质量成本预测和计划程序
质量成本控制程序,质量成本的预测、计划、控制实施制度 - 品质管理
2．质量成本计划无法实现。
3．典型事件。
第7章 质量成本考核
第21条质量成本考核指标的确定。
1．按质量成本科目分类，确定归口治理部门考核指标。
2．按责任部门分类，确定责任部门考核指标。
3．按责任分部分项分类，确定考核指标。
4．按量值分类，确定发生额和相关指标的考核指标。
第14条 各生产车间应具体记录各自的质量成本报表，并定期进行汇总，交财务部进行核算。
第15条 财务部应将每月的质量成本核算结果通知质量治理部，质量治理部根据结果进行分析，必要时可调整质量成本计划与各部门的质量成本控制目标。
第6章 质量成本核算与分析
第16条 质量成本核算工作的开展。
1．每月25日质量治理部按工厂规定的职责范围填报质量成本报表。
第22条质量成本考核的对象。
1．对归口治理部门实施考核。
2．对责任部门实施考核。
3．对责任分部分项按实现过程实施考核。
4．对质量改进措施实施效果实施考核。
第23条 质量成本考核的实施。
质量成本考核由质量治理部负责，在每年的月末、季末、年底进行。
第24条考核结果的反馈和处理。
1．责任部门、归口治理部门确认考核结果。
8．其他与质量治理有关的费用。
பைடு நூலகம்第18条 质量成本资料治理。质量治理部根据质量成本核算要求建立统计台账，做好质量资料的统计与归档整理工作，以便形成完整的历史资料。
第19条 质量成本分析。
1．工厂每月进行一次质量成本分析，各车间、部门主要应对质量成本的各个项目发生额及其增减原因进行分析说明，质量治理部会同财务部进行质量成本分析，编制质量成本分析报告，经财务部和质量治理部负责人签字后上报总经理审批。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。
2 .负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。
3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序（-）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值.（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法（-）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤（-）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降彳氐率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本（-）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费;（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（A）其他.第十一条鉴定成本（一）进货检验费；（二）工序检验费；（三）成品检验费；（四）试验材料费；（五）其他。
2-质量成本管理作业指导书
1. 目的质量成本是为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。
通过质量成本管理，不断降低内外部损失，提高顾客满意程度。
2. 范围适用于公司内部质量成本管理的所有活动，包括质量成本预测与计划、核算、分析、控制与责任、报告以及相关的质量活动。
3. 定义3.1质量成本: 为确保和保持质量在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的质量而造成的损失的总和，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
3.2预防成本：用于预防不合格品与故障而采取的措施费用。
3.3鉴定成本：评价产品是否符合规定质量要求所发生的费用。
3.4内部损失成本：由产品在交货前发生的质量缺陷而造成的费用损失。
3.5外部损失成本：产品交货后不满足规定的质量要求而发生的一切费用损失总和。
4.权责4.1 财务中心4.1.1在品保部的配合下制定年度质量成本计划4.1.2配合品保管理部门设置质量成本科目；4.1.3对组织收集的质量成本数据资料进行统计、核算4.1.4进行质量成本核算，并按要求进行财务数据分析；4.1.5为质量管理部门监督和考核质量成本计划的实施情况提供财务支持；4.1.6审核质量成本报告；4.1.7确认质量改进方案实施的经济效果。
4.2品保部4.2.1.组织、落实、监督、考核质量成本计划4.2.2负责质量成本的综合分析工作4.2.3牵头组织质量成本管理工作，组织开展有关培训；4.2.4编写、修订质量成本管理文件，研究、提出和推动实施质量成本管理程序和方法；4.2.5与财务中心共同确定和修正质量成本科目；4.2.6负责质量成本的综合分析，撰写质量成本报告，并制定和落实对应的质量改进计划；4.2.7处理质量成本管理工作中的例外事项；4.2.8对有争议的质量成本责任作出仲裁。
