过程审核记录

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过程审核条例/记录

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审核员/日期: 审核/日期:

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内部审核末次会议纪要

XX有限公司 内审末次会议纪要 会议流程: 1.双方人员简单介绍 2.介绍: a) 审核性质-内部审核;b)审核依据;c)审核范围;d)第一阶段/第二阶段/再认证/监督的审核目的; e)审核日期及审核日程安排-见审核计划(如有删减需进行说明),请受审核组织再次确认。 3.几项说明: (1)审核方法:抽样方法说明。 (2)审核程序及报告方式:a)审核取证及验证方式;b)第一阶段开具的问题清单、第二阶段/再认证/监督开具的不符合项报告的说明;c)审核结论,审核报告的出具及分发;d) 第一阶段提出问题的整改要求及后续安排;第二阶段/再认证/监督现场审核结论及后续安排的说明。 (3)其他:a)重申受审核组织保证管理体系有关信息(如体系覆盖的组织机构、人数、多场所数量等等)真实性并承担因信息失真所引发的后果的要求;b)保密承诺;c)公正申明;d)审核纪律:五不准(见公正性声明);e)请协助配备资源:办公、通讯、交通工具、劳动保护(需要时);f)确定陪同人员:其职责为向导、见证、联络、做好记录;g)末次会议的时间、地点、参加人员;h)在审核中将及时向受审核组织通报审核进展情况以及与受审核组织之间的正式沟通渠道;i)有关审核可能被终止的条件;j)关于审核实施和/或结论的申诉、投诉渠道;k)是否有需要澄清的。 4.内审报告:见《内审报告》 不符合报告,见《内审不符合报告》。 5.请受审核组织领导讲话: 感谢审核组成员这几天的辛勤工作。 正确对待发现的不符合项。针对此次发现的不符合项,分析其原因,制定纠正措施,举一反三,持续改进管理体系,取得更大的绩效。 编写/日期XX审核/日期XX记录部门:XX 文件编号:XX

产品审核计划表

ts16949产品审核计划 产品审核缺陷分级规定 产品审核检查表 德信诚培训网 产品审核检查表 篇二:产品审核实施计划 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx限公司产品审核实施计划 编号: xxxxx 序号: 1.审核目的:验证产品实际质量与产品技术标准的相符性,评价产品质量,发现产品缺 陷, 改进缺陷,提高产品质量。 2.审核产品:xxxx件 3.审核依据:产品技术标准、国家法律法规。 4.审核时间:xxx 10月 10 日至 xxxx 年10月 17 日 5. 审核组成员及分工: 6.审核时间计划 制订:xxxx 审批:xxxx 日期:xxxx 产品审核计划表 编号:jl-8.2.2.3-01 共1页第1页 篇三:产品审核实施计划 编号:hg/s.04—02 重庆市慧冠机电有限公司 2014年度产品审核实施计划 编制/日期: 何安邦/2014.9.20 审核/日期: 聂维胜/2014.9.20 批准/日期: 张小彬/2014.9.20 一、产品审核的目的 为了获得公司产品质量信息,确定产品的适用性和符合性满足规定质量特性的程度,保证 最大限度地满足用户的要求。二、审核组成员构成组长:何安邦成员:何文炳审核时间按照重庆市慧冠机电有限公司《产品审核实施计划表》的时间安排进行。 三、审核依据 产品图、检验规范、客户特殊要求以及用户质量信息。四、审核步骤: 1、样件提取:按照《产品审核实施计划》的规定提取; 2、产品审核; 2.1、产品外观审核:依据《产品检验规程》上对工件外观的要求进行审核; 2.2、尺寸审核:依据产品图、客户信息反馈、客户特殊要求以及《产品检验规程》上的 有关规定进行审核; 2.3、产品性能审核:依据产品图上的技术要求和供需双方签定的技术协议 六、数据处理 1、产品缺陷评定 1.1产品缺陷程度可分为以下三级: a级(致命缺陷):缺陷直接形成安全隐患,回导致安全事故,或直接影响 产品的寿命和可靠性,或缺陷非常严重明显,顾客不能接受; b级(严重缺陷):缺陷可能造成安全隐患,可能导致安全事故,会影响产 品的寿命和可靠性,或缺陷明显明显,一定引起顾客不满意; c级(一般缺陷):缺陷可能会对安全有影响或无影响,可能有轻微影响,

内审末次会议发言稿(完整版)

内审末次会议发言稿 内审末次会议发言稿 第一篇: 201X 内部审核末次会议发言稿v 内审总结会议发言稿 内审组长 首先感谢被审核方各部门人员及陪同人员对审核组工作的积极配合,使本次审核能够按照计划的安排如期进行并顺利完成。 一.本次审核的目的、依据、范围和方法 1. 内审的目的: 确认公司质量、环境和职业健康安全管理体系与审核依据的符合性,迎接第三方审核。 审核的依据: iso900 1、iso1400 1、ohsas18001标准、体系文件、客户要求(包括合同的要求及其他书面和口头要求等)。 3. 审核的范围: 本次审核包括公司体系包含的所有部门和条款。 4. 审核的方法: ? 与被审核部门、岗位人员交谈; ? 观察被审核部门、岗位人员的作业过程; ? 阅相关的文件资料和记录;

