空调系统调试流程

调测方案编制：审核：批准：----------------------有限公司2013年10月一、空调系统调试测试1.系统调试测试流程2.单机调试A.调试准备➢检查相应设备部件、功能段是否齐全并连接到位；➢检查相应设备检修照明是否连接完毕；➢检查风机及动力部件的减震器固定支架是否已经取消；➢相应设备的使用说明书是否齐全；➢相应设备的系统是否已经与设备断开或采取旁通等其他措施完毕，是否采取了因单机调试影响使用功能的措施（所有空调机组的新风进口、初效等安装无纺布保护。

）；➢检查电气系统调试完毕并检验合格；➢设备接地是否经检验验收合格；➢相关专业是否已经施工完毕；➢现场卫生是否清理完毕；➢调试人员准备是否全部到位；B.单机调试步骤及要求➢动力设备在通电以后进行点动运转试验，检查电机的转向，同时检查叶轮是否有碰擦现象，检查声音是否正常；➢通电点动未发现问题后进行单机空载运转，运转过程中检查电机的启动电流、运行电流等，同时检查运行声音是否正常；➢变频运行设备需进行变频功能运行检查；➢通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀门的开度，直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机；➢通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。

运转正常后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。

如电流超过额定值时，应关小风量调节阀；➢检查设备的运行温升应不超过说明书规定的工作温升；➢通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个系统是否牢固可靠。

各项检查无误后，经运转8h即可进行调整测定工作。

设备电动，检查风机的正反转，如果风机反转，由电气专业负责调整。

检查风机皮带是否松紧适度、是否偏心；3.系统联调A.单机试运行通过后即刻进行系统联调；B.空调水系统、蒸汽系统应带负荷联合调试；C.空调风系统应空载试运行。

试运行前应对系统及环境进行保洁，确保试运行期间空调设备不会被污染；D.试运行期间只安装机组的初效过滤器，并且安装无纺布对其进行保护，避免被污染；E.试运行期间将各送风、回风管路阀门全部开启，电动阀处于全开状态，新风阀电动调节阀开启程度固定在30%左右部位，运行系统，观察机组的运行情况、各末端风口的出风情况；F.检查系统各功能性动作的执行情况和状态；G.系统联通调整，检查系统联动的执行情况和状态；H.检查系统运行的噪声状况等。

4.系统空吹A.系统联调完成后（动作执行无误），即可进入空吹阶段。

空吹前应进行系统及环境的保洁工作，确保系统不会被污染，并检查新风口的过滤网的情况；B.空吹阶段不得安装高效过滤器、室内回风口可加无纺布遮挡，减少室内灰尘对初效过滤器的污染；C.空吹期间洁净管制，进入洁净室内部的人员、机具、材料必须经过风淋。

洁净区域内不得进行产尘作业；D.空吹进行3～5天，具体时间根据情况确定；E.观感检查系统的洁净状况。

5.系统功能调试A.系统完成空吹阶段后，安装中效过滤器、高效过滤器及FFU，去除初效过滤器端的无纺布、去除房间回风口出的无纺布，新风电动调节阀开启度调整到50%左右，之后系统带负荷非自动状态运行，同时对系统设备的综合指标进行测试和调整；B.空调机组风机的工作频率由初始的35赫兹开始，逐步增加工作频率，直到送风量达到设计要求后空调机组的送风总量测试、机外余压测试；C.FFU运行调整；6.空调系统指标测试与调整A.测试及调整目标➢使得空调系统各区域的指标满足施工合同要求、设计要求和施工验收规范的要求，达到向业主移交的条件；➢本项目的洁净区域主要洁净指标有3个级别，分别为局部A级、B级、C级、D级；B.测试调整项目➢系统送风量、回风量、新风量测试➢风平衡调整（各高效风口的风量调整）➢洁净区FFU面风速测试➢洁净区静压差测试➢洁净区温湿度测试➢高效过滤器及FFU检漏➢洁净区洁净度测试➢洁净区照度测试➢洁净区噪声测试C.测试仪器测试仪器一览表D.测试程序系统送风量、回风量、排风量的测试与调整➢对于矩型风管，将风管分成若干相等的小截面，尽可能接近正方形，边长不应大于200mm，测点数不应少于3个。

在每一个正方形的中心测试风速，然后取平均值求出其风量。

风速仪屏幕显示的数据稳定后，记录实测数据F。

根据以下公式计算风量。

G = 3600 × F × A其中：G——风量单位——立方米/秒F——实测风速单位——米/秒A——风管截面积单位——平方米➢为了提高测试数据的准确程度，风量测定孔的位置应选在只管段上，尽量避开弯头、阀门及其他阻力原件；➢通过调整机组风机的工作频率、调整新风阀的开启程度等来调节机组送风风量；➢系统总风量应不超过设计总风量的±10%。

风口风量的测定与风平衡调整➢风口、高效过滤器的风量可通过风量罩直接套住测量，直接读数；➢也可采用风口法测量：风口法是在安装有高效过滤器的风口处，根据风口形状连接辅助风管进行测量。

即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同，长度等于2倍风口长边长的直管段，连接于风口外部。

在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置，使用热球式风速仪测定各测点之风速。

然后，以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量；➢对于风口上风侧有较长的支管段，且已经或可以钻孔时，可以用风管法确定风量。

测量断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长，局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位；➢风口的风量通过调整该风口上方的调节阀来调整；➢同时对各回风口的风量进行调整，使其基本满足设计要求；➢室内各风口风量应不超过设计风量的±15%。

