流水线设备点检表

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流水线接地点检记录表

流水线接地点检记录表

日期:
8
9
10
11
12
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
4、测量接地电阻是否合格 。(接地R<10Ω )
OK ¨ NG ¨
点检人:
确认人: 注意事项:1.每月点检一 次,并详细记录。
2.如出现以上异常,应 及时处理。
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
制表:
审核:
录表
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
3、检查人工接地体周围有 无堆放强烈腐蚀性物质;
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
地点:
XXX新能源有限公司
流水线接地点检记录表
线别:
月份 点检项目
1
2
3
4
5
6

1、检查流水线接地装置各 部连接是否牢固、有无松动
、有无脱焊、有无严重锈 蚀;
2、检查拉线,电机接地线 有无机械损伤或化学腐蚀,

设备点检表

设备点检表

3.操作者进行设备点检; 4.做好各种记录。
5.无异常打“√”,异常打“×”
1.工作前须加油; 2.下班后关闭电源,做好清洁工作;
3.操作者进行设备点检; 4.做好各种记录。
5.无异常打“√”,异常打“×”
设备名称:
序号 点检项目
2014年
设备点检记录表
XXXX有限公司
文件编号:JL-C03-13-06
设备位置:
点检日期:
月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 # 29 30 31
1 电源连接线是否正常
2 操作开关是否灵活正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3 各润滑系统是否正常
4 液压系统油量是否正常
5 各行程开关是否正常
6 工装模具是否正确牢固
7 有无异响、升温、气味、振动等
8 各指示灯是否正常
9 防护装置是否安全可靠
10 每天是否对设备进行保养、清洁
11 点检人 异常内容记录:
对异常情况的处理:
备 注:
1.工作前须加油; 2.下班后关闭电源,做好清洁工作;

设备检查表(每月)

设备检查表(每月)

设备检查表(每月)
设备检查表(每月)
设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 设备所属部门:
- 最后检查日期:
检查项目
请按照以下项目逐一检查设备的状况并填写结果。

1. 外观检查
- 设备外观是否完好无损?
- 设备表面是否有刮擦或磨损痕迹?
- 设备外壳是否存在松动现象?
- 设备连接线是否齐全并无断裂?
2. 功能检查
- 设备是否能正常启动和关闭?
- 设备的各项功能是否正常运行?
- 设备的显示屏是否显示正常?
- 设备的声音是否正常?
3. 清洁检查
- 设备表面是否清洁?
- 设备内部是否有灰尘或污垢?
- 设备的通风孔是否堵塞?
- 设备键盘或按钮是否有异物?
4. 电源检查
- 设备的电源供应是否稳定?
- 设备的电池是否需要更换?
5. 安全检查
- 设备的安全设施是否正常使用和完好无损?
- 设备的安全警告标志是否清晰可见?
结论
根据以上检查项目的结果,判断设备的整体状况并填写以下结论。

- 设备状况良好,无需维修。

- 设备存在少量问题,需进行维修或保养。

- 设备存在严重问题,需立即维修或更换。

备注
在此部分填写任何其他补充信息或特殊要求。

---
此设备检查表将被用于每月定期检查设备的状况。

请确保每个检查项目都仔细进行并记录结果。

如发现问题,请立即向上级汇报并采取相应措施以保证设备的正常运行。

感谢您的合作!。

板链吊装流水线点检表

板链吊装流水线点检表

验收人:
注:1、点检完成打“√”,异常情况打“×”,且在“故障/隐患”栏填写说明,并立即汇报主管,采取措施直至排除;点检完成,故障、隐患全部排除后,车间主管验收签字。

2、隐瞒隐患不报,或带病作业的,责任人乐捐20元/每项;谎报点检完成的,责任人乐捐20元/每项,验收人连带10元/每项;验收人明知有隐患验收签字的,乐捐20元/每项;
3、点检频次为一周的,点检完成,拍照发群里;第二周全部完成点检的,次周一下班前把点检表交至综合部,有故障未排除的,提交时间宽放至周二下班前,否则乐捐10元;
4、点检节点为每周周日,未按时点检的,每超一天乐捐10元,特殊情况须说明原因。