? 对已完成的质量、环境和职业健康安全活动的验证。 本次审核通过对公司质量、环境和职业健康安全管理体系涉及的人员、活动、产品及设备等方面的抽样调查结果,对于iso900 1、iso1400 1、ohsas18001的符合性及保证产品满足规定要求的能力进行证实。 二.审核情况的总结 1. 本次内审的不符合项 我们在2天的审核过程中,发现绝大多数样本符合规定要求,但同时也发 现有一些不符合之处,本次内审共发现9个不符合项。详见不符合项分布表。 宣读不符合报告(见附件) 3. 审核结论 发现不符合较多的部门并不说明这些部门的所有工作都存在问题。而不符合项较少,特别是没有不符合项的部门也并不说明这些部门各项工作都已做的很好,这仅说明在我们所抽取的样本中发现的不符合项较少或者没有不符合项。因为有些部门在管理体系审核中承担的职能较多,而有些部门在管理体系中承担的职能较少。因此,希望本次审核中发现的不符合项能成为公司进一步改进、完善该体系的契机。而不是追究某些部门或人员的依据。 三.被审核方在管理工作上的成绩

过程审核控制程序

QPM4-3(B/1)过程审核控制程序 2018-12-02修订 2018-12-05 实施 发布

1 目的 本程序规定了内部过程审核的职责和要求,以定期进行制造过程的内部审核,确保每一个制造过程的符合性和有效性,并为其持续改进提供依据。 2 适用范围 本文件适用于对公司制造过程审核的管理。 3 职责 3.1XXX负责编制制造过程审核计划,进行策划、组织和协调,并组织内审员对受审核部门纠正措施的实施情况及有效性进行跟踪验证。 3.2 XXX经理负责批准年度审核计划,任命审核组组长,批准审核报告,并对审核的实施进行监督和评价。 3.3 审核组长负责组建审核组,编制审核具体的日程计划,并组织实施,对审核质量负责,提交审核报告。 3.4 审核员负责编制内部审核检查表、实施审核、做好记录。 3.5 各受审核部门应协助、配合审核活动,做好必要的准备工作,并对审核中确认的不合格项采取纠正措施。 4 工作流程及控制要求 4. 1过程审核策划 4.1.1审核组负责组织实施过程审核。 4.1.2审核员要求:高中(含职高)以上学历,在公司工作至少有两年以上,有制造过程管理工作经验,接受有培训资格的外部培训机构的过程审核教育培训达6 小时(含)以上,并经考试合格且具有合格证书,并经公司总经理聘任。为体现过程审核的客观性及公正性,审核员应与被审核领域无直接责任关系。 4.1.4审核依据 a)管理体系文件:手册、程序文件、作业指导书及产品图纸、顾客要求、合同/订单。 b)IATF16949标准; c)有关的技术标准; d)适用的法律、法规; e) 顾客指定的标准或特殊要求等。 4.1.6审核频次 本公司生产制造全过程的过程审核每年实施一次,当出现下列现象时,由XXX经理确定是否增加

内部审核末次会议讲话稿

内部审核末次会议讲话稿 末次会议主要是提出审核发现和结论,下面就是学识网小编给大家整理的内部审核末次会议讲话稿,仅供参考。 内部审核末次会议讲话稿范文(一): 首先感谢被审核方各部门人员及陪同人员对审核组工作的积极配合,使本次审核能够按照计划的安排如期进行并顺利完成。 一.本次审核的目的、依据、范围和方法 1. 内审的目的:确认公司质量、环境和职业健康安全管理体系与审核依据的符合性,迎接第三方审核。 2. 审核的依据:ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准、体系文件、客户要求(包括合同的要求及其他书面和口头要求等)。 3. 审核的范围:本次审核包括公司体系包含的所有部门和条款。 4. 审核的方法: 与被审核部门、岗位人员交谈; 观察被审核部门、岗位人员的作业过程; 阅相关的文件资料和记录; 对已完成的质量、环境和职业健康安全活动的验证。 本次审核通过对公司质量、环境和职业健康安全管理体系涉及的人员、活动、产品及设备等方面的抽样调查结果,对于ISO9001、ISO14001、OHSAS18001的符合性及保证产品满足规定要求的能力进行证实。

二.审核情况的总结 1. 本次内审的不符合项 我们在2天的审核过程中,发现绝大多数样本符合规定要求,但同时也发现有一些不符合之处,本次内审共发现9个不符合项。详见不符合项分布表。 2. 宣读不符合报告(见附件) 3. 审核结论 发现不符合较多的部门并不说明这些部门的所有工作都存在问题。而不符合项较少,特别是没有不符合项的部门也并不说明这些部门各项工作都已做的很好,这仅说明在我们所抽取的样本中发现的不符合项较少或者没有不符合项。因为有些部门在管理体系审核中承担的职能较多,而有些部门在管理体系中承担的职能较少。因此,希望本次审核中发现的不符合项能成为公司进一步改进、完善该体系的契机。而不是追究某些部门或人员的依据。 三.被审核方在管理工作上的成绩 本次内审是管理体系程序文件改版后的第一次内审,是对既往半年各部门工作的总结。从内审的情况来看,各部门都能严格按照体系文件执行,对不合理及需要改进的地方,都能积极的提出建议和意见。如,人力部更新了出差审批的流程、 市场保障部更新了项目立项流程等。正是有了大家不懈的努力和积极的参与,才确保了公司各项管理工作的持续有效和不断完善。 四. 要求 1. 所有不符合项要求在8月15日前整改完毕。由审核组再次验

内部审核首次会议发言(多篇)

