-冲孔灌注桩计算方式
冲孔灌注桩计算方式
冲孔灌注桩计算首灌量= 桩的截面积×H＋V，H = 导管离孔底的高度（一般为30～35㎝）＋80㎝，V是导管中高出H部分的混凝土量，它是用来抵消泥浆反压力的算砼理论方量=桩截面积×（有效桩长+超灌高度H）理论方量：终孔深度×3.14×半径×半径充盈系数K：1.25~1.5充盈系数K=实际方量÷理论方量实际方量：（终孔深度+超灌量1~1.5m）×3.14×半径×半径×充盈系数K孔深=主钻杆长度+副钻杆长度+钻头长度-机高-余尺桩底标高=地面标高-孔深有效桩长=设计桩顶标高-桩底标高钢筋笼顶标高=设计桩顶标高+锚固长度（承压桩35D，抗拔桩40D）吊筋长度=机台面标高-钢筋笼顶标高机台面标高=地面标高+机台高钢筋笼长度=钢筋笼顶标高-钢筋笼底标高（放到底的钢筋笼：钢筋笼底标高=桩底标高）桩笼长=孔深+锚固长度+加上焊接总长度+接头错开的长度钢筋笼总长度=有效桩长+钢筋搭接长度＋锚固长度桩笼长=设计桩顶标高+钢筋笼锚固长度(35D) -(地面标高-孔深)砼浇注面标高=体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离(0.2~0.4m)+导管埋入混凝土中的深度(1m)）+导管内混凝土的高度（孔深/2.4)初灌方量T(m3)=初灌后孔内砼体积T1(m3)+初灌后导管内砼体积T2(m3) 充盈系数k=1.4、泥浆比重按1.15、混凝土比重按2.45、导管每米混凝土方量按0.049m3T1=k×孔内每米砼方量(m3/m)×1.5mT2=[（孔深m×泥浆比重）/砼比重]×导管内每米砼方量(m3/m)Φ800初灌方量T(m³)=T1+T2=1.4×0.70336×1.5+[(40×1.15)/2.45]×0.049= m3φ1000初灌方量T (m³)=T1+ T2 =1.4×1.099×1.5+[（40×1.15）/2.45]×0.049= m3φ1200初灌方量T (m³)=T1+ T2 =1.4×1.583×1.5+[（40×1.15）/2.45]×0.049= m3。
桩基础与地基加固工程说明及工程量计算规则
钻（冲）孔注入桩计算规则一、钻孔桩成孔工程量按成孔长度乘预设桩径剖平面或者物体表面的大以立米米计较成孔长度为天然地坪至预设桩底的长度片岩层增长耗费功夫程量按现实入岩数目以立米米计算。
二、绞车带冲抓（击）锤冲孔工程量别离按步入各种土层、片岩层的成孔长度乘预设桩径剖平面或者物体表面的大以立米米计算。
三、灌灌水下混凝土工程量按桩长乘预设桩径剖平面或者物体表面的大计较，桩长＝预设桩长＋预设加灌长度，预设未划定加灌长度时，加灌长度（岂论有没有地下室）按差别预设桩长确定：25m之内按0.5m、35m之内按0.8m、35m以上按1.2m计算。
四、泥浆水池建造以及拆掉、泥浆水运输工程量按成孔工程量以立米米计较 5、桩孔回填工程量按加灌长度顶面至天然地坪的长度乘桩孔剖平面或者物体表面的大计算。
桩基础与地基加固工程说明及工程量计算规则学习园地2010-07-11 11:18:55 阅读224 评论3 字号：大中小订阅第二章桩基础与地基加固工程说明一、本定额所列桩基施工机械的规格、型号按常规施工工艺和方法所用机械综合取定。
二、本定额中涉及的各类土（岩石）层鉴别标准如下：1、砂、粘土层：粒径大于2mm的颗粒质量不超过总质量的50%的土层，包括粘土、粉质粘土、粉土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂。
2、碎、卵石层：粒径大于2mm的颗粒质量超过总质量50%的土层，包括角砾、圆砾、碎石、卵石、块石、漂石，此外亦包括软石及强风化岩。
3、岩石层：除软石及强风化岩以外的各类坚石，包括次坚石、普坚石和特坚石。
4、定额中未涉及土（岩石）层的子目，已综合考虑了各类土（岩石）层因素。
三、人工探桩位等因素已综合考虑于各类桩基定额，不另行计算。
四、桩基施工前场地平整、压实地表、地下障碍物处理等，定额均末考虑，发生时可另行计算。
