(完整版)大孔吸附树脂——活化、再生方法

大孔树脂再生方法

1.大孔吸附树脂预处理、再生方法
树脂柱经反复使用后,树脂表面及内部残留许多非吸附性成分或杂质使柱颜色变深,柱效降低,因而需要再生,一般用先将树脂置于容器中用自来水洗2～3次再用95 %乙醇洗至无色后用大量水洗去醇化即可。

如树脂颜色变深可用稀酸或稀碱洗脱后水洗。

如柱上方有悬浮物可用水、醇从柱下进行反洗可将悬浮物洗出,经多次使用有时柱床挤压过紧或树脂颗粒破碎影响流速,可从柱中取出树脂,盛于一较大容器中用水漂洗除去小颗粒或悬浮物再重新装柱使用。

建议使用工艺：
1．pH适用范围：1～14
2．最高使用温度：150ºC
3．建议操作流速：
a.洗涤流速：1～3BV/h
b.工作液流速：1～3BV/h
c.再生液流速：1～2BV/h
d.水洗流速：3～5BV/h
4．建议吸附柱高／直径：3～5
2.装柱
以乙醇湿法装柱，继续用乙醇在柱上流动清洗，不时检查流出的乙醇，至与水混合不呈白色混浊为止(取1 mL乙醇液加5 mL
水)。

然后以大量的蒸馏水洗去乙醇，备用。

少量乙醇存在将会大大降低树脂的吸附力。

大孔吸附树脂使用方法

大孔吸附树脂使用方法(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--udao大孔吸附树脂使用方法三菱化学的大孔树脂在试验中使用时间较长，必须保证不受霉菌污染。

新购树脂一般用氯化钠及硫酸钠处理过，但树脂内部存在未聚合的单体残存的致孔剂、引发剂、分散剂等，使用前必须除掉。

预处理（或再生）程序简述如下：（1）采用的乙醇浸泡树脂24h；（1BV为1个树脂床体积）（2）采用2BV的乙醇以2BV/h流速通过树脂柱；（3）用乙醇2BV/h 的流速洗涤树脂至流出液的加水不呈白色混浊（如果有）为止。

再用水以同样流速洗净；（4）采用2BV的5%HCL溶液以4-6 BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡树脂2-4h 。

而后用水以同样流速洗涤树脂，至出水pH为中性；（5）采用2BV的2%NaOH 溶液以4-6 BV/h 的流速通过树脂层并浸泡树脂2-4h。

而后用水以同样流速洗涤树脂，至出水pH为中性。

（6）在洁净的分离柱内，放入已去除外来杂质，体积恒定的大孔吸附树脂，：水或低比例有机溶剂平衡2BV后，即可上样使用注意：（初次购买的三菱树脂，可以省略4和5步，不必酸碱洗）三、树脂的再生方法树脂经过多次使用后，发现其吸附能力有所减弱，需再生处理后继续使用。

使用甲醇、丙酮、水的反复再生处理，即可恢复树脂的吸附能力。

树脂经过几次简单再生使用后如果吸附性能下降较多时需强化再生：先用不同浓度的有机溶剂洗脱后，反复用大体积稀酸、稀碱溶液交替强化洗脱，然后用水洗至pH值中性即可使用。

（与预处理过程基本相同，主要是根据树脂的实际使用情况，有的时候只用甲醇、乙醇或丙酮清洗后就可以了，如果过脏，可以再用酸碱处理,实际中灵活掌握）一般情况下，柱子不是很脏，只用甲醇、乙醇或丙酮等溶剂处理后，就可以了，除非柱子污染严重，吸附能力下降很多，再进行酸碱处理！注意：由于丙酮和氢氧化钠有反应。

