IATF质量成本控制程序
IATF质量成本控制程序
IATF质量成本控制程序IATF质量成本控制程序引言IATF（国际汽车工作小组联合会）质量成本控制程序是为了确保企业在生产制造过程中能够有效控制质量成本，提高产品质量，降低质量问题的发生率。
本文档将详细介绍IATF质量成本控制程序的目标、步骤和具体操作方法。
目标IATF质量成本控制程序的主要目标是：1. 降低质量问题造成的成本损失；2. 提高产品质量，减少产品质量问题的发生率；3. 优化生产制造过程，提高生产效率。
步骤IATF质量成本控制程序的步骤如下：1. 进行成本分析：对质量问题造成的成本进行详细分析，包括人力成本、材料成本、设备维护成本等。
2. 确定控制目标：根据成本分析结果，确定质量成本的控制目标，如降低人力成本10%、减少材料损耗5%等。
3. 设立控制措施：根据控制目标，制定相应的控制措施，如提高员工培训水平、改进生产工艺流程等。
4. 实施控制措施：根据制定的控制措施，组织实施，并监督执行情况。
5. 监测和评估：定期监测质量成本，评估控制措施的效果，并及时调整和改进。
操作方法下面将详细介绍IATF质量成本控制程序的具体操作方法：1. 进行成本分析对质量问题造成的成本进行详细分析，包括人力成本、材料成本、设备维护成本等。
可以通过以下步骤进行成本分析：- 收集质量数据：收集质量问题相关的数据，包括产品不合格的数量、产品召回的次数、客户投诉的数量等。
- 分析成本构成：将收集到的质量数据进行分类，计算各种成本的比例，找出主要的成本来源。
- 评估质量问题的成本：根据成本构成和各种成本的比例，评估质量问题造成的成本。
2. 确定控制目标根据成本分析结果，确定质量成本的控制目标，如降低人力成本10%、减少材料损耗5%等。
可以通过以下步骤来确定控制目标：- 分析成本分析结果：根据成本分析的结果，分析各项成本的比例，找出可以降低的成本项。
- 设置控制目标：根据分析结果，确定质量成本的控制目标，并具体量化控制目标。
IATF16949质量成本分析程序
文件制修订记录
1.目的；
有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2.范围；
本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3.定义
质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用
内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.职责
4.1品质部、业务部、工程部、采购部、财务部：收集产品各项的质量成本。
4.2财务部：汇总产品各项的质量成本。
4.3财务部：编制质量成本报表。
5.工作流程和内容
6.1经营计划管理程序
6.2数据分析控制程序
7.使用表单
7.1质量成本报告
7.2质量成本分析报告7.3质量成本趋势分析表。
3IATF16949质量成本控制程序
1.0 目的
规定质量成本控制要求，从经济角度衡量质量管理体系的有效性。
2.0 适用范围
适用于公司对质量成本的控制和管理。
3.0 职责
3.1 财务部为质量成本管理的归口管理部门，负责确定质量成本科目，组织收集质量成本数据，并进行核算、统计分析、
并落实到部门、车间。
3.2 各部门负责提供相关数据。
3.3 各部门负责组织落实本部门质量成本目标及实施改进计划。
4.0 术语
4.1 质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
4.2 预防成本：用于预防产生不合格品所需的费用。
4.3 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
4.4 内部损失成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。
4.5 外部损失成本：是指供货后有形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的损失而支付的费用。
5.0工作程序
不良质量成本与销售额比率＜2.5% 7.0 相关文件
管理评审程序
纠正预防措施控制程序
分析评价和改进控制程序
8.0 质量记录
质量成本报表
质量成本综合分析表
表1 质量成本科目。
IATF16949不良质量成本控制程序
1 目的为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。
2 范围适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。
3 职责3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。
3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。
3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。
4 定义4.1 质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。
4.2 内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。