5、本表自印刷之日起执行。

自动流水线设备月、季、年保养检查记录表

自动流水线设备月、季、年保养检查记录表

月保养 季保养 年保养 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○
○○ ○○ ○○ ○○
○○ ○○ ○○
○○○ ○○○ ○○○
○○ ○○
年份: 8月 9月
10月 11月 12月
实施保养日期 实施保养检查人员 完成保养确认者 主管确认 ※填写方法:已完成项目打“V”,全部完成后方可填入完成日期&人员姓名,确认人确认无误后填入姓名; ※发现有问题时,请把详细内容填写至备注栏上。
HRSB自动流水线设备月、季、年保养检查记录表
厂别:
机台编号:
项目 检查项目:
实施内容
1 气管和转接头漏气检查
2 油管和转接头漏油检查
3 拖链松脱老化检查

4 电控箱内端子是否划线作记号且位置有无变更
5 设备上的电缆线有无破损
6 设备接地线松脱断裂检查
7 三色灯功能检测
8 急停按钮功能检测
9 气缸上的定位传感器检测
10 所有工位的定位机构固定螺丝检查
11 各传送带轮固定螺丝检查
12 马达的固定螺丝检查
13 各传送带有无松脱、磨损或裂纹
润滑项
1 导轨、滑块、凸轮加润滑油
2 气缸杠杆加以清理并润油
3 铰孔主轴加润滑油 清理项
1 液压站及风扇清理
2 电控箱及风扇清理
3 铰孔卡盘拆开清理
4 三联件过滤罐及滤芯清理
5 更换电控箱内的干燥剂 备注:

生产流水线点检表

生产流水线点检表

操作员 周点检和 保养项目
1.停机清理机头内 卫生 2.给齿轮、链条加 机油 3.吹净变频器散热 片灰尘





故 障 记 录
保养人
说明:1.每日上班前用10分钟完成日点检,下班前用10分钟进行保养 2.每周六(节假日前一天)下班前用20分钟实施周保养 3.记录符号:“√”表示良好,“×”表示异常, “﹢”表示待修 ,“0”表示休假 4.本表必须确实填写 5.每月1号把前一个月的表格经部门经理签名交设备科统计存档
生产流水线点检表
部门: 日点检和 保养项目
1.检查传输带上没 有其它物品 2.起动电机,没有 异常响声 3.传输带运转正 常,不跑偏 4.清理各部位卫生 5.擦拭传输带
资产编号:
1 2 3 4 5 6 7 8


9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31审核:填表人:

自动流水线每日点检表

自动流水线每日点检表

设备名称:自动流水线保养责任人:
保养状态 日期
保养项目
1、运送带及工作台进行清洁
2、各导轨及线体内部进行清洁
3、检查线体运行时有无异响及抖动
4、检查各线体螺钉有无松动有则紧固
5、检查传输皮带有无破损及化学品污染
6、传送滚轴有无异物
7、减速器齿轮、链条有无磨损及异响
8、清理排烟管喇叭口、管道内灰尘污垢保养状态(上班后保养,下班前确认)
生产设备每日点检表
设备编号:使用单位:生产部设备型号:一级
保养记
录12345891011工程监督:年 月6716171819121314153031
24252627282920212223√ 完好 × 异常 ○调修OK □ 维修OK △ 停用 \ 休息领班确认
编号:
主管确认。

成品装配流水线点检记录表

成品装配流水线点检记录表

6.开关安装错位
113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128
7.板金件及焊接件毛刺刮 手
8.碰扣或磁铁吸力不够或吸 不住
129
130
131
132
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136
137
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139
140
141
142
143
144
9.玻璃装配有间隙
合格的打不合格的在生产顺序的台号上填写类别序号检验要点号如生产中的第6台出现漏贴标签应该在右边6号格上填写a6
油烟机成品-流水线点检记录表( )线
跟线质检签名:
类别
检验要点
型号/ 名称
生产日期
线上检验签名
1.漏打就螺丝及漏装其它 配件
2.开关失灵,灵敏度不够, 不通电
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16
7.机身标贴歪斜,有气 泡,起鼓
8.标贴有油污,标签字体不 良
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
9.玻璃硅胶未刮干净或连 10.外表脏污、清洁不干净
接支架脱胶
、有手印等
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
7.焊点不够,开裂,刮 手,脱焊、有焊接斑纹等

电线电缆生产设备日常点检表

电线电缆生产设备日常点检表
电线电缆生产设备日常点检表
设备名称:
设备编号:
日期: 年 月
序 号
点检内容
1 安全防护装置牢固完好
方法
点 检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

2 穿线管,导线轮完好,齐全

3 安全挡板框栏插销完好齐全

4 收排线装置灵活,可靠

5 各齿轮部分运转正常
听,查
3.由各车间主任负责督促、检查操作工填好此表,并在次月3号前收回存档.
未修好(○)
点检表
年 检
月 记录 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
未修好(○)
6 托轮运转正常