FFU面风速的测定与调整➢FFU面风速测试使用热球式风速仪进行；➢FFU过滤器安装完毕，调整完毕后，在空调机组风量达到设计要求的前提下对FFU过滤器表面进行风速测试；➢测试方法：用热球式风速仪在过滤器下表面50-100mm处进行扫描，在风速达不到设计要求时通过调整FFU的频率来实现。

洁净区静压差测定和调整➢静压差测试采用数显微压差计进行；➢静压差的测定应在所有的门关闭的条件下，由高压向低压，由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定；➢有孔洞相通的不同级别相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向。

洞口的平均风速大于等于0.2m/s时，采用热球式风速仪进行检测。

➢各区域、房间的静压差值应满足设计要求，如设计无要求时，相邻不同级别洁净室之间、洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa；洁净室与外界的静压差则不应小于10Pa。

洁净室温度、相对湿度测试➢洁净室的温度及相对湿度测试使用手持式数显温湿度仪；➢温度及相对湿度同时进行测试，测试在风平衡调整完毕，空调系统运行24小时后进行；➢测定时间间隔：一般房间不应大于30分钟；➢测定点距地高度0.8m上下范围，温湿度探头必需放在测试格的中央，距外墙表面大于0.5m；➢测点布置：送回风口处；恒温工作区具有代表性的地点（如沿工艺设备周围布置或等距布置）；没有恒温要求的在洁净室的中心；敏感元件处；测点数原则参见下表：温湿度测点表➢验收标准：有恒温恒湿要求的洁净室。

室温波动范围按各测点的各次温度中偏差控制点温度的最大值，占测点总数的百分比整理成累积统计曲线。

如90％以上测点偏差值在室温波动范围内，为符合设计要求。

反之，为不合格；区域温度以各测点中最低的一次测试温度为基准，各测点平均温度与超偏差值的点数，占测点总数的百分比整理成累计统计曲线，90％以上测点所达到的偏差值为区域温差，应符合设计要求。

相对温度波动范围可按室温波动范围的规定执行；温湿度要求参照《房间及系统信息表》执行。

高效过滤器及FFU检漏➢高效过滤器、FFU处于工作状态，达到设计风量时，利用尘埃粒子计数器对高效过滤器和FFU的表面进行观感泄漏量检测，检测过滤器滤芯或FFU滤芯是否有破损、接合部安装是否合适；➢检漏方法为：用尘埃粒子计数器的采样口距离被检部位表面20-30mm处，以5-20mm/s的速度，对过滤器的表面、边框进行移动扫描检查，并在粒子数量剧烈突变的部位做标记。

洁净度测试（静态）➢洁净度测试使用尘埃粒子计数器进行；➢采样点均匀分布在整个洁净室或洁净区内，测点高度0.8m，特殊情况则可由业主指定采样位置，采样粒子为0.5μm和5μm；➢每个采样点的最少采样时间为1min，采样量至少为2L；➢每个洁净室(区)最少采样次数为3次。

当洁净区仅有一个采样点时，则在该点至少采样3次；➢区域及房间的采样点数量按下式计算（四舍五入取整数）。

N L = A0.5其中： N L——最小采样点数单位——个A——洁净室或洁净区域的面积单位——平方米或符合下表要求：最低限度采样点数N L表➢采样时采样口处的气流速度，应尽可能接近室内的设计气流速度；➢对单向流洁净室，其粒子计数器的采样管口应迎着气流方向；对于非单向流洁净室，采样管口宜向上；➢采样管必须干净，连接处不得有渗漏。

采样管的长度应根据允许长度确定，如果无规定时，不宜大于1.5m；➢室内的测定人员必须穿洁净工作服，且不宜超过3名，并应远离或位于采样点的下风侧静止不动或微动。

➢验收标准：记录的数据与下表进行比较，当全室（区）测点为2～9点时，必须计算每个采样点的平均粒子浓度Cn值、全部采样点的平均粒子浓度N及其标准差，导出95％置信上限值；采样点超过9点时，可采用算术平均值N作为置信上限值。

如果在各个采样点测得的粒子（平均）浓度小于等于级别上限浓度，及室内平均浓度统计值95%置信上限小于等于级别上限，则该洁净室被认为达到规定的空气洁净度等级。

其中：N——室内各测点平均含尘量n——测点数s——室内各测点平均含尘量N的标准差：t——置信度上限为95%时，单侧t分布的系数➢95%置信上限分布系数t值见下表：置信上限分布系数表点数 2 3 4 5 6 7~9t 6.3 2.9 2.4 2.1 2.0 1.9➢洁净度等级及粒子浓度限值执行下表：洁净度等级及粒子浓度限值表尘埃最大允许数/个×立方米洁净度等级0.5μm 5μmJ5（100级）3520 29照度及噪声测试➢照度测试使用照度计进行；噪声测试使用声级计进行；➢洁净室照度必须在在室温已趋稳定，光源光输出已趋稳定（新安的日光灯必需已运行100h，白炽灯已有10h的使用期；旧日光灯必须已经点燃15min，旧白炽灯已点燃5min）后进行。

测点平面离地面0.8m ；➢洁净室噪声必需是在风平衡后进行，测试前确保风机、空调机组已经开动。

➢测点布置应按洁净室面积均分，每50m2设一点，测点位于其中心，距地面1.1～1.5m高度处；➢噪声、照度指标范围噪声：＜65db照度：≥300lux7.系统自动状态调整系统手动状态下调整测试完成后，转入自动状态下调整阶段。