锅炉水工况之锅炉水汽质量监督水汽品质劣化时的处理

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发电厂锅炉开机水汽品质异常分析及处理

后发电厂锅炉启动过程中的水质品质的控制提供有益的操作建议。
关键词：发电厂；锅炉开机；水汽品质；异常分析中图分类号：ＴＭ６２１文献标识码：Ａ
在国家大型工业企业环境中，工厂在正常生产管理过程中，需要消耗大量的电能，为了满足系统内的正常用电需求，发电机组在快速启动的过程中对水汽指标变量的监管力度不到位，往往就会导致水汽品质异常。给系统设备的长期运转埋下隐患。在以往，我国对大型工厂内部的发电机组的正常启动环节缺乏有效的管理制度来做支撑，进而影响了该环节的作业质量。基于此，有关部门的技术人员长期对此做分析与研究，探索解决发电厂锅炉开机水汽品质问题的有效改善措施，从而有效延长机组设备的使用年限，改善工厂的整体生产效益。有关发电厂锅炉开机水汽品质异常分析在国内，很多大型发电厂的汽轮发电机组设备在长期运行过程中，已经出现了腐蚀状况，需要进行维修或更换设备。在维修设备的过程中，发现设备的进口管路中呈现出较为严重的腐蚀现象，甚至出现了大面积的腐蚀坑，已经影响到设备的正常使用，如若更换设备就会增加发电厂本身的经营成本，负担较重。出现腐蚀状况的原因在于。设备安装及维修过程中，对于设备的没有进行适当的排污处理或在储运过程中受到污染。（一）发电厂锅炉在开机过程中影响水汽品质的因素分析。在实践过程中，有关部门对于设备开机水汽品质的要求十分明确，却对控制策略的制定极为模糊。通常情况下，给水、炉水中的二氧化硅的含量超标，对水汽品质带来一定的影响，需要对这一开机过程中所发现的问题进行分析和处理。通过对我国某发电厂的实际状况进行了解可知，由于工期紧、任务重，于是发电机组在进行维修后就快速投入到生产线环境中，并未做与之配套的清洗工序，进而导致设备在后期运作时出现化学腐蚀。另外，即便设备在开机时进行了冲洗，但实际，仍有很多难以被水冲走的附着物留在设备表面上，这样一来，设备在长期运行后，就会出现污物腐蚀情况，也极可能影响到设备的使用年限。（二）炉水Ｒ值的改变。当系统开机时，炉水中会融人磷酸盐物质，经多

锅炉汽水品质劣化处理原则

水汽质量劣化和设备故障的处理原则
1.当发现水汽质量劣化和设备故障时，值班人员应首先确定取样是否有代表性、化验结果是否准确，当药品、仪器、分析结果无误后，应向值长或车间、厂部领导汇报，并将导致劣化的原因及对策同时汇报，厂领导应责成有关部门立即采取措施，使水汽质量在允许的时间内恢复正常，若多方处理水汽质量仍有恶化趋势，可能导致设备损坏或严重威胁安全运行时，厂领导应及时做出降低出力或停运的决定。

2.水汽质量劣化时，化学人员应加强监督，缩短化验时间将劣化程度、持续时间等详细经过做好记录，并详细向下班交待。

3.发现炉水、蒸汽品质劣化，化学人员应汇报值长、班长，值长应责成锅炉进行调整，化学同时应加强加药处理和锅炉排污工作，尽快使水质合格。

4.当发生设备故障时，值班人员迅速查明故障性质，立即解除对人身和设备的危害，做到不扩大事故，不影响供水，值班人员在事故处理过程中应及时汇报班长，必要时班长向值长和专业负责人汇报。

锅炉水处理存在6大问题及其解决方案

锅炉水处理存在6大问题及其解决方案1 没有实施锅炉水处理目前有些锅炉由于容量比较小或者是仅仅在冬季被使用而常常没有得到人们的重视，而且那些管理小型锅炉的人员往往对锅炉水处理的经验不够，在锅炉管理过程中没有对小型锅炉实施有效的锅炉水处理，使得锅炉发生结垢或者腐蚀等现象，久而久之对锅炉的管理造成了严重的影响。

2 锅炉水处理方法不当目前有不少企业单位为了能够节省更大的开支常常会对锅炉水的处理采取不科学方法，而且在锅炉水处理的过程中所使用的各种工具、器械等也都不符合相关的规定，比如”三无”的电子防垢仪器和防垢剂等。

从个人利益上讲，这种做法不仅能够减去化学药品的花销还能够免去水质分析人员的开支，但是却不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题，同时不但造成了能源的浪费还会降低锅炉的使用寿命。

