小料预混合记录表

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《饲料质量安全管理规范》记录表格示例

《饲料质量安全管理规范》记录表格示例

原料供应商评价记录
合格供应商名录
原料验收标准
原料查验记录(不需行政许可的)
原料进货台帐
原料出入库记录
垛位标识卡原料名称:
热敏物质贮存温度监控
原料质量监控记录
小料原料领取记录
小料配料记录
小料预混合记录
小料投料与复核记录
大料投料记录
粉碎作业记录
大料配料记录
中控作业记录
制粒作业记录
标签领用记录
生产线清洗记录
清洗料使用记录
混合机混合均匀度实验记录
混合均匀度验证记录
生产设备基本信息表
维修记录
维护保养记录
设备名称设备编号保养项目保养日期保养人备注
现场质量巡查记录
样品检验报告
仪器设备使用记录
日期
样品名称
(或编号)
检验项目开始时间
使用前
状态
完毕时间
使用后
状态
使用人
危险化学品出入库记录
留样观察记录
不合格品处置记录
产品出入库记录
产品销售台帐
客户投诉处理记录
产品召回记录
召回产品处置记录
产品召回报告
培训记录。

饲料厂小料生产岗位操作规程

饲料厂小料生产岗位操作规程

饲料厂小料生产岗位操作规程一、目的为了保障小料的质量安全、提高小料库房的使用效率,制定核心料的领用操作程序,确保本公司的产品质量。

二、适用范围车间小料的配制过程。

三、术语小料指生产过程中,将微量添加的原料预先进行配料或者配料混合后获得的中间产品。

四、工作职责1.小料配料人员负责小料原料的领取。

2.原料保管负责小料原料的核实。

3.现场品控负责对小料的质量、称量数量及使用等进行监督。

4.维修班负责小料电子秤的校准。

五、主要内容1.小料原料的领取与核实1)小料操作工按照《生产通知单》核算当天小料原料的使用量,并填写《小料原料使用计划申请单》,上报生产主管领导审批。

2)审批后要及时与保管沟通,对使用的小料原料进行出库,填写《原料跺位标示卡及出入库单》,并将小料原料领回至核心料车间。

3)保管每天对出库的小料原料数量及结存数量进行监督核实,确保出库及结存数据的准确。

若结存数据与实物不符,保管要立即查找原因及时处理。

4)小料原料的领取要遵循“先进先出”的原则,并做到用多少领多少,严禁多领。

2.小料原料的放置与标识1)领取的小料原料要按照墙上悬挂的原料名称对号放置,小料原料标识要清晰、醒目。

2)小料原料放置的位置要防日晒、雨淋,特别注意敏感原料的外观质量变化,确保产品质量。

3)小料原料在放置时要隔墙离地,避免交叉污染。

3.小料原料的称量1)称重电子称校准与核查①维修班组每天对电子秤进行校准,确保称量器具的准确。

②现场品控每周对电子秤校准情况进行监督和抽查,并填写《电子秤精准度校准监督记录表》。

③生产部每年2次对电子称进行送检,并将计量检定证书存档。

2)具体称量操作①核实技术部出具的生产方,确保配方无误后,按照配方中原料名称及数量称取原料。

②有“标准重量”的(净含量)应先称量“标准重量”,确认其净含量的准确性。

称量好的原料放于准备好的容器中,详细填写《小料人工称量、配料及混合记录》。

③若因生产计划突变等特殊原因导致剩余散装原料,则应及时密封,由操作人称量剩余数量后找保管做退库处理,在保管监督下填写《原料跺位标识卡及出入库记录》。

(完整)饲料记录表格

(完整)饲料记录表格

供方评价表合格供方名单原料采购合同经甲、乙双方友好协商,本着平等互利的原则,根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,现就甲方向乙方订购原料事宜,达成一致意见,为明确双方权利和义务,特订立本合同:一、订购产品名称及数量:二、产品规格及价格:三、产品包装要求及规格:四、质量标准:1、乙方供应的货物须符合国家质量标准、地方质量标准和甲方的生产要求。

2、_______________________________________________。

五、付款方式:乙方将货物送到甲方处并经甲方检验合格且卸货后__日内付款。

六、交货时间和地点:__ 年__月___日前乙方将货物送至_________________。

运费由乙方负担。

运输过程中货物毁损、灭失等各种风险均由乙方承担责任.七、双方权利和义务:1、乙方必须向甲方提供生产企业资质证明、营业执照及相关的手续。

其提供的产品,必须符合相关的国家、行业或企业标准,并随货附带产品合格证、化验报告等手续。

2、如乙方提供的货物包装或产品规格不符合要求,甲方有权拒收货物。

如甲方拒收,乙方必须按照本合同的约定提供符合要求的货物,且由此造成的各种损失均由乙方承担责任.3、甲方应在乙方所送的货物到达后及时进行质量检测,如发现质量问题,乙方须立即现场处理善后事宜。

因此给甲方造成损失的,乙方应承担甲方为此支付的所有费用(包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等).4、因乙方产品内在质量问题,引发甲方生产或质量事故,造成甲方损失的,乙方应赔偿甲方为此支付的所有费用(包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等),此责任不因甲方已进行质量监测而免除。

