工厂蒸汽凝结水回收技术的应用
冷凝水回收技术及应用
冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。
地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。
与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。
能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。
蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。
锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。
而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。
但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。
2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。
2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。
当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。
开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。
但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。
在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。
闭式蒸汽凝结水回收系统在某工业厂房中的应用
闭式蒸汽凝结水回收系统在某工业厂房中的应用朱俭峰【摘要】蒸汽作为一种高品位的热源，广泛应用于工业生产中，而蒸汽消耗后产生了大量凝结水的浪费和污染。
本文根据国家能源和环保政策，结合工程实例，提出了在工业项目中应用闭式蒸汽凝结水回收系统进行节能改造的技术方案并进行经济和环保效益分析，最后总结了在工业项目应用此节能技术方案的注意要点。
%A s an high grade energy, steam w idely used in industrial production, but a lot of condensate w aste and pollution problem s arising after the steam consum ption has been plagued. A ccording to the national energy and environm ental policies, com bined w ith engineering exam ples presented in the application of industrial projects closed steam condensate recovery system , energy-saving technical solutions and analysis of econom ic and environm ental benefits,itconcluded the points to note in industrialprojects to apply this energy-saving technicalsolutions.【期刊名称】《建筑热能通风空调》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4页(P71-73,103)【关键词】工业厂房;闭式蒸汽凝结水回收系统;节能改造;环保;效益分析【作者】朱俭峰【作者单位】汉嘉设计集团股份有限公司【正文语种】中文随着我国经济的高速发展，各种石油、化工、制药、食品、造纸、橡胶等工业厂房与日俱增[1]，这类厂房一般均具备较大的水、电、汽等公用工程消耗量，其中巨大的蒸汽消耗量会带来等量的蒸汽凝结水直接排放，造成了工厂环境的蒸汽污染，也造成了资源和能源的浪费，有必要进行综合治理。
高温凝结水闭式回收装置技术原理及应用
高温凝结水闭式回收装置技术原理及应用一、回收的背景和意义蒸汽间接加热过程中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热后，会产生大量的高温凝结水。
高温凝结水具有较高的温度，水质良好，接近脱盐水，且几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体。
传统的蒸汽供热系统中，一部分凝结水直接排放，另有部分凝结水采用开式水箱（罐）或水池进行降温后再回收。
由于凝结水与大气再次接触，使得O2、CO2及其它气体再次溶入，会造成设备及管路的腐蚀；二次蒸汽的排放使环境受到热污染和噪声污染；高温凝结水在闪蒸降温时，又会通过闪蒸汽带走5-15%的凝结水和相当于凝结水30-80%的热量。
这样不仅额外消耗了大量的软化水，同时使锅炉多消耗了大量的燃料，多向环境排放了大量的烟气和污染物。
二、回收方式比较◆开式回收传统的蒸汽供热系统中，一部分凝结水直接排放，另有部分凝结水采用开式水箱（罐）或水池进行降温后再回收。