而且，如果防垢剂使用不当还会对锅炉的保护起到相反的作用，加快锅炉的结垢和腐蚀，给锅炉的正常运行带来了严重的威胁。

3 没有重视锅炉水pH值一般对于蒸汽类型的锅炉来说给水硬度指标是非常重要的，锅炉水硬度的高低往往会影响到后期的结垢和腐蚀问题。

如果锅炉水的硬度较高会使得锅炉水因蒸发而发生结垢，而且热水锅炉相对来说就更加容易受到腐蚀。

4 锅炉水处理设备问题如果锅炉水在处理时所使用的水处理设备出水的质量不好，并且出水效率不高往往会加快锅炉的结垢以及腐蚀。

其主要原因就是树脂使用不当使其受到破坏最终发生氧化；或者是铁制锅炉的内壁没有得到及时、适当的处理导致树脂发生铁中毒；再或者是将河水作为锅炉用水之前没有进行过滤处理，使得树脂被淤泥堵塞而不能够发挥出正常的作用。

5 水质化验管理不合格相关单位没有对所使用的锅炉制定严格的规章制度，而且对于一些常规指标，如锅炉给水以及锅炉蒸汽都没有给予明确；同时有些水质检测人员素质较低、责任心不强，对于水质化验的数据没有给予重视，更有甚者会对相关的数据弄虚作假以应付上级部门的检查。

6 锅炉排污方面处理不当当前锅炉在进行排污处理过程中往往存在两方面的问题：一方面就是锅炉工人为了减少排污过程中产生热量损失而不对锅炉进行排污处理；另一方面就是锅炉排污人员对锅炉的质量太过重视而造成排污过大使得热量损失严重。

化学水处理水汽运行监督

化学水处理水汽运行监督化学水处理检测规程第一章水汽运行监督第一节水汽运行监督的主要任务1、水汽运行监督主要是对给水﹑炉水﹑蒸汽﹑凝结水﹑疏水、返回水进行化验监督,以保证机炉汽水质量合格,防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、结盐、延长热力设备的使用寿命。

2、提出保证整个热力系统水、汽质量合格的有效措施与汽机、锅炉人员共同查明并除热力设备在运行因水、汽质量不良而引起的故障。

3、按电力部标准进行热力设备在停用、备用期内的化学监督工作，防止设备发生腐蚀现象。

4、努力提高化学监督技能，提高水、汽质量，降低成本，增加效益。

第二节主要热力设备技术规范1、锅炉设备规范（一台）项目主要规范制造厂江西江联锅炉厂型号 DG45／3.82-M／103额定蒸发量 45t／h工作压力 3.82MPa过热蒸汽温度450℃给水温度104℃锅炉效率 76.37％3锅炉水容积 13 M2、汽轮机设备规范：（一台）项目主要规范制造厂杭州汽轮机厂型号 B6——3.43/0.98抽背式汽轮机额定功率 6000KW转速 3000r／m主蒸汽压力 3﹒43±0﹒1MPa主蒸汽温度345±10℃第三节水汽化验的一般规定1、水汽取样必须在各规定的取样点正确采取，所取样品应具有代表性2、取样器具应预先仔细清洗，保证清洁无沾污。

3、取样时必须用水样冲洗取样瓶2-3次后，再进行取样。

4、每周星期三由白班水处理化验员用盐酸或铬酸洗液清洗取样瓶。

5、取样系统的一次门全开，取样水由二次门调节，水温控制在30-40℃，流量500-700ml／min范围内。

给水、蒸汽等取样应保持常流。

6、每天由白班定期冲洗取样管，冲洗时关闭冷却水门，开大取样二次门，至有蒸汽冲出约5-10分钟，然后关小二次门，打开冷却水门，调整水样温度流量至规定。

如炉水浑浊，应增加炉水取样管的冲洗次数，冲洗时注意安全，防止烫伤。

第四节锅炉启动的化学监督1、启动前的准备1.1、启动前准备好数量足够、质量合格的除盐水。

锅炉水处理中存在的问题及解决措施

锅炉水处理中存在的问题及解决措施摘要：在现代化工业企业的生产运营发展过程中，锅炉设备的使用是提供能源的重要基础。

在锅炉的具体使用运转过程中，因水质问题造成的不良情况时有发生，特别是锅炉内部结构腐蚀等问题，给企业的生产经营活动带来了不利的影响与安全隐患。

为了有效地改善这一问题，就需要加强对锅炉水处理技术的合理应用，提高锅炉水处理环节的管理监督，不仅可以避免锅炉水出现异常的情况，还可以提高锅炉的使用效率和使用寿命，否则会因锅炉问题引发严重的安全事故。

关键词：锅炉水；处理问题；解决措施引言在企业的生产过程中因锅炉水在锅炉内部起到了至关重要的影响，因此锅炉水又被称为整个锅炉的关键。

处理锅炉水的目的是为了对内部的杂质进行清理，保证锅炉运转的安全与效率。

因此，需要加强锅炉水处理技术的全面管控和监督，不仅可以保证锅炉的正常使用，提高工作人员的生命安全，同时也可以确保整个生产工作的顺利开展，增强企业的整体经济效益。

1锅炉水处理中存在的问题1.1不重视锅炉水处理工作在一些大型的工业企业生产中锅炉设备的使用至关重要。

锅炉水作为整个锅炉能够稳定运行的关键因素，其锅炉水的处理方法需要大量的人力和财力投入，由于锅炉在使用的过程需要锅炉水的保护，这样就会给锅炉水处理工作带来一定的压力与难度。

