砂碎石垫层施工作业指导书

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铁路工程碎石垫层作业指导书

碎石垫层作业指导书1.适用范围适用于新建XX铁路云南段YGT-3标段路基砂、碎石垫层施工。

2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。

2.2外业技术准备施工作业中所设计的各种外部技术数据收集。

修建生产、生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要权利、技术人员进场生活、办公需要。

设置回浆池，标志桩位。

3.施工工艺流程4．施工方法及要求4.1基底清理：在天然地基上铺设垫层，施工前应将基低清理、平整，并按设计要求做好基底碾压或路拱。

有边坡时应将边坡做好，防止坍土混入垫层中。

经检验合格后方可铺设垫层。

4.2材料要求：采用级配良好的中、粗砂及碎石、石碴，其含泥量不大于15%，且不含有机质垃圾等杂物。

4.3 垫层法施工，采用分层压实的施工方法，可适当加水。

分层厚度、压实遍数应通过试压确定，分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。

4.4在垫层填筑完成后必须将路堤两侧的干砌片石护脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤整齐完好，保证排水畅通。

4.5开挖基坑铺设砂垫层时，必须避免扰动软弱土层的表面，减少坑底土的结构在施工时遭到破坏，降低坑土结构强度。

基坑开挖后应及时回填，不应暴露过久浸水，并防止践踏坑底。

4.6砂、砂石垫层底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基坑地基上面应挖成踏步或斜坡搭接，各分层搭接位置错开0.5～1.0米距离，搭接处应注意压实，施工应按先深后浅的顺序进行。

4.7采用砂作为垫层的填料时，应注意地下水的影响，设置吸水坑或临时排水沟。

保证垫层压实密度。

4.8碎石或石碴垫层施工时，一般是将软弱土层挖至需要的深度，先作砂垫层，再将碎石或石碴分层铺设压实。

碎石垫层作业指导书

一、工程概况（一）工程总体概况如皋市王石线改造工程四标段(K19+000～K22+676.86)起点位于石庄镇凤龙村拉马河以北210.73m处，于K19+840.9处下穿既有宁通高速，向南与既有王石线南线相接,全长3.677km。

本段中桥、小桥各一座，涵管共12道。

其中石庄前河两侧涉及到软度路基处理，采用新工艺湿喷桩技术处理软土路基。

本施工段路基横断面为：路基顶宽24.5m，为中央分隔代2.0m+左侧路缘带2×0.5m+行车道2×2×3.75m+硬路肩2×2.5m+土路肩2×0.75m，路面横坡2.0%，土路肩3.0%，路线设计标高为中央分隔代外侧边缘标高。

（二）气象、水文本标段所处地区属亚热带湿润气候区，受季风环流支配，风向春夏季节东南风，秋冬季节偏北风，具有四季分明、雨水充沛、日照充足和无霜期长的特点。

根据统计资料显示，该地区平均风速 4.2-4.7m/s，年平均降雨量991.7-1398mm，最高降雨量165mm/日，降雨集中在6-9月份，其间降雨量约占全年总降雨量的35%，年蒸发量1365-1398mm，年平均气温14.5℃，月平均最低气温-2.5℃（在1月），月平均最高气温32.5℃（在7月）。

无霜期年平均215天。

本标段地下水位较高，地表人工沟渠密集，排涝、排灌自成体系。

路线附近的主要河流水量丰富。

一、技术准备由公司及本工程的技术负责人、技术员、质检员、施工员、各班组长逐级向参加施工的有关人员进行全面的技术交底，项目经理、专职安全员对参加施工的有关人员进行全面的安全交底，让大家明确设计意图，施工部署、施工工艺、操作规范、质量要求、工期、安全措施等，提高工人的参与意识和自我防护意识。

二、测量放样1、中线的恢复及放样根据业主提供的导线点资料运用全站仪对本标段内的导线进行了复测、平差、计算，各项数据均满足规范要求，并利用该仪器每20米设置中心桩，确保中心线的正确，并对关键点进行保护。

(整理)铁路路基工程砂、碎石垫层作业指导书

XX铁路路基工程砂、碎石垫层施工作业指导书（009）1、目的明确路基砂、碎石垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基砂、碎石垫层施工。