这两者不能同时使用或程序选用。

d101型大孔吸附树脂活化

d101型大孔吸附树脂活化
D101型大孔吸附树脂是一种常用的吸附材料，通常用于分离、纯化和富集目标化合物。

由于其大孔结构，D101型树脂可以
有效地吸附大分子物质，如蛋白质和多糖。

树脂的活化是为了增加其吸附性能和稳定性。

D101型大孔吸
附树脂的活化过程通常包括以下步骤：
1. 前处理：将树脂置于适当的溶剂中反复洗涤，以去除可能存在的杂质和残留物。

常用的洗涤溶剂包括乙醇、水、酸碱溶液等。

2. 洗涤：树脂将被连续反复用洗涤溶剂洗涤，以去除残留的污染物。

3. 激活：在适当的温度下，将树脂置于活化剂溶液中，例如酸或碱溶液。

活化剂的选择取决于树脂的性质和所需的活化效果。

活化剂的作用是改善树脂表面的性质，增加其活性位点数量及可用表面积。

4. 再洗涤：将树脂从活化剂溶液中取出，并用适当的溶剂彻底洗涤，以去除可能残留的活化剂和其他杂质。

5. 中和/调pH：根据需要，可使用酸碱溶液对树脂进行中和或
调整pH值，以使其达到适当的吸附条件。

6. 干燥：最后，树脂通常需要在适当的温度下进行干燥，以去
除残留的溶剂，使其达到理想的吸附和稳定性能。

以上是一般情况下的D101型大孔吸附树脂的活化过程，具体步骤可能会根据实际使用需求和树脂的特性而有所不同。

大孔吸附树脂操作方法

大孔吸附树脂操作方法
大孔吸附树脂是一种常用的固体吸附剂，广泛应用于分离、纯化和净化过程中。

下面是大孔吸附树脂的操作方法：
1. 树脂的选择：根据需要分离或净化的目标物质和样品特性，选择合适的大孔吸附树脂。

常见的大孔吸附树脂有聚苯乙烯型、丙烯酸型等。

2. 树脂的预处理：将新鲜的大孔吸附树脂用适当的溶剂进行预处理，以去除树脂中的杂质和未反应的功能基团。

3. 树脂的干燥：使用干燥剂或真空滤波器将树脂干燥，以去除其内部的溶剂或水分，使树脂处于干燥状态。

4. 树脂的装填：将干燥的大孔吸附树脂装填到合适的设备中，如固定床柱或工业吸附柱。

5. 树脂的平衡：用适当的缓冲液对树脂进行平衡，使树脂与环境中的离子相平衡，消除电荷效应。

6. 样品的加载：将需要分离或净化的样品加载到装有大孔吸附树脂的设备中，使目标物质与树脂发生吸附作用。

7. 洗脱目标物质：根据需要，选择合适的洗脱液对大孔吸附树脂中吸附的目标物质进行洗脱。

可以使用溶剂、缓冲溶液或浓度梯度洗脱等方法。

8. 收集目标物质：将洗脱出的目标物质收集，以供后续分析或使用。

9. 再生树脂：如果需要重复使用大孔吸附树脂，可以对其进行再生。

常见的再生方法包括洗脱剂的调整、溶剂进行洗脱、酸碱洗脱等。

10. 树脂的储存：将再生后的大孔吸附树脂储存于干燥、阴凉的地方，以防止其表面被杂质污染。

以上是大孔吸附树脂的一般操作方法，具体操作步骤还需根据不同的实验要求和设备特性进行调整。

大孔树脂吸附工艺流程

大孔树脂吸附工艺流程大孔树脂吸附工艺流程介绍本文将详细说明大孔树脂吸附工艺的流程。

大孔树脂是一种具有高吸附性能的材料，广泛应用于分离、纯化和吸附等领域。

通过以下流程，可以实现高效的吸附过程。

准备工作1.选择适合的大孔树脂材料：在吸附过程前，需要根据需要选择合适的大孔树脂材料。

树脂的孔径和功能团选择要根据待处理物质的大小和化学特性进行匹配。

