常用螺栓用的材料

螺栓的材料

螺栓的材料
螺栓是一种常见的连接零件，用于连接机械设备或结构的紧固件。

螺栓的材料选择至关重要，直接关系到螺栓的强度、耐腐蚀性和使用寿命。

下面将介绍几种常见的螺栓材料。

1. 碳钢螺栓：碳钢螺栓是最常见的材料，价格相对较低，适用于一般负荷和温度条件下的连接。

碳钢螺栓主要包括8.8级、10.9级和1
2.9级，数字表示该级别的螺栓抗拉强度的倍数，
例如8.8级螺栓的抗拉强度为8倍。

2. 不锈钢螺栓：不锈钢螺栓具有良好的抗腐蚀性能，可用于在潮湿环境或要求抗腐蚀的场合。

常见的不锈钢材料有304和316。

304不锈钢螺栓适用于一般的室内环境，而316不锈钢
螺栓适用于海洋环境等更严酷的腐蚀环境。

3. 合金钢螺栓：合金钢螺栓具有更高的抗拉强度和耐腐蚀性能，适用于高负荷和高温环境。

例如，12CrMoV合金钢螺栓常用
于高温和高压条件下的连接，其抗拉强度远高于普通的碳钢螺栓。

4. 钛合金螺栓：钛合金螺栓是一种重量轻、高强度、耐腐蚀的材料，常用于航空航天等高科技领域。

钛合金螺栓价格较高，适用于对重量和耐腐蚀性有严格要求的场合。

除了上述材料外，还有一些特殊材料的螺栓，例如镍合金螺栓、铝合金螺栓等，它们具有特殊的性能或特定的应用场景。

在选择螺栓材料时，需要根据实际使用条件和要求进行综合考虑，
权衡其强度、耐腐蚀性和成本等因素，以确保螺栓的性能和可靠性。

螺栓35和35crmo

螺栓35和35crmo螺栓是一种常见的紧固件，用于连接两个或多个零件。

而35和35CrMo则是两种常用的螺栓材料。

本文将分别介绍这两种螺栓材料的特点和应用领域。

35螺栓是一种碳素结构钢螺栓，其主要成分为碳和铁。

碳是钢材的重要元素之一，能够提高钢材的硬度和强度。

35螺栓具有较好的可焊性和可加工性，适用于一些一般的连接和固定作业。

由于35螺栓的硬度和强度相对较低，常用于一些不需要承受较大载荷的场合，如家具制造、机械设备等。

而35CrMo螺栓则是一种合金结构钢螺栓，其主要成分为碳、铬和钼。

合金元素的添加可以提高钢材的硬度、强度和耐磨性。

35CrMo螺栓具有较高的强度和硬度，适用于承受较大载荷和高温环境的场合。

由于35CrMo螺栓具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，常用于一些要求高强度和耐久性的领域，如汽车制造、船舶建造、石油化工等。

在实际应用中，选择合适的螺栓材料非常重要。

对于一些一般的连接和固定作业，可以选择35螺栓。

而对于一些承受较大载荷和高温环境的场合，35CrMo螺栓则是更好的选择。

此外，还要考虑螺栓的规格、螺纹类型、紧固力等因素，以确保连接的安全可靠。

除了材料的选择外，正确的安装和维护也是保证螺栓连接性能的重要因素。

在安装过程中，应严格按照规定的拧紧扭矩进行拧紧，避免过紧或过松。

同时，定期检查和维护螺栓连接，确保其在使用过程中没有松动或破裂现象。

螺栓35和35CrMo是常用的螺栓材料，分别适用于不同的应用场合。

正确选择和使用螺栓材料，以及进行正确的安装和维护，对于保证连接的安全可靠非常重要。

在实际应用中，应根据具体情况选择合适的螺栓材料，并遵循相关的安装和维护规定，以确保连接的稳固性和可靠性。

螺栓、螺钉和螺柱的材料要求

、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。

2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35% 。

3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm 的紧固件，需采用对10.9 级规定的钢。

4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。

5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。

10.9 级应符合对10.9 级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。

6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。

7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20% ；钒0.10%8）考虑承受抗拉应力，12.9 级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。

