进风量431472Kg/h 每台耗气量9.1t/h 每台换热面积660㎡
疏水门。 7.待化学化验水质合格启动疏水泵将疏水送至除氧器关闭至
定排疏水门。投入疏水自动。
八.暖风器的停运
1.关闭暖风器进汽总门。 2.开疏水箱至地沟疏水门，停止疏水泵。 3.关闭风温调门及前后截门。 4.开启水箱排空气及所有联箱疏水门。
5.放净管道存水关闭排空门和所有疏水门。
暖风器系统
一.暖风器的定义二.暖风器的作用三.加装暖风器的优缺点四.暖风器的工艺流程五.暖风器工艺流程描述六.暖风器的组成七.暖风器的投运八.暖风器的停运
一.暖风器的定义
利用辅汽联箱的低压蒸汽加热空气预热器进口空气的热交换器，称为暖风器，暖风器安装在风机入口与空气预热器入口之间，故又称前置式空气预热器。
2.检查暖风器、疏水箱正常、各阀门位置正确。 3.暖风器疏水至地沟疏水门全开。

锅炉空气预热器制作方法

锅炉空气预热器制作方法
锅炉空气预热器的制作方法一般包括以下步骤：
1. 确定设计参数：包括烟气流量、入口和出口的空气温度、入口和出口的烟气温度、烟气成分、含湿量等。

2. 选择合适的材料：根据预热器的使用环境和设计参数选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、铜等。

3. 设计换热器结构：根据设计参数和所选材料设计换热器的结构，包括换热器类型、换热器尺寸、换热器布局等。

4. 制造换热器：按照设计图纸和工艺要求制造换热器，包括切割、焊接、钻孔等工艺。

5. 检测换热器：制造完成后对换热器进行检测，包括外观检测、密封性检测、强度检测等。

6. 安装换热器：将检测合格的换热器安装到锅炉上，完成空气预热器的制作。

需要注意的是，在制作过程中要严格按照设计要求和工艺要求进行，保证换热器的质量和安全性。

同时，在安装完成后要进行调试和运行，确保预热器能够正常运行并达到设计效果。

一种搪瓷管空气预热器的制作方法

一种搪瓷管空气预热器的制作方法
一种搪瓷管空气预热器的制作方法可分为以下几个步骤：
1. 准备材料：搪瓷管、钢板、绝热材料、钢管、焊接材料等。

2. 制作外壳：将钢板按照预热器尺寸要求进行切割和折弯，焊接成外壳。

确保外壳结构牢固。

3. 制作热交换管：将搪瓷管根据预热器设计要求进行剪切，并焊接在外壳内部。

保证热交换管与外壳之间有一定的间隙，以便空气能够流过。

4. 安装绝热材料：在外壳内部空隙中填充绝热材料，以保持预热器的温度。

5. 连接管道：将钢管焊接在外壳两端，以便连接空气进出口管道。

6. 完善预热器结构：根据需要，可以添加调节装置，如温度调节器、加热丝等，以实现更好的控制和调节效果。

7. 完成安装：将制作好的搪瓷管空气预热器安装到相应设备或系统中，并进行连通测试，确保预热器正常运行。

以上是一种简单的搪瓷管空气预热器的制作方法，具体操作还需要根据设计要求和实际情况进行调整。

同时，为了确保制作
过程的安全和质量，建议在制作之前充分了解相关知识或咨询专业人士的意见。

空气预热器更换施工工艺流程

空气预热器更换施工工艺流程英文回答：Air Preheater Replacement Construction Process.1. Preparation.Check the equipment and ensure it is complete.Assemble the scaffolding and set up the lifting equipment.Clear the construction site and set up safety measures.2. Disassembly of Existing Air Preheater.Remove the hot air duct and cold air duct.Dismantle the connecting pipes and supports.Cut off the old air preheater and remove it.3. Installation of New Air Preheater.Place the new air preheater into the designated location.Connect the connecting pipes and supports.Install the hot air duct and cold air duct.4. Testing and Commissioning.Check the air flow and pressure.Inspect for any leaks or abnormalities.Test the operation of the air preheater.5. Completion and Acceptance.Remove the scaffolding and lifting equipment.Clean up the construction site.Hand over the completed air preheater to the client.中文回答：空气预热器更换施工工艺流程。

空气预热器工艺流程

空气预热器工艺流程产品令号：2012-052A 产品名称：空气预热器产品加工工艺及要求：1.管板下料钻孔⑴测量原材料，确认钢板长宽方向是否垂直，若不垂直配料时需留出加工余量。

