路面下封层试铺总结
W沥青下面层AC-25试铺总结(第三次)
W标沥青砼下面层AC-25I我处按照省高指《下面层施工指导意见》的通知及市高指、监理组要求进行了沥青砼下面层试铺工作,在《沥青砼下面层(AC-25I)试铺方案中》得到监理组认可后,于2000年9月29日及10月5日进行了试铺,经检验,试铺段的各项指标均符合规范要求,现总结如下:一、试铺段概况试铺段桩号为K8+008~K8+404左幅,计396米,下面层上口宽11.15米,下口宽11.22米,设计厚度为7厘米,横坡2%。
二、施工准备1.技术交底在9月26日组织了参与施工的全体人员进行了技术交底,并按试铺要求制订出了详细的岗位职责及责任人。
2.机械准备及质量检测仪器的准备试铺前对所有的机械设备做全面检查,经调试均使其处于良好的性能状态。
3.试铺段的现场准备(1)试铺前对沥青下封层进行全面检查,对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分按下封层施工要求进行找补。
(2)在试验段两侧封闭交通后,对表面浮动的矿料扫成堆后由拖拉机运至桥面集中堆放,同时,对试铺段两头桥面进行了冲洗,并在伸缩缝上垫上了1.5米宽的彩条布,防止伸缩缝内泥土污染桥面。
(3)在清扫过后的封层顶面钉红布钢钉进行标高测量,两侧钉子位置分别为左侧距中桩12.1米,右侧距中桩1.1米,钉子间距11.0米,标高测定后,根据设计高程,算出对应桩号上钉子处的松铺厚度(试铺前暂定1.18),钢丝绳架设在试铺前一天进行,右侧钢钎钉在距中桩0.77米处,左侧钢钎钉在距中桩12.43米处,钢钎绳伸出钢钎13厘米。
这样,铺层至钢丝绳间距有10厘米,以保证摊铺和碾压后,施工机械不碰撞钢丝绳,钢丝绳架设完成后,进行导向线、摊铺宽度线设置:右侧距中桩1.0米即侧石位置,左侧距中桩12.22米即铺层的下口宽度,导向线采用塑料绳。
三、试铺主要施工工艺(详见试铺方案)1.混合料:采用壳牌AH-70沥青,级配为AC-25I型,第一次试铺控制油石比为4.0%,第二次试铺控制油石比为4.1%。
[全]沥青路面试验段试验总结报告
沥青路面试验段试验总结报告1、施工过程情况简介根据施工现场准备及下承层情况,报监理同意,确定试验段沥青路面试验段桩号为K0+000~K1+200。
对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测,结果均符合设计要求。
同时,所报的该试验段的施工方案得到监理同意施工的批复。
2015年3月26日下午完成试验段粘层施工,2015年3月28日进行了沥青路面试验段的铺筑施工。
本试验段为4cm(压实)厚细粒式沥青混凝土,摊铺宽度为8m,摊铺长度为600m,设计总量为XX吨。
2、现场试验段施工2.1沥青及碎石来源本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的70道路石油沥青都是经检验合格后运至施工现场。
碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从XX 当地碎石加工厂采购,满足施工要求。
2.2试验目的通过铺筑试验路段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性,确定本工程的施工方法,为沥青路面上面层4cm细粒式沥青混凝土(AC-13)的施工提供技术依据,总结中应包括下列内容:(1)确定各层沥青混合料的施工配合比。
(2)掌握摊铺机作业中的施工技术。
(3)确定沥青面层的调平方法,掌握使用性能。
(4)确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。
(5)确定松铺系数。
(6)确定压实机具的种类、组合方式,确定碾压方式、顺序、速度及遍数。
(7)拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。
(8)接缝的正确处理方法。
(9)确定每天合理的作业段长度,调整施工组织设计。
2.3施工基本流程透层施工→下封层施工→摊铺机摊铺→13t双钢轮路机静压1遍→13t双钢轮压路机振动碾压1遍→16吨轮胎压路机碾压6遍→压实度检测。
2.4透层施工2.4.1透层撒布本工程采用自制乳化沥青,满足满足设计要求。
采用同步分封车进行喷洒,行车速度控制在XXkm/h,经检测乳化沥青用量在1L/m2。
2.4.2下封层撒布本工程下封层采用乳化沥青。
231沥青下面层试铺总结
泰州市东环高架工程S231TZ-8标AC-20C沥青下面层(YK0+520~YK0+920)试验段总结报告江苏金领建设发展有限公司S231TZ-8标项目经理部二O一五年五月AC-20C沥青下面层试铺总结一、试铺路段概况江苏金领建设发展有限公司S231TZ-8标项目经理部根据相关规范和有关文件精神,在指挥部的指导下,我部于2015年5月10日在YK0+520~YK0+920左幅快车道进行了AC-20C沥青下面层的施工,当日天气为多云,气温14~26℃,湿度65%,风力2~3级东南风转西南风,适合沥青下面层摊铺的要求。
该试铺段确定了AC-20C沥青下面层配合比和经济可靠的沥青下面层施工工艺,现作出总结,并作为大面积施工技术指导。
本试验段开机时间为7:00,摊铺时间为9:00,11:00停机,12:25摊铺结束,12:55碾压结束;二、采用的配合比1、原材料沥青来源现已签定供售合同,保证满足工程进度需要,其技术指标能满足设计图纸的要求。
