管道等级规定
管道级别划分标准
管道级别划分标准
管道级别划分标准一般根据管道所输送的介质、压力等参数进行划分，具体如下：
1. 一般管道：输送一般物质，工作压力范围在0.1-1.6MPa之间。
2. 中压管道：输送高压气体、液体或某些腐蚀介质，工作压力在1.6-10MPa之间。
3. 高压管道：输送具有高腐蚀性的介质或高压气体、液体，工作压力在10-100MPa之间。
4. 超高压管道：输送高温、高压、高腐蚀性介质，工作压力在100-1000MPa之间。
5. 特殊管道：输送特殊介质，如核工业中的放射性物质、高阻、高环境温度等介质，工作环境与普通管道有明显区别，需要特殊设计、材料、工艺等。
管道分级规定
附三、管道分级规定管道规格等级表示为：XXX其中第一个字母表示压力等级：B=PN2.0MPa(Class 150lb)C=PN5.0MPa(Class 300lb)D=PN11.0MPa(Class 600lb)E=PN15.0MPa(Class 900lb)F=PN26.0MPa(Class 1500lb)G=PN42.0MPa(Class 2500lb)第二个字母表示管道的材质，第三个字母用于区分材质的细分类或区分弯管半径、垫片、法兰密封面以及其他特殊要求：B=碳钢C=高温铬钼钢H=不锈钢（HB=304、HC=304L、HP=304（输送）、HD=316L、HX=双相钢2205、HY=双相钢2507、HA=风送专用304L）K=哈氏合金P=PTFE管线Y=钛材T=钢衬管TB 碳钢衬PTFEJ=铜第三位数字按适用于不同介质一些特定用途的管道分组，设定不同字母代号：G：公用工程管道，包括：各种水、锅炉给水、除盐水、压缩空气、惰性气体S：蒸汽和冷凝水管道T：蒸汽伴热管和疏水器后直排大气的管道W：化工物料管道注：1bar=7.5lb一、阀门编号的规定1、阀门编号的组成：例V313或V31A①、第一位数字表示阀门型式代号1=闸阀、2=截止阀、3=球阀、4=蝶阀、5=止回阀、6=旋塞阀、7=隔膜阀、8=调节阀、9=其他类型阀门②、第二位数字表示为阀体主体材质0=特殊定义用、1=碳钢、2=哈氏合金、合金钢、3=不锈钢304L、4=不锈钢316L、5=双相钢2205、2207系列材质、6=（暂空）、7=钛材、8=过流衬垫其他材质（衬胶、衬PTFE）、9=其他不属于1-8材料的阀门③、第三位由数字1-9后接以英文字母顺序编号的代号，表示同一个？中相同阀门型号，相同阀门主体材质，所选用的阀门顺序号。
二、需特殊定货的阀门、管件及其他管道材料的代号表：RD=防爆膜、SV=安全阀、ST=疏水器、CV=呼吸阀、RV=角阀、SL=弹簧阀、BE=膨胀节、PR=常用软管、ML=机械联锁、SG=取样组合代号、FH=Flexible Hose挠性软管Knock Mechanism：敲击机械装置Rectangle Chute：矩形通道（溜槽）。
管道等级及分类
压力管道类别级别的划分1、GA类（长输管道）：指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
⑴ GA1级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200Km且管道直径DN≥300mm 的管道；③输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道直径DN≥150mm的管道。
⑵ GA2级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；②GA1②范围以外的管道；③GA1③范围以外的管道。
2、GB类（公用管道）：指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
⑴ GB1级：燃气管道⑵ GB2级：热力管道3、GC类（工业管道）：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
⑴ GC1级：①输送毒性程度为极度危害介质的管道（GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》）；②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；③输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
⑵ GC2级：①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；②输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；③输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
（3）GC3级：符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级：①输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力< 1. 0 MPa ，且设计温度<4000 C的管道；②输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4.0 MPa且设计温度<400 0C 的管道。
压力管道等级划分标准
压力管道根据等级一般为GA1级、GA2级、GB类以及GC 类等，那划分标准是什么呢，下边带您一起来了解。
一、GA1级1、输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；2、输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km 的长输管道。
二、GA2级GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
三、GB类1、GB1、燃气管道；2、GB2、热力管道。
四、GC 类1、送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；3、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道；4、输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道；5、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力；P<4.0MPa 的管道；6、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；8、输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道。
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管道等级规定
1 总则本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的管道材料设计和选用，但不包括与仪表连接的管道和地下水管道。
2 管道等级2.1表示方法管道等级代号由三个单元组成，分别表示法兰的公称压力、基本材料和顺序号。