2.储存和处理树脂：树脂应在干燥、避光、密封的条件下储存，并且避免与湿气、化学物质接触。

处理树脂时，要小心避免使用过高或过低的温度或pH值。

工艺流程以下是大孔树脂吸附工艺的详细流程：1.样品预处理：–收集待处理的样品，并进行初步的预处理，例如过滤、离心或浓缩。

–必要时，可以使用其他方法，如溶解、酸碱调整等，以达到更好的吸附效果。

2.树脂平衡与溶剂处理：–将所需量的大孔树脂加入吸附柱中，并使用适当的溶剂（如脱离剂或缓冲溶液）进行平衡，以保证树脂内部孔隙的充填和活性团的重新活化。

–根据具体需求，可以采取不同的平衡时间和溶剂体积，以便充分实现平衡。

3.样品上样与洗脱：–将预处理后的样品通过吸附柱缓慢地上样，使待吸附物质与树脂表面发生适当的接触。

–根据需要，可以进行洗脱步骤，以去除非目标物质。

4.吸附物质收集与分离：–吸附柱中吸附的目标物质可以通过洗脱剂进行收集和分离。

–可以使用不同的洗脱剂，根据需要调整洗脱剂的组成、浓度和pH值等。

–可以使用适当的技术方法，如渗析、逆渗析、吸附柱层析等，进行吸附物质的高效分离和纯化。

总结大孔树脂吸附工艺流程包括样品预处理、树脂平衡与溶剂处理、样品上样与洗脱、吸附物质收集与分离等步骤。

通过合理的树脂选择和工艺优化，可以实现高效、快速的目标物质吸附和纯化。

在实际应用中，还需要根据具体情况进行参数调整和操作优化，以获得最佳的吸附效果。

5.吸附树脂再生与回收：–吸附树脂在一定周期后会失去吸附能力，需要进行再生与回收。

–可以使用适当的再生剂，如盐酸、乙醇等，进行树脂的再生。

大孔吸附树脂介绍及原理（全）

大孔吸附树脂介绍及原理（全）大孔吸附树脂介绍及原理大孔吸附树脂技术以大孔吸附树脂为吸附剂，利用其对不同成分的选择性吸附和筛选作用，通过选用适宜的吸附和解吸条件借以分离、提纯某一或某一类有机化合物的技术。

该技术多用于工业废水的处理、维生素和抗生素的提纯、化学制品的脱色、医院临床化验和中草药化学成分的研究。

它具有吸附快，解吸率高、吸附容量大、洗脱率高、树脂再生简便等优点。

大孔吸附树脂它是一种具有大孔结构的有机高分子共聚体，是一类人工合成的有机高聚物吸附剂。

因其具多孔性结构而具筛选性，又通过表面吸附、表面电性或形成氢键而具吸附性。

一般为球形颗粒状，粒度多为20-60目。

大孔树脂有非极性（D101,LX-60,LX-20）、弱极性（AB-8，LX-21,XDA-6）、极性（LX-38,LX-17）之分。

大孔吸附树脂理化性质稳定，一般不溶于酸碱及有机溶媒，在水和有机溶剂中可以吸收溶剂而膨胀。

大孔吸附树脂技术的基本装置恒流泵吸附原理根据类似物吸附类似物的原则，一般非极性树脂宜于从极性溶剂中吸附非极性有机物质，相反强极性树脂宜于从非极性溶剂中吸附极性溶质，而中等极性吸附树脂，不但能从非水介质中吸附极性物质，也能从极性溶液中吸附非极性物质。

操作步骤1）树脂的预处理预处理的目的：为了保证制剂最后用药安全。

树脂中含有残留的未聚合单体，致孔剂，分散剂和防腐剂对人体有害。

预处理的方法：乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1：5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性，备用。

