基地基本维修技能培训(钢索)

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【厦航勤务】钢索培训

切记：碳钢和不锈钢是不能混装在一个系统内（拉伸性能不同）！
2.碳钢和不锈钢钢索区别方法
不锈钢不具磁性或磁性很小，碳钢具有强磁性；
不锈钢表面较暗，我司目前使用的碳钢钢索表面颜色光滑、明亮。（见下图）
件号区分， BMS7-265T1CA 7*7为碳钢， BMS7-265T1CB 7*7为不锈钢。
注意：经过长时间使用后，由于在钢索上会附着灰尘或油污，区分比较困难。
具体材料可查询AMM手册，章节号见附录1
如果实际工作中遇到无法确认材料的钢索，可以通过无损探测法确定钢索的材质
碳钢钢索
不锈钢钢索
3.钢索识别
不同功能的钢索通过字母代码识别（见表1），字母代码印在钢索附近的标牌上，相同功能的每段钢索 SYSTEM
Aileron
钢索组件
5. 钢索的构造
钢丝的直径决定了钢索的粗细尺寸,一束钢索按螺旋形或锥盘形,扭织成股,然后以一股为中心,其余各股汇合编织而成为钢索.钢索的规格型号就是按所具有的钢丝股数和每股包含的钢丝根数来识别,采用两位数编码.第一个数字是股数,第二个数字是每股包含的钢丝数 ,例如:7×7.根据弯曲能力,又将钢索分为柔性钢索和非柔性钢索.非柔性钢索为1×7和1×19的钢索.(如图1所示)
V. 2) 清洁时应使用不起毛的、干燥的和干净的棉布；
VI. 3) 不锈钢钢索不得涂上润滑油脂或防腐剂； VII. 4) 在钢索接头螺纹也不能润滑； VIII. 5) 润滑时，不要涂抹过量的润滑油脂； IX. 6) 不要钢索的滑轮、导向装置、钢索轮毂及钢
索扇形盘不须涂抹润滑油脂，因为，当钢索润滑好后，通过钢索的移动，可以将钢索上的润滑油脂带入这些地方。
I. 参考章节
项目钢索润滑空气封严拆装滑轮拆装 GROMMET拆装钢索拆装钢索打制钢索一般检查

矿井维修培训计划

矿井维修培训计划一、培训目的随着矿井的开发和使用，矿井设备的维护和维修将成为重中之重的工作。

因此，矿井维修培训计划旨在提高维修人员的专业技能和工作能力，确保设备的正常运行和安全生产。

二、培训对象1. 矿井维修工程师和技术人员；2. 矿井设备维修人员；3. 矿井管理人员。

三、培训内容1. 理论知识培训（1）矿井设备维修的基本原理和方法；（2）矿井维修工程中的常见问题和解决方法；（3）安全生产知识和应急处理措施；（4）综合技术知识培训。

2. 实践技能培训（1）矿井设备的拆装和维修；（2）故障排除和紧急修复技术；（3）设备保养和检修技术；（4）现场实训和模拟操作。

3.案例分析和经验交流（1）案例分析和教训总结；（2）经验交流和技术分享；（3）与其他行业的维修人员交流学习。

四、培训方法1. 理论学习（1）课堂讲授；（2）专题讲座；（3）多媒体教学。

2. 实践操作（1）设备操作和维修实践；（2）模拟情景演练；（3）现场指导和实训。

3.案例分析和经验交流（1）研讨会和座谈会；（2）案例分析和解决方法；（3）实地考察和学习交流。

五、培训计划1. 培训时间：连续7天，每天8小时；2. 培训地点：矿井内的专门培训场地；3. 培训人数：每批次不超过50人；4. 培训内容：（1）理论培训：2天；（2）实践操作：3天；（3）案例分析和经验交流：2天。

六、培训考核1. 理论考核（1）闭卷笔试；（2）开卷笔试。

2. 实践操作（1）设备操作和维修；（2）现场实训和模拟操作。

3.案例分析和经验交流（1）个人演讲和讨论；（2）学习成果总结和评定。

七、培训评估1. 学员满意度调查；2. 培训考核成绩评定；3. 培训效果追踪和评估。

八、培训总结通过以上培训内容和方法，结合矿井设备维修的实际需求，提高维修工程师和技术人员的专业水平和技能能力，确保设备的正常运行和安全生产。

同时，通过案例分析和经验交流，促进技术创新和经验分享，提高整个行业的维修水平和服务质量。

工程机械维修工培训方案

工程机械维修工培训方案一、培训目标通过本培训，使学员掌握各种工程机械的结构、原理、维修方法与技巧，具备良好的职业素养和团队协作能力，能够独立进行工程机械的日常维护和紧急维修工作，提高工程机械的使用寿命，保障工程的安全和高效运行。

二、培训内容1. 工程机械的基本知识- 工程机械的分类及特点- 工程机械的结构和原理- 工程机械的润滑系统、冷却系统、液压系统等基本知识2. 工程机械的维修基础- 工具使用和维修操作常识- 安全操作规范和防护措施- 危险品的识别和处置- 日常维护和保养方法3. 工程机械的机械原理和维修技术- 发动机、传动系统、液压系统的原理和维修技术- 随机故障的排除方法- 常见故障的检修与维修4. 工程机械的电气系统和控制系统- 电气系统的原理和维修方法- 控制系统的工作原理和维修技巧- 故障检修和维护5. 工程机械的检修与维护- 定期检修与维护的方法和流程- 故障快速排除的技术- 维护记录和维护报告的编写6. 工程机械的综合维修实训- 对各种类型的工程机械进行维修实操- 解决各种实际故障并进行维修- 实地考核和评估三、培训方法1. 理论授课- 通过专业教材讲解工程机械的基本知识和维修技术- 结合具体案例进行讲解和分析2. 实操演示- 请资深维修工进行实操演示，学员现场观摩并学习实际维修技巧- 组织学员对各种工程机械进行模拟维修操作3. 实训实练- 安排学员进行实地维修实训，提高实际操作能力- 综合考核和评估学员的维修能力和表现四、培训时间根据培训方案的内容和学员的实际情况，安排为期3个月的培训时间。