4.3管理部4.3.1配合品保部门开展有关培训；4.3.2配合品保部门明确质量成本管理职责；4.3.3配合品保部门明确质量成本责任分担；4.3.4提供相关的人事工资等数据；4.3.5配合品保部门实施质量成本管理考核。
质量成本概述
质量成本结构示意图
1.质量成本概述
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区 内部和外部损失 >70% 预防成本<10%
质量适宜区
质量过剩区
内部和外部损失50%左右 内 部 和 外 部 损 失
预防成本<10%
<40%
检验成本>50%
质量成本最佳区域图
质量水平
2.质量成本预测与计划
➢ 确定比较基期和比较基数
企业应依据实际情况确定比较基期和比较基数。 基期一般应选定具有代表性的某一时期。 基期一经确定，应保持相对稳定。 所选定的比较基数应从不同角度说明企业的确良经营状况、 反映企业的管理水平，并随情况变化对其作出相应调整。
2.质量成本预测与计划
➢ 比较基数一般有以下几种
工时基数，如定额工时等 成本基数，如产品成本、质量成本等 销售额基数，如商品产品销售额等 产量基数，如总产量、工业总产值等
对质量因素的识别不充分； 外部沟通工作有缺陷，信息系统的支持力量较弱； 质量评审工作有缺陷； 质量管理方案陈旧或可操作性差； 质量教育不够完善； 质量管理体系文件有缺陷，体系运作不正常，体系审核不规范； 质量问题应急准备不够； 纠正和预防措施不力。
3.如何削减质量成本
采购部门中质量成本问题
在选择供货商时未能很好地执行相应的工作程序，存在严重的不 符合问题，所选定的供货商没有能力履行采购合同； 在采购合同的签署过程、合同内容的确定以及合同管理等方面未 能很好地执行相应的工作程序，采购合同存在缺陷，不能保证满 足生产和经营过程的要求； 工作程序文件不全或程序文件管理不善，采购程序文件存在缺陷 或版本未及时更新等。
1.质量成本概述
鉴定成本(Appraisal cost) 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用
质量成本预测和计划程序
质量成本预测和计划程序第一条目的质量成本预测和计划是质量成本管理的基础环节，它在依据历史数据并结合企业的实际发展情况的基础上，确定企业质量成本管理方案，提出企业质量成本计划控制目标。
第二条范围本程序适用企业进行质量成本的预测，拟订质量成本管理方案和决策。
第三条工作流程1、确定预测目标根据企业的质量目标和发展规划等要求确定质量成本预测目标2、准备预测资料（1）、企业质量成本的历史数据。
（2）、企业的发展战略(3) 、企业的质量目标（4）、同行业的质量水平、质量成本水平和结构等。
（5）、有关技术资料。
（6）企业的管理和技术环境。
（7）可以选择的质量成本管理方案3、选择预测方法（1）、外推法。
（2）、回归分析法(3) 、专家会议法（4）、模糊预测法4、实施预测（1）、应用预测方法进行质量成本预测（2）、分析和、确认预测结果和有关问题。
5、明确计划目的6、进行方案选优和决策（1）、常规比较法（2）、期望和方差法第四条职责1、质量和理部部门负责进行质量成本预测、拟订质量成本管理可择方案、开展质量成本管理方案的评价和决策、制定质量成本管理的工作计划。
2、财务部门负责核实质量成本数据，参与决策和计划工作3、各部门提供质量成本管理方案的评价意见。
进行质量成本分析，找出影响质量的主要缺陷和质量管理中的薄弱环节，为降低生产成本、调整质量成本构成、寻求最佳质量水平提供依据。
第二条范围本程序适用于企业根据质量成本核算的结果，按不同的基数比例指标或其他方法进行分析，为质量成本报告提供依据。
第二条质量成本分析1、质量成本分析的方法。
（1）指标分析法。
①质量成本结构指标：分析预防、鉴定、内（外）部故障成本占质量总成本的比例。
②质量成本相关指标：质量成本与其他相关经济指标，如营业额、利润等的比值指标等。
（2）质量成本趋势分析①分析质量总成本及其四大构成项目在一定时期内的发展变化趋势（增减值或增减率）。
②分析质量总成及生产质量成本率（质量总成本/生产额×100%）在一定时期内的发展变化趋势等。
质量成本控制程序
质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量，同时控制成本而采取的一系列策略和措施。
这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中，有效地管理和控制质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份，包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。
一、质量规划：1.1 确定质量目标和标准：企业应该明确产品或者服务的质量目标，并制定相应的质量标准。
这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致，以确保产品或者服务能够满足用户的需求。