2、依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《XX铁路路基相关设计图》3、适用范围本指导书适用于新建XX铁路NASZ-6标段路基工程的砂、碎石垫层施工。

4、作业准备4.1技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。

确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。

4.2施工前应对作业地段进行测量放线，设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。

4.3按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。

4.4施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理工程师确认。

4.5施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。

5、技术要求5.1砂（碎石）垫层施工前将基底清理、整平、并按设计要求做好基底碾压及土拱。

5.2按图纸要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。

分层松铺厚度一般不超过30cm，并逐层压实至设计要求规定的密实度。

5.3垫层宜宽出路基边脚0.5～1.0m，无明显的粗细料离析现象。

5.4填筑或填筑完后应及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。

反滤层的设置符合设计要求。

5.5施工完毕应按照设计要求进行检测。

6、施工程序及工艺流程砂（碎石）垫层施工工艺流程图6.1施工步骤6.1.1工艺试验：施工前先进行砂、碎石垫层压实工艺试验，确定施工参数。

6.1.2基底处理：排除地表水，清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物，用推土机大致整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力，确保满足设计要求。

6.1.3测量放样：用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，确保垫层铺设位置、范围满足设计要求。

6.1.4砂料检验：砂料采用中、粗、砾砂，且不含草根，垃圾等杂质，其含泥量不大于5%，用作排水固结地基的砂垫层，其含泥量不大于3%。

砂和砂石地基施工作业指导书

2.2砂和砂石地基施工作业指导书2.2.1 指导书概述砂和砂石地基一般铺设基础底部，采用砂和砂石分层填筑压实，作为地基基础的持力层，提高地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时砂石垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。

该指导书适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。

2.2.2 作业内容：1. 基底清理；2. 分层铺筑砂石；3. 洒水；4. 分层夯实或碾压；5.找平验收2.2.3 质量标准及验收方法砂，碎石施工质量标准、检验数量及方法见表2.2.3-1，施工允许偏差见表2.2.3-2表2.2.3-1 质量检验标准表2.2.3-2 砂石地基施工的允许偏差2.2.4 施工工艺流程图砂和砂石地基施工工艺流程见图2.2.4-1 图2.2.4-1 砂和砂石地基施工工艺流程图2.2.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备：1.施工场地准备(1) 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

(2) 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

(3) 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

2.材料准备(1)天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

(2) 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置常用备件、耗材。

砂、碎石垫层(反滤层)施工作业指导书

砂、碎石垫层（反滤层）施工作业指导书1 编制目的明确砂、碎石垫层(反滤层)施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范砂、碎石垫层(反滤层)作业施工。

2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》;《客运专线铁路路基工程施工技术指南》;厦深铁路施工图设计文件3 适用范围适用于厦深铁路（广东段）XSGW-2标段路基砂、碎石垫层(反滤层)施工。

4材质要求4.1 砂垫层应采用中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%；当用作排水固结时，其含泥量不得大于3%。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。

施工单位每批抽样一组。

监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。

检验方法：现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质。

4.2 碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。

每批抽样一组。

监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。

检验方法：现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。

4.3 反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。

每批抽样一组。

检验方法：观察、测量。

作为垫层填料材质、含泥量必须经试验检测合格后方可使用。

5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车5.2施工方法及工艺5.2.1施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理确认。

5.2.2正式施工前应对下承层进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。

××铁路×标段路基工程砂(碎石)垫层施工作业指导书

××铁路×标段路基工程编号: ××××砂（碎石）垫层施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施XX铁路路基工程砂（碎石）垫层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于XX高速铁路X标段路基工程砂（碎石）垫层的施工。

2 作业准备2.1内业技术准备开工前，技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和实质性施工组织设计进行认真阅读和审核，熟悉铁路作业指南、验收标准以及相关的规范。

工程技术部门对照图纸,确定中粗砂垫层设置范围, 对现场作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后持证上岗,对考核合格的人员进行技术交底。

