锤击管桩施工组织方案
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案锤击预应力管桩施工方案一、工程概况：本工程为锤击预应力管桩工程，施工区域面积约为XX平方米，主要施工内容为设备基础桩的施工。
施工过程中需注意安全，保证桩的牢固性和预应力管桩的质量。
二、施工准备：1. 聘请经验丰富的施工队伍，确保施工技术可靠。
2. 准备好所需的施工设备和工具，包括锤击设备、螺旋钢管、钢筋、混凝土等。
3. 成立专门的施工组织机构，明确责任分工和施工流程。
三、施工流程：1. 地基处理：按设计要求进行地基处理，确保地基承载力符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计图纸制作锤击预应力管桩的钢筋骨架，并进行检查验收。
3. 预制管桩准备：将螺旋钢管进行截断、焊接，制作成所需长度的管桩。
4. 管桩安装：将制作好的钢筋骨架插入螺旋钢管内，并进行精确定位，确保位置准确。
5. 施工坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，控制好坑的尺寸和稳定性。
6. 预制管桩安装：将预制好的管桩用起重机吊装到施工坑内，根据设计要求进行锤击安装。
7. 锤击施工：选用合适的锤击设备，进行管桩的锤击，保证锤击频率和锤击力度均匀。
8. 预应力张拉：在管桩伸入地下一定深度后，进行预应力张拉，保证管桩的稳定性和承载能力。
9. 管桩固结：在管桩锤击完毕后，进行灌注混凝土固结，形成整体结构。
10. 收尾工作：清理施工现场，做好防护措施，确保施工安全。
四、安全措施：1. 统一佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用具。
2. 根据实际施工情况，设置安全警示标志牌，确保施工区域的安全。
3. 确保各项设备的安全使用，定期检查设备的运行状态。
4. 钢筋、螺旋钢管等材料要经过质量验收合格后方可使用。
5. 管桩施工过程中，严禁有人进入施工区域。
6. 预应力张拉过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
五、质量控制：1. 钢筋骨架的制作要精确，尺寸符合要求。
2. 管桩的安装要准确，保证位置正确。
3. 锤击施工的频率和力度要均匀，保证每个管桩的质量一致。
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案一、项目概述锤击管桩是一种常见的基础施工方式，适用于各种地质条件和建筑工程项目。
本文将介绍锤击管桩施工方案，并详细讨论其施工流程、设备要求、安全措施及质量要求，以确保施工的高效性和安全性。
二、施工流程1. 地质勘探：在施工前，需要进行地质勘探，了解地质条件，确定桩基的设计参数，以便制定合理的施工方案。
2. 施工准备：包括现场布置、设备调试、制定施工进度计划、组织人力资源等。
同时，还需准备好施工材料，如钢管桩、锤头、锤架等。
3. 设备安装：将锤击设备安装到施工平台上，并进行检查和调试，确保设备运行正常。
4. 确定桩位：根据设计要求和现场实际情况，确定桩位，标记桩点，并使用专业测量仪器进行测量，确保桩位的准确性。
5. 桩基施工：将钢管插入地下，然后用锤击设备进行锤击。
锤击过程中，需要根据锤击时的动力和桩体的反应来调整锤击力和频率，以达到适当的沉桩速度。
6. 锤击完成后，对桩基进行检查和测试，以确保桩基的质量和稳定性。
7. 桩顶处理：对桩顶进行修整，使其与基础土体表面平齐，以便后续的基础建设。
三、设备要求1. 锤击设备：选择适当的锤击设备，并进行调试和测试，保证设备的正常运行。
2. 钢管桩：选择合适的钢管桩，确保其材料质量符合相关标准，并进行检查和试验。
3. 锤头和锤架：锤头和锤架的设计和制造要符合相关标准，并在使用前进行检查和调试。
4. 测量仪器：使用高精度的测量仪器进行桩位的测量和标定。
四、安全措施1. 施工前应进行安全交底和安全教育，使施工人员了解安全规范和操作要求。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志，并根据实际情况配置合适的安全防护设施。
3. 进行施工前的安全检查，确保设备完好，操作人员身体健康，并着装合乎要求。
4. 操作人员必须熟悉锤击设备的操作规程和安全操作要求，严禁超负荷使用设备。
5. 在锤击过程中，严禁站在桩身直上方，以防桩体受力过大造成意外伤害。
6. 锤头和锤架的安装和拆卸必须由经过培训合格的人员进行，严禁操作人员站在锤头下方。
工程桩锤击施工方案
工程桩锤击施工方案一、施工前准备工作1.1 项目概况本工程为某某项目的桩基础施工工程，包括桩基础的挖孔、灌注混凝土、桩头锤击以及桩基础的封顶施工。
本施工方案旨在对该项目的桩基础锤击施工进行详细的操作规程和安全措施，并根据实际情况进行细致的规划。
1.2 施工单位及责任人本次桩基础锤击施工由某某施工单位承担，项目经理某某负责整个施工过程的管理和监督。
1.3 施工人员配备根据本施工方案的要求，施工单位应配备具备相应证书的施工人员，并确保他们具备一定的安全防护意识和操作技能。
1.4 施工设备及材料准备施工单位应在施工前妥善安排好所需的桩锤、振动锤、检测仪器、工具和相关的施工材料，确保一切就绪。
1.5 安全注意事项施工单位应对施工现场进行安全评估，并针对各类潜在风险制定相应的安全措施，确保施工过程中不发生任何安全事故。
二、施工流程及方法2.1 施工前桩位布置和安全检查在正式进行桩基础锤击施工前，施工单位应按照设计要求对桩位进行布置，并在桩位周围设置好必要的安全警示标志，确保施工过程中的施工人员和周围的行人、车辆等安全。
2.2 基础桩位的挖孔和封底根据设计要求，施工单位应使用合适的机械设备进行桩位的挖孔工作，并在挖孔完毕后对桩位进行清理和封底。
施工过程中需特别注意挖孔的垂直度和直径控制，确保桩位的尺寸符合设计要求。
2.3 灌注混凝土和桩头锤击在桩位准备完毕后，施工单位应按照设计要求进行混凝土的灌注，并在混凝土初凝后进行桩头锤击施工。
在进行桩头锤击时，施工单位需密切配合振动锤等设备进行操作，确保桩基础的密实程度符合设计要求。