4.3 外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。
4.4 不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。
4.5 超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。
5 程序内容5.1质量成本核算的任务。
5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。
5.1.2质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。
5.2质量成本核算的要求。
5.2.1 应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。
5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。
5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。
5.3 质量成本核算的方法。
5.3.1 采用统计核算的方法。
5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况，负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。
统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。
5.3.3 内部损失成本范围分类如下：a) 设计损失费——因产品不完善的设计导致重新设计或设计变更（不含顾客）产生的设计人员费用。
IATF16949质量成本控制程序
质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为规范公司质量成本的构成、统计范围、要求及分析、检查考核等特制定本程序。
2.0范围本程序适用于公司质量成本核算和管理。
3.0定义3.1质量成本：为满足产品质量，开展质量活动所支付的所有费用，质量成本由预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本构成。
3.1.1预防成本：所有用来避免、减少故障的人力、物力的费用。
3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3.1.3内部故障成本：产品在出厂前因不满足规定的质量要求而发生的费用。
3.1.4外部故障成本：产品出厂销售后，由于产品不满足规定的质量要求而产生的费用。
4.0权责4.1财务部是质量成本归口管理部门：4.1.1负责收集总质量成本数据，进行核算。
4.1.2负责制定质量成本计划，确定质量成本目标。
4.1.3负责质量成本的综合分析工作，定期提供质量成本报告。
4.2管理者代表：负责根据质量成本综合分析结果，组织相关部门制定相应的质量改进计划，并协调落实。
4.3质保部：4.3.1负责组织落实、监督、考核质量成本计划。
4.3.2负责对内/外部故障成本，按产品/主要顾客为单位，作进一步描述和原因分析。
4.3.3负责配合相关部门制定相应的质量改进计划。
4.4其它部门：4.4.1负责收集、核算本部门质量成本数据，按期报送财务部。
4.4.2负责制定本部门相应的质量改进计划。
5.0作业流程或说明：见附件6.0参考文件无7.0使用表单内部故障成本统计表外部故障成本统计表预防成本统计表鉴定成本统计表质量分析月报质量成本统计内容附件：更多免费资料下载请进：好好学习社区。
IATF16949质量成本管理程序
文件制修订记录1.0目的为规范控制流程，确保提供满意的产品质量而发生的费用控制到较低状态。
2.0范围适用于本公司质量管理体系的质量成本控制。
3.0职责3.1由成本核算科负责组织实施。
3.2质检科提供质量成本有关的残次品数量、不合格品率及残次品产生原因等资料。
3.3生产科提供质量成本有关的成品率、物耗、能耗等数据。
4.0过程展开与控制4.1质量成本数据收集由各部门每月上报成本核算科。
4.2质量成本统一归口。
设置质量成本一级帐户，在一级帐户下按“预防、鉴定、内部故障、外部故障成本”设二级帐户，再设若干明细项目进行统计和核算。
4.3分车间建立质量成本帐册，由专人负责按明细项目登记质量成本。
4.4成本核算科每三个月编制和填写产品质量成本报告表。
4.5成本核算科每三个月计算有关产品质量的技术指标和有关质量成本的指标,如产品合格率、产品等级率、废品率、停工工时、返修工时,各部分质量成本在质量成本总额中所占的比例,质量成本在总成本和销售总额中所占的比例等。
4.6质量成本项目4.6.1预防成本。
预防成本的费用。
4.6.1.1质量工作费。
企业质量体系为预防、保证和控制产品质量,开展质量管理所发生的办公宣传、收集情报、制订质量标准、编制质量手册、质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动等所支付的费用。
4.6.1.2质量培训费。
为达到质量要求提高人员素质,对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
4.6.1.3质量奖励费。
为确保和改进产品质量而支付的各种奖励费用，如QC小组成果奖、质量管理先进奖及有关质量合理化建议奖等符合国家规定的奖励支出。