包括2个月的理论授课和实操演示时间，1个月的实训实练时间。

五、培训评估1. 考核方式- 笔试、实操考核和综合考核- 通过率达到60%以上为合格2. 考核内容- 工程机械维修基础知识和技能的理论考核- 实操维修技能考核- 综合维修能力评估3. 考核标准- 考核内容与培训内容相符- 考核方式公平公正- 考核结果准确可靠六、培训师资1. 培训教师- 具有丰富的工程机械维修经验和临床教学经验- 科学合理的教学方法和教学风格，激发学员学习兴趣，引导学员掌握维修技能2. 实训教师- 具有专业的维修技能和优秀的维修实操技巧- 良好的教学态度和严格的教学纪律，确保学员的实操技能得到提高七、培训设施1. 理论授课教室- 安排宽敞明亮的理论课教室，保证学员学习氛围- 配备先进的多媒体设备，方便教师讲解和学员学习2. 实操演示实验室- 配备各种工程机械维修所需的设备和工具- 保证学员能够观摩和学习到实际的维修技巧3. 实训实练场地- 提供宽敞的实训场地，确保学员能够进行实地维修实训- 配备各类工程机械，保证学员能够进行维修操作八、培训后续1. 培训证书- 根据学员的考核成绩，颁发工程机械维修培训证书2. 就业指导- 提供相关就业信息和就业指导- 为学员推荐实习和工作机会3. 进修培训- 提供进一步提高的机会，如高级维修技能培训、维修工程师培训等以上即是工程机械维修工培训方案，希望能够为学员的培训提供有力的支持和指导，确保培训效果的良好。

工程机械安全操作与检修的培训

工程机械安全操作与检修的培训工程机械在现代建设中扮演着重要的角色，但若不注意安全操作和及时检修，可能会导致潜在的危险和设备故障。

因此，对于从事工程机械操作和维修的人员来说，接受专业的培训是至关重要的。

本文将探讨工程机械安全操作与检修的培训内容和方法。

一、培训内容1. 安全操作规程与标准在工程机械的操作中，遵守安全规程与标准是保证工作安全的基础。

培训应包括相关法律法规、安全操作手册、紧急救援流程等内容，使操作人员熟悉安全规定，并能够正确操作和应对突发事件。

2. 工程机械知识与技能培训还应涵盖工程机械的结构、工作原理、常见故障及其处理方法等方面的知识。

操作人员需了解机械的基本构造和工作原理，掌握日常操作技巧，并能识别、排除常见故障以保障机械的正常运行。

3. 安全意识与事故预防提高操作人员的安全意识和事故预防能力是培训的重点之一。

通过案例分析和模拟演练等方式，使操作人员深入了解工程机械事故的危害性和避免方法，掌握应对危险状况的应急措施，提升其自救自护能力。

4. 检修与维护知识工程机械的检修与维护是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。

培训应使操作人员了解机械的日常检修与维护要点，如润滑加油、定期检查更换易损件等，并掌握故障诊断和排除的基本方法。

二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的基础，可以采用课堂讲授、幻灯片展示、视频观看等方式进行。

通过集中学习，操作人员能够系统地学习相应的知识和规程，理解操作要领，并掌握安全技巧。

2. 模拟演练模拟演练是培训的重要环节，可以模拟真实场景，通过实地操作，让操作人员亲自体验和应对各种危险情况。

演练过程中，培训师应结合实际情况进行指导，并及时纠正操作中存在的不规范或危险行为。

3. 实操训练实操训练是培训的关键环节，通过让操作人员亲自操作工程机械，培养其实际操作能力。

在实操训练中，需保证操作环境的安全，并由专业教师进行现场指导和实时监控，确保操作人员能够正确、熟练地操作机械。

飞机维修资质证书培训大纲

飞机维修资质证书培训大纲1．维修基础部分2．基本技能部分编号知识点等级实习课时7.1 外场和车间的安全防护（行业标准） 1 16 7.1.1 民用航空器维修地面安全行业标准 2 8 7.1.2 民用航空器维修管理规范行业标准 2 8 7.2 维修手册及维修文件46 7.2.1 ATA100规范，掌握章节和页码的定义。

2 87.2.2 航空器维护手册（AMM）、线路图手册（WDM）、系统简图手册（SSM）、图解零件目录手册（IPC）等的使用。

2 327.2.3 适航指令、服务通告、MEL等常用维修资料的基本内容、框架和使用方法。

工作单的使用。

2 67.3 常用工具和量具的使用7 7.3.1 量具、工具的保养和管理，车间器材的使用。

2 1 7.3.2 计量器具的校验及标识。

2 1 7.3.3 常用手工工具的选择和使用。

2 17.3.4 常用动力工具的选择和使用。

2 2 7.3.5 常用精密测量工具的选择和使用。

2 2 7.4 常用电子电气测试设备的使用8 7.4.1 模拟和数字万用表的操作、功能和应用。

2 2 7.4.2 毫欧表、兆欧表和气压仪表的操作、功能及应用。

2 2 7.4.3 示波器的操作、功能和应用。

2 2 7.4.4 L、C、R测量表的操作、功能和应用。

1 2 7.5 静电敏感元器件/部件的防护 27.5.1 静电放电的产生原理和静电对航空器元器件的危害；航空器上ESDS标识和ESDS设备的保护措施；ESDS静电敏感元器件/部件的拆装要求；静电护腕的正确使用与检测；静电敏感元器件/部件包装和运送。

2 27.6 线路标准施工39 7.6.1 标准线路施工手册（SWPM）应用。

2 20 7.6.2 导线、电缆的种类、结构、工作环境与工作特性。

2 4 7.6.3 导线、电缆的查找与导线束标记。

2 4 7.6.4 导线束的捆扎、导线束的支撑、敷设与防护。

2 4 7.6.5 导线的夹接和工具的选择和使用，绝缘处理；导线的屏蔽和接地。

安装电工岗前培训内容（三篇）

安装电工岗前培训内容1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

2搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。

多台配电盘(箱)并列安装时，手指不得放在两盘(箱)的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。

3露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。

配电箱必须牢固、完整、严密。

使用中的配电箱内禁止放置杂物。

4剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。

錾子不得卷边、裂纹。

打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。

2内线安装1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。

2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。

使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。

3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。

大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。

4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。

二人穿线，应配合协调，一呼一应。

高处穿线，不得用力过猛。

5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。

绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。

6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。

漏电保护装置灵敏有效。

3外线安装1作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。

挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。

2杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。

底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。

3现场运杆时，遵守本规程规定。

4人工立杆时，遵守本规程规定。

5电杆就位移动时，遵守本规程规定。

5.1.登杆组装横担时，遵守本规程规定。

5.2.登杆脚扣规格应与杆径相适应。

遵守本规程规定。

6.1.杆上作业时，禁止上下投掷料具。

起重工岗前培训内容

起重工岗前培训内容起重工的岗前培训内容通常包括以下几个方面：1. 安全知识培训：起重工作是一项危险性较高的工作，培训中应重点强调安全知识，包括起重作业的危险源、事故案例、安全操作规程等。