⑵管板下料时长宽方向各按管板长度每米加1mm以预防焊接收缩，管板对角线之差不大于4mm；管板需拼接时，拼接管板应大于300mm，且拼接管板数量不大于3块，若因特殊原因拼接管板小于300mm时，应将焊缝磨平，并确保拼接钢板的强度，管板拼接焊缝的边缘偏差不大于1.5mm,并确保管板对角线之差不大于4mm。

⑶根据图纸画出需钻空位置，根据空气预热器总图确定上.下管板位置进行粘接，钻孔前需经检验人员确认合格后方可进行钻孔，钻孔过程中检验员应不定时随机抽查钻孔情况，以防止钻孔出现错误。

2.管子下料根据管子图纸尺寸焊制定位装置，焊好定位装置后先下料3~5根经检验人员确认合格后方可进行成批下料，在下料过程中应不定期进行抽检，以预防出现材质及尺寸出现差错。

3.空气预热器组装焊接⑴首先将管板进行校平，管板平面度每米不大于2mm,整个管板不大于5mm,。

然后根据空气预热器总图尺寸将上、（中）下管板进行组焊，测量上、下对角线相等，且高度偏差不大于±2，中管板的高度偏差不大于±2，管箱四面对角线用槽钢拉撑定位。

⑵在管板四角各先穿2根点焊经检验人员确认产品尺寸及点焊质量合格后方可进行穿管点焊，在穿管点焊过程中应不定期进行抽检，以确保后面工序顺利进行。

⑶穿管点焊工作结束后，然后将空气预热器树立进行试焊接，经检验人员确认焊缝合格后方可批量焊接，焊接顺序按米字型（管板的长（中）、宽（中）、两对角线各焊接3行管子形成米字型）初步焊接，然后可从长管板的一端向令一端进行焊接，在焊接过程中检验员应不定期进行抽检，以确保管箱焊接质量，如中间发现有质量问题，应及时停止焊接，并会同相关技术管理人员协商解决办法后，再进行焊接。

⑷根据图纸位置将管箱附件进行焊接。

空气预热器更换施工工艺流程

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三分仓回转式空气预热器的工艺流程

三分仓回转式空气预热器的工艺流程1.原料气体进入第一级换热器，在换热器中被空气预热。

The raw gas enters the first stage heat exchanger and is preheated by the air in the exchanger.2.处理后的气体进入第二级换热器，在换热器中再次被空气预热。

The treated gas enters the second stage heat exchangerand is preheated by the air in the exchanger again.3.预热后的气体进入再生燃气发生器，与再生燃料反应生成高温燃气。

The preheated gas enters the regenerative gas generator and reacts with the regenerative fuel to produce high temperature gas.4.高温燃气流入燃烧室，与原料气体燃烧，并释放热量。

The high temperature gas flows into the combustion chamber, burns with the raw gas, and releases heat.5.产生的热量经过换热器传递给未处理的原料气体，实现了热能的回收利用。

The generated heat is transferred to the untreated raw gas through the heat exchangers, achieving the recovery and utilization of thermal energy.6.再生燃气发生器释放的废气流向换热器，为未处理的原料气体预热。

The exhaust gas released from the regenerative gas generator flows to the heat exchangers, preheating the untreated raw gas.7.通过循环往复，三分仓回转式空气预热器实现了热能的有效利用和原料气体的预热。

空气预热器安装施工技术交底

7环形圈安装
用吊车将环形圈吊放到下梁上，按照下梁上环形圈的定位线调整环形圈，确保环形圈与下梁上的线对齐，环形圈的中心与下梁的中心对齐，点焊固定，复测达要求后焊接固定。
8主座架安装
用100t塔吊将主座架吊放到环形圈上，让主座架内侧与环形圈内侧对齐，主座架中心线与环形圈和下梁的中心点对齐，点焊固定，焊接临时支撑，将主座架固定，测量主座架的间距和对角线，达要求后将主座架与环形圈焊接。
3临时安装支撑轴承
用汽车将支撑轴承部件运到下梁附近的样台上，装卸轴承部件时应轻搬轻放，拆除其包装后，用纱布煤油清洗部件表面的浮锈和油脂，每个部件清理干净后，要及时涂上润滑油，并用塑料布包好，防止雨淋和硬物损伤设备，对下梁上支撑轴承的安装接合面进行清理，安装垫板和垫片，将轴承室置入下梁内，按照293070图进行定位，将轴承室放到安装垫板上，并检查其金属接合面的结合情况，安装定位螺栓。
14，用吊车将一次风桁架吊放到位，桁架与下梁用螺栓和圆柱销连接，调整好桁架的水平度后将一次风桁架与下梁焊接。
安装桁架侧撑管。
15环形框架安装
开始安装下端环形框架，先安装侧座架梁立柱间的一段，然后安装其它各段，各框架接头处用螺栓连接，直至连成一圈，调整环形框架各点的标高，可用适当的支撑帮助调整，安装环形框架的45°撑管，在撑管内侧端部临时加一小支撑，撑管暂时不与轴筒焊接。
空气预热器安装施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
空气预热器安装施工
交底内容：
空气预热器安装施工
一、施工工序和施工方法
该空气预热器由中国机械制造公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封轴向密封环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器空气密封管路停转报警装置灭火装置水冲洗管路等附属设备。