70-A级道路石油沥青技术要求检验项目针入度(25℃,100g,5S)(0.1mm) 60-80延度(5cm/mim,15℃)(cm) 不小于100软化点(环球法)(℃)不小于45溶解度(三氯乙烯)(%)不小于99.5针入度指数PI -1.5~1.0薄膜加热试验163℃,5h 质量损失(%)不大于±0.8 针入度比(%)不小于61延度(10℃)(cm)不小于 6闪点(COC)(℃) 不小于260含蜡量(蒸馏法)(%)不大于 2.2密度(15℃)(g/cm3) 实测记录动力粘度(绝对粘度,60℃)(PA.S)不小于160集料(1)下面层采用石灰岩碎石。
(2)所有面层石料要求采用反击式破碎机加工成近似立方体形状、洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性的碎石。
(3)检测频率为施工单位每种规格每1000t自检一次,监理每种规格每5000t抽检一次。
细集料(1)细集料采用坚硬、洁净、无风化、无杂质的优质石灰岩采用专用的制砂机加工而成的机制砂。
水稳基层试验段总结
路面水稳下基层试验段施工技术总结在业主及监理的大力支持下,我项目部经过充分的前期准备工作后,于2019年12月27日顺利地进行了路面水稳基层试验段的铺筑工作。
经过对试验段全过程的跟踪检测,取得了可以指导正常施工的技术参数,为今后路面水稳下基层大规模施工提供了标准和技术依据,现将试验段有关情况总结如下:一、试验段铺筑情况我部于2019年12月27日在K18+900~K19+100段左幅进行了路面水稳基层试验段的试铺。
铺筑长度200m ,平均宽度11.25 m。
经检测,各项技术指标全部满足《公路路面基层施工技术细则》、《招标文件》的规定。
现将试验段人员、材料、机械设备准备情况,配合比检验情况,摊铺工艺及各项检测指标汇总。
二、试验段人员配置及分工情况三、机械设备配置情况路面水稳基层开工前,对主要设备的机况进行了检查和调试,使机械设备均处于良好的工作状态。
路面水稳基层试验段我部主要配备以下施工机械:主要施工机械一览表四、水稳基层试验段试验、测量设备配置情况试验和测量设备经过国家计量部门的检验标定,建立了相应的使用和保管台帐、操作规程,详见主要试验、测量设备一览表。
主要试验测量设备一览表五、配合比及原材料检测情况1.确定路面水稳基层混合料配合比的相关试验,最终确定最大干密度2.358g/㎝ 3,最佳含水量6.2%。
集料配合比例为16~26.5mm 碎石:36%,9.5~19mm 碎石:22%,4.75~9.5mm 碎石:17%,0~4.75mm 石屑:25%,水泥用量4.5% 。
2.集料:采用大丰石场生产的16.0~26.5㎜、9.5~19.0㎜、4.75~9.5㎜、0~4.75㎜的石料。
其各项技术指标检测结果如下:3.海南华盛水泥有限公司生产的天涯P.C32.5(缓凝)水泥,其主要技术指标及检测结果如下:六、试验段的施工过程(一)工艺流程我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合法施工。
施工顺序为:准备下承层、施工放样、厂拌混合料、混合料运输、摊铺、碾压、养生。
沥青路面下封层
关于沥青路面下封层的探讨摘要:设置沥青下封层的做法越来越普遍,其作用也越来越得到重视,本文结合新疆喀什至伊尔克什坦口岸公路建设项目沥青路面下封层设计与施工实际,给出了作者自己的意见。
关键词:沥青路面;下封层;厚度;材料中图分类号:u416.217文献标识码: a 文章编号:引言近年来,我国修建高速公路沥青路面工作中越来越重视早期水损害问题,为防止雨水渗入到面层的交接面上产生的冲刷与泥浆损坏,高速公路设计中多在基层表面设置封层用于保护基层作用。
新疆地区修建高等级公路时,设置沥青下封层的做法越来越普遍,其作用也越来越得到重视。
沥青路面的下封层,一方面在于加强沥青面层与基层的连接,另一方面可以防止雨水下渗造成基层破坏。
为保证下封层的效果,必须正确设计,合理选料,科学施工。
下封层的施工沥青路面的下封层,一方面在于加强沥青面层与基层的连接,并承担在沥青面层施工前的施工车辆的通行,另一方面可以防止雨水下渗造成基层破坏;从设计角度来看,沥青路面下封层在半刚性基层和柔性面层之间形成一个过渡结构层,使路面结构具有连续性。
下封层的施工方法一般有拌和层铺法、稀浆封层法和洒布法三种。
因拌和层铺法成本高,设计厚度1.5cm或小于1.5cm的下封层用摊铺机施工难度很大,和稀浆封层相比,洒布法施工起来要简单得多,因而采用洒布法进行沥青路面下封层施工比较多。
需要说明的是,笔者认为对于设计厚度小于1.5cm的下封层如规定层铺法是不适宜的。
下封层施工工艺:下封层成功的关键在于水泥稳定砂砾基层表面清扫程度。
二灰碎石表面浮尘是影响下封层与二灰碎石基层表面粘结的一个重要因素,应引起施工单位的足够重视。
基本流程为:(1)施工前应保证水稳层表面的完整性。
(2)将基层表面彻底清扫干净,一般需经过清扫+气吹,必要时水冲,使其几乎没有浮尘。
(3)预洒少量水湿润基层表面,切忌洒水过多。
(4)向基层表面均匀喷洒乳化沥青。
(5)在乳化沥青将要破乳之际均匀洒布石屑于其上。
沥青下面层首件施工总结高原
沥青下面层首件施工总结高原Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第二合同段沥青下面层首件施工总结编制:审核:审批:中铁一局集团国道318线林芝至拉萨公路工改造程林芝段第二合同项目经理部二零一四年十二月目录国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝段第二合同段沥青下面层首件施工总结为了保证工程优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工前通过首件试验确定标准的施工工艺,以确保我合同段内的沥青下面层工程质量符合设计要求及技术标准,故我标段选定K4261+020~K4261+350段左幅沥青下面层为沥青下面层首件开工工程。