由于凝结水与大气再次接触，使得O2、CO2及其它气体再次溶入，会造成设备及管路的腐蚀。
◆闭式回收所谓闭式回收技术，是将用汽设备排出的高温冷凝水通过相关技术装置进行处理后直接送入锅炉。
整个高温冷凝水的回收过程是在密闭的系统中进行，没有二次蒸汽的排放，高温冷凝水也不会受到二次污染，管道系统也不会因此产生氧腐蚀现象。
三、工作原理比较及装置组成◆由于闭式回收的冷凝水温度高、背压高，所以回收中很容易产生水泵气蚀和出水不畅的问题。
各类高温冷凝水闭式回收装置的区别就在于如何解决这方面的问题。
◆采用蒸汽压缩机回收：其原理是将空气压缩机进行技术改造，将用汽设备的疏水阀全部摘除，压缩机靠双路逆向阀控制，间断交替运行，将含有大量蒸汽的冷凝水压入锅炉。
该方法回避了水泵汽蚀问题，回收过程中利用大量的蒸汽参与循环来弥补背压高带来的疏水不畅问题。
该装置在回水量小，温度要求不高的系统中还能使用，但在复杂系统的使用中难免产生用汽设备与疏水之间的相互干扰问题。
该回收方式热能利用率偏低，运行中电能消耗偏高，据化学工业出版社最新出版的《企业节能技术》介绍，其节能效果仅为8%。
浅析化工厂蒸汽凝结水的回收利用
浅析化工厂蒸汽凝结水的回收利用1 概述蒸汽作为一种热源载体，通过直接或间接的对物料或其它介质的加热，温度降低，部分转化为凝结水。
这部分凝结水所含的热量占蒸汽总热量的20%～50%，就凝结水本身而言，它又具有温度高、水质好、不需软化处理的优点，将其直接送回锅炉或通过与补给水换热后进入水处理装置，这样不仅节约了燃料和水处理的费用而且降低了补给水的用量。
2 凝结水的回收利用作为一种优质的软化水和含高热量的热水, 凝结水具有极高的经济价值和广泛的应用价值, 加之高压凝结水压降后产生的二次蒸汽使其被利用的潜能更大。
目前凝结水的利用方式主要有以下几种:2.1 锅炉的补水理论上讲蒸汽凝结下来的凝结水是含高热的纯净软化水，如将纯净凝结水直接输送到锅炉，不仅节约了补给水量和水处理的费用，而且减少了加热补给水所需的燃料费用。
这种方式利用凝结水是最有效的途径之一。
但实际工作中很难保证凝结水的品质，由于蒸汽运用场合及工艺的不同，凝结水中往往会含有部分有机物，例如:油等化学物质和一部分固体污物。
所以在保证有效的利用凝结水的前提下，考虑到运行成本的同时，在把凝结水输送回锅炉之前可以进行必要的水处理，除去凝结水中的固体污物以及超标的元素含量，以提高凝结水的品质。
特别值得注意的是如果凝结水回到有汽轮机存在的设备时，必须控制凝结水中硅的含量，一旦硅的含量超标将严重影响汽轮机叶片的工作性能。
所以说如果要将凝结水送回锅炉就一定要监控凝结水的水质情况。
目前化工厂一般都设置凝结水站，设置除油除铁过滤器、纤维过滤器等，经过处理后进入化学水站中的高温混床，经过混床除去离子后再作为锅炉的补水用。
2.2 换热的利用换热利用主要适用于:1.凝结水的集中处距离锅炉较远时；2.用汽单位没有锅炉；3.凝结水混入具有腐蚀性的污染物质；4.凝结水的水处理费用较高时(远大于凝结水的自身价值), 以上的情况就不适合锅炉补水的利用方式, 通常是利用换热器给锅炉补给水进行加热或者本着就近利用的原则利用到生产工艺中。
蒸汽冷凝水热回收在工程中应用2900字
蒸汽冷凝水热回收在工程中应用2900字蒸汽作为应用最广泛的热量载体之一，它具有可长距离传输、能量值高、系统投资少、运行费用低等特点，因而广泛应用于工业系统、医疗建筑以及高级酒店中，但是蒸汽冷凝水的处理在许多工程中有很大的浪费，本文就蒸汽冷凝水的回收利用，及其回收系统结合实际工程做一介绍，阐述蒸汽凝结水回收对工程收益的影响。
毕业/2/view-12107567.htm蒸汽冷凝水；回收引言：我们应重视回收凝结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题，以期通过有效地利用余热，保护环境，降低生产成本，合理利用水资源，这是节约能源的一项重要举措。
1、蒸汽冷凝水回收概述蒸汽使用的目的：（1）产生电能，例如电厂或者热电联产；（2）为加热或者制程提供热量。
1Kg蒸汽完全冷凝后，就会在同样的温度和压力下产生1Kg的蒸汽冷凝水，高效的蒸汽系统将会重新利用这些冷凝水，如果不利用既不节约能源，同时也影响环境，整个系统也不够高效。
饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中所蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的一部分热量称作为显热，冷凝水不仅含有一定的热量，而且是蒸馏水，很适合做锅炉的给水，高效的蒸汽系统将回收这些冷凝水到除氧器、锅炉给水箱或者其他制程。
高效的冷凝水回收系统，可以收集蒸汽设备的冷凝水，返回给给水系统在短时间内得到回报，下图即为一个简单的冷凝水系统，冷凝水回收到锅炉给水箱。
2、蒸汽冷凝水回收的意义2.1节约成本冷凝水是有价值的资源，即使回收一部分也会有经济效益；如果冷凝水不做回收，就需要向锅炉补给冷态的水，需要增加水的处理费，水费以及燃料费用。
2.2增加锅炉的出力低温的锅炉给水将会减少锅炉蒸汽的产出，给水温度越低，就需要越多的热量加热给水，所以产生蒸汽的热量也会相应的减少，如果利用冷凝水则会相应的增加锅炉的出力。
2.3锅炉给水的质量冷凝水是蒸馏水，几乎不含溶解固形物，锅炉需要定期排污以减少溶解固形物，回收较多的冷凝水就以为着排污较少，所以能量损失也会减小。