例:1.6 A 1(1)(2) (3)(1) 第一单元表示法兰的公称压力(2) 第二单元表示基本材质(3) 第三单元表示相同的公称压力和相同的基本材料下的变化顺序号2.2代号说明1.2.1第一单元，用两位阿拉伯数字表示2.2.2第二单元，用英文字母表示1.2.2第三单元，用阿拉伯数字表示表示适用介质不同、温度不同或腐蚀裕量不同，引起管件或阀门的选择有较大的不同。
按字母顺序，无特殊意义。
3一般规定3.1管道连接3.1.1工艺管道除安装、维护、检修必须拆卸处外，管道采用焊接连接。
3.1.2公称直径≤DN40的管道采用承插焊连接，公称直径≥DN50的管道采用对焊连接。
3.2管道分支3.2.1主管≤DN40时，支管连接均采用锻钢制三通管件。
3.2.2主管≥DN50时，支管的形式可采用支管开口焊和开口补强、对焊三通或单头管箍等，详见分支表。
3.2.3下表是推荐的补强板最小宽度，实际的补强板宽度应进行计算，补强板的厚度不能小于主管的壁厚。
4管道材料的选用4.1管道4.1.1除与设备连接外，管道的公称直径应按以下规格选用：15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300mm.4.1.2该项目管道采用小外径。
4.1.3管道壁厚说明由于小外径管道标准未规定表号系列，为便于编制《管道材料等级规定》，该装置规定表号如下表，表中表号与任何标准的管子表号无关。
4.1.4 标准为GB/T8163-1999的20#无缝钢管以正火状态交货，同时受冬季低温环境温度影响，设计温度为环境温度的介质管道应补做低温冲击试验.4.1.5输送仪表空气管道必须用法兰连接，焊接后做镀锌处理。
(完整版)管道类别、级别划分
压力管道设计类别、级别划分摘自国家质量监督检验检疫总局（TSG特种设备技术规范)TSG R1001-2008《压力管道压力管道设计许可规则》发布：2008年1月8日，实施:2008年4月30日(简称新规则)；1。
附件B压力管道类别、级别B1GA类(长输管道）长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
B1.1GAl级符合下列条件之一的长输管道为GA1级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4。
0MPa的长输管道；（2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6。
4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。
B1.2GA2级： GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级.B2GB类（公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级.GBl级城镇燃气管道.B2.2GB2级城镇热力管道。
B3GC类（工业管道）工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
B3。
1GCl级符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10。
0MPa，或者设计压力大于或者等于4。
0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
B3。
2GC2级除本规定B3。
工业管道等级划分
工业管道等级划分工业管道系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，代号为GC，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
（一）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044 中规定的毒性程度为极度危害介质（苯除外）、高度危害气体介质（包含苯）和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160 及《建筑防火规范》GBJ16 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力≥4.0MPa的管道；3．输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa或设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；（二）符合下列条件之一的工业管道为GC2级：除本规定（三）GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危害（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1条规定GC1级的管道。
（三）符合下列条件的工业管道为GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤1.0MPa且设计温度高于-20℃但不高于186℃的管道。
以下两个质检局的《压力管道安装单位资格认可实施细则》和《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》我认为是关于压力管道最新的法规，大家有兴趣可以对照一下。
压力管道安装单位资格认可实施细则质技监局锅发[2000]99号第三条安装资格类别、级别的划分：一、长输管道为GA类，级别划分为：1．符合下列条件之一的长输管道为GAl级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1．6 MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥ 200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
2．符合以下条件之一的长输管道为GA2级。
工业管道等级
工业管道等级
工业管道的等级划分主要依据其输送的介质和设计标准来确定。
根据所输送介质的不同，工业管道分为以下几类：
GC1级：输送极度危害介质的管道，包括有毒、可燃、易爆、腐蚀性气体或液体。
GC2级：输送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0 MPa的管道。
GC3级：输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0 MPa 且设计温度≥400℃的管道。
除了按介质划分外，工业管道的等级还可以根据其安装资料是否齐全来进行划分：
2级：安装资料不全，但设计、制造、安装质量基本符合有关法规和标准要求的工业管道。
这类管道存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，但经检验单位监督检验，出具证书，在设计条件下能安全使用。
3级：存在材质与介质不相容，设计、安装、使用不符合有关法规和标准要求及其他严重缺陷等问题，但使用单位采取有效措施，经检验单位检验，可在一至三年检验周期内在限定的条件下使用的在用工业管道。
4级：缺陷严重，难于或无法修复；无修复价值或修复后仍难于保证安全使用；检验报告结论为判废的工业管道。
管道等级划分