1、首件工程概况路面沥青下面层首件施工里程为K4261+020~K4261+350段左幅,全长330m,下面层设计宽度为9.5m,压实厚度7cm,设计填筑AC-25C粗粒式沥青混凝土219.45m3;下面层压实度设计要求为不小于试验室标准密度97%、最大理论密度的93%,设计弯沉值为0.23mm。
2、施工目标2.1、质量目标本标段工程交工验收的质量评定等级达到合格标准,且工程质量综合评分值≥92分。
竣工验收工程质量鉴定等级达到优良标准。
2.2、安全目标贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》。
建立健全安全生产责任制、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度,配备专职安检机构和人员。
2.3、文明施工目标为了规范和提高林拉公路项目建设的文明施工管理水平,顺利实现指挥部提出的各项建设目标。
认真学习、狠抓落实林拉项目指挥部发布的《文明手册》提出的相关要求。
严格按照国家、交通运输部等工程建设主管部门及工程建设标准化协会等发布的与工地建设相关的文件、标准、规划、规程、指南和意见,以及西藏自治区人民政府和相关行业主管部门颁布的有关文件规定。
2.4、环保目标严格执行国家《环境保护法》、《水土保持法》和地方政府有关规定,严格执行本项目有关要求,采取各种工程防护措施,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,保持自然、人文环境、生态和谐。
透层、封层试验段总结报告
透层、封层试验段总结报告透层、稀浆封层试验段施工总结一、工程概述甘德尔黄河大桥是连接乌海黄河两岸的一座公路一级兼城市桥梁,大桥西起乌海的滨河西区规划道路,从西向东依次跨越黄河,横跨滨河大道,止于滨河新区的新110国道与运煤通道南连接线交叉处。
乌海市甘德尔黄河大桥土建工程一标项目经理部,起止桩号为K4+331.26~K7+332.845,路线全长3001.585m,其中K6+614.8-K7+xxxx路基,K5+091.26-K6+611.26共1520m为引桥;K4+331.26-K5+091.26共760m为主桥。
1、主要工程数量透层:9月17日在K6+611.26-K7+000右幅进行透层、封层试验段,分别为5920.66㎡。
本项目透层采用PC-2喷洒型乳化沥青,洒布量按0.7~1.5L/㎡。
封层采用ES-2喷洒型乳化沥青,层厚为0.6cm稀浆下封层。
3、试验路段施工总结经检测并报驻地办抽检合格。
根据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2021的要求并结合本次试验段施工的实际情况,试验段取得圆满成功并获得相关试验数据和施工经验,为后续施工提供了可靠的依据,现就整个施工过程总结如下:二、准备工作1、技术准备:在试验段开工前期,由总工程师主持召开施工前的技术交底会,对所有参加施工的人员进行技术交底并做到五个明确:岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。
依据监理工程师批准的沥青及乳化沥青进行施工,通过试验段施工的验证,将检测的数据作为生产控制的依据和质量检验的标准。
2、人工、材料、机械设备配备(1)人员准备:施工总负责人:沈泉(项目副经理)施工技术负责人:邹通(总工)现场质量负责人:张甫浩(副经理)现场施工负责人:巍巍(工程部长)后场机械负责人:邹本惠(机械部长)试验室负责人:惠洪义(试验室主任)现场测量负责人:问智敏(测量工程师)质检负责人:姜福(质检工程师)现场技术员:郑珣、郑晓鹏后场试验员:徐敏辉、王艳伟、杨平运输车负责人:汪子峰安全员:前场:李团伟后场:贺润龙机械:序号机械设备名称单位数量设备性能1xxxxxxxxF稀浆封层辆1良好2透层洒布车辆1良好3小松风机台4良好4沥青试验仪器套1良好5洒水车台1良好材料:乳化沥青质量技术要求表试验项目单位阳离子乳化沥青PC-2阳离子乳化沥青PC-3阳离子乳化沥青BC-1试验方法破乳速度–慢裂快裂或中裂慢裂或中裂T0658筛上残余物(1.18mm筛)%不大于0.1不大于0.1不大于0.1T0652粘度恩格拉粘度计E251~61~62-30T0622道路标准粘度计C25.38~208~2021-60T0621蒸发残流物残留分含量不小于50不小于50不小于55T0651溶解度不小于97.5不小于97.5不小于97.5T0607针入度(25℃)50-30045-15045-150T0604延度(25℃)不小于40不小于40不小于40T0605与粗集料的粘附性,裹附面积不小于2/3不小于2/3--T0654与粗、细粒式集料拌合试验----均匀T0659常温储存稳定性1d 不大于1不大于1不大于1T06555d不大于5不大于5不大于5T0655稀浆封层矿料级配表筛孔尺寸(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分率(%)10095~10065~9045~7030~5018`3010~215~15稀浆封层混合料技术要求表项目单位技术要求试验方法可拌和时间s>120手工拌和稠度cm2~3T0751粘聚力试验30min(初凝时间)N.m≥1.2T075460min(开放交通时间)N.m≥2.0负荷轮碾试验(LWT)粘附砂量g/㎡<450T0755湿轮磨耗试验磨耗值(WTAT)浸水1hg/㎡<800T0752三、透层、稀浆封层施工总结1、透层施工把基层表面清扫干净,确保基层表面洁净,无任何杂物、污染,喷洒透层前适量洒水湿润基层表面。