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用
浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。
本文论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式，并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的用途。
关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用引言随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
蒸汽冷凝水的回收利用，就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分水的品质达到或接近纯水，可直接作为蒸汽锅炉的补水，也可用于采暖，或其它形式的热交换，冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约锅炉给水或工业用水，节省水处理费用和自来水费。
一、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。
蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。
加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。
冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。
闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。
我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。
已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg，那么：二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越大。
另外，锅炉补水采用的软化水或去离子水，原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标，锅炉运行中要保障锅水的品质，还要有定期排污、连续排污的损耗，就回收水而言，依然有很大的价值。
蒸汽凝结水回收技术的有效应用
蒸汽凝结水回收技术的有效应用发表时间：2020-10-22T08:18:02.656Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年15期作者：周璇卢小莉闫晓钰[导读] 对于蒸汽凝结水的回收技术而言，在目前阶段有着十分明确的回收使用原则，本文对蒸汽凝结水的回收使用方式进行了统一的对比分析，阐述了各个企业在回收系统的设计环节内容，同时做出了比较清晰的判断，介绍了关于密闭式回收方式中使用的其他类型的热能技术，将应用原理和基本特点进行了研究，最后对回收技术的应用效果进行了总结。
周璇卢小莉闫晓钰中国五洲工程设计集团有限公司北京 100053中国五洲工程设计集团有限公司北京 100053北京世纪安泰建筑工程设计有限公司北京 100037摘要：对于蒸汽凝结水的回收技术而言，在目前阶段有着十分明确的回收使用原则，本文对蒸汽凝结水的回收使用方式进行了统一的对比分析，阐述了各个企业在回收系统的设计环节内容，同时做出了比较清晰的判断，介绍了关于密闭式回收方式中使用的其他类型的热能技术，将应用原理和基本特点进行了研究，最后对回收技术的应用效果进行了总结。
关键词：蒸汽凝结水；回收技术；应用效果前言：在工业生产中，正气属于一种具有特殊性质的能源介质，对国民经济的发展有着重要的促进作用。
但是，在蒸汽做工完成之后产生的凝结水资源处理问题往往被人们所忽略。
就现阶段而言，我国的大部分企业对蒸汽凝结水的处理工作不够重视，缺少足够的回用处理流程，更有甚者会直接进行排放。
在这样的背景下，既造成了大量热能的损失，又浪费了水资源，形成了能源上的浪费，严重的已经造成了环境污染。
一、蒸汽凝结水回收的基本原理与原则（一）蒸汽凝结水回收的基本原理长期以来，蒸汽做工被广泛应用于各个生产领域之中，因其具有较高的使用价值和可操控特点，深受工业生产者的喜爱。
从其加热方式的角度进行分析，可以将蒸汽加热主要分为间接加热和直接加热两种，在蒸汽设备从间接加热装置中释放出热量之后，就会产生蒸汽凝结水，生成的这些凝结水需要进行及时的排出工作，不然会对热交换效率造成不利的影响。
蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收简介蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中，通过冷凝蒸汽来回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗，并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时，传递热量给介质使其温度升高，同时蒸汽的温度降低，直至达到冷凝点。
