苹果汁工艺流程
浓缩苹果汁的加工工艺知识讲解
工艺方法
工艺流程
苹果库存→清洗→挑选→预煮→破碎→取 汁→澄清→离心分离→过滤→浓缩→冷却 →灌装
清洗和挑选
清洗前, 正常的果蔬原料表面上的微生物数量非常多, 通过清 洗, 要降低到原来的2.5%～ 5%。
清洗效果取决于清洗时间、清洗温度、机械力的作用方式(如 刷洗、喷洗等) , 以及清洗液体的pH 值、硬度和矿物质含量等 因素。
冷却后的果汁装入预先消毒处理的大罐(桶)中, 密 封保存。
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选果采用输送螺辊的形式, 使苹果在输送过程中翻转。其优点 在于能更加彻底去除病虫果及机械伤果, 使之不超过2% , 有 效去除树叶杂草异物等。
制汁用的苹果应是完好成熟的果实，要剔除腐败果和病虫果
预煮
苹果破碎以后表面积急剧增大, 吸收大量 氧气, 果浆中就会发生许多氧化反应。如由 多酚氧化酶催化的多酚物质氧化反应, 并造 成果浆和果蔬原汁的颜色变化; 破碎后的苹 果中的微生物活动也会大大增强。从这两 方面考虑, 苹果挑洗之后必须进行预煮。
在苹果原汁杀菌之后加酶, 并且在加入明胶30m in 后又加入了GR 沉淀剂, 加量为明胶添加量的20～ 50 倍。添加均匀的GR 沉淀剂30m in 后,絮状物 沉淀就很彻底了。
离心分离
在喷射式自动泄渣碟式分离机中完成。其 主要工作部件是圆锥形的碟片, 层状堆叠在 滚筒中, 层数在40～ 150 层之间, 间距大都 在0.4～ 2mm 之间。
• 明胶用量可因苹果种类和明胶种类不同而异。
酶法澄清
苹果中存在果胶和树胶等胶体物质, 通称为果胶质。 欲使含果胶质的汁液达到澄清, 必须加入果胶酶。
苹果汁饮料生产工艺资料
目录一．设计意义 (2)二．工艺流程 (2)三．工艺论证和工艺要点 (2)1.原料的选择 (2)2.清洗、拣选 (3)3. 破碎 (3)4. 取汁 (3)5. 灭酶 (4)6. 粗虑 (4)7. 澄清 (4)8.调配 (5)9.脱气 (5)10. 杀菌 (5)11. 装罐、密封 (6)12.冷却 (7)13. 检验 (7)14. 成品库储藏 (8)四．配方 (9)五．计算 (10)1. 每小时量计算 (10)2.年生产量计算 (11)六．设备选型 (12)1. 设备选择 (12)2. 生产线设备计算 (15)七．方案特点 (16)八．参考文献 (17)一．设计意义。
作为学习食品科学与工程的学生，食品工艺流程设计，食品产品研发是我们的课程方向，也是我们的课程重点，我们所学习的软饮料工艺学、畜肉制品加工工艺、食品分析，食品化学、食品工厂设计、食品机械设备等都是为设计工艺和产品研发做准备，在此之前的而学习都是理论学习，老师上课教学理论知识，很少讲所有所学的知识联系起来，成为整体的知识理论体系，此次学习，能够有效地将我们所学的各门科目知识联系在一起，成为系统的知识应用，这对有我们来说是一个很好地学习过程，不仅是对已学知识的综合应用，也是对自己把握各门知识点的评估和重温，温故而知新。
其次，做产品工艺，我们现在所学的知识肯定换存在很多不足的地方，通过做工厂设计，也有利用加强我们探索新知识的能力，学习范围更广泛，学习深度更深。
所以，做工厂设计非常有必要。
据了解，现在我国的苹果种植广泛，而且具有许多优良品种，产量高，品质好，具有很丰富的苹果汁原料来源，现在的苹果汁工艺也是相当成熟的，文献资源丰富，对于我们刚学习的学生来说，能有效利用现有文献，做一个属于自己的生产工艺，可以很好的自学，以此作为学习的引子，可以更好的有效学习。
二．工艺流程。
原料的选择清洗、拣选破碎榨汁灭酶冷却（辅料）密封装罐杀菌脱气调配澄清粗虑（白砂糖热溶过滤糖浆）冷却检验套标、缩标、打码成品成品库储藏三．工艺论证和工艺要点。
浓缩苹果汁工艺
预煮
苹果破碎以后表面积急剧增大, 吸收大量 氧气, 果浆中就会发生许多氧化反应。如由 多酚氧化酶催化的多酚物质氧化反应, 并造 成果浆和果蔬原汁的颜色变化; 破碎后的苹 果中的微生物活动也会大大增强。从这两 方面考虑, 苹果挑洗之后必须进行预煮。 作用：可降低酶的活性, 抑制微生物的繁殖, 保证苹果原汁质量, 还可以提高果浆的出汁 率
• 明胶用量可因苹果种类和明胶种类不同而异。
酶法澄清
苹果中存在果胶和树胶等胶体物质, 通称为果胶质。 欲使含果胶质的汁液达到澄清, 必须加入果胶酶。 酶的用量根据果汁的性质和果胶质的含量、酶的 活力来确定。加酶时果汁温度为50～ 55℃。经过 30～ 50m in 保温, 搅拌后果汁中的悬浮物明显分 层沉淀。 在苹果原汁杀菌之后加酶, 并且在加入明胶30m in 后又加入了GR 沉淀剂, 加量为明胶添加量的20～ 50 倍。添加均匀的GR 沉淀剂30m in 后,絮状物 沉淀就很彻底了。
四效降膜式蒸发器
六效降膜式蒸发器
冷却与灌装
浓缩后用片式热交换器进行冷却。
浓缩苹果汁的包装分为非无菌灌装和无菌灌装两 大类。目前美国、欧洲市场几乎全部要求无菌包 装, 日本市场也开始要求无菌包装, 原来用塑料桶 包装的厂家已改用铁桶包装, 进一步改为无菌灌装 是发展趋势。 冷却后的果汁装入预先消毒处理的大罐(桶)中, 密 封保存。
浓缩苹果汁工艺
浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65%~68%，可节约 包装及运输费用，能使产品较长期保藏
ห้องสมุดไป่ตู้艺方法
工艺流程
苹果库存→清洗→挑选→预煮→破碎→取 汁→澄清→离心分离→过滤→浓缩→冷却 →灌装
清洗和挑选
清洗前, 正常的果蔬原料表面上的微生物数量非常多, 通过清 洗, 要降低到原来的2.5%～ 5%。 清洗效果取决于清洗时间、清洗温度、机械力的作用方式(如 刷洗、喷洗等) , 以及清洗液体的pH 值、硬度和矿物质含量等 因素。 选果采用输送螺辊的形式, 使苹果在输送过程中翻转。其优点 在于能更加彻底去除病虫果及机械伤果, 使之不超过2% , 有 效去除树叶杂草异物等。 制汁用的苹果应是完好成熟的果实，要剔除腐败果和病虫果
苹果汁的加工
苹果汁的加工苹果汁有混浊苹果汁和透明苹果汁两种。
它们的基本加工工艺相同,不同的是混浊苹果汁采用均质步骤,而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。
1、选果剔除腐烂、病虫害、严重机械损伤等不合格的苹果。
2、清洗苹果浸泡后用流动水洗净。
3、修整有局部病虫害、机械损伤的不合格苹果,用不锈钢刀修削干净,并清洗。
合格的苹果切瓣去果心。
如果去皮榨汁,先削皮再修整。
4、破碎用不锈钢破碎机将苹果破碎成碎块,及时把碎块的苹果送入榨汁机。
5、榨汁用螺旋压榨机把破碎后的苹果榨出苹果汁。
6、加热榨出的苹果汁不宜存放,立即用夹层锅或管式消毒器加热灭酶,温度85℃,然后冷却到65℃。
7、均质(混浊果汁)以100-120公斤、平方厘米的压力进行均质。
有条件的,在均质前宜先以600毫米汞柱以上真空脱气。
8、澄清过滤(透明果汁)透明苹果汁要采用澄清、过滤工艺。
先用酶制剂法澄清后再用饮料过滤机过滤,滤出的苹果汁要求澄清透明。
9、调和天然苹果汁根据原料的糖酸度调整到成品糖度为12%,酸度为0.4%左右。
10、装罐有条件的工厂最好用5104号罐包装,内装透明苹果原汁200克,也可以用自动定量罐瓶机罐瓶。
装罐(瓶)前果汁温度一般不低于70℃。
11、密封使用金属罐时用封罐机密封,使用瓶装,根据不同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。
密封前果汁温度不低于65-70℃。
12、杀菌密封后的果汁在85℃的热水中杀菌,杀菌时间根据杀菌效果决定,一般在10分钟左右为宜。
13、冷却杀菌后的苹果汁立即转入冷水中快速冷却至常温。
在使用玻璃瓶包装时,冷却水的温度不要太低,防止炸瓶。
苹果汁生产工艺流程
苹果汁生产工艺流程苹果汁生产工艺流程是将新鲜的苹果经过一系列的处理，提取出果汁并对果汁进行加工和包装的过程。
以下是苹果汁的生产工艺流程。
1. 苹果的接收和质检：将新鲜的苹果按照一定的规格和要求进行接收，并进行质检，确保苹果的品质符合要求。
2. 洗净和去皮：将质检合格的苹果送入清洗机中进行洗净，去掉表面的污垢和杂质。
然后使用去皮机将苹果的皮层去除，得到纯净的苹果果肉。
3. 切碎和破碎：将去皮的苹果果肉送入切碎机中，将果肉切成小块状。
然后将切碎的果肉送入破碎机中，破碎成细小的颗粒。
4. 搅拌和浸泡：将破碎的苹果果肉放入搅拌机中，加入适量的水，并进行搅拌，使果肉均匀分散。
然后将搅拌好的果肉放入浸泡缸中，进行浸泡。
5. 榨汁和澄清：将浸泡好的苹果果肉送入榨汁机中，将果肉榨取出来的汁液进行收集。
然后将收集到的汁液进行澄清处理，去除其中的杂质和沉淀物。
6. 加热和杀菌：将澄清好的果汁进行加热，使其达到一定的温度，以杀灭其中的微生物和酶活性。
一般加热温度为80-95摄氏度，时间为10-15秒。
7. 过滤和混合：将经过加热和杀菌处理的果汁进行过滤，去除其中的固体颗粒和残渣。
然后将过滤好的果汁进行混合，调整其口感和口味。
8. 灌装和包装：将混合好的果汁送入灌装机中，进行灌装到瓶子或包装袋中。
然后对包装的果汁进行封口、贴标签等处理，最后进行包装。
9. 检验和质控：对包装好的果汁进行检验，检查其外观、口感、颜色、气味等指标是否符合要求。
同时进行质控，确保每批产品质量的稳定性和安全性。
10. 成品入库和发货：经过检验和质控合格的果汁成品送入成品仓库，并进行入库标识和记录。
然后根据订单要求，进行发货和配送。
以上就是一般苹果汁的生产工艺流程。
根据具体产品的要求和工厂设备的不同，可能还会有一些额外的工艺步骤和处理过程。
苹果榨汁工艺流程
苹果榨汁工艺流程一、原料选择与贮存在苹果榨汁的初始阶段，选择合适的原料至关重要。
应选取新鲜、无病虫害、成熟度适中且风味良好的苹果。
收获的苹果应存储在温度适宜、湿度较低的环境中，以保持其品质和延长贮存时间。
二、清洗与挑选在榨汁前，苹果需要经过彻底的清洗，以去除表面的污物、农药残留和微生物。
清洗后，通过挑选工序去除有病虫害、腐烂或不合格的苹果，确保进入下一道工序的苹果品质上乘。
三、破碎与果浆处理经过清洗和挑选的苹果进入破碎环节，破碎设备将苹果破碎成果浆。
此过程应确保苹果果肉充分破碎，同时避免过度破碎导致果皮和果核中的苦味物质释放过多。
果浆处理包括调整pH值、添加酶制剂等，以提高后续压榨效果和果汁品质。
四、压榨与粗滤将处理后的果浆进行压榨，以提取果汁。
