配电房电气设备安装标准和工艺要求

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配电房设备安装工艺标准要求(图文)

配电房设备安装工艺标准要求（图文）变配电房设备安装 1、配电柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘间偏差不应大于5mm。
2、配电柜的长度大于6m时，其柜后通道应设两个出口，且通道最小宽度为1000mm。
3、基础型钢安装允许偏差在规定范围内。
4、变配电房与隔墙或楼板的所有孔洞作防火密闭封堵。
变配电房设备安装
配电室整体布置美观，高低压柜立面、背面平整，水平度、垂直度控制较好，操作ห้องสมุดไป่ตู้道宽敞。
变配电房设备安装配电室门设置挡鼠板
ÿ3
变配电房设备安装其他质量问题
1、配电柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
2、配电柜正面有盘面编号，背面也应注明编号，配电柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
3、配电柜上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
4、变压器低压侧的中性点直接与接地干线连接。

配电柜电器安装的工艺要求

3)母线的相序排列遵循如下规定：母线从左到右排列时，左侧为U相，中间为V相，右侧为W相；从上到下排列时，上侧为U相，中间为V相，下侧为W相。

母线的相序颜色涂色遵循如下规定：U相黄色，V相绿色，W相红色，PE线黑色，PEN线黄绿交替色，正极褐色，负极蓝色，在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。

4)电器元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装，紧固件应做到能在正面旋紧和旋松。

各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。

紧固件应采用标准件，有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。

5)发热元件宜安装在散热情况良好的柜体上方，并尽量减少对其他元件的热影响，发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

6)电力半导体器件、模块，应将其散热面涂覆导热硅脂并与散热器平面良好接触，散热器的风道应垂直方向安装，以利于散热，必要时安装单独的冷却风机。

7)柜内的工控机、PLC的布置要尽量远离主电路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。

8)主令操作电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封以免移动。

9)不同系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置，不能交错混合排列。

有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。

瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。

10)熔断器、使用中易于损坏以及偶尔需要调整和复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。

熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。

11)低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

12)强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并用空端子隔开或设加强绝缘的隔板；13)接线端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

14)有防振要求的电器应增加减振装置，其紧固螺栓应采取防松措施。

电气设备安装标准规范

电气设备安装标准规范
电气设备的安装是建筑工程中至关重要的环节，它直接关系到建筑物的用电安全和正常运行。

为了确保电气设备的安装质量，减少事故发生的可能性，制定了一系列的标准规范，以指导电气设备的正确安装和使用。

首先，对于电气设备的选用和安装位置，需要根据实际情况和相关标准进行合理选择和布置。

在选择电气设备时，要考虑其负载特性、环境条件和安全要求，确保设备的性能和可靠性。

同时，安装位置要远离易燃易爆场所，避免受潮、腐蚀和机械损坏，保证设备的正常运行和使用寿命。

其次，电气设备的安装要符合相关的施工规范和标准要求。

安装人员必须具备相关的资质和技术能力，按照标准规范进行操作，确保安装质量和安全性。

在安装过程中，要严格执行电气设备的接线要求，保证接线牢固可靠，避免因接触不良或短路导致的安全事故。

另外，对于电气设备的绝缘和接地也是非常重要的。

绝缘是防止电气设备发生漏电和触电事故的重要手段，必须符合相关标准要
求，确保绝缘性能良好。

同时，接地是保证电气设备安全运行的关键措施，必须符合规范要求，保证接地电阻符合标准，确保设备的安全可靠运行。

最后，电气设备的安装还需要进行必要的检测和验收。

在安装完成后，要进行设备的运行试验和安全检测，确保设备符合标准要求，不存在安全隐患。

同时，对于重要设备还需要进行相关部门的验收，确保设备的安装质量和安全性。

总的来说，电气设备的安装标准规范是保证电气设备安全运行的重要保障，必须严格执行标准要求，确保设备的安装质量和安全可靠性。

只有这样，才能有效地预防电气设备安装过程中可能出现的安全事故，保障建筑物的用电安全和正常运行。

电气设备安装工艺标准

电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高安全性的重要环节。

本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合规范，提高设备的可靠性和使用寿命。

2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择合适的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择合适的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气安全事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择合适的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择合适的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 安全措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下安全措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工安全操作规程，如梯子使用规范、场地清理等- 避免设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和规范要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养计划，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和安全性。