五、打、压预制钢筋混凝土方桩、空心方桩、板桩、预应力钢筋混凝土管桩定额均已包括就位供桩和场内吊运桩，发生时不再另行计算；如发生场内汽车运桩且运距在200m以上者，另按发生运输工程量及混凝土构件运输相应定额规定计算。
冲孔灌注桩计算
冲（钻）孔灌注桩计算编制预算时一般按冲孔钻机计算，应计算项目：1、成孔计算：区分管径与孔深按入土深度（一般从室外地坪算至桩底的垂直高度）‘米’计算；土层不同时，编制预算时土壤类别可分两部分，按图纸要求的入岩深度（桩端持力层）套用4类土，其余部分套用3类土；按~等定额进行套用。
注：入土深度计算方法：室外地坪至承台面的高度+承台高（含承台垫层）+设计图纸的有效桩长（有效桩长如图纸标注如超出承台10cm 的，承台高度应扣10cm）2、冲（钻）孔桩混凝土灌注计算：按设计桩长（一般为超出承台10cm）加超灌长度（设计未明确超灌长度的编制预算时按桩径的0.5倍计算）乘以桩截面积以体积计算。
（与成孔的长度不同，为实际桩长加超灌长度）；按~定额进行套用。
3、埋设钢护筒计算：按设计埋深深度区分桩径以‘米’计算，设计未明确的按每根桩1.5米计算，按1.5米计算时不用在编制说明内另外说明。
按~等定额套用。
4、泥浆制作计算：按成孔体积除以循环次数（循环次数设计未明确的编制预算时按5次）计算，成孔体积按入土深度乘以桩截面积计算，按定额套用。
公式=成孔体积/循环次数(入土深度同第一点成孔计算中的入土深度计算方法)5、泥浆运输计算：①、废泥浆直接外运的工程量按成孔体积乘以系数2.88套用第一章泥浆外运定额，泥浆外运按“泥浆运输”定额套用（该定额已含装卸车费用）；②、废泥浆经风干后外运的按成孔体积套用第一章淤泥外运定额，运淤泥套用相应运土定额，自卸汽车台班数量乘以系数1.30，并套用相应装车定额。
计算方法：按入土深度乘以桩截面积计算6、砍灌注桩头计算：以体积计算，每根桩一个桩头，体积为超灌长度（设计未明确的编制预算时超灌长度按桩径的0.5倍计算）乘以桩截面面积。
定额7、灌浆钢管计算：设计图纸有要求设置灌浆钢管的还应计算灌浆钢管。
【设：本工程采用桩端后注浆,图纸要求压浆管直径壁厚2nn，压浆管长比钢筋笼长度多出55cm,桩底比钢筋笼长度多出5cm，每根桩两根灌浆管，注浆水灰比0.65。
冲孔灌注桩施工方案 (全面)
冲孔灌注桩施工方案一、施工工艺流程因为灌注桩入岩较深，灌注桩采用冲孔法成孔。
其工艺流程如下二、钢护筒的制作与沉放1、钢护筒制作钢护筒直径按设计桩径制作。
施工时考虑工程地质情况，钢护筒采用δ＝12mm/10mm钢板卷制，同时每节钢护筒上下刃脚各增加高50cm，厚δ=10mm的钢板。
护筒顶标高为＋4.47m，抛石面/泥面标高约为-11～-13m/-1～-5m，持力层面标高-12m/-5.5～-9.5m保证入石/土深度为1m/4.5m以上。
护筒总长度为20m-40m。
施工时跟进的护筒现场焊接。
2、钢护筒埋设钢平台搭成后，在钢平台钢梁上放设护筒安装定位线，并焊上定位导向框架。
钢护筒运到现场利用汽车吊吊振动锤进行安装。
安装时，钢护筒中心、桩机冲锤重心及设计桩中心必须调整至同一垂线上，钢护筒保持垂直就位。
采用边冲进边锤击护筒下落的形式完成护筒的安装，此时每次冲进时，护筒的上下口要采取相应的固定措施（实际施工中采用上下两排井字架进行固定）。
同时每次振打护筒时要对桩位及护筒垂直度进行复核校正，以保证桩位偏差及倾斜度符合规范规定。
三、灌注桩施工方法1、冲孔桩机就位桩机用枕木作机座垫木，并保证机座平稳，在钻进过程中不发生位移和倾斜，要随时检查桩机底盘的水平及钻杆的垂直度。
吊放钻机时要轻放，钻机在平台上移机时，速度要慢并注意安全，移动距离较大时采用吊机吊装移位。
2、泥浆开冲后向孔内投入粘土块自造泥浆，粘土选用塑性指数>25的粘土。
施工时根据泥浆性能指标进行泥浆配制，施工时泥浆浓度控制在1.2～1.4。
清孔前将对泥浆性能指标进行调整，使各项指标符合施工要求，通过掺入膨润土或外加剂等提高泥浆性能，通过延长沉淀时间降低含砂率。
每立方米泥浆的粘土用量约需0.6吨。