2.4 桩基础的封顶施工最后，施工单位应根据设计要求进行桩基础的封顶施工，确保桩基础的整体稳定性和密实性。
三、安全措施3.1 操作前安全检查在进行桩基础的锤击施工前，施工单位应对所使用的设备和工具进行全面的安全检查，确保设备的完好无损。
3.2 安全防护设施在进行桩基础的锤击施工过程中，施工单位应设置好必要的安全防护设施，包括警示标志、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
锤击管桩施工方案及技术措施
锤击管桩施工方案及技术措施引言：锤击管桩是一种常用的基础施工方法，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文将从施工方案和技术措施两个方面对锤击管桩进行详细介绍。
一、施工方案：1.施工准备：（1）确定施工场地，清理场地上的障碍物，确保施工区域的平坦和安全。
（2）对于特殊地质条件，进行地质勘察，了解周围环境，对施工过程中可能出现的问题进行评估和分析。
（3）根据锤击管桩设计要求，选择合适的钢管材料和锤击设备。
2.施工工艺：（1）铺设导向管：根据设计要求，在施工区域内埋设导向管，导向管的位置和间距需要按照设计要求进行布置，导向管的长度应超过预埋的锤击管桩长度。
（2）锤击管桩的预埋：根据设计要求，将锤击管桩的一端嵌入导向管中，保持垂直和水平。
预埋深度要符合设计要求，以保证锤击过程中的安全和稳定性。
（3）钻孔：根据每根锤击管桩的设计要求，在锤击管桩的预埋端进行钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
（4）锤击：使用专业的锤击设备进行锤击，逐渐将锤击管桩推入地下，直到达到设计要求的深度。
在锤击过程中需要注意控制锤击的频率和力度，以避免过度损坏管桩。
3.施工注意事项：（1）严格按照设计要求进行施工，确保锤击管桩的精度和稳定性。
（2）加强施工现场的管理，做好安全防护工作，保证工地安全。
（3）根据锤击管桩的施工进度和质量情况进行随时调整和处理。
及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。
二、技术措施：1.地质勘察：在进行锤击管桩施工前，进行地质勘察是十分重要的一步。
了解地下地质情况，包括土层的性质、厚度、坚硬程度等，以便做出合理的施工方案。
2.钢管选择：选择合适的钢管材料是保证锤击管桩质量的关键。
钢管应具备足够的强度和刚度，以承受施工过程中的冲击和加载。
3.锤击设备：选择合适的锤击设备可以保证施工的顺利进行。
锤击设备应具有稳定的工作性能、适当的冲击力和频率，以及准确的控制系统。
4.钻孔方式：根据实际情况，选择合适的钻孔方式。
锤击预应力混凝土管桩施工方案
锤击预应力混凝土管桩施工方案一、本文概述本文旨在介绍锤击预应力混凝土管桩施工方案的相关知识和技术，为工程建设提供有效的参考。
二、背景预应力混凝土管桩是一种广泛应用于土木工程领域的桩基形式，具有较高的承载力和耐久性。
锤击法是预制桩的一种常用沉桩方法，具有施工效率高、成本低等优点。
三、方案目的本施工方案旨在明确锤击预应力混凝土管桩的施工流程、技术要求和质量监控措施，确保施工质量和安全。
四、方案流程1、施工准备：包括场地平整、设备调试、材料采购等。
在开始锤击预应力混凝土管桩施工之前，需要进行充分的施工准备。
首先，需要对施工场地进行平整，清除场地内的障碍物和杂物，确保施工设备能够顺利进场并布置到位。
还需要对施工设备进行调试和维护，确保设备能够正常运行，避免在施工过程中出现设备故障。
此外，材料采购也是施工准备的重要组成部分。
需要提前采购所需的预应力混凝土管桩、钢筋、混凝土等材料，并确保这些材料的质量符合相关的标准和规范。
同时，还需要对材料的储存和运输进行合理的安排，确保材料在使用前能够保持完好。
在施工准备阶段，还需要进行技术交底和安全交底工作。
技术交底主要是向施工人员介绍施工方案、技术要求和操作流程等，确保施工人员能够了解并掌握相关的技术和技能。
安全交底则主要是向施工人员介绍施工安全注意事项和应急预案，确保施工过程中能够遵守安全规定，避免发生安全事故。
总之，在锤击预应力混凝土管桩施工之前，必须要进行充分的施工准备，包括场地平整、设备调试、材料采购等技术准备和安全准备等工作。
只有这样，才能够确保施工过程的顺利进行，并保证施工质量和安全。
2、桩位测量：精确测量桩位，确保桩基位置的准确性。
在锤击预应力混凝土管桩施工过程中，桩位测量的准确性对于确保桩基位置的准确性至关重要。
为此，我们采用以下测量方法和步骤：首先，根据工程设计图纸和现场实际情况，确定管桩的位置和角度。
为了确保测量精度，我们使用GPS定位系统进行初始定位，然后使用全站仪进行精细调整。
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案1. 引言预应力管桩是一种常用的土木工程施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。
本文将介绍锤击预应力管桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的处理工作。
2. 施工前准备锤击预应力管桩施工前的准备工作包括以下几个方面：2.1 桩基设计根据工程的要求和土壤条件，进行预应力管桩的设计。
确定桩径、桩长、桩间距等参数，并计算出所需的预应力锚固力。
2.2 施工方案设计根据桩基设计结果，制定具体的施工方案。
包括施工工序、机械设备的选择、施工人员的配置等。
同时，绘制施工图纸，标明管桩的位置和相对高程。
2.3 材料采购根据施工方案确定所需的材料清单，包括预应力管桩、预应力钢筋、混凝土等。
与供应商联系，确保材料的供应。
2.4 现场勘察到施工现场进行勘察，确认各种设备和材料的堆放位置，检查地面情况和是否需要做地基处理。
2.5 安全措施制定并实施必要的安全措施，包括针对高处作业、机械操作、材料搬运等方面的安全措施，保证施工过程中人员的安全。
3. 施工过程锤击预应力管桩的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 基坑开挖根据施工图纸的要求，进行基坑的开挖工作。