配电房工程施工规范

一、工程概况配电房工程是电力系统中重要的基础设施，负责电能的分配和供应。

为确保配电房工程的安全、质量和效率，特制定本规范。

二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质和施工经验，熟悉国家和行业的相关规范、标准。

2. 施工前，施工单位应进行现场勘察，了解工程地质、地形、环境等情况，编制施工组织设计和施工方案。

3. 施工单位应做好施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

4. 施工单位应备足施工材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。

（2）对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。

（3）按照设计要求，设置钢筋网片，绑扎钢筋。

（4）浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度达到要求。

2. 结构施工（1）根据设计要求，进行墙体、梁、板等结构构件的施工。

（2）确保结构构件的尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。

（3）进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。

3. 电气安装（1）按照设计要求，进行高低压配电柜、变压器、电缆等电气设备的安装。

（2）确保电气设备安装牢固、可靠，接线正确。

（3）进行电气设备的调试和试运行，确保设备运行正常。

4. 通风、排水、消防等设施施工（1）按照设计要求，进行通风、排水、消防等设施的施工。

（2）确保设施安装牢固、可靠，符合相关标准。

四、施工质量控制1. 施工单位应严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。

2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、电气设备安装等。

3. 施工单位应建立健全质量保证体系，对施工过程中的质量问题及时进行整改。

五、施工安全1. 施工单位应严格按照国家和行业的安全规定，确保施工现场安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。

3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

六、竣工验收1. 施工单位应按照合同约定，完成配电房工程的建设。

安装工程施工技术措施

安装工程施工技术措施电气安装技术要求及措施线路敷设：低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压不低于500V，使用的电力电缆，其额定电压不低于1000V。

室内电线应用颜色区别其相序，按下列要求L1—黄色L2—绿色L3---红色L4---淡蓝色L5—黄绿双色采用阻燃（ZR）塑料绝缘铜芯导线、电缆。

（一）配电房安装配电房的柜、屏安装应具备施工条件，必须等土建、装饰工程全部结束，门窗已安装完毕后方可进行。

施工工艺：对柜屏开箱检查图纸、技术文件是否齐全，二次运输时不允许吊索栓在设备部件上吊运，固定要牢靠，不能损坏油压的元件。

柜屏底座制作时，根据配电柜的尺寸和重量选择型钢制作，下料前先矫平、矫直、底板与土建施工时配合预埋。

成排柜屏全部就位，找平找正后，将柜体与基础型钢，柜体与柜体，柜体与两侧挡板固定牢固。

柜盘接地牢固良好，装有电器可开启的柜门，应以软导线与接线的金属构架可靠的连接，柜门要调整得开启灵活。

引入柜盘内的控制电缆及芯线应整齐固定，避免交叉，不在所接的端子板受到机械压力。

二次回线要正确，连线要整齐、美观并标明回路编号，柜屏内导线不允许有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，不超过两根。

（二）配管、配线（1）暗配管敷设电管安装前要求对管内部清理刷防腐，钢管暗敷，套管连接时，套管内径应与管子外径吻合，套管两端应自如，焊接严密。

并要求钢管焊缝朝上，以防止水渗入电线管内，焊缝面应防腐，砖墙内配管应防腐完整，暗配管保护层应大于15mm。

同时焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。

在钢筋混凝土内埋设电管时，和土建积极配合，相互调协，应在二层钢筋的中间敷设，严禁在钢筋外敷设，为保证暗埋插座开关箱标高的准确性，应按甲方或土建提供的基准线，用水平管找平，必须保证同一层或同一场所内开关，插座标高一致，误差允许在5mm 以下，成排在0.5mm 以下，并用合适的填料充满暗盒并作上相应的标记，并在丝扣处用Ф6 元钢焊跨接，以保证暗埋管导通率达100%。

配电室设备安装技术要求

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载配电室设备安装技术要求地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容配电室安装技术要求一、工程概况本工程施工内容包括SCB1250KVA干式变压器两台，KYN28-12高压柜4台，低压配电柜16台，发电机配电柜2台，直流屏一套，并包括发电机至发电机配电柜电缆，配电柜母线，敷设10kV高压电缆的安装。