2）上样将样品溶于少量水中，以一定的流速加到柱的上端进行吸附。

上样液以澄清为好，上样前要配合一定的处理工作，如上样液的预先沉淀、滤过处理，pH调节，使部分杂质在处理过程中除去，以免堵塞树脂床或在洗脱中混入成品。

上样方法主要有湿法和干法两种。

3）洗脱先用水清洗以除去树脂表面或内部还残留的许多非极性或水溶性大的强极性杂（多糖或无机盐），然后用所选洗脱剂在一定的温度下以一定的流速进行洗脱。

大孔吸附树脂介绍及原理(全)

大孔吸附树脂介绍及原理大孔吸附树脂技术以大孔吸附树脂为吸附剂，利用其对不同成分的选择性吸附和筛选作用，通过选用适宜的吸附和解吸条件借以分离、提纯某一或某一类有机化合物的技术。

该技术多用于工业废水的处理、维生素和抗生素的提纯、化学制品的脱色、医院临床化验和中草药化学成分的研究。

它具有吸附快，解吸率高、吸附容量大、洗脱率高、树脂再生简便等优点。

大孔吸附树脂它是一种具有大孔结构的有机高分子共聚体，是一类人工合成的有机高聚物吸附剂。

因其具多孔性结构而具筛选性，又通过表面吸附、表面电性或形成氢键而具吸附性。

一般为球形颗粒状，粒度多为20-60目。

大孔树脂有非极性（D101,LX-60,LX-20）、弱极性（AB-8，LX-21,XDA-6）、极性（LX-38,LX-17）之分。

大孔吸附树脂理化性质稳定，一般不溶于酸碱及有机溶媒，在水和有机溶剂中可以吸收溶剂而膨胀。

大孔吸附树脂技术的基本装置恒流泵吸附原理根据类似物吸附类似物的原则，一般非极性树脂宜于从极性溶剂中吸附非极性有机物质，相反强极性树脂宜于从非极性溶剂中吸附极性溶质，而中等极性吸附树脂，不但能从非水介质中吸附极性物质，也能从极性溶液中吸附非极性物质。

操作步骤1）树脂的预处理预处理的目的：为了保证制剂最后用药安全。

树脂中含有残留的未聚合单体，致孔剂，分散剂和防腐剂对人体有害。

预处理的方法：乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1：5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性，备用。