rto处理工艺流程

rto处理工艺流程
RTO处理工艺流程是一种高效的废气处理技术，它采用热氧化技术将废气通过反应炉进行暴露，使其被彻底氧化分解为水和二氧化碳。

RTO处理工艺流程由空气预热器、废气反应炉、燃料加热器、燃烧器和排气系统组成。

该工艺流程的运作过程主要分为以下几个步骤：
1.前热交换：废气首先经过空气预热器进行预热，从而可以减少加热燃料所需的热量，优化燃料效率。

2.反应炉处理：经过预热后的废气会进入反应炉，并与高温燃烧室内的氧气混合在一起，废气中的有机物质被氧化分解。

3.高温热交换：反应炉中的高温气体进入燃料加热器，使燃料被加热至高温状态，以准备进行下一轮反应。

4.废气后处理：反应炉排放出的气体被送入排气管道中，再通过一系列的过滤设备，以净化排出的废气，保证对环境和人体健康的影响达到最小化。

RTO处理工艺流程具有许多优点，例如废气处理效率高，处理效果更加彻底，因为工艺过程中几乎不会产生二次污染，且燃料利用率高，能实现较低的运营成本。

与传统的废气处理工艺相比，RTO处理工艺流程具有更长的使用寿命和更少的维护成本，因此被广泛应用于许多行业领域，特别是半导体、电子、化工等高科技产业。

需要注意的是，RTO处理工艺流程在运行过程中需要对废气的相关参数进行精确的控制，包括流量、温度、浓度等，以保证其处理效果和安全性。

此外，在RTO处理工艺流程的设计和运行过程中，需要严格按照相关的国家法规和标准进行操作，以确保废气排放达到环境保护的要求。

总之，RTO处理工艺流程是一种高效、安全、环保的废气处理技术，被广泛应用于许多行业领域。

随着环保意识的不断提高和对环境保护的越来越高的要求，RTO处理工艺流程将成为未来废气处理的主流技术之一。

管式空气预热器安装工艺

1 适用范围本工艺适用于管式空气预热器的安装2 编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇2.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、焊接篇2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013 施工准备3.1 设备开箱检查、验收3.1.1 设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。

3.1.2 设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。

3.1.3 应按设备装箱单清点设备的零件、部件和配套件,并应齐全。

3.1.4 应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。

3.1.5 设备主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。

3.1.6 施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。

3.2 施工前准备3.2.1 施工前达到“三通一平”的具体条件；3.2.2 锅炉钢架安装完毕，并经验收合格。

3.3 主要施工机具塔吊汽车吊电动葫芦卷扬机倒链电焊机汽焊机手锤扳手探伤机水平仪钢卷塞尺4 安装施工工艺4.1 施工工艺流程施工准备开箱检查→支承框架的组合→管箱连接→管箱波形伸缩节连件组合→防磨装置的安装4.2 施工工艺要点4.2.1 管式空气预热器在安装前应检查管箱外形尺寸，并应清除管子内外的尘土、锈片等杂物,检查管子和管板的焊接质量,必要时进行渗油试验检查其严密性；4.2.2 管式空气预热器吊装比较简单，一般采用管箱穿螺栓上边形成框架，在框架上焊制吊点进行起吊。

4.2.3 卧式管箱空气预热器安装时应注意管箱的上、下方向,不得装反；4.2.4 插入式防磨套管与管孔配合应紧密适当,一般用手稍加用力即可插入为准,其露出高度应符合设计要求；对接式防磨套管应与管板平面相垂直,不得歪斜,焊接应牢固且点焊数不少于两点；4.2.5 管式空气预热器安装结束后,与冷、热风道同时进行风压试验,应无漏泄；在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查,管内不得有杂物、尘土堵塞。

空气预热器安装

空气预热器安装空气预热器主要由履带式起重机进行吊装。

施工主要步骤：见施工流程图空气预热器安装施工流程对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合，在炉后支撑结构安装验收完后，对空气预热器主要部件：定子冷端、支承轴承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。