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 内部审核首次会议发言

内部审核首次会议发言 XX年内部审核首次会议记录 记录人:xxx 时间:XX.11.12 .地点:环保大厦三楼会议室 主持人:xxx 参加人:xxx、xxx,技术负责人、质量负责人、各科室主任会议内容: 1、会议由审核组组长xxx主持 2、人员到齐后,审核组组长宣布会议开始。 3、审核组组长宣读此次内审的目的: 通过对质量体系开展内部审核,验证其运行是否符合质量体系和《实验室资质认定评审准则》的要求,以促进质量体系规范有序的运作。 4、审核组组长宣读此次内审的范围: 本次内部审核主要是针对新制订的质量体系文件首次进行的内部审核,按照《实验室资质认定评审准则》的评审程序,对照评审准则19个要素、75条、180款,对我站质量体系进行逐条审核,审核范围包括我站的质量体系、文件控制、分包、服务和供应品采购、合同管理、申诉和投诉、纠正措施和预防措施、记录、人员、设施和环境条件、监测分析方法、仪器设备、标准物质、量值溯源、样品采集、样品管理、样品分析、质量管理、监测分析结果与报告等· 5、审核组组长宣读此次内审的依据: 1)《XX年民权县环境监测站质量保证计划》; 2)《实验室资质认定评审准则》; 第2 页共12 页

3)民权县环境监测站质量体系文件。 4)国家和行业的法律、法规、规章和标准。 6、审核组组长介绍审核人员的分工: 第一组 xxx、xxx:负责对质控室、综合室、业务管理室、质控室的审核第二组 xxx、xxx:负责对实验室、办公室的审核 7、审核组组长宣布此次内审的时间安排: XX年11月12日12月3日结束。 8、内审组成员对内审时间安排给予确认,明确各被审核部门的陪同人员,征求被审核部门对内审工作的意见。 9、内审组组长强调内审时审核人员要坚持客观、独立、系统的原则;审核的基本原则是抽样审核;采用提问、观察、记录和确认的方法对被审核部门进行审核;对发现的不符合项要认真《质量体系内审不符合项报告》,并要求被审核部门进行确认,得出审核结论。 10、确定末次会议的时间和参加人员。 二〇一四年十一月十二日 第二篇:正式审核首次会议 正式审核首次会议 1 会前准备 1.1 与会人员清点、签到; 1.2 双方人员介绍(审核人员资格说明); 1.3 提交审核计划(通常提前1周由受审核方确认); 1.4 审核组长主持(注:时间控制0.5h内) 2 会议议程 2.1根据公司申请,受cqc 委托,审核组一行质量管理体系从月日至月日进行为期天的现场审核。

体系审核_过程审核及产品审核的区别

前言 本标准描述了过程审核的意义及应用领域,说明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。 标准中对环境保护给予了适当的考虑,这主要是针对顾客的要求。但这并不要求对是否满足所在国法规进行审核。供方往往通过其他的验证来说明是否满足所在国法规。 标准是实施内部和外部过程审核的一个,因此只列举一些典型过程的特殊要求及细节。在实际工作中,审核员要在过程专家的帮助下制订过程审核的细节。 标准的目的是在对不同的企业进行审核时,以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核,使其具有广泛的对比性,并减少审核的费用。 审核结果可以被第三方承认,这取决于对审核报告进行详细分析的结果。有时还需要其他资料,由第三方根据自己的尺度决定。 2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系 体系、过程审核及产品审核是三种审核方式。列举这三种审核方式并不说明不存在其他审核方式。 比较: 这些分别独立的审核方式在一定程度上存在共性。 第13章是过程提问与体系审核提问的对照表。

对审核方式及相关的概念、解释、定义、审核人员资格、基本原则、文献等的进一步说明见VDA6第A部分。 也可以按照本手册对各种经营过程进行审核。 3关于过程审核的规定 3.1任务 过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。 通过以下各点来达到上述目的: 3.1.1 预防 预防包括识别和指出缺陷可能性,以及采取措施防止缺陷的首次出现。 3.1.2 纠正 纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现。 3.1.3 持续改进过程(KVP) 持续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。过程审核的措施落实以后可以改进过程,使过程更有能力、更稳定可靠。 3.1.4 质量管理评审 过程审核帮助企业最高管理者得出质量管理体系的各部分是否有效的结论。 3.2 原因 过程审核可以分为计划内(针对体系和项目)和计划外(针对事件)审核。 3.2.1 计划内的过程审核 针对体系审核

福州某汽车公司过程审核记录(49个doc10个xls)59

福州某汽车公司过程审核记录 (49 个doc 10 个xls) 59 无锡云天汽车配件有限公司 产品要求的确定与评审控制程序 版本/修改码:A/0 Q/YT?P12?2006 1目的 明确顾客对产品的要求,并通过评审满足这些要求,从而提高顾客满意度。 2范围 适用于对顾客采购我公司产品有关要求的确定、评审及与顾客的沟通。 3职责 3.1营销部 3.1.1负责对与顾客有关的过程进行归口管理,确定顾客的产品要求与期望,组织对合同 /订单进行评审。对合同/订单的规范、准确性负责,并负责与顾客沟通。 3.1.2负责评审满足合同/订单要求的物资釆购的能力。 3.2技术部评审满足合同/订单要求的新产品开发能力和工艺加工能力; 3.3生产部负责评审满足合同/订单要求的生产能力。 3.4质管部负责评审满足合同/订单要求的产品检测能力。 3.5财务部负责评审价格的合理性。 3.6总经理负贵批准长期供货协议及特殊合同的合同/订单评审表。 4工作程序 4.1长期供货协议 4.1.1长期供货协议:公司与顾客签订的一段时间内的供货合同(一般为一年)。