确保基坑的平整度和坡度符合要求，并清除基坑内的杂物。
3.2 模板安装按照施工图纸的尺寸和高程要求，制作和安装桩基的木质或钢质模板。
确保模板的稳固和与地面的密封。
3.3 钢筋布置根据施工图纸的要求，将预应力钢筋按照设计方案布置在模板内。
注意钢筋的垂直度、间距和锚固长度等要求。
3.4 管桩安装将预应力管桩按照设计要求安装在模板内。
使用专用的安装工具将管桩固定在预定位置，并保证管桩的垂直度和水平度。
3.5 管桩锤击使用锤击机械设备，对预应力管桩进行锤击，使其逐渐打入地面。
在锤击过程中，需严格控制冲击力和次数，以保证管桩的质量。
3.6 预应力锚固经过一定的锤击后，使用预应力机械设备进行预应力锚固。
根据设计要求，调整锚固力的大小，并确保锚固牢固。
锤击管桩专项工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要建设内容包括板坯库区铁皮沟、电缆隧道、辊道基础等工程桩施工。
桩共计368根，桩长约20m。
桩型采用天津建华管桩有限公司生产的预应力混凝土管桩PHC500100-AB型，桩尖类型为a型（开口型钢桩尖）。
工程桩的持力层为密实中砂层，桩端进入持力层1500mm（不包括桩尖长度）。
二、施工依据1. 施工图纸及地勘报告：《XXXX项目岩土工程勘察报告》、《桩基础平面布置图》；2. 法律、法规和规定：《中华人民共和国建筑法》、《建筑桩基技术规范》等；3. 规范、规程：《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009、《预应力混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015等。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，按施工区域划分测量定位控制网，确保轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
桩位偏差小于10mm。
2. 预制管桩起吊：拴好吊桩用的钢丝绳及索具，采用一点法（位置距桩头 0.29L 处）启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。
3. 稳桩：桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，再使桩垂直稳定。
4. 锤击沉桩：根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
5. 桩机移位：桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，对桩位偏差、桩身垂直度、沉桩深度、桩顶标高等关键工序进行严格控制。
3. 对桩基础检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场文明施工，保持场地整洁，减少施工噪音。
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案锤击管桩施工方案一、施工的必要性管桩施工是基础工程施工的重要环节，也是保证建筑物安全性的重要手段。
在一些软土地区或者需要增强承载力的场合，采用锤击管桩作为地基处理手段是非常常见的选择。
二、施工的准备工作1. 确定施工地点：根据设计要求确定管桩施工地点，并在场地上进行勘察和测量，确保施工的准确性。
2. 准备施工设备：采用合适的锤击桩设备进行施工，确保设备的正常运行。
3. 准备管桩材料：根据设计要求，采购合格的管桩材料，并对材料进行检查和验收。
4. 基坑开挖：按照设计要求，在施工地点进行基坑开挖，并进行土质检测，确保土层的稳定性。
5. 施工人员配置：根据工程规模确定所需施工人员数量，并进行培训，确保施工人员的安全和施工质量。
三、施工流程1. 加固基坑：在基坑周边设置支护措施，如加装围板，确保施工现场的安全。
2. 安装导管：将导管安装在基坑中，形成锤击管桩的施工平台，并进行检查和固定。
3. 钢筋网架搭设：在导管上搭设钢筋网架，根据设计要求进行钢筋的布置，确保钢筋的连接牢固。
4. 砼浇筑：根据设计要求，进行砼浇筑，确保砼的质量和强度，同时检查管桩是否垂直和稳固。
5. 锤击桩施工：根据设计要求，通过锤击设备对管桩进行锤击，将管桩锤入地下，直到达到设计要求的深度。
6. 后续工作：进行管桩的质量检查，如检测管桩的垂直度、强度和固结度等，确保管桩的质量满足设计要求。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，指示施工区域，并对施工现场进行隔离。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备的安全运行。
5. 做好现场清理和垃圾处理工作，保持施工现场整洁。
六、施工效果评估1. 对施工质量进行验收和评估，确保施工结果符合设计要求。
2. 定期进行管桩的监测和检测工作，及时发现并修复可能存在的问题。
3. 根据实际使用情况，评估管桩的承载能力和稳定性，为后续工程提供参考。
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案1. 引言锤击管桩作为一种常见的桩基施工技术，广泛应用于土木工程中。
本文将介绍锤击管桩施工的方案和相关的施工流程。
2. 工程准备在进行锤击管桩施工之前，需要进行一系列的工程准备工作，包括：•地质勘察：对施工区域的地质情况进行调查和分析，确保施工的可行性。
•设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定锤击管桩的设计方案。
•施工准备：准备好所需的施工设备和材料，包括锤击机、管桩和其他辅助设备。
3.1. 确定桩位根据设计要求，确定锤击管桩的位置和数量，并在施工现场进行标定和测量。
3.2. 土壤处理为了提高桩基的承载能力，可以对土壤进行预处理。
常见的土壤处理方法有挖坑、加固和加填等。
3.3. 安装初始桩首先将初始桩的一端埋入地下，确保其与地面齐平。