9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。

、螺母性能等级为05、8（＞M16 的l 型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理2.螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.4-2000 ）性能等级为、（型螺母）、和级螺母应进行淬火并回火处理4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。

三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000 ）3)可以采用最大含铅量为0.35% 的钢材。

4)应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素注：性能等级45H 的紧定螺钉在能满足GB/T3098.3-2000 标准中第6.3 条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其他材料制造。

四、耐热用螺纹连接副( 3098.8-92) 适用于既能随高温、交变载荷，又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的紧固件材料要求。

12.9级螺栓材料

12.9级螺栓材料12.9级螺栓材料主要有碳钢、不锈钢、铜三种（一）碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008，1015，1018，1022等。

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%&NBSP;国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。

3、合金钢：在普碳钢中加进合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不锈钢。

性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。

A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。

C1，C2，C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

35CrMo钢是发动机12．9级连杆螺栓的优良材料，可满足12．9级螺栓材料的力学性能要求。

对12．9级连杆螺栓采取氮气保护热处理、杆部缩细冷镦、热处理后滚丝是可行的工艺方法，可生产出高质量、高精度螺栓钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级10.9 级别螺丝需要中碳合金钢调质热处理如35CRMO 40CR 等材质螺栓等级考察指标是螺栓的抗拉强度。

螺栓标准件

螺栓标准件螺栓是一种常见的标准件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

螺栓的种类繁多，规格不一，但其基本结构和用途大致相同。

本文将从螺栓的材料、规格、用途等方面进行介绍。

首先，螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

碳钢螺栓具有价格低廉、强度高的特点，适用于一般的机械设备；合金钢螺栓具有耐高温、耐腐蚀的特性，适用于特殊环境下的设备；不锈钢螺栓具有抗腐蚀、美观的特点，适用于要求外观和耐腐蚀性能的设备。

其次，螺栓的规格包括直径、螺距、长度等。

常见的螺栓规格有M6、M8、M10等，其中M表示公制螺纹，数字表示直径。

螺距是指螺纹每英寸的螺纹数，长度则是指螺栓的实际长度。

不同规格的螺栓适用于不同的设备，选择合适规格的螺栓对于设备的安装和使用至关重要。

再次，螺栓的用途非常广泛，主要用于连接和固定设备。

在机械设备中，螺栓通常与螺母配合使用，通过螺纹连接实现零部件的固定。

在汽车领域，螺栓用于固定发动机、底盘等部件。

在航空航天领域，螺栓则要求具有更高的强度和可靠性，用于连接飞机的重要部件。

总的来说，螺栓作为一种标准件，在各个领域都有着重要的作用。

选择合适材料和规格的螺栓，对于设备的安全和稳定性至关重要。

因此，在使用螺栓时，需要根据具体的情况进行选择，确保其符合设备的要求。

同时，在安装和使用过程中，也需要严格按照相关标准和要求进行操作，以确保螺栓的可靠性和安全性。

综上所述，螺栓作为一种标准件，具有广泛的用途和重要的作用。

选择合适的材料和规格，严格按照要求进行安装和使用，是保证设备安全稳定运行的关键。

希望本文的介绍能够对螺栓的选择和使用有所帮助。

螺栓常用材料

螺栓常用材料螺栓是一种常见的连接零件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

选择合适的螺栓材料对于确保连接的可靠性和安全性至关重要。

本文将介绍螺栓常用的材料类型及其特点，帮助读者在实际应用中选择合适的螺栓材料。

一、碳钢螺栓。

碳钢螺栓是最常见的螺栓材料之一，其主要成分为碳和铁。

碳钢螺栓具有良好的可加工性和强度，适用于一般的连接需求。

然而，碳钢螺栓在潮湿、腐蚀环境下容易发生锈蚀，因此在使用时需要注意防护措施。

二、不锈钢螺栓。

不锈钢螺栓由铁、铬、镍等金属合金组成，具有良好的耐腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀环境下的连接。