在冷凝过程中，蒸汽中的水分子凝结成液态水，通过收集管道收集起来，形成冷凝水。
应用蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域，包括发电厂、化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面：发电厂蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中，会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术，可以将蒸汽中的水分子回收利用，减少对自然水资源的消耗。
化工厂化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而提供给其他环节使用，减少对自来水的需求。
纺织厂纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能，通常使用蒸汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用，为纺织过程提供所需的水资源。
优势蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势：节约水资源蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量，从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染通过蒸汽冷凝水回收，可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用，减少对自然水资源的开采，同时减少污水排放对环境的影响。
结论蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源，可以节约水资源、减少热能损失，降低环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
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工业蒸汽凝结水回收利用的方法和节能效益
工业蒸汽凝结水回收利用的方法和节能效益介绍凝结水回收方式，对如何选择回收系统和设备作以探讨，以实例讨论了凝结水回收系统的经济性，表明凝结水的回收具有显著的节能效果标签：凝结水回收利用效益节能一、前言在工业生产中，蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。
在工业生产过程中，以往蒸汽经间接加热后形成凝结水，通过疏水阀排入地沟。
这样既浪费了能源，又污染了环境。
而冷凝水拥有大量的热能，这部分热量一般占蒸汽总热量的20～40%。
如能将这部分损失掉的热量加以回收利用，作为锅炉补给水，既能节约了锅炉补水、节约锅炉燃料消耗量，同时又能提高锅炉给水品质，降低了锅炉排污率。
所以，工业生产中回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。
二、凝结水回收的目的、意义凝结水回收的目就是为了节约能源，因为凝结水回收除本身携带的热能外，其回收的水质如符合锅炉给水品质的要求，还将是良好的锅炉补给水。
1.减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用工业锅炉的补给水一般采用钠离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。
原水硬度越高，水处理的运行费用越大。
若回收蒸汽凝结水作锅炉给水，就可减少补给水处理量，不但能节约大量用水，而且降低水处理运行费用。
2.提高给水品质，降低锅炉排污率在锅炉运行中，为了保持蒸汽品质保持合格，防止管道受热面日久结垢，锅炉需定时进行排污。
但锅炉排污量增加越多，也会造成热能、给水等损失的增加。
所以，减少锅炉排污量，在一定程度上是增加了锅炉的产汽量，提高了锅炉出力。
3.提高给水温度，降低燃料消耗蒸汽凝结水的温度都一般可达到70℃～100℃，而锅炉在没有凝结水回收时补给水的水温只有20℃左右。
而凝结水回水温度一般都可达60℃～70℃，而把这部分凝结水作为锅炉补水送入锅筒再次利用，可节约大量能源，减少锅炉燃料消耗量，从而达到节能增效目的。
实践也证明，将蒸汽间接加热的凝结水如若按60%回收，与将其完全排放相比可节约锅炉燃料消耗量的10%～22%。
蒸汽凝结水的回收及利用
蒸汽凝结水的回收及利用【摘要】本文叙述了驻马店卷烟厂蒸汽凝结水的回收现状及利用途径、方式，提高了能源的利用效率，取得了较好的节能减排效果和显著的经济效益。
【关键词】蒸汽凝结水；回收；利用；效益０引言凝结水一般指地面或物体表面的空气，温度下降到露点以下，在其表面上凝结而成的水。
蒸汽凝结水是指大量的工业用水和以煤炭或天然气为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后所生成的水。
蒸汽凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的20%左右，而且也是洁净的蒸馏水。