然后采用适当的工具和设备，将初始桩推入土中，直至达到设计要求的深度。
3.4. 安装锤击机将锤击机安装在初始桩的顶部。
确保锤击机与初始桩之间的配合良好，并能够保证锤击机在运行时的稳定性。
运行锤击机，使其锤击初始桩，将其推入土中。
在锤击的过程中，需要严格控制锤击的频率和力度，以确保桩的质量。
3.6. 桩头处理在锤击桩完毕后，对桩头进行处理。
可以采用切割等方法，使桩头符合设计要求。
3.7. 桩基验收对施工的锤击管桩进行验收，检查桩的质量和承载力是否满足设计要求。
4. 施工安全注意事项在锤击管桩施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋等。
•锤击机的操作必须经过培训和授权，确保操作人员具备足够的技术和经验。
•在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
•定期检查施工设备和工具的运行状态，及时进行维护和修理。
5. 结论锤击管桩作为一种常见的桩基施工技术，具有施工速度快、成本低等优点，被广泛应用于土木工程中。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，并注意施工的安全事项，以确保施工质量和人员安全。
锤击预应力管桩施工方案九
锤击预应力管桩施工方案九【1】机械表【2】管桩施工工艺：【2.1】施工工艺和技术要点1.施工采用筒式柴油锤将预应力钢筋混凝土管桩打入到设计要求持力层的施工方法，按设计本工程桩承载类型为摩擦端承桩，选用D62或D70锤。
2.按照设计要求本工程采用PHC.A型预应力管桩，打桩前要对桩身和有关资料进行检查，确保使用合格的预制桩。
3.根据设计要求和地质情况，初步确定收锤标准为：（1）当选用D62锤施打Ф500桩时，锤跳高2.5-2.7m，最后贯入度不大于20mm/十击，控制三阵锤。
（2）收锤时除满足贯入度外，桩端尚应达到地质资料显示的持力层深度，否则应增加施打三阵锤均符合贯入度要求时才可收锤，并及时通知设计、监理等进行处理。
【2.2】技术质量控制和问题的处理1.打桩前准备工作1）施工现场“三通一平”，开挖基本到位，地下管线等清除或探明并标识，供电功率应不小于120KW。
2）轴线及桩位经复查验收，图纸经过会审。
3）绘制桩编号图，选定试打桩。
4）根据设计和勘探资料，估算持力层深度，以便确定配桩长度。
2.施工工艺1）严格按照设计要求和有关规范规程进行施工，包括图纸资料。
2）打桩顺序按照由深到浅、由里到外进行。
在不影响质量的前提下，可以适当调整路线。
3）找出桩位标记，必须确认桩位正确。
桩机就位，将焊接好桩尖的第一节管桩吊起，对中放到标记处，按照规范要求进行桩位便移，并在桩位正前方与正侧方架设吊线锤检查校正垂直度。
4）经校正后，第一节桩应在控制垂直下慢沉或空锤敲击，待桩下沉稳定后再起锤施打。
5）完成第一节桩施打后，桩头宜高出地面0.5~1m，用焊接法将第2节桩驳接。
焊接方法：在接桩就位后，按+ 字形对称点焊固定，然后对称施焊，焊接层数不少于2层且焊缝连续饱满。
焊条宜采用结422，有合格证书。
焊接完成后焊缝经自然冷却8分钟后在继续施打。
并按此方法接第三或第四节桩的施工。
6）管桩在施工前，应经外观检查合格后方可施工，同时必须采用具有产品合格证的管桩。
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案一、施工组织本工程采用采用60#柴油锤，采用液压C80预应力高强砼管桩,PHC-A型，壁厚95mm，桩径为Ф400，极限桩端阻力标准值为4200kPa。
桩基础采用9台锤击机进行施工，打桩25天，再加上其它不确定因素，估计25天完成全部管桩施工任务。
二、桩基础施工工艺管桩应选择有资质的供应商进行供应。
桩基础施工流程如下图：桩基础施工流程图三、设备选择依照采用的施工工艺，同时考虑到桩基工程的技术要求，计划工期和工作量拟定配置9台60#柴油锤击。
四、施工准备工作（1）场地准备·A、设备进场前要做到“三通一平”。
B、对测绘部门交付的测量资料进行复查。
C、检查工程地质资料，对地下障碍物进行探测并清除。
D、场区内不存在架空高压电线等障碍物。
E、根据施工图绘制整个工程的桩位编号。
并用石灰粉将测放出来的桩位的周边圆圈进行标识，以便于吊桩就位。
F、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度。
（2）设备安装设备安装应遵守如下规定：A、设备吊装必须平稳，做好轻起轻落，吊装时地面要有专人配合指挥，非作业人员应撤离作业范围。
B、设备安装就位后，要精心调平，桩机中心要在对正垂直，用支架将桩机固定，确保施工中不发生倾斜和位移。
C、施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用。
（3）预制管桩的堆放堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点。
A、堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀下沉。
B、根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫，垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。
C、同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。
D、预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。
锤击桩施工方案
锤击桩施工方案一．锤击装一）锤击桩1、施工部署为了保证工程的质量和效率，施工现场的组织机构应该按照建设单位的要求和本工程的特点制定。
具体来说，应该做好以下几个方面的工作：①、各级施工管理人员应熟悉施工图，编制详尽切实可行的施工方案；②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。
2、施工设备进场和工期为了满足工程桩型和单桩承载力的特点，我们将采用柴油锤击沉桩，选择一台D62型桩机进行施工。