4.6.1.4产品评审费。
新产品设计方案的评审、试制产品质量的评审所发生的费用。
4.6.1.5质量改进措施费。
建立质量体系，提高产品质量及工作质量，改进产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。
4.6.1.6工资及福利基金。
质量管理科室及车间从事专职的质量管理人员的工资及福利基金。
IATF16949质量成本控制程序(含附属表单)
XX 汽车部件股份有限公司质量成本控制程序文件编号：Q/FL2.0822—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3 术语和定义3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。
3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用3.4内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.5外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4 职责4.1财务部是本程序的主管部门，负责本程序的组织实施；ａ) 负责汇总产品的各项质量成本；ｂ) 负责编制质量成本报表及质量成本分析。
4.2各部门负责本部门质量成本的收集、统计。
过程分析(乌龟图)：5 工作流程及内容6 相关文件6.1 Q/FL2.0706—2020《文件控制程序》6.2 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》6.3 Q/FL2.0908—2020《管理评审控制程序》6.4 Q/FL2.1002—2020《持续改进控制程序》6.5 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》7 附录7.1预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件一7.2鉴定成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件二7.3外部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件三7.4内部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件四8 记录8.1质量计划及其工程策划成本统计表Q/JL082201-C8.2新产品开发和评估成本统计表Q/JL082202-C8.3产品/过程设计成本统计表Q/JL082203-C8.4可靠性试验成本统计表Q/JL082204-C8.5质量控制和管理之教育和培训成本统计表Q/JL082205-C8.6供应商评估/管理与辅导成本统计表Q/JL082206-C8.7质量审核成本统计表Q/JL082207-C8.8质量管理人员成本统计表Q/JL082208-C8.9测量仪器/工装/设备之设计与发展成本统计表Q/JL082209-C8.10进货/过程/成品检验成本统计表Q/JL082210-C8.11材料/成品实验成本统计表Q/JL082211-C8.12委外检验和试验成本统计表Q/JL082212-C8.13测量仪器/实验设备维护、校正、购置成本记录表Q/JL082213-C 8.14内部不良质量报废/返工/返修/重新检验成本统计表Q/JL082214-C 8.15怠工成本统计表Q/JL082215-C8.16顾客抱怨/投诉成本统计表Q/JL082216-C8.17顾客退货成本统计表Q/JL082217-C8.18售后服务之人工/材料/培训成本统计表Q/JL082218-C8.19责任赔偿成本统计表Q/JL082219-C8.20延期交付的交通运输超额成本统计表Q/JL082220-C8.21年度质量成本和趋势分析统计表Q/JL082221-C8.22质量成本综合分页报表Q/JL082222-C8.23纠正/预防措施记录表Q/JL060301-C编制/日期：/2020.1.7审核/日期： /2020.1.7批准/日期： /2020.1.7附件一：预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式1、质量先期策划：为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。
IATF16949质量成本控制程序
文件制修订记录1.0目的规定质量成本的项目设置﹑统计﹑分析及处理等管理要求。
2.0范围：适用于公司各部门.3.0权责3.1 财务部：3.1.1 确定质量成本科目；3.1.2 收集质量成本数据,并组织质量成本核算；3.1.3 每月作成<<质量成本报表>>与<<质量成本指标分析表>>；3.2品质体系部：3.2.1 制定、监督、落实质量成本计划；3.2.2 按时收集归集本部门质量成本资料；3.2.3 制定质量改进措施.3.3其他部门：3.3.1按时收集归集本部门质量成本资料；3.3.2 组织落实本部门的质量改进措施.4.0定义4.1质量成本：为了保证顾客满意的质量而发生的费用以及没有达到质量要求所造成的损失费用,它是企业生产总成本的一个组成部分﹒包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本；4.2预防成本：用于预防不合格品和故障发生所需要支付的费用；4.3鉴定成本：用于鉴别产品是否满足规定质量所需要支付的费用；4.4内部损失成本：产品交货前不能满足规定质量所损失的费用；4.5外部损失成本：产品交货后不能满足规定质量导致索赔、修理、退换等损失的费用。