二、工程质量验收标准1、国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款)2、西安市供电部门相关施工验收规定3、《防雷与接地装置》4、《供电安全工作现场规程》5、《10KV及以下变电所设计规范 GB50053－946、《供配电系统设计规范》 GB50052－957、《低压配电设计规范》 GB50054－958、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–92；10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ47–9011、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ49–90三、安装要求1、柜体安装及调整1) 根据设计院的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。

2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。

3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。

4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。

高低压配电房安装标准[详]

高低压配电房安装标准[详]
一、概述
为了确保高低压配电房的安全运行，本文档规定了高低压配电房的安装标准。

二、安装位置
1. 高低压配电房应建在通风、排水良好、便于供电和维护的场地。

2. 高低压配电房的地面应平整，地坪的荷载能力不得低于500kg/m2。

3. 高低压配电房周围应设置隔离防护措施。

三、设备要求
1. 高低压配电房的设备应符合国家强制性标准，配置应符合配电要求。

2. 电缆穿墙应采用防水、防火套管，并应设止水装置。

3. 配电变压器应设置温度计、压力继电器等保护装置。

4. 配电柜应安装地线并接地。

5. 配电房应设置灭火设备。

四、安全要求
1. 配电房内禁止存放易燃、易爆物品。

2. 配电房应安装通风、排气、防爆设施，确保配电房内空气质量。

3. 配电房应设置可靠的接地装置，且符合国家电气安全规范。

五、操作规定
1. 配电房应设置安全警示牌，且应有专人管理。

2. 操作时应先关闭漏电保护开关、隔离开关及低压电源开关，依次进行操作。

3. 操作人员应持有相关资格证书，操作合格后方可上岗。

六、维护保养
1. 配电房设布局合理，便于检修、操作和维护。

2. 配电房应进行定期维护保养，发现问题及时解决。

3. 配电房应保持干燥、清洁，并定期清理配电设备及灰尘。

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程

配电室安装工程施工工艺及主要施工流程
第一节施工顺序
一、施工阶段划分
按主要工序分为六个施工阶段:
第一阶段：预留孔预埋件（管）的工作。

第二阶段：10KV/0.4KV变配电房土建工程、高压电缆管道埋设工程。

第三阶段：配电房高低压系统、接地及等电位系统安装工程。

第四阶段：高压外线电缆敷设工程；
第五阶段：高低压系统调试、检测。

第六阶段：竣工报验。

二、配合土建工作
在土建结构区域配合土建结构施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。

第二节施工工艺流程
一、主要系统施工工艺流程
1、配电系统施工工艺流程
2、防雷接地系统施工工艺流程
二、主要分项工程施工工艺流程
1、电缆敷设施工工艺流程
2、高、低压配电柜安装施工工艺流程
3、变压器施工工艺流程。