2）上样将样品溶于少量水中，以一定的流速加到柱的上端进行吸附。

上样液以澄清为好，上样前要配合一定的处理工作，如上样液的预先沉淀、滤过处理，pH调节，使部分杂质在处理过程中除去，以免堵塞树脂床或在洗脱中混入成品。

上样方法主要有湿法和干法两种。

3）洗脱先用水清洗以除去树脂表面或内部还残留的许多非极性或水溶性大的强极性杂（多糖或无机盐），然后用所选洗脱剂在一定的温度下以一定的流速进行洗脱。

大孔吸附树脂标准操作方法

大孔吸附树脂标准操作方法
大孔吸附树脂是一种常用的吸附材料，用于处理液体或气体中的污染物。

以下是大孔吸附树脂的标准操作方法：
1. 准备工作：将需要处理的溶液或气体收集在容器中。

准备好大孔吸附树脂，并确保其完整性和干燥。

2. 预处理：如果大孔吸附树脂需要预处理，按照厂家提供的指导进行处理。

可能的预处理方法包括活化处理、湿化处理等。

3. 装填树脂：将大孔吸附树脂填充到处理设备中。

可以使用筛网或过滤器等装置来防止树脂流失。

4. 接触时间：根据需要，将溶液或气体与大孔吸附树脂接触一段时间。

接触时间的长短取决于污染物的浓度和树脂的性能。

5. 分离：根据处理设备的设计，将树脂和溶液或气体分离开来。

这可以通过过滤、离心等方法实现。

6. 再生：大孔吸附树脂在吸附一定量的污染物后需要进行再生。

具体的再生方法取决于树脂的类型和制造商的建议。

可能的再生方法包括洗涤、浸泡、蒸汽处理等。

7. 质量监控：对于每个处理周期，应对大孔吸附树脂的质量进行监控。

可以通过采样和分析样品来确定树脂的饱和度或吸附效果。

请注意，以上方法提供了一般的操作指导，具体的操作细节可能因实际情况而有所不同。

在进行大孔吸附树脂的操作前，建议仔细阅读树脂制造商提供的具体操作手册和安全说明。

同时，操作时应遵循相关的安全操作规程，包括佩戴个人防护装备、避免吸入树脂颗粒等。

大孔吸附树脂的使用方法

大孔吸附树脂的使用方法一、选择合适的大孔吸附树脂根据需要选择适合的大孔吸附树脂。

大孔吸附树脂根据其化学成分和吸附性能的不同可分为各种类型，如活性炭吸附树脂、聚合物吸附树脂等。

根据要吸附的物质的特性（如分子大小、极性等），选择合适的大孔吸附树脂。

二、树脂的预处理和活化活化是指树脂置换吸附剂。

首先把大孔吸附树脂装入吸附装置中，然后通过给吸附系统通入恰当的溶液来进行活化。

活化的目的是使吸附树脂表面的吸附位点重新活化，提高吸附性能。

三、吸附操作在进行吸附操作时，首先要调节好吸附树脂和待吸附物质之间的平衡。

可以通过改变工艺条件（如溶液浓度、温度等），选择适当的吸附剂用量和时间，来达到平衡。

取出活化后的吸附树脂，将其装入吸附柱或吸附床中。

根据要吸附的物质的特性，可以选择不同形状和尺寸的吸附柱或吸附床。

在进行吸附操作时，根据大孔吸附树脂的物化特性和吸附剂的特性，控制操作参数。

包括流量、温度、压力等。

根据需要进行适当的调整，以提高吸附效果。

四、再生和回收常用的再生方法包括连续反向冲洗法、化学再生法等。

选择适当的再生方法，根据大孔吸附树脂的特性和所吸附物质的特性来定。

五、储存和保养在使用大孔吸附树脂后，需要进行储存和保养。

通常情况下，使用过的大孔吸附树脂需要及时处理和清洁。

通过轻微清洗或再生处理，去除附着物。

然后将其储存在适当的容器中，并保持干燥和防潮。

以上是大孔吸附树脂的使用方法的简要介绍。

在实际使用中，根据具体的吸附物质和工艺要求，可能会有一些变化和调整。

然而，无论使用的是哪种类型的大孔吸附树脂，正确的使用方法和合理的操作是保证其吸附效果和稳定性的关键。

大孔吸附树脂的操作方法

大孔吸附树脂的操作方法
1. 树脂包装
将已经购买好的大孔吸附树脂包装在清洁、密封、干燥的容器中，储存温度一般在2-8左右。

2. 洗脱过程
将需要处理的混合物加入到经过预处理后的大孔吸附树脂床层中，并根据所需脱附的物质特性，选用相应的洗脱溶液进行洗脱。

洗脱溶液要适用于所要脱附的化合物，并在一定程度上保护大孔吸附树脂不受损伤。

3. 冲洗
在洗脱后，先用相应的冲洗液将残留物冲除，然后再用去离子水进行冲洗，使树脂床层成为一个清洁、干燥的状态。

4. 再生
当大孔吸附树脂吸附物质逐渐到达饱和点时，需要进行再生。

具体方式包括：冲洗、消毒和再生。

冲洗是将树脂床层从此前使用的洗脱液和残留物质中进行彻底洗净；消毒是为了避免使用过程中床层受到细菌、病毒等的侵袭，从而引起感染；
再生则是通过使用一定条件的再生液来清除树脂床层中吸附有机物的过程。

5. 储存
再生后，需要将大孔吸附树脂储存在密封的容器中，以防止吸附树脂受到空气和其他物质的污染。

同时，还需要注意树脂储存温度和湿度等环境因素，尽量避免其长时间暴露在高温、湿度等恶劣环境中。

大孔树脂处理,操作条件,强化再生方法(精)