5.0流程图6.0程序内容6.1 质量成本核算形式为二级核算形式，财务部为一级核算单位，负责产品质量成本的总分类核算并对二级核算单位的业务进行指导和协调；各生产部门，所有相关部门为二级核算单位，负责本部门的产品质量成本的明细分类核算每年1月;财务部编制《年度质量计划表》，经公司最高负责人批准后实施。
6.2质量成本6.2.1质量成本科目根据质量成本管理要求设置一级科目：质量成本二级科目：预防成本、鉴别成本、内部损失成本、外部损失成本、产品销售收入质量成本、利润质量成本三级科目：质量培训费、质量管理活动费、实施改进措施费、质量评审费、试验/检验费、办公费、工资、报废损失、重工费、停工损失费、事故处理费、索赔费、其他费用等。
质量成本管理程序-IATF16949
1.目的
实施质量成本管理，是为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。
2.范围
本公司质量成本的管理工作。
3.定义：
无
4.职责
4.1财务负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。
4.2财务每月会同品管部对质量成本进行分析，及时向总经理及有关部门提供分析报告和有关资料。
4.3品管部
4.3.1每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务。
4.3.2负责对质量成本进行综合分析。
4.3.3根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
4.4其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务。
5.过程绩效指标（参见质量手册附录：质量目标）
见《过程关键指标》
6.程序内容
表1：质量成本科目分级表
表2：质量成本费用汇总责任表
业务计划
纠正和预防措施控制程序
8.所属表单：
质量损失统计报表 YHK-QP-003-001-01 不良成本月报 YHK-QP-003-002-01。
质量成本控制程序(IATF16949)
修改记录1、目的对公司产品不良质量成本进行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，降低内外损失成本，并为公司制定质量改进措施提供依据，保证公司产品不良质量成本得到最佳的结合，促进经济效益的提高，特制定本办法。
2、适用范围适用于公司各环节不良质量成本的统计、分析和控制管理，涉及所有与不良质量成本有关的部门。
3、术语3.1质量成本: 为确保和保持质量在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的质量而造成的损失的总和，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
3.2预防成本：用于预防不合格品与故障而采取的措施费用。
3.2.1质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技能、业务水平等进行培训和咨询所支付的费用。
3.2.2质量管理活动费：为制定质量方针目标、计划，编制质量体系文件，进行质量咨询、走访用户、收集信息，参加各种质量会议等所支付的费用。
3.2.3质量改进措施费：为提高和改进产品质量和工作质量，改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改革等所支付的费用。
3.2.4质量奖励费：为改进和保证产品所支付的各种奖励费用。
3.2.5工资及福利费：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。
3.3鉴定成本：评价产品是否符合规定质量要求所发生的费用。
3.3.1检测试验费：对进厂的材料、外购外协件、配套件，以及生产过程中半成品、在制品、产成品，按质量标准进行检查、测试、检测等所支付的费用。
3.3.2检测设备维修、折旧费：检测设备校正、维修、修理和折旧所发生的费用。
3.3.3工资及附加费：检验工作人员的工资总额及附加费。
3.4内部损失成本：由产品在交货前发生的质量缺陷而造成的费用损失。
3.4.1废品损失费：无法修复或不能经济地修复而造成报废的在制半成品、产成品的净损失费用。
3.4.2返工费：对不合格的在制品、半成品、产成品进行返工所耗用的材料、人工费用。
IATF质量成本控制程序
IATF质量成本控制程序IATF质量成本控制程序1.介绍本文档旨在规范IATF质量成本控制程序，以确保质量成本得到有效管理和控制。
该程序适用于所有参与IATF质量管理体系的员工和合作伙伴。
2.范围本程序适用于公司内所有相关部门和流程涉及质量成本的情况。
包括但不限于原材料采购、生产过程、产品检验、不良品处理等环节。
3.目标3.1 确保质量成本的有效管理和控制，降低因质量问题而产生的不必要成本。
3.2 识别并分析质量成本的主要来源，并制定相应的改进计划，以提高质量和降低成本。