安全质量部门做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。

试验室负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告。

物资设备部门准备和检验施工使用的所有机械设备及劳动力的各项指标和合格证。

2.2外业技术准备测量人员复核测量导线点、水准点，按设计要求进行中线、高程和横断面测量放样。

新修或扩建既有道路，为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。

对中粗砂(碎石)的各项试验数据报监理审批后开始备料。

3技术要求3.1砂、碎石垫层材料宜用中、粗砂，不得掺有粉细砂，含泥量不大于设计要求，并应除尽其中的植物根系和杂质。

采用天然级配砂砾料时，砾石强度不低于设计要求。

3.2砂、碎石垫层宽度应宽出路基边脚0.5m。

4 施工程序及工艺流程4.1施工程序施工程序：施工准备→施工放样→基底处理→铺下层砂（碎石）垫层→静压→铺土工材料→上层铺砂（碎石）垫层→填土→碾压→检测4.2工艺流程图1 砂（碎石）垫层施工工艺框图5 施工要求5.1施工准备5.1.1场地准备清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底应密实、平整，坑穴应填平，并形成约2％的向外排水坡。

碎石垫层施工方案_2精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版碎石垫层施工方案一、施工准备1、材料及主要机具○1、采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。

○2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

○3、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。

2、作业条件：○1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。

○2、采取有效降水措施，保持无水状态。

○3、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

二、试验目的通过砂碎石垫层试验段施工，我们将确定如下主要施工参数及相关工艺：1、通过试验确定填料的松铺厚度系数即确定合理的控制填层厚度；2、通过试验确定合理的机械、人员配置方案；3、通过试验确定合理的碾压方式及遍数。

三、资源配置安排1.管理人员配置现场管理人员配置表2、施工机械配置：四、施工工艺：工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。

碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。

预先设好5×5m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。

碾压的遍数由现场实验确定。

用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。

边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

施工时应分层找平，碾压密实。

并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。

最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

五、质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。

施工质量验收规定：六、成品保护：１、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

２、地基范围内不应留有孔洞。

３、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

４、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。

砂石垫层专项施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区地基基础施工阶段，根据设计要求，需在地基上铺设一层砂石垫层，以提高地基的承载力和稳定性。

砂石垫层厚度为300mm，采用天然砂砾石混合料，施工质量要求符合国家相关规范和标准。

二、施工准备1. 材料准备：选用粒径均匀、含泥量低的天然砂砾石，符合设计要求。

砂砾石应经过筛选，去除杂质和杂物，确保垫层的质量。

2. 机械设备准备：准备推土机、挖掘机、压路机、平板振动器、水准仪、钢卷尺等施工设备。

3. 施工人员准备：组织具有相关施工经验的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺流程：材料准备→基础处理→砂石垫层铺设→碾压密实→检测验收。

2. 施工步骤：（1）基础处理：清除地基表面的浮土、淤泥、杂物，确保地基表面平整、坚实。

（2）砂石垫层铺设：按照设计要求，将砂砾石均匀摊铺在地基上，厚度控制在300mm。

（3）碾压密实：采用压路机进行碾压，确保砂石垫层密实。

碾压过程中，注意碾压遍数和碾压速度，避免过快或过慢。

（4）检测验收：施工完成后，对砂石垫层进行检测验收，确保垫层厚度、密实度、平整度等符合设计要求。

3. 质量控制：（1）材料质量：严格控制砂砾石的质量，确保粒径、含泥量等符合设计要求。

（2）施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保垫层厚度、密实度、平整度等符合设计要求。

（3）检测验收：施工完成后，对砂石垫层进行检测验收，确保垫层质量。

四、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工过程中，加强现场管理，保持施工环境整洁。

3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。

4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。

五、进度安排根据工程进度计划，砂石垫层施工周期为15天，确保施工进度满足工程需求。

六、总结本砂石垫层专项施工方案旨在确保施工质量、提高施工效率，为住宅小区地基基础施工提供有力保障。

在施工过程中，严格按照施工工艺和质量控制措施进行操作，确保砂石垫层施工质量达到设计要求。

垫层(碎石砂砾石垫层)施工工艺及方法范本.doc

垫层(碎石砂砾石垫层)施工工艺及方法范本.doc【文档一】垫层(碎石砂砾石垫层)施工工艺及方法范本.doc1. 引言本文档旨在规范和指导垫层(碎石砂砾石垫层)的施工工艺和方法，确保施工过程顺利进行，最终达到预期的效果。