大孔树脂处理,操作条件,强化再生方法来源：网络时间：03-30更多关于安国亳州三棵树秘诀长寿的文章1）树脂予处理方法：如果树脂出厂时已经过深度处理，一般可直接使用，但树脂在储存、运输过程中有可能可能造成污染，为慎重起见，最好再行预处理。

预处理方法：树脂装柱时先水洗去细小树脂及破碎树脂。

然后在柱内加入高于树脂层10CM的乙醇浸泡4小时，放出浸液，至洗涤液在试管中加水稀释不浑浊并且洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰为止。

再用水洗涤至乙醇含量小于1%，即可使用。

树脂前处理合格评价标准：（A）用三倍量乙醇洗脱树脂柱，洗脱液加等量水不应显浑浊。

（B）洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰。

（2）树脂装柱后要采用逆流灌注法排气，将树脂中气体排出，否则在使用中由于气阻影响吸附。

同时在使用中保持液位，以免空气进入。

（3）建议操作条件步骤流速流量备注填充装柱湿法装柱，树脂装填高度3米。

逆流洗柱水洗除去小粒子有破碎树脂。

前处理 1-5BV/h 3BV 用乙醇等进行予处理。

水洗脱 1-5BV/h 3BV 必要时根据吸附剂的PH值使用缓冲溶液吸附 1-4BV/h 根据吸附量应在吸附容量以下。

PH=5-8，温度<50度。

上柱药液加入NaCl有利于提高吸附容量水洗 2-3BV/h 0.5-1BV 将粘附在树脂上的杂质洗出。

解吸 0.5-3BV/h 2-3BV 乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶液。

温度升高有利于解吸再生 0.5-3BV/h 3-4BV 多次应用乙醇、丙酮、碱+乙醇等溶剂水洗 2-3BV/h 3-4BV 碱再生后加入酸中和备注：具体操作应根据工艺条件调整，BV：柱床体积（4）树脂的强化再生方法：树脂使用几周期后，吸附能力下降，可用适量5%的NaCl溶液处理一次。

当树脂受污染严重吸附能力降低较大时需强化再生。

其方法是在容器内加入高于树脂层10cm的2%-3%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后用3倍于树脂体积的盐酸溶液通柱，并用净水洗至接近中性；继用5%的氢氧化钠溶液浸洗2-4小时，并同上法用3倍于树脂体积的同浓度的氢氧化钠溶液通柱，最后再用净水清洗至PH值为中性，再用2-3倍树脂体积的乙醇洗柱，然后用纯水洗去乙醇，即可投入使用。

大孔树脂的处理和再生

大孔树脂预处理与再生方法一、树脂的预处理1、树脂装入交换柱后，用蒸留水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止，再用50%-100%乙醇10-15 倍体积慢速淋洗。

2、用约2倍体积的4-5%HCI溶液，以2m/h流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8 小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

冲洗流速为10-20m/h。

3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

流速同上。

酸碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。

二、树脂再生方法1、酸性树脂用2.5倍树脂体积的HCI 溶液（浓度4%）以 2 倍树脂体积60-80 min通完，然后用纯水的相同流速（慢速淋洗）30 min之后，加大流速（6BV/h ）快速淋洗至出水PH至6-7为止。

2、碱性树脂方法同上，再生剂为4%NaOH 溶液，尘洗终点为出水PH7-8。

3、中性树脂配制碱性盐水（含8%NaCI, 2%NaOH），以用2.5倍树脂体积60-80 min通完，然后浸泡2-4小时, 以纯水淋洗至出水PH 呈中性。

大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。

1、装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。

2 、于吸附柱内加入相当装填树脂0.5 倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20 厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。

3 、从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。

4、用2 倍树脂床体积（2BV ）的乙醇，以2BV/H 的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。

