瑞福祥带锯机日常检点表
机械设备日常点检表
设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。
3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。
XX-QR-08-06带锯床保养点检表精简实用
XX-QR-08-06
单位：生产部
设备名称：带锯床
设备编号：
年月
检查日期 点检内容
电气控制台外表面是否清洁无杂物
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
工件放置工作台是否清洁无异物
固定座钳手柄是否灵活好用
启动时是否正常无异响
冷却水通道是否清洁无杂物，检查冷却液液位是 否高于液标三分之二
各标志、指示灯明亮完好
机罩完好，铭牌完整清晰
各调节旋钮或调节手柄是否完好，转动灵活可靠
指定润滑油点和导轨面的润滑油是否充足
操作员签字 班组长确认
故障描述及反应计划 （故障描述陈述设备异常现象，反应计划指处理 措施）
设备编号： 保养记录
年月 更换/维修零部件记录
操作员签字
班组长确认
保养点检记录表
单位：生产部
设备名称：带锯床
设备编号：
年月
点检内容
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
说明： 1、每月25号进行设备二级保养，由操作者完成，保养时间6小时；电气部分由专业电工完成；
2、设备保养过程中如发现异常无法处理，需及时向上级领导反应；
3、保养完成后，将此表单交至班组长处存档；
说明：
1、每日上班前半小时内完成点检并做好相应记录，设备不用时不作点检，需用О做标示； 2、记录符号：√表示良好，X表示异常； 3、设备点检保养过程中如发现异常须详细记录并及时反馈； 4、次月1号将此表单交至班组长处存档，并领取新表单进行填写； 5、检查办法：看 试 听。
带锯机安全检查表
带锯机安全检查表
受检单位负责人
检查地点检查时间
序号检查内容是否
操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方
1
可进行
非操作人员不得上机操作
锯条应调整适宜并试运转，待运行正常无串
2
条危险后才开始工作
3 锯条有下列情况者不得使用
①锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6
②接头处裂纹超过锯条宽度的1／8
③连续缺齿2个
④接头超过3处
4 有裂纹处应钻眼截缝
5 锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物
6 操作时，手脚不得伸出跑车边缘
7 跑车停稳前不得卸下木料
进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码，
8
进锯不宜过猛
9 运料中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等
倒车前应检查和排除戗槎，木节等障碍物，
10
应待木料尾端越过锯条50cm后方可倒车
跑车进退时，任何人不得在车道上停留或抢
11
行
操作小带锯送料时手不得进入台面，接料时
12
手不得超过锯口
13 锯短料时应用推棍送料
检查记录：
检查人：。
锯床设备维护保养点检表
2 检查机床防护装置、限位开关使其能正常工作。 3 清洁机床各表面，清除料头，充分润滑机床连杆、
凸轮和导轨。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查、固紧导轨和压板装置固定螺栓。
5 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：
.
移交给：
卧式带锯床
机床编号: 使用部门:生产部
表单编号:
机器保养表(每天）
月 年批准人:批准期:1 检查锯条、托料板和压料板使其能有效动作。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
锯床日常点检保养记录表
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
电气 系统
元件、器件、导线
无损伤、导线无损伤、松动
目视 1D
8
操纵面板
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视
敏
操控
1S
9
安全防护门、板、罩
齐全、牢固
目视 1D
10
刀位调节装置
11 负载 12 系统
液压夹紧装置 锯条、传动装置
13
液压升降杆
无扭曲、变形，无缺失零件，调节位 置滑动灵敏、无卡阻
目视 操控
油液 3 压系
统 4
切削液箱 水泵 各管路
液压系统
无破损、滴漏
目视 1S
连接无松动、无缺失零件，正常出水 、无异响
目视 操控
1S
无松动、破损、滴漏
目视 1S
无损坏、无缺失零件，动作灵活、功 能正常
目视 操控
1S
5
接地装置
接地牢固、无松动
目视 1W
6
传动电机
无异常响声无异臭味无异常抖动
视听 嗅拭
1S
7
锯床日常点检保养记录表
车间工段
设备名称
点检内容及标准 序
号 点检部位
点检基准
设备型号
资产编号
点 点检 检
年
月
方法 周 期 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
锯床设备日常点检记录表
设备有无异味
6