7 传动部分油位符合标准,无漏油 查
8 制动装置灵活可靠

9 主辅电机运转正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ听,查
10 控制开关灵活可靠

11 电气柜,防尘罩清洁,整齐完好

12 场地清洁,机身外表干净

13 其他

操作主机手
车间主任
1.此表由机台操作者填写, 每次开机前按要求认真填写点检情况.
备 注
2.记录符号:正常(√),有问题但尚能使用(△),有故障不能使用(×), 修好(▲),

设备点检记录表

设备点检记录表
油温、油压表、油泵正常, 油路畅通
安全装置和限位开关完整、灵活、可靠
紧急停止按钮动作可靠, 复位灵活
报警器的声、光明亮、清晰
外部电气及地线坚固可靠, 无断裂、松动
电流、电压、功率表指示正常
电机运转无振动、无异常噪音, 温升正常
传动部件无损坏、发热、噪音润滑好
冷却泵工作正常, 管道畅通, 无泄漏
液压、气压系统工作正常, 动作可靠
设 备 点 检 记 录 表
编号: CHF-CX-6.2-05
设施名称: 设施编号: 点检人: 设备安全员: 年月:检源自内容班次一周
二周
三周
四周
五周






























操作手柄、手轮、无损坏, 动作灵活可靠


控制按钮完好、功能正常、动作灵活
油窗明亮、油质清亮, 油位和上油正常
班后清扫铁屑, 擦试滑动面, 加油、防锈
下班前
整理工装、刀具、检测器具, 并保养
检查设备电气、传动、安全系统, 有无异常,
对设备进行全面擦试、清扫, 加油、防锈
清理工装、刀具、检测器具, 并归位。
清理工装、刀具、检测器具,并归位。
周六
异常情况记录
检查情况记录:
检查示例:用“√”表示正常, “ⓧ”表示节假日, “×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录。周六设备安全员对设备点检情况进行检查, 填写“正常”或“需改进”的记录, 公司对设备点检情况进行不定期的抽查, 在检查记录栏填写。

流水线设备日常检查表

流水线设备日常检查表

B、皮带能够正常运转D、两头滚轮与皮带之间没有夹带物品F、设备在使用过程中没有发生其它异常
注:1、记录方法:设备正常时打“√”,异常时打“×”并注明,没有使用设备时打“—”;
E、工作照明灯及电源插座使用正常 2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。

流水线设备日常检查表
设备异常时请及时通知设备维护人员处理
A、隔层档板没有存放与工作无关的杂物
C、皮带运行过程中没有发出异常响声
使用部门: 设备名称:流水线 设备编号: 机台编号: 20 年 月。

工厂生产线设备质量检查表

工厂生产线设备质量检查表

工厂生产线设备质量检查表
1. 检查表说明
本检查表用于评估工厂生产线设备的质量状况。

通过对设备各项关键指标进行检查,帮助工厂确认设备是否符合质量要求,以及发现可能存在的问题或风险。

2. 设备信息
3. 质量检查指标
4. 结论
根据对所列设备的质量检查,我们得出以下结论:
- 设备A的外观良好,并且电源、运行、安全、维护、记录等
各项指标均符合要求。

- 设备B的外观无明显划伤和破损,但记录方面存在一些缺失,需要进一步补充。

- 设备C的外观良好,并且电源、安全、维护等指标均符合要求,但在运行过程中存在异常声音,需要注意调查和修复。

5. 建议
基于以上结论,我们给出以下建议:
- 设备A可以继续投入使用,无需额外处理。

- 设备B需要补充完善记录,以便于日后追踪和分析。

- 设备C需要进行进一步检查和维修,以消除异常声音的问题。

6. 检查人员。

工厂IE流水线--现场点检表(满分120分)