冲孔施工时沉浆池考虑设置在原码头面上，利用未进行施工的钢护筒（已沉放到位），作为泥浆池，进行泥浆循环，减少海域污染。
3、冲孔⑴开始冲进时，用较小的进尺钻进。
冲孔机开孔前将冲锤悬吊距地面1米左右，检查锤的偏心程度，偏心过大的不准使用。
灌注桩工程量计算规则
灌注桩工程量计算规则1.灌注桩的基本尺寸计算：灌注桩的尺寸主要包括桩顶标高、桩顶平面尺寸、桩顶线尺寸、桩身长度、桩底标高等。
这些尺寸的计算需要根据设计要求和地质条件等进行确定。
2.桩身体积计算：桩身体积计算主要包括桩身的截面尺寸和长度的计算。
桩身的截面尺寸通常根据设计要求和承载力计算进行确定，长度则根据桩的埋入深度和基坑深度等进行计算。
3.桩筒灌注材料消耗计算：桩筒灌注材料消耗主要包括灌注混凝土和灌注灌浆材料的计算。
灌注混凝土的计算可根据桩身的截面积和长度计算得出，灌注灌浆材料的计算一般按照设计要求和配比计算得出。
4.灌注桩钢筋计算：灌注桩钢筋计算主要包括桩身钢筋的直径、间距、截面积和长度等的计算。
钢筋的计算需要根据设计要求和承载力计算进行确定。
5.桩头处理计算：桩头处理主要包括预留空间、裁剪和打磨等。
预留空间的计算根据设计要求和桩头结构的尺寸进行计算，裁剪和打磨的计算则根据实际情况进行确定。
以上是灌注桩工程量计算的一般规则，具体的计算方法和标准需根据国家和地区的相关规定来确定。
在进行灌注桩工程量计算时，需要注意以下几个问题：1.确定计算标准和方法：根据灌注桩的设计要求和国家相关标准，确定计算所需的标准和方法。
2.准确测量尺寸：对于灌注桩工程量计算，需要准确测量灌注桩的尺寸和长度等参数。
3.校验计算结果：对于计算得到的灌注桩工程量，需要进行校验，检查计算是否正确。
4.考虑浪费损耗：在进行灌注桩工程量计算时，需要考虑到浪费和损耗，以便合理安排材料和资源。
5.与设计单位协调：在进行灌注桩工程量计算时，需要与设计单位进行协调，确保计算结果符合设计要求。
总之，灌注桩工程量计算是灌注桩工程管理的重要内容，准确计算灌注桩工程量可以为工程的顺利进行提供保障。
以上介绍的规则是进行灌注桩工程量计算的一般原则，具体计算方法和标准需根据实际情况和相关规定来确定。
钻孔灌注桩计算公式
钻孔灌注桩计算公式1.净竖向承载力计算公式：
Qult = Ap * fp
其中
Qult为每桩的净竖向承载力（单位：kN）
Ap为桩的截面面积（单位：m²）
fp为每平方米桩截面的承载力（单位：kN/m²）2.桩身的抗弯强度计算公式：
Mmax = Qult * L
其中
Mmax为桩身上的最大弯矩（单位：kN·m）Qult为每桩的净竖向承载力（单位：kN）
L为桩长（单位：m）
3.桩身的抗剪强度计算公式：
Vmax = Qvult * L
其中
Vmax为桩身上的最大剪力（单位：kN）
Qvult为每桩的净竖向承载力（单位：kN）
除了以上几个基本的计算公式之外，还需要考虑其他因素，如桩身的几何形状、土层的性质、桩端部分的承载力和桩体的侧阻力等。
总的来说，钻孔灌注桩的计算公式主要涉及净竖向承载力、抗弯强度和抗剪强度这三个方面。
在实际应用中，还需要根据具体的工程要求和设计参数进行合理的取值和调整，以确保钻孔灌注桩能够满足项目需求。
机械冲孔灌注桩土方计算规则
机械冲孔灌注桩土方计算规则
1.土方计算的基本原则
在机械冲孔灌注桩的土方计算中，需要遵循以下基本原则：
（1）保证灌注桩的稳定性和工程质量；
（2）合理利用土方资源，减少浪费；
（3）进行合理的土方运输，提高工程效率。
2.根据设计要求确定灌注桩的尺寸和应力
根据工程设计要求，确定灌注桩的尺寸以及应力要求。
这些参数将会影响到土方计算中的开挖量和回填量。
3.计算灌注桩的开挖量
根据灌注桩的尺寸和设计要求，计算出开挖量。
开挖量包括桩身和桩底两个部分。
桩身开挖量根据设计规范进行计算，通常为桩径的1.5倍到2倍。
桩底开挖量则根据桩底面积和桩底埋深进行计算。
4.计算灌注桩的回填量
灌注桩施工完成后，需要进行回填。
回填量的计算需要考虑到灌注桩周围土体的加固效果。