同时，我们将加强管理，加强计划调度，使施工工序衔接紧凑，充分利用工作面。
在施工过程中，我们还将制定针对性的环境保护措施，教育员工保护环境，不影响周边地区的正常生产和生活。
3、机械配备根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况，我们将配备1台D62柴油锤打桩机进行施工，同时还配备电焊设备2套。
4、劳动力计划施工现场每台桩机配备施工员1人，安全员1人，质检员1人，施工工人7人，管理人员4人，材料人员1人，共15人。
2、施工方案1）、施工流程我们将采用锤击法沉桩，具体的施工步骤如下：2）、施工方法1）打桩准备在试桩施工前，我们将逐根检查混凝土桩的质量，确保没有严重的质量问题。
对管桩两端进行清理，并清刷干净施焊面上的油漆杂物污染。
2）桩锤的选择在选择桩锤时，我们将充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。
由于本工程土层的特点，我们将选用6.0t锤。
3）施工桩位测设我们将根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。
经项目质量员复核后，最后由监理核查认可，方可进行施工。
4）堆存吊运我们将按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。
现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。
管桩堆存设计两个支点(图1)，其吊点符合图2所示的位置要求。
管桩堆存需要使用软垫(木垫)。
在管桩起吊运输中，我们还要防止振动和冲撞。
桩基工程——锤击预应力管桩施工方案
桩基工程--- 锤击预应力管桩施工方案一•锤击预应力管桩1.适用范围锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。
2.工艺流程1.1.3施工工艺⑴放线定桩位1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支（p6.5长30-40cm的钢筋，并用红油漆标示。
3）桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
4）桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
⑵桩机就位打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
⑶起吊预制管桩先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
⑷稳桩桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm,再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
⑸打桩1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
2）打桩顺序一般按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，因为桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。
锤击预应力管桩施工方案,完整版.doc
锤击预应力管桩施工方案，完整版.doc 一：锤击预应力管桩施工方案1. 施工项目概述1.1 项目背景1.2 施工目标1.3 施工范围2. 施工方案策划2.1 工程准备2.1.1 设备准备2.1.2 施工人员组织2.1.3 施工材料准备2.2 施工流程2.2.1 施工前期准备2.2.2 钻孔施工2.2.3 钢筋制作与安装2.2.4 预应力管桩安装2.2.5 施工记录与数据采集2.3 安全措施2.3.1 工地安全管理2.3.2 施工人员安全培训2.3.3 施工现场警示标志2.3.4 防护措施3. 施工技术要点3.1 钻孔技术要点3.2 钢筋制作与安装技术要点3.3 预应力管桩安装技术要点4. 质量控制4.1 施工前检查与试验4.2 施工中检查与试验4.3 施工后检查与试验5. 施工进度计划5.1 施工里程碑节点5.2 施工进度安排5.3 图表展示6. 监理措施6.1 监理人员安排6.2 监理工作内容6.3 监理记录7. 合同和法律事项7.1 合同条款7.2 相关法律条款及注释8. 附件8.1 技术图纸8.2 材料清单8.3 施工记录8.4 检测报告本文档涉及附件：附件1：技术图纸附件2：材料清单附件3：施工记录附件4：检测报告本文所涉及的法律名词及注释：1. 合同条款：合同中双方达成的约定内容。
2. 监理：对工程施工的全过程进行监督和管理的活动。
3. 预应力：在结构受力前,人为地在结构构件内施加一定约束力,使结构在运行荷载及变荷载作用下，保持良好的工作状态以及一定的使用性能。
4. 施工进度计划：在合同约定的时间内，按规定完成各项施工的计划。
二：锤击预应力管桩施工方案1. 施工项目概述1.1 项目背景和目标1.2 施工范围和2. 施工方案策划2.1 施工准备2.1.1 设备准备2.1.2 人力资源安排2.1.3 材料采购与准备2.2 施工流程2.2.1 钻孔施工2.2.2 钢筋制作与安装2.2.3 预应力管桩安装2.2.4 碎石回填2.3 安全措施2.3.1 施工现场安全管理2.3.2 施工人员安全培训2.3.3 安全设施设置3. 施工技术要点3.1 钻孔技术要点3.2 钢筋制作与安装技术要点3.3 预应力管桩安装技术要点3.4 碎石回填要点4. 质量控制4.1 施工前质量控制4.2 施工中质量控制4.3 施工后质量控制5. 施工进度计划5.1 施工里程碑节点5.2 施工进度安排5.3 进度控制与调整6. 监理与验收6.1 监理人员安排6.2 监理工作内容6.3 验收标准与程序7. 合同和法律事项7.1 合同条款7.2 相关法律条款及注释8. 附件8.1 技术图纸8.2 施工记录8.3 检测报告本文档涉及附件：附件1：技术图纸附件2：施工记录附件3：检测报告本文所涉及的法律名词及注释：1. 合同条款：合同当事方在合同中约定的权利和义务的具体内容。