沥青混凝土路面面层试验段施工总结报告
沥青混凝土路面面层试验段施工总结报告文档仅供参考霍尔果斯过境公路改建工程沥青混凝土面层试验段总结一、试验路段的起止桩号为K2+010-K2+234,全长224米,5cm中粒式沥青混凝土(AC-16F)路面。
二、试验路段的目的经过试验路段的试拌试铺,总结出沥青路面面层施工时拌合机的上料速度,拌和数量和拌和时间,拌和温度等操作工艺;以及摊铺时的摊铺温度、速度、宽度等;压路机的压实顺序,碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;确定松铺系数,验证沥青混合料的配合比设计,得出生产用标准配合比及沥青用量,用于指导以后的面层施工。
三、材料来源90#-A道路石油沥青:克拉玛依石油沥青(5-10)mm碎石:黑山头料场(10-15)mm碎石:黑山头料场四、主要技术指标(1)根据本次试验段的施工,试验室对混合料进行筛分以及钻芯试验,均符合规范要求,其混合料的配合比为10-15mm碎石:5-10mm碎石:水洗砂:矿粉= 26:27:41:6。
(2)油石比为4.6%。
五、机械配备机械配备:XAP-160型沥青混合料拌和站一台,1800-2DH功率129.6/ kw沥青面层摊铺机一台,采用光轮压路机一台,轮胎压路机一台,15T自卸车13辆,水车1辆。
六.施工工艺及组织A:工艺流程工艺流程为:施工放样→拌合→运输→摊铺→碾压整形→养护→封闭交通B: 施工工艺(一)施工准备(1)下面层交验,符合规范要求。
(2)施工放样工作己完成。
(二)施工放样检查和整理基层,对基层进行清扫,将松散矿料及灰尘清扫出路面。
放出中心线,划出导向线。
面层摊铺时,采用平衡梁,控制面层厚度及平整度。
(三)沥青混凝土的拌合因本项目工期短,工程量较大,为确保工期和质量,我公司拟为本工程投入XAP-160型沥青混合料拌和站一台,并在9月10日前安装调试完毕,并配备了具有多年拌和站工作经验的操作人员。
各种原材料符合要求并得到监理工程师的认可,拌合前应将粗细集料包括矿粉充分烘干,各种规格的集料矿粉和沥青都严格按生产的配合比的要求进行配料。
沥青下面层AC-25试验段总结
XXX沥青下面层试验路段(桩号K3+000-K3+200右侧)总结报告XXX有限责任公司XXX项目经理部2013年1月12日目录一、试验路段概况二、批准的目标配合比三、机械设备和人员组成四、沥青混合料试拌五、沥青混合料摊铺六、沥青混合料压实方案七、下面层松铺系数八、施工缝处理方法九、结论和意见一、试验段概况XXX施工桩号K2+690-K5+913.320,全长3.22332公里。
机动车道路面结构类型:1cm厚沥青透层、稀浆封层+8cmAC-25C粗粒式沥青砼+乳化粘层沥青+6cmAC-20C中粒式沥青砼(SMA改性沥青)+乳化粘层沥青+4cmAC-13C细粒式沥青砼(SMA改性沥青),试验段桩号K3+000~K3+200长200m.本次试验段仅施工下面层即厚8cmAC-25C粗粒式沥青砼。
施工日期:2013年1月8日~2013年1月10日,施工工期3天。
施工天气情况:晴,气温:15摄氏度,施工最高气温:18摄氏度。
最低气温:13摄氏度,风力:小于三级。
在试铺前,项目部按已编制的实施性施工组织设计制定了实施细则,对车辆与摊铺机进行了防离析技术小改造。
在机械设备的维修和保养、原材料的组织进场与检测、混合料配合比的申报、拌和机的调试、试拌岗位责任的明确、施工人员的技术交底、下面层的自检及报检等方面做好了各项准备工作,并在人员组织、机械设备、原材料检测等方面严格按照指挥部和监理组下发的技术性文件及设计要求、交通部颁发《公路沥青路面施工技术规范》(JTJF40 2004)中要求来组织施工,以确保沥青下面层的施工质量。
在指挥部、驻地办、市质检站检测工程师的全过程督导下,经项目部全体员工的努力,于2013年1月10日,顺利完成了沥青下面层的试铺工作。
通过试验段试铺施工,主要确定并检验了采用的施工设备能否满足备料、拌合、摊铺和碾压及施工质量、进度等方面的要求,以及达到规定压实度的压实工艺与压实程序,明确了碾压时间、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压最佳遍数、压路机类型组合。
沥青实验实验报告
g311徐西线木札岭至合峪中修工程第十标段沥青面层铺筑试验段施工总结栾川县恒基公路养护有限公司二00九年七月三十一日g311徐西线木札岭至合峪中修工程第十标段水泥、粉煤灰稳定砂砾基层试验段总结我标段于2009年7月24日上午进行了路面基层(二灰稳定砂砾)试验段铺筑工作,经项目自检,监理抽监,各项技术指标均满足本项目业主及规范要求,共测压实度6处,合格率为100%。
平整度2处×20尺,合格率为80%。
厚度6处,合格率为100%。
宽度4个断面,合格率为100%。
水泥剂量8组合格率为100%,强度1组,合格率为100%。
现就试验成果汇总如下:一、试验段工程概况1、试验段选择在k602+000-k602+200段,全长200米。
此段基层为0.18米+0.03米调平层的水泥粉煤灰稳定砂砾。
2、试验段施工时采用中心拌和站厂拌、平地机配合人工整平法施工,一次性压实。
二、试验段指导思想及目的1、试拌:根据施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械型号、数量及组合方式。