4.1.2与公司有长期供货协议的顾客,每次订货时只需向公司发出订单。 4.1.3与公司无长期供货协议的顾客,每次订货时,应与公司签订订货合同。 4.1.4长期供货协议评审后经总经理批准,加盖合同专用章后生效。 4.2合同/订单的分类 a)常规合同/订单:针对公司已有产品(老产品)所订的合同/订单; b)特殊合同/订单:常规合同/订单以外的合同/订单。包括二种: (1)针对开发新产品或有附加技术要求的老产品所签订的合同/订单; (2)产品交付期要求特急的合同/订单。 4?3顾客产品要求的确定 43.1营销部负责对顾客产品要求的确定,产品要求包括: a)顾客明确规定的要求,既有产品本身的质量、安全、特殊特性要求,也包括价格、交付和交付后活动、再利用、对环境的影响的要求,如交货期、包装、运输、售后服务等方面的要求。 b)顾客没有明确规定,但规定或预期的用途所必要的产品要求。这是一类习惯上隐含的潜在要求(如对产品安全性的要求等),公司为满足顾客要求应做出承诺。 c)与产品有关的法律法规要求(包括适用于材料的获取、贮存、搬运、再利用、销毁或废弃全过程所有适用的政府、安全与环境法规的要求等)。 d)公司附加的对顾客的责任。这是公司自己主动承诺实现的要求(如为超越顾客的

内部审核首末次会议.doc

首次会议 一、出席会议的人员签到 二、人员介绍(由审核组长代表审核组讲话) 大家好!受公司的委托,由我们几个人组成本次内部审核的审核组,来对公司的质量体管理系进行审核。我先介绍一下我们审核组的成员。我叫XXX ,是公司聘用的内部审核员,担任本次审核的组长。下面再介绍一下审核组的其他成员,这位是XXX 先生,这位XX 小姐,他们都是公司聘用的内部审核员。接下来我把本次审核的计划向大家再介绍一下,看大家有什么意见。 三、介绍审核的目的、依据和范围 1、审核的目的:这次我们审核的目的是验证公司建立的质量管理体系 与 ISO9001:2000 标准的符合性和有效性。 2、审核的依据:包括四个方面:一是ISO9001:2000 标准;二是公司的质量管理体系文件;三是合同;四是相关的法律法规。 3、审核的范围:XX 产品的设计和制造(产品+主要过程) 四、明确审核计划 开会之前,我们已将审核计划发到各个部门,在这里,我再宣读一下审核计划,看大家有无补充或修改意见。 五、简单介绍审核方法 本次审核是一次抽样调查活动,我们将尽量保证抽样具有代表性。在审核过程中,我们将会查阅有关的文件、调阅有关的记录,并和有关人员进行

交谈,通过参观有关的现场或要求有关人员重复某些已经完成的过程来了解质量体系的运作情况。从中寻找客观证据,评价质量体系运作是否符合 IS09001: 2000标准的要求,是否符合法律法规的要求,是否符合合同要求,是否符合本公司质量管理体系文件的要求。 需要说明的是:本次审核活动虽然覆盖了质量管理体系的所有要求,但不可能对公司质量管理体系的所有活动或所有文件全部进行检查,我们只能采取抽样调查的方法来进行审核,因此在审核中审核组没有发现的问题可能还存在于我们的质量体系中,各部门还要进行自查,尽量把所有不符合标准要求的问题找出来,并进行纠正,需要制定措施的要制定相应的纠正或预防措施。 六、审核的结果 本次审核我们是从正面来寻找客观证据(主要是符合性的证据),当然,在审核过程中,也会发现一些与标准要求不符合或潜在不符合的证据。对此,我们将会以不符合项报告或观察项报告的形式来报告审核中发现的问题。就是:正面审核,负面报告。不符合项分为严重不符合项和一般不符合项。 严重不符合项是指严重不满足规定的要求,可能导致质量管理体系失效,导致过程控制能力的严重降低或丧失、或导致顾客的严重不满意的客观事实; 一般不符合项是指轻微不满足规定的要求,不会导致质量管理体 系失效,不会导致对过程控制能力的严重降低或丧失、不会导致顾客不满意的客观事实。 审核结束以后,审核组将会以审核报告的方式对公司质量管理体系做出评价意见和结论。如果不符合项较多,或者不符合项分布范围较广,我们会绘制不符合项分布表来帮助各部门分析我们质量体系的薄弱环节。

VDA6.3过程审核培训资料全

word格式 过程审核 前言 买方市场上顾客要求的不断提高给企业的质量管理提出了更新更复杂的任务。 在许多工业领域,“广泛的”质量管理体系是企业战略的一个组成部分,是满足产品和过程高质量要求的先决条件。通过质量体系审核对质量管理体系的有效性进行定期的评审。 随着产品/服务从设计到生产/实施的周期越来越短,要求企业各部门的工作流程不断地向平行化发展,这就给过程提出了越来越高的要求。 在质量要求不断提高的情况下,只有通过受控的、有能力的过程才能实现自我评价和降低检测费用。 这不仅适用于产品诞生过程/批量生产,也适用于服务诞生过程/服务的实施。 必须对企业的各个过程进行持续的监控,以保证其可靠性或在发现缺陷时及时采取适当的纠正措施。 对过程进行监控的重要手段是过程审核。 1体系审核、过程审核及产品审核之间的关系

体系审核、过程审核及产品审核是三种审核方式。举例这三种审核方式并不说明不存在其他审核方式。 比较: 这些分别独立的审核方式在一定程度上存在的共性。 2关于过程审核的规定 2.1 任务 过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。 通过以下各点来达到上述目的: 2.1.1 预防 预防包括识别和指出缺陷可能性,以及采取措施防止缺陷的首次出现。 2.1.2 纠正 纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现。 2.1.3 持续改进过程(KVP) 持续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。过程审核的措施落实以后可以改进过程,使过程更有能力、更稳定可靠。 2.1.4 质量管理评审 过程审核帮助企业最高管理者得出质量管理体系的各部分是否有效的结论。 2.2 原因 过程审核可以分为计划内(针对体系和项目)和计划外(针对事件)审核。 2.2.1 计划内的过程审核 针对体系的审核 过程审核作为企业质量管理体系组成部分,必须按审核计划进行。 对于批量供货和潜在的供方,若其质量管理体系已经得到了认证,则根据需要对其进行审核,即只对于供货范围直接有关的过程(减少费用)或计划用于供货范围的过程进行审核。 针对项目的审核