1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量检验和测试的方法、频率和标准，以及质量控制的流程和责任分工。
质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合，确保质量控制的全过程。
1.3 确定质量成本控制的关键指标：企业应该确定质量成本控制的关键指标，如不合格品率、重工率和客户投诉率等。
通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。
二、质量控制：2.1 严格执行质量检验和测试：企业应该建立健全的质量检验和测试体系，确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。
这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验，以确保产品或者服务的质量符合标准。
2.2 强化供应商管理：企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并制定供应商评估和管理的标准和流程。
通过对供应商的质量管理，可以有效控制原材料的质量，从而提高产品或者服务的整体质量。
2.3 建立质量反馈机制：企业应该建立质量反馈机制，及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。
通过对质量问题的及时反馈和处理，企业可以快速调整和改进产品或者服务，提高用户满意度。
三、质量评估：3.1 进行质量审核：企业应该定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
通过质量审核，可以发现潜在的质量问题和管理漏洞，并及时进行改进。
质量成本管理规定
质量成本管理规定1、目的用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。
2、范围本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。
3、职责3.1质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。
3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。
3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。
3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。
3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。
4、工作程序4.1 建立质量成本住处反馈系统。
4.1.1 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。
4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。
4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。
4.2设置质量成本项目4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。
4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。
4.2.3 设置三级科目26项4.2.3.1 预防成本10项:质量计划费用设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等）质量情报信息费用（含市场调研及用户访问）工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费）外购外协厂质量保证能力调研与评审：质量审核质量教育费质量改进费质量奖励费其他质量管理活动费用4.2.3.2鉴定成本6项:进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料）成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料）试验材料及劳务费检测设备折旧及检修产品质量抽查4.2.3.3内部损失成本5项:废品损失返工损失停工损失复检费用故障分析处理4.2.3.4 外部损失成本5项:三包维修费用索赔费用退货费用折价损失费其他(含质量争端处理)4.2.3.5 外部质量保证成本(项数根据合同要求而定)4.3 设置核算账表及人凭证4.3.1 账户分离,明确标志为方便质量成本的会计凭证与商品成本有所区别，在需要离的会计凭证上注明“质量”标志，以便识别并分别登入质量成本台帐。
质量成本管理办法
质量成本管理办法1 目的1.1不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足用户对产品的需求；1.2从成本效益的角度评价质量成本管理体系运行的有效性,为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；1。