施工现场供电设施的安装和维护要求范本

施工现场供电设施的安装和维护要求范本1. 设备安装要求- 安装位置：供电设施应根据实际情况选择安全、稳固、便于管理的位置进行安装，离易燃易爆物品及湿地远离。

- 设备安全：供电设施应具备安全可靠的特性，合格设备出厂应符合国家安全标准，并具有产品质量合格证明。

- 设备标识：安装设备需要进行清晰的标识，包括设备名称、功能、电压等标识。

- 设备固定：所有供电设施在安装完成后，必须进行良好的固定，以免发生设备松动、倒塌等安全事故。

2. 线缆敷设要求- 选用合适线缆：根据实际需求和电路负荷选择合适的线缆，确保电线的导电性能和耐用性。

- 排列布线：线缆需要遵循规范的布线方式，保持合理的排列，避免交叉、搭挂等情况。

- 保护措施：需要对线缆进行保护措施，如穿线管、护套等，以防止受外力损伤或电线老化。

- 敷设高度：线缆应按照规定的敷设高度进行，与地面保持合适的距离，以免发生人员触电事故。

3. 安全用电要求- 做好接地：施工现场的供电设施必须进行良好的接地工作，确保设备安全可靠运行。

- 配电箱设置：现场应设置合理数量和位置的配电箱，以保持用电均衡和方便管理。

- 用电负荷均衡：在施工现场，应合理划分用电区域，确保负荷均衡，避免过载现象的发生。

- 设备维护检查：定期对供电设施进行维护和检查，确保设备正常运行，并及时修复和更换损坏部件。

4. 应急措施和安全警示- 火灾防范：施工现场应设立火灾防范措施，包括设置灭火器、防火卷帘、火灾报警器等设备。

- 安全警示标识：施工现场应设置明显的安全警示标识，并对使用人员进行安全教育和培训。

- 应急疏散通道：施工现场应设置合理的应急疏散通道，并保持畅通，以确保人员在紧急情况下的安全撤离。

- 事故报告和处置：对于发生的事故要及时进行报告，并采取适当的措施进行事故处置。

5. 环境保护要求- 噪声控制：施工现场应采取措施对噪音进行控制，降低噪声对周围环境的影响。

- 废弃物处理：产生的废弃物应按照规定进行分类和处理，保护环境，并确保施工现场的卫生清洁。

电气设备安装标准规范

电气设备安装标准规范电气设备安装是工程建设中至关重要的一环，其安装质量直接关系到工程的安全运行和使用寿命。

为了确保电气设备的安装质量，保障工程的安全稳定运行，制定了一系列的标准规范，对电气设备的安装进行严格的规范和要求。

首先，对于电气设备的选址和安装位置，应该符合相关的规定和标准。

在选址和安装位置的选择上，需要考虑到设备的运行和维护，以及安全隐患的排除。

同时，还需要考虑到设备的散热和通风条件，确保设备能够正常运行。

其次，在电气设备的安装过程中，需要严格按照相关的安装要求进行操作。

安装人员应该具备相关的资质和技能，严格按照安装图纸和规范要求进行安装，确保每一个环节都符合标准规范。

另外，在电气设备的接线和接地方面，也有着严格的要求。

电气设备的接线需要符合电气设计要求，保证接线的可靠性和安全性。

同时，对于设备的接地也需要符合相关的规范，确保设备在运行过程中能够正常排除漏电和接地故障。

此外，对于电气设备的绝缘和防护也有着严格的要求。

在安装过程中，需要对设备的绝缘进行检测和保护，确保设备在运行过程中不会因为绝缘故障而造成安全事故。

同时，还需要对设备进行防护，确保设备不会受到外界环境的影响。

最后，在电气设备的安装完成后，需要进行相关的验收和测试工作。

验收工作需要按照相关的规范和标准进行，确保设备的安装质量符合要求。

同时，还需要对设备进行相关的测试工作，确保设备在运行过程中能够正常工作。

总的来说，电气设备的安装标准规范是保障工程安全运行的重要保障。

只有严格按照相关的规范和要求进行操作，才能够确保电气设备的安装质量和工程的安全稳定运行。

希望各相关单位和人员能够严格遵守相关规范，确保电气设备的安全可靠运行。

配电柜安装标准

配电柜安装标准
配电柜的安装需要遵循一定的标准，以确保安全和可靠性。

以下是一些常见的配电柜安装标准：
1. 基础型钢安装：根据设计要求，按图纸要求的位置和标高安装基础型钢，并确保水平度和垂直度符合要求。

基础型钢的接地应符合要求，并确保配电柜与基础型钢的连接牢固。

2. 配电柜安装：按照编号顺序将配电柜安装在基础型钢上，并确保配电柜的垂直度和水平度符合要求。

柜体之间的间隙应均匀，成列盘面偏差不应大于5mm。

3. 母线连接：配电柜的母线应按设计要求进行安装，母线与母线、母线与电器件的连接应牢固，相序排列应正确、整齐美观。

4. 接地保护：配电柜应有良好的接地保护，接地电阻应符合设计要求。

配电柜内的PE排应与基础型钢进行可靠的连接，并确保每个柜门都进行接地处理。

5. 调试和测试：安装完成后，应对配电柜进行调试和测试，确保其正常运行。

需要注意的是，具体的安装标准可能会因不同的设计、用途和规范而有所不同。

因此，在进行配电柜安装时，应仔细阅读相关图纸和说明书，并遵循相应的标准和规范。

配电室施工标准

配电室施工标准一、主要施工工序：电缆支架1、施工工艺质量要求支架标高一致，安装整齐美观.2、主要技术及管理措施（1）电缆支架使用膨胀螺栓固定在电缆沟沟壁上，在电缆支架最底层设置一根通长的镀锌扁铁作为支架接地使用，保证电缆沟沟壁尤其是转角处的平整. （2）用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。