4.质量成本分类4.1 外部失控成本外部失控成本是由于质量问题而导致的不必要成本，例如客户索赔、退货、返工和修复等费用。
4.2 内部失控成本内部失控成本是由于内部质量问题而产生的成本，如废品和报废、返工和修复等费用。
4.3 预防成本预防成本是为了防止质量问题而产生的成本，如员工培训、质量审查、过程改进等费用。
4.4评估成本评估成本是为了确保产品符合质量标准而进行的成本，如检验、测试、认证等费用。
5.流程及活动5.1 质量成本收集a. 建立质量成本收集的流程和方法，确保对不同类型质量成本的准确记录。
b. 每个部门负责在相关活动中记录质量成本，并及时更新记录。
5.2 质量成本分析a. 定期分析质量成本的数据，并将结果进行汇总和分析。
b. 根据分析结果，确定质量成本高发的环节，并制定改进措施。
5.3 改进措施实施a. 根据质量成本分析的结果，制定相应的改进措施，并明确责任人和时间表。
b. 跟踪改进措施的执行情况，并定期评估改进效果。
6.文件控制6.1 所有与质量成本相关的文件和记录必须按照文件控制程序进行管理和控制。
6.2 文件必须明确标识版本号和修订历史，并由相关责任人审批和签署。
6.3 所有相关人员必须遵守文件控制程序，确保使用的文件版本为最新版本。
附件：________本文档没有涉及任何附件。
法律名词及注释：________1.IATF：________国际汽车任务力委员会（International Automotive Task Force），是由全球汽车制造商和国际汽车标准化组织（ISO）共同发起的汽车行业质量管理体系的认证机构。
IATF16949质量成本管理程序
文件编号QP-015
版本版次A/0
制订部门品质部
制订日期2021.05.05
制订
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温馨提示：本文件为本公司机密文件，未经许可，不得私自外借或复印！
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制定/修订日期
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2021-05-05
IATF首次发行
ALL
A/0
7
1.0目的
建立形成文件的程序，规定了从经济角度衡量质量体系的有效性，统计因确保满足质量要求而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，提高顾客满意度。
5.1.3.2返工损失费：
为修复工费及所使
用原材料所支付的费用。控制部门生产部。
5.1.3.3停工损失：
因质量问题造成停工所损失的费用。责任部门是生产部
5.1.3.4质量故障处理费：
因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费等.
和。构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。控制部门是生
产部。
5.1.3.1产品报废损失：
因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成
报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的成品、半
成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用。控制部门是生产部
5.2.4从各种质量记录中分析获得。
5.3质量成本数据收集、管理：
5.3.1记账：设立所需账薄并明确其核算内容，提供各部门汇总报表。
5.3.2收集数据：
5.3.2.1各部门按照职责规定，每月8日前将相关的质量成本数据进行统计分类汇总编
IATF16949不良质量成本控制程序(流程图)
不良质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的通过对不良质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进状况，为质量决策提供依据。
2.0范围适用于本公司各部门的不良质量成本的收集、统计、分析和改进。
3.0术语和定义3.1不良质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由内部失效成本、外部失效成本组成。
3.2内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.3外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.0工作程序 4.1作业流程责任 部门 业务流程 要点描述及记录经理层4.1.1 经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。
财务部4.1.2 财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度计划目标。
质管部 4.1.3 质管部对不良质量成本计划进行会签。
公司经营计划不良质量成本计划会 签总经理否4.1.4 总经理批准执行。
生产部质管部是4.1.5.1 各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。