锤击式预应力管桩施工方案
锤击式预应力管桩施工方案一、引言锤击式预应力管桩施工是一种常见的地基处理方式，本方案旨在详细阐述施工过程和相关技术要点，以确保工程的高质量完成。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，采购符合标准的预应力管桩及相应配件材料。
2. 设备准备确保施工所需机械设备完好，并进行检修和保养。
三、施工工序1. 基坑开挖根据设计要求，按照施工平面图进行基坑开挖，确保基坑平整、无杂物。
2. 钢筋加工和预应力加装根据设计要求对预应力管进行切割和焊接，并在管桩端部加装预应力锚具。
钢筋的加工应符合设计要求，确保尺寸精确。
3. 锤击管桩安装a. 将预应力管桩垂直放入基坑，并用水平仪进行调整。
b. 使用锤击法，通过多次冲击管桩顶部，使之逐渐沉入地面，直至桩顶与地面齐平。
c. 锤击过程中，要注意监测桩身的竖直度和拔出力大小，确保施工质量。
4. 混凝土灌注a. 在管桩的顶端设置灌注孔，并通过喷射管将新鲜混凝土灌注至孔内。
b. 灌注时，应注意混凝土的均匀流动，以充实管桩内部。
c. 灌注完成后，允许必要时间进行养护。
5. 预应力加荷a. 混凝土强度达到设计强度要求后，按照设计要求进行预应力加荷，即施加预应力锚具榨紧钢束。
b. 预应力加荷过程中，要确保锚固良好，钢束的加荷力要均匀稳定。
四、质量控制1. 施工过程监测在施工过程中，对每道工序进行监测，如基坑开挖的尺寸、管桩的垂直度、锤击过程中的拔出力监测等，确保施工质量符合标准要求。
2. 施工记录每个工序的施工情况，包括各种检测数据、图纸修改等，都要进行详细记录，以备后期查验和审计。
五、安全措施1. 工作人员必须配戴符合要求的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
2. 确保施工现场周边区域的道路和人员分离，设置明显的警示标志。
3. 严格遵守施工机械的操作规程，确保设备正常运行和作业安全。
六、总结锤击式预应力管桩施工是一项技术要求较高的工程，本方案通过详细的施工步骤和相关控制措施，确保了工程的顺利进行和质量的可控。
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案一、施工概述锤击预应力管桩是一种常用的地基处理方法，适用于各类土质和地质条件下的基础施工。
本文档旨在提供一份详细的锤击预应力管桩施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及质量控制措施等内容。
二、施工前准备2.1 施工图纸的准备在开始施工前，必须仔细研究和理解相关的施工图纸。
施工图纸应包括以下内容：•桩基设计参数•管桩的位置和布置•管桩的尺寸和材料要求2.2 设备和材料的准备根据施工图纸和工程要求，准备好以下设备和材料：•锤击预应力管桩机•钻头和套管•预应力钢筋和预应力锚具•泥浆、水泥和骨料等与灌注桩施工相关的材料三、具体施工步骤3.1 现场布置根据施工图纸和工程要求，在施工现场进行布置。
布置包括：•设置施工区域的限制标志和安全警示标志•搭建施工平台和支撑框架•根据施工图纸的要求铺设钢板、钢板裙边和跑道等3.2 钻孔根据施工图纸上的要求和设备的特点，用钻头和套管进行钻孔。
具体步骤如下：1.将钻头安装到锤击预应力管桩机的导杆上；2.将套管安装到钻头上，并通过旋转和推动的方式将套管逐渐推进至设计孔深；3.在钻孔过程中不断排除岩屑和泥浆。
3.3 沉管完成钻孔之后，使用锤击预应力管桩机进行沉管。
具体步骤如下：1.安装预应力钢筋和预应力锚具；2.将沉管器放置在套管顶部，然后利用锤击预应力管桩机的打击力将管桩沉入土层中；3.控制沉管速度和力度，保证管桩在沉入过程中的稳定性。
3.4 灌注完成沉管后，进行管桩的灌注。
具体步骤如下：1.准备好混凝土和灌注设备；2.将混凝土通过泵送或倒车的方式灌注至管桩内部；3.灌注混凝土的同时，根据需要在管桩内部进行振捣。
3.5 后续工序在灌注完混凝土后，需要进行以下后续工序：1.管桩的养护：根据混凝土的类型和工程要求，进行适当的养护工作；2.管桩的切削和修整：根据实际需要，对管桩进行切削和修整，以达到工程要求的尺寸和形状。
四、质量控制措施为确保施工质量，需要采取以下措施：1.确保施工设备的正常运行和维护；2.对钻孔和沉管工作进行检查和记录；3.控制混凝土和灌注过程中的水灰比和振捣度；4.进行管桩强度和变形的监测和测试。
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案第一节工程概况一、工程概述二、编制依据本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。
三、工程特点1、设计图纸要求桩长为18.8～36.6m，预应力管桩数量为250条，单桩承载力特征值分别为1000KN，接桩采用焊接法，桩端进入全风化岩层内不小于2.5米。
2、现场情况根据图纸要求桩基础采用Φ400静压桩，在试桩时管桩压到砂层已不能压下。
根据会议确定的方案进行引孔跳打方式进行压桩，但仍然出现极高的废桩率，部分承台的管桩甚至不能压下。
经甲方、勘察、设计、监理及施工单位对现场勘察情况后，估计引孔后由于砂层的密实度高和水渗出量大造成砂层内塌孔封闭引孔，故研究决定将余下的静压桩改为锤击桩。
具体施工方案如下：第二节锤击预应力管桩施工一、总体安排１、施工部署：现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。
捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
2、施工准备：（1）技术准备组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。
a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩。
b、审核打桩设备的技术性能c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。