3降低产品总成本,不断提高经济效益，通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部、外部故障损失成本,遏制质量不足带来的损失，防止质量过剩带来的浪费；1。
4评价质量管理效果,进行质量奖励和企业考核提供依据。
2主题内容本办法规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的的内容和程序.3 概念3。
l 质量 quality产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。
3.2 质量成本 quality related costs将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，外部质量保证成本。
3.2.1 预防成本 prevention cost用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
3。
2.2 鉴定成本 appraisal cost评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3。
2.3 内部损失成本 internal failure cost产品交货前因不满足规定的质量要求所造成损失.3。
2.4 外部损失成本 external failure cost产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成损失。
3.2。
5 外部质量保证成本 external quality assurance cost为提供用户要求的客观证据所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和外部认证费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用〕。
3。
3 显见质量成本和隐含质量成本按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。
3。
3。
l 显见质量成本 explicit quality costs根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序是一种用于监控和管理质量成本的体系，旨在确保产品或者服务的质量达到预期标准，同时最大限度地降低质量成本的方法和策略。
该程序涵盖了质量成本的各个方面，包括质量检测、不良品处理、质量改进和培训等。
一、质量成本控制程序的目标质量成本控制程序的主要目标是：1. 确保产品或者服务的质量符合客户的需求和期望；2. 降低质量成本，提高企业的竞争力；3. 优化质量管理流程，提高工作效率；4. 提高员工的质量意识和技能水平。
二、质量成本控制程序的主要内容1. 质量成本分类和计量质量成本可以分为预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本包括质量培训、质量规划和质量控制等活动的成本；评估成本包括质量检测、测试和审核等活动的成本；故障成本包括不良品处理、售后服务和赔偿等活动的成本。
在质量成本控制程序中，需要对这些成本进行准确的计量和分类。
2. 质量成本控制策略质量成本控制策略是指为实现质量成本控制目标而采取的具体措施和方法。
其中包括：（1）质量预防：通过加强质量培训、制定质量标准和规范、改进工艺和设备等手段，预防质量问题的发生，降低预防成本。
（2）质量评估：通过质量检测、测试和审核等手段，及时发现和纠正质量问题，降低评估成本。
（3）质量改进：通过分析质量问题的根本原因，制定改进措施，提高产品或者服务的质量水平，降低故障成本。
（4）质量培训：通过加强员工的质量意识和技能培训，提高其对质量控制的理解和能力，降低质量成本。
3. 质量成本控制流程质量成本控制流程包括以下几个环节：（1）质量成本计划：制定质量成本控制的目标、指标和计划，明确各项质量成本的责任和权限。
（2）质量成本测算：对各项质量成本进行准确的测算和估算，包括预防成本、评估成本和故障成本。
（3）质量成本分析：对质量成本进行分析和比较，找出成本高的环节和原因，并制定改进措施。
（4）质量成本控制：执行质量成本控制策略，降低质量成本，提高质量水平。
第三章 质量成本管理
第二节 质量成本的管理
4．质量成本的统计与核算
按照确定的质量成本科目，收集质量成本的数据，进行质 量成本的统计与核算。
第一节 质量成本概述
3．销售服务工作中质量成本的运用
销售部门在产品出厂前后都能做好用户服务工 作，如产品售出后，对用户进行培训，教会他们如 何正确使用和维修产品；在产品投入使用后，又能 做好服务和调查工作，就能避免因使用不当而造成 的事故损失，并能把用户的意见和建议反馈到有关 部门，做为改进质量的依据。
b. 工序间检验费用