产品审核培训教材

产品审核 Product Audit 培训教材 目录 1.引言 2.概念解释及产品审核的目的 3.汽车制造厂及其组织的产品审核 4.产品审核的筹备和策划 5.产品审核提问表 6.产品审核的实施 7.数据分析及及缺陷原因调查 8.产品审核结果的评定 9.产品审核报告 10.根据产品审核结果制定纠正措施 11.实例 1.引言 ?产品审核通过对少量产品和/或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定,用产品质量来确认质量能力。此时对产品是否与规定的技术要求或与顾客/组织的特殊协议相一致进行检验。 ?在评定存在技术要求的偏差时,视目标的设定,焦点在于技术上的重要性对后续过程的意义或顾客反映的程度。 ?产品审核是对新产品的特性进行检验,而不是对长时间使用后的产品进行检验。产品审核不能代替生产过程中的检验。 ?产品审核定期进行。此时,由于特殊的原因也可另外进行审核。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。 ?可以在各个经营过程中进行产品审核,如:产品开发、产品制造、产品销售。 ?本教材产品审核主要是关于产品的制造过程。 ?通过产品审核来反映质量趋势及重点缺陷。 ?产品审核时,组织可使用下列判别依据: --检验开发结果与预定要求是否相符(例如:样件、零件批量); --验证生产的均衡性; --识别缺陷、变化及趋势; --反映顾客的感受; --在处理顾客的期望与要求上提供决策帮助; --尽早对售后问题采取反映; --验证所采取措施的可信度; --法律规定。 ?通过制定审核计划来确定在生产过程的什么阶段进行产品审核。在制定审核计划时,要考虑经济性、产品的复杂程度以及产量问题。

2.概念解释及产品审核的目的 2.1概念解释 ?产品审核是对检验细则的策划、实施、评定和记录存档,即: 检验特性-定量和定性的特性。 检验对象-有型产品。 检验时间-在一个生产工序结束后,交给下一个顾客(内部/外部)前。 检验依据-额定要求。 检验人员-独立的审核员。 ?产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划进行的。 --在产品审核的检验流程计划中须确定:抽样的方式和范围(及件数)、检验特性的种类及数量、检验结果的评定(与内部/外部的标准或技术规范和图纸要求相比较)。 --产品审核评定的结果应被看作为对所有质量控制措施的评审。若发现与技术规范有偏差,则须采取纠正措施,若发现重要的的特性(特别是与安全性相关的特性)与额定值和/或极限样品有偏差,则必须采取直接的行动,例如:封存或对生产部门所有的产品进行分选。 --从产品开发阶段(样件)、各生产阶段一直到发货都可以进行产品审核。 2.2产品审核的目的 ?产品审核的任务是按照检验流程来检验待发运的产品是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。 ?通过产品审核首先是要发现系统缺陷、重点缺陷以及较长期质量趋势。 ?通过产品审核可以了解顾客对产品的期望,即从外部评价顾客的期望并将其纳入产品审核中。 ?通过产品审核既可以对产品的质量状况有一个全面的了解,也可以使顾客接受自己的产品。 3.组织的产品审核 3.1产品审核与其他审核方式及检验的区别 产品审核与其他审核方式及产品检验只有部分的共性,具体见表3-1

过程审核表

过程分析工作表(乌龟图)

1目的 确保本公司的过程得到有效的控制,过程能力满足顾客要求,生产出符合顾客要求的产品。 2范围 适用于本公司的所有型号产品之过程。 3定义 无 4职责 4.1管理者代表负责督促和指导过程审核。 4.2品管部负责过程审核的实施。 4.3被审核部门派过程负责人参与,并提供所有必要的信息。 5 程序内容 5.1过程审核每年至少进行一次,应覆盖所有制造过程,如有特殊情况可 增加审核频次。 5.2由品管部负责组成过程审核小组,审核组成员应具有一定的技术管理 经验,要有三年以上相关的产品制造经验,并在有资格的审核员带领下至少参加过三次审核。 5.3品管部每年年初制定内部质量审核计划,其中应包含过程审核的内容 (见《内部审核程序》)。 5.4审核前,品管部编制此次审核的实施计划,内容包括审核组长、审核 组成员、审核日程等,经管理者代表批准后,发至被审核部门。 5.5在实施审核前,由审核组长召集审核员会议,明确分工及审核原则。 5.6过程审核应覆盖产品的诞生过程和批量生产过程。 5.7审核的方式可按审核内容进行全数检查,也可按抽样方式进行。

5.8审核内容包括如下(具体见过程审核检查表): 5.8.1产品诞生过程(A部分) 5.8.1.1 产品开发的策划 5.8.1.2 产品开发的落实 5.8.1.3 过程开发的策划 5.8.1.4 过程开发的落实 5.8.2 批量生产(B部分) 5.8.2.1 供方/原材料 5.8.2.2 生产 5.8.2.2.1 人员/素质 5.8.2.2.2 生产设备/工装 5.8.2.2.3 运输/搬运/储存/包装 5.8.2.2.4 缺陷分析/纠正措施/持续改进(KVP) 5.8.2.3 服务/顾客满意度 5.9 评分与定级 5.9.1提问和过程要素的单项评分 根据对提问的要求以及在产品诞生过程(服务诞生过程)和批量生产(实施服务)中满足该要求的情况对提问进行评定。每个提问的得分可以是2、4、6、8或10分,满足要求的程度是打分的根据。评定为8分的项目作为观察项改进,评定不满8分(8分以下,不包括8分)则必须制订改进措施并确定落实期限。