(3)“丁”“十”字口精心策划，采用定制三通支架，确保电缆在转角处不下垂，使电缆排列整齐。

二、主要施工工序：接地连接点1、施工工艺质量要求(1）设备区构架接地端子高度、方向一致，接地端子顶标高≥500mm（场平±0mm）. （2)接地引下线沿构架正面引出,接地引下线引出方位与架构接地孔位置对应，并应露出保护帽.(3)接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设置防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。

（4）接地网连接焊接处涂防腐漆，接地标示油漆色带为黄绿相间,接地标识颜色分割清晰,宽窄一致,美观统一。

（5)施工质量应满足GB 50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关规程、规定要求.2、主要技术及管理措施（1）接地扁钢型号符合设计接地计算要求.（2）现场材料具备出厂合格证。

（3）接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法,防止破坏表面锌层。

（4）支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不少于2点,并且必须做导通试验。

（5）有地线柱构架应双接地，架构爬梯应可靠接地.三、主要施工工序：主变压器安装1、施工工艺质量要求外观检查无缺陷；本体及附件检查试验良好；变压器油过滤和试验优良；器身内检及套管等附件安装优良;交接试验结果优良。

2、主要技术及管理措施1、安装前本体和附件的检查及试验。

2、变压器芯部检查。

3、交接试验.四、主要施工工序:站用变压器安装1、施工工艺质量要求（1）本体固定牢固、可靠，防松件齐全、完好,接地牢固（包括低压侧中性点，铁心一点接地），导通良好。