由于水处理的程序较为复杂、资金投入比较大，相关的工作人员对于锅炉水处理重视力度不够，导致锅炉水的使用存在问题。

在添加化学药剂的时候，没有根据规范的要求按时按量进行添加，长久以此就会导致锅炉水中的杂质结构，从而影响到锅炉的使用，造成严重的腐蚀问题，给企业带来很大的经济损失，也会危害到工作人员的生命安全。

1.2不正确的处理方法工业企业生产运营中锅炉水并不是单纯的水质，锅炉水主要的溶液配置要根据实际的需求，针对性的选择不同的锅炉水。

要结合具体的处理方法这样才可以保证组织处理的效果。

而在实际的应用过程中一些错误的锅炉水处理问题时常出现，这样不仅会造成大量能源的浪费，同时也会给企业带来严重的安全隐患。

余热锅炉水汽质量异常原因分析及解决方法

余热锅炉水汽质量异常原因分析及解决方法摘要：现如今，随着我国经济的加快发展，分析了余热锅炉水汽质量异常原因，针对锅炉水汽pH值偏低、钠离子、二氧化硅含量超标因素，从多方面进行原因查找、分析，提出了解决措施，有效的提高了水汽质量，同时，保证了装置的安全运行，消除了锅炉水冷壁爆管隐患。

关键词：余热锅炉；水汽质量；异常原因；解决方法引言减少使用锅炉的安全风险,必须增强锅炉定期检验的重要性,锅炉水处理水的处理检验情况,管理问题和预防措施进行分析,了解水处理的结果和检查漏洞,找到解决办法。

1锅炉水处理检验的内容及存在问题锅炉水处理定期检查是对锅炉使用单元水处理是否符合《锅炉安全技术规程TSG11-2020》要求的抽查。

锅炉水处理的定期检查包括水处理管理状况的检查和水处理运行状况的检查，锅炉水蒸气质量测定记录的检查。

下面主要介绍锅炉水处理检查的内容及存在的问题。

水处理身份认证管理和记录的信息管理组的水处理,水处理人员销售证书、质检报告和蒸汽锅炉的校正记录不符合报告的检查,水处理的紧急措施,防止事故发生和治疗质量恶化的水蒸气。

抽检采用实验室水蒸气质量记录单元和资质查看项目的测定，频率符合要求。

在大型电站的一些锅炉中，还应检查水汽系统检查报告、锅炉热化学试验报告等。

在工业锅炉厂使用的一些中小型企业中，许多企业没有配备水处理厂，一些水处理公司配备了操作人员，但在处理自己人的证书时，没有水处理，这是水处理设备的正常操作，却受到了足够的重视。

测试项目和测试频率也不符合要求。

一些公司只使用硬度试剂进行简单的测试，误差很大。

一些私营公司为了节约成本，任命消防员为水质人员。

但是，消防队员缺乏必要的化学专业知识，对水处理原理知之甚少。

所有这些都影响到水处理的有效性，并最终影响到锅炉的安全运行。

根据我的作者的研究，不仅中小企业在使用工业锅炉时存在许多隐藏的问题，而且一些大型电厂在使用电厂锅炉时也存在许多问题。

例如，拥有电力行业水质检验员证书，未能按照TSGZ6001-2019《特种设备操作人员评估规则》工作，拥有锅炉水处理G3证书。

锅炉水处理不良的影响及处理的方法

锅炉水处理不良的影响及处理的方法摘要：锅炉水处理不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，这是影响锅炉锅炉安全、经济运行的重要因素之一。

另外，还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。

因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。

关键词：锅炉水处理；影响；处理方法工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水，这些看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质，它们在锅炉的运行过程中会生成导热性很差的水垢，并且腐蚀锅炉金属，严重危害锅炉的运行。

工业锅炉水处理就是为了去除给水中的这些有害杂质或者避免它们对锅炉造成的危害。

锅炉是一种热交换设备，它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水，从而产生蒸汽的作用。

如果水质不良，受热面上就形成水垢，水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。

物体的导热能力通常用导热系数来表示的，导热系数越大，说明导热能力强。

锅炉水处理不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，这是影响锅炉锅炉安全、经济运行的重要因素之一。

另外，还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。

因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。

1.水质不良给锅炉带来的不良影响1.1结垢问题众所周知，水垢的导热性往往是比较低的，仅仅占锅炉钢板导热率的百分之一，因此，水质中如果存在较多的水垢，就会促使锅炉热导性能的降低，对此，应运用增强炉膛的方式确保水分的蒸发量，从而提高锅炉的热导性能。