压榨过程中，应根据果浆的特性和设备性能调整压榨参数，以获得最大的果汁提取率和最佳的果汁品质。
压榨后的果汁经过粗滤，去除其中的大颗粒杂质。
五、澄清与精滤澄清是将果汁中的悬浮物和沉淀物去除的过程。
常用的澄清方法有自然澄清、酶澄清和明胶澄清等。
澄清后的果汁再进行精滤，进一步去除微小颗粒和杂质，确保果汁的清澈度和透明度。
六、糖酸调整根据市场需求和消费者口味，对果汁的糖度和酸度进行调整。
可以通过添加糖或酸来调节果汁的甜度和酸味，以达到最佳的口感和风味。
七、脱气与杀菌脱气是将果汁中的氧气和二氧化碳等气体去除的过程，以防止果汁在贮存过程中发生氧化和变质。
杀菌是确保果汁卫生质量的关键步骤，通常采用高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌等方法，杀灭果汁中的微生物和芽孢。
八、包装与贮存经过脱气和杀菌处理的果汁应立即进行无菌包装，以防止二次污染和延长果汁的保质期。
包装材料应具有良好的密封性、阻光性和阻隔性。
包装好的果汁应存储在温度适宜、避光、干燥的环境中，以保持其品质和延长贮存时间。
浓缩苹果汁的工艺流程
浓缩苹果汁的工艺流程
苹果汁是大家非常喜爱的果汁，营养丰富，味道也好，尤其受到了孩子们的喜欢。
那么，如何浓缩苹果汁呢?下面，就为大家介绍一下浓缩苹果汁的工艺流程。
浓缩苹果汁的工艺流程：
(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质浓缩苹果汁。
(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。
在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为好。
(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。
常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时;在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时;在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。
仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。
在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。
如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果
浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。
羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。
以上为大家介绍的就是浓缩苹果汁的工艺流程，希望对大家有帮助。
苹果汁生产工艺
苹果汁生产工艺苹果汁生产工艺主要包括以下几个步骤：选材，清洗，破碎，过滤，消毒，浓缩，灌装，包装等。
1. 选材：选择新鲜、优质、无病虫害的苹果，确保品质良好。
一般采用有机种植的苹果更具市场竞争力和健康价值。
2. 清洗：将采摘回来的苹果进行清洗，除去表面的泥沙、杂质以及农药残留。
这一步十分重要，以确保最终产品的卫生、安全。
3. 破碎：采用切割、破碎等方式将清洗后的苹果进行粉碎，使果肉和果汁分离。
4. 过滤：通过过滤器，将果汁中的固体颗粒、杂质等去除，以使果汁更加纯净。
5. 消毒：对果汁进行消毒处理，以杀灭潜在的有害菌，提高产品的安全性。
常用的消毒方法包括热处理、紫外线照射、臭氧消毒等。
6. 浓缩：将果汁进行浓缩处理，以提高产品的口感和保存期限。
浓缩可以采用真空浓缩、蒸发浓缩等方法。
7. 灌装：将浓缩后的果汁灌装到瓶子或包装袋中，确保产品的封闭性和卫生安全。
8. 包装：进行包装和标签贴附。
根据市场需求，可以选择玻璃瓶、塑料瓶、铝包装袋等不同的包装方式。
整个工艺过程中，需要注意以下几个问题：1. 卫生：保证生产环境的卫生，并定期对设备进行清洁和消毒，以确保产品的卫生安全。
2. 控温控湿：控制好生产环境的温湿度，以保持产品的品质和口感。
3. 浓度控制：根据产品的要求，控制好浓缩的程度，使产品的口感和品质达到最佳状态。
4. 成本控制：选择合适的设备和原材料，控制好生产过程中的各项成本，确保产品的竞争力。
通过以上几个步骤，苹果汁生产工艺可以得到完善的实施，生产出高质量、安全、卫生的苹果汁产品。
当然，随着技术的不断发展和消费市场的变化，不同的企业和生产工艺会有一些细微的差异。
苹果榨汁工艺流程
苹果榨汁工艺流程一、前言随着人们生活水平的提高，果汁饮料已成为现代人日常生活中不可或缺的饮品。
而苹果榨汁作为一种天然的果汁饮料，其口感清爽，丰富的营养成分受到了广大消费者的喜爱。
本文将详细介绍苹果榨汁的工艺流程，希望对广大读者有所帮助。
二、苹果榨汁的工艺流程1. 采购苹果首先是苹果的采购环节。
选择新鲜成熟的苹果，无病虫害，色泽鲜艳，果形完整的苹果作为原料。
苹果品种的选择也很重要，比如富含果汁的品种如富士、红星等。
需要确保苹果的新鲜度和品质，以保障榨取出的果汁质量。