电气设备安装工艺标准工程文档范本

电气设备安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下、额定速度3m/s 及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程. 2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证.2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求.2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻.2.3 作业条件：2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求.2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开. 3 操作工艺3.1 工艺流程：线槽、配管—电缆—装感应开关感应板— →指示灯、按钮、操纵盘安装— →安装底坑检修盒—3.2 安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置.一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便.3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上.若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座(图5-100).图5-100控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定.控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定.3.2.3 控制柜安装固定要牢固.多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上.3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整).3.3 安装极限开关：3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m.当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101).图5-101极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上.钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源.3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置.极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上.极限开关盒底面距地面300mm(图5-102).将钢丝绳按要求进行固定.图5-1023.4 安装中间接线盒、随缆架.3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定：高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm.若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm.3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定.若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm(图5-103).图5-1033.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定在墙壁上.在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架.固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度(图5-104).图5-1043.5 配管、配线槽：3.5.1 机房配管除图纸规定风吹草动墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管.电线管的规格要根据敷设导线的数量决定.电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%.3.5.2 配φ20以下的管采用丝扣管箍连接.φ25以上的管可采用焊接连接.管子连接口、出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线.管子焊接接口要齐,不能有缝隙或借口(图5-105).图5-1053.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm.3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2~2.5m,横管不大于1.5m,金属软管不大于1m,拐弯处及出入箱盒两端为150mm.每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定.3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣.3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法：3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内.3.5.6.2 设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定.3.5.7 设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设,以求美观,如抱闸配管(图5-106).图5-1063.5.8 井道内敷设电线管时,各层应装分支接线盒(箱),并根据需要加端子板.3.5.9 管盒要用开孔器开孔,孔径不大于管外径1mm.3.5.10 机房配线槽除设计选定的厚线槽外,均应沿墙、梁或梯板下面敷设,线槽敷设应横平竖直.3.5.11 梯井线槽到每层的分支导线较多时,应设分线盒并考虑加端子板.3.5.12 由线槽引出分支线,如果距指示灯、按手盒较近,可用金属软管敷设;若距离超过2m,应用钢管敷设.3.5.13 线槽应有良好的接地保护,线槽接头应严密并作跨接地线(图5-107).图5-1073.5.14 切断线槽需用手锯操作(不能用气焊),拐弯处不允许锯直口,应沿穿线方向弯成90°保护口,以防伤线(图5-108).图5-1083.5.15 线槽采用射钉或膨胀螺栓固定.3.5.16 线槽安装完后补刷沥青漆一道,以防锈蚀.3.6 挂随行电缆：3.6.1 随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置;加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定.保证在轿厢蹲底或撞顶时不使随缆拉紧,在正常运行时不蹭轿厢和地需;蹲底时随缆距地面100~200mm为宜.3.6.2 轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于：8芯电缆为500mm,16~24芯电缆为800mm.3.6.3 挂随缆前应将电缆自由悬垂,使其内应力消除.多根随缆不宜绑扎成排.3.6.4 用塑料绝缘导线(BV1.5mm2)将随缆牢固地绑扎在随时缆支架上(图5-109).图5-1093.6.5 电缆入接线盒应留出适当余量,压接牢固,排列整齐.3.6.6 当承缆距导轨支架过近时,为了防止承缆损坏,可自底坑沿导轨支架焊φ6圆钢至高于进道中部1.5m处,或设保护网.3.7 安装缓速开关、限位开关及其碰铁：3.7.1 碰铁应无扭曲、变形,安装后调整其垂直偏差不大于长度的1/1000,最大偏差不大于3m(碰铁的斜面除外).3.7.2 缓速开关、限位开关的位置按下述要求确定：3.7.2.1 一般交流低速成电梯(1m/s及以下),开关的第一级做为强迫减速,将快速转换为慢速运行.第二级应做为限位用,当轿厢因故超过上下端站50~100mm时,即切断顺方向控制电路.3.7.2.2 端站强迫减速装置有一级或多级减速开头在,这些开关的动作时间略滞后于同级正常减速动作时间.当正常减速失效时,装置按照规定级别进行减速.3.7.3 开关安装应牢固,安装后要进行调整,使其碰轮与磁铁可靠接触,开关触点可靠动作,碰轮略有压缩余量.碰轮距碰铁边不小于5mm(图5-110).图5-1103.7.4 开关碰轮的安装方向应符合要求,以防损坏(图5-111).图5-1113.8 安装感应工关和感应板：3.8.1 无论装在轿厢上的平层感应开关及开门感应开关,还是装在轨道上的选层、截车感应开关(安种是没有选层器的电梯),其形式基本相同.安装应横平竖直,各侧面应在同一垂直面上,其垂直偏差不大于1mm.3.8.2 感应板安装应垂直,插入感应器时宜位于中间,若感应器灵敏度达不到要求时,可适当调整感应板,但与感应器内各侧间隙不小于7mm(如图5-112所示).图5-1123.8.3 感应板应能上下,左右调节,调节后螺栓应可靠锁紧,电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦,严禁碰撞.3.9 指示灯、按钮、操纵盘安装：3.9.1 指示灯盘、按钮盒、操纵盘箱安装应横平竖直,其误差应不大于4/1000.指示灯盒中心与门中线偏差不大于5mm(图5-113).图5-1133.9.2 指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平,遮光罩良好,不应有漏光和串光现象.3.9.3 按钮及开关应灵活可靠,不应有阻塞现象.3.10 安装底坑检修盒：3.10.1 底坑检修盒的安装位置应选择在距线槽或接线盒较近、操作方便、不影响电梯运行的地方.图5-114为检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面.图5-1143.10.2 底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上.检修盘、电线管、线槽之间都要跨越接地线.3.11 导线敷设及接、焊、包、压头.3.11.1 穿线前将钢管或线槽内清扫干净,不得有积水、污物.3.11.2 根据管路的长度留出适当余量进行断线,穿线时不能出现损伤线皮,扭结等现象,并留出适当备用线(10~20根备1根,20~50根备2根,50~100根备3根).3.11.3 导线要按布线图敷设,电梯的供电电源必须单独敷设.动力和控制线路宜分别敷设.号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施.若在同一线槽中敷设,其间要加隔板.3.11.4 在线槽的内拐角处要垫橡胶板物质软物,以保护导线(图5-115).图5-1153.11.5 截面6mm2以下铜线连接时,本身自缠不少于5圈,缠绕后涮锡.多股导线(10 mm2及以上)与电气设备连接,使用连接卡或接线鼻子,使用连接卡时,多股铜线应有先涮锡.3.11.6 接头先用橡胶布包严,再用黑胶布包好放在盒内.3.11.7 设备及盘柜丈夫线前应将导线沿接线端子方向整理成束,然后用小线或尼龙卡子绑扎,以便故障检查.3.11.8 导线终端应设方向套或标记牌,并注明该线路编号.4 质量要求4.1 保证项目：4.1.1 极限、限位、缓速装置的安装位置正确,功能必须可靠,开关安装牢固.检验方法：观察和实际运行检查.4.1.2 电梯的供电电源线必须单独敷设.检验方法：观察检查.4.1.3 电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ.检验方法：实测检查或检查安装记录.4.1.4 保护接地(接零)系统必须良好,电气设备外皮有良好的保护接地(接零).电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏.检验方法：观察检查和检查安装记录.4.1.5 电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地.检验方法：观察检查.4.2 基本项目：4.2.1 机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理,横竖端正,整齐美观.检验方法：观察检查.4.2.2 配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚,绑扎整齐美观.检验方法：观察检查.4.2.3 电线管、槽安装应牢固,无损伤,布局走向合理,出线口准确,槽盖齐全平整,与箱、盒及设备连接正确.检验方法：观察检查.4.2.4 电气装置的附属构架,电线管、槽等非带电金属部分的防腐处理应涂漆,均匀无遗漏.检验方法：观察检查.4.3 允许偏差项目：电气装置安装的允许偏差、尺寸要求和检验方法见表5-15.电气装置安装的允许偏差、尺寸要求和检验方法表5-155 成品保护5.1 施工现场要有防范措施,以免设备被盗或被破坏.5.2 机房、脚手架上的杂物、尘土要随时清除,以免坠落井道砸伤设备或影响电气设备功能.6 应注意的质量问题6.1 安装墙内、地面内的电线管、槽,安装后要经有关部门验收合格,且有验收签证后才能封入墙内或地面内.6.2 线槽不允许用气焊切割或开孔.6.3 对于易受外部信号干扰的电子线路,应有防干扰措施.6.4 电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏,若使用铜线跨接时,连接螺丝必须加弹簧垫.6.5 随行电缆敷设前必须悬挂松劲后,方可固定.===========================================================================================================。