虽然该种方法具有可行性，但是增强炉膛不是一项简单的操作，其会导致锅炉各项工作量的不断增大，并且还会造成排烟热损问题的出现。

固定碳是煤炭的一种，其具有难以充分燃烧的特点。

在开展锅炉水处理操作时，煤炭中固定碳的存在会使得燃烧不充分，从而无法为锅炉提供巨大热量，进而降低锅炉的整体热功率质量。

1.2腐蚀问题由水质不良而引起的腐蚀问题主要包含苛胜腐蚀和氧化腐蚀。

其中，氧化腐蚀在锅炉点状腐蚀问题存在的情况下，造成的腐蚀问题是非常严重的。

浅析加强锅炉水处理监督与管理的措施

浅析加强锅炉水处理监督与管理的措施摘要：目前伴随着我国经济水平和科技水平的快速发展，我国工业发展也十分迅速。

锅炉水处理工作作为保证锅炉有效运行的重要环节，倘若对相关环节忽视管理与监督，那么不仅会造成锅炉水异常，影响锅炉正常使用，严重者还有可能引发相关的安全事故。

司炉人员在工作的过程中需要对锅炉水进行科学合理的处理，一方面加强管理，另一方面加强监督。

通过双重工作方法对锅炉水处理的各个环节严格把控，保证其可以安全有效地运行，杜绝安全隐患的出现。

因此加强锅炉水处理的监督与管理具有极强的必要性。

关键词：锅炉水处理；监督与管理；维修保养；有效措施工业生产中的常用设备便是锅炉，针对锅炉的使用，水处理是关键性工作内容，起到的作用和效果十分突出，不但能够对锅炉的安全应用给予保障，还能节约能源，减少对环境产生的污染。

因此，本文针对加强锅炉水处理监督与管理的措施做出了进一步探究，详细分析了锅炉水处理中存在的主要问题以及强化锅炉水处理监督与管理措施[1]。

1加强锅炉水处理的重要性在锅炉运行使用的整个过程中，锅炉水的处理环节是非常最重要的一环，看似锅炉水处理环节属于类似于生活中常见的饮用水过滤环节，但其实它在整个锅炉运转的过程中都发挥着重要作用。

锅炉水处理，一方面可以保证锅炉正常运转的状态，防止锅炉产生水垢等现象；另一方面，也有助于节能环保的利用；再有就是可以为汽轮机安全稳定运行提供合格的蒸汽品质。

及时保证水质的良好可以避免燃料的浪费，使运行成本被控制到合理的范围，也有助于锅炉使用寿命的延长，进一步避免相关安全事故的发生。

倘若忽视对锅炉水处理的重视，就会出现锅炉结垢等问题，那么就会进一步产生燃料浪费、锅炉使用寿命减少等问题，炉水造成的蒸汽品质不合格也会对汽轮机造成一定程度的损伤，严重者可能会发生锅炉爆管，甚至会引起锅炉的整体性爆炸，对人员和生产都产生极大的安全性威胁。

因此，加强对锅炉水质问题的处理，对保证锅炉日常维修运转具有重要的意义[2]。

锅炉汽水品质劣化的原因及处理方法

2
炉水电导率含硅量超标
1、给水不合格
2、排污不正常
3、加药量太大
1、检查给水水质
2、调整排污量加大
3、调整加药量
3
炉水pH值偏低或偏高
1、炉水磷酸盐加药量过小或过大
2、锅炉排污量过大
3、给水加氨量过高
3、调整加氨量
3、蒸汽质量
序号
现象
原因
处理方法
1
蒸汽钠离子超标
3、疏水水质劣化
4、蒸汽严重带水
1、检查除盐水钠含量，开大连排
2、查漏并加强炉内处理和锅炉排污
3、停补疏水
4、通知炉运班长处理
2、炉内水质不合格
序号
现象
劣化原因
处理方法
1
炉水外状浑浊
1、取样管路未冲净
2、给水水质劣化
3、新炉刚启动或定连排开度不足
1、开大取样门冲洗取样器
2、按给水劣化处理
3、加强定排与连排
水汽质量劣化的原因和处理方法
1.给水质量劣化
序号
劣化现象
原因
处理方法
1
硬度不合格或外状浑浊
1、补给水或疏水有硬度或外状浑浊
2、取样器漏进领冷却水
1、凝汽器查漏堵漏
2、加强炉内处理和排污
3、排掉不合格水
2
给水溶解氧超标
1、除氧器运行不正常
2、除氧器内部装置有缺陷
3、除氧器排氧门开度不够
4、取样管不严漏入空气
1、炉水含盐量高
2、汽水分离装置存在缺陷
3、锅炉负荷波动大
4、减温水水质恶化
5、补充水含钠量高
6、锅炉加药量大
1、加强排污
2、通知锅炉停炉检修
3、调整锅炉运行工况

GB12145-1999[1]电力锅炉水质标准【范本模板】

中华人民共和国国家标准 GB 12145—1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准Quality criterion of water and steam for steam power equipment发布 1999—03—23 实施 1999-10—01国家技术监督局发布前言本标准于1989年12月首次制定颁发,制定至今已有八年之久。

近年来，大容量、亚临界、超临界机组和直流炉以及新型水处理设备相继投入运行。

以 300 MW 机组为主力机组的迅速发展，使水处理及热力设备防腐防垢技术和水汽品质监控技术水平都有了较大的提高。

提出了新的科研成果和总结了新的经验，给修订该标准提供了重要的技术依据。

依据国标GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》对GB 12145-1989 的体例等内容进行了修订。