2. 清洗处理采购好苹果之后，需要对苹果进行清洗处理。
首先将苹果放入清洗槽中浸泡，使用流动的清水对苹果进行大面积的冲洗，去除果皮、果渣、碱性污垢等杂质。
然后用苏打水或者漂白水进行浸泡、消毒处理，确保果实表面干净卫生。
3. 分选清洗处理完毕的苹果需要进行分选。
分选要求对苹果进行外观鉴定和质量检测，去除倒伏、腐烂、病虫害等不合格苹果，保留完好的苹果进行后续的榨汁工艺。
分选的目的是提高原料的利用率，避免不合格果实进入榨汁流程，影响果汁品质。
4. 榨汁分选合格的苹果进行榨汁处理。
榨汁的常用方法包括压榨法和离心榨汁法两种。
压榨法是通过机械力将果实压碎，然后用滤网将果汁和果渣分离；离心榨汁法则是通过高速离心机将果汁和果渣进行离心分离。
榨汁结束后需要立即进行杀菌处理，以确保果汁的卫生质量。
5. 过滤榨汁完成后，果汁需要进行细致的过滤。
首先是粗过滤，通过滤网去除果渣、果皮等大颗粒杂质；然后通过微孔膜过滤器对果汁进行微过滤，进一步提高果汁的清澈度和卫生质量。
6. 杀菌经过过滤的果汁需要进行杀菌处理，以延长果汁的保鲜期。
常用的杀菌方法包括高温杀菌和紫外线杀菌两种。
高温杀菌是将果汁加热至一定温度持续一段时间，然后快速冷却，消灭果汁中的细菌病毒；紫外线杀菌则是通过紫外线照射，杀灭果汁中的细菌病毒。
7. 包装杀菌处理完毕的果汁需要进行包装。
常用的果汁包装材料包括塑料瓶、玻璃瓶、纸箱等。
苹果汁生产工艺流程
苹果汁生产工艺流程一、原料准备阶段1.1 采摘苹果需要采摘新鲜、成熟的苹果作为原料。
苹果的品种、成熟度和质量都会影响到最终的苹果汁口感和品质。
1.2 清洗与消毒将采摘回来的苹果进行清洗和消毒，以去除表面的污垢和细菌。
这个过程可以使用清水或者专门的清洗剂。
1.3 切片或切块将清洗好的苹果切成小块或薄片，以便后续加工处理。
二、榨汁阶段2.1 研磨将切好的苹果块放入研磨机中进行打碎和搅拌，使其变成泥状物。
2.2 榨汁将经过研磨处理后的苹果泥放入榨汁机中进行榨汁。
一般使用压榨机来进行榨汁，这样可以保证最大程度地提取出苹果中的汁液。
2.3 过滤通过过滤器过滤掉残渣和杂质，只留下纯净的苹果汁。
三、加工阶段3.1 调味根据需要，可以在苹果汁中添加糖、酸味剂或其他调味料，以增加口感和风味。
3.2 杀菌处理将调制好的苹果汁进行杀菌处理，以杀死其中的细菌和微生物，保证产品的卫生安全。
3.3 灌装将经过调味和杀菌处理后的苹果汁进行灌装。
一般使用自动化灌装机进行灌装，确保每瓶苹果汁的质量和数量都一致。
四、包装阶段4.1 包装材料选择选择适当的包装材料，例如塑料瓶、玻璃瓶或铝罐等。
4.2 包装设计与印刷根据产品特点和市场需求设计包装外观，并进行印刷。
4.3 包装填充将已经灌装好的苹果汁放入包装容器中，并密封包装。
4.4 检验与质量控制对已经包装好的苹果汁进行检验和质量控制，确保产品符合相关标准和要求。
五、成品储存与运输阶段5.1 储存条件设置设置适当的储存条件，例如温度、湿度和光照等，以保证产品的品质和口感。
5.2 运输方式选择选择适当的运输方式，例如陆运、海运或航空运输等，以确保产品能够安全快速地到达目的地。
5.3 货物追踪与管理对货物进行追踪和管理，确保货物能够按时到达目的地，并且在运输过程中不会受到损坏或污染。
六、售后服务阶段6.1 售后服务体系建设建立完善的售后服务体系，为消费者提供高品质的售后服务。
6.2 售后反馈与改进收集消费者对产品的反馈意见，并采取措施进行改进和优化。
食品机械与设备考试重点
1、浓缩苹果汁工艺流程：原料选择→配果→洗果→破碎→榨汁→过滤→灭菌→一笑蒸发器浓缩→酶解脱胶→过滤→清汁→二效蒸发器浓缩→三效蒸发器浓缩→灭菌→灌装→浓缩汁产品主要设备：1）配果：手工完成。
2）洗果：洗果机：毛刷洗果机滚筒式清洗机冲浪式（鼓风式）洗果机检果机：滚杠检果机3）破碎：鼠笼式破碎机4）榨汁：带式榨汁机、卧式螺旋榨汁机5）粗滤：振动式过滤机6）灭酶：离心泵、贮料罐、螺杆泵、双联过滤器、板式灭酶换热器7）一效蒸发器浓缩：一效蒸发器8）酶解脱胶：酶解脱胶罐9）过滤：M180超滤膜管10) 二、三效蒸发器浓缩：二效蒸发器、三效蒸发器11）灭菌、灌装：瞬时灭菌机、无菌灌装机2、脱脂奶粉生产工艺：奶油↑原料乳验收→预处理→标准化→脱脂→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→包装→成品3、冷冻干燥机的主要组成：制冷系统（由制冷机组与冷冻干燥室、冷凝器内部管道等组成）、真空系统（干燥的动力）、加热系统、干燥系统、控制系统、消毒系统。
○食品冷冻干燥机的形式主要分间歇式和连续式两类。
4、卧式流化床干燥机操作方式：湿颗粒由加料器加入干燥机的第一小室中，由小室下部的支管供给热风进行流化干燥，然后逐渐依次进入其他小室进行干燥，干燥后卸出。
热空气经过与湿物料热交换后，废气经干燥机的顶部排除，再经旋风分离器或袋滤器分离后排出。
5、流化床干燥：在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。
采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。
6、离心喷雾雾化原理：当在水平方向作高速旋转运动的圆盘上注入液体时，液体受离心力、重力及与周围空气的摩擦作用，通过加速而分裂雾化。