电气设备安装标准规范

电气设备安装标准规范电气设备的安装标准规范对于保障电气设备的安全运行和使用具有重要意义。

在进行电气设备的安装过程中，必须严格按照相关标准规范进行操作，确保设备的安全可靠性和稳定性。

本文将从电气设备安装的标准规范、安装过程中需要注意的事项以及常见的安装问题进行详细介绍。

首先，电气设备的安装标准规范是指在进行电气设备安装时需要遵循的一系列标准和规定。

这些标准规范包括国家标准、行业标准以及相关的安全规范。

在进行电气设备安装前，必须对相关的标准规范进行了解和学习，确保在实际操作中能够严格按照标准规范进行操作，避免出现安全隐患和问题。

其次，电气设备安装过程中需要注意的事项包括但不限于以下几点，首先，对于电气设备的选址和安装位置必须符合相关标准规范的要求，避免设备受潮、受热或受力过大而影响设备的使用寿命和安全性。

其次，电气设备的接线必须符合电气接线规范，保证接线的牢固性和可靠性。

同时，在进行接线时，必须对电气设备进行接地保护，确保设备在使用过程中不会出现漏电等安全隐患。

最后，对于电气设备的绝缘和防护措施也是安装过程中需要特别注意的事项，必须确保设备的绝缘性能和防护等级符合相关标准规范的要求，避免因绝缘不良或防护不到位而引发安全事故。

在实际的电气设备安装过程中，常见的安装问题主要包括但不限于以下几点，首先，安装人员对于相关标准规范的了解不够充分，导致在实际操作中出现操作不规范、不符合要求的情况。

