下箱体工艺卡
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8
镗
镗轴承孔
数控镗床车间
数控镗床
9
检验入库
检验入库
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
共
4
页
第
1
页
车间
工序号
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以下箱体两端面为基准,粗铣箱体结合面,留余量1mm。
铣床
1
2
以下箱体结合面为基准,粗铣箱体右侧面,翻转下箱体,以结合面为基准粗铣箱体另一侧面,总长为206mm。
铣床
1
3
以下箱体两端面为基准,精铣箱体结合面,铣去1mm,粗糙度为
铣床
1
1
4
以下箱体结合面为基准,精铣箱体右侧面1mm,粗糙度,翻转上箱体,以结合面为基准,精铣箱体另一侧面1mm,粗糙度.总长204mm。
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
2
铣
灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
铣床
1
1
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
共
4
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
4
钻
灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每Biblioteka Baidu坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
数控镗床
48
2
半精镗高速轴轴承孔至Φ36
数控镗床
2
1
3
精镗高速轴轴承孔至Φ35,保证加工精度,粗糙度
数控镗床
1
1
4
粗镗低速轴轴承孔至Φ50,留有2mm加工余量
数控镗床
48
1
5
半精镗低速轴轴承孔至Φ48
数控镗床
2
1
6
精镗低速轴轴承孔至Φ47,保证精度,粗糙度为
数控镗床
1
1
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
.以分型面为基准,定位,钻左销钉孔Φ6,翻转箱体,钻右销钉孔Φ6
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
6
铣
灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以轴承分Φ型面为基准,两侧面定位,粗镗高速轴轴承孔至Φ38,留有2mm加工余量
铸造车间
砂型
2
铣
铣下箱体结合面及各端面
铣床车间
铣床
3
划线
划箱体定位销及螺栓孔中心定位线。
钻床车间
钻床
4
合箱划线
以销钉定位,螺栓拧紧,上箱体和下箱体合箱,大力钳加紧。划轴承孔中心、端面加工线。
划线平台
钻
钻定位销及螺栓孔定位线
钻床车间
6
铣
铣箱体端面至加工要求
铣床车间
铣床
7
划线
画轴承孔定位线。
划线平台
游标卡尺
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以下箱体分型面为基准定位,粗铣轴承端面一端面,余量1mm
铣床
12
11
2
翻转,粗铣轴承端面另一端面,余量1mm
铣床
1
3
精铣轴承端面,保证加工精度,粗糙度
铣床
12
1
4
翻转箱体,精细轴承端面另一端面,保证加工精度,粗糙度
铣床
设 计(日 期)
减速器上箱体
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
一级圆柱齿轮减速器
零件名称
减速器下箱体
共
1
页
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1
页
材 料 牌 号
灰铸铁
毛 坯 种 类
铸造毛坯
毛坯外形尺寸
204x100x81
每毛坯件数
1
每 台 件 数
1
备 注
工
序
号
工 名
序 称
工 序 内 容
车
间
工
段
设 备
工 艺 装 备
工 时
准终
单件
1
铸造
铸造成型,清砂,进行时效热处理。
钻床
12
11
2
销钉孔铰孔,粗糙度
钻床
1
3
钻螺栓孔Φ8x6
钻床
12
1
4
螺栓孔Φ8扩孔
钻床
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
共
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
6
镗
灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
镗
镗轴承孔
数控镗床车间
数控镗床
9
检验入库
检验入库
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
共
4
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页
车间
工序号
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以下箱体两端面为基准,粗铣箱体结合面,留余量1mm。
铣床
1
2
以下箱体结合面为基准,粗铣箱体右侧面,翻转下箱体,以结合面为基准粗铣箱体另一侧面,总长为206mm。
铣床
1
3
以下箱体两端面为基准,精铣箱体结合面,铣去1mm,粗糙度为
铣床
1
1
4
以下箱体结合面为基准,精铣箱体右侧面1mm,粗糙度,翻转上箱体,以结合面为基准,精铣箱体另一侧面1mm,粗糙度.总长204mm。
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
2
铣
灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
铣床
1
1
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
共
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
4
钻
灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每Biblioteka Baidu坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
数控镗床
48
2
半精镗高速轴轴承孔至Φ36
数控镗床
2
1
3
精镗高速轴轴承孔至Φ35,保证加工精度,粗糙度
数控镗床
1
1
4
粗镗低速轴轴承孔至Φ50,留有2mm加工余量
数控镗床
48
1
5
半精镗低速轴轴承孔至Φ48
数控镗床
2
1
6
精镗低速轴轴承孔至Φ47,保证精度,粗糙度为
数控镗床
1
1
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
.以分型面为基准,定位,钻左销钉孔Φ6,翻转箱体,钻右销钉孔Φ6
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车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
6
铣
灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造毛坯
204x100x81
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以轴承分Φ型面为基准,两侧面定位,粗镗高速轴轴承孔至Φ38,留有2mm加工余量
铸造车间
砂型
2
铣
铣下箱体结合面及各端面
铣床车间
铣床
3
划线
划箱体定位销及螺栓孔中心定位线。
钻床车间
钻床
4
合箱划线
以销钉定位,螺栓拧紧,上箱体和下箱体合箱,大力钳加紧。划轴承孔中心、端面加工线。
划线平台
钻
钻定位销及螺栓孔定位线
钻床车间
6
铣
铣箱体端面至加工要求
铣床车间
铣床
7
划线
画轴承孔定位线。
划线平台
游标卡尺
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以下箱体分型面为基准定位,粗铣轴承端面一端面,余量1mm
铣床
12
11
2
翻转,粗铣轴承端面另一端面,余量1mm
铣床
1
3
精铣轴承端面,保证加工精度,粗糙度
铣床
12
1
4
翻转箱体,精细轴承端面另一端面,保证加工精度,粗糙度
铣床
设 计(日 期)
减速器上箱体
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
一级圆柱齿轮减速器
零件名称
减速器下箱体
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材 料 牌 号
灰铸铁
毛 坯 种 类
铸造毛坯
毛坯外形尺寸
204x100x81
每毛坯件数
1
每 台 件 数
1
备 注
工
序
号
工 名
序 称
工 序 内 容
车
间
工
段
设 备
工 艺 装 备
工 时
准终
单件
1
铸造
铸造成型,清砂,进行时效热处理。
钻床
12
11
2
销钉孔铰孔,粗糙度
钻床
1
3
钻螺栓孔Φ8x6
钻床
12
1
4
螺栓孔Φ8扩孔
钻床
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
001
产品名称
以及圆柱齿轮减速器
零件名称
一级圆柱齿轮减速器下箱体
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工序号
工序名称
材 料 牌 号
铣床车间
6
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灰铸铁
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