指对中间产品和产品制造过 程中各工序的状况进行鉴定所支 付的费用。
c. 成品检验费用
指对产品入库、出厂的质量 鉴定所发生的费用。
e. 检验和试验设备费用
查核产品在整个加工期间是 否符合质量要求所需的检测和试 验设备等费用 。
f. 工资及附加费用
专职检测、计量人员的工资、 检验部门的办公费、各种附加费 用等。
（1）企业内部损失成本
a. 废品损失； b. 返工返修损失； c. 复检测试费用； d. 停工损失； e. 产量损失； f. 故障损失处理费用； g. 降级损失等。
a. 废品损失费
指无法修复或在经济上不值得修 复的产成品、半成品、在制品、试生 产产品等因报废的净损失价值。
b. 返工返修损失
指对不合格的产成品、半成品、在制品进 行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、 人力等费用。
（2）质量成本的报告 质量成本报告是根据质量成本分析的结果，向领导及有关部门
汇报时所作的书面陈述，以作为制订质量方针目标、评价质量体系 的有效性和进行质量改进的依据。
第二节 质量成本的管理
3．质量成本的控制和考核
（1）质量成本的控制 质量成本控制是以质量成本计划所制订的目标要求为
质量成本管理规范
1 目 的本文件规定了质量成本控制的基本原则和实施基本方法、内容和程序。
2 范 围本文件合用于本公司民品质量成本的统计和管理。
3 术语和定义 3.1 质量成本为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客 满意的质量而造成的损失。
3.2 预防成本为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
3.3 鉴定成本为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验和检查所支付的费用。
3.4 质量损失由于质量不能满足顾客要求或者合理的期望，从而导致资源浪费或者丧失潜在利益所造 成的经济损失。
3.5 质量成本管理是组织对质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核等一系列有组织的活 动。
其中质量成本核算是开展质量成本管理的基础， 分析与控制是质量成本管理的重点。
4 职 责 4.1 管理部a) 负责质量成本的归口管理；b) 负责编制公司质量成本计划，并按计划组织实施； c) 组织采集、核算和汇总质量成本数据； d) 定期向有关领导和部门提供质量成本报表；e) 定期进行质量成本分析，编制公司质量成本分析报告并送公司领导审批； f) 按要求将质量成本分析报告提供管理评审；g) 负责制订新产品创造过程成本目标计划，并进行监控；QW-15 第 B0 版第 1 页 共 9 页质量成本控制管理规范文件编号 文件版本 生效日期 页 次h) 对质量成本控制计划完成情况进行检查和考核。
4.2 其他部门a) 组织本部门开展质量成本控制和质量成本统计核算与分析； b) 向综合管理部报送有关的质量成本财务报表及报告；c) 按公司质量成本控制计划要求，编制本部门质量成本控制计划并组织实施。
5 基本要求5.1 实施质量成本控制是以寻求适宜的产品质量成本为手段，其目标是优化成本结构、 减少返工和废次品率、降低外部损失、达到使质量损失降低的目的，提高公司质量管理 水平和质量保证能力，提高经济效益。
5.2 实施质量成本核算应建立以综合管理部为核心，各相关部门共同参预的核算体系， 核算办法采用以统计核算为主、会计核算为辅的质量成本核算办法，核算期以月为周期 进行核算。
质量成本控制程序
3、术语和定义：
3.1质量成本：是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。主要包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。
3.2预防成本：为了保证产品品质稳步提高，控制各工序质量，减少故障损失而采取措施所产生的各项费用。包括：质量人员费、质量培训费、质量改进费、质量评审费。
各相关部门
相关部门负责在规定期限内制定并实施纠正和预防措施，并将实施情况报品质保证部。
改善对策调查要求书
品质保证部
对纠正和预防措施进行跟踪和监督，记录验证结果。
品质保证部
品质保证部负责将相关记录存档管理。
备注：常用的质量成本分析指标如下：
a)质量成本率=质量成本/产值×100%
b)预防成本率=预防成本/产值×100%
3.6质量成本分析：主要指质量成本总额或部分（内/外部损失成本）质量成本与其他经济指标的比例关系。
4、职责
4.1品质保证部：制定质量成本指标，确定质量成本统计科目，组织收集质量成本数据并进行统计、核算、综合分析，编制质量成本报告，落实、监督、考核质量成本指标。根据质量成本综合分析，制定质量成本改进计划，并组织、落实相关责任部门的质量成本改进。
各相关部门
各部门按附录的规定收集相关数据和资料；将相关的数据填入每月份的《月度质量成本分析》中，月初提交给品质保证部汇总。
月度质量成本分析