其次，安装现场的环境和条件不足以满足电气设备安装的要求，例如安装位置狭小、通风不良等情况，这些都会影响设备的安装效果和安全性。

最后，安装人员的安全意识不强，容易忽视安全操作规程，导致安装过程中发生安全事故。

综上所述，电气设备的安装标准规范对于保障设备的安全运行和使用具有重要意义。

在进行电气设备安装时，必须严格按照相关标准规范进行操作，确保设备的安全可靠性和稳定性。

同时，在实际操作中，安装人员需要加强对相关标准规范的学习和了解，提高安全意识，避免在安装过程中出现安全隐患和问题。

电气工程安全规范要求详解

电气工程安全规范要求详解电气工程的安全规范要求是保障电气系统运行安全的重要指导性文件。

本文将详细解析电气工程安全规范的要求，从电气设备选择、安装、维护以及使用等方面进行说明，以期提高电气工程的安全性和可靠性。

一、电气设备选择要求1. 根据工程需求合理选择电气设备。

根据工程性质、用电负荷、环境条件等因素，选择适合的电气设备。

2. 电气设备应符合国家和行业标准。

选择电气设备时，应确保其符合国家和行业的标准要求，如国家标准GB、行业标准DL等。

3. 重要电气设备应具备防火性能。

对于安全性要求较高的电气设备，如配电房、变电站等，应具备一定的防火性能，以防止火灾事故的发生。

二、电气设备安装要求1. 按照设计要求进行电气设备安装。

安装电气设备时，应按照电气设计图纸以及相应的安装要求进行操作，确保设备的正确安装。

2. 严格执行材料和工艺要求。

在电气设备安装过程中，应使用符合标准要求的电线、电缆、接线盒等材料，并采取正确的接线方法和工艺措施。

3. 安全地进行电气设备接地。

电气设备的接地是确保电气系统正常运行和人身安全的重要保证，应严格按照规范要求进行接地操作。

三、电气设备维护要求1. 定期进行电气设备巡检。

定期对电气设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全性。

2. 清洁保养电气设备。

保持电气设备的清洁，定期对设备进行检查、清扫，以防灰尘和杂物对设备造成故障和损坏。

3. 定期检测和校准电气设备。

定期进行电气设备的检测和校准，确保设备的准确性和可靠性。

四、电气设备使用要求1. 建立完善的电气设备使用操作规程。

制定电气设备使用操作规程，明确设备的正确使用方法和注意事项，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

2. 限制非专业人员接触电气设备。

严格限制非专业人员接触电气设备，确保操作的安全性和设备的稳定性。

3. 定期进行设备的验证和评估。

定期对电气设备进行验证和评估，确保设备的操作符合规范要求，排除操作风险。

配电房施工方案

配电房施工方案
一、配电房施工简介
配电房是电力系统中的重要部分，用于控制、供应和保护电力系统的
线路和设备。

施工需要仔细的计划，确保项目顺利完成，并确保所有相关
的安全规定都得到遵守。

二、配电房施工准备工作
1、建筑设计：施工前，需要设计配电房的结构、线路、橱柜以及其
他必要设施，确保设计是否符合当地的安全规范和标准，并准备相关的设
计资料。

2、施工准备：在施工前，应确认施工地点的状况，协商现场环境是
否适宜施工，充分了解现场施工所需要的原材料和工具，确保安全条件的
有效满足。

3、材料准备：购买安装所需的专业设备，例如安装、配线和测试等，确保开工前所有的材料已经全部准备就绪。

三、施工工艺流程
1、外墙施工：配电房外墙是配电设备的外壳，外墙材料的选择需要
考虑防火性能和抗冲击性能，一般选用夹心板或外加保温材料等，施工时
需要使用钻孔机和抛丸机等机械工具。

2、内墙施工：安装配电箱、排线箱、柱线等，需要考虑防水和防尘
等要求，工艺操作如切割、焊接、铆接、安装等，都需要遵循安全要求。

3、内部线路安装：安装配电室内的线路。

配电柜安装工艺标准

''配电柜安装工艺1合用范围本标准合用于建筑电气配电柜安装工程。

2引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量查收规范》3资料要求3.1 成套定型配电柜应依据设计要求的型号、规格采纳合格产品。

并有产品合格证。

3.2 槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺点，且镀锌层不该零落。

3.3 镀锌资料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌资料有地脚螺栓、钢垫片。

3.4 母线应依据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。

3.5 其余资料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。

4主要机具4.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。

4.2 手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。

4.3 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。

4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、全能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

5作业条件5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。

5.2 预埋件及预留孔洞切合设计要求，预埋件应坚固。

5.3 一定在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并切合防火要求后才同意进行配电柜的安装。

5.4 配电室内的暖卫管线不得采纳丝接和设置节门，连结处应采纳焊接且不得有渗漏现象。

6操作工艺工艺流程：6.1 配电柜安装要求配电柜的部署一定按照安全、靠谱、合用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。

6.1.2 配电室内除本室需用的管道之外，不该有其余的管道经过。

室内的暖气管道上下不该有阀门和中间接头，管道与散热器的连策应采纳焊接。

6.1.3 成排部署的配电柜其长度超出6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其余房间的出口，并应部署在通道的两头，当两出口之间的距离超出15m 时，此间还应增添出口。

6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且两者中只需有一个柜顶有裸露的母线，两者之间的净距就不该小于2m。