2. 施工前的准备工作2.1. 确定施工区域的范围和界限2.2. 清理施工区域，去除杂物和障碍物2.3. 对施工区域进行土壤测试，并根据测试结果确定垫层的厚度和材料种类2.4. 准备必要的工具和设备，如挖掘机、压路机、砂石运输车等3. 施工工艺及方法3.1. 进行土壤刨平和整平工作3.2. 在施工区域的基础上，铺设一层压实度较高的碎石3.3. 对碎石进行压实，确保其紧密度满足要求3.4. 在碎石层上铺设一层砂层，用于填补碎石之间的空隙3.5. 对砂层进行湿压，使其更加坚实3.6. 最后一层为砾石层，其作用是保护砂层并提高整个垫层的强度3.7. 对砾石层进行加固和压实，确保垫层的稳定性和承载能力4. 施工过程的注意事项4.1. 在施工过程中确保施工区域设有明显的标志和警示标志，以确保工作人员的安全4.2. 施工现场应保持清洁，及时清理渣土和垃圾4.3. 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改4.4. 施工过程中及时处理突发问题和现场变更，确保施工的顺利进行5. 施工后的验收与保养5.1. 对垫层进行质量检验，确保其达到规范要求5.2. 定期检查和维护垫层，防止因破损和松动导致的安全隐患5.3. 如发现问题及时修补和处理，确保垫层的稳定和耐久性【附件】本文档涉及附件：1. 碎石砂砾石垫层设计图纸2. 碎石、砂、砾石等材料的规格和质量要求【法律名词及注释】本文所涉及的法律名词及注释：1. 垫层：一种位于地基和结构上部之间，用于均匀分布荷载并提供良好承载条件的层次。

2. 施工工艺：指完成某项施工所需的步骤和方法。

3. 压实度：指土壤在压实作用下的密实程度。

4. 承载能力：指垫层对荷载的承受能力。

2019年年最新[精品文档]宁安铁路路基工程作业指导书(砂、碎石垫层).doc

宁安铁路一标段路基工程编号：XXXX 砂、碎石垫层施工施工作业指导书单位：中铁十二局集团有限公司编制：审核：批准：2009年12月1日发布 2010年1月1日实施宁安铁路路基工程砂、碎石垫层施工作业指导书1、目的明确路基砂、碎石垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基砂、碎石垫层施工。

2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《宁安铁路路基相关设计图》3、适用范围本指导书适用于新建宁安铁路NASZ-1标段路基工程的砂、碎石垫层施工。

4、作业准备4.1技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。

确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。

4.2施工前应对作业地段进行测量放线，设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。

4.3按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。

4.4施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理工程师确认。

4.5施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。

5、技术要求5.1砂（碎石）垫层施工前将基底清理、整平、并按设计要求做好基底碾压及土拱。

5.2按图纸要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。

分层松铺厚度一般不超过30cm，并逐层压实至设计要求规定的密实度。

5.3垫层宜宽出路基边脚0.5～1.0m，无明显的粗细料离析现象。

5.4填筑或填筑完后应及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。

反滤层的设置符合设计要求。

5.5施工完毕应按照设计要求进行检测。

6、施工程序及工艺流程砂（碎石）垫层施工工艺流程图6.1施工步骤1）工艺试验：施工前先进行砂、碎石垫层压实工艺试验，确定施工参数。

2）基底处理：排除地表水，清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物，用推土机大致整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力，确保满足设计要求。

砂卵石垫层施工作业指导书

一、编制依据1.东方今典•观澜住宅小区1#、2#楼结构施工图纸2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20024.建筑施工手册（第四版）二、施工方法1.1施工程序地下水位降至标高-9.126米（砂卵石换填层底下0.5米）—经验槽合格—基坑底部静压不少于3遍—分层碾压砂卵石层至标高-7.606米—待全部垫层施工完毕后应采用浅层平板载荷试验确定垫层的承载力，每幢住宅楼的检测点数量不宜少于3个，垫层的承载力特征值不小于450kPa—根据放线位置开挖JK1/JK2 及后浇带—进入下到工序垫层的施工1.2施工方法及注意事项1.2.1采用明沟集水井降水的方式，将地下水位降至标高-9.126米，确保开挖后的换填层底标高-8.626米无积水、干燥。