销售部4.1.5.2 按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外部故障成本二级科目费用。
财务部4.1.5.3 按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外部故障成本二级科目费用。
财务部质管部职能部门4.1.6 各有关职能部门及生产车间依照确定的数据类型按月进行收集，汇总“年、月不良质量成本统计明细表”，于次月5日前报财务部财务部4.1.7.1负责定期和不定期检查、协调、沟通各单位不良质量成本核算方法及数据的准确性（定期为每季度检查一次，不定期为发生不协调和矛盾时）。
4.1.7.2核算公司不良质量成本各级科目发生费用，汇总年、月不良质量成本报高层管理部。
IATF16949-质量成本管理程序
2、适用范围
适用于本厂产品质量成本的管理。
3、职责
3.1、财务部职责负责制定质量成本计划及考核办法并分解落实到职能部门；负责具体制定成本核算方法和成本计 划、成本分析、内部损失成本、外部损失成本以及不良质量成本(内部+外部)、 鉴定成本、预防成本的计划、统 计、分析。 3.2、质量部负责质量体系咨询费、审核费；收集产品报废费用、复检费用、鉴定、计量、预防等发生的数量信息 数据定期反馈给财务部。 3.3、营销部负责收集记录产品出厂后所发生的索赔、包换、包退等三包损失费用的凭据和发生的质量情报费用。 3.4、生产部负责提供停工损失工时、返工/返修工时的统计数据。 3.5、人力资源部负责文件报表印刷费、培训费用的统计。 3.6、技术部负责工序质量评审、产品质量评审、试验费的统计。 3.7、采购部负责对供方质量保证能力调查研究费的统计。
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内部损失成本
量 成 本
*** 汽车电器***
收回成本
质量成本管理程序
供应商扣款
编
号：QP-9-03-2017
版本号：B
由于来料质量问题对供应商的处罚费用。
第 5 页，共 5 页
财务部
6.4 质量成本的分析和 改进措施
质量部
7、支持文件
《纠正和预防措施管理程序》
8、质量记录
格式号 QDE/RD-QR-9-03-01 记录名称 年度质量成本损失月报表 保存部门 质量部 保存期限 3年
9、附录
二级科目 预防成本 三级科目 培训费用 检测设备添置、维修费用 质量部人员工资 一 级 科 目 质 量 成 本 计量器具送检费用 鉴定成本 认证产生的费用 试验、检验产生的费用 报废产品材料费用 返工、返修产生的费用 质量索赔 外部损失成本 顾客抱怨、投诉现场处理费用 超额运输费用 说明 为达到质量要求或改进质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理的 业务水平，进行培训所支付的费用如：顾问师授课费，培训费用等。 检测设备的添置和维修支付费用。 从事质量检验人员的工资总额。 检测设备的检定、校准支付费用。 第三方审核支付费用。 对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按质量标准进行试验、检 验所支付的费用。 在生产过程中和入库后的半成品、成品，由于不符合质量要求无法修复 或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用。 使不合格的半成品、成品达到质量要求所支付的修复费用。 由于产品质量缺陷，经用户提出申诉而进行赔偿处理所支付的费用。 如：三包索赔费。 由于产品质量问题而造成到客户现场处理问题支付的费用。 超出计划外的运输费用。
IATF16949-质量成本控制程序
321修订号描述编制/日期审核/日期批准/日期通过分析质量成本，力求以最低的质量成本来保证产品质量、实现产品的价值，使顾客与组织都获得满意。
合用全厂质量成本形成过程的费用和损失的控制管理。
3.1 质量成本：是指为保证顾客得到满意的产品和服务而发生的费用，以及没有达到顾客满意的质量损失。
3.2 内部损失成本：是指产品在出厂前由于发生质量而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。
3.3 外部损失成本：是指产品在顾客使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。
3.4 鉴定成本：是指为检验和评定产品质量而发生的各种费用。
3.5 预防成本：是指为保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失而采取的措施所发生的各项费用。
4.1 财务部职责4.1.1 负责制定质量成本计划及考核办法并分解落实到职能部门。
4.1.2 负责具体制定成本核算方法和成本计划、成本分析、内部损失成本、外部损失成本以及不良质量成本(内部+外部) 、鉴定成本、预防成本的计划、统计、分析。
4.2 质量部负责质量体系咨询费、审核费；采集工废、料废、返工/返修工时、复检费用、鉴定、计量、预防等发生的数量信息数据定期反馈给财务部。
4.3 销售部负责采集记录产品出厂后所发生的索赔、包换、包退等三包损失费用的凭据和发生的质量情报费用。
4.4 生产部负责提供停工损失工时的统计数据。
4.5 综合部负责文件报表印刷费、培训费用的统计和管理。
4.6 技术部负责工序质量评审、产品质量评审、试验费的统计和管理。
4.7 采购部负责对供方质量保证能力调查研究费的统计和管理。