一般情况下，灌注桩的回填量为开挖量的70%到90%。
5.土方运输规划和计算
土方运输是土方计算中的一个重要环节。
根据工地的实际情况，制定土方运输方案，并进行合理的土方计算。
土方运输量的计算需要考虑到运输距离、运输工具的装载量以及运输的连续性。
6.安全系数的考虑
在土方计算中，需要考虑到安全系数的因素。
特别是在开挖和回填的过程中，要根据灌注桩的尺寸和设计要求，设置合理的安全系数，以确保施工的安全性。
以上就是机械冲孔灌注桩土方计算的基本规则。
通过合理的土方计算和规划，可以保证机械冲孔灌注桩的稳定性和工程质量，提高工程效率，减少土方资源的浪费。
冲孔灌注桩方案(3)
目录1、工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2 地质水文情况： (1)2、编制依据 (2)3、施工准备和施工平面布置图 (3)3.1 管理人员配备情况 (3)3.2设备投入及进场计划 (4)3.3 施工资料与技术准备 (5)3.3.1资料准备 (5)3.3.2技术准备 (5)3.3.3 其他准备 (6)3.4 材料供应计划 (6)3.5 劳动力组织计划 (6)3.6 施工场地布置 (7)3.6.1 场地硬化 (7)3.6.2工地出入口的布置 (7)3.6.3临房设施布置 (7)3.6.4 临时施工设施布置 (7)3.6.5施工用电、用水计划 (8)4、施工进度计划 (8)5、冲孔桩施工工艺和方法 (8)5.1 施工方法 (8)5.2 施工工艺 (8)5.2.1 施工准备 (9)5.2.2 开孔 (10)5.2.3 冲击成孔 (10)5.2.4 清孔 (11)5.2.5 钢筋笼制作安装 (12)5.2.6 导管安装 (12)5.2.7 灌注水下混凝土 (12)5.2.8试块制作与养护 (13)5.2.9泥浆外运 (13)5.2.10成桩桩孔保护 (13)5.3 主要控制点 (14)5.4 成桩特殊问题及处理措施 (14)5.4.1 桩全长小于设计要求 (14)5.4.2钢筋笼顶标高不符合设计要求 (16)5.4.3桩身质量缺陷或断桩 (16)6、成桩试验及成桩质量检查验收 (17)6.1 成桩试验 (17)6.2 冲孔灌注桩静载试验 (17)6.2.1 最大加载量的确定 (17)6.2.2现场检测 (17)6.3 成桩质量检查验收 (20)7、质量保证措施 (22)7.1 质量保证体系 (22)7.2 质量管理措施 (23)7.3 质量标准控制 (23)7.3.1 成孔允许偏差及检测方法 (23)7.3.2焊接要求 (24)7.3.3泥浆指标控制 (24)8、安全技术措施 (24)8.1 施工过程安全措施 (24)8.2 防火安全措施 (25)8.2.1易燃、易爆、危险物品的安全管理 (25)8.2.2焊、割作业防火安全 (25)9、环境保护措施 (25)1、工程概况1.1工程简介德清站位于德清县站前新区。
基坑支护工程计算方式
以勘察报告或打超前钻孔为依 据，定义出入岩的等高线，每 30.0 孔在到岩面时由业主、监理、 施工单位三方确认。有异议时 可抽检实测。
110.0 按实际吨数计算。
12. 钢拉梁
t
13. φ550深层水泥土搅拌桩
m
14. φ600双管旋喷桩
m
15.
3×7φ5预应力锚杆(入普通 土)
m
20.0 按实际吨数计算。
m
19. φ48钢花管锚杆
m
20. φ25土钉支护
m
21. φ140×3.5钢管桩
m
22. φ16插筋
m
23.
喷射C20细石混凝土厚 100(边坡)
m2
24.
喷射C20细石混凝土厚80(边 坡)
m2
25.
喷射C20细石混凝土厚80(桩 间)
m2
26. φ50PVC泄水管
m
371.0
按地质报告拉等高线确定入岩 深度。
比华利山庄基坑支护工程 工程量计算公式
序号
项目名称
单位 工程量 计算公式
备注
1. φ1000冲孔灌注桩(实桩)
m3
3211.0 按钢筋笼长度计算。
2. φ1000冲孔灌注桩(空桩)
m3
3.