培训师应教授起重机械的安全操作技能、应急措施和事故处理方法，并提醒起重工注意个人防护措施，如佩戴安全帽、护眼镜、耳塞等。

2. 起重机械知识培训：起重工需要掌握各种起重机械的结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。

培训中应重点介绍各类起重机械的分类、特点和适用范围，以及常见的机械故障处理方法。

起重工还应了解各种起重机械的基本参数，如额定载荷、工作半径、最大高度等。

3. 操作实操培训：培训中应安排起重工进行实操操作，让其熟悉各种起重机械的操作方法。

实操操作主要包括掌握机械的起重和吊放技巧，理解悬挂点的选择和调整，熟悉吊装工艺和信号操作等。

培训师应对起重工的操作进行指导和纠正，并重点培训独立操作的技能。

4. 安全检查与维护培训：起重工应了解机械的安全检查和维护保养方法。

培训中应教授起重工定期检查起重机械的关键部件，如钢索、减速机、制动器等，掌握故障排除和维修的基本方法，了解定期保养的步骤和要求，提高起重设备的安全性和可靠性。

5. 特殊工况下的操作培训：起重工需要面对各种复杂的工况，如强风、雨雪天气、狭小空间、高温环境等。

培训中应重点培养起重工的应变能力和判断能力，让其对特殊工况下的工作进行合理安排和保证操作安全。

6. 相关法律法规和标准培训：起重工需要了解相关的法律法规和标准，如《起重机械安全管理规定》、《特种设备安全法》等，了解国家对起重工作所制定的安全标准和要求。

同时，起重工还需要了解企业内部的操作规程和安全管理制度，严格按照相关要求进行操作。

7. 高空安全培训：起重工常常需要在高空操作，培训中应注意高空安全知识的培训，包括高空坠落防护、防坠安全绳的使用、高处作业时的固定和平衡技巧等。

8. 心理素质培养：培训中应注重培养起重工的心理素质，如耐心性、应变能力、责任心等，以提高其面对工作压力和困难时的应对能力。

建设行业职业技能培训计划与培训大纲

建设行业职业技能培训计划与培训大纲中级建筑起重司索信号工培训计划一、培训目的本计划根据建设部颁布的《安装起重工职业技能标准》,参照《建筑起重司索信号工安全技术教学大纲》（试行）编写。

通过培训，使学员掌握中级职业资格的技术理论知识和操作技能，掌握本岗位的职业要求，熟悉施工基础知识，为参加职业技能岗位鉴定做好准备，为升入高级工打下基础。

二、培训内容及要求（一）培训内容1.基础知识2.柱子的吊装3.吊车梁的吊装4.屋架的吊装5.设备的吊装6.起重吊运指挥信号7.起重吊装专项施工方案（二）培训要求培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况，要注重基本操作技能的训练，理论知识不宜过深，不苛求系统性和完整性。

做到理论知识与技能训练相结合，使学员达到本等级的职业技能岗位要求。

三、培训课时分配总课时：160课时理论知识授课：48课时实际操作授课：112课时理论知识课与实操课课时比例3：7中级建筑起重司索信号工理论培训大纲一、培训目的本大纲是依据《中级建筑起重司索信号工培训计划》编写的，通过培训，使学员掌握力学基础知识，掌握柱、吊车梁、屋架等建筑构件和设备的吊装工艺、了解起重吊装施工方案编制等起重专业技术理论。

为参加职业技能岗位鉴定做好准备。

二、培训内容、培训要求及课时分配中级建筑起重司索信号工实操培训大纲一、培训目的本大纲是依据《中级建筑起重司索信号工培训计划》编写的。

通过培训，使学员掌握基本受力计算；根据起重作业要求正确选择、使用工程起重机，合理运用起重机具；熟悉起重吊装工艺，指挥起重机进行大型设备、建筑构件的整体搬运、吊装就位、校正固定；达到中级工的技能水平，为参加职业技能鉴定的实操考核做好准备。

二、实操项目、技能要求及课时分配三、主要设备、工具及材料（一）吊件1.10m以下立柱（矩形牛腿柱、工字型柱、双肢柱各一根）2.普通吊车梁（规格自选）3.16m以下跨距屋架（钢筋混凝土屋架（拱形）和钢屋架各一棍）4.25t以下设备（箱型容器、带锥度筒形容器、薄壁管等）（二）设备（能够满足对上述构件进行吊装作业的起重机）1.塔式起重机一台2.汽车起重机或轮胎起重机一台（三）吊索、吊具1.满足上述物体绑扎、吊挂的钢丝绳吊索2.吊钩、吊链、吊环、螺旋扣及平衡梁等吊具、吊索及常用端部配件（四）工具开口扳手（或梅花扳手活扳手）、口笛、指挥旗帜等（五）量具游标卡尺、钢卷尺四、实操场地、工位要求1.培训前期安排在培训单位专用实操场地，视学员人数设置工位数量，根据理论教学进度进行相应的实操技能训练。

2024年钢筋工岗前培训内容(三篇)

2024年钢筋工岗前培训内容㈠一般规定1 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。

作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

2 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

3 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。

并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

4 机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。

电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

5 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

女工应戴工作帽，将发挽人帽内不得外露。

6 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

7 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

8 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。

切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

㈡钢筋绑扎安装1 在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

2 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。

无脚手架必须搭设水平安全网。

悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

4 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

5 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m 以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