通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间等操作工艺。
2、试铺确定b、验证混合料配合比设计结果,检查水泥剂量、含水量,改进提出生产用的矿料配比和水的加入方式。
修正水泥稳定砂砾基层的压实标准密度。
c、掌握实际施工产量及合理作业段长度,制定施工进度计划。
d、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
3、在试验段的铺筑过程中,认真作好记录分析,在监理工程师监督下检查试验段的施工质量,及时测定出有关结果。
铺筑结束后,就试验内容提出试验总结报告,报经监理工程师检查批复,作为施工依据。
三、试验段成果汇总a、确定基层施工配合比为:水泥:粉煤灰:砂砾=5:10:85 其中砂砾按5:1参配砾石,含石量55%-60% 含水量宜控制在6.5%--7%b、机械组合为:拌合场集中拌合,自卸车运输,装载机粗平,平地机精平,20压路机静压2遍、弱震2遍、强震3遍、收面一遍(其中增加18t压边),洒水车养生。
沥青路面施工总结
沥青路面施工总结沥青路面施工是道路建设中的重要环节,对于保障道路交通安全和提高交通效率具有重要意义。
在本次施工中,我们采用了先进的施工工艺和高质量的材料,经过精心组织和施工,取得了良好的效果。
下面将对本次施工进行总结和评价。
首先,在施工前我们进行了详细的前期准备工作,包括勘测设计、材料采购、机械设备调配等。
我们充分考虑了道路的使用环境和负荷条件,根据设计要求选择了适合的沥青材料,并按照标准要求进行了混合搅拌。
在机械设备的选择上,我们考虑到工程规模和施工效率,配备了适量的道路铺设机械和辅助设备,确保施工进度的顺利进行。
其次,在施工过程中我们注重施工质量的控制。
我们合理安排了施工人员的工作时间和工作量,确保了施工的连续性和稳定性。
在沥青路面的铺设中,我们严格按照施工工艺要求进行了底基层的处理和辅助材料的应用。
在铺设沥青的过程中,我们控制了施工温度和厚度,保证了路面的平整度和均匀度。
在压实工作中,我们采用了合适的振动频率和压实方式,使沥青层具有良好的密实度和稳定性。
另外,在施工中我们注重施工安全和环境保护。
我们严格遵守了施工现场的安全规范和操作规程,加强了施工现场的安全管理和人员培训。
在施工现场的环境保护方面,我们采取了措施,防止施工过程中的污染和噪音扩散,保护了周边的生态环境和居民的利益。
最后,本次施工取得了良好的效果。
经过测量和评价,沥青路面的平整度和均匀度达到了设计要求,满足了道路交通的使用需要。
沥青层的密实度和稳定性较好,具有良好的耐久性和抗压能力。
施工过程中未发生重大的事故和质量问题,保证了施工的安全和质量。
总之,本次沥青路面施工充分发挥了先进技术和高质量材料的优势,通过科学的施工工艺和严格的质量控制,取得了良好的施工效果。
我们将继续总结经验,不断提高施工质量和效率,为道路交通的发展做出更大的贡献。
AM-20中粒式沥青混凝土试验段总结报告
S211望江开发区至大轮码头段路面工程(U1-P1-S5)(AM-20中粒式沥青混凝土下面层)试验段总结报告安徽路达公路工程有限责任公司S211望江开发区至大轮码头段路面工程项目部S211望江开发区至大轮码头段路面工程施工人员状况表报—02安徽路达公路工程有限责任公司AM-20沥青砼下面层试验段总结报告本项目于2012年03月24日在K0+300-K0+500段左幅进行AM-20沥青下面层试验段施工,从现场检测结果看,各项技术指标满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的相关要求,现将试验段的相关情况汇报如下:一、施工资源配置1、机械设备配置本试验段配置的主要机械设备如下:机械设备配置表表12、试验检测设备的配置为满足试验检测工作顺利开展,配置了先进的检测仪器,并配备了施工经验丰富、业务能力强的试验检测人员,投入到试验段的配合比设计和检测过程中。
试验检测仪器配置表表23、人员配置AM-20沥青砼下面层试验段的施工人员配置如下:施工总指挥:孙学权现场总负责:余永胜技术总负责:焦八一机械总负责:张为民现场工程师:徐基利测量工程师:江成试验工程师:储奉平操作工人(含机械人员):48人。
二、混合料配合比设计沥青混合料配合比设计分别经过了目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段三个阶段,并结合驻地办、业主及总监办的指导意见,决定了矿料级配和最佳沥青用量。
我部确定AM-20沥青混合料下面层生产配合比沥青用量设定为4.03%,最佳油石比为3.70%,各档热料仓的比例为:1#热料仓: 17%2#热料仓: 18%3#热料仓: 26%4#热料仓: 6%5#热料仓: 30%矿粉: 3.0%三、现场施工控制1、施工工作面准备⑴、根据招标文件和《公路工程质量检验评定标准》和招标文件的要求对沥青下面层进行了质量检查验收,经检验各项指标符合技术规范要求。
⑵、施工前对下承层进行清扫,并用森林灭火器吹干净,局部污染严重的部分用水车进行冲洗,然后喷洒封层油,采用了智能型沥青洒布车喷洒乳化沥青,确保均匀地按规定数量实施喷洒。
路面铺设工作总结
路面铺设工作总结
路面铺设工作是城市建设中不可或缺的一部分,它直接关系到城市交通的畅通
和市民的出行安全。
在过去的一段时间里,我们团队经过不懈的努力和合作,完成了多项路面铺设工作,现在让我们来总结一下这段时间的工作成果和经验。
首先,我们在路面铺设工作中注重了前期准备工作的重要性。
在施工前,我们
对路面进行了详细的勘测和评估,确保了施工的可行性和安全性。