本版本主要修订如下内容：──增加了前言。

──为了与国际标准 ISO编写法接轨,将第一章主题内容与适用范围改为范围。

──增加了超临界机组（直流炉)有关控制的指标。

──增加了直流炉给水的中性处理和联合水处理有关控制的指标。

──把水内冷发电机的冷却水质量标准与发电机运行规程、透平型同步电机的技术要求（GB/T7064-1996）统一，以便现场运行控制。

──增加了水汽质量劣化时的处理内容。

与电力部制定的DL/T561—95“火力发电厂水汽化学监督导则”的有关内容统一，强调化学监督的全过程管理，贯彻化学监督“预防为主”的方针,防患于未然.──为保证炉水水质,炉水控制增加了电导率的参考控制标准。

──为保证除盐水质量，增加了澄清池出水浊度的水质标准。

──参考了几个主要工业国家的水汽质量标准或导则，日本JIS8223：1989《自然循环式锅炉给水和炉水水质，直流锅炉给水水质标准》，德国大电厂技术协会 VGB—R450L：1988《68 bar 以上锅炉的给水、炉水及蒸汽质量标准》，前苏联火电厂直流炉的给水规范，美国电力研究所 EPRI-CS-4629:1986《火力发电厂化学运行管理导则》,以及国内几个引进机组和超临界机组的水汽质量标准。

水汽品质劣化的原因及其处理方法

水汽品质劣化的原因及其处理方法
处理原则
1.运行中发生汽、水品质劣化时水处理运行人员必须反复采样分析，从各方面证实、验证错误，当确认取样操作、分析方法、试剂、仪表、分析结果无误时，值班人员应保持镇定，查明故障情况及引起原因并及时正确的处理，如故障无法排除应立即报告班长，以便进一步采取措施。

2.在设备故障处理过程中，值班人员应加强分析监督并做好记录。

3.发生的故障在规程规程中无规定时，操作人员应按当时所处的情况及经验妥善处理。

汽水品质劣化应急处理

化学监督汽水品质劣化处理1 疏水水质劣化处理疏水箱硬度不合格原因：①化水除盐水硬度不合格；②疏水彭脏器疏水不合格；③低位水箱水位不合格；④其他排放水源的水不合格。

处理：①化学补给水不合格，化水应加强水质监控；②疏水彭脏器疏水不合格，放掉；③低位水箱水位不合格，放掉；④配合锅炉找出其他水源污染的原因，并消除。

2 给水水质劣化处理2.1 除氧器硬度超标原因：①化学补充除盐水硬度高；②疏水箱水硬度高；凝结水硬度高处理：①降低除盐水硬度；②疏水硬度高，放掉并找出原因采取措施；③凝结水硬度高，放掉并找出原因采取措施；④在不影响供水的情况下，排放一部分脱氧器不合格水。

2.2 除氧器溶解氧不合格原因：①除氧器温度与压力不相适应或者未达到沸腾点；②排气门未开或开度不够；③除氧器水位过高或补水量过大，除氧器分配不均，负荷不稳定；④内部装置有缺陷；⑤取样管内有空气或取样管漏；⑥除氧塔内压力超标，水封冲破。

处理：①调整温度与压力并达到沸腾点；②调整除氧器排气门的开度在适当位置；③降低水位，不超出压力运行，并调整补水量，均匀补水；④消除内部缺陷⑤冲洗调整取样管赶走空气消除泄露⑥调整压力在规定范围。

2.3 给水硬度、钠不合格原因：①凝结器泄露，凝结水不合格；②低加疏水泵渗入生水凝结水，钠不合格；③连排扩容器液位太高或蒸汽大量带水；④给水取样冷却器漏；⑤疏水不合格；⑥除盐水不合格。

处理：①凝结器查漏、堵漏，提高凝结水水质；②检查低加疏水器及除氧器入口水；③检查连排扩容器液位，并联系调整。

④冷却器漏，消除泄露；⑤化验疏水，切除不合格水源，排放不合格水；⑥化验除盐水水质，查明不合格原因。

2.4 给水PH值不合格原因：①凝结器泄露；②化学除盐水不合格；③氨处理不正常。

处理：①进行凝结器查漏、堵漏；②检查除盐水水质，将不合格除盐水放掉重制③调整加药量。

2.5 给水铁、铜含量高原因：①组成给水的凝结水、除盐水、疏水等含铁量以及含铜量不合格；②凝结水、给水系统腐蚀。

水汽质量劣化时的处理措施

水汽质量劣化时的处理措施
生产分部：
根据中华人民共和国国家标准[火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量]（GB/T12145-1999），第13条“水汽质量劣化时的处理”；
当汽水质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性；化验结果是否正确；并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，应立即向本厂领导汇报情况，提出建议；领导应责成有关部门采取措施，使水、汽质量在允许的时间内恢复到标准值。

下列三级处理的涵义为：
一级处理值-------有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至标准值。

二级处理值-------肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在24h内恢复至标准值。

三级处理值-------正在进行快速结垢、积盐、腐蚀，如水质不好转，应在4h内停炉。

在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应停炉处理。

技术室
生产技术部
2010．6．12。

锅炉水处理水质控制不良关键问题分析与对策刘翠甜

锅炉水处理水质控制不良关键问题分析与对策刘翠甜发布时间：2021-12-03T08:02:28.111Z 来源：基层建设2021年第26期作者：刘翠甜[导读] 锅炉水的使用和处理会影响到工业发展，影响锅炉安全和经济发展，严重者甚至造成安全事故。