6 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

7 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

㈢钢筋机械1 使用钢筋除锈机应遵守以下规定：1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

2.操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。

维修工安全培训教材

维修工安全培训入职安全教育教材目录1．各工种操作规范1.1机修操作规范1.2电焊工操作规范1.3气焊、气割工操作规范2．机械设备安全操作规范2.1台钻2.2砂轮机2.3砂轮切割机2.4电焊机3．气瓶安全操作规范4．维修工种工作质量标准5．高处作业管理一．各工种操作规范1．机修操作规范1）工作前穿戴好劳防用品,合理安排好操作场地,检查和备齐所用的工具,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具.2）虎钳夹具只准使用最大形程的三分之二,板紧手柄不准用锤击或管套加长.重物在虎钳不准夹持过夜.钳夹重物时,虎钳下端应支撑着实.3）使用钻床、砂轮机等机械设备时,必须严格遵守有关的安全操作规范.4）使用移动电具时必须有安全绝缘措施,并检查防护装置是否完好,插头是否损坏,移动照明只准用36伏以下的低压行灯.所使用的手持式砂轮机必须是无裂纹的,磨屑飞溅的方向不准对着人.5）登高作业要严格遵守有关安全规定,传递工具和物件禁止上下抛掷.6）工作中注意周围人员及自身的安全,防止工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害.快口工具移动时要快口向下,用毕后要妥善保管.7）任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理、不准合闸”的警告牌或由专人看管电源开关.8）工件装配应放在专用支架上进行.搬运机器设备要注意周围环境,不得硬搬硬拉,以防翻倒伤人.多人操作要互相呼应,动作要协调.9）设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障,应由电工修理,自己不得随意拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源.10清除铁屑,必须使用工具,禁止用手拉、嘴吹.11工作完毕,必须清理工作场地,详细检查工具、材料,摆放在指定的地点,并将设备的电、汽、水、油源等断开.2．电焊工操作规范（1）电焊机设备应有专人负责保管.（2）工作前要穿戴好劳防用品,检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否安全可靠,绝缘是否良好,接地装置是否牢固等,确认正常,方可操作.（3）严格执行电焊“十不烧”的规定.（4）在非固定的场所进行焊接作业,必须先办理动火审批手续.（5）电焊导线不得从易燃、易爆设备附近通过,不得放置在容易遭受破坏的地点,必要时要采取措施,妥善保管；电焊导线如不够长时,禁止用金属棒、金属板等物串联将电源引至焊件处进行焊接.（6）在金属容器内或地沟内焊接时,要使用安全焊条夹和绝缘垫子,在狭小的容器内或有火星、混浊气体和高温地点工作时,一定要实行监护制度,要有良好的通风,所用的照明灯电压不得超过12伏.（7）不准焊接密闭的和有压力的容器,下雨天不准焊接,电焊机不可放在潮湿的地方.在高空焊接应有保护措施并严格遵守高空作业安全操作规程.（8）在电焊场地10米以内严禁堆放易燃、易爆及危险物品.工作结束应关闭电源,整理好设备、工具、清扫场地和熄灭火星及焊渣.9 雷雨时,应停止露天焊接工作.3．气焊、气割工操作规范1）工作前要穿戴好规定的劳防用品,清理四周工作场地,保证工作地点通风良好.2）严格执行气焊、气割“十不烧”规定.3）焊接场地严禁有易燃易爆物品,离开工作地点必须熄灭焊枪并放在安全的地方.4）发生回火或焊炬嘴连接有爆声,应迅速关闭乙炔气阀门,再关闭氧气阀门,并检查焊枪温度是否过高,焊嘴是否堵塞,如温度高即浸入冷水内,若堵塞则用铜针排除.5）每只气瓶上应装置一只回火防止器,每个回火防止器不得共用两把焊炬或割炬.回火防止器的爆破膜只能用0.04mm的锡合金片,不得随意增厚或用其他物品代替.6）严禁油脂沾污氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件,发现有油脂时应用酒精或四氧化碳洗涤,以免引起燃爆.7）氧气、乙炔气瓶应有固定架,并分别存放,使用时两气瓶间距应保持在五米以外,离明火应不小于10米.禁止放在太阳下曝晒；冬季阀门冷冻,应用温水解冻,禁止用火烤.8）凡是用气皮管,应有明显色差区别,并按规定使用,严防错混使用.9）高空焊割时应采取必要的安全防护措施,并严格遵守高空作业安全操作规程.10乙炔气皮管连接处禁止使用含铜量大于75%的紫铜连接.在管子连接处应用夹卡固定牢.11工作后应严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶瓶阀.12点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不准放在地板或工件上 .13不得手持连接管的焊枪爬梯或登高.二．机械设备安全操作规范1．台钻1工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查,确认无误方可操作.2工作装夹必须牢固可靠,钻小件工作物不可用手拿着钻,应用工具夹持,大型件必须垫稳夹牢、压紧.工作时严禁带手套.3钻薄片或穿孔时,工件下面必须垫木板压牢,切勿用手挡,以免伤人.4装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速,必须停机进行.5使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块；手动进刀时,不要用力过猛,以免造成事故.6钻头上绕有长铁屑时,要停车用刷子或铁钩清除.2．砂轮机A．砂轮机的使用规范（1）使用前检查砂轮片是否正常,防护罩是否完整,托架与砂轮之间的距离是否在3毫米以内.砂轮是否有缺陷,砂轮安装是否平衡.（2）砂轮应保持干燥,不能受撞击,砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防护罩和吸尘装置,砂轮与防护罩之间不能有杂物,以免开动时挤碎砂轮.（3）在砂轮上磨刀不准戴手套.不要用棉纱绕在发热的工件上,防止绞伤.不要面对着砂轮操作.操作者要戴好防护眼镜,操作时用力不可太大,防止爆裂.（4）不准两人同时使用一只砂轮,不准在砂轮的侧面磨工件.（5）严格控制砂轮片磨损程度,当砂轮直径或厚度磨耗至原来尺寸的70%时,应更换砂轮.（6）使用砂轮必须按工件的性质选用,不可任意凑合.一般情况下,禁止磨有色金属、木材、橡胶材料等.金刚砂轮只准磨合金刀具.（7）磨较小的工件不得用手直接拿着,应用钳子或适当的工具夹牢.（8）更换新的砂轮时应经过事先测试,螺丝不要上得过紧或过松.砂轮装好后要经过5~10分钟的试运转方可使用.（9）工件磨好后应立即关车,切断电源,不要让砂轮机空转.B．砂轮机的安装规范（1）根据砂轮使用说明书,选用与主轴转数相符的砂轮.（2）所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志.（3）对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时,不能使用.（4）安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一.