同时,我们还对施工现场进行了严格的规划和布局,确保了施工过程中的顺利进行。
其次,我们在施工过程中注重了团队合作和沟通。
在路面铺设工作中,需要多
个工种的协同配合,我们团队成员之间密切合作,互相协助,确保了施工的高效进行。
同时,我们也与相关部门和单位进行了充分的沟通和协调,确保了施工过程中的顺利进行。
最后,我们在施工结束后对工作进行了及时的总结和评估。
我们对施工过程中
的问题和不足进行了深入的分析和反思,总结了经验教训,并对下一步的工作提出了改进和完善的建议。
通过这段时间的路面铺设工作,我们不仅取得了一定的成绩,更积累了宝贵的
经验和教训。
在未来的工作中,我们将继续努力,不断提高工作水平,为城市的发展贡献自己的力量。
相信在领导的正确指导下,我们的工作一定会取得更大的成就!。
沥青下面层试验段总结报告
深圳市宝安区观光路改造工程标沥青下面层试验路段总结报告深圳市交运路面投资发展有限公司2012年7月16日目录1、试验路段概况2、批准的目标配合比3、机械设备和人员组成4、沥青混合料试拌5、沥青混合料摊铺6、沥青混合料压实方案7、下面层松铺系数8、施工缝处理方法9、试铺路段各项技术指标检查结果10、结论和意见一、试验段概况浙江登峰交通集团有限公司承建,浙江江南工程管理股份有限公司、上海斯美科汇建设工程咨询有限公司共同监理的合肥市蒙城北路沥青砼B、C标路面工程。
施工桩号为B标(K3+240—K5+900)、C标(K5+900-K8+700),全长5.46km。
快车道面层结构类型:7cm厚AC—25(C)沥青混凝土+6cm厚AC—20(C)改性沥青混凝土+5厚AC16(C)—改性沥青混凝土(上面层碎石采用玄武岩,其余各层均采用石灰岩);试验段桩号K3+500(B标起点)~K3+800长300m。
本次试验路仅施工下面层即厚7cmAC—25沥青混凝土.施工日期:2007年5月12日,施工天气情况:晴,气温:30℃,施工最高气温:33℃,最低气温:25℃,风力:小于3级。
在试铺前,项目部按已编制的实施性施工组织设计制定了实施细则,对车辆与摊铺机进行了防离析技术小改造.在机械设备的维修和保养、原材料的组织进场与检测、混合料配合比的申报、拌和机的调试、试拌岗位责任的明确、施工人员的技术交底、下面层的自检及报检等方面做好了各项准备工作,并在人员组织、机械设备、原材料检测等方面严格按照指挥部和监理组下发的技术性文件及设计要求、交通部颁发《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ F40 2004)中的要求来组织施工,以确保沥青下面层的施工质量。
在指挥部、驻地办、市质检站检测工程师的全过程督导下,经项目部全体员工的努力,于2007年5月12日,顺利完成了沥青下面层的试铺工作。
本次沥青下面层试验路段铺筑段落桩号为:K3+500—K3+800快车道左幅,铺筑长度300m,试验段铺筑时间为:2007—5-12上午10:00至下午1:00.通过试验段试铺施工,主要确定并检验了采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和碾压及施工质量、进度等方面的要求,以及达到规定压实度的压实工艺与压实程序,明确了碾压时间、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压最佳遍数,压路机类型组合,压路机型号与吨位、压路机振幅、频率与行走的组合等,并确定了沥青下面层松铺系数。
沥青砼路面下面层试验段施工总结及操纵方法
沥青砼路面下面层实验段施工总结在项目部的精心组织下,ZB2标段沥青下面层实验K13+530-K13+830段左幅于2021年6月17日上午至2021年6月18日下午终止,历时2天共铺筑沥青混凝土下面层300米,通过实验段的铺筑,总结出下面层适用的沥青混凝土下面层施工工艺、摊铺系数、最正确油石比、最正确碾压机具及碾压方式等各类施工参数,制定详细可行的沥青混凝土下面层施工方案,现总结如下一、沥青混凝土下面层实验段实际施工进度如下2021年6月14日上午摊铺机进场;2021年6月15日下午压路机全数进场,晚上在ZB2标四工区会议室进行了书面交底;2021年6月16日上午对下承层进行了冲洗,并组装完成摊铺机;2021年6月17日上午在工地现场对压路机司机进行了现场交底,10点开始试铺K13+530-K13+830段沥青混凝土下面层;2021年6月18日上午对实验段各项实验指标进行了检测。
二、实验段预备工作:一、施工现场预备⑴、对试铺段落K13+530-K13+830左线的基层资料、透层及封层资料进行资料检查,各项技术指标知足设计要求。
经现场目测,封层粘结较好,而且撒布均匀。
⑵、对封层上的杂物打扫,现场干净、整洁、无污染,下面层边线已定出。
二、技术预备⑴、具体的施工方案已确信。
⑵、在目标配合比的基础上,进行了沥青混合料生产配合比设计,并通过试拌,各项技术指标符合技术要求。
⑶、进行了技术交底及岗前培训。
对参加沥青下面层施工的工程技术人员、治理人员、机械操作手及辅助人员进行技术交底。
交底的要紧内容为:职位分工、职责范围、施工顺序、技术标准、质量操纵要点、平安操作规程等。
3、机械设备的预备沥青砼下面层试铺,投入以下要紧机械设备:以上设备通过前期的检测、维修保养和调试,均达到最正确利用状态,知足施工要求。
4、实验仪器设备的预备:为了能够有效操纵各类原材料及沥青混合料和现场的质量,我部投入质量靠得住、精度高而且通过质监部门计量认证的实验仪器设备。
透层封层试验段总结
诚信 合作 创新 卓越- 1 - 一.工程概况广东省高速公路工程TJ17合同段按双向六车道高速公路标准建设,路面工程设计起讫点桩号为K195+300~K247+900,主线全长52.631Km 。