制造过程审核控制程序

制造过程审核控制程序 M3.2 版本号:3 编号:SKT-C-M3.2 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 受控状态: 年月日发布年月日起实施

制造过程审核控制程序 1 目的 确保制造过程能够生产制造顾客满意的产品。 2 范围 与制造过程有关的现场和部门。 3 职责 3.1技术质量部负责编制“年度内部过程审核计划”。 3.2管理者代表审阅批准“年度内部过程审核计划”。 3.3相关部门在接收审核计划通知后,落实/准备审核前期工作,如:过程审核准备,协助人员合理调配等。 3.4技术质量部组织审核跟踪并验证纠正和预防措施的有效性。 4 程序流程图(见本程序最后一页) 5程序概要 5.1技术质量部编制“年度过程审核计划”。 5.1.1 过程审核每隔6-12个月审核一次。 5.1.2 特殊过程、关键过程、新产品过程等为过程审核主要对象,遇有下列情况时增加审核频次: a) 生产转移。 b) 从新的分供方采购重要物资。 c) 有关顾客或法规的特殊要求。 d) 发生批次产品不符合要求时或未能满足顾客和法规要求等。 5.2 管理者代表审阅批准“内部过程审核计划”;指定审核组长和审核人员。 5.3过程审核人员资格 5.3.1应具备一定的产品和过程方面知识。 5.3.2至少要有二年的过程管理经验。 5.3.3审核人员必须具有内审员资格的人员。 5.3.4必要时可聘请有关外单位有资格人员参加。 5.4审核人员按照内部过程审核计划安排,编制“过程审核计划”,并确定审核方案,重点考虑曾出现重大不合格的产品或顾客对产品有特殊质量特性要求的产品。 5.4.1 审核计划于过程审核之日提前5~7日编制完成,且将该审核计划于编制完成当日或隔天分发通知各相关部门。 5.4.2 审核计划必须包括审核组成员、审核过程名称、审核日程安排、引用的标准或规范、顾客的技术要求、审核目的、审核范围。 5.5 审核组长审阅批准过程审核计划安排的合理性和有效性,若发现审核计划制订不完善或需改进时,可要求编制人员重新制订,特殊情况下审核组长可自行制订过程审核计划。特殊情况指的是顾客对产品过程控制有特殊要求或过程出现重大不合格等系列情况。 5.6 相关部门接收审核计划通知后,落实/准备审核前期工作如:过程审核准备,安排人员等。 5.7审核工作前期准备 5.7.1召开审核组会议,依据审核计划明确分工,落实审核员或配合人员(技术质量部、公司办、生产部)。 5.7.2 过程审核按专门指定的产品(零件)要求,以及所属过程进行,并分为以下二类: a)产品诞生过程中的过程审核,包括依照顾客要求对产品和过程开发全部任务评价,如样件生产的过程审核。 b)对已发现较为严重的产品和过程(实物质量)问题均应列入过程审核范围。 5.8 审核实施

产品质量审核报告

. Word专业资料《产品质量不合格分级评定参考表》 产品检查基准书

. 产品结构 质量指数计算法: A类:重缺陷加权系数10 B类:次要缺陷加权系数为5 C类:一般缺陷加权系数为1 质量指数QKZ=(1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和)*100% 所有项目缺陷分数之和=重缺陷个数*10+次要缺陷个数*5+一般缺陷个数*1 所有项目加权的抽样数之和= A类缺陷总数*10+ B类缺陷*5+一般缺陷总数*1 批准:审核:编制: Word专业资料

XXXX产品审核计划 1、审核目的: 评价本公司产品质量水平,获取产品的质量信息,以确定产品质量水平及变化趋势,进而采取相应的措施。 2、受审围: 矽钢片产品 3、审核准则: 产品质量不合格分级评定参考表、铝合金压铸标准 4、审核组组长:审核组成员:审核时间: 5、客户要求抽样案:MIL-STD-1916,客户合同要求接收水准重缺陷AQL0.065; B类次要缺陷:AQL0.65; C类:一般缺陷AQL1.0 6、审核日程安排: Word专业资料

7.1上午8:00至8:30首次会议.会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管负责人 7.2上午8:30在车间审核产品测试条件、仓库抽样产品、品管部对抽样进行包装、外观、尺寸、相关进行测试。7.3上午10:30至11:00审核组整理结果,对结果进行分析,并根据结果适时开出过程审核不符合表 7.4 11:00至11:30开未次会,会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管、开发部负责人.审核组成员. 批准:审核:编制: JP001401 产品审核记录 Word专业资料

内部审核首末次会议

内部审核首末次会议 一、出席会议的人员签到 二、人员介绍(由审核组长代表审核组讲话) 大伙儿好!受公司的托付,由我们几个人组成此次内部审核的审核组,来对公司的质量体治理系进行审核。我先介绍一下我们审核组的成员。我叫XXX,是公司聘用的内部审核员,担任此次审核的组长。下面再介绍一下审核组的其他成员,这位是XXX先生,这位XX 小姐,他们差不多上公司聘用的内部审核员。接下来我把此次审核的打算向大伙儿再介绍一下,看大伙儿有什么意见。 三、介绍审核的目的、依据和范畴 1、审核的目的:这次我们审核的目的是验证公司建立的质量治 理体系与 ISO9001:2000标准的符合性和有效性。 2、审核的依据:包括四个方面:一是ISO9001:2000标准;二 是公司的 质量治理体系文件;三是合同;四是有关的法律法规。 3、审核的范畴:XX产品的设计和制造(产品+要紧过程) 四、明确审核打算 开会之前,我们已将审核打算发到各个部门,在那个地点,我再宣读一下审核打算,看大伙儿有无补充或修改意见。 五、简单介绍审核方法 此次审核是一次抽样调查活动,我们将尽量保证抽样具有代表