D101大孔吸附树脂说明书

D101大孔吸附树脂说明书D101树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。

该树脂是一个交联聚合物，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对皂甙类物质有特殊的选择性。

该树脂适于从水溶液中提取皂甙类有机物质。

一、性能指标外观乳白色不透明球状颗粒粒度（粒径范围~），%≥95含水量，%60~75湿真密度，g/ml~湿视密度，g/ml~比表面，m2/g480~520平均孔径，nm25~28孔隙率，%42~46孔容，ml/g~最高使用温度℃150二、吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取最佳条件，一般流速 2—8BV/h。

流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和后解吸。

解吸(再生)：解吸剂选择：吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解吸或洗脱再生。

解吸剂沸点要低以便回收处理。

典型的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。

解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。

一般流速可控制在～2BV/h，解吸剂用量约为树脂体积的2～3倍。

三．在食品加工中的预处理1．工业级新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、有机物及有害离子。

2．装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。

并排净设备内的水。

3．先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积~倍的乙醇或甲醇，然后将新树脂投入柱中。

使其液面高于树脂层约处，并浸泡24小时。

4．用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡4~5小时。

5．用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。

并以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。

6．用2BV的5%HCL溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。

7．用2BV的2%NaOH溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。

大孔树脂的处理和再生

大孔树脂预处理与再生方法一、树脂的预处理1、树脂装入交换柱后，用蒸留水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止，再用50%-100%乙醇10-15倍体积慢速淋洗。

2、用约2倍体积的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

冲洗流速为10-20m/h。

3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

流速同上。

酸碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。

二、树脂再生方法1、酸性树脂用2.5倍树脂体积的HCl溶液（浓度4%）以2倍树脂体积60-80 min通完，然后用纯水的相同流速（慢速淋洗）30 min之后，加大流速（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7为止。

2、碱性树脂方法同上，再生剂为4%NaOH溶液，尘洗终点为出水PH7-8。

3、中性树脂配制碱性盐水（含8%NaCl，2%NaOH），以用2.5倍树脂体积60-80 min通完，然后浸泡2-4小时，以纯水淋洗至出水PH呈中性。

大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。

1、装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。

2、于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。

3、从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。

4、用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/H的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。

大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。

(推荐)大孔树脂的处理和再生

大孔树脂预处理与再生方法一、树脂的预处理1、树脂装入交换柱后，用蒸留水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止，再用50%-100%乙醇10-15倍体积慢速淋洗。

2、用约2倍体积的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

冲洗流速为10-20m/h。

3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

流速同上。

酸碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。

二、树脂再生方法1、酸性树脂用2.5倍树脂体积的HCl溶液（浓度4%）以2倍树脂体积60-80 min通完，然后用纯水的相同流速（慢速淋洗）30 min之后，加大流速（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7为止。

2、碱性树脂方法同上，再生剂为4%NaOH溶液，尘洗终点为出水PH7-8。

3、中性树脂配制碱性盐水（含8%NaCl，2%NaOH），以用2.5倍树脂体积60-80 min通完，然后浸泡2-4小时，以纯水淋洗至出水PH呈中性。

大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。

1、装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。

2、于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。

3、从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。

4、用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/H的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。

大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。

大孔吸附树脂吸附cod后再生方法

大孔吸附树脂吸附cod后再生方法下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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(完整版)大孔吸附树脂——活化、再生方法