5.1 财务部每年年初在相关部门协助下编制质量成本计划表，分解指标落实到各部门。
5.2 各相关部门根据计划落实本部门质量成本工作，每月采集核算质量成本数据并上报财务部。
5.2.1 预防成本由质管部、生产部、管理部按月填报。
5.2.2 鉴定成本由质管部、生产部按月填报。
5.2.3 内部损失成本由质管部填报不合格品处理费用(筛选和重复检查)，生产部按月填报废品、反修和停工损失。
IATF16949质量成本控制程序
文件制修订记录1.0目的本程序规定了公司质量成本的管理流程。
制订本程序目的是为了规定搜集质量成本信息并予以应用的流程。
质量成本的运用是为了从成本角度对质量活动的效果予以监控。
在此过程中，必须满足顾客和外部的主要要求包括：顾客对质量成本的关注及其对质量成本的建议（如果有）。
2.0适用范围本程序适用于本公司内部质量成本的信息搜集、汇总分析，从质量成本相关信息的识别及搜集、传递，直到有关的汇总分析结果得到上报和传递。
本过程以根据质量成本信息对质量活动的有效性作出评价，或根据这些信息识别出改进的机会为终止。
本程序使用质量成本法、适用于本公司内涉及到质量成本的有关部门和车间。
3.0职责3.1各职能报送的资料统计表要附带相应统计的依据、凭证（如索赔单、收据条等证明）。
3.2各部门负责人直接对本程序的执行负责。
指定专职人员如实、全面的填报相关内容。
3.3财务部对部门及负责人执行此项工作的情况进行考核。
4.0术语4.1 质量成本是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
4.2 预防成本为了防止和减少因质量不能满足规定而造成的损失所发生的各种费用（包括质量工作费、培训费、设计评审费、质量情报费、改进措施和相应人工费等）。
4.3 鉴定成本原材料、半成品和产成品的试验鉴定审核费用（包括试验费、设备折旧、人工费、其他等）。
4.4 内部损失成本产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.5 外部损失成本产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
5.0流程及说明。
IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)
质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。
1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。
2.0范围适用于本公司质量成本管理。
3.0职责3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。
3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。
3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。
4.0程序内容4.1 质量成本控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 质量成本内容和数据■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和产品发生不合格所支付的费用。
其一般包括控制成本（预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失成本、外部损失成本）两部分。
■质量成本比较基期和比较基数。
公司应依据实际情财务部，相关部门况确定比较基期和比较基数。
基期一般应选在具有代表性的某一时期。
基期一经确定，应保持相对稳定。
所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。
比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等；■预防成本。
a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。
由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。
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质量成本控制程序
1．目的
通过质量成本分析，逐步降低不良质量成本，提高经济效益。
2．范围
适用于产品质量成本的管理。
3．定义
无
4．职责
4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目，汇集、统计、分析质量成本数据，负责质量成本目标的分解和考核。
4.2各部门负责收集相关的质量成本数据，建立相应的质量成本统计台帐，定期向财务部报送有关报表。
4.3质量部根据财务部质量成本分析报告，制定出纠正、预防措施和质量改进计划。
5.内容
5.1 质量成本的核算方法
5.1.1 财务部应用管理会计手段，对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。
5.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。
5.2 质量成本科目设置