集水井内水泵确保不间断抽水，防止砂卵石垫层泡水引起砂的流失。

1.2.2经建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位五方验槽合格后，方可进行基底的碾压。

由于本工程基底位置距泥岩层与卵石层结合部位很近，在基底碾压过程中扰动该结合层，碾压时严禁采用振动碾压，且基底碾压遍数不少于3遍。

如开挖后和碾压荷载下，发现淤泥层及柔软下卧层，采取挖除后，分层回填级配砂石处理，具体位置及深度根据现场确定。

1.2.3依据测量员提供的砂卵石垫层范围，进行分层铺设、分层碾压的方式施工。

根据本工程砂卵石垫层的厚度要求，要求分层碾压后的厚度为0.3-0.35米，分三层碾压，确保碾压后的标高为-7.606米。

1.2.4垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及坑壁的土层，防止被践踏或受泡，降低基底强度。

虚铺砂卵石过程中，要随时控制虚铺的厚度也可在基坑四周设置标高控制桩，控制每层砂卵石垫层的铺设厚度。

砂卵石铺设采用装载机运送，人工配合修整的原则，使砂卵石垫层碾压后分层厚度在土50mm勺误差内。

1.2.5采用的砂卵石材料施工最优含水量控制在 2.3%-3%分层碾压的机械采用18T以上振动式压路机，碾压遍数应进行试验性施工确定（地勘要求不小于12遍），每层的压实系数不小于0.97。

砂(碎石)垫层施工作业指导书

编号: ××××单位：编制：审核：批准：本作业指导书合用于 XX 高速铁路 X 标段路基工程砂(碎石)垫层的施工。

开工前，技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和实质性施工组织设计进行认真阅读和审核，熟悉铁路作业指南、验收标准以及相关的规范。

工程技术部门对照图纸,确定中粗砂垫层设置范围, 对现场作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后持证上岗,对考核合格的人员进行技术交底。

安全质量部门做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。

试验室负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告。

物资设备部门准备和检验施工使用的所有机械设备及劳动力的各项指标和合格证。

测量人员复核测量导线点、水准点，按设计要求进行中线、高程和横断面测量放样。

新修或者扩建既有道路，为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。

对中粗砂(碎石)的各项试验数据报监理审批后开始备料。

砂、碎石垫层材料宜用中、粗砂，不得掺有粉细砂，含泥量不大于设计要求，并应除尽其中的植物根系和杂质。

采用天然级配砂砾料时，砾石强度不低于设计要求。

砂、碎石垫层宽度应宽出路基边脚0.5m。

施工程序：施工准备→施工放样→基底处理→铺下层砂(碎石)垫层→静压→铺土工材料→上层铺砂(碎石)垫层→填土→碾压→检测施工准备清基、整平作预拱基底压实铺砂(碎石)垫层压实铺土工材料铺砂(碎石)垫层填土进入下道工序清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底应密实、平整，坑穴应填平，并形成约 2％的向外排水坡。

修筑暂时排水沟，排除场内积水，使周边水再也不进入场内，雨水、渗水随时排出。

选用砂、碎石垫层填料。

机械设备进场、检修、维护、试运转，购置备件、耗材。

(1)压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数，并报监理批准。

砂卵石垫层施工作业指导书

一、编制依据1.东方今典·观澜住宅小区1#、2#楼结构施工图纸2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20023.《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20024.建筑施工手册（第四版）二、施工方法1.1施工程序地下水位降至标高-9.126米（砂卵石换填层底下0.5米）→经验槽合格→基坑底部静压不少于3遍→分层碾压砂卵石层至标高-7.606米→待全部垫层施工完毕后应采用浅层平板载荷试验确定垫层的承载力，每幢住宅楼的检测点数量不宜少于3个，垫层的承载力特征值不小于450kPa→根据放线位置开挖JK1/JK2及后浇带→进入下到工序垫层的施工1.2施工方法及注意事项1.2.1采用明沟集水井降水的方式，将地下水位降至标高-9.126米，确保开挖后的换填层底标高-8.626米无积水、干燥。