φ1000冲孔灌注桩入岩增加 费
m3
6. φ1200冲孔灌注桩(实桩)
m3
803.0
按灌注桩的深度 度计算。
-
钢筋笼长
以勘察报告或打超前钻孔为依 据，定义出入岩的等高线，每 322.0 孔在到岩面时由业主、监理、 施工单位三方确认。有异议时 可抽检实测。
300.0 按钢筋笼长度计算。
7. φ1200冲孔灌注桩(空桩)
钻孔灌注桩初灌量计算公式
钻孔灌注桩初灌量计算公式钻孔灌注桩初灌量计算公式，这可真是个挺专业的话题啊！咱先来说说为啥要搞清楚这个初灌量的计算。
这就好比你要做一个大蛋糕，得先知道需要多少面粉、鸡蛋和糖，不然做出来的蛋糕不是缺斤少两，就是不成样子。
钻孔灌注桩也是一样，初灌量要是没算对，那这桩的质量可就没法保证啦。
那这个初灌量到底咋算呢？一般来说，它主要取决于桩孔的直径、桩长、导管的直径以及导管埋入混凝土的深度等因素。
公式大概是这样的：V = πd²h1/4 + πD²Hc/4这里面的 V 就是初灌量，d 是导管的内径，h1 是导管内混凝土柱与管外泥浆柱压力平衡所需的高度，D 是桩孔的直径，Hc 是首批灌注混凝土时导管埋置深度。
给您举个例子吧，有一次我在一个建筑工地上，亲眼看到工人们在计算钻孔灌注桩的初灌量。
那时候天气特别热，太阳火辣辣地照着，工人们汗流浃背。
他们拿着图纸和计算器，认真地测量着桩孔的直径和导管的尺寸，一边算一边还互相讨论。
其中有个年轻的小伙子，可能是刚入行不久，算错了好几次，急得直挠头。
旁边的老师傅就耐心地给他讲解，告诉他每一个参数的意义和计算方法。
最后，大家终于算出了准确的初灌量，那种如释重负的表情，我到现在都还记得。
这初灌量的计算可不能马虎。
如果算少了，混凝土可能灌不满桩孔，出现断桩的情况；要是算多了，又会造成浪费，增加成本。
所以，在实际操作中，一定要仔细测量每一个参数，确保计算的准确性。
而且啊，这计算过程中还得考虑一些实际情况。
比如说，桩孔内的泥浆比重是不是正常，如果泥浆比重太大，那压力平衡所需的高度就会增加，初灌量也就得相应增加。
还有，混凝土的坍落度也会影响初灌量，如果坍落度太小，流动性差，也得适当增加初灌量。
总之，钻孔灌注桩初灌量的计算是个技术活，需要我们综合考虑各种因素，精确计算，才能保证灌注桩的质量，让建筑物稳稳地矗立在大地上。
希望通过我今天的讲解，能让您对钻孔灌注桩初灌量的计算公式有更清楚的了解。
【绝对精品】超详细钻孔灌注桩工程量及计价
钻孔灌注桩1、钻孔灌注桩工艺流程工艺流程：埋设护筒→钻机就位→制备泥浆→钻孔→钻孔中故障的处理→安放钢筋笼→安放导管、灌注支架及储料漏斗→二次清孔→灌注水下混凝土→清理桩头。
2、工程量计算规则（1）灌注桩成孔工程量按设计入土深度计算。
定额中的孔深指护筒顶至桩底（设计高程）的深度。
造孔定额中同一孔内的不同土质，不论其所在的深度如何，均采用总孔深定额。
（2）人工挖孔的工程量按护筒（护壁）外缘所包围的面积乘以设计孔深计算。
人工挖孔灌注桩，桩孔底部一般是球冠体，体积公式：V=πh2(R-h/3)，施工图中，r已知，根据勾股定理，r2=R2-(R-h)2，可以推算出R。
（h-高 r-半径 d-直径）（3）浇筑水下混凝土的工程量按设计桩径断面积乘以设计桩长计算，不得将扩孔因素计入工程量。
（4）灌注桩工作平台的工程量按施工组织设计需要的面积计算。
（5）钢护筒的工程量按护筒的设计质量计算。
设计质量为加工后的成品质量，包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的质量。
当设计未提供钢护筒的质量时，可参考下表的质量计算，桩径不同时可内插计算。
（6）钻孔灌注桩钢筋笼按设计图纸计算。
（7）制备泥浆的数量按钻孔体积的3倍计算。
（8）泥浆外运工程量按钻孔体积计算。
3、定额说明（1）定额包括埋设护筒、灌注桩成孔、灌注混凝土、灌注桩工作平台等项目。
（2）灌注桩成孔定额分为人工挖孔、卷扬机带冲击锥冲孔、冲击钻机钻孔、回旋钻机钻孔、潜水钻机钻孔、旋挖钻机钻孔等六种。
（3）钻孔土质分为砂土、黏土、砂砾、砾石、卵石、软石、次坚石、坚石八种。
（4）定额中已按摊销方式计入钻架的制作、拼装、移位、拆除及钻头维修所耗用的工、料、机械台班数量，钻头的费用已计入设备摊销费中，不得另行计算。
（5）灌注桩混凝土定额按机械拌和、工作平台上导管倾注水下混凝土编制，定额中已包括混凝土灌注设备（如导管等）摊销的工、料费用及扩孔增加的混凝土数量，使用定额时，不得另行计算。