因此生产过程使用蒸汽量较大的工业企业，能够有效对蒸汽凝结水进行回收再利用，不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，在经济效益和社会效益上都有十分重要的意义。
凝结水的特点：（１）处于对应压力下饱和温度。
（２）间接加热时，不被污染的条件下，可得到无需水处理的软化水。
（３）压力下降会发生闪蒸现象，高温凝结水回收难度大。
１蒸汽凝结水回收节能是国家发展经济的一项长远战略方针，是我国可持续发展的一项长久之路，是我国的基本国策。
蒸汽凝结水的回收和利用是节能减排的重要实践，也是企业减低成本，挖潜增效的重要举措。
卷烟企业为保证卷烟质量及工艺环境要求，卷烟生产过程中的制丝、溴化锂制冷机、空调器等主辅设备的运行，需要消耗大量的蒸汽，按照物质物理变化，蒸汽液化变成凝结水现象。
采取对蒸汽凝结水收集再利用，提高能源的利用率，达到节能降耗和减排的效果。
河南中烟驻马店卷烟厂年使用蒸汽20000吨左右，在“九五”技改时，充分考虑到蒸汽凝结水的回收利用，对生产过程中蒸汽使用较多的制丝工艺、制冷机、空调器等进行同时设计、实施完成了蒸汽凝结水管网的敷设，收集的蒸汽凝结水统一回收到设计加工的160吨集水箱内，同时安装热水泵2台，然后统一对收集的蒸汽凝结水进行分配供给再利用。
因为在蒸汽的回收利用过程中，各用汽设备的凝结水经疏水器流入回收管道，靠凝结水本身的自重回流到集水箱，160吨集水箱与大气相通，再利用热水泵对凝结水进行加压输送，所以现有蒸汽回收属于开式回收系统。
蒸汽凝结水闭式回收技术的应用
蒸汽凝结水闭式回收技术的应用2.目前的现状及存在的问题众所周知，蒸汽锅炉是我国耗能耗水的大户。
目前国内拥有工业锅炉约100万台，其中蒸汽锅炉占有相当大的比例，然而蒸汽热力系统的能源利用效率还专门低，仅为国际先进水平的一半左右，由此白费掉的燃料资源相当于全年蒸汽供热系统总能耗的四分之一。
此外，在蒸汽供热系统中有半数以上的凝聚水没有通过完全回收和充分利用，每年白费数以亿吨的水资源。
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，开释潜热后的蒸汽还原成同温度的饱和水，即拥有显热的凝聚水。
用汽设备使用的蒸汽压力越高，排放的凝聚水热能价值也就越大，据统计，不同压力下蒸汽产生的凝聚水所含有的余热可占到蒸汽总热量的15%～30%，是一种数量可观、品质优良的理想余热资源。
目前我国专门多企业凝聚水回收率专门低的缘故要紧有以下几个方面：(1)由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或阻碍加热，或漏汽严峻；(2)没有专门好地解决高温凝聚水的泵送汽蚀、水击、气堵等问题，即使将就用开放式方法回收，闪蒸降温的缺失也十分严峻；(3)不同用汽设备产生的凝聚水压力不同而显现的高低压共网问题得不到妥善解决，使得各蒸汽用户不得不选择单独排放，从而造成了凝聚水资源不能进行大规模综合利用的局面。
为了解决上述问题，近年来凝聚水的闭式回收技术得到了越来越多的重视，相关的产品和设备不断涌现，但从整体来看，这项技术仍处于初级的分散进展的时期，尚未得到全面的系统性应用3.差不多原理及系统流程3.1凝聚水闭式回收系统的特性凝聚水闭式回收技术的关键在于凝聚水回收的过程始终在闭式系统中进行，不与空气接触，因而要依据科学的理论进行回收系统的合理设计。
同时，作为一项完整的系统工程，凝聚水闭式回收系统不仅需要有能力解决水击、泵汽蚀、高低压共网、水质保证等问题的专有回收设备，还需要锅炉、热设备、疏水装置、收集装置、管网、水处理装置、操纵系统等各环节的有效匹配，才能最大限度地发挥系统的效率和优势。
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。
其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。
除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽凝结水闭式回收技术在烟草生产企业中的应用
平均 排放量 约２ ５ ／ 。其 中分汽 缸和 管道疏水 约为 ．ｔ ｈ
１ ／ ，凝结水温 度是 １ ０Ｃ～ １ ５ ｔｈ ６￣ ６ ℃，通过疏 水器减 压 闪蒸和 降温Ｎ８ ℃～９ ℃直排 到污水 管 网，最终 ｏ ０ 进入厂 区 中水处理 厂。
表 １ 生产用汽表
证 来 自生产车 间所 有蒸汽 凝结 水顺 畅 的进 入 闭式 回 收罐 。
结水温 度 约 为 １ ０ ５ ℃，利用 余 压 回到 动力 中心 地 下 的开式 凝结水 箱 。另外 ，济南 卷烟厂 厂 区 内的纸箱 厂纸板 生产线 、厂 区总分 汽缸及 地下蒸 汽 管道疏 水 没有 回收而直 接外排 ，最大 排放凝 结水量 约４ ／ ， ｔ ｈ
２ １ ５ ｏ中阖高新技扣仝 ４ ０ ２０ 业 ７
过冷 输送状 态 ，从而解 决 高温 水对 水泵汽 蚀 的世界
加热 使用 蒸汽 产生 的凝结 水直接 回到动 力 中心 地下 的开式凝 结水 箱 ；其 他生产 使用 的过热 蒸汽 （ 压力 ０ ８ Ｐ ）产生 的凝结水 首先进 入 闪蒸 罐 ，分离 出来 ．Ｍ ａ
０ ４ Ｐ 的蒸 汽作 为空 调 加湿 用 汽 ， 分离 出来 的凝 ．Ｍ ａ
业 综合 能源 消 耗 总量 的５ ％ （ ０ 按标准 煤 折算 ）。蒸
１ 供 热系统