性。在审核过程中,我们将会查阅有关的文件、调阅有关的记录,并和有关人员进行交谈,通过参观有关的现场或要求有关人员重复某些差不多完成的过程来了解质量体系的运作情形。从中查找客观证据,评判质量体系运作是否符合ISO9001:2000标准的要求,是否符合法律法规的要求,是否符合合同要求,是否符合本公司质量治理体系文件的要求。 需要讲明的是:此次审核活动尽管覆盖了质量治理体系的所有要求,但不可能对公司质量治理体系的所有活动或所有文件全部进行检查,我们只能采取抽样调查的方法来进行审核,因此在审核中审核组没有发觉的咨询题可能还存在于我们的质量体系中,各部门还要进行自查,尽量把所有不符合标准要求的咨询题找出来,并进行纠正,需要制定措施的要制定相应的纠正或预防措施。 六、审核的结果 此次审核我们是从正面来查找客观证据(要紧是符合性的证据),所以,在审核过程中,也会发觉一些与标准要求不符合或潜在不符合的证据。对此,我们将会以不符合项报告或观看项报告的形式来报告审核中发觉的咨询题。确实是:正面审核,负面报告。不符合项分为严峻不符合项和一样不符合项。 严峻不符合项是指严峻不满足规定的要求,可能导致质量治理体系失效,导致过程操纵能力的严峻降低或丧失、或导致顾客的严峻不中意的客观事实; 一样不符合项是指轻微不满足规定的要求,可不能导致质量治理

产品审核作业指导书讲解

产品审核作业指导书 产品审核通过对少量产品和/或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定,用产品质量来确认质量能力.此时对产品是否与规定的技术要求的或与顾客/供方特殊协议相一致进行检验。 在评定存在技术要求的偏差时,视目标的设定,焦点在于技术上的重要性对后续过程的意义或顾客反映的程度。产品审核是对新产品的特性进行检验,而不是对经过长时间使用后的产品进行检验。产品审核不能替代生产过程中的检验。产品审核定期进行。此时,由于特殊的原因也可另外进行审核。须由具备相应素质的人员在实施审核前进行产品审核的规划和筹备工作。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。1.产品审核依据 产品审核时,企业可使用下列判别依据: —检验开发结果与预定要求是否相符(例如:样件,零批量); —验证生产的均衡性; —识别缺陷、变化及趋势; —发现潜在的风险; —反映顾客的感受; —在处理顾客的期望与要求上提供决策帮助; —尽早对售后问题采取反应; —验证所采取措施的可信度; —法律规定。 2. 产品审核的目的 产品审核的任务是按照检验流程来检验(通常是)待发运产品是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其它额定“质量特性”的要求相符。虽然只是对少量的产品进行检验,但检验项目全面,而且从顾客的观点出发来进行。通过产品审核首先是要发现系统缺陷、重点缺陷以及较长期质量趋势。排除系统缺陷和随机缺陷的措施要强区分开。在严重情况下要在生产过程中采取紧急措施。每次审核反映的是一个短时段的状况。一段时间内所有审核的总体应反映出生产质量的潜力。每次审核的检验规 范取决于该产品的复杂程度及产量。 对于企业来说,产品审核的目的在于发现缺陷、了解是否符合图纸的要求和顾客的要求。可靠性试验也可以属于产品审核的范畴。 在产品审核时了解顾客对产品的期望是必要的。应从外部评价顾客的期望并将其纳入产品审核中。例如:应评估顾客对噪音的感受,确定噪音对顾客的妨碍程度如何。供方或制造商通过产品审核既可以对产品的质量状况有一个全面的了解,也可以使顾客 接收自己的产品。 3. 产品审核 产品审核是对检验细则的策划、实施、评定和记录存档,即: 检验特性-定量和定性的特性。 检验对象-有形产品。 检验时间在一个生产工序结束后,交给下一个顾客(内部/外部)前。 检验依据-额定要求。 检验人员-独立的审核员。

产品年度审核报告模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除产品年度审核报告模板 篇一:20xx年产品审核报告 沧州金彪五金制品有限公司 产品审核报告 记录/整理:审核:批准: 日期:20xx年8月1日 报告分发部门: 一:审核的目的: 以确保产品的外观、功能、包装、标示等均符合相关技术标准及客户要求,防止不良品的流出, 同时验证其生产过程是否有效。 二:审核的范围: 公司目前生产的所有产品,具体如下: ①97282979变频器 ②5801360083中央控制盒(欧三)③97282578中央控制盒(edc17)④5801317306电动窗控制器 三:审核依据: ①《汽车用中央控制盒技术条件》---q/18n2138②《汽