钻孔灌注桩混凝土计算方法
钻孔灌注桩混凝土计算方法咱先得知道桩的基本尺寸，桩径和桩长那可是关键数据呢。
桩径就像树的粗细，桩长就是树有多高啦。
要是桩径是D（单位是米哦），桩长是L（米），那桩的体积理论上可以用圆柱体积公式来计算，就是V = π×(D/2)²×L。
这就好比算一个大圆柱子的体积一样简单，对吧？但是呢，这里面还有点小门道。
钻孔灌注桩在施工的时候，底部可能会有个扩大头，就像树的根有个膨大的部分一样。
如果有扩大头，那这个部分的体积得单独算哦。
扩大头一般是个圆锥或者圆台的形状。
要是圆锥的话，体积公式就是V1 = 1/3×π×(D1/2)²×h1，这里D1是扩大头底面直径，h1是扩大头的高度。
要是圆台呢，公式就稍微复杂点，V2 = 1/3×π×h2×((D2/2)²+(D3/2)²+(D2/2)×(D3/2))，这里h2是圆台高度，D2是下底面直径，D3是上底面直径。
然后呢，在灌注混凝土的时候，还得考虑超灌的部分。
为啥要超灌呢？就是为了保证桩头的质量呀。
超灌的高度一般有个规定值，比如说0.5米到1米。
这部分的体积也得加上去。
就把超灌部分当成一个小圆柱来算，超灌高度是h3，那这部分体积V3 = π×(D/2)²×h3。
最后把这些体积都加起来，就是钻孔灌注桩需要的混凝土量啦。
是不是感觉也没那么复杂呢？宝子，只要把这些数据都搞清楚，计算混凝土量就不在话下啦。
以后要是遇到钻孔灌注桩的工程，可别被这个计算方法给唬住咯。
嘻嘻。
冲孔灌注桩方案(2)
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、自然条件分析 (1)四、施工条件分析 (3)五、施工总体部署 (4)六、施工工艺流程 (9)七、钢护筒的制作与沉放 (10)八、灌注桩施工方法 (10)九、质量保证措施 (13)十、进度计划 (15)十一、安全、文明及环境保护措施 (15)十二、质量管理体系 (15)附件1、桩基施工进度计划横道图 (23)附件2、桩基平面布置图 (24)灌注桩试桩施工方案一、编制依据本分项施工方案编制主要依据以下文件：1、华能国际电力股份有限公司《华能福州电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程招标文件》2008年9月2、中交第三航务工程勘察设计院有限公司《华能福州电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程设计说明及图纸》2008年5月3、《华能福州电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程投标文件》4、引用技术规程及标准规范（1）《高桩码头设计与施工规范JTJ291-98》（2）《港口工程桩基规范JTJ250-98》（3）《水运工程混凝土质量控制标准-JTJ269-96》（4）《水运工程混凝土施工规范JTJ268-96》（5）《港口工程质量检验评定标准JTJ221-98》(局部修订)（7）《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)（8）《港口工程地基规范》(JTJ250—98)（9）《港口工程嵌岩桩设计与施工规范》(JTJ285-2000)（10）《港口工程灌注桩设计与施工规范》(JTJ248-2001)（11）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范二、工程概况本分项工程为华能电厂一期煤码头及杂货码头改扩建工程的桩基工程。
计划工期：本分项工程计划开工日期为2009年1月1日，至2009年4月20日。
工程质量目标：本分项工程的质量目标为遵照《港口工程质量检验评定标准》(JTJ 221-98)达到优良标准。
三、自然条件分析1、风况⑴一般风况拟建港区年常风为NE，频率为31%；次常风为ENE，WNW，频率均为31%。
钻孔灌注桩的计量
钻孔灌注桩的计量钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，通过将钢筋和混凝土灌注到预先钻入的地下孔穴中，以加固土壤并增加地基的承载能力。
在建筑工程中，准确计量钻孔灌注桩的数量和质量对项目的顺利进行和质量控制至关重要。