不锈钢螺栓通常用于户外设备、海洋工程等场合，以确保连接的长期稳定性。

三、合金钢螺栓。

合金钢螺栓由铁、碳以及其他合金元素组成，具有较高的强度和耐磨性，适用于承受高载荷、高温、高压力环境下的连接。

合金钢螺栓常用于航空航天、汽车制造等领域，以满足复杂工况下的连接需求。

四、铝合金螺栓。

铝合金螺栓具有轻质、耐腐蚀的特点，适用于要求重量轻、耐腐蚀的场合。

铝合金螺栓常用于航空航天、轻型车辆、电子设备等领域。

五、钛合金螺栓。

钛合金螺栓具有优异的耐腐蚀性能和高强度重量比，适用于要求高强度、耐腐蚀的场合。

钛合金螺栓常用于航空航天、医疗器械等领域。

六、塑料螺栓。

塑料螺栓由聚丙烯、聚乙烯等塑料材料制成，具有轻质、绝缘、耐腐蚀的特点，适用于要求绝缘、轻质的场合。

塑料螺栓常用于电子设备、化工设备等领域。

总结：螺栓的材料选择应根据实际使用环境和连接需求来确定。

在选择螺栓材料时，需要综合考虑强度、耐腐蚀性能、重量等因素，以确保连接的可靠性和安全性。

希望本文对螺栓材料的选择有所帮助，谢谢阅读。

常用螺母材料

常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/）性能等级材料和热处理化学成分，% 回火温度℃ min C P max S max B1) max min max 碳钢————————————低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 425 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 425 、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火） 340 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 425 、8）、9）合金钢，淬火并回火7） 380 1）硼的含量可达%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。

2）这些性能等级答应采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫%；磷%；铅%。

3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对级规定的钢。

4）含碳量低于%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：级：%；、和级：%。

5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。

级应符合对级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。

6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。

7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬%；镍%；钼%；钒% 8）考虑承受抗拉应力，级的表面不答应有金相能测出的白色磷聚集层。

9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。

二、螺母 1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/）性能等级化学成分，% Cmax Mn min P max S max 41）、51）、61）———— 8、9 041） 102) 051) 122) —— 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫%；磷%；铅%. 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。

螺栓螺母常用材料

螺栓螺母常用材料紧固件材料的选择(螺栓、螺母)1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。

2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。

常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。

,、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。

采用中国石油化工行业标准:螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。

螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。

其它机械性能指标:指标强度在800MPa-900MPa以上。

屈服强度在640MPa-720MPa以上。

伸长率在12-15%以上。

硬度HRC25-35%。

2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网紧固件材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%?0.25% 国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008，1015，1018，1022等。

主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:钻尾钉主要用1022材料。

)2、中碳钢0.25%C% SPAN?0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%0.45%。

目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435，10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

螺栓一般用什么材料

螺栓一般用什么材料螺栓是一种常见的连接零件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

螺栓的材料选择对于其性能和使用寿命有着重要的影响。

那么，螺栓一般用什么材料呢？下面我们就来详细介绍一下。

首先，常见的螺栓材料包括碳素钢、合金钢、不锈钢和黄铜等。

碳素钢是最常用的螺栓材料之一，具有良好的强度和硬度，适用于一般的连接需求。

合金钢由于添加了合金元素，具有更高的强度和耐腐蚀性能，适用于承受更大载荷和恶劣环境的场合。

不锈钢螺栓具有抗腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀性较大的环境。

黄铜螺栓具有良好的导电性和导热性，适用于电气设备和一些特殊场合。

其次，螺栓的材料选择需要考虑使用环境、受力情况和防腐要求等因素。

在潮湿、腐蚀性较大的环境中，应选择具有良好抗腐蚀性能的不锈钢或镀锌螺栓；在高温、高压、大载荷的场合，应选择合金钢螺栓以确保连接的可靠性和安全性；在一般的机械设备中，碳素钢螺栓已能满足使用要求。