设备有无异常声音
7
带锯升降是否灵活
8
润滑点润滑是否良好
9
设备卫生是否清洁
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
锯床设备日常点检记录表
设备名称：锯床 设备编号： 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
外部线路检查
2
储油箱油量和清洁度检查
3
冷却液量和清洁度检查
4
各元件管接头有无渗漏
年月序号点检内容检查日期检查情况123456789101112131415161718192021222324252627282930311外部线路检查2储油箱油量和清洁度检查3冷却液量和清洁度检查4各元件管接头有无渗漏5设备有无异味6设备有无异常声音7带锯升降是否灵活8润滑点润滑是否良好9设备卫生是否清洁检查人检查情况栏中表示良好表示一般表示差表示休息日说明
锯床安全作业检查表
锯床安全作业检查表检查日期：年月日设备编号：安检员：序号检查内容标准与要求检查结果整改时间整改结果备注各部分螺丝是否无松动或缺少设备试运行中是否无异常声响和振动夹紧装置活动是否灵活油泵供油压力是否正常外观是否清洁，无漏油现象防护罩是否牢固有效切屑及冷却液防护装置是否有效冷却液是否供给正常电控系统是否工作正常锯条是否无裂纹缺陷，涨紧是否适度工作结束后，是否断电材料的轴心线与锯片或锯条应垂直，不得斜锯操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作每班下班时必须切断电源备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。
2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。
3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。
4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
带锯床日常点检保养记录表
周期日检周
检
带锯床日常点检保养记录表
设备名称： 设备型号： 使用部门： 使用人： 年 月
点检人确认/签名
异常记录：
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
日检日检日检日检日检日检日检1
电气控制台外表面是否清洁干燥无杂物 2
工件放置工作台是否清洁无异物 3
固定座钳手柄是否灵活好用 4
启动时是否正常无异响 5
冷却水通道是否清洁无杂物 6
7
指定润滑油点润滑油是否充足 点检内容 检查日编 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 交 班 问 题 记 录 1 2 3 4
5
6 7 8 9
本月点检发现问题处 本月维修解决问题处 8
9 机罩完好，铭牌完整清淅。
备调节旋纽或调节手柄是否完好，转动灵活可靠 各标志、指示灯明亮完好，。
带锯机安全检查表
木工机械安全检查表/带锯机安全检查表带锯机安全检查表带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离。
这样，既便于在飞轮上装锯条，同时也避免了带锯断裂伤人。
为避免带锯断裂伤人，应合理选用锯条和锯轮，带锯的制动装置与起动设备相联锁也是很重要的。
为防止锯齿伤人，带锯上行用固定防护罩隔绝，下行用活动防护罩。
由于人工进料多，手很接近锯齿，操作者必须有强烈的安全意识，防止不安全行为，遵章作业，以避免锯条伤人。
1设备检查1.1跑车木工带锯机1.1.1跑车木工带锯机的跑车部分以及电气设备必须接地（零）牢固，且有明显标志。
1.1.2车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固，转动灵活，不松脱。
1.1.3车盘用螺栓牢固地安装在车架上。
1.1.4车盘上应设行程开关，与车柱上触头配合应灵敏可靠。
1.1.5车桩装配完整，定位可靠，滑动灵活，无阻滞现象。
1.1.6采用车桩自动移动机构，卡木自动操纵机构及自动上料装置应齐备完善，控制灵敏准确。
控制失灵后严禁使用。
1.1.7跑车卡木装置结构完好，安装牢靠。
1.1.8鹰嘴应尖锐，滑动灵活，能卡紧待锯割木料。
1.1.9跑车自动退避装置应安装牢靠，动作灵敏。
跑车传动所牵引的钢丝绳和纸质磨擦轮应完好无损。
皮带防护罩应齐全完好。
轨道清扫装置应安装牢靠，能清除轨道上粘屑和余物。
跑车轨道两端应有防护栏杆。
吸尘装置有效。
装置应有消声装置，噪声不超过85dB（A）。
1.2台式木工带锯机1.2.2纵切导板在工作台上应滑动灵活，并能锁紧。
1.2.3上锯卡应升降灵活，调整方便，若采用机动升降机构应控制灵活、可靠。
1.2.4上下锯轮的轴承必须完好，安装牢靠。
如有磨损或破裂应及时修复或更换。
1.2.5锯轮清理装置应能有效地清除锯轮上的杂物、粘屑。
1.2.6锯条张紧装置应完好，调整灵活，若采用机动升降机构应控制灵敏、可靠。
1.2.7制动装置应安装牢固，制动可靠。
1.2.8锯条运行轨迹调整装置能按工艺要求调整，严禁锯条在锯轮面前窜动。
设备日常巡检保养安全点检表
备注：
任人：
保养责任人完成保养后在相应日期的栏内签名；巡检责任人完成巡检后在相应日期的栏内打“√”或签名（由机台规定巡检责任人完成的打“√”，否则签
名）；检查员抽查后在检查当天一栏内签名.
