数控火焰切割技巧

数控火焰切割技巧

合理的切割顺序分为构件内部孔的切割和构件边缘的切割。

构件内部孔的合理切割顺序应当遵循先内后外，先小后大，先圆后方，交叉跳跃，先繁后简的原则。

1、先内后外，板类构件孔较多时应先割中间的孔，逐步向外进行，使产生的切割热有规律的向外散发。

2、先小后大，就是当内孔大小不一时，应先切割小孔，小孔切割时产生的切割热量较小，对工件的热影响也就较小。

3、先圆后方，切割圆形孔，由于圆形的均匀性，使切割热向外散发的相对平衡，方孔的切割热向外散发的平衡性相对明显不足，切割热产生的热应力对构件的位移和变形就大。

4、交叉跳跃，对密布的孔切割，实施跳跃切割，而不是依次连续切割，可以减少切割热产生的应力对构件的作用。

5、先繁后简，对于板内各种不同形状的孔，先割形状复杂的孔，然后再个形状简单的孔。

外形与边缘的切割

1、外形切割起始点的选择，与切割顺序有直接的关系，在条件允许的情况下，应当首选封闭的环形切割，即剩余料边不发生切割口。对于厚度较大，无法实现料边无切口，可采用具有控制功能的切割线。通过具有控制功能的切割线的相互制约，限制切割的变形，具有控制功能的切割线的几何形状特点是端部小于前部。当无料边时，就要从

选择切割点的位置及切割方向上方向上采取措施。

2、强制固定，在仿形切割中广泛采用重物镇压等强制固定的方法，限制构件或胚料的位移。在数控切割中一般多采用档铁限位的方法控制位移现象。

3、双侧同时切割，适用于在一张钢板上能够同时气割多条宽度尺寸不大，但长度尺寸较长的胚料。这是气割过程中控制弯曲变形的有效方法。

4、随即冷却，及时冷却具有明显的控制变形效果，对Q235材质，厚度6mm，长6米，宽50mm的板料采用数控切割时，采用距离隔嘴后面50mm左右用水冷却地方法，对弯曲变形产生明显的控制效果，采用随即浇水的冷却，要充分考虑被气割刚材对水淬的敏感性，避免因浇水产生裂纹或淬硬组织的发生。

5、端部限位法，从钢板上手工或半自动切割狭长板条时，，在切割线两端各开一个（3~5）mm*(50~80)mm的长孔，然后再沿切割线切割，可以有效的减少条状切割件的弯曲变形。

6、凸起和凹起，气割板材厚度不超过8mm时，气割边缘收缩变形，随板材厚度的下降而加剧，切割这类板材时，可在板材上施加重物，进行镇压，对凸起或凹陷变现有一定的控制。

7、间隔切断，间隔切割就是在切割过程中，切割一定长度后，留出10~30mm长度不割，然后在进行切割，如此反复，该方法能够有效地控制切割时位移现象的发生。