根据业主及总监办要求,结合以往透层、封层的施工经验,我项目部于2015年5月29日在白盆珠互通A 匝道AK0+080-AK0+300全幅共计进行了透层试验段的洒布,于2015年5月30日在相同段落进行封层试验段的洒布,具体桩号为AK0+080-AK0+300。
基层顶面喷洒透层油,透层油采用阳离子乳化沥青(PC-2),透层按设计要求洒布量为1.0~1.2 L/m 2,渗透深度5mm 。
封层采SBS 改姓热沥青并撒布瓜米石,沥青砼路面封层按设计要求改性热沥青,洒布量为0.6-0.8 kg/m 2,4.75-9.5mm 瓜米石洒布量为8-10m ³/1000㎡。
水泥砼路面封层按设计要求热沥青洒布量为1.0-1.2 kg/m 2,4.75-9.5mm 瓜米石洒布量为8-10m ³/1000㎡,本次试验段为水泥砼路面联结层。
试验段确定了洒布设备的各参数,为以后大面积施工提供指导。
项目 透层封层 施工桩号 AK0+080-AK0+300AK0+080-AK0+300施工日期 2015年5月29日 2015年5月30日施工天气 晴 27-34℃ 无持续风晴转阴 25-33℃ 无持续风施工中铁十四局集团有限公司监理广东华路交通科技有限公司单位 单位二、施工准备 1、喷洒设备准备施工机械配置表透层、封层施工主要的试验检测仪器见下表:序号仪器、设备名称 数 量 备注1 直尺或卷尺 2把 已到场、完成标定并投入使用2 取芯机 1台 已到场、性能良好3 托盘 2个4天平1台已到场、完成标定并投入使用2、材料准备透层采用阳离子乳化沥青PC-2,透层用基质沥青A 级70号石油沥青生产加工;滑动封层采用喷洒型SBS (I-D 型)改性热沥青+瓜米石。
沥青下面层试验段总结报告
--270省道邳州北段工程沥青下面层试验段工艺试验成果总结报告一、试验段概况根据总体性施工组织设计及沥青下面层试验段施工方案,2016年4月29日我合同段在K28+400-K28+750(左幅)进行了沥青下面层试验段施工。
试验段施工当天,本合同项目经理、总工、副经理、各部门负责人、测量人员和试验人员均参加了这次工艺试验,同时还邀请了指挥部、驻地办相关人员前来指导我项目本次沥青下面层试验段的施工。
试验段施工路段设计横坡度为2%。
下承层(基层)已经施工完毕并报验合格。
沥青下面层设计厚度为8cm,设计宽度:顶宽为11.29m,下宽为11.37m。
沥青采用SBS改性沥青,经检测,各项指标符合设计及规范要求。
施工采用厂拌法施工,大型运输车进行运输,采用1台沃尔沃7820、1台沃尔沃8820型摊铺机半幅全宽梯队摊铺成型。
现将沥青下面层试验段施工总结如下。
二、试验段原材料组成及配合比设计1.沥青本次试验段采用SBS改性沥青,各项技术指标均符合设计及规范要求;2.碎石碎石采用邳州燕子埠石场生产的碎石,碎石各项技术指标均符合设计及规范要求;3、矿粉----矿粉采用徐州塔山石料有限公司加工生产的矿粉,该矿粉各项技术指标能够满足我部沥青下面层施工的需要。
4.混合料配合比设计混合料配合比由技术服务单位及我部试验室通过试验确定,试验段配合比设计已经得到监理办监理工程师批准。
沥青混合料的生产配合比为:1#热料仓(26.5-31.5mm):2#热料仓(16-26.5mm):3#热料仓(12-16mm):4#热料仓(6-12mm):5#热料仓(4-6mm):6#热料仓(0-4mm):矿粉=13:25:9:23:5:22:3,沥青用量为3.9%。
三、下面层施工机械设备为了做好本次沥青下面层试验段的试铺工作,我项目配备了以下机械设备用于本次试验段:1、德基4000沥青拌和站 1台2、沃尔沃7820沥青混凝土摊铺机 1台沃尔沃8820沥青混凝土摊铺机 1台3、BW203AD-4双钢轮压路机 3台4、XP303胶轮压路机 4台5、ZL50装载机 3台6、后八轮自卸车 24辆8、洒水车 1辆四、沥青下面层试验段施工工艺4.1.施工工艺流程图(见附图)4.2.施工工艺----沥青下面层沥青混合料采用集中厂拌法施工,由德基4000型沥青拌和站进行生产,拌和能力为320t/h。
沥青摊铺下面层试验总结
XXX工程下面层沥青试验段施工总结编制:审核:批准:XX有限公司XX工程项目经理部1、施工过程情况简介根据施工现场准备及下承层情况,报监理同意,确定试验段沥青路面试验段桩号为K2+220~K2+420.037。
对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测,结果均符合设计要求。
同时,所报的该试验段的施工方案得到监理同意施工的批复。
2021年5月6 日下午完成试验段透层施工,2021年5月7日进行了沥青路面下面层试验段的铺筑施工。
本试验段为7cm(压实)厚AC-25C粗粒式沥青混凝土,摊铺宽度为11m,摊铺长度为200.037m,设计总量为366 吨。
2、现场试验段施工2.1 沥青及碎石来源本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的道路石油沥青都是经检验合格后运至施工现场。
碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从碎石加工厂采购,满足施工要求。
2.2 试验目的通过铺筑试验路段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性,确定本工程的施工方法,为沥青路面下面层7cm(压实)厚AC-25C粗粒式沥青混凝土的施工提供技术依据,总结中应包括下列内容:(1)确定各层沥青混合料的施工配合比(2)掌握摊铺机作业中的施工技术。