○离心雾化得到的液滴比压力雾化均匀。
○离心雾化与料液的物性、流量、圆盘直径、转速及周边形状有关。
7、喷雾干燥：利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏糊状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在下落过程中与加热介质进热交换，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品，在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。
浓缩苹果汁的生产过程
浓缩苹果汁的生产过程苹果是我们生活中随处可见的一种水果，它含有大量的维生素经常食用对我们的皮肤有很多的好处，但是随之着生活水平的提高，却又很少的人喜欢吃苹果了，但是我们在超市中会见到各种各样的苹果汁饮料，大多数苹果汁饮料都是由浓缩苹果汁加工而成的，下面一起了解下浓缩苹果汁的生产过程。
浓缩苹果汁 - 简介浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65％～70％，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。
浓缩苹果汁 - 工艺流程原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品。
浓缩苹果汁 - 技术要点(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。
(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。
在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15％，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。
苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520～1 500毫克／升，而含酯量仅190～890毫克／升，游离酸含量仅70～620毫克／升。
优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5％。
(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。
常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时；在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时；在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。
仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。
在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。
如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。
苹果汁饮料工艺流程
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澄清型苹果汁加工工艺标准
澄清型苹果汁加工工艺标准
一、工艺流程
原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→包装。
二、工艺要点
1、原料选择。
选择成熟适中、新鲜完好的苹果。
适宜的品种有国光、红玉等。
2、清洗和分选。
把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。
如表皮有残留农药，则用0.5%-1%的稀盐酸或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗，然后再用清水强力喷淋冲洗。
清洗的同时进行分选和清除烂果。
3、破碎。
用苹果磨碎机和锤碎机将苹果粉碎，颗粒大小要一致，破碎要适度。
破碎后用碎浆机进行处理，使颗粒微细，提高榨汁率。
4、压榨和粗滤。
常用压榨法和离心分离法榨汁。
用孔径0.5 毫米的筛网进行粗滤，使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精滤。
方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃，再迅速冷却，促使胶体凝聚，达到果汁澄清的目的。
也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。
澄清处理后的苹果汁，采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。
用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。