因此，在选择螺栓材料时，需要充分考虑使用环境和受力情况，以确保连接的牢固和安全。

另外，螺栓的表面处理也是影响其性能的重要因素。

常见的螺栓表面处理方式包括镀锌、镀镍、磷化和涂层等。

这些表面处理能够提高螺栓的耐腐蚀性能和摩擦系数，延长其使用寿命和提高连接的可靠性。

总的来说，螺栓的材料选择需要根据具体的使用要求来确定。

在选择螺栓材料时，需要考虑使用环境、受力情况、防腐要求以及经济性等因素，以选择最适合的材料。

同时，对于螺栓的表面处理也需要根据具体情况来选择，以提高螺栓的使用性能和寿命。

综上所述，螺栓的材料选择是一个综合考虑的过程，需要根据具体情况来确定。

合理选择螺栓材料和表面处理方式，能够提高连接的可靠性和安全性，延长螺栓的使用寿命，确保设备和结构的正常运行。

希望本文内容能够对螺栓材料选择有所帮助。

螺栓的常用材料及力学性能

Mechanical & Chemical Engineering266螺栓的常用材料及力学性能田野，唐旭（贵州航天精工制造有限公司，贵州遵义 563125）摘要：螺栓是一种由头部和螺杆构成的机械零件。

螺栓有很多叫法，比如螺钉，螺栓钉，紧固件等等。

简单来说，螺栓的原理是利用斜面旋转和摩擦力，其目的是循序渐进地紧固器物机件。

在日常生活或者工业中，螺栓是必需品，可见其运用广泛。

比如电子产品，数码产品，机电机械产品等等。

在本文中按照其材料以及一些力学性质对其进行了详细的归纳总结。

关键词：螺栓；材料；力学性能1 S45C该种材料的螺栓标准为JISG4051-79（94）。

首先，该材料是由高级碳钢组成，使用的钢是特制的全静钢，组织均匀且无缺陷。

另外，含碳量仅在0.4%以上。

所以，耐磨性优良。

通过实行球化处理，可以改善切削性能。

其次，化学成分（按照质量分数来算）为C：0.42-0.48、Si：0.15-0.35、Mn：0.60-0.90 、P：≤0.030 、S：≤0.035、Cu：≤0.30、Ni：≤0.20、Cr：≤0.20。

同时，淬火温度为820℃-870℃，回火温度为550-650℃。

最后，其力学性能为抗拉强度＞686MPa，屈服强度＞490MPa，伸长率δ5＞17%，收缩率ψ＞45%，冲击韧性值＞78J/cm2，硬度201-269HB。

2 35CrMo材料为35CrMo合金钢。

首先，化学成份主要涉及C：0.32 -0.40；Si：0.17 -0.37；Mn：0.40 -0.70；另外，允许P残余含量≤0.035；允许Cr残余含量≤0.035；允许Cu残余含量≤ 0.30；允许Mo残余含量≤0.30。

其次，其力学性能简单概括为抗拉强度σb (MPa) ：≥985(100)；屈服强度σs(MPa) ：≥835(85)；伸长率δ5(%) ：≥12；断面收缩率ψ(%)：≥45：冲击功Akv (J)：≥63；冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)；硬度：≤229HB。

螺栓材质

钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓级和级是指螺栓的抗剪切应力等级为和公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用""表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺栓等级及材料知识