济 南卷烟 厂 目前使用 开发 区热 电厂提供 ０ ８ ｐ ．Ｍａ 过热 蒸汽 ，蒸 汽量 为１ ～２ ｔ ｈ ６ ０ ／ ；另外 ，厂 区动 力
中心配 备 了两 台油气 两用锅 炉 ，生产 能力均为 １ ｔ ６／
收系统 的改造 及运行 情况 ，从而 阐述凝 结水 回收利
用 改造 的意 义 。
是在 企业运行 中仍有 进一步节 能降耗 的需求 。
蒸汽凝结水的回收与利用
蒸汽凝结水的回收与利用蒸汽凝结水的回收与利用动力车间摘要:本文通过概述疏水阀在蒸汽凝结水回收与利用系统中起到的节能作用，介绍疏水阀的三种类型及分析其特点，并概况出选用疏水阀的注意要点。
列出凝结水回收与利用系统的两种形式开式和闭式及其特点，对本厂凝结水系统的进行分析，提出在凝结水管网上增设凝结水箱、加强对凝结水的水质监控。
最后对本厂凝结水回收系统进行经济性分析，突出回收凝结水带来持续节能效益。
关键词蒸汽，凝结水，疏水阀，节能一、引言蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变为几乎同温同压下的饱和凝结水，凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%～30%，压力和温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽的总热量的比例也就越大。
在系统管网没有泄漏的情况下，凝结水的水质可达到锅炉给水标准，可作为锅炉给水。
根据相关资料报导，现在中国还有很多工厂和单位的间接蒸汽加热设备就不安装疏水阀，有的即使安装了，因选型不当、维修不及时和制造质量等原因，凝结水中的蒸汽含量仍达5%～30%，热损失十分严重。
由此可见，我们应重视回收凝结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题，以期通过有效地利用余热，保护环境，降低生产成本，合理利用水资源，这是节约能源的一项重要举措。
二、疏水阀的选用疏水阀是凝结水回收系统中的一个关键设备，是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水、空气和其他不可凝气体，并能减少蒸汽泄露的阀门；在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。
在蒸汽输送管，汽水分离器以及利用蒸汽来加热，保温，半热，换热等工艺过程中所产生的凝结水，都可以使用疏水阀来排除并加回收利用。
据有关资料显示，我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右，新增10%的耗汽量，即所需的2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决，提高蒸汽使用效率。
正确选择和使用疏水阀是一个提高使蒸汽热效率的关键设备，可以增加凝结水回收量。
【精品】浅析轮胎厂蒸汽凝结水的回收与利用
浅析轮胎厂蒸汽凝结水的回收与利用摘要：介绍、分析了开放式凝结水回收系统存在的缺陷和问题，针对缺陷提出了针对性的整改措施，节约了能源，改善了环境。
关键字：蒸汽凝结水热焓值开放式充氮硫化在轮胎制造行业中，蒸汽是主要的生产动力介质和载热体，而蒸汽系统中，最基本的节能方式是合理利用所有有价值的热能。
蒸汽凝结水由于其热焓值高、含氧量低、水质好等优势，广泛被同行业看好。
轮胎厂的蒸汽凝结水除直接与橡胶接触用汽的凝结水外，一般间接用汽的凝结水都是比较洁净的，均可以回收使用。
因此，对蒸汽凝结水的合理回收利用，不仅可提高锅炉除氧器的起始温度,降低锅炉煤耗，减少钠离子交换器的量，还可以充分利用余热加热各生产分厂职工及家属区的生活用水。
为此，凝结水的回收就显得非常重要，现对公司凝结水回收系统做如下分析和改进建议。
一、现状分析：1、凝结水回收原理：现有的回收系统属于开式余压回收，此系统是将各分厂用汽设备的凝结水经过疏水阀直接接到室外凝结水管网，依靠疏水阀的剩余背压，并将凝结水送到家属区生活用水的夹套加热装置后，再送到锅炉房的凝结水箱供锅炉使用。
但在实际运行时，由于各点压力差异，导致系统无法正常回收，又加之家属区生活用水的夹套加热装置由于使用年限较长，大部分有内漏现象，导致内外水串通，使大量的硬水流入凝结水中，使凝结水的硬度较高，不能直接进入锅炉使用。
这就使通过开放式回收的凝结水用于加热生活用水后，只能直接排放。
致使凝结水无法回收，只能直接排放。
2、系统分布情况;（见下图）a、农用胎硫化、内胎硫化及采暖片区：由于各用汽点的蒸汽使用压力要求不等，而回收却采用集中回收，回收管网中各点的压力各不相同，背压过高，致使许多用汽点的凝结水无法回收，致使不得不将原来接通的回收管路切断后直接排放，尤其在冬季，采暖片区的凝结水几乎全部排放，并未达到回收、节能的目的。
b、子午胎一分厂硫化片区：由于半钢子午胎硫化采用高温充氮硫化，其外温要求较高（175℃），压力为1.0-1.1MPa的饱和蒸汽经热板传热后，由疏水阀排出的凝结水压力、温度均较高。
炼厂蒸汽凝结水的回收利用
炼厂蒸汽凝结水的回收利用
炼厂蒸汽凝结水的回收利用
文章介绍了膜过滤处理高温蒸汽凝结水技术在东明石化的应用,分析了蒸汽凝结水的除油除铁工艺原理及凝结水处理装置的运行情况,并核算了回收高温蒸汽凝结水作为脱盐水的经济效益.高温蒸汽凝结水经过超微过滤和纤维吸附除去微量油和铁后回用于中压锅炉,达到节能减排的目的.