苹果汁的工艺流程
苹果汁的工艺流程苹果汁的工艺流程苹果是一种常见且广泛栽培的水果，其汁液浓郁香甜，口感清爽，因此制作苹果汁成为一种受欢迎的饮品。
下面将介绍一种常用的苹果汁的工艺流程。
1. 苹果选择与清洗：首先需要选择优质的苹果，一般来说，颜色鲜艳、皮薄、果肉饱满、无病虫害的苹果是最佳的选择。
然后将苹果进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
2. 削皮与去核：接下来，需要将清洗后的苹果进行削皮。
削皮可以使用刀具或者机械削皮设备来完成。
削皮之后，将苹果进行去核处理，可以使用去核机械设备或者手动去除苹果的核。
3. 切片与去皮：将削皮去核好的苹果进行切片，切片要求均匀且厚度适中。
切片完成后，再将苹果片的外皮进行去除，确保只提取到苹果肉。
4. 浸泡与榨汁：接下来，将去皮的苹果片进行浸泡处理。
浸泡的时间一般为15-20分钟，这样可以使苹果片更加饱满、汁液更为充分。
浸泡结束后，使用榨汁机进行榨汁操作，将苹果片榨取出汁液。
5. 过滤与澄清：榨出的苹果汁液通常含有果肉和杂质，因此需要进行过滤和澄清。
首先，使用布袋过滤器或者机械滤网过滤苹果汁液，去除其中的固体物质。
然后，将过滤的汁液放置在澄清槽中，使用澄清剂进行澄清处理。
澄清剂通常是一种酶制剂，能够帮助去除汁液中的悬浮物及浑浊物质。
澄清结束后，苹果汁液变得清澈见底。
6. 灭菌与包装：为了保持苹果汁液的新鲜和安全性，需要进行灭菌处理。
通常采用高温短时间灭菌的方法，将苹果汁液在一定温度下进行一定时间的加热处理，杀死其中的微生物。
灭菌后，将苹果汁液进行冷却，然后进行包装操作。
常见的包装方式有瓶装、袋装和罐装等。
在包装之前，一般会根据需要加入适量的防腐剂和抗氧化剂等食品添加剂，以延长苹果汁液的保质期。
7. 检测与质量控制：最后，对制成的苹果汁液进行检测，包括酸度、糖度、PH值、色泽和口感等指标的测试，确保苹果汁液的质量符合要求。
同时，还需要对生产过程中的各个环节进行质量控制，确保苹果汁液的卫生安全和品质稳定。
苹果甜果汁的加工
苹果甜果汁的加工1．工艺流程：原料选择→原料处理→预煮→打浆→配料→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
2．技术要点：(1)原料选择：应选新鲜良好、汁多纤维少、充分成熟的果实，剔除伤烂等不合格果。
(2)原料处理：洗果、去皮、去核等步骤与糖水苹果生产工艺相同。
剔除斑点、病虫害、伤烂果、立即浸于1％～2％盐水中，然后用清水漂洗1～2次。
(3)预煮：果块100千克，加浓度为15％的糖液105千克，在铝锅中加热预煮10～12分钟至软，总量约为190千克。
(4)打浆：果块连同汁液分别用筛板孔径为0.8毫米和0.4毫米的打浆机各打浆一次。
(5)配料：果汁100千克加柠檬酸40克混合搅拌，用70％糖液调配至果汁糖度为14.5％。
原果汁含量不低于45％。
(6)均质：以30～60兆帕的压力进行均质。
若有条件，在均质前宜先以80千帕以上真空脱气。
(7)加热：果汁加热至85～90℃后，迅速装罐。
(8)装罐：玻璃罐和罐盖宜先消毒，装罐时汁温不低于75℃。
(9)密封：用封罐机密封。
(10)杀菌、冷却：趁热投入100℃沸水中煮3～10分钟，然后分段冷却。
3．质量标准：(1)果汁呈淡黄色。
(2)具有苹果甜果汁罐头应有的风味，无异味。
(3)汁液混浊均匀，浓淡适中，长期静置后允许有少许沉淀及轻度分离。
(4)原果汁含量不低于45％，可溶性固形含量为14％～18％(按折光计)，总酸度0.2％～0.7％(以苹果酸计)。
4．注意事项：(1)在品种搭配上，也可采用；“国光”占65％、“红玉”占35％的搭配方式。
(2)凡预煮软化工艺，均宜先将糖水加热至80℃，再倒人果块，然后迅速升温以防变色。
(3)在生产过程中，严禁与铁、铜等金属接触。
(4)需进行冷榨的，可在破碎榨汁时，及时添加抗坏血酸或进行瞬间加热处理，以抑制酶的活性。
果汁压榨
简单说明一下果汁生产的工艺流程:水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分：1、榨汁、2、脱胶处理+ 超滤、3、浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。
如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：1、挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。
但这个范围很关键。
2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。
各种榨汁设备的比较：间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。
但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。
2、带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。
出汁率高，78%左右。
带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。
浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。
便于运输保存。
目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。
以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
一、下边谈国外的果汁设备生产厂商。
近20年，为我国各地主要果汁厂提供设备的国外果汁设备厂商，大多是德国、意大利和瑞士的公司。
这些公司的名称和相关产品如下：1、榨汁设备：主要介绍德国的Flottweg GmbH.Flottweg GmbH.建立于1932年，于1984年研制成功全球第一台水果加工用带式榨汁机。
苹果汁的工艺流程
苹果汁的工艺流程
《苹果汁的工艺流程》
苹果汁是一种非常受欢迎的饮料，其工艺流程经过多个步骤才能完成。
下面是苹果汁的工艺流程：
1. 采摘和筛选：首先，新鲜的苹果需要被采摘下来，然后经过筛选，去除烂的和未成熟的果实，只留下新鲜的健康果实。
2. 洗涤和处理：经过筛选后的苹果需要被洗涤处理，确保表面的污物和细菌被清洗干净。
3. 榨汁：经过洗涤处理的苹果被送入榨汁机中进行榨汁，将果实中的汁液完全提取出来，形成浓郁的果汁。
4. 过滤和澄清：榨出的果汁需要经过过滤和澄清，去除果肉和杂质，使得果汁更加透明纯净。
5. 杀菌和保鲜：澄清后的果汁需要经过杀菌处理，确保果汁中的细菌和微生物被彻底杀死，然后通过适当的保鲜措施，延长果汁的保存时间。
6. 包装和灭菌：经过处理和保鲜后的果汁被灌装进瓶子或包装袋中，然后经过灭菌处理，确保果汁在包装后的卫生和安全。
通过以上的工艺流程，新鲜的苹果得以变成了美味可口的果汁，
而且能够保留大部分的营养成分和口感，成为人们日常饮食中的一种常见饮料。
苹果汁生产工艺流程
苹果汁生产工艺流程简介苹果汁是一种常见的果汁，具有清爽的口感和丰富的营养成分。
苹果汁的生产工艺流程涉及多个步骤，包括选材、清洗、破碎、榨汁、过滤、浓缩、杀菌和灌装等。
本文将详细介绍苹果汁的生产工艺流程，并探讨每个步骤的关键技术和注意事项。
选材选择优质的苹果是生产高质量苹果汁的首要步骤。
优质的苹果应具有以下特征： - 新鲜：苹果应当是新鲜采摘的，没有明显的质量问题，如腐烂、病虫害等。
- 味道：苹果应有浓郁的果香和甜味，不宜过于酸涩或无味。
- 品种：根据市场需求和产品定位，选择适合生产苹果汁的品种，如富士、红富士、金冠等。
清洗清洗是去除苹果表面污垢和杂质的步骤。
清洗苹果时需注意以下事项： 1. 原水质量：使用优质的水源，如纯净水或经过处理的自来水，避免因水质问题影响产品质量。
2. 温度调控：苹果清洗水的温度一般控制在20~25摄氏度，避免影响果肉质地。
3. 清洗剂选择：可选择无毒、无污染的食品级清洗剂，如食用碱等，用以去除农药残留等有害物质。
破碎破碎是将苹果果肉细碎化的过程，有利于后续榨汁和浓缩。
主要有以下两种破碎方法： ### 割切破碎割切破碎是将整个苹果切成小块的方法。
具体步骤如下： 1. 清洗苹果：将清洗过的苹果排列在传送带上。
2. 割切：利用具备切割功能的机械设备，将苹果切成小块。
3. 控制粒度：根据需要，控制破碎后的苹果块粒度，一般为5~15毫米左右。
研磨破碎研磨破碎是通过高速旋转的刀片将苹果制成泥状物的方法。
具体步骤如下： 1. 清洗苹果：将清洗过的苹果放入研磨机的供料口。
2. 研磨：启动研磨机，使刀片高速旋转，将苹果研磨成泥状物。
3. 筛分：通过筛网将泥状物中的果核和果皮等杂质分离。
榨汁榨汁是将破碎后的苹果细胞破裂并分离出果汁的过程。
榨汁方法主要有两种： ### 机械榨汁机械榨汁是利用榨汁机将破碎的苹果压榨出汁液的方法。
具体步骤如下：1. 加入破碎苹果：将破碎的苹果放入榨汁机的供料口。
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苹果汁工艺流程
摘要：
苹果汁是一种廉价的改善身体健康的饮品，也是可溶和不可溶纤维素的来源。
苹果汁是一种强大的清洁剂,对身体健康很重要。
研究发现，苹果汁有预防心脏病，降低LDL值和胆固醇含量等功效。
本文简要说明了苹果汁的多种功效，并就苹果汁的工艺流程进行了详细的叙述。
关键字：苹果汁，功效，流程，PH值
一、苹果汁
苹果汁有混浊苹果汁和透明苹果汁两种[1]。
它们的基本加工工艺流程大致相同，不同之处在于混浊苹果汁采用均质步骤，而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。
目前，人们更多地倾向于在家中用榨汁机打苹果汁，并立即饮用。
苹果汁会加速肠道蠕动，若肠道原本就有不正常蠕动的情形时，苹果汁会在肠道内产生气体。
若肠子受到食物刺激时，可以饮用一般苹果汁或浓缩果汁和水的混合汁液以达到减轻刺激的目的。
在家中打苹果汁，应在制成果汁后马上饮用[2]。
二、苹果汁的功效
苹果汁一般人皆可饮用，尤其是缺锌人群、患关节炎、风湿患者、吸烟者。
苹果汁的功效有很多，以下是几种典型功效：
1.改善身体机能，补充营养。
这是苹果汁最基础的功效，日常适量饮用苹果汁，能够有效的改善身体技能，并能够补充人体所需的一些必需营养，如锌等。