（5）法兰盘与砂轮之间,要垫好衬垫.（6）砂轮在安装前要校好静平衡.（7）砂轮孔径与主轴间配合要适当.（8）紧螺帽时,要用专用扳手,不要用力过猛,以防滑倒,螺帽紧固要适当.（9）砂轮装完后,要安装好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间应保持20~30毫米以上的间隙.（10）砂轮装好后,要经过5~10分钟的试运转,开动时不要过急,要进行点动检验.3．砂轮切割机1开车前应检查该机的防护罩是否齐全牢固,并戴好防护眼镜.2注意清查工作场所,如有易燃易爆物品,必须立即搬开方能进行操作.3开机前应检查砂轮片的安装是否稳固,砂轮片是否有缺口,发现问题及时更换.4操作时,砂轮与工件接触要慢,待砂轮片与工件接触正常后再均匀用力切割工件.5严禁切割镁合金.6更换砂轮片应遵守安装砂轮安全操作规范要求,砂轮片夹板不得小于砂轮直径的三分之一.4．电焊机（1）电焊机二次线及外壳必须有良好接地.（2）夹焊条的钳子必须绝缘良好.（3）电焊机移动时应先切断电源.（4）在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品.（5）固定焊接场所周围必须有防护挡屏.（6）下雨时电焊机要归仓,工作中断时,必须切断电源.三．气瓶安全操作规范1．氧气、乙炔气瓶（1）不得擅自更换气瓶的钢印和颜色标记.（2）气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛放气体进行确认.（3）氧气瓶、乙炔气瓶应牢固安放,并保持一定距离,不得靠近热源,距明火10米以外.（4）氧气瓶、乙炔气瓶不应放空,气瓶内必须留有不少于98~196kpa表压的余气.留有余气需要重新灌装的气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号.（5）使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用.在开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面,并缓缓开启,避免氧气喷向人体.（6）氧气瓶及附件都不可沾染油脂.禁止用托瓶帽移动氧气瓶和单人用肩扛搬动氧气瓶.在无防震圈或气温-10℃以下时,禁止用转动方式搬动氧气瓶.（7）乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用.一旦要使用已卧放的乙炔瓶,必须先将气瓶直立静止20分钟后再连接乙炔减压器使用.（8）开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般情况只开启四分之三转.禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊割、炬等.（9）在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀等.（10）气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理.（11）遵守劳动部颁发的“气瓶安全监测规程”.四．维修工种工作质量标准1、电焊、气焊、气割工（1）焊接时,焊缝牢固；表面波纹均匀；无未焊透、裂缝、夹渣、气化、焊穿、咬边、毛刺、焊瘤、飞溅或漏焊等缺陷.（2）两端对接处平整、牢固、无裂缝或错位.（3）在气割时,应避免割口过宽、表面粗糙、切口表面烧塌和后拖过大等现象.五．高处作业管理1高处作业的基本定义：A、高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上含2m有可能坠落的高度进行的作业,均称为高处作业.B、坠落高度基准面：通过最低坠落着落点的水平面,称坠落高度基准面.C、最低坠落着落点：在作业位置可能落到最低点,称为该作业位置的最低着落点.D、高处作业高度：作业区各作业位置相应坠落高度基准面之间的垂直距离中心最大值,称为该作业区的高处作业高度.2高处作业的级别：A、高处作业高度在2m~5m时,称为一级高处作业.B、高处作业高度在5m~15m时,称为二级高处作业.C、高处作业高度在15m~30m时,称为三级高处作业.D、高处作业高度在30m以上,称为特级高处作业.3高处作业的种类和特殊高处作业的类别：高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种,特殊高处作业包括以下几个类别：A、在阵风风力六级以上的情况下进行高处作业,称为强风高处作业.B、在高温或低温环境下进行的高处作业,称为异温高处作业.C、降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.D、降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.E、室外完全采用人工照明进行的高处作业,称为夜间高处作业.F、在接近或接触带电体条件下进行的高处作业,统称为带电高处作业.G、在无立足点或无单靠立足点的条件下进行高处作业,称为悬空高处作业.H、对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高处作业称为抢救高处作业.除特殊高处作业外的高处作业,称为一般高处作业.4高处作业人员遇有下列情况不准进行作业：A、作业人员患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、严重贫血、严重关节炎、手脚残缺伸张僵直及视力低差近视600度等禁忌症者；B、未按规定办理登高作业审批表的；C、露天遇雨、雷电、大雾、严重冰冻、下雪和6级大风的天气；D、没带安全帽,没系安全带和无人在场监护的；E、脚手架、梯子、跳板等登高用具不符合安全要求的；F、穿皮鞋、塑料底鞋、拖鞋及携带笨重工具的；G、平台没有固定防护栏,夜间没有足够照明的；H、临时性设备与建筑物之间的通道跳板没有足够的宽度和强度的；I、石棉瓦、纤维瓦、油毛毡、玻璃钢瓦长期被酸雾腐蚀、年久失修等屋面,无安全防护措施的；J、高处作业周围的电源线没有绝缘遮拦；被登高的大型机械设备、行车等没有切断电源的；5高处作业人员必须做到的安全要求：A、必须遵守高处作业的安全操作规程；B、必须戴好安全帽,帽带必须扣好.不准酒后作业；C、在离地面2m以上含2m,无固定栏杆的高处作业时,必须使用安全带电工调换照明灯、熔丝除外,但使用的梯子必须有人扶好；D、作业面上下不准同时垂直作业；E、未经检查的简易屋面、玻璃棚、屋沿口、墙顶不准攀、踏；F、凡拆下的实物、需要安装的零部件和工具必须用专用工具传递,严禁任意抛上、掷下；G、竹梯严禁两人同时攀登或站立作业；H、高处作业地段,必须用红白旗或红白带划出禁戒线,严禁非工作人员进入禁戒区内,凡有必要进入现场的工作人员,必须戴好安全帽；I、站在竹梯上操作时,梯子底脚应装置防滑垫物,梯子与地面的角度保持60度左右.6需要经常在登高操作中使用的机械设备、空中管道、仪表、阀门等应设置固定扶梯或操作平台,不准使用移动梯子.7使用竹梯和人字梯的要求：A、梯子脚应有防滑装置劳动车外胎包脚,人字梯中下梯档用8mm螺栓加固,上下用多股铁丝加固；B、竹梯上端加一根牢固的备用绳,使用时要用绳子系紧,防止操作用力时上端滑动坠落；C、梯子不能有缺档、开裂和霉烂、虫蛀现象,如有上述不符合安全要求的梯子要及时处理掉；D、人字梯中间两侧应有长铁钩钩牢,防止突然张开或收拢；E、梯子长度不够时,不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用,也不准将两只竹梯接长使用；F、梯子与地面的夹角以60度为宜,两脚受力面必须均匀；G、竹梯子必须专人扶牢,扶梯子的人不得离开岗位；H、梯子必须实行专人负责,不准到处乱丢乱放.。