质量成本设置三个级别科目。
5.2.1 一级科目：质量成本：与产品质量有关的成本、费用。
5.2.2 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
预防成本：预防不合格品等损失所损失的费用。
鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。
内部损失成本：产品交付前因不满足规定的质量要求，需要返工、返修、停工所损失的费用。
外部损失成本：产品交付后因不满足规定的质量要求，导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。
5.2.3三级科目
5.2.3.1预防成本的三级科目：包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。
a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理水平，进行培训所支付的费用，包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。
b) 质量管理活动费：为推进质量管理所支付的费用；为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用，包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。
c) 质量评审费：对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。
d)质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用，包括购置检测设备、制作检测样架所支付的费用。
5.2.3.2鉴定成本的三级科目包括质量部门办公费、检验测试费、检测设备修理及折旧费等。
a) 质量部门办公费：质量部为开展日常检验工作所支付的费用。
b) 检验测试费：对外购件、外协件以及在制品、半成品，按质量要求进行试验、检验所支付的费用，以及委托外部检验、鉴定所支付的费用。
c) 检测设备修理及折旧费：检测设备维修、折旧所支付的费用。
5.2.3.3内部损失成本的三级科目包括返工及返修损失费、报废损失费、停工损失费、质量事故处理费等。
a) 返工、返修损失费：指生产过程中对不符合质量要求的产品进行返工、返修直至检验合格所发生的工时费、材料费。
b) 报废损失费：指产成品、在产品、半成品不符合质量要求且无法修复所损失的费用，也包括外购件、外协件、原材料在采购、运输储运中所损失的费用。
c) 停工损失费：指生产车间每月因质量问题停工所造成的工时费损失。
d)质量事故处理费：处理内部质量事故所支付的费用，包括重复检验工时费等。
5.2.3.4外部损失成本的三级科目包括保修费、索赔费、退货损失费和折价损失费等。
a) 保修费：根据保修规定为顾客提供三包修理服务所支付的费用，包括服务人员的差旅费、工资、福利费、设备折旧费、场地租赁费、更换零部件所需材料、工具、运输费等。
b)索赔费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，对顾客提出的申诉或处罚进行赔偿处理与用户签订的质量索赔协议，支付给用户的赔偿费用，包括赔偿金额、处理费、差旅费等。
按“三包”服务期内、期外分别进行统计、登记台账。
c) 退货损失费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，造成顾客退货、换货所损失的费用，即包括产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等。
d ) 折价损失费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，折价销售所损失的费用。
5.3 质量成本计划
财务部根据公司的质量方针，年度质量目标和质量管理费用预算，编制《质量成本计划》，经批准后实施。
5.3.1质量成本控制指标包括以下五个方面：
a)预防成本率=（预防成本/ 质量成本）×100%
b)鉴定成本率=（鉴定成本/ 质量成本）×100%
c)内部损失成本率=（内部损失成本/ 质量成本）×100%
d)外部损失成本率=（外部损失成本/ 质量成本）×100%
e)质量损失率=[（内部损失成本+ 外部损失成本）/ 产品现行价产值]×100%
5.3.2 质量成本数据的汇集和分析
数据的来源从原始记录、统计报表、会计凭证、会计账簿、质量费用信息单中归集。
每月7日前，各责任部门将上月发生的质量成本费用报财务部进行汇总。
a)预防成本、鉴定成本由财务部根据会计凭证、会计账簿统计分类、分项汇总。
b)内部损失成本由质量部将上月发生的内部损失成本汇总报送财务部。
c)外部损失成本由质量部将上月发生的外部损失成本汇总报送财务部。
d)财务部将质量成本数据进行统计，填写《质量成本统计表》，编制《质量成本分析报告》，在每月15日前报送总经理，抄送质量部。
5.3.3 每季度质量部、财务部对质量成本进行综合分析，研讨质量成本发展趋势，组织有关部门采取预防或纠正措施。
更改记录
编制：审核：批准：
_____年___月质量成本计划
制表人：制表日期：审核人：
_______年___月质量成本统计表
编制: 日期：
_____年___月质量成本分析报告
填表人：日期：。