螺栓等级及材料知识钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺栓材料选择

螺栓材料选择
螺栓作为机械连接中常用的紧固件，其材料选择对于机械连接的可靠性和安全性至关重要。

合理选择螺栓材料，可以有效地提高螺栓的使用寿命和承载能力，减少故障和事故的发生。

因此，螺栓材料选择是一项非常重要的工作，本文将对螺栓材料选择进行详细介绍。

首先，螺栓的材料应具有足够的强度和硬度，以确保在承受外部载荷时不会发生断裂或变形。

常见的螺栓材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

碳钢具有良好的强度和韧性，适用于一般的机械连接；合金钢由于含有合金元素，具有更高的强度和硬度，适用于承受较大载荷的场合；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于潮湿和腐蚀性环境中的机械连接。

其次，螺栓的材料还应考虑其工作温度和环境。

在高温环境下，普通碳钢螺栓容易发生热膨胀和软化，因此需要选择耐高温的合金钢或不锈钢螺栓；在低温环境下，普通碳钢螺栓的韧性会下降，需要选择低温强度良好的材料。

同时，在腐蚀性环境中，应选择耐腐蚀的不锈钢螺栓，以确保连接的可靠性和安全性。

此外，螺栓的材料还应考虑其加工性能和表面处理。

一些特殊形状的螺栓或特殊要求的螺栓需要选择易加工的材料，以确保加工精度和表面质量；同时，对于要求防腐蚀或提高表面硬度的螺栓，还需要进行表面处理，如镀锌、磷化、涂层等，以提高螺栓的耐腐蚀性能和使用寿命。

综上所述，螺栓材料选择是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑螺栓的使用环境、载荷条件、工作温度和加工要求等因素。

合理选择螺栓材料，可以确保机械连接的可靠性和安全性，减少故障和事故的发生。

在实际工程中，应根据具体情况进行综合评估和选择，以确保螺栓的性能和可靠性达到最佳状态。

螺栓材料介绍

一、S45C（1）特性日本标准JISG4051-79（94），高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。

该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。

通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。

（2）化学成分（质量分数，%）C 0.42~0.48、Si 0.15~0.35、Mn 0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（3）淬火、回火规范淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。

抗拉强度＞686MPa，屈服强度＞490MPa，伸长率δ5＞17%，收缩率ψ＞45%，冲击韧性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。

（4）参考对应钢号我国GB/JB的标准钢号是45、德国DIN标准材料编号1.0503、、法国AFNOR标准钢号CC45、法国NF标准钢号C45、意大利UNI标准钢号C45、比利时NBN标准钢号C45-1、瑞典SS标准钢号1650、西班牙UNE标准钢号F.114、美国AISI/SAE标准钢号1045、国际标准化组织ISO标准钢号C45E4、日本JIS 标准钢号S45C/S48C、英国BS标准钢号IC45/080A47。

二、35CrMo35CrMo合金结构钢执行标准：GB/T3077-1999[1]（1）对应牌号：德标：1.7220；英标：708A37；法标：35CD4；意大利：35crmo4NBN：34crmo4；瑞典：2234；日标：SCM432/SCRRM3（2）特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高。

（我国我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

螺栓等级及材料知识

螺栓等级及材料知识钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

高强度螺栓与普通螺栓的区别

⾼强度螺栓与普通螺栓的区别⾼强度螺栓与普通螺栓的区别⼀、⾼强螺栓与普通螺栓区别1、⾼强度螺栓就是可承受的载荷⽐同规格的普通螺栓要⼤。

2、普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。

⾼强度螺栓的材料35＃钢或其它优质材料，制成后进⾏热处理，提⾼了强度。

两者的区别是材料强度的不同。

3、从原材料看：⾼强度螺栓采⽤⾼强度材料制造。

⾼强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由⾼强钢材制作，常⽤ 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。

普通螺栓常⽤Q235钢制造。

4、从强度等级上看：⾼强螺栓，使⽤⽇益⼴泛。

常⽤8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强度等级要低，⼀般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