压力管道设计类别、级别的划分：（一）长输管道为GA类，级别划分为：1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；2．符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。
（二）公用管道为GB类，级别划分为：1、GB1：燃气管道；2、GB2：热力管道。
（三）工业管道为GC类，级别划分为：1．符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
2．.符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa 的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（4）输送流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
工业管道等级如何划分
工业管道等级如何划分设计类别、级别划分摘自TSG技术规范TSG R1001-2008设计许可规则,发布：2008年1月8日,实施：2008年4月30日简称新规则；1. 附件B压力管道类别、级别B1GA类长输油气管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级;GAl级符合下列条件之一的为GA1级：1输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于的；2输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于,并且输送距离指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度大于或者等于200km的长输管道;GA2级: GA1级以外的长输油气管道为GA2级;B2GB类公用管道公用管道是指城市或乡镇范围内的用于或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级;GBl级城镇燃气管道;GB2级城镇热力管道;B3GC类工业管道工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级;GCl级符合下列条件之一的工业管道为GC1级：1输送GB 5044—85中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；2输送GB 50160－1999及GB 50016－2006中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体包括液化烃,并且设计压力大于或者等于的管道；3输送流体介质并且设计压力大于或者等于,或者设计压力大于或者等于,并且设计温度大于或者等于400℃的管道;GC2级除本规定规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性可燃性、设计压力和设计温度小于规定的GCl级管道;GC3级输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于,并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道;B4GD类动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级;GD1级设计压力大于等于MPa,或者设计温度大于等于400℃的管道;GD2级设计压力小于,且设计温度小于400℃的管道;为了便于学习,特编制了压力管道分类及例举实例表；压力管道分类及例举实例表名称类别级别设计范围实例长输管道GA GA11 工况要求：输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力Pn≥,GA12 工况要求：输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力Pn≥,并且输送距离大于或者等于200km的长输管道本条款包括了旧规范的GA1-3级管道;GA2 GA2级:GA1级以外的长输油气管道为GA2级公用管道GB GB1 工况要求：用于市政和住宅小区的高压、次高压、中压燃气外网管道；GB2 工况要求：用于办公、住宅小区等的蒸汽、高温水大于100℃热力外网管道；工业管道GC GC11 工况要求：符合GB5044-85危害介质的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;例如：铬酸盐、汞及化合物、铍及化合物、氰化物、锰、及无机盐化合物等的气、液介质管道；GC12 工况要求：输送GB 50160－1999及GB 50016－2006中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体包括液化烃,并且设计压力P ≥的管道.例如：液氧充装站氧气管道等；GC13 工况要求: 工作压力P ≥或者设计压力P ≥,并且设计温度T ≥400℃的管道;本条款包括了旧规范的GC1-3级和GC1-4级管道例如：1.二氧化碳充装站；GC2 工况要求：除本规定规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性可燃性、设计压力和设计温度小于规定的GCl级管道;1. 符合GB50160-1992及GB/T50016-2006规定的甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质P＜;例如：氧气、乙炔气、工业用；2. P ＜、T＜400℃的管道;例如：；可燃流体介质：汽、柴油等；2符合工况要求的用于生产的蒸汽管网等；3腐蚀性较强的介质：酸、碱液体等；4 一般气体或有毒气汽体或高于沸点的液体等；5用于工业项目的的蒸汽400 ℃< T ≥185℃热力外网；GC3 工况要求：输送无毒、非可燃流体介质,设计压力P ≤,并且设计温度185 ℃< T ≥－20 ℃的管道;例如：1一般气体汽体或符合本条工况并高于沸点的液体等,例如：压缩空气等；2用于工业项目符合本条工况的过热蒸汽、高温水T ≥100℃工业热力外网；GD类GD1 工况要求：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,设计压力P ≥MPa,或者设计温度T ≥400℃的管道.