5、如乙方未按照本合同第六条规定的时间送货、送货迟延或货物的数量与合八、特别声明条款:__________________________________。

九、本合同一式两份,甲乙双方各持一份,具有同等法律效力,双方签字盖章后立即生效.双方发生争议时,协商解决,协商不成任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

小料预混合岗位操作规程

小料预混合岗位操作规程

小料预混合岗位操作规程
1目的:建立小料预混合岗位操作规程,确保其操作规范化。

2适用范围:适用于小料预混合岗位的操作。

3责任者:小料预混合岗位的操作者。

4正文:
4.1配备单独的小料预混合系统,对小料进行提前预混操作;
4.2小料进度表混合时间由品管部根据cv值测量结果确认最佳混合时间,任何人不
得随意更改混合时间。

4.3小料配料员将小料秤不好了以后,必须按载体或稀释剂,比重重的小料,比
重大的小料,载体或稀释剂的顺序依次投入混合机。

4.4小料的秤、灌装应当采用量程适宜的电子秤,精确秤。

小料灌装应当采用各
品种专用袋子,以防不同品种之间交叉污染;
4.5更改小料品种时,必须对混合机及时展开洗仓处置。

洗仓原料采用玉米或麸皮
等,洗仓后正确记录;
4.6灌装不好的小料标识确切,成立《小料标识卡》,卡上标明产品的名称、批数、
每批重量、配制日期、配制人等信息;
4.7小料中转至小料投料口,配料员与投料员必须更替确切,名称、批数、自噬体
包数、标识方式,并在《小料预混合记录》上互相签字确认。

4.8当天配完的小料必须当天生产采用,严禁少于24小时,以确保小料不被氧
化和反应。

4.9酿制顺利完成后,清扫现场和混合机内残余,器具重回原位。

配合比相关记录表格

配合比相关记录表格

大 西 铁 路 工 程混凝土配合比选定记录(一)记录编号 委托编号 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录033批准文号:铁建立函 [2021]27号大 西 铁 路 工 程混凝土配合比选定记录(二)记录编号 委托编号 试验日期表号:铁建试录034批准文号:铁建立函 [2021]27号混凝土配合比选定记录(三)记录编号 委托编号 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录035批准文号:铁建立函 [2021]27号表号:铁建试录036批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土配合比选定记录(四)记录编号委托编号试验日期试验计算复核混凝土拌和物凝结时间测定记录〔一〕配比编号记录编号委托编号委托日期构造部位测试日期测试计算复核表号:铁建试录038批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土拌和物凝结时间测定记录〔二〕配比编号记录编号委托编号委托日期构造部位测试日期测试计算复核表号:铁建试录039批准文号:铁建立函[2021]27号- -. 优选-混凝土试件抗压强度试验记录表号:铁建试录040批准文号:铁建立函 [2021]27号混凝土抗折强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期试验计算复核混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位 记录编号表号:铁建试录041批准文号:铁建立函 [2021]27号表号:铁建试录042批准文号:铁建立函 [2021]27号施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期试验计算复核大西铁路客专工程混凝土静力受压弹性模量试验记录〔一〕表号:铁建试录043批准文号:铁建立函 [2021]27号试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核大西铁路客专工程混凝土静力受压弹性模量试验记录〔二〕 试件编号 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验计算复核大西铁路客专工程表号:铁建试录044批准文号:铁建立函 [2021]27号表号:铁建试录048批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗冻性能试验记录〔一〕 试件编号记录编号 代表数量委托编号 试验计算复核大西铁路客专工程表号:铁建试录050批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗冻性能试验记录〔二〕试件编号记录编号代表数量委托编号委托日期试验日期试验计算复核大西铁路客专工程表号:铁建试录050批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗冻性能试验记录〔三〕试件编号记录编号代表数量委托编号委托日期试验日期试验复核大西铁路客专工程表号:铁建试录051批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗渗性能试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号复核大西铁路客专工程混凝土抗裂性试验记录试件编号记录编号代表数量委托编号。

饲料质量安全管理规范的主要内容

饲料质量安全管理规范的主要内容

《饲料质量安全管理规范》的主要内容一、19个管理制度1。

供应商评价和再评价制度2。

原料采购验收制度3.原料仓储管理制度4。

长期库存原料质量监控制度5。

生产过程防止交叉污染制度6.防止外来污染制度7.配方管理制度8。

产品标签管理制度9.生产设备管理制度10.现场质量巡查制度11。

检验管理制度12.化学试剂和危险化学品管理制度13。

产品留样观察制度14。

不合格品管理制度15。

产品仓储管理制度16.客户投诉处理制度17。

产品召回制度18。

人员培训制度19。

记录管理制度二、12个管理操作规程1.小料配料岗位操作规程2.小料预混合岗位操作规程3。

小料投料与复核操作规程4。

大料投料岗位操作规程5。

粉碎岗位操作规程6。

中控岗位操作规程7。

制粒岗位操作规程8。

膨化岗位操作规程9。

包装岗位操作规程10。

生产线清洗操作规程11.关键设备操作规程(如粉碎机、混合机、制粒机、膨化机、空气压缩机等)12。

主要仪器设备操作规程(如分析天平、高温炉、干燥箱、酸度计、分光光度计、高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计等)三、45个记录表格1.供应商评价记录2。