5、从受⼒特点来看：⾼强度螺栓施加预拉⼒和靠摩擦⼒传递外⼒。

普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪⼒，拧紧螺帽时产⽣预拉⼒很⼩，其影响可以忽略不计，⽽⾼强螺栓除了其材料强度很⾼之外，还给螺栓施加很⼤预拉⼒，使连接构件间产⽣挤压⼒，从⽽使垂直于螺杆⽅向有很⼤摩擦⼒，⽽且预拉⼒、抗滑移系数和钢材种类都直接影响⾼强螺栓的承载⼒。

根据受⼒特点分承压型和摩擦型.两者计算⽅法不同。

⾼强螺栓最⼩规格M12，常⽤M16~M30，超⼤规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使⽤。

6、⾼强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：⾼强螺栓连接是通过螺栓杆内很⼤的拧紧预拉⼒把连接板的板件夹紧，⾜以产⽣很⼤的摩擦⼒，从⽽提⾼连接的整体性和刚度，当受剪⼒时，按照设计和受⼒要求的不同，可分为⾼强螺栓摩擦型连接和⾼强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同⼀种螺栓，但是在计算⽅法、要求、适⽤范围等⽅⾯都有很⼤的不同。

在抗剪设计时，⾼强螺栓摩擦型连接是以外剪⼒达到板件接触⾯间由螺栓拧紧⼒所提供的可能最⼤摩擦⼒作为极限状态，也即是保证连接在整个使⽤期间内外剪⼒不超过最⼤摩擦⼒。

板件不会发⽣相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受⼒。

螺栓的材料和许用应力

螺栓的材料和许用应力六、螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。

(2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。

精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。

表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。

表11-5紧螺栓联接的许用应力及安全系数注：松螺栓联接时，取：[σ]=σs/S，S=1.2～1.7。

表11-6 许用剪切和挤压应力及安全系数例11-1 如例图11-1所示，一铸铁吊架用两个螺栓固紧在混凝土梁上。

吊架所承受的静载荷为P=6000 N，吊架底面尺寸及其它有关尺寸如图所示。

试求受力最大的螺栓所受的拉力。

解：该螺栓联接属受轴向载荷的普通螺栓联接(受拉螺栓联接)，螺栓受拉力和螺纹间的摩擦力矩的作用。

若将增加30%以考虑的影响，则可认为螺栓所受的当量拉力为＝1.31、计算受力最大的螺栓所受的轴向工作载荷：F＝P/2+PL/500＝6000/2+6000×350/500=7200N2、预紧力F'的大小应能满足下面两个条件：受弯矩M=PL作用后，联接的右端不出现间隙；受弯矩M=PL作用后，联接的左端不被压溃。

为了满足第一个条件，应使：在接合面上，由预紧力F'产生的压应力应比与由拉力P产生的拉应力与由弯矩M产生的弯曲应力之和要大。

即由此可求得F'≥13500 N。

并校核是否满足联接的左端不被压溃的条件(一般可以满足，这里略去这一校核)3、确定螺栓的相对刚度由表11-2，查得相对刚度为C1/(C1+C24、计算总拉力)＝0.3N5、计算考虑螺纹间的摩擦力矩T1时螺栓所受的当量拉力＝1.3＝1.3×15660＝20358 N§11-3 螺旋传动一、螺旋传动的类型螺旋传动是用螺杆和螺母传递运动和动力的机械传动，主要用于把旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力。

常用螺栓用的材料
根据螺栓的强度级别采用不同的材料：
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一）碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0。

25% 国内通常称为Ａ3 钢。

国外基本称为1０0８，1015,101８,1022 等.主
要用于４．8 级螺栓及4 级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:钻尾钉主要用102２材
料.)
2、中碳钢0．25%〈C％≤0.45% 国内通常称为３5 号、45 号钢，国外基本称为103５,CＨ38F,
1039,４0ＡCR 等。