d、向打桩作业人员进行技术安全交底。
（2）打桩设备、作业人员准备预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油锤桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。
（3）材料准备根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。
运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。
（4）现场施工条件周边特殊工程桩施工前，拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面，采用缓坡1：15处理，打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平，保证桩机垂直度。
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武清现代服务产业园一期工程管桩施工方案目录第一章编制依据 (6)1.1 编制依据 (6)1.2 本工程采用的技术标准、规范 (6)1.2.1 测量工程采用技术标准、规范： (6)1.2.2 桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：61.2.3 工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求：71.2.4 参照标准 (7)第二章工程概况及地质条件 (7)2.1 工程概况 (7)2.1.1 工程简述 (7)2.1.2 工程规模 (8)2.1.3 交通情况及地理位置 (9)2.2 工程特点 (9)第三章施工部署 (9)3.1 项目管理组织机构 (9)3.2 施工人员配置 (10)3.3 使用机械设备 (10)第四章施工准备 (11)4.1 技术准备.................................................................. 1 14.2 材料准备.................................................................. 1 14.3 劳动组织准备 (12)4.4 施工现场准备 (12)第五章锤击管桩施工方法 (13)5.1 打桩前应完成下列准备工作 (13)5.2 管桩的试打应符合下列规定 (14)5.3 遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理： ....... 1 45.4 送桩应符合下列规定 (14)5.5 打桩常遇问题及防止措施与处理方法........................................... 1 55.6 打桩顺序和施工工艺 (16)5.7 技术要求 (16)5.8 PHC 桩的验收 (17)5.9 PHC桩材的验收方法 (17)5.10 管桩施工质量检验标准 (18)5.11 管桩堆放和装卸方法 (19)第六章施工计戈U及工期保证措施 (20)6.1 施工进度总控制计划 (20)6.2 保证工程进度的主要措施 (20)6.2.1 保证工期的组织措施 (20)6.2.2 保证工期的管理措施 (21)6.2.3 保证工期的技术措施 (22)第七章质量保证措施 (22)7.1 质量管理及检验的标准 (22)7.2 质量保证技术措施 (23)7.2.1 主控环节 (23)7.2.2 测量定位 (23)7.2.3 桩身垂直度 (23)7.2.4 桩位偏移 (24)7.2.5 桩顶标高 (24)7.2.6 针对本工程特点，其他质量预防控制措施 (24)第八章安全保证措施 (25)8.1 安全管理机构 (25)8.2 安全组织措施 (25)8.3 安全技术措施 (26)第一章编制依据1.1编制依据a •武清现代服务产业园一期工程工程地质报告；b .业主组织的会议；c.本工程建筑场地现场踏勘；d .设计文件规定及现行相关的规范和标准；e .施工图纸；f.本公司承担类似工程的建设经验。
1.2 本工程采用的技术标准、规范1.2.1测量工程采用技术标准、规范：《工程测量规范》GB50026-931.2.2桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范:《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2002《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-97《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建设工程监理规范》GB50319-2000《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》图集03SG4091.2.3工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求：《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建设项目（工程）挡案验收办法》国档发（1992）8号《文书档案案卷格式》GB9705 —88《科学技术档案案卷构成的一般要求》GB/T11822 —20001.2.4参照标准《建筑钢结构焊接规程》《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》Q/BGJ004-2002第二章工程概况及地质条件2.1 工程概况2.1.1工程简述1）本工程室内土0.000相当于大沽高程7.10m，地基持力层为粉质粘土，桩端持力层为⑨1层粉砂层，桩端进入©1层粉砂层不小于1000mm。
基础设计为高强度预应力管桩（PHC）A型，桩径©400mm，壁厚为80mm、桩身混凝土强度不低于C80 , 单桩竖向承载力特征值400KN，试桩最终加荷值800KN，桩长11m，桩顶标高为14#楼-1.200m 。