例如：高压、超高压火力发电机组等；GD2 工况要求：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,设计压力P ≤MPa,或者设计温度T ≤400℃的管道;例如：中压火力发电机组等；二管道分级根据2008版特种设备安全技术规范,压力管道类别、级别划分如下一般以、为分界点,设计压力小于等于为低压管道,大于小于等于的为中压管道、大于的为高压管道;按照材质分为：碳钢管,合金钢管按加工工艺分为：有缝管和无缝管压力管道分为三个类别分为为长输管道GA类,公用管道GB类、工业管道GC类和动力管道GD类;每一类别具体再划分级别,GA类分为GA1级和GA2级；GB类分为GB1级和GB2级；GC类分为GC1级、GC2级和GC3级；GD类分为GD1级和GD2级;分级具体标准请参考“压力容器压力管道设计许可规则”;工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级;其中GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低;符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：a极度危害介质但苯除外；b高度危害气体介质包括苯；c工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质.a甲、乙类可燃气体；b甲类可燃液体包括液化烃;符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：除条规定的GC3 级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险可燃性、设计压力和设计温度低于条规定GC1 级的管道;符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道;涉及毒性或可燃性不同的混合介质时,应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑;当某一危害性介质含量极小时,应按其危害程度及其含量综合考虑,由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别三压力管道GB1、GB2、GC2含盖范围看看监察规程GB1、燃气管道；GB2、热力管道;工业管道为GC 类；级别划分为：符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：a 输送GB5044中,毒性程度为极度危害介质的管道；b 输送GB50160及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥的管道；c 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥且设计温度大于等于400℃的管道；d 输送流体介质且设计压力P≥的管道;符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：a 输送GB50160及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P< 的管道；b 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P< 且设计温度≥400℃的管道；c 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P< 且设计温度≥400℃的管道；d 输送流体介质,设计压力P< 且设计温度<400℃的管道；注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离;四压力管道的等级、类别、级别是如何划分的,举例说明中华人民共和国国务院令第373号通过并公布的、劳动部关于颁发的通知劳部发〔1996〕140号、GBT208011.4-2006_压力管道规范、压力管道材料等级规定;压力管道按其用途划分为工业管理、公用管道和;压力管道的分类和分级：GA类－－：定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道；分级：分为GA1级和GA2级;基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区；GB类－－公用管道：定义：指城市或乡镇范围内用于或民用的燃气管道和热力管道;分级：分为GB1和GB2两级,GB1级为燃气管道;GB2级为热力管道;基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难;GC类－－工业管道：定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道;包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业单位管辖的工艺管线;分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级;基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高;GD类－－动力管道：定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道；分级：分为GD1级和GD2级;特征：介质单一,性质明确、压力与温度较高的输送管道；GC1级的条件：输送GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；输送GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥的管道；输送流体介质并且设计压力P≥,或者P≥并且设计温度T≥400℃的管道;2GC2级的条件：除规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性可燃性、设计压力和设计温度小于规定的GC1级的管道;3GC3级的条件：输送无毒、非可燃流体介质,设计压力P≤,设计温度20 ℃< T < 185℃的管道;1GD1级的条件：输送设计压力P≥,或者设计温度T≥400℃的管道;2GD2级的条件：输送设计压力P< ,并且设计温度T< 400℃的管道;压力容器压力管道设计许可规则TSGR1001－2008规定,具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批人员,同时也具有相应低等级的设计、审批资格;1GA1级涵盖GA22GC1级涵盖GC2、GC33GD1级涵盖GD2其他压力管道安装许可规则压力管道安全技术监察规程工业管道不要光问,看看这两个规范就明白了压力管道GC2申报中液压试验设备和阀门试验装置具体指的是什么液压试验设备一般指试压泵,阀门试验装置是阀门强度试验和严密性试验用的试验台或者自制的工装管道拍片二级三级有什么区别根据管道材质压力不同,探伤合格等级不同;2级大于3级,2级要求焊缝检测长度面积大于3级。
管道压力等级与级别的划分
----管道压力等级及级别的划分管道压力一般分为下面几个级别：低压管道 公称压力不超过 2.5MPa中压管道 公称压力 4-6.4MPa高压管道 公称压力 10-100MPa超高压管道 公称压力超过 100MPa压力管道级别的划分一、 长输管道为 GA 类，级别划分为：1. 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级：1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 P>1.6MPa 的管道；2) 输送有毒、 可燃、易爆液体介质， 输送距离 （注 1）≥ 200Km 且管道公称直径 DN ≥ 300mm的管道；3) 输送浆体介质，输送距离 ≥ 50Km 且管道公称直径 DN ≥ 150mm 的管道。
2. 符合下列条件之一的长输管道为GA2 级：1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P ≤ 1.6Mpa 的管道；2) GA1 2 ）范围以外的长输管道；3) GA1 3) 范围以外的长输管道。
二、 公用管道为 GB 类 ,级别划分为：GB1 、燃气管道；GB2 、热力管道。