主要用于8级螺母、8。

８级螺栓及8。

8 级内六角产品.
3、高碳钢C%〉0。

45%.目前市场上基本没使用
４、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40 铬钼、SCM４35,
1０Ｂ38。

芳生螺丝主要使用SＣＭ４35 铬钼合金钢，主要成分有C、Ｓｉ、Mn、P、Ｓ、Cr、Ｍo。

（二）不锈钢.性能等级:45,50,6０，70,80
主要分奥氏体（18%Cｒ、８％Ｎｉ）耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好.A1,Ａ２，A4
马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高,耐磨性好。

C1,C2,Ｃ4 铁素体不锈钢。

18%Cr
镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体.目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分
ＳUS3０2、SＵS304、SUＳ3１６。

(三)铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上主要用Ｈ6２、H65、H68 铜做标准件。

螺栓屈服强度与其材料的关系

螺栓屈服强度与其材料的关系引言：螺栓是一种常用的连接件，广泛应用于机械、建筑、航空航天等领域。

螺栓的质量和性能对于连接件的强度和可靠性至关重要。

螺栓的屈服强度是一个关键参数，它决定了螺栓在承受负荷时的变形和破坏能力。

本文将探讨螺栓屈服强度与其材料的关系，从而更好地理解螺栓的性能和选择。

一、螺栓的屈服强度定义螺栓的屈服强度是指在给定条件下，螺栓开始发生塑性变形的最大应力。

当螺栓承受的应力超过其屈服强度时，螺栓会发生塑性变形，导致连接件失效。

二、螺栓材料的选择螺栓材料的选择是影响屈服强度的重要因素之一。

常见的螺栓材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

不同材料具有不同的力学性能和化学性质，因此也会影响螺栓的屈服强度。

1. 碳钢螺栓碳钢螺栓是最常见的一种螺栓材料。

碳钢具有良好的可加工性和强度，适用于大多数应用场景。

一般来说，碳钢螺栓的屈服强度较低，一般在400 MPa左右。

但是，通过热处理等方法可以提高碳钢螺栓的屈服强度。

2. 合金钢螺栓合金钢是通过添加合金元素来改善钢的性能的一种钢材。

合金钢螺栓具有较高的屈服强度和抗腐蚀性能，适用于高强度和特殊环境下的应用。

合金钢螺栓的屈服强度通常在800 MPa以上。

3. 不锈钢螺栓不锈钢螺栓具有良好的耐腐蚀性能和装饰性能，适用于要求高耐腐蚀性的场合。

不锈钢螺栓的屈服强度一般在500 MPa左右。

不锈钢螺栓的屈服强度较低，但抗腐蚀性能强，因此在一些特殊环境下的应用广泛。

三、影响螺栓屈服强度的因素除了材料的选择外，还有其他因素也会影响螺栓的屈服强度。

1. 螺栓的几何形状螺栓的几何形状包括直径、长度、螺距等。

这些几何参数会影响螺栓的屈服强度。

一般来说，直径较大、长度较长的螺栓具有较高的屈服强度。

2. 螺栓的表面处理螺栓的表面处理可以提高其耐腐蚀性能和摩擦系数，从而影响屈服强度。

常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、热处理等。

3. 螺栓的紧固方式螺栓的紧固方式也会影响其屈服强度。

过紧或过松的紧固力都会导致螺栓的屈服强度下降。

常用螺栓用的材料

螺栓的材料

螺栓35和35crmo

螺栓、螺钉和螺柱的材料要求

12.9级螺栓材料

螺栓 标准件

螺栓常用材料

常用螺母材料

螺栓螺母常用材料

螺栓一般用什么材料

螺栓的常用材料及力学性能

螺栓材质

螺栓等级及材料知识

螺栓材料选择

螺栓材料介绍

螺栓等级及材料知识

高强度螺栓与普通螺栓的区别

螺栓的材料和许用应力