检维修作业培训内容计划

检维修作业培训内容计划一、培训目标通过本次检修作业培训，使参训人员了解和掌握相关的安全操作规程和检修流程，掌握相关专业知识和技能，提高检修作业质量，确保生产设备的安全稳定运行。

二、培训内容1. 安全操作规程（1）安全操作意识培训：包括安全意识的培养、安全操作规程的学习等内容，使参训人员养成依法依规操作的好习惯，保障自身和他人的安全。

（2）安全防护设备的使用：包括各类安全防护设备的使用方法和注意事项，如头盔、护目镜、耳塞、手套等，确保参训人员在工作中能正确使用安全防护设备，减少意外伤害的发生。

2. 设备检修流程（1）设备检修前的准备工作：包括检查所需工具、器材的完整性和正常运行情况，检查所需材料的充足性等。

（2）设备检修中的注意事项：包括设备检修时的注意事项和应急处理方法等内容，确保参训人员在检修过程中能正确应对各种意外情况，保障自身和设备的安全。

（3）设备检修后的工作：包括设备检修完成后的清理工作、报告填写、交接班等内容，确保检修工作的完整性和可追溯性。

3. 专业知识和技能培训（1）设备结构和原理的介绍：包括设备的基本结构和工作原理等内容，使参训人员能够了解设备的工作原理，为设备检修提供理论基础。

（2）常见故障的识别和排除方法：包括设备常见故障的识别方法和排除技巧等内容，使参训人员能够准确快速地识别和排除故障，提高工作效率。

（3）保养和维护知识：包括设备的日常保养和维护方法等内容，使参训人员能够做好设备的日常保养工作，延长设备的使用寿命。

三、培训形式本次培训采用理论与实践相结合的方式，包括讲座、案例分析和实地操作等形式，使参训人员能够通过学习和实践相结合的方式深入理解和掌握相关知识和技能。

1. 讲座：由相关专家和技术人员进行理论讲解，介绍安全操作规程、设备检修流程、专业知识和技能等内容。

2. 案例分析：通过分析实际发生的设备故障案例，让参训人员了解故障的识别和排除方法，并能够分析并总结出解决问题的有效方法。

弹性学制飞机维修基本技能(保险、拆装)考核试题及答案

弹性学制飞机修理根本技能〔保险、拆装〕考核一、选择题1、MIL 是〔〕？[单项选择题] * A、美国空海军标准B、美国空海军航空学设计标准C、美国军用标准(正确答案)2、紧固件分类正确的选项是〔〕？[单项选择题] * A、金属和非金属B、螺纹和非螺纹C、可拆卸和不行拆卸(正确答案)3、波音公司企业标准缩写是〔〕？[单项选择题] * A、MSB、BAC(正确答案)C、AS4、BACS12 是哪种紧固件？[单项选择题] * A、螺钉(正确答案)B、铆钉C、螺栓5、航空紧固件螺纹等级分为〔〕级？[单项选择题] * A、3B、4C、5(正确答案)6、航空螺栓大多数是〔〕级协作[单项选择题] * A、3(正确答案)B、2C、17、实心铆钉头型类型分为？[单项选择题] * A、通用头型和埋头行(正确答案)B、铝合金和不锈钢C、冷藏和不需冷藏8、铆钉牌号：AN 470 AD 4-5 其长度是〔〕？[单项选择题] * A、5/32B、5/16(正确答案)C、5/89、1100 系列铆钉其材料是？[单项选择题] * A、纯铝(正确答案)B、铝镁合金C、不锈钢10、航空螺栓分类正确的选项是？[单项选择题] *A、通用型螺栓、发动机螺栓、轴销螺栓(正确答案)B、不锈钢螺栓、铝合金螺栓、钛合金螺栓C、一般六角头螺栓、十二角头螺栓、内六角头螺栓11、关于发动机螺栓描述正确的选项是？[单项选择题] * A、精度一般协作较松B、可以镀镉来防腐C、装配之前需涂抹防锈脂(正确答案)12、波音标准螺栓牌号：BACB30NF4DH8 其光杆长度是？[单项选择题] * A、0.25 英寸B、0.50 英寸(正确答案)C、0.125 英寸13、关于轴销螺栓描述正确的选项是？[单项选择题] * A、仅承受剪切力(正确答案)B、仅承受拉力C、既承受剪切力又承受拉力14、常用的航空螺钉分类正确的选项是？[单项选择题] * A、十字螺钉、一字螺钉、万字螺钉B、构造用螺钉、机械用螺钉、自攻型螺钉(正确答案)C、圆头螺钉、六角头螺钉、埋头螺钉15、波音螺钉的牌号：BACS12ER4-8 其长度是？[单项选择题] * A、1/4 英寸B、1/2 英寸(正确答案)C、1/8 英寸16、航空螺帽按锁紧功能可以分为？[单项选择题] * A、自锁型和非自锁型(正确答案)B、平头型和塔型C、金属和非金属17、自锁螺母分类正确的选项是？[单项选择题] * A、金属和非金属B、螺纹型和弹片型C、高温型和低温型(正确答案)18、波音螺帽的牌号：BACN10HR4 其头部有〔〕角？[单项选择题] * A、6 角B、8 角C、12 角(正确答案)19、航空器构造上的销钉的作用是？[单项选择题] * A、承受拉力B、紧固部件C、承受剪切力和大保险(正确答案)20、航空器构造上的销钉有哪几类？[单项选择题] * A、滚柱销、销轴销钉、圆柱销B、圆柱销、销轴销钉、锥形销C、滚柱销、销轴销钉、锥形销(正确答案)21、垫圈的作用是？