作者：庞少伟傅世昭 Pang Shaowei Fu Shizhao 作者单位：山东东明石化集团有限公司,山东,东明,274500 刊名：广东化工英文刊名：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)：2009 36(3) 分类号：X7 关键词：凝结水回收除油除铁节能。
蒸汽冷凝水回收综合应用
蒸汽冷凝水回收综合应用摘要:文章通过介绍蒸汽冷凝水回收系统的方式和特点,根据中钢吉炭蒸汽系统的现状,分析了中钢吉炭冷凝水回收利用的可行性。
表明一个成功运行的冷凝水回收系统,对节能降耗、提高经济效益有重要的作用。
关键词:蒸汽冷凝水节能降耗回收利用在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源,被用来实现工业生产工艺过程。
而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。
这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率,即加热效率,就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去。
蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变成同温同压下的饱和冷凝水,饱和冷凝水平均具有蒸汽热能的20％左右,很多企业的冷凝水回收率很低,造成热能和水资源的巨大浪费,其主要原因就是没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题,回收系统多采用开放式,闪蒸降温的损失十分严重。
因此大量回收冷凝水是一项重要的节能措施,若采用有效、合理的冷凝水回收系统,将为企业带来可观的效益。
1 冷凝水回收系统特点一般来说,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两大类。
1.1 开式回收系统开式回收系统是工业企业沿用很久的一种蒸汽冷凝水回收方法,其特点是在凝结水的回收和利用过程中,回收管路的一端是向大气敞开的,通常是凝结水的集水箱敞开于大气。
当凝结水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对凝结水进行压送。
这种系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小,但是系统所得的经济效益差,且由于凝结水直接与大气接触,凝结水中的溶氧浓度提高,易产生设备腐蚀。
1.2 闭式回收系统闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下,系统是封闭的。
该系统以喷射技术为核心,有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。
系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里,凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分。
由于封闭,水质有保证,减少了回收进锅炉的水处理费用。
其优点是凝结水回收的经济效益好,设备的工作寿命长。
蒸汽凝结水回收处理技术应用
当前 ，中国经济高速增长 ，社会购买力大大增强 ， 地源热泵的高初投资对其应用的影响将
越来越小。随着科技的发展 ，地源热泵 的技术将更加成熟和完善 ，其使用成本也必将下降 ，地
源热泵 必将拥 有更加 广 阔的发展 前景 。
≤１ ．Ｏ ≤５ ．０ ≥８ ，０ ５
六 、采用 的凝 结水处 理技 术介 绍
（ 一）选择吸附技术 选择吸附技术吸附剂由特殊材料的复合吸附纤维制成 ，这类吸附剂具有密集 的细孔结构和 巨大的比表面积 ，吸附性能好 ，对凝结水中油类等有机污染物的吸附、脱附速度比活性炭颗粒 高 出 １０倍 ，而且 强度 高 、易操 作 、易再 生 。通过 这种 吸附剂 的选择 吸 附 ，可最 大 限度 地去 除 ０
（ ）技术 流程 一 技术 流程 工序依 次 为 ：原 料 水 污 染 状 况甄 别 、原 料水 隔油 、超 滤 、纤 维 吸 附 、净化 水 储 存 、外送 。
凝结水汇集后 ，经污染在线检测甄别控制系统进入原料水罐隔油 ，除去浮油后 ，再经原料 水泵加压依次进入超级过滤罐截 留各种杂质和大部分烃类和高价金属离子，经过初步处理的净 化冷凝水进入纤维吸附罐除溶解性烃类和金属离子。合格的净化水 自 压进入净化水罐 ， 由净 再
２ 量控 制指标 ．质
表 ２ 质量 控 制指标
序号
１ ２ ３
４ ５ ６
项 目名称
溶解 固型物 总铁 有机物
油含量 悬浮物 温 度
单位
ｍｇＬ ／ ｍｇＬ ／ ｍ／ ｇＬ
ｍ／ ｇＬ ｍ／ ｇＬ ℃
指标
≤４０ ０ ．０ ≤０ ．２ ≤２ ．０
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工厂蒸汽凝结水回收技术的应用
[内容摘要]针对现有工厂大量凝结水被直接排放而未加以充分利用的现状，根据实际工程案例分析如何有效充分利用蒸汽凝结水余热资源，并简要分析和总结应用过程中可能出现的具体问题。
一、前言
凝结水含有蒸汽总热量的20%～30%，而且品质优良，是相当可观的余热资源。