下面将介绍钻孔灌注桩的计量方法和注意事项。
一、计量的准备工作在进行钻孔灌注桩的计量之前，需要先完成以下准备工作：1. 编制详细的钻孔灌注桩计量方案，明确每个桩的编号、直径、深度等信息，并与设计图纸进行核对。
2. 在施工过程中进行桩的实时记录，包括钻孔直径、灌注混凝土的用量、钢筋的数量和尺寸等，以便后续计量时作为依据。
3. 按照设计要求和规范要求进行施工质量检验和验收，确保钻孔灌注桩的质量达到设计要求。
4. 对已经完成的钻孔灌注桩进行编号，以便后续计量时进行区分。
二、计量的方法钻孔灌注桩的计量一般采用点数计量和体积计量相结合的方式，具体步骤如下：1. 点数计量：首先对每个已完成的钻孔灌注桩进行点数计量，即根据已经编制的计量方案，将每个桩的数量逐一记录下来，并核对是否与设计图纸一致。
2. 体积计量：对每个已完成的钻孔灌注桩进行体积计量，具体方法为测量桩的直径和深度，然后根据桩的体积公式计算出每个桩的体积，再将所有桩的体积相加得到总的灌注混凝土体积。
需要注意的是，灌注混凝土的体积要根据实际的测量值进行计算，而不是仅按设计图纸上的数值来计算。
3. 钢筋计量：对每个已完成的钻孔灌注桩进行钢筋计量，包括钢筋的数量和尺寸。
对于每个桩，首先测量桩内钢筋的长度，并根据设计要求计算出每个钻孔灌注桩内钢筋的总长度。
同时，对于存在分段钢筋的桩，还需记录分段钢筋的数量和尺寸。
三、计量的注意事项在进行钻孔灌注桩的计量过程中，需要注意以下事项：1. 计量过程中应准确记录每个桩的编号、直径、深度、体积和钢筋等信息，确保数据的准确性和可追溯性。
2. 合理利用现代技术手段，如激光测量仪和电子衡器等，提高计量的准确性和效率。
3. 计量过程中应严格按照相关规范和施工要求进行，确保计量结果的准确性和合法性。
钻孔灌注桩计算公式
钻孔灌注桩计算公式
◆孔底标高=实测孔深+地面标高
◆钢筋笼总长=孔底标高--桩顶标高+锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0）
◆笼顶标高=桩顶标高--锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0m）
◆吊筋长度=桩顶标高—地面标高—伸入承台锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0m）+0.2 m ◆笼底标高=实测孔深+地面标高
◆距孔底=（30 cm ----50 cm之间）
◆有效桩长=实测孔深—桩顶标高+地面标高
◆理论方量=（有效桩长+设计混凝土松散层长度1.5）×3.14×πr2
◆充盈系数=实际砼量÷理论砼量
◆塌落度（180-220mm之间）
◆沉渣厚度（0---5cm）
◆泥浆比重（1.15---1.2）
◆导管长度(m)÷2.5=导管节数
◆导管长度—终孔深度=导管高出地面
◆终孔深度（m）--沉渣厚度(cm) (0.02--0.03—0.04)=二次清孔后深度(m)
◆初灌量=超灌高度×（桩径÷2）2×3.14×充盈系数+导管深度÷2×(导管直径250mm)0.1252×3.14。
钻(冲)孔混凝土灌注桩计算公式
1、定额套用
定额列有成孔与灌注两部分，
成孔列有钻孔与冲孔两种形式。
其中：
钻孔定额综合了砂黏土、碎卵石层因素，单列入岩增加费定额；
冲孔定额则有砂黏土层、碎卵石层、岩石层
钻孔桩成孔工程量按成孔长度乘以设计桩径截面积以m3计算
2、工程量计算
（1）成孔工程量（计量单位：m3）
①钻孔桩
V＝桩径截面积×成孔长度
V入岩增加＝桩径截面积×入岩长度
式中：成孔长度——打桩前的自然地坪标高至设计桩底的长度
入岩长度——实际进入岩石层的产度
岩石层增加费工程量按实际入岩数量以立方米计算。
冲孔桩机冲击（抓）锤冲孔工程量分别按进入各类土层、岩石层的成孔长度乘以设计桩径截面积以m3计算，冲孔定额则列有砂黏土层、碎卵石层、岩石层
②冲孔桩
V砂黏土层＝桩径截面积×砂黏土层长度
V碎卵石层＝桩径截面积×碎卵石层长度
V岩石层＝桩径截面积×岩石层长度
式中：砂黏土层长度+碎卵石层长度+岩石层长度=成孔长度
（2）成桩工程量（计量单位：m3）
V＝桩径截面积×有效桩长
有效桩长＝设计桩长+加灌长度
式中：
设计桩长——桩顶标高至桩底标高
加灌长度——按设计要求
如无设计规定，桩长25m以内按0.5m；