合格供应商名录3。

原料采购查验记录4.原料自行检查记录5。

原料进货台账记录6。

原料出入库记录7。

原料垛位标识卡8。

热敏物质的贮存温度监控记录9.长期库存原料质量监控记录10.小料原料领取记录11.小料配料记录12。

小料预混合记录13.小料投料与复核记录14.大料投料记录15。

粉碎作业记录16。

大料配料记录17。

中控作业记录18。

制粒作业记录19。

膨化作业记录20.包装作业记录21.标签领用记录22。

生产线清洗记录23。

清洗料使用记录24。

最佳混合时间实验记录25.混合均匀度验证记录26.设备维护记录27.设备维修记录28.关键生产设备基本信息表29.现场质量巡查记录30.产品出厂检验记录31.产品主要成分指标检验记录32。

不同实验室之间的检测结果对比记录33。

主要检验仪器设备使用记录34.主要检验仪器基本信息表35.危险化学品出入库记录36.产品留样观察记录37.不合格品处置记录38.产品出入库记录39。

饲料厂小料预混合岗位操作规程

饲料厂小料预混合岗位操作规程

小料预混合岗位操作规程1 目的为了保证2kg以下小料的混合均匀性和添加准确性,以满足配方和生产的额要求。

2 适用范围适用小料配料过程添加比例小于0.2%的饲料添加剂预混合作业。

3、职责3.1小料预混合工负责预混料的领用、稀释、分装、标识,并负责小料的分装、称量工作。

3.2品管部人员负责预混合过程的监督工作。

3.3原料保管人员负责预混料的及时盘存与复核工作。

3.4工作完毕必须对设备、工作场地进彻底清扫,并按要求填写记录。

4、具体操作4.1称重电子称的校准与核查4.1.1操作工在配制预混料前,必须用标准砝码来校正所用电子秤的准确性,误差±0.02KG,若超出立即通知电工对电子称进行检查及修复;4.1.2标准步骤:4.1.2.1将电子台秤放至水平,表面清洁、开关完好、显示清晰、明亮;4.1.2.2归零,若不为零,要微调至零;4.2.2.3加一个20Kg(或25Kg)砝码在台秤四个角和中间名位,观察A1、A2、A3、A4、A5值,A1、A2、A3、A4、A5值的范围应在19.98-20.02Kg(24.98-25.02Kg);加两个20Kg(或25Kg)砝码在台秤上,观察读数了B1值,B1值的范围应在39.98-40.02Kg(49.98-50.02Kg);再加一个20Kg(或25Kg)砝码在台秤上,观察读数了C1值,C1值的范围应在59.98-60.02Kg(74.98-75.02Kg)。

4.2 载体或稀释剂的领取根据配方要求领取载体或稀释剂,并用电子秤称量好待预混合。

4.3准备工作清理混合机机器内的残留物,投料前确认混合机门关闭无跑冒漏粉。

4.4投料的顺序投料入混合机混合,将次粉一次用量的一半投入,依次将配方中添加比例低于0.2%的小料全部投入,再将次粉一次用量的所剩下的一半投入。

4.5预混合时间投料结束、确认混合机无漏料情况,按下混合机计时按钮,混合时间设定为600秒。

4.6预混合产品分装与标识4.6.1分装预混料半成品并做好标识。

研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单

研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单

研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后混合前混合后变化重量和体积大米绿豆红豆混合物情况杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积研究固体混合前后重量和体积的变化情况实验记录单班级姓名小组1、预测混合前后重量的变化2、预测混合前后体积的变化混合前后重量和体积混合前混合后变化情况大米绿豆红豆混合物杯子的重量杯子和固体的重量固体的重量固体的体积。

配料操作记录表

配料操作记录表

(kg)
1
文件编号: 配料日期: 年 月 日
第4釜
配方用量 实际用量
(kg)
(kg)
第5釜
配方用量 实际用量
(kg)
(kg)
2 3 4 5 6 7 8 9 10
搅拌时间/速度乳化时间半成品静源自时间:称量人:复核人:
中控人员确认:
备注:
检查人 复核人
配料前确认 确认配料现场有无本批生产无关的物料、文件及记录;确认配料所用的各机器设备已清洁。
配料操作记录表
产品名称:
生产批号:
生产数量:____支
配料工艺单编号:
配料釜类别:□搅拌釜 □乳化锅
配料釜编号:_____ 温度:___℃ 湿度:___%
序 物料名称 号 编号
原料批号 生产日期
第1釜
配方用量 实际用量
(kg)
(kg)
第2釜
配方用量 实际用量
(kg)
(kg)
第3釜
配方用量 实际用量
(kg)
是 否
配料后清场 工作区与下批的生产无关物料、文件及记录已清离现场;生产区设备、仪器及工作台、房间已清洁。是 否
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