(3)确定沥青面层的调平方法,掌握使用性能。
(4)确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。
(5)确定松铺系数。
(6)确定压实机具的种类、组合方式,确定碾压方式、顺序、速度及遍数。
(7)拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。
(8)接缝的正确处理方法。
(9)确定每天合理的作业段长度,调整施工组织设计。
2.3 施工基本流程透层施工→下封层施工→摊铺机摊铺→13t 双钢轮路机静压1遍→13t 双钢轮压路机振动碾压1 遍+16 吨轮胎压路机碾压 6 遍→压实度检测。
2.4 透层施工2.4.1透层撒布本工程采用改性乳化沥青PC-1透层,满足满足设计要求。
采用同步分封车进行喷洒,行车速度控制在3km/h,经检测乳化沥青用量在1L/m2。
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沥青下封层试验段试铺总结
1、试铺过程
我标段下封层施工队于2005年4月4日在主线K46+500-K47+210左幅进行了沥青下封层试铺。
试铺从当天中午1时30分至4时30分,历时3小时。
当天下午气温22℃。
试铺具体过程如下:
1.1试铺前的准备工作
(1)按照试铺方案的要求进行了详细的技术交底和质量交底,明确职责,明确任务内容、工作标准。
(2)对沥青洒布车及集料撒布车进行了调试,试铺前对沥青洒布车及集料撒布车进行了彻底的维修和保养,确保了设备的良好运转,然
后进行了试洒布,在试验人员配合下,测定单位面积洒油量,满足
规范要求,从而确定了洒油车喷嘴数量及洒布车的行驶速度为
4km/h;同样根据单位面积集料撒布量确定了集料撒布车的行驶速
度为4.5km/h。
(3)对试铺段上基层进行了清扫、吹尘、润湿、放样、划线工作。
并且在路缘石上铺上塑料薄膜,防上沥青污染。
1.2 乳化沥青的喷洒
沥青洒布车起步、终止时垫有油布,避免了局部喷量过多,纵向和横向搭接处的乳化沥青喷洒也基本不存在过多或漏洒现象。
小面积漏洒处也进行了手工补洒。
整个施工段做到了喷洒均匀,沥青喷洒量满足规范要求。
1.3 集料的撒布
沥青洒布有足够施工面积即进行了集料的撒布,确保了在乳化沥青破乳前完成撒布集料工作。
集料撒布机退向行驶,行驶速度稳定,撒布均匀。
集料撒布量满足5~6m3/1000m2的要求,乳化沥青被集料完全覆盖,不露黑,确保了不粘轮,局部不均匀处人工修补。
1.4 碾压
集料撒完后,就进行了碾压,采用YL9/16胶轮压路机,由于试铺前进行了检修,压实设备运转正常。
实际碾压速度为2.3km/h,碾压遍数为3遍,碾压时没有急刹、调头等违规操作。
由于集料撒布均匀充足,没有发生粘轮现象。
1.5养护及交通管制
碾压完毕后封闭交通3天,水分蒸发后,才允许施工车辆通行以均匀碾压。
2、试铺结果分析(试验资料见附件)
2.1集料:此次试铺使用的集料经试验,其各项指标均符合指挥部的有关质量要求。
各项指标均符合市高指《沥青下封层指导意见》的有关技术要求。
2.3乳化沥青量
乳化沥青洒布量试验结果为0.92、0.92、0.93(折算为纯沥青用量)kg/m2,满足0.9-1.1 kg/m2的规范要求。
2.4集料量
集料量试验结果为5.8、5.8、5.8kg/m2,满足5~6m3/1000m2的规范要求。
2.5渗水试验
进行17处渗水试验,渗水系数均低于5ml/min,符合规定要求。
2.6刹车试验
刹车试验符合要求。
3、存在的问题和改进措施
乳化沥青洒布量不均匀,局部偏大,集料撒布偏多。
(1)原因:施工人员操作不够熟练。
(2)改进措施:加强培训指导,提高熟练程度,集料用量可适量减少,以不露黑为前提。
4、试铺的评价与结论
从以上试铺段的各项试验检测情况来看,各项指标均为优良,满足要求。
说明此次试铺是成功的,其质量控制、施工工艺是可行的,可以运用于今后大规模的施工。
在以后的施工中通过不断摸索,优化施工工艺。
5、标准施工方法
5.1 测量
5.1.1 恢复中线
试铺前测量人员准确恢复试铺路段的中桩,测量资料及实际工作成果必须复核、复测。
5.1.2 乳化沥青喷洒指示线
为明确乳化沥青洒布范围,在下面层设计底边线外侧5~10cm处,纵向间距10~20m钉点桩标示,纵向点桩间用白油漆或白色涂料划线连接。
5.2 乳化沥青的喷洒
沥青洒布车调试、检修后,乳化沥青用量,严格按折算为0.9-1.1kg/m2的纯沥青含量均匀喷洒,起步、终止采取措施,避免局部喷量过多,纵向和横向搭接处做好乳化沥青既不喷洒过多也不漏洒。
对于局部喷量过多的乳化沥青用自制平耗刮除,对于漏洒处用手工补洒。
5.3 集料的撒布
集料的撒布在乳化沥青破乳前完成。
集料撒布机退向行驶,集料按5~6m3/1000m2撒布均匀,在确保不露黑的前提下,可适当减少用量,局部不均
匀处人工修补。
多撒的集料在铺沥青下面层前扫除。
5.4 碾压
采用胶轮压路机碾压,试铺前检修压实设备,确保正常运转,集料撒完后进行碾压,碾压速度2.0~2.5km/h,不急刹、不调头,碾压遍数3遍。
局部露黑处发生粘轮时,应再补撒少量集料。
5.5 养护及交通管制
碾压完毕后应封闭交通,养生7天后才能开放交通,并保证车速低于50km/h。
不得在下封层上急刹车或调头。
5.6 施工阶段的质量管理
5.6.1 施工阶段的检测项目包括:乳化沥青喷洒量、集料撒布量、下封层渗水试验、刹车实验、外观检查等。
5.6.2 检查方法及检验标准见下表。
沥青路面下封层施工阶段的质量检查标准
沥青下封层试验段
试
验
检
测
报
告。