本文由锅炉水处理方法和原理入手，分析其现状和处理不良带来的影响，并从各个角度给出解决办法宝钢湛江钢铁有限公司摘要：锅炉水的使用和处理会影响到工业发展，影响锅炉安全和经济发展，严重者甚至造成安全事故。

本文由锅炉水处理方法和原理入手，分析其现状和处理不良带来的影响，并从各个角度给出解决办法，尽可能减少锅炉水处理不良的情况，增加锅炉传热效率，使锅炉安全运行，为工业经济发展奠定基础。

关键词：锅炉；水处理；问题分析与对策一、锅炉水处理方法和原理锅炉水主要包含钙、氯、镁等离子，这些离子伴随着天然水进入锅炉之后会造成锅炉汽水共腾、腐蚀以及结垢等不良现象的发生，有时还会对锅炉的安全使用造成严重影响，不仅会使得锅炉的使用寿命大大缩短，还会造成大量人力、物力以及财力的浪费。

相关的锅炉水质标准规定中指出，在使用锅炉时，应确保锅炉处于正常的运行状态、水质中的杂质离子含量在标准范围之内以及地理位置的适宜等，并选用最佳的锅炉水处理方法。

当前，对于低压锅炉来讲，常见的处理水措施包含以下两方面内容：首先，锅外水处理法。

该方法主要指的是先通过水处理设备对原水中所含有的杂质离子进行去除，再将处理过的原水放进锅炉中，从而达到避免锅炉内表面大量结垢问题产生的目的。

其中所涉及的水处理设备包含反渗透器、树脂交换器以及电渗析器等。

其次，锅内加药水处理法。

该方法主要是通过在水中加入适当的水处理药剂，使其与水中所含有的杂质离子反应产生沉淀，再运用一定的排污手段对沉淀进行去除，从而达到有效避免锅炉内壁结垢的目的。

其中，常见的水处理药剂主要包含阻垢剂、除氧剂以及防垢剂等。

二、水质不良给锅炉带来的不良影响2.1结垢问题锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能迅速地被锅炉水吸收，导致排烟温度升高，浪费燃料。

化学水处理汽水品质劣化处理

4、调整运行工况，加强连排，增加透排
8
给水含氧量不合格
1、除氧器运行不正常
1、联系汽机、加强除氧器调整
2、除氧器排气门开度不够
2、开大排汽门
3、取样器泄漏
3、查漏、堵漏
9
炉水浑浊
1、给水浑浊
1、查明原因，改善给水品质
2、炉水混入油
2、检查漏油来源
3、排污量小
3、调整连排，增加定排
10
炉水电导率超标
1、除盐水、疏水电导率大
2、酸性水进入锅炉
2、①调整除盐水；②加强定排、开大连排；③向锅炉内加NaOH，加大药泵进药速度，使炉水PH值恢复正常
15
疏水含铁量大
1、疏水含铁量大
1、查明水源，将水排掉
2、疏水箱严重腐蚀
2、检修或防腐
16
凝结水电导率超标
1、凝结器泄漏
1、查漏、堵漏
2、除盐水电导率高
2、检查除盐水电导率情况并改变
2、汽水分离装置缺陷
2、联系锅炉人员调整、检修
3、锅炉运行工况急剧变化
3、联系锅炉，改善运行工况
4、汽水减温器水质不良
4、改善减温水水质
1、给水SiO2超标
1、改善给水品质
2、锅炉排污量不足
2、开大连排
13
炉水PO43-低标准
1、药箱溶液稀
1、加大配药浓度
2、加药泵不上药
2、查明原因、消除故障
3、排污量大
3、关连排
4、给水硬度大
4、查明原因，加大加药量
5、锅炉运行工况变化
5、联系锅炉调整运行工况
14
锅炉PH值急剧下降
1、排污量过大
1、关连排
给氨量过大或过小

锅炉给水水质不合格原因,如何处理

给水水质不合格的主要原因如下：
一、组成锅炉给水的凝结水，疏水，工艺冷凝水及补给水漏进杂质，使其水质劣化。

造成水质劣化的原因及处理方法见下表。

异常现象：组成锅炉给水的凝结水，疏水，生产返回水及补给水劣化。

使炉水中含钠量、电导率等控制项目超标
原因:（1）凝汽器有泄漏，生水漏到凝结水中（2）疏水水质超标（3）工艺冷凝水水质超标（4）除盐水水质劣化（5）有关水泵盘根漏生水（6）磷酸根超标处理方法:（1）对凝汽器进行堵漏（2）放掉疏水箱中不合格的水，查找污染来源并消除（3）放掉不合格的生水返回水，查找污染原因并消除（4）查找除盐水劣化原因并消除（5）检修有关水泵
二、由于锅炉连续排污扩容器产生的蒸汽严重带水。