保养责任人
A类
巡检责任人
检查员签名
项目
பைடு நூலகம்
保
养
内
容
A类 1、停机对风口和箱体表面进行杂物清理干净和粉尘清洁
保养时 间
每天开 机前
项目
A类 A类 B类
巡
检
内
容
1、检查机组运行时有无异常的撞击声和其它异响
2、检查风柜、吸附塔的箱体门是否处于关闭状态 3、检查 机台电
保养时 间
开机后3 小时内
停机放 假前
巡检责
设备日常巡检、保养安全点检表
规格型号：
公司编号：
机台号：
日期
年
月
份
项目
1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日
保养责任人
A类
巡检责任人
检查员签名
日期/项目
17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日
机械设备日常点检表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行
是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵
敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超
下限
10
检查供电系统电压是否稳定
整理、清洁，并注意防锈
2
检查机台运行中是否有异响
3
检查模治具、冲针是否松动，固定模
是否牢固
4
检查各开关是否灵敏可靠
点检人员签名
5
检查齿轮箱的油量
6
检查皮带是否磨损、破裂
7
检查各部件螺核的紧固
8
点检人员签名
9
核查齿轮箱油面是否充足，更换或添加的齿轮箱
油
10
各齿轮视情况并涂抹油脂
11
检查各模具磨损情况，视情况更换
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
带锯床点检表
岳涛 点检内容
1 安全紧急停止按钮是否正常
2 锯条张紧力是否合适
3 锯条是否磨损严重
4 减速箱油是否到液位
5 减速箱轴承是否磨损
6 限位螺栓是否到位
7 水槽漏网是否堵塞
8 冷却水液是否洁净
9 工作台表面是否洁净
编
带锯床点检记录
号
：
年度：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作工签字 （接班后3状况，并监督操作工点检，负
有监督职责）
1、按照“谁签字、谁负责”的原则，由设备部及使用车间对设备点检的执行情况进行考核。2、检查中不存在任何问题的项目标记为“√”，维修过的项目标记 为“⭕”，不合格的标记为“x”。3、“×”超过三天，由维修工进行维修，并填写维修保养记录。
带锯床设备点检表
检查日点检是否点检真实、到位
点检人(工序班组长）：
点检项目
检查各按钮、指示灯是否完好 月
检查电线有无破损
点 检查油缸是否漏油
检查导轨是否拉伤 检
检查支撑架有无破损
检查日点检、周点检是否点检真实、到位 录异 ：常
记
第一周
周
第二周
点 检状 況
第三周
第四周
第五周
说明 ﹕ 1.点检状況栏除特殊说明外﹐其余項一律划“√”或“X”。
注
点检人（车间副主任）：
编号：
设备点检表
设备名称：
设备型号:
设备编号：
点检人(代理人)：
部门 ：
年
月
点检项目 日
日期
日
点
检
状
况
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
开机前擦拭设备保持光亮整洁无油污、灰尘、杂 物
常 各注油孔润滑注油是否到位
2.如 有停
3.机台因產能关系闲置时或长时间不用时必须安排人员每周六让机床通电,以利电控部分防潮 。
4.日点检原则于每天8:00前完成，周检原则于每周六下班前完成，月检原则于每月最后一周 周六下班前完成。
5.如周检月检项目不能于原则上的时间作业，必须报各单位主管。
6.以
部7.门点
检设中
备
月
点
检狀況
备
检查台钳锁紧装置是否正常
点 检查锯条锁紧装置是否正常
检查钢丝球刷是否能清除锯削
检 检查设备运行有无异响