大孔吸附树脂使用注意事项
1)该树脂含水70%左右，湿态0℃以上保存。

严防冬季将球体冻裂。

2)该树脂物化性能稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，不降解，热失重温度266℃。

3)树脂使用前，需根据使用要求，进行程度不同的预处理，是将树脂内孔残存的惰性溶剂浸除。

树脂预处理方法是在提取器内加入高于树脂层10CM的乙醇浸渍4小时，然后用乙醇淋洗，洗至流出液在试管中用水稀释不浑浊时为止。

最后用水反复洗涤至乙醇含量小于1%或无明显乙醇气味后即可用于生产。

我厂药用树脂已经过了深程度处理，一般可直接用于生产。

4)生产中建议树脂装填高度2米左右，吸附流速4-10米/小时(1-4BV/小时)。

解吸剂可选用乙醇、甲醇、丙酮等。

5)树脂强化再生方法：
当树脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染严重时需强化再生，其方法是在容器内加入高于树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后进行淋洗通柱。

继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净水洗至接近中性；再用3%-5%的氢氧化钠溶液浸泡4小时。

最后淋洗通柱,用同浓度的3-4倍树脂体积的氢氧化钠溶液通柱，最后用净水清洗至PH值为中性,备用。

大孔吸附树脂的预处理及再生

1.新树脂的预处理：
①水洗
用自来水洗树脂层、以除去气泡、树脂粉末，碎屑及其它细小物质，同时应随时注意控制流量，防止树脂冲出，洗进行到出水澄清透明，树脂层面水清晰为止。

流速
为5－10m／h，至出水澄清透明，无任何气味。

摇动时不起泡沫为止，水温越高，效果越好，用50℃－60℃的热水，一般约需2－4小时。

如果新树脂是Na型，在现场无除盐水或软化水来源时，可在此时继续通水，并将制出的软化水，收集起来，做下一步NaOH溶液处理时使用。

③稀盐酸处理
用5％的HCl以2m／h的流速通过树脂层，至排出液明显为酸性时，将交换器内液面放至树脂层面以上约0.2m处，静置2－4小时，放掉酸液，用软化水或除盐水以10m／h流速冲洗树脂至排出水接近中性为止。

④稀氢氧化钠处理
用约等于两倍树脂体积的2％NaOH溶液，浸泡树脂2－4小时，放掉碱液，冲洗树脂至排出水接近中性为止。

2.树脂强化再生方法：
当树脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染严重时需强化再生，其方法是在容器内加入高于树脂层10cm的3%-5%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后进行淋洗通柱。

继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净水洗至接近中性；再用3%-5%的氢氧化钠溶液浸泡4小时。

最后淋洗通柱,用同浓度的3-4倍树脂体积的氢氧化钠溶液通柱，最后用净水清洗至PH值为中性,备用。

3.树脂保存：
1.应贮存在密封容器内，避免受冷或爆晒。

2.贮存温度：4℃-40℃之间。

3.树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。

若发现树脂失水，不能直接向树脂中加水，应先加入适量浓食盐水，使树脂恢复湿润。

大孔树脂的处理和再生

大孔树脂预处理与再生方法一、树脂的预处理1、树脂装入交换柱后，用蒸留水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止，再用50％-100%乙醇10—15倍体积慢速淋洗。

2、用约2倍体积的4—5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。

全部通入后,浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。

冲洗流速为10—20m/h。

3、用约2倍树脂体积的2—5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡.排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性.流速同上。

酸碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。

二、树脂再生方法1、酸性树脂用2.5倍树脂体积的HCl溶液（浓度4％）以2倍树脂体积60—80 min通完，然后用纯水的相同流速（慢速淋洗)30 min之后，加大流速(6BV/h)快速淋洗至出水PH至6—7为止.2、碱性树脂方法同上，再生剂为4％NaOH溶液，尘洗终点为出水PH7-8.3、中性树脂配制碱性盐水（含8％NaCl，2％NaOH），以用2.5倍树脂体积60—80 min通完，然后浸泡2-4小时,以纯水淋洗至出水PH呈中性.大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。

1、装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。

2、于吸附柱内加入相当装填树脂0。

5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米,直到所有的树脂全部转移到柱中。

3、从树脂低部缓缓加水,逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。

4、用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/H的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜.大孔吸附树脂的预处理新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留,所以使用前应按以下步骤进行预处理。