集水井内水泵确保不间断抽水，防止砂卵石垫层泡水引起砂的流失。

1.2.2经建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位五方验槽合格后，方可进行基底的碾压。

由于本工程基底位置距泥岩层与卵石层结合部位很近，在基底碾压过程中扰动该结合层，碾压时严禁采用振动碾压，且基底碾压遍数不少于3遍。

如开挖后和碾压荷载下，发现淤泥层及柔软下卧层，采取挖除后，分层回填级配砂石处理，具体位置及深度根据现场确定。

1.2.3依据测量员提供的砂卵石垫层范围，进行分层铺设、分层碾压的方式施工。

根据本工程砂卵石垫层的厚度要求，要求分层碾压后的厚度为0.3-0.35米，分三层碾压，确保碾压后的标高为-7.606米。

1.2.4垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及坑壁的土层，防止被践踏或受泡，降低基底强度。

虚铺砂卵石过程中，要随时控制虚铺的厚度也可在基坑四周设置标高控制桩，控制每层砂卵石垫层的铺设厚度。

砂卵石铺设采用装载机运送，人工配合修整的原则，使砂卵石垫层碾压后分层厚度在±50mm的误差内。

1.2.5采用的砂卵石材料施工最优含水量控制在2.3%-3%；分层碾压的机械采用18T以上振动式压路机，碾压遍数应进行试验性施工确定（地勘要求不小于12遍），每层的压实系数不小于0.97。

砂砾料和砂垫层施工作业指导书

一、编制目的砂砾料和砂垫层施工作业指导书的编制目的是更好的指导施工生产，规范砂砾料和砂垫层施工，提高施工效率及有效避免因砂砾料和砂垫层的施工而带来的质量问题。

二、编制依据1、施工组织设计2、《提防工程施工规范》SL/260-983、南水北调工程相关技术要求三、适用范围本作业指导书适用于渠道施工过程中砂砾料及砂垫层作业。

四、一般规定1、砂砾料和砂料应质地坚硬、清洁，含泥量、级配等各项指标符合质量标准和设计要求。

2、砂砾料和砂料应通过击实试验，确定压实指标。

3、砂砾料或砂料宜分层段洒水压实填筑，其压实设备、铺料厚度、压实方式、碾压变数和含水率等施工参数应通过现场碾压试验确定。

渠道与建筑物结合等部位的人工夯填参数应通过试验确定。

4、砂砾料或砂料铺设时应防止分离，填筑垫层前，所翻盖的隐蔽工程应经验收合格。

五、准备工作1、渠道开挖合格后，在混凝土浇筑前及时进行垫层料施工。

在卸料之前，根据试验结果及铺设厚度计算填筑区段长、宽，并用白灰标示，以保证最优填筑卸料密度，满足施工质量。

2、渠坡铺设前制作控制铺料厚度的系统桁架，每套桁架由两根钢筋桩和两条线绳组成。

线绳平行于渠坡渠底布置，以便更好的控制中粗砂（碎石）垫层厚度。

3、施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术要求之外应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补订遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。

4、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、细线、钢尺等。

通过试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。

六、施工方法检验中粗砂（碎石）的质量→设置系统桁架→基面验收→中粗砂（碎石）铺筑→洒水→夯实或碾压→检查相对密度→找平验收1.铺料厚度及铺料体积的控制渠坡铺设前制作控制铺料厚度的系统桁架，每套桁架由两根钢筋桩和线绳组成。

线绳平行于渠坡，布置在渠坡两侧，每5米设置一套桁架，以便更好的控制砂砾料厚度。

砂石垫层施工方案

砂石垫层施工方案1、施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。

应在垫层施工前办理隐检手续。

施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。

2、工艺流程检验砂石质量→级配砂石拌合→分层铺筑砂石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收3、砂石垫层施工对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