在通常情况下，排污扩容器产生的蒸汽是返回脱氧器作为加热汽源，如果蒸汽中夹带了含盐量较高的排污水，必然会造成给水的污染。

排污扩容器产生的蒸汽带水的最大可能是水位过高，所以应及时调整排污扩容器的运行方式，降低其水位，避免蒸汽带水现象的发生。

三、未经处理的原水由于阀门等的不严密，泄漏到给水系统中，是造成给水水质的不合格的原因。

疏水箱含铁量或含铜量不合格
原因：①来自除氧器的余汽冷却器或汽轮机抽气器的疏水往往含铁或铜过多；②疏水箱腐蚀严重。

处理：①查明引起不合格疏水来源，采取专门措施，使疏水水质合格②对疏水箱涂防腐漆，并实行定期排污和清扫。

锅炉水质劣化应对预案2

锅炉水质劣化应对预案300MW机组水汽品质劣化处理原则一、水汽品质劣化处理原则1、发现水汽品质劣化时，化学人员首先确认所取样无误，化验方法和计算结果正确，所用分析药品合格，然后查找原因，采取正确措施，迅速处理。

2、应及时向班长、值长汇报水汽品质劣化程度，造成原因，处理过程和结果。

经多方处理，水汽品质仍不合格，化学运行人员应及时向部门分管领导汇报并继续处理。

3、化学运行人员在值长和公司生技部指导下，和化验监督人员做好化学监督工作及设备运行工作，同时向化学主管汇报化学监督指标的异常情况。

4、当汽水质量继续恶化时，应及时向领导报告，并查明原因，进行处理，使其恢复正常。

若不能恢复，继续恶化，按下列“三级处理”原则处理。

即:从水汽质量恶化〈超标〉开始，属一级处理的，要求异常情况在72小时内恢复正常；属二级处理的，要求在24小时内恢复正常；属三级处理的，要求在4小时内恢复正常。

如不能按时恢复正常，则应通知值长立即停炉处理。

表1 锅炉给水水质异常时的三级处理标准项目标准值处理等级一级处理二级处理三级处理氢电导率（25℃）μS/cm 挥发处理（AVT）＜0.300.30～0.400.40～0.50＞0.50溶解氧μg/L 挥发处理（AVT）≤7 ＞7 ＞20 －pH值（25℃）挥发处理（AVT）9.0～9.6＜9.0或＞9.6＜8.0 －加氧处理（CWT）8.0～9.0 ＜8.0 －－表2 给水水质劣化处理序号现象原因处理方法1外状浑浊1. 机组初启动，机械杂质较多2. 给水管道系统腐蚀3. 给水组成浑浊取样系统冲管，报告值长排污换水加强给水pH值调整、热力和化学除氧联系值长查清浑浊水源2 硬度、电导率不合格1. 凝汽器泄漏2. 凝结水精处理混床失效3. 加氨量过大4. 补给水箱水质污染5. 取样冷却筒内取样管漏加强磷酸盐处理，加强排污，情况严重向有关部门汇报决定是否停机通知凝结水值班员处理调整加氨量在补给水箱取样分析后进行处理检查分析取样冷却筒3 pH值不合格1. 加氨量过高或过低2. 酸或碱混入3. 加氨量过大检查加氨系统中否有缺陷、氨水浓度是否正常、氨泵自调系统是否正常检查酸碱再生系统进行处理调整加氨量4 铁、铜含量不合1. 机组初次启动或停机时间较长2. 疏水含铁铜量高进行换水，增加排污联系值长处理加强给水氨-联氨处理，做好热格 3. 给水含铁铜量高力除氧监督工作5联氨含量、溶解氧不合格1. 热力除氧不正常2. 联氨含量低、溶解氧含量高3. 仪表指示不准联系值长检查除氧器设备及运行工况检查联氨系统是否有缺陷、联氨浓度是否正常、联氨泵自调系统是否正常人工取样分析、判断，然后联系校表检验表3 炉水水质劣化处理序号现象原因处理方法1外状浑浊给水浑浊锅炉排污量不足锅炉初次启动按给水浑浊处理加强排污加强排污，直至合格2 硅钠含量超标给水中硅、钠含量高锅炉排污量不足磷酸盐不纯炉水磷酸盐含量超标锅炉负荷急剧变化改善给水水质加强排污检查药品质量调整磷酸盐加药量报告值长处理pH值给水pH不合格调整给水pH值3 不合格磷酸盐含量不合格排污量过大或过小酸性水混入或分解成酸性物质混入调整磷酸盐含量调整排污量查明来源并进行处理4磷酸根不合格磷酸盐浓度不合适加药泵运行不正常锅炉排污量不适给水水质恶化锅炉负荷急剧变化加药系统管道缺陷调整合适的磷酸盐浓度检查加药泵，调整正常调整合适的排污量查明水质恶化原因进行处理报告值长处理联系检修表4 蒸汽品质劣化处理序号现象原因处理方法1 硅、钠含量不合格炉水水质不合格锅炉运行工况剧烈变化汽水分离装置缺陷汽包水位过高加入炉水中的磷酸盐浓度太大给水品质不良参照炉水水质劣化处理方法处理报告值长处理停炉后检修处理报告值长处理调整加药量报告值长处理表5 凝结水水质劣化处理序号现象原因处理方法1硬度、电导率超标凝汽器泄漏高速混床失效加氨量太大加强监督确认后报告值长处理退出失效混床再生调整加氨量2 硅、钠含量超标凝汽器真空部分漏凝结水泵盘根处漏空气凝汽器过冷却度太大除盐水水质不合格报告值长处理报告值长处理联系调整过冷却度报告班长处理表6 疏水水质劣化处理序号现象原因处理方法1硬度不合格水质差的疏水进入疏水系统应对各水源进行取样分析后处理2 铁、铜含量超标疏水系统腐蚀应对各水源进行取样分析后处理表7 内冷水水质劣化处理序号现象原因处理方法1硬度或电导率水冷器泄漏内冷水水源不合格加强监督确认后报告值长处理超标长时间运行没换水查明原因处理进行换水2 内冷水铜含量大长时间运行没换水保护膜破坏进行换水重新造膜600MW机组水汽品质劣化处理原则一、水汽质量异常处理原则水汽质量异常时，化学人员应首先检查取样是否有代表性，化验结果是否正确，并综合分析系统中水汽质量的变化，确认判断正确无误后，立即汇报值长、部门专工，并会同有关部门共同分析原因，采取对策按三级处理原则进行处理，使水汽质量在允许的时间内恢复正常并将水汽恶化的程度、发生时间、持续时间、过程、原因、处理经过和结果做好记录，并留样500mL 备查。