[单项选择题] *A、使承荷面受力均匀分布B、防止腐蚀和保护被连接外表C、A+B(正确答案)22、转角拧紧式紧固件类型有？[单项选择题] * A、DZUS、CAMLOC、LOCB、DZUS、CAMLOC、AIRLOC(正确答案)C、DZUS、CAM、AIRLOC23、铆钉头四周的油漆层消灭碎裂或裂纹说明？[单项选择题] * A、铆钉有可能错动或松动(正确答案)B、蒙皮可能有破损C、需要补漆24、宙斯〔DZUS〕型紧固件组成局部有？[单项选择题] * A、螺钉、眼圈和锁簧座(正确答案)B、螺钉、眼圈C、螺钉、锁簧座25、CAMLOC 型紧固件常用来紧固航空器的哪些部位？[单项选择题] * A、整流罩B、整流缘条C、A+B(正确答案)26、AIRLOC 紧固件由〔〕局部组成？[单项选择题] * A、螺桩、横销和销座(正确答案)B、螺桩、横销C、螺桩、竖销和销座27、螺纹紧固件特别拆卸方法有？[单项选择题] *A、震惊法、压板法、大力钳法、螺旋锥取螺器法(正确答案)B、震惊法、摇把法、大力钳法、螺旋锥取螺器法C、敲击法、压板法、大力钳法、螺旋锥取螺器法28、航空器的螺栓除非特别说明应〔〕的方向安装？[单项选择题] * A、从上往下、从前往后(正确答案)B、平行于部件外表C、从外向内29、航空器上的螺纹紧固件都有力矩要求，手册中规定的力矩值是指加在〔〕一端的力矩值？[单项选择题]*A、螺母B、螺帽(正确答案)C、都行30、力矩的计算公式：T=FxL 其中L 代表？[单项选择题] * A、力矩B、扭转点中心线与作用力中心线之间的垂直距离(正确答案)C、作用力31、关于力矩扳手描述正确的选项是？[单项选择题] * A、不属于测量工具B、可以当扳手使用C、不得敲击(正确答案)32、航空紧固件保险分为〔〕两大类？[单项选择题] * A、自锁和卡环B、摩擦类和机械类(正确答案)C、保险丝和开口销33、自锁螺帽属于〔〕保险类型？[单项选择题] * A、机械类B、垫片类C、摩擦类(正确答案)34、机械类保险是通过〔〕手段限制螺纹紧固件的相对运动？[单项选择题] * A、摩擦B、咬合C、机械(正确答案)35、蒙耐尔保险丝可以用于〔〕区域的紧固件保险？[单项选择题] * A、非高温区B、高温区(正确答案)C、A+B36、打保险丝第一口角度为？[单项选择题] * A、120°(正确答案)B、80°C、60°37、打保险丝留〔〕个编花作为收尾？[单项选择题] * A、3-6(正确答案)B、4-8C、5-938、当保险丝直径大于 0.065 英寸时，编花密度应为〔〕个辫结数/英寸？[单项选择题] *A、11-14B、9-12C、4-7(正确答案)39、打保险丝的专用工具叫？[单项选择题] * A、斜口钳B、尖嘴钳C、保险丝钳(正确答案)40、保险钢索的根本原则正确的选项是？[单项选择题] *A、用同一根保险钢索进展保险的紧固件不超过 4 个B、紧固件间的彼此间隔不能超过4 英寸C、保险钢索不能有锐损伤，磨损，打结或是其它损伤(正确答案)41、开口销保险一般分为？[单项选择题] *A、上下和左右B、纵向和横向(正确答案)C、不锈钢和非不锈钢42、开口销直径选择一般为孔径的〔〕%？[单项选择题] * A、50-60B、70-75C、80-90(正确答案)43、锁片保险常用在〔〕地方？[单项选择题] * A、温度编花较大B、受力较大C、A+B(正确答案)44、弹簧卡环由〔〕制成？[单项选择题] * A、刚性很好的金属B、弹性很好的非金属C、弹性很好的金属(正确答案)45、弹簧卡环施工时需要用到？[单项选择题] * A、尖嘴钳B、保险丝钳C、卡环钳(正确答案)46、保险螺套别针用于〔〕部件保险？[单项选择题] * A、塔形螺母B、发动机螺栓C、松紧螺套(正确答案)47、螺帽、螺栓拆装描述错误的选项是？[单项选择题] *A、选择适宜的扳手，依据螺帽的大小和四周空间的宽窄选适宜的开口、梅花、套筒或特种扳手；优先选用开口扳手(正确答案)B、撤除螺帽的保险，制止在未除保险的状况下拧动螺帽C、依据螺帽拧松的方向拧，拧松后，最好用手拧下螺帽 48、螺钉拆装工具的选择和使用描述错误的选项是？[单项选择题] *A、螺钉中心线与螺刀中心线在一条线上，并用力压紧以防拧转时螺刀滑脱B、螺钉过紧，不易拧松。

钢丝作业培训(基础)

钢丝作业培训CCLT天津分公司生产部2007年4月前言钢丝作业是海上油气井作业中一项非常重要工作内容，它具有设备简单，价格便宜，重量轻，操作简单，适用范围广和易于下井等特点。

本篇旨在通过对钢丝作业的实际操作，使井下作业监督初步掌握钢丝作业技能，从而更好的进行现场工作。

目录第一章钢丝作业基础知识第一节钢丝第二节绞车第三节防喷设备第四节基本井下工具第二章海上油田常用井下工具第一节滑套第二节配水器第三节锁心及工作筒第三章现场实操第一节打绳帽第二节防喷设备安装第三节绞车使用第四节开关滑套第五节配水器投捞第六节投捞堵塞器附件实验井管柱及数据钢丝作业JSA钢丝作业基础知识1.钢丝钢丝是一种用来悬吊井下仪器、将地面作用力传递到井下工具的设备。