2.UC Davis医学院研究发现，苹果汁可以预防心脏病。
苹果汁是一种廉价、却能有效改善人体健康的饮品，也是可溶和不可溶纤维素的来源。
可溶性纤维是一种防止胆固醇堆积的物质，存在于动脉血管壁，这可以减少心脏病和动脉硬化的几率。
《美国医学杂志》刊登一项瑞典新研究发现，多吃水果蔬菜等富含抗氧化剂的食物，可以使女性心脏病发作危险降低四分之一[3]。
3.可以降低LDL值和胆固醇含量。
当LDL氧化，或者在血液里恶化，血小板就会开始形成冠状动脉，导致动脉变厚，引起动脉硬化。
研究员Dianne Hyson说：“一杯苹果汁就可以在短的时间内减少心脏病的危险。
”
4.降低患哮喘病几率。
春季冷暖交替频繁，正是慢性支气管炎、哮喘等容易急性发作的时节。
据Seif O. Shaheen博士和伦敦国王学院、南安普敦大学的同事发现，只要每周吃两个苹果，就可以把患哮喘病的几率降低22-32%。
研究人员猜想，苹果中的某种异黄酮是预防哮喘的主要原因，因为其他的水果和蔬菜都没有预防哮喘的作用。
他们通过分析2640名5至10岁的儿童吃水果和发生哮喘的情况发现，每天至少喝一次浓缩苹果汁的孩子，比每月喝不到一次的孩子发生哮喘的风险要少47%。
研究人员猜想，可能是水果里的抗氧化剂抵消了环境污染中有害的氧化作用，发炎减轻了，所以减少了哮喘发作。
5.降低吸烟者肺部疾病发病率。
荷兰的Groningen大学的研究人员完成的一项研究发现，吸烟者适度吃水果和蔬菜(尤其是苹果),可以降低其肺部疾病的发病率。
肺部疾病是一种吸烟者常见疾病,吃水果使其风险几乎降低了50%！
6.减轻关节炎、风湿症状。
对年纪大的人，可以先从喝苹果汁开始，尤其是患关节炎、风湿患者。
这是因为苹果里有大量的钾。
7.清洁肝、肾。
苹果汁富含多种可溶性纤维素可以清洁消化道，促进食物消化。
此外苹果汁还是低热量饮品，时间长了,它还可以减少肝脏或肾脏疾病。
三、苹果汁的工艺流程
如图所示是苹果汁的工艺流程图：
图1 苹果汁工艺流程图
下面我们来具体了解苹果汁工艺流程的各个步骤：
1.选果
剔除腐烂、病虫害、严重机械损伤等不合格的苹果。
2.清洗
苹果浸泡后用流动水清洗并洗净。
3.修整
有局部病虫害、机械损伤的不合格苹果，用不锈钢刀修削干净，并洗净。
合格的苹果切瓣去果心。
如果需要去皮榨汁，需要先进行削皮操作，在进行修整。
4.破碎
用不锈钢破碎机将苹果破碎成碎块，及时将破碎好的苹果送入榨汁机。
确保螺旋压榨机清洁后，用螺旋压榨机将破碎后的苹果榨出苹果汁。
6.加热
榨出的苹果汁不宜长时间存放，需立即用夹层锅或管式消毒器加热灭酶，温度控制在85摄氏度，然后再冷却到65摄氏度。
7.均质/澄清过滤[4]
（1）均质（制浑浊果汁）
以100-120公斤、平方厘米的压力进行均质。
如条件允许，可以在均质前先用600毫米汞柱以上真空脱气。
（2）澄清过滤（制透明果汁）
透明苹果汁的制作需要采用澄清、过滤工艺。
先用酶制剂法澄清后再用饮料过滤机过滤，滤出的苹果汁要求澄清透明，如果不能达到要求，需要再次进行操作。
8.调和
天然苹果汁根据原料的糖酸度，调整到成品糖度为12%，酸度为0.4%左右。
9.装罐
使用5104号罐包装，内装透明苹果原汁200克，也可以用自动定量罐瓶机对苹果汁进行罐装。
装罐前果汁温度一般不低于70摄氏度。
10.密封
使用金属罐时，用封罐机密封，使用瓶装，根据不同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。
蜜蜂前确保果汁温度不低于65-70摄氏度。
11.杀菌
密封后的果汁在85摄氏度的热水中杀菌，杀菌时间根据杀菌效果决定，一般在10分钟左右为宜。
杀菌后的苹果汁立即转入冷水中快速冷却至常温。
四、注意事项
在苹果汁的制作过程中，由于苹果果胶的酯化度高达90%，因此，用分离纯化的单一果胶酶处理，难以使果汁澄清。
在制作处理苹果汁时，需要综合考虑多方面的影响因素，下面以PH值和温度为例，进行说明：
1.PH值
苹果汁的PH值一般在3.2-4.0，而大多数果胶酶制剂最适PH值为3.5-5.0。
因为苹果汁的pH值一般在果胶酶制剂的适宜pH范围内或者略低，所以用果胶酶处理苹果汁时，一般不用调整pH值。
如果果胶酶制剂的最适pH值与苹果汁的pH值相差较大。
可用不同pH值的苹果汁相互调整。
在任何情况下，都不宜用碱调整苹果汁的pH值，否则会影响苹果汁的质量。
2.温度
温度对果汁澄清的影响很大。
在温度能够保证酶不失活的情况下，适当提高温度，可以提高澄清效果，缩短澄清时间。
在pH值为3.5时，加入0.025%的果胶酶剂和0.005%的明胶，在34～40摄氏度下，处理30～60分钟，便可使苹果汁澄清。
在温度和pH值恒定的情况下，果汁澄清时间与酶的浓度成正比。
加入0.005%的明胶[5]，可使澄清时间缩短50%。
因此在操作过程中控制好温度的影响也相当重要。
参考文献：
[1] 龙源期刊网.《药物与人》2012年12期
[2] 吴荣荣. 我国苹果酒的发展现状及面临的问题[J]. 现代农村科技. 2010(15)
[3] 郑倩. 《苹果汁加工工艺》
[4] 黄峰华. 中小型苹果果汁加工工艺研究[D]. 东北农业大学 2006
[5] 尚朝杰. 芒果带皮果汁加工过程中品质变化及控制的研究[D]. 广东海洋大学 2015。