桩长35m以内按0.8m；桩长35m以上按1.2m。
机械冲孔灌注桩土方计算规则
机械冲孔灌注桩是一种常用于土木工程施工中的地基处理方法。
其原理是通过冲击或振动的方式将钢管嵌入土壤中，然后用水泥浆灌注管内，形成一个强固的基础支撑体系。
在进行机械冲孔灌注桩施工时，土方计算是一个非常重要的步骤。
下面将介绍机械冲孔灌注桩土方计算的相关参考内容。
1.土方量的计算方法：•直径法：根据机械冲孔灌注桩的直径和孔距，计算每个桩孔的土方体积，然后乘以总的桩孔数。
•面积法：根据机械冲孔灌注桩的孔距和间距，计算每个桩孔的土方面积，然后乘以总的桩孔数。
•等效直径法：将机械冲孔灌注桩组合为圆形或矩形等几何形状，然后计算整个组合区域的土方体积或面积。
2.土方计算中的参数：在进行土方计算时，需要考虑以下参数：•桩身长度：机械冲孔灌注桩的桩身长度是影响土方量的重要因素，需要准确测量每个桩孔的深度。
•桩孔直径：机械冲孔灌注桩的直径决定了每个桩孔的土方体积。
•孔距和孔间距：机械冲孔灌注桩的孔距和孔间距也会直接影响土方量的计算结果。
3.土方计算的步骤：进行机械冲孔灌注桩土方计算时，一般需要按照以下步骤进行：•放线：根据设计要求和设计图纸，在施工现场进行放线，确定每个桩孔的位置。
•桩孔开挖：使用机械设备或人工开始进行桩孔的开挖，按照设计要求准确控制桩孔的直径和深度。
•土方计算：根据桩孔直径、孔距和孔间距等参数，计算每个桩孔的土方量，并累加得出总的土方量。
•后续处理：在桩孔开挖完毕后，需要进行后续的灌注和固结处理，以保证机械冲孔灌注桩的稳定性和安全性。
4.土方计算中的注意事项：在进行机械冲孔灌注桩土方计算时，需要注意以下事项：•对桩孔的深度、直径等参数进行准确测量，以确保土方计算的准确性。
•考虑到施工过程中可能出现的土方损失，应适当增加土方量的计算值。
•根据实际情况，对不同类型的土壤采用不同的计算方法和修正系数，以提高土方计算的准确性。
综上所述，机械冲孔灌注桩的土方计算是施工中不可缺少的一步。
通过准确测量桩孔的尺寸和深度，并根据相应的计算方法进行土方量的计算，可以有效地指导施工过程，确保工程的质量和安全性。
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冲孔灌注桩计算
首灌量= 桩的截面积×H＋V，
H = 导管离孔底的高度（一般为30～35㎝）＋80㎝，V是导管中高出H部分的混凝土量，它是用来抵消泥浆反压力的
算砼理论方量=桩截面积×（有效桩长+超灌高度H）
理论方量：终孔深度×3.14×半径×半径
充盈系数K：1.25~1.5充盈系数K=实际方量÷理论方量
实际方量：（终孔深度+超灌量1~1.5m）×3.14×半径×半径×充盈系数K
孔深=主钻杆长度+副钻杆长度+钻头长度-机高-余尺
桩底标高=地面标高-孔深
有效桩长=设计桩顶标高-桩底标高
钢筋笼顶标高=设计桩顶标高+锚固长度（承压桩35D，抗拔桩40D）
吊筋长度=机台面标高-钢筋笼顶标高
机台面标高=地面标高+机台高
钢筋笼长度=钢筋笼顶标高-钢筋笼底标高（放到底的钢筋笼：钢筋笼底标高=桩底标高）
桩笼长=孔深+锚固长度+加上焊接总长度+接头错开的长度
钢筋笼总长度=有效桩长+钢筋搭接长度＋锚固长度
桩笼长=设计桩顶标高+钢筋笼锚固长度(35D) -(地面标高-孔深)
砼浇注面标高=
体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离(0.2~0.4m)+导管埋入混凝土中的深度(1m)）+导管内混凝土的高度（孔深/2.4)
初灌方量T(m3)=初灌后孔内砼体积T1(m3)+初灌后导管内砼体积T2(m3) 充盈系数k=1.4、泥浆比重按1.15、混凝土比重按2.45、
导管每米混凝土方量按0.049m3
T1=k×孔内每米砼方量(m3/m)×1.5m
T2=[（孔深m×泥浆比重）/砼比重]×导管内每米砼方量(m3/m)
Φ800初灌方量T(m³)=
T1+T2=1.4×0.70336×1.5+[(40×1.15)/2.45]×0.049= m3
φ1000初灌方量T (m³)=
T1+ T2 =1.4×1.099×1.5+[（40×1.15）/2.45]×0.049= m3
φ1200初灌方量T (m³)=
T1+ T2 =1.4×1.583×1.5+[（40×1.15）/2.45]×0.049= m3。