品质保证部
品质保证部对各部门提交的表单进行汇总，统计。
各相关部门
根据汇总数据编制每月质量成本报表。
责任部门
业务流程
控制要点
质量成本的分析与控制
如何理解、分析企业质量成本？质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。
他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。
此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性质量成本又称质量费用。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
根据国际标准（ISO）的规定，质量成本是由两部分构成，即运行质量成本（或工作质量成本，或内部质量成本）和外部质量保证成本。
鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用1．运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类，即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本，又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
②鉴定成本鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。
主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试复验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费以及计量工具购置费等。
③预防成本预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。
主要包括：质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。
④外部损失成本外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
IATF16949验厂文件-9.3.2-2016质量成本控制规范
1 目的明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。
2 范围适用于本公司质量成本的实施和管理。
3 定义无。
4 职责4.1质量部负责质量成本管理的日常指导工作，组织制定质量改进措施，保证质量成本降低。
负责根据成本状况制订质量改进计划并组织落实。
4.2财务部是负责质量成本管理的总归口部门。
4.3各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。
4.4财务人员负责根据相关部门提供的资料、数据及原始凭证进行会计核算与汇总。
5 程序内容5.1 原则5.1.1实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。
5.1.2实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。
5.2 质量成本管理的组织和实施5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导，财务归口、品质部协助管理，并由技术部、生产部、行政人事部和各生产车间共同组成组织体系。
5.2.2财务应组织实施质量成本统计和核算，并负责定期编制“质量财务报告”和“质量成本分析报告”。
5.2.3品质部组织落实、监督、考核质量成本计划，制订质量改进计划并组织落实。
5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员，负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。
核算人员在业务上接受财务部的指导。
5.3质量成本指标体系结合本公司实际及产品特点，建立质量成本指标体系如下：5.3.1预防成本率（%）=（预防成本÷质量成本）×100%5.3.2鉴定成本率（%）=（鉴定成本÷质量成本）×100%5.3.3内部损失成本率（%）=（内部损失成本÷质量成本）×100%5.3.4外部损失成本率（%）=（外部损失成本÷质量成本）×100%5.4质量成本预测质量成本预测是制定质量成本计划的基础，品质部、财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求，采用科学的方法，对质量成本的目标值进行短期（一年）、中长期（三至五年）的预测。
质量成本管理
质量成本管理质量成本预测和计划质量成本预测和计划方法是通过统计和分析以往的产品质量数据，并根据这些质量数据的变化发展趋势来预测下一阶段所能达成的质量目标。
◆质量成本预测进行质量成本预测的方法主要有经验判断法、计算分析法和比例测算法。