水汽质量劣化处理

水汽质量劣化处理1.1.1.1 水汽质量劣化处理原则当水汽质量劣化时，应迅速检查取样的代表性、化验结果的准确性，并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认水汽质量劣化无误后，应按三级处理原则执行：a)一级处理：有发生水汽系统腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至相应的标准值；b)二级处理：正在发生水汽系统腐蚀、结垢、积盐，应在24h内恢复至相应的标准值；c)三级处理：正在发生快速腐蚀、结垢、积盐，4h内水质不好转，应停炉。

在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。

1.1.1.2 凝结水（凝结水泵出口）水质异常处理凝结水水质异常时的处理，应按表12执行。

表12 凝结水水质异常时的处理值项目标准值处理等级一级二级三级氢电导率有精处理除盐≤0.30a>0.30a——无精处理除盐≤0.30>0.30 >0.40 >0.65 钠b有精处理除盐≤10>10 ——无精处理除盐≤5>5 >10 >20 a主蒸汽压力大于18.3MPa的直流炉，凝结水氢电导率标准值为不大于0.20μS/cm，一级处理为大于0.20μS/cm。

b用海水或苦咸水冷却的发电厂，当凝结水的含钠量大于400µg/L，应紧急停机。

1.1.1.3 给水水质异常处理锅炉给水水质异常的处理，应按表13执行。

表13 锅炉给水水质异常时的处理值项目前提条件标准值处理等级一级二级三级pH a(25°C) 无铜给水系统b9.2～9.6 <9.2 ——有铜给水系统8.8～9.3 <8.8——氢电导率无精处理除盐≤0.30>0.30 >0.40 >0.65有精处理除盐≤0.15>0.15 >0.20 >0.30 溶解氧µg/L 还原性全挥发处理≤7>7 >20 —a直流炉给水pH值低于7.0，按三级处理；b凝汽器管为铜管、其它换热器管均为钢管的机组，给水pH 标准值1.1.1.4 炉水水质异常处理锅炉水质异常时的处理，应按表14执行。

水汽品质劣化的处理

四、凝结水劣化原因及处理方法
劣化现
象
原因
处理方法
备注
硬度、二氧化硅电导率上升
1、凝结器铜管泄漏
2、除盐水质不合格
1、查漏堵漏
2、通知除盐岗检查除盐
水质
溶解氧
不合格
1、冷凝器真空侧泄
漏
2、补充水脱氧不好
3、过冷度大
1、查漏堵漏
2、检修或改进喷淋
管
3、调整过冷度
严
5、通知锅炉查漏
5、炉内有漏水
6、通知水处理检查除
6、给水硬度不合
格
盐水质量
三、蒸汽劣化原因及处理方法
劣化现象
原因
处理方法
备注
硅酸根电
导率不合
格
1、炉水Siθ2超出标
准
2、负荷水位变化大
3、加药量过大
4.凝结水质量
不合格
1、增加锅炉排污
2、调整锅炉运行方
式稳定负荷变化
3、控制加药量
4.凝汽器查漏。
第二节水汽品质劣化原因及处理方法
给水质量劣化原因及处理方法
劣化现象
原因
处理方法
备注
结器泄漏
1、通知除盐岗位检查除盐
水质
2、要求汽机及时堵漏。
二氧化硅
及电导率
不合格
1、锅炉连续排污连排扩容器水位过高带过炉水至给水系统内。
2、疏水质量不合格
1、联系汽机检查，排污扩容器运行情况并作处理。
水汽品质劣化的处理
第一节水汽严重劣化时的处理步骤
一、发现异常数据时先检查取样器及取样是否正确。
二、检查使用的仪器，试剂及分析方法有无错误。
三、利用原水样重作分析，必要时保留样品，再重新采样分析。