桩机操作工

水泥搅拌桩操作工操作规程

1 操作人员必须经有关部门的安全技术培训教育，经考试合格后，持证上岗，遵守安全生产六大纪律，并穿戴必要的劳动防护用品。

2 钻机、水泥浆搅拌机、泵的安装与拆除，均应在机长的统一指导下进行。

3 钻机应放置平移稳、坚实，保持水平，保证导向架的垂直度，喷射管的允许斜度不得大于1.5%。

4 水泥搅拌桩机的管路、旋转活接头和喷嘴等必须拧紧，达到安全密封，高压水泥浆液和压缩空气管路系统均应不堵不漏不串。

5 电气设备的电源，应按规定架设、安装，电气设备均需有良好的接地接零和可靠的触电保护装置。

6 施工前应按设计进行试桩，以掌握施工区的土质情况，检验核定成桩工艺及各项技术参数——钻进下沉速度、搅拌提升速度、重复搅拌下沉和提升速度等技术参数。

7 搅拌钻机起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检验确认无误后再进行作业。

8 下钻启动钻机，钻头边旋边钻进，搅拌桩底部应达到设计的底高程，当钻进至设计深度后应先进行试喷，待达到预定压力、流量后，再提升旋喷。

9 施工时，中途发生故障或出现停电，应立即停止提升和旋喷，同时进行检查，排除故障，因上述原因造成浆液喷射不足影响桩体质量时，或中断水泥搅拌桩施工时，必须进行复喷或整桩复打。

10 作业中设专人负责监护电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

11 作业时发现紧固螺栓松动、钢丝绳断股，管路系统堵漏串，应停机及时处理。

12 作业后，将钻头提至地面，各操纵杆置于空档，并切断电源。

钻孔灌注桩操作工操作规程

1 操作人员必须经有关部门的安全技术培训，经考试合格后，持证上岗，并按规定戴安全帽，穿戴必要的劳动防护用品。

2 钻机应放置平衡，垫稳垫实，钻杆的偏斜度不得超过全长的1%，10m以上的钻杆不得在地面接好后一次吊装，以防自重造成弯曲变形。

3 电气设备的电源按有关规定架设、安装，电气设备均需接地接零，接地电阻大于0.4欧姆，并装有可靠的漏电保护装置。

4 起动电压降不超过额定电压的10%。

5 钻机及泥浆泵的安全防护装置应齐备、可靠。

6 起动时，应将操作杆置于空挡位置，空转运行经检查无误后再进行作业。

7 钻孔桩的泥浆池，泥浆不得外溢，四周应设明显的安全标志，夜间应有照明设施，以防伤人事故发生。

8 作业时，发生机架摇晃、移动、偏移等，就立即停钻，查明原因，处理后再进行作业。

9 钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，在未查清原因之前，不得强行起动。

10 采用冲击钻造孔的岩石基础面造孔的钢丝绳应完好无断股，绳与钻具及卷筒的连接牢靠，离合器灵活。

11 冲击钻造孔操作离合器的手把时，操作人员应用力平稳，不得猛推、猛拉。

12 冲击钻岩基造孔，采用捞砂筒捞取岩石残渣要及时，否则影响施工进度。

13 钻进过程中，应检查机器的运行情况，如发现轴、钢丝绳、发带、绳卡、活环螺丝损坏，离合器不灵等应停机检修或处理。

14 拆装钻杆或导管时，其上方不得同时进行其他作业。拆装人员要注意扳手、螺丝等往下掉落。

15 吊装钢筋笼时，在吊臂转动范围内，不得有人滞留，走动或进行其他作业。

16 钢筋笼接长焊接或导管提升后继续浇注砼时，钢筋笼导管必须挂牢或垫稳。

17 钻机安装或移位时，应注意上方有无高压线路。

18 钻机钻孔时，洞口应加盖板，以防工具等掉入孔内。

19 使用泥浆泵输送泥浆时，起动前检查泥浆泵及防护装置，并拧紧所有紧固件，泥浆泵应安装平稳，防护装置完好，齿轮箱内及各摩擦部位润滑油足量和清洁，离合器灵敏有效，压力表正确，安全阀开启灵活，皮带位置正确，松紧程度适当。

20 混凝土浇注时，导管安装前应通过压水试验，检查导管，导管应完好，连接牢固，密封可靠，吊装时，用的绳索及挂钩应牢固可靠，起吊时，天轮不应出槽，并有专人拉绳，卷扬机操作应稳、慢，下放导管时，人的身体不应与导管靠得太近。、

21 钻机、泥浆泵等运行时，不得进行维修，不应拆装零件和擦洗运转着的部位。

22 操作卷扬机，不应猛刹、猛放，在任何情况下都不应用手或脚直接触动钢丝绳，如缠绕不规则时，可用棒拨动。

23 起放各种钻具，手指不应伸入下管口提拉，应用一根足够拉力的麻绳将钻具拉开。

24 安拆钻杆时，孔口人员抽插垫叉时，不应手扶垫叉底面，跑钻时严禁抡插垫叉。

25 钻灌结束后，将钻头下降至地面，各种操纵杆置空挡位置，并切断电源，闸刀箱上锁。