其中，经验判断法主要是以历史数据为基础对成本进行预测；计算分析法是通过质量分析报告来进行质量成本的预测；比例测算法的依据在于同样的生产者、同样的生产线上、同样的管理机制下，所生产出的产品合格率应该是具有可比性的。
◆质量成本计划质量成本计划是为了有效地控制质量成本，提高产品的质量，而进行质量成本预测的目标是帮助企业制定对应的质量成本计划。
企业的全部质量成本计划主要由产品单位质量成本计划、全部产品质量成本计划、质量费用计划、质量成本构成比例计划、质量改进措施计划等构成。
◆质量成本计划的计算方法质量成本计划是全面质量管理中不可或缺的一部分，在质量成本计划的计算过程中需要使用上一期的质量数据，而这些数据的来源有赖于质量信息管理单位对历史质量信息的存储、整理和分析。
下面列出了质量计划中四个项目成本的计算公式，将这四个项目成本的计算结果相加以后就可以得到各个单位产品质量成本的计划。
质量成本分析和报告◆质量成本分析的内容和方法质量成本分析主要有质量成本总额分析、质量成本构成分析以及质量成本与比较基数的比较分析三个方面的内容。
当我们进行质量成本分析的时候，可以使用指标分析法。
指标分析法是将计划期内的指标和基期的指标进行对照，考察质量成本目标的提高情况。
例如，产品的质量合格率在原来的基础上提高了12%，达到99.7%。
◆质量成本报告的主要内容质量成本报告的主要内容应该包括：质量成本计划执行和完成情况与基期的对比分析、质量成本四个组成项目构成比例变化分析、质量成本与相关经济指标的效益对比分析、典型案例和重点问题的分析和解决措施、效益判断的评价和建议等。
质量成本控制和考核质量成本控制包括事先控制、事中控制、事后控制三个阶段，其控制方法主要有限额费用控制方法、围绕生产过程，重点提高合格率的方法。
4质量成本预测和计划
质量成本教学参考资料3-4质量成本预测和计划质量成本预测和计划是质量成本管理的一个重要环节，企业应该在对历史成本数据和企业发展因素的分析基础上对未来质量成本的发展做出正确的估计，这样才能正确地制订质量成本计划，使质量成本管理具有预见性、目的性和有效性。
第一节质量成本指标体系一、质量成本指标设置原则质量成本是以价值形式指导、监督质量管理活动和评价质量管理活动的经济效果的。
因此，企业要结合实际情况，设置合适的质量成本指标体系，才能正确地进行质量成本的预测和计划，反映质量成本管理的有效性。
设置质量成本指标，一般应遵循以下原则：（1）体现质量经济性；（2）要和现行考核企业的经济指标相适应；（3）要和质量成本的计划、核算口径相一致。
通过质量成本指标体系的建立，要达到如下的目的：（1）能正确评价质量成本计划的执行情况；（2）能正确检查质量成本管理的经济效果；（3）可以衡量质量成本目标和质量成本结构的先进合理性。
二、质量成本指标体系的内容质量成本指标按其作用和要求，大致分为三类：（1）质量成本目标指标指在一定时期内质量成本总额及其质量成本四个构成项目的增减值或增减率。
这类指标有质量成本总额减少值= 基期质量成本总额—报告期质量成本总额预防成本减少值= 基期预防成本—报告期预防成本鉴定成本减少值= 基期鉴定成本—报告期鉴定成本内部损失成本减少值= 基期内部损失成本—报告期内部损失成本外部损失成本减少值= 基期外部损失成本—报告期外部损失成本内外部损失成本减少值= 基期内外部损失成本—报告期内外部损失成本目标指标以基期与报告期进行比较，较直观地反映质量成本总额和质量成本四个构成项目的变化。
通过变化原因的分析研究，可以找出导致指标变化的主要因素，以便及时采取措施。
这类指标可作为企业对车间（部门）考核时使用。
应该说明，这里的基期数是指未实行质量成本管理前具有代表性的某一时期的数据。
但收集这些数据有困难，可取开始实行质量成本管理的某一阶段的数据作为基期数，甚至也可以把当期计划值或目标值作为基期数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量成本预测和计划程序
质量成本预测和计划程序
第一条目的
质量成本预测和计划是质量成本管理的基础环节，它在依据历史数据并结合企业的实际发展情况的基础上，确定企业质量成本管理方案，提出企业质量成本计划控制目标。
第二条范围
本程序适用于企业进行质量成本的预测，拟订质量成本管理方案和决策。
第三条工作流程
1．确定预测目标
2．准备预测资料
(1)企业质量成本的历史数据。
(2)企业的发展战略。
(3)企业的质量目标。
(4)同行业的质量水平、质量成本水平和结构等。
(5)有关技术资料。
(6)企业的管理和技术环境。
(7)可以选择的质量成本管理方案。
3．选择预测方法
(1)外推法。
(2)回归分析法。
(3)专家会议浅。
(4)模糊预测法。
4．实施预测
(1)应用预測方法进行质量成本预测。
(2)分析、确认预测结果和有关问题。
5．明确计划目的
6．进行方案选优和决策
(1)常规比较法。
(2)期望和方差法。
第四条职责
1．质量管理部门负责进行质量成本预测、拟订质量成本管理可择方案、开展质量成本管理方案的评价和决策、制定质量成本管理的工作计划。
2．财务部门负责核实质量成本数据，参与决策和计划工作。
3．各部门提供质量成本管理方案的评价意见。