但长期以来，我国很多企业的凝结水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费，还造成一定的热污染，因此充分利用凝结水的余热，既有利于降低工厂的运行成本，也能减少热污染的排放，是一举两得的好事。
对于一些企业迟迟不愿意进行节能改造的主要原因是由于工厂经济效益较好，工厂停工或部分停工来进行节能改造，影响工厂正常的运营和经济效益。
而在目前经济危机的形势下，如何降低企业的运行成本，是当务之急，并且进行节能改造，也符合国家鼓励节能减排的大方向。
尤其是工厂，要提高节能率，其中一个方向就是高效利用凝结水。
利用凝结水首先应尽量降低蒸汽凝结水的排放温度充分利用凝结水余热能源，其次应尽量将凝结水及时地输送至适合利用的场合。
而这需要从系统和设备两方面来解决，将凝结水回收能源尽量全部的利用。
现在许多系统存在蒸汽凝结水回收，利用不充分，例如不连续的蒸汽源不适合应用于负荷比较稳定的场合，连续的蒸汽源也不适合利用于不稳定的负荷区域。
国外，尤其是日本对于蒸汽凝结水的回收利用，已经到了很高的水平，这一方面与日本的资源匮乏有关，也和近年来人们对于能源的认识越来越重视。
二、既有系统
上海保税区某工厂，工厂生产原料需要全年365天24小时,因为生产的原因，原料需要不停的用蒸汽加热，恒定温度使原材料保持液体形状不凝固，因此原料罐蒸汽用量2000kg/h，所有蒸汽凝结水全部直接排放至降温池，降温池设有手动阀门不停补水降温，既浪费了热量又浪费了水资源。
考虑到，工厂蒸汽源的特点以及热源使用的特征，系统的蒸汽源很固定蒸汽用气量又比较稳定，具备系统利用并进行节能改造的可行性，适合于工厂有固定负荷的场合，但是本工厂内没有空调系统，不便于用来给空调系统余热用，但是工厂区有需要蒸汽源的澡堂而且是24小时连续生产，这就给利用蒸汽凝结水提供了很好的利用条件，不仅可以充分利用蒸汽凝结水还可以节约相当一部份的电量（可参考下面的计算）。
现有系统形式如下图：
由市政来的蒸汽（0.8Mpa）直接供给原料储存罐，经过疏水阀后直接排入降温池，由于排入降温池的凝结水温度太高（90~95度之间），而且伴随大量的二次闪蒸，导致能量浪费严重。
并且，由于工厂蒸汽用量较大，凝结出的高温凝结水，需要大量的自来水用来冷却蒸汽到40度以下，造成了蒸汽凝结水没有充分利用以及自来水降温用水的双浪费。
三、改造后系统
由于本工厂属于人员密集型企业，因为生产工艺的原因，作业人员工作完成后需要洗澡净身。
既有热水设备采用的是电加热热水器，18kw的容积式热水器20台供工人洗澡用，洗澡时间共计3小时左右，消耗大量的电能。
对于上述系统，推荐节能改造方案如下图所示：
将既有系统的蒸汽凝结水用蒸汽回收泵（蒸汽作为动力源）输送到设置于办公楼屋顶的开式水箱，通过开式水箱汇集蒸汽凝结水，每天三班保持1个小时热水量，既保持了水箱的温度又省掉一般系统的热水循环泵，设置于屋顶的水箱通过重力，流过设置于二层的板式换热器，二次侧来自厂房的自来水直接进入板式换热器，出口温度通过设定于二次侧出口的温度探头控制，能够稳定保证系统温水流量，既有系统的电器热水器，作为备用依然接入既有
系统，本系统中需要注意以下两个方面：一方面，板式换热器的设置位置不能太高，要保证屋顶水箱到板式换热器的高度能够克服管路及板换的阻力，另外一方面，最好将控制温度的两通阀设置于二次侧，因为一般的两通阀门的阻力都比较大（有3~5m之间的阻力损失），因此设置于一次侧的情况下，板换的位置需要设置的更低，不利于板换的布置。
蒸汽回收泵指的是凝结水在回收利用的过程中利用疏水器前的一次蒸汽源的高压作为动力。
一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显体现出了优于用热水泵回收利用时产生气蚀的问题，也优于一般的蒸汽凝结水回收装置，即使有气蚀消除装置还是需要消耗电能，从节能角度来说，蒸汽回收泵远远优于蒸汽凝结水回收装置，系统的节能效果与综合效益比较好。
凝结水的及时输送，使凝结水本身的热量得到比较充分的利用；凝结水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附件减轻腐蚀；系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行，既减少了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。
上述系统涉及到许多较为复杂的问题，首先是对系统设备的性能和可靠性要求较高，由于蒸汽回收泵活动部件较少，而且没有需要外部动力的装置，相对于其他需要电力装置回收的设备来说，可靠性比较高；其次是为了保证系统比较稳定、灵活地运行，必须在相应环节加强系统的监测与控制；另外，必须针对具体企业的用汽设备等工艺参数要求进行较为细致的系统设计，尤其回收管网的水力计算设计。
总之，蒸汽回收泵是当前比较理想的蒸汽凝结水回收设备。
四、节能试算
蒸汽凝结水回收热量
既有系统耗电量试算
（元度）
由上述计算：可知每小时可回收热量32kwh，一天3班轮换，每8小时存储的热量为256kwh每天洗澡的用电量为180kwh。
除去系统散热损失，可知现有蒸汽凝结水回收系统可完全满足工厂洗澡用水需求，每年还可集约电费21万左右，另外原本需要通过自来水降温的凝结水完全可以不再需要自来水降温了，大大节约水资源。
[参考资料]
[1] 《蒸汽凝结水的回收与利用》（化学工业出版社）
[2] 《大气社蒸汽系统设计》（日本大气社技术资料）
[3] 《TLV技术手册》（日本）。