车用中央控制盒试验方法》---q/16n2120③《汽车电气设备基本技术条件》---qc/t413 ④《电子和通信装置在工业车辆上应用的一般性条件》---18-2252 四:审核成员:审核组长:金凤 审核成员:朱加春、朱金飞 五:审核时间: 本次审核由管理者代表(肖俊)主导进行: 20xx-4-2309:00-09:20首次会议20xx-4-2309:20-15:00产品审核20xx-4-2315:00-15:20末次会议 六:审核概况: 1、本次审核采用随机抽样的方法进行,审核人员在成品仓库现场随机抽样。抽检的水准按 gb-2828aql正常检验一次抽样方案Ⅰ级。(注:抽样数≥10个,如批量较小按抽样方案样本量不足10个,须抽足10个;如批量不足10个的产品,须全检)。 2、本次产品审核过程由生产部经理朱加春陪同,对于审核中发现的不良现象,审核人员与朱加春 现场沟通确认,审核人员与朱加春均无任异议。 3、本次产品审核针对产品质量:包装、标示、功能、尺寸进行审核,整个审核过程完全依照《产 品质量检查表》中的项目进行。

内审末次会议发言稿(精选多篇)

内审末次会议发言稿(精选多篇) 第一篇:2020 内部审核末次会议发言稿(内审组长)v 内审总结会议发言稿内审组长首先感谢被审核方各部门人员及陪同人员对审核组工作的积极共同,使本次审核能够按照计划的安排准期举行并顺利完成。一.本次审核的目的、依据、范围和方 1.内审的目的:确认公司质量、环境和职业健康安全管理体系与考核依据的切合性,迎接 第三方审核 2.审核的依据:iso900 1、iso1400 1、ohsas18001标准、体系文件、客户要求(包括合同的要求及其他书面和口头要求等) 3.审核的范围:本次审核包括公司体系包含的所有部门和条款 4.审核的方法:? 与被审核部门、岗位人员交谈;? 观察被审核部门、岗位人员的作业过程;? 阅相关的文件资料和记录;? 对已完成的质量、环境和职业康健宁静运动的验证。本次审核通过对公司质量、环境和职业健康安全管理体系涉及的人员、活动、产品及设备等方面的抽样调查效果,对于 iso900 1、iso1400 1、ohsas18001的符合性及保证产品满足规定要求的本领举行证明。二.审核情况的总 1.本次内审的不符合项我们在2天的审核过程中,发现绝

大多数样本符合规定要求,但同时也发现有一些不切合之处,本次内审共发现9个不符合项。详见不符合项分布表 2.宣读不符合报告(见附件) 3.审核结论发现不符合较多的部门并不说明这些部门的全部工作都存在题目。而不符合项较少,特别是没有不符合项的部门也并不说明这些部门各项工作都已做的很好,这仅说明在我们所抽取的样本中发现的不符合项较少大概没有不切合项。因为有些部门在管理体系审核中负担的职能较多,而有些部门在管理体系中负担的职能较少。因此,希望本次审核中发现的不符合项能成为公司进一步改进、完善该体系的契机。而不是追究某些部分或职员的依据。三.被审核方在管理工作上的成绩本次内审是管理体系程序文件改版后的 第一次内审,是对既往半年各部分工作的总结。从内审的情况来看,各部门都能严格根据体系文件实行,对不合理及必要革新的地方,都能积极的提出发起和意见。如,人力部更新了出差审批的流程、市场保障部更新了项目立项流程等。正是有了大家不懈的高兴和积极的到场,才确保了公司各项管理工作的连续有用和不断完善。四.要 1.所有不符合项要求在8月15日前整改完毕。由审核组 再次验证。 2.虽然从内审的效果来看,我们的体系运行状况根本精良。但是还是有许多可以连续革新的地方。如,技术文档的管理、环境和职业健康安全意识的提高、执行职员对文件明白不敷,需加强学习等。都另有赖各人通力合作。最后,谢谢列位同事的共同,希望大家一如既往、共同进步。谢谢! 第二篇:2020年内审末次会议纪要湖北亿立铜业有 限责任公司

过程审核程序(含记录)

过程审核程序 (IATF16949-2016) 1.0目的: 对准备试生产和制程中的产品进行审核,以顾客的角度认该产品是否符合技术图纸、检验规范、法律法规等要求; 2.0适用范围: 本程序适用于本公司准备试生产和制程中的产品的审核; 3.0定义: 无 4.0职责: 由质量部制定产品审核年度计划并负责组织实施产品审核; 5.0作业内容: 5.1制定产品审核年度计划: 5.1.1由质量部在每年底制定下一年度的产品审核年度计划,计划经管理代表批准后实施; 5.1.2年度产品审核计划包含的内容是: 5.1.2.1审核目的; 5.1.2.2审核的产品; 5.1.2.3审核人员; 5.1.2.4审核时间、频次; 5.1.2.5审核时抽取样本的大小;

5.1.3审核可依照〈审核查检表〉的要求进行; 5.2产品审核的实施: 5.2.1产品的审核员由非OQC担任,此审核员必须有两年或以上的工作经验并对产品有相当了解; 5.2.2由产品审核人员在事先不通知的情况下对已检验包装好的成品进行抽样; 5.2.3产品审核人员依据产品检验规范逐项对成品进行审核,并将审核结果记录于<不符合纠正措施报告>; 5.2.4产品审核不合格项处理 5.2.4.1产品审核发现的不合格项,由审核员决定是否放行,是否让步接受、是否返工/返修、是否封存所有库存、是否检查其余存产品等; 5.2.4.2责任部门必须对产品审核中发现的不合格项进行原因分析,并提出纠正措施,在采取纠正措施的同时,应举一反三,特别注意其它类似产品是否存在相同或相似的不合格项; 5.2.4.3产品审核人员应对责任部门采取纠正措施的有效性进行跟踪确认并将跟踪确认的结果记录于<不符合纠正措施报告>上; 6.0相关文件及支持表单 6.1纠正与预防措施管理程序 6.2年度内部审核及管理评审计划表 6.3内部审核计划 6.4内部审核查检表 6.5不符合纠正措施报告

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