三、 工业管道为 GC 类；级别划分为：1. 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：1) 输送 GB5044 《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；2) 输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》 及 GBJ16《建筑设计防火规范》 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P ≥4.0MPa 的管道；3) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力 P ≥ 4.0MPa 且设计温度大于等于 400℃的管道；4) 输送流体介质且设计压力 P ≥ 10.0MPa 的管道。
2. 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：1) 输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》 及 GBJ16《建筑设计防火规范》 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道；2) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力 P<4.0MPa 且设计温度 ≥ 400℃的管道；3) 输送非可燃流体介质、 无毒流体介质， 设计压力 P<10.0MPa 且设计温度 ≥ 400℃的管道；4) 输送流体介质，设计压力 P<10.0Mpa 且设计温度 <400 ℃的管道；注 1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
管道等级分类
注：输送同时具有毒性和可燃特性介质的管道，应按本规范中的高级别管道处理；输送混合介质的管道，应以主导介质作为管道分级的依据。
在用工业管道按设计压力、设计温度、介质等因素分为GC1、GC2、GC3级
1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
a 输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；
b 输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160及《建筑防火规范》GBJ 16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；c输送可燃液体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道d 输送流体介质，并且设计压力≥10.0MPa，的管道。
2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：
a 输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160及《建筑防火规范》GBJ 16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力＜4.0MPa的管道；
b 输送可燃液体介质、有毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；
c 输送可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；
d 输送流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道。
3符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：
a 输送可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜1.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道；
b 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道。
管道级别的划分(优质二类)
管道级别的划分中国天辰工程有限公司工艺系统部艾晓欣摘要本文主要介绍不同规范中流体类别和管道级别的定义及如何划分关键词流体类别管道级别压力管道射线探伤1、概述在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。
一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。
另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。
两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。
工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。
目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。
下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定：1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa （表压）的；2、公称直径大于25mm的3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。
流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。
其分类如下：介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。
工业管道等级划分
工管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。
一、符合下列条件之一的工业管道为GC1 级:
a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道;
b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;
c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道;
d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。
二、符合下列条件之一的工业管道为GC2 级:
a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道;
b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;
c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;
d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道;
三、符合下列条件的工业管道为GC23级:
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤1.0MPa且设计温度高于-20℃但不高于186℃的管道。
工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类。
工业管道等级如何划分
工业管道等级如何划分设计类别、级别划分摘自（TSG技术规范）TSG R1001-2008《设计许可规则》，发布：2008年1月8日，实施：2008年4月30日(简称新规则)；1. 附件B压力管道类别、级别B1GA类()长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
GAl级符合下列条件之一的为GA1级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的；(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。
GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
B2GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。
GBl级城镇燃气管道。
GB2级城镇热力管道。
B3GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
GCl级符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB 5044—85中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；输送GB 50160－1999及GB 50016－2006中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于的管道；(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于，或者设计压力大于或者等于，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
GC2级除本规定规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于规定的GCl级管道。
GC3级输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。
GD类(动力管道)火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
管道评估等级
管道评估等级
管道评估等级是指对管道的安全性、可靠性和可用性进行评估，以确定其所属的等级。
根据国际上的统一标准，一般分为一至五级，分别代表着不同的评估结果和安全状况。
一级评估是指管道具有非常高的安全性和可靠性，不存在任何重大安全隐患和质量问题。
这种评估等级通常适用于新建的管道或经过全面翻修和改造的老旧管道。
一级评估的管道通常配备了先进的监测和检测设备，能够及时发现和修复潜在的问题，以确保管道的正常运行。
二级评估是指管道具有较高的安全性和可靠性，但存在部分较小的安全隐患和质量问题。
这种评估等级通常适用于一些运行时间较长的老旧管道，需要进行相应的维修和改造以保证其运行的安全和可靠。
三级评估是指管道存在一些明显的安全隐患和质量问题，但尚未达到危险级别。
这种评估等级通常适用于一些存在明显磨损、腐蚀和老化的管道，需要采取一些紧急的或计划性的维修和改造措施。
四级评估是指管道存在严重的安全隐患和质量问题，需要紧急进行维修和改造。
这种评估等级通常适用于有大面积磨损、腐蚀或者其他结构损坏的管道，已经对周围环境和人员的安全构成一定威胁。
五级评估是指管道存在极度严重的安全隐患和质量问题，已经
对周围环境和人员的安全构成重大威胁的管道。
这种评估等级通常适用于处于严重老化、损坏或者失效的管道，可能需要紧急停产和替换。
通过对管道进行评估等级的划分，可以及时发现和解决存在的问题，避免潜在的安全事故和经济损失。
同时，评估等级的确定也为相应的维修和改造提供了重要的依据，确保了管道的长期安全运行。
管道等级
TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级：
GC1级
符合下列条件之一的工业管道，为GC1级：
(1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；
(2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；
(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于
4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。
GC2级
除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于所规定的GC1级的工业管道为GC2级。
GC3级
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0Mpa，且设计温度大于-20℃、小于185℃的工业管道为GC3级。
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1 总则
本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的管道材料设计和选用，但不包括与仪表连接的管道和地下水管道。
2 管道等级
2.1表示方法
管道等级代号由三个单元组成，分别表示法兰的公称压力、基本材料和顺序号。
例:1.6 A 1
(1)(2) (3)
(1) 第一单元表示法兰的公称压力
(2) 第二单元表示基本材质
(3) 第三单元表示相同的公称压力和相同的基本材料下的变化顺序号
2.2代号说明
1.2.1第一单元，用两位阿拉伯数字表示
2.2.2第二单元，用英文字母表示
1.2.2第三单元，用阿拉伯数字表示
表示适用介质不同、温度不同或腐蚀裕量不同，引起管件或阀门的选择有较大的不同。
按字母顺序，无特殊意义。
3一般规定
3.1管道连接
3.1.1工艺管道除安装、维护、检修必须拆卸处外，管道采用焊接连接。
3.1.2公称直径≤DN40的管道采用承插焊连接，公称直径≥DN50的管道采用对焊连接。
3.2管道分支
3.2.1主管≤DN40时，支管连接均采用锻钢制三通管件。
3.2.2主管≥DN50时，支管的形式可采用支管开口焊和开口补强、对焊三通或单头管箍等，详见分支表。
3.2.3下表是推荐的补强板最小宽度，实际的补强板宽度应进行计算，补强板的厚度不能小于主管的壁厚。
4管道材料的选用
4.1管道
4.1.1除与设备连接外，管道的公称直径应按以下规格选用：
15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300mm.
4.1.2该项目管道采用小外径。
4.1.3管道壁厚说明
由于小外径管道标准未规定表号系列，为便于编制《管道材料等级规定》，该装置规定表号如下表，表中表号与任何标准的管子表号无关。
4.1.4 标准为GB/T8163-1999的20#无缝钢管以正火状态交货，同时受冬季低温环境温度影响，设计温度为环境温度的介质管道应补做低温冲击试验.
