设备出厂检验及放行工作流程

设备出厂检验及放行工作流程

第一步：进货验收

1.1接收到供应商送货后，接货人员核对货物数量和品种，比对送货

单与实际货物是否符合。

1.2检查外包装是否完好，有无破损、湿润等情况。

1.3拍照记录货物外包装的状态作为后续索赔依据。

1.4出具验收报告，并将报告发送给采购部门。

第二步：设备安装与调试

2.1根据设备安装图纸和操作手册，将设备按照要求进行组装。

2.2进行设备的初次电气和机械检查，确保各部件是否完好。

2.3进行设备的空载试运行，检查设备是否正常运转。

2.4出具安装报告和试运行报告，并将报告发送给质检部门。

第三步：设备功能检测

3.1根据设备技术要求和标准规范，制定设备功能检测计划。

3.2进行设备的静态和动态功能检测，确保设备各项功能正常、准确。

3.3对设备进行长时间的工况模拟测试，验证设备的性能和耐久度。

3.4出具功能检测报告，并将报告发送给质检部门。

第四步：外观质量检验

4.1根据设备的外观要求和样品，制定外观质量检验计划。

4.2对设备各个部件的外观进行检查，如外壳是否整齐，表面是否平

整等。

4.3检查设备的色差、划痕、氧化等质量问题，确保外观达到客户满

意的要求。

4.4出具外观质量检验报告，并将报告发送给质检部门。

第五步：性能参数检验

5.1根据设备的性能参数和技术要求，制定性能参数检验计划。

5.2对设备的各项性能参数进行检测，如温度、压力、转速等。

5.3比对检测结果与设备技术要求，确保设备的性能参数符合标准。

5.4出具性能参数检验报告，并将报告发送给质检部门。

第六步：质量文件准备

6.1按照产品质量检验要求和标准，准备设备的质量文件。

6.2包括设备出厂检验报告、功能检测报告、外观质量检验报告、性

能参数检验报告等。

6.3将质量文件整理归档，并准备好出厂检验报告和相应的质量文件。

第七步：质量文件审核

7.1质检部门对质量文件进行审核，检查文件的完整性和准确性。

7.2检查每份报告是否符合标准格式、有效、签名等要求。

7.3对发现的问题或不合格项进行整改，并重新审核文件。

7.4审核通过后将文件交由品质部门做档案管理。

第八步：质量文件发放和放行

8.1品质部门发放出厂检验报告和质量文件，并将报告和文件归档备案。

8.2记录放行情况和相关信息，如放行日期、放行人员等。

8.3发放出厂检验报告和质量文件给负责发货的相关部门。

8.4准备出货，并将设备发送到下一环节或发货给客户。

通过以上八个步骤的设备出厂检验及放行工作流程，生产企业可以确保设备在出厂前的质量检验和放行工作得到科学、规范和完善的执行，从而满足产品质量的要求，提高客户满意度。