工厂IE流水线--现场点检表(满分120分)
点检 产线:
序号
1
工厂IE流水线--现场点检表(满分120分)
点检人:
日期:
项目
内容
物料不能落地,放置于黄线以内;
120 分值 5
总分:
合格 (√)
不合格位置/备注
2
大件物料现场存在量不能超过1h,高度不超过1.5m;
5
3
工装使用后工装及时退还,不随意放置,严禁放置于物料上;
5
三定
4
各工位半成品,返修机器不超过3台;
5
12
铁笼严禁上总装线;木栈板严禁上总装线;
5
13
泡沫、纸板、物料袋、保护膜规定回收频率标识,无飘散
5
14
清扫困难源:打包线区域,班长每小时巡视,保证整洁,无堆积
5
15
六源
现场浪费源:减少员工单手/俯身/踮脚/走动作业,呆立产线。
5
16
事故危险源:线体、工装无锋利锐角,电路无落地、散挂;
5
17
员工穿着厂服,干净整洁,无油污;无拖鞋、超短裙、奇装异 服;
5
5
产线的不良品及时与仓库交接,完成退料;
5
6
空箱、空车放置在指定区域,不乱放;
5
7
于线首观察,没有物料物料堆积堵塞,通道畅通;
5
8
周转车车顶不放置物料;胶箱物料不超过箱体高度;
5
9
满车帘子放下来,空车车帘平铺在车顶;
5
10
周转/器具 垃圾桶、固定作业台、周转车位置、测试设备必须地标定位
5
11
单一周转容器只放一种物料,严禁物料混放;
5
23
目视化 关键岗位,悬挂标识牌,并进行图片目视化图示;

设备点检表

设备点检表


白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班

夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字: 日常例保检查问题整改情况:

设备不完好整改措施:

注:设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”,按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录:完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班

备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班


异常/故障系统 异常/故障出现时间(月/日/时/

检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间(月/日/时/分)
注:正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次,点检/记录时间为:“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号:BH.C0719-01
设备编号:
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号:
工序名称:
班组:
操作者:
审核:
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

设备点检表详解

设备点检表详解

班 次
白白白白白白白白白白




















1
电源开 关
电源切换
2 钻夹头 能否夹紧
3 钻把 手动升降
4 电机
转动
5
6
7
检查方法
看,试, 听
检 查 周异
开机天数


1班/ 检查 次者
维修天 数
编制
记录符 号
停机
正常
异常
已修好
开机率

好 率
故障率
审核
记录符 号
设备名称 总装用流水线 规格型号











1 电源 220V电压
2 风扇
运行
3 空气管 是否漏气
4 日光灯
照明
5 输送带
运转
6
电源插 座
220V电压
7
检查方法
看,试, 听
检 查 周异
开机天数

天完
开机率
好 率
1班/ 检查 次者
维修天 数
故障率
编制 审核
记录符 号
停机
正常
异常
已修好
设备日常点检表
编号20:141年0060月12
2 传感器
灵敏
3 激光头
感应
4 输送带
运转
5 整机体
外观
6
控制开 关
点击
7
检查方法
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安徽科视激光科技有限公司
123
4
5
6
7
8
9
10111213141516171819202122232425262728293031
点检/保养频率
所需工具/耗材
确认人
备注
1.各皮带/链条运转位置正确1次/日
2.传动链条表面洁净/润滑1次/日
3.工装板运转时与台面无动作干涉1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日1次/日
1.点检/维护时请留意老化电源及机器运行状态,确保自身工作安全.
2.点栓/维护必须按本表所规定的项目和频率来认真完成,并认真填写好本表.("√"表示正常,"×"表示异常,"○"表示异常已作维护处理.若点检发现有异常现象,请及时反映生产线维护人员。

3.设备日点检由生产线使用人员完成/填写,产线管理人员确认.
1次/日1次/日1次/日
1次/日1次/日手套/碎布/润滑油及油瓶手套/碎布/润滑油及油瓶手套/碎布/润滑油及润滑工

手套/碎

/润滑油
及润滑工
具10.阻挡器/电磁阀动作灵活11.各开关安装牢固/传感器清洁13.链条运转无位置偏斜
17.导轮与导轨接触良好,灵活紧固18.各功能按键无缺损,功能正常.
点检/保养人签名
14.传动链条表面洁净/润滑,与齿轮啮合良好,接头扣位牢固
16.平台平移运转平稳无窜动,与周围部件无动作干涉或磨擦.
15.马达及变速箱运行平稳,噪音正常,表面无过热.
12.工装板及平台移动时,对传感器无动作干涉.
点检/维护内容
4.马达及变速箱运行平稳无异音
5.倍速链条表面及链槽洁净
6.传动链条表面洁净/润滑
7.静电扣无松脱
9.阻挡器/电磁阀无漏气8.工装板在导电轮上滑过时均为水平面接触,且无动作干涉(勾挂不许)整机线体设备点检表
整机流水线
所属部门:生产部操作者:
责任人: 保养人: 设备编号:
管理者:期
日结果。

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