2 ）工程相关信息:3）计划工期：分项工程计划于2011年7月27日做场外试桩，8月4日达到压桩强度，压桩4天完成并出正式报告，预定管桩及施工：2011年8月7日至8月12日竣工。
2.1.2工程规模本工程设计桩点总数为110根2.1.3交通情况及地理位置交通情况：本工程位于京津公路西侧和京津塘北侧，总体上交通运输情况良好。
地理位置：天津市武清开发区。
2.2 工程特点工程地属市郊，远离居民区，施工不会造成扰民。
场地原为野地，地下地表障碍物很少，成桩质量容易得到保证。
场地土为耕地，遇水易软化，打桩过程必采取相应排水措施，地耐力基本满足桩机行走施工要求，但重型运桩车不能直接进入场地，需要远距离拖桩。
第三章施工部署3.1 项目管理组织机构为优质高效承建好本工程，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求，建立相应的管理组织机构，如下图。
项目管理组织机构图3.2 施工人员配置根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。
这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。
进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。
工程项目部主要人员配备如下表：岗位人数岗位人数项目经理1起重工8生产经理1主机手4技术总工1倒桩工6测量工2电焊工4安全员1电工13.3使用机械设备序号机械名称规格单位数量附注1柴油锤桩机YBZJ6T-15C台170KW X4=280KW2交流电焊机20KW台120KW X8=160KW 工程技术部资料档案室采购供应部桩基工程作业班组安全部机械设备部经营计划部质量部第四章施工准备4.1技术准备1 ）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。
2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。
3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。
4 ）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。
7）做好对班组的技术、安全交底工作。
4.2 材料准备1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。
2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。
3 ）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。
4 ）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
4.3 劳动组织准备1 ）建立施工项目领导机构。
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。
专业打桩施工负责人：王强打桩机械操作：江万水、张蒙清桩施工电工作业：王强4.4 施工现场准备1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标, 按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。
2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
3 ）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。
保证在进场前机械（具）性能、状态良好。
4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。
5 ）临建布置：根据现场情况和工程需要，采用彩板房作为现场办公室、工人宿舍、食堂，确认电源、用水点。
详见施工平面布置图。
6）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
7）组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。
由于本工程场地的特殊性，而且施工期间雨水天气较多，为保证施工工期及工程实际考虑，为保证桩机正常施工，所以管桩要运至桩机附近，使桩机能够有桩可打，现运桩考虑用一下方案：根据现场的分布情况在京津公路边开口进入现场（已经由武清市政实施），修建临时运桩道路1条，宽5米，直通到施工现场，此道理为永久性道路，暂时不铺面层；个别零星桩位由铲车拖桩至施工地点，铲车台班由现场实际发生为准。
根据甲方和我公司意见：采取此方案施工，铲车拖桩及压桩机械移位，必须由甲方协调将现场的高压线拆除。
8 ）做好季节性施工准备：按照施工周期，施工期间大概是7月份，因为天津市是沿海地区，预防较大雨的发生，必须提前预防为主，按照雨季季节施工，认真落实雨季施工技术组织措施，施工阶段动用电焊设备焊接，要避免在雨中进行。
积极组织做好现场排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。
第五章锤击管桩施工方法5.1 打桩前应完成下列准备工作1 •认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2 .按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。
3 .根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
4 .由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于30mm。
5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力值5.2 管桩的试打应符合下列规定1 •管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。