本工程大面积的砂石垫层，在避开中心广场区有地下室范围的前提下，铺筑厚度可适当加厚，采用6～10t的压路机碾压。

边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。

砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

4、找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。

碎石垫层作业指导书

碎石垫层作业指导书1．适用范围本作业指导书仅供本标段内软基处理碎石垫层的施工作业指导。

2．编制依据①《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》②《沪苏浙高速公路江苏段两阶段施工图设计》第二册3. 施工工艺流程3.1普通段落碎石垫层施工工艺流程图1 普通段落碎石垫层施工工艺流程图3.1高填或桥头段落碎石垫层施工工艺流程图2 高填或桥头段落碎石垫层施工工艺流程图4.施工技术指导3.1施工准备3.1.1场地清理、整平在施工前，先清除碎石垫层处理范围内的地表草皮、杂物和清除地上地下一切障碍，原地面压实，然后分两层回填30㎝厚3%的灰土，分层整平并压实，下层15㎝压实度≥87%，上层15㎝压实度≥90%。

对河塘段清淤后回填至原地面齐平，压实度从下往上由87%逐渐过度到90%。

原地面整平碾压后主线地面应形成路拱，匝道地面应形成单向坡，坡比为 1.0%，且路基两侧开挖排水深沟，并保持排水通畅。

原地面整平碾压后报监理工程师验收，验收合格后，方可进行铺设碎石垫层。

3.1.2材料准备⑴碎石：①碎石洁净、干燥，具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状具有棱角，不得掺有软质石和其它杂质，粒径范围20～40mm，含泥量不大于5%。

②满足普通混凝土Ⅲ类碎石的要求（见表1）。

表1③不得使用煤焦石等有机物含量较高的软弱石料，煤焦石的特征是：颜色呈黑色，有明显的层理状，加热时会产生响声，用硬物刻划易产生刻痕。

⑵土工布：土工布的技术指标满足表1的要求，且外观平整无断裂，撕破现象。

土工布试验技术指标表2⑶钢塑格栅钢塑格栅的断裂延伸率和抗拉强度符合设计要求：断裂延伸率≤3%，纵向抗拉强度≥100KN/m，横向抗拉强度≥80KN/m。

塑料土工格栅纵向极限抗拉力和延伸率符合设计要求：纵向极限抗拉力≥80KN, 延伸率≤10%。

钢塑格栅（塑料土工格栅）外观应平整，无断裂、撕破现象，在存放及施工过程中要尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。

碎石、土工布、钢塑格栅（塑料土工格栅）进场后先进行试验检测，报监理工程师认可后才能使用。

城际铁路砂、碎石垫层施工作业指导书

砂、碎石垫层施工作业指导书单位：编制：复核：审核：砂、碎石垫层施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于XX城际铁路站前Ⅶ标6工区（HQXDK15+800~ HQXDK15+894）采用桩处理地基、换填等处理的软土路基地基表层的施工。

2.作业准备2.1清理场地，将路基范围内的原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除。

2.2原地面基底密实、平整，坑穴填平。

2.3修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进入场内，雨水、渗水随时排出。

2.4作业组织劳力配置到位，人员持证上岗。

2.5中粗砂或碎石进场并经试验检测合格。

2.6施工机械设备进场验收合格。

砂、碎石垫层施工与普通路基填土基本相同，常规选择如下：（1）、装载机：常规轮胎式装载机。

（2）、运输机械：普通10T以上自卸车。

（3）、平整机械：自行式液力机械平地机。

（4）、压路机：5～10T振动压路机。

3.技术要求3.1 砂、碎石垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。

3.2 砂垫层应采用中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%；当用作排水固结时，其含泥量不得大于3%。

3.3 碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%，且不含草根垃圾等杂质。

4.施工程序与工艺流程砂、碎石垫层施工工艺及质量控制流程见图4-1所示。

图4-1砂、碎石垫层施工工艺及质量控制流程图5.施工要求5.1 施工开始条件5.1.1 地基处理完毕，做好临时排水沟，施工测量完成。

5.1.2 已经完成压实工艺试验，确定施工参数，并报监理批准。

按照实际的机械设备、作业人员和作业环境，进行实地工艺试验，验证施工技术、施工组织能达到预期的质量、进度效果，机械设备和人员配备合理，施工效率能满足施工组织确定的工期。

5.1.3机械设备配套，人员到位。

5.2 基底清理、碾压对已经完成的地基处理，采用推土机、自卸车，配合人工进行清理、平整，并按照施工图要求进行基底碾压。