植筋标准

植筋施工专项方案

（一）、施工准备

1. 工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，初步确认植筋工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。

2. 劳动力及施工机具的配置要根据工程量及工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。

3. 施工用水、电、及材料机械到位。

4. 落实凿除、拆除、脚手架等工作量。

（二）、施工部署

1. 施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2. 施工顺序：依据植筋施工工艺要求进行施工。

3. 工期安排：按合同要求的工期进行施工。

（三）、植筋材料

1.规格为8mm及以下钢筋为HPB235钢，用表示；规格为10mm及以上钢筋为HRB335钢，用表示。

2.植筋胶按设计采用“喜利得”专用植筋胶，其各项物理力学性能及耐久性指标可满足《加固设计规范》A级胶的要求。

（四）、施工方法

1.放样：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。

2．钻孔：钻孔按设计要求进行，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔深度一般钢筋为不少于15d(d为钢筋直径)，悬挑梁上部钢筋为不少于20d(d 为钢筋直径)。

3.清孔：钻孔周围灰尘清理干净,用高压空气、毛刷等清孔，清刷完毕后，必须使孔洞内清洁干燥无异物。

4.钢筋清理：(1) 锚固用钢筋若有锈蚀，则必须进行除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。（2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面锈渍清理干净。(3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，由现场负责人检查清理工作。

5．锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。实际注胶量约为2/3孔深。钢筋插入植筋孔，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6．成品保护：植好的钢筋应做好保护工作，在植筋胶固化时间内（常温24小时内），钢筋不得被摇摆或碰撞。

7.验收：钢筋锚固工作完成并经自检合格后，报请总包方验收，验收可按照不少于1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验。抗拉拔试验应在植筋施工完成一周后进行。

（五）、质量保证措施

(1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

(2)钻孔位置放样完成后，报请总包验位。

(3)钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，无粉尘。

(4)植筋注胶时，植筋孔必须充分干燥。

(5)若植筋孔不慎打穿，必须在打穿对面处用石子+植筋胶封堵，并保养24小时后，再进行下一步施工。

(6)钢筋必须清理、除锈，清孔和钢筋清理完成后，报监理、业主等验收。

(7)锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

(8) 钢筋锚固工作完成，经自检合格后，报请总包方验收，验收一般按照不少于1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验。

（六）、物资准备施工机具及材料准备（暂定）：

机具/材料准备单位数量

1. 电锤台 5

2. 清孔毛刷只若干

3. 清孔压气机台 1

4. 钻头支若干

5. 喜利得植筋胶支 200

6. 其他辅助工具/材料若干