常用钢丝参数如下：表1-1-1钢丝的保养和维护1. 钢丝保养为了保证钢丝处于良好的状态和延长寿命，必须注意下列事项：1). 要避免钢丝被钳子等硬物咬夹。

2). 避免无控制的松驰造成钢丝扭结。

3).从井里起出钢丝时，必须擦掉钢丝上所粘的井液，泥沙等物，并且还要涂上防护油，如机油等。

4).拉钢丝时，不要超出其塑性限度。

5).定期切掉一部分钢丝。

2. 钢丝的更换如出现下列情况之一，必须更换钢丝：1). 做钢丝扭转试验不合格。

2). 钢丝展开到地面时，不能象在滚筒上那样形成圈或环时，说明钢丝已超过其塑性极限，应立刻更换。

3). 当钢丝的扭曲不能拉直时，说明其受力过度，应换新的。

4). 根据经验，钢丝使用时间过长要更换。

第二节绞车海上钢丝作业所用的绞车为橇装式，主要为吊装运输方便，占地小，如图1-2-1。

撬装钢丝绞车一般分为两部分：动力部分和绞车部分。

动力部分是由柴油机（电动机）和液压油泵组成，柴油机（电动机）带动液压油泵将动力液经高压软管输送到绞车上。

绞车主要由液压马达、传动机构、控制机构、深度计数系统和钢丝滚筒组成。

对于双滚筒绞车则同时装有两个滚筒。

柴油机带动液压泵，输出液压油，液压油通过高压软管传输动力。

案例说明 -发动机推力和起动控制钢索的张力调节

控制系统衔接发动机点火系统，并给发动机提供初始燃油流量。发动机控制钢索包括推力控制钢索和起动控制钢索。推力控制
钢索将 MEC 和中央操纵台的推力控制手柄连接在一起，与之关联的自动油门系统是通过安装在钢索机构上的自动油门伺服机构来自动精确地控制发动机的推力。
起动控制钢索将 MEC 和起动手柄连接在一起。
离，视情更换手柄组件；
2.6 安装校装销 1 和校装销 2； 2.7 若更换过推力控制钢索或钢索，调节钢索张力：
2.7.1 调节前回路的钢索张力； 2.7.2 调节后回路的钢索张力 2.9 恢复飞机至正常状态。 3. 调节起动控制钢索： 3.1 拆下前货舱的天花板； 3.2 拆下吊架上部后表面的接近盖板； 3.3 确信起动手柄在 CUTOFF 位； 3.4 若更换过起动钢索或钢索，完成钢索张力调节： 3.5 恢复飞机至正常状态。
4.岗位人员必须按照技术文件，规范操作，减少人为损伤。
校装工作必须遵循相关操作程序。
发动机推力和起动控制钢索张力调节的工作过程如下：
1.控制钢索调节前的准备： 1.1 完成反推失效； 1.2 放出前缘襟翼；
2.调节推力控制钢索： 2.1 拆下吊架上部后表面的接近盖板； 2.2 打开电子舱接近门； 2.3 伸出前登机梯 (若有)； 2.4 确信前推力手柄在慢车位； 2.5 测量反推手柄圆形把手的中心和油门手柄壳体的最高点之间的距
2. 发动机控制钢索的张力调节是发动机控制系统的典型操作程序，熟练掌握发动机控制钢索的张力调节程序和方法是快速准确的隔离故障的需要，更是发动机正常工作的保证。正确完成控制钢索的张力调节是排故人员的必然要求。
案例目标
1.知识层面： 1.1 理解发动机推力和起动控制钢索张力调节的必要性和在航线维护工

机场基本技能培训课件：紧固件保险基础(2016R1)

2.1.5.2保险丝钳编花法
(2)注意事项：工作过程中需要剪切、拆除保险丝，这个
过程有可能会划伤皮肤或造成其他的伤害。为确保安全应带护目镜！
2.1.5.2保险丝钳编花法
（3）基本步骤
2.1.5.3标准施工要点
（1）穿线角度不小于30度
最小30°
2.1.5.3标准施工要点
（2）手工编花时 ①结的第一扣角度：对穿孔为120° 边角孔为60° ②中间以60°的角度继续编结保险丝 ③收尾处：结的第一扣角度同上；然后以80°的角度继续进行编结
2.1.5.5保险丝保险形式
2.1.5.5保险丝保险形式
2.1.5.6钢索螺套保险丝保险
（1）保险形式
2.1.5.6钢索螺套保险丝保险
（1）保险形式
此方法只能手动编花，不能使用任何工具。辫尾要留有5/8英寸长，辫尾头弯向与钢索头相反的方向。
2.1.5.6钢索螺套保险丝保险
（2）保险丝选择
② 上下侧开式的开口销尾端长度：向下弯折的脚不触及螺帽垫片为准；向上弯折的脚应超过螺栓直径二分之一，但不超过直径。
③ 左右侧开式的开口销尾端长度：不超过螺母的半径或直接弯入附近第一个螺母槽中，但不应接触螺纹。
（2）基本原则
④ 开口销尾端弯曲不可太急，否则易断。 ⑤每次工作必须使用新的开口销。
（3）工具
剪钳
冲子
锤子
尖嘴钳或钢丝钳
（4）注意事项
1、工作过程中需要剪切、拆除开口销，这个过程有可能会划伤皮肤或造成其他的伤害。
为确保安全应带护目镜！
2、剪除多余开口销时应该用手拿住被剪掉的开口销尾端，防止掉落在工作现场或尾端飞溅伤人。
（5）施工步骤
①全梅花式

基地基本维修技能培训钢索课件

课程目标
➢熟悉基地维修( )各项基本技能的标准操作规范
什么是规范施工?-----基本技能必然有其规范(唯一性)
➢明确施工重点和质量要求
怎么施工才是规范的施工?----严格按照规范施工
➢明确安全要素和注意事项
为什么要这么做?-----飞机安全保障需要
基地基本维修技能培训钢索
1
课程内容
1
钢索介绍
2
钢索润滑
基地基本维修技能培训钢索
32
。
卡簧式保险保险的安装
• 拧紧松紧螺套，使张力达到规定值，钢索接头螺纹露出不超过3牙。
• 对齐松紧螺套的槽口与钢索接头螺杆的槽口。将针形保险直边插入对齐槽中。
• 把保险的弯钩插装在松紧螺套中间圆孔内，用力压松紧螺套的弯曲钩状部分，使弯钩很好地进入圆孔内。
•重复上面两个步骤安装第二个保险。轻微转动松紧螺套，确信是否安装正确。
基地基本维修技能培训钢索
29
钢索张力测量规范
基地基本维修技能培训钢索
30
5.钢索保险装置
基地基本维修技能培训钢索
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弹簧卡销保险方法及步骤
调整工作完成之后，要对松紧螺套打保险，目
前飞机上的松紧螺套使用的是卡簧式保险，具体
步骤：将螺套上的缺口与钢索接头上的槽对齐，
然后把卡簧的直端通过钢索接头上的槽推入螺套
的缺孔中，如果卡簧不能完全插入，可以左右轻
微转动一下螺套，直到卡簧的直端完全推入螺套
，再将锁钩尖移到螺套中心孔上，将锁钩尖放入
中心孔内，推动锁钩肩将锁钩尖完全推入到孔内
并听到“咔”的一声。表明锁钩尖已经上锁，同
时左右转动螺套检查螺套不能转动确认卡簧已真
正上锁。同样将另一边的钢索接头装上卡簧。确