施工措施测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校正各膨胀装置至同一标高。

搭设组合平台（组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴承）。

在锅炉组合场使用龙门吊组合支承轴承、冷端中心桁架、一次风桁架、外壳成一体，包括冷端连接板的管撑机冷端连接板烟风道加强筋。

在预热器下方钢结构安装结束后和上方钢结构未施工前，利用吊车将预先组合好的空气预热器组件吊装到安装位置就位。

安装转子中心筒与端轴装配组合件。

安装热端连接板中间梁和热端连接板，包括热端连接板的管撑和热端连接烟风道加强筋。

安装导向轴承组件。

安装临时的付支座支撑架，拆除付支座中心板及冷、热端连接板烟风道中心板，为安装转子模块做准备。

安装转子模件块。

安装传动围带销及传动装置。

重新装上付支座中心板和冷、热端连接板烟风道中心板，并拆除付支座支撑架。

安装转子角钢及T型钢。

调整轴向密封板和扇形板。

安装所有的密封（包括气封组件）。

安装辅助设备，如热电偶、吹灰器、水冲洗装置、管道线路、油循环系统等。

检查验收。

转动部分包括支撑轴承、导向轴承、油站、电动及气动驱动装置等设备，保证其施工质量应重视以下四个方面：按图纸、施工程序进行施工以保证其水平度、标高、轴向跳动度等在允许范围内。

在预热器上部搭设隔离防护棚，及时清理周围杂物，确保转动设备清洁。

在转子上施焊要有良好的接地，防止损伤轴承。

按要求加油、定期检查、换油，保证其在良好的环境下运转。

密封部分利用标尺、垫块、塞尺调整各密封片，使各密封间隙尺寸在允许范围内，确保空预器漏风率小于设计要求。

管式空气预热器施工方案

管式空气预热器施工方案1. 引言管式空气预热器是一种用于加热空气的设备，主要用于工业领域中的锅炉、热风炉等热能转换设备中。

本文档将介绍管式空气预热器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中所需的设备和材料、施工过程的具体步骤以及施工后的验收和维护等内容。

2. 施工前准备工作在进行管式空气预热器的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•制定详细的施工计划，明确施工的时间、地点和人员安排等。

•准备施工所需的工具和设备，如切割机、焊接设备等。

•确定施工所需的材料清单，并进行采购。

3. 施工过程中所需设备和材料在管式空气预热器的施工过程中，需要使用以下设备和材料：设备：•切割机•焊接设备•扳手•手持测温仪材料：•钢管•焊接材料•绝热材料•密封材料4. 施工步骤步骤一：定位和准备工作区域•根据设计图纸，确定管式空气预热器的安装位置，并准备好工作区域。