4.1.5输送仪表空气管道必须用法兰连接，焊接后做镀锌处理。
4.2管件
4.2.1管件的材质和所连接管子标准相同材质相同、压力等级或壁厚规格与所连接的管道一致或相当，并符合下列要求：
《钢制对焊无缝管件》（GB12459-90）B系列
《锻钢制承插焊管件》(GB/T14383-93) B系列
《钢板制对焊管件》(GB/T13401-92) B系列
《锻钢制螺纹管件》(GB/T14626-93)
4.3法兰、垫片及紧固件
4.3.1管道选用法兰标准如下：
《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》(HG20595-97)B系列
《螺纹钢制管法兰（欧洲体系）》(HG20598-97)
《钢制管法兰盖（欧洲体系）》(HG20601-97)
4.3.2凸面法兰用于公称压力≤2.5MPa的管道。
4.3.3公称压力≤1.6MPa的法兰密封选用石棉橡胶板垫片或耐油石棉橡胶板垫片，公称压力≥2.5MPa的法兰密封选用缠绕式垫片。
4.3.4螺柱、螺母标准采用《钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）》(HG20613-97)，六角螺母II 型。
4.3.5 垫片标准采用：
《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》(HG20606-97)
《钢制管法兰用金属缠绕式垫片（欧洲体系）》(HG20610-97)
4.4阀门
4.4.1除公称直径小于或等于40mm的仪表空气管道外，工艺管道的阀门均采用法兰连接。
5标准规范和单位
5.1标准规范
《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)
《流体输送用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14976-94)
《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（SY/T5037-2000）
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件：第一部分A级钢管》（GB/T9711.1-1997）《钢制对焊管件》（GB12459-90）B系列
《钢板制对焊管件》（GB/T13401-92）B系列
《锻钢制承插焊管件》(GB/T14383-93) B系列
《锻钢制螺纹管件》(GB/T14626-93)
《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》(HG20595-97)B系列
《螺纹钢制管法兰（欧洲体系）》(HG20598-97)
《钢制管法兰盖（欧洲体系）》(HG20601-97)
《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》(HG20606-97)
《钢制管法兰用金属缠绕式垫片（欧洲体系）》(HG20610-97)
《钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）》(HG20613-97)
《55 o密封管螺纹第二部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》(GB/T7306.2-2000)
《石油化工企业配管工程常用缩写语》(SH/T3092-93)
《石油化工企业管道器材选用通则》(SH3059-2001)
《压力容器用钢板》（GB6654-1996）
《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》（GB711-88）
5.2单位
本次设计管道、管件、阀门和法兰等的规格、压力等级均采用公制单位。
6缩写词BB 螺栓连接的阀盖
BC 螺栓连接的阀帽
BE 坡口端
BW 对焊
KT 卡套连接
FS 锻钢
G. 镀锌
GRA 柔性石墨
M.BOLT 六角头螺栓
SCH 管子壁厚表号
LFT 升降式
OS&Y 外螺纹带支架
PE 平端
PBE 两端平端
POE—TOE 一端平端，一端螺纹
RC 55°锥管螺纹
PTFE 聚四氟乙烯（TEFLON）
RF 凸台面
RB 缩孔
SCRD 螺纹的
SMLS 无缝
SS 不锈钢
STD 标准
STL 硬质合金
S.BOLT 螺柱
SW 承插焊
SWG 旋启式
TBE 两端螺纹
WN 对焊
W/O.R 缠绕垫/外环W/I.R 缠绕垫/内环WELD 焊接
XB350 橡胶石棉垫HEX.NUT 六角螺母CS 碳钢
OCR 金属环垫
管道材料等级索引
变径表
大端尺寸 (in.)/(mm)
小
端
尺
寸
符号名称材料制造端面壁厚编码标准备注
A 同心异径管20# SMLS BW SCH20 R(C) GB12459-90 B系列
GB/T8163-1999
A 偏心异径管20# SMLS BW SCH20 R(E) GB12459-90 B系列
GB/T8163-1999
B 异径双承口管箍20# FS SW SCH80 F
C (R) GB/T14383-93 B系列
C 同心异径管Q235-B WEL
D BW 10 GB/T13401-92 B系列
C 偏心异径管Q235-B WEL
D BW 10 GB/T13401-92 B系列
支管表
符号名称材料制造端面壁厚编码标准备注
A 三通20# FS SW SCH80 GB/T14383-93 B系列
B 三通20# SMLS BW SCH20 GB12459-90 B系列
C 单承口管箍20# FS SW SCH80 GB/T14383-93 B系列
D 三通Q235-B WELD BW 10 GB/T13401-92B系列X 直接焊接，不需补强
变径表
大端尺寸 (in.)/(mm)
小
端
尺
寸
符号名称材料制造端面壁厚编码标准备注
A 异径双承口管箍20#+G. FS RC SCH160 GB/T14626-93
B 同心异径管20# SMLS BW SCH20 GB12459-90 B系列
GB/T8163-1999
B 偏心异径管20# SMLS BW SCH20 GB12459-90 B系列
GB/T8163-1999
支管表
支
管
尺
寸
符号名称材料制造端面壁厚编码标准备注A 等径三通20#+G. FS RC SCH80 GB/T14626-93
A 异径三通20#+G. FS RC SCH80 GB/t14626-93
B 等径三通20# SMLS BW SCH20 GB12459-90B系列
GB/T8163-1999
B 异径三通20# SMLS BW SCH20 GB12459-90B系列
GB/T8163-1999
C 单头螺纹管箍20#+G. FS RC SCH80 GB14626-93。