•清理工作区域，保证工作的安全和顺利进行。

步骤二：安装钢管1.根据设计要求，将钢管切割成预定长度，并进行清洁。

2.使用焊接设备将钢管进行焊接连接，确保连接牢固。

3.检查已焊接的管道连接是否牢固，并做好记录。

步骤三：安装绝热材料和密封材料1.在管道的外表面覆盖绝热材料，以便减少热量的损失。

2.使用密封材料对管道的连接处进行密封，以防止热气泄漏。

步骤四：连接管道和热能转换设备1.根据设计要求，将管道与热能转换设备连接起来。

2.使用扳手将连接紧固，确保连接牢固。

步骤五：检查和调试1.使用手持测温仪对管道进行温度检测，确保管道正常工作。

2.检查管道连接处是否有渗漏，如有渗漏应及时进行处理。

3.对管道进行调试，确保管道工作正常。

5. 施工后验收与维护验收•在施工完成后，根据相关标准进行管道的验收，确保安装符合设计要求和施工规范。

维护•定期对管道进行维护检查，确保管道的工作正常。

•清理绝热材料和密封材料，以保持其功能。

•如发现管道渗漏或松动，应及时进行修复或紧固。

空气预热器施工方案

空气预热器施工方案一、工程概述二、施工准备1.周密组织组织人员，明确各个岗位的职责，确保施工过程的安全和顺利进行。

2.施工材料准备准备好空气预热器的主体设备，同时根据现场情况购买所需的管道、法兰、阀门等辅助材料。

3.施工设备准备准备好各种施工所需的工具和设备，例如切割机、焊接机、起重设备等。

4.安全措施根据施工环境制定相应的安全操作规程，配备必要的防护用品，并进行安全培训。

5.现场勘测对现场进行勘测，确定准确的施工位置和实施方案，并制定施工进度计划。

三、施工步骤1.确定空气预热器布置位置根据现场情况，选择合适的空气预热器布置位置，并结合管道走向、空间尺寸等因素确定具体的位置。

2.安装空气预热器主体设备通过合适的吊装设备将空气预热器主体设备安装在预定位置上，并进行固定，确保设备的稳定性。

3.安装管道、阀门等辅助设备根据施工图纸制作并安装管道，连接空气预热器与锅炉系统的进气口和出气口，同时安装相应的阀门进行控制。

4.进行管道连接及焊接使用切割机对管道进行切割，并根据施工图纸要求进行管道连接和焊接，确保管道连接紧密，焊接牢固。

5.调试和检验在施工完成后，进行设备的调试，确认空气预热器的各项功能正常。

同时进行检验，确保管道连接无泄漏，并按照相关标准进行检测和验收。

6.施工结束清理施工现场，归还所使用的工具和设备，进行施工总结和汇报，并做好相关设备的维护和保养工作。

四、施工注意事项1.确保施工人员的安全，遵守相关施工安全规定，并进行施工现场防护工作。

2.严格按照施工图纸要求进行施工，确保设备的安装位置准确。

3.保证焊接质量，确保设备的密封性和安全性。

4.充分测试和调试设备，确保设备正常运行，并进行相应的检验和验收工作。

5.施工结束后，做好设备的维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

总结空气预热器施工是一项需要高度注意安全和施工质量的工程，通过合理的施工方案和周密的组织安排，能够确保设备的稳定运行，提高锅炉燃烧效率，减少能源消耗。

三分仓回转式空气预热器的工艺流程

三分仓回转式空气预热器的工艺流程英文回答：The process flow of a three-pass rotary air preheater can be described as follows:1. Air Inlet: The process begins with the entry of ambient air into the air preheater. The air is drawn in through the air inlet and directed towards the first pass.2. First Pass: In the first pass, the incoming air flows through a series of tubes. These tubes are heated by the flue gases from the combustion process. As the air passes through the tubes, it absorbs heat from the hot flue gases, increasing its temperature.3. Second Pass: The air then moves to the second pass, where it flows in the opposite direction to the flue gases. In this pass, the air further absorbs heat from the flue gases, increasing its temperature even more.4. Third Pass: The air then enters the third pass,where it again flows in the opposite direction to the flue gases. In this final pass, the air absorbs the remaining heat from the flue gases, reaching its maximum temperature.5. Outlet: The preheated air exits the air preheater through the outlet and is directed to the combustionprocess or any other application that requires hot air.The three-pass design of the rotary air preheater ensures maximum heat transfer efficiency by allowing theair to come into contact with the flue gases multiple times. This results in a significant increase in the temperatureof the air, leading to improved energy efficiency and reduced fuel consumption.中文回答：三分仓回转式空气预热器的工艺流程如下：1. 进气口，工艺开始时，周围空气通过进气口进入空气预热器。

前置式空气预热器简介及工艺流程介绍

一.暖风器的定义二.暖风器的作用三.加装暖风器的优缺点四.暖风器的工艺流程五.暖风器工艺流程描述六.暖风器的组成七.暖风器的投运八.暖风器的停运
利用辅汽联箱的低压蒸汽加热空气预热器进口空气的热交换器，称为暖风器，暖风器安装在风机入口与空气预热器入口之间，故又称前置式空气预热器。
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六.暖风器的组成
进气管
温度325℃ 压力0.75Mpa
疏水管
送风机暖风器型号：GNLCB-1.0/340-660 形式：立式（风道水平布置）每台进风量431472Kg/h 每台耗气量9.1t/h 每台换热面积660㎡
本测点＜20℃ 时投入暖风器
调节进汽分门使此温度在20~34.6℃
差压水位计
型号：65NW-170 转速：2950r/min 扬程：170m 流量：18/h
供汽调截门调解供汽压力
0.75Mpa
调门后截门
调门旁路门调门前截门
调门旁路门调门前截门
调门后截门
疏水调解门调解疏水箱水位500～800mm
七.暖风器的投运
1.锅炉启动过程中，暖风器应在送风机启动后投入。
加装暖风器，使进入空气预热器空气温度升高，空气预热器壁温升高，从而可防止低温腐蚀。
辐汽来
送风机暖风器
一次风机暖风器
至除氧器
疏水泵
疏水箱至定排至地沟
325度的低压蒸汽经暖风器蒸汽总门1分两路进入两侧调门2.3.由调门调节为 0.75Mpa分别进入两侧暖风器.4.5.6.7.
低压蒸汽在暖风器中做功冷却后疏水经流出后流入疏水箱8.疏水分别经疏水泵 9.10.至除氧器，经疏水管至定排11以及地沟12。