承宏-编织机说明书
(工站1-编织)编织机-作业指导书(S.O.P)
编织构成编织目数遮蔽率≥65%日期主机转速地线规格眼 模铝箔张力核准审核制定工程图号3.0～3.2mm1.作业员需自主做好首检，不可用错规格2.编织效果需满足工程设计及客户要求；3.注意编织不可少铜丝，少锭数；4.眼模不可随意放大，以免编织后缆芯松散不圆 影响外被押出效果；注 意 事 项周俊杰 2014/6/121″=6目50401/A/01.连接机器电源，点检机器，装上待编织的半成 品线和地线；装好收线轴；2.将预先倒好的铜线锭子装上主机转盘的锭子固 定架上，将每锭铜丝绕过导轮牵引到主机中心 编织线上，换好眼模；3.左手拉住铜丝线头，右手按寸动开关转动主机 将铜丝织入编织网中，再用剪刀修剪干净露出 的线头和毛刺；4.将地线和缆芯扭在一起从主机底座中心孔穿入 ，启动主机；5.编织线经主机内上方导轮牵引出主机外顶部6.牵引出来的编织线由顶部导轮引到收线轴上自 动收线；(须留首件品给品管检验)7.下机的线用PE膜包好并标示，放置于指定区域作 业 步 骤7/0.12BS±0.005mm S/9～11mm文件编号版本(REV)修 改 记 录作 业 图 示 描 叙参 数 记 录0.12ALM(铝镁丝)7/0.12BS(裸绞铜)页码(Page)130～150RPM 修改说明16/4/0.12ALM±0.005mm适用机种N/A编织机工站名称编织作 业 指 导 书 (S.O.P)使 用 物 料SOP-CB-057点检机器，装好半成品半成品编织机换锭子将铜丝绕过导轮将铜丝绕过导轮将铜丝绕在编织线上，换眼模拉住铜丝线头，点寸动开关剪掉线头，毛刺，将缆芯从主机底座中心孔穿入启动主机 由主机内导轮将线牵引主机外 线从主机上导轮牵引到收线轴 编好的线包好，标示放到指定寸动开关导轮导轮收线轴底座中心孔导轮导轮导轮收线轴上段眼模 下段眼模 12-42-1 2-2 2-33-13-2 4-14-2567启动按钮。
编织机操作规范
一、设备操作规程：
1. 设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并 进行一次空车运转，穿戴好防护用品； 2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后， 正式开车； 3. 每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、 油污及断线头清除干净。 4. 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润 滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作 120 小时后须往内加满黄油。
检查需编织的半成品和金属丝（如铜丝、铝镁合金丝、铜包铝丝）等是否 符合工艺规定。
5．工艺操作规程 将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。 缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔
至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通 过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。 将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。 检查无误后，可开动机器一段时间后停车，测量编织外径、编织节距等工 艺参数是否符合工艺规定，合格后方可正常生产。 6．生产中质量控制 编织过程中机器突然停车，是因为断线或线已用完，做好相应处置后即可 开机继续编织。 编制过程中，如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求，应随时停车，同 时使电机反转以清除这段长度上金属丝的编织，经处置完后，再恢复正常 编织。 严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参数，做好检验记录。 一个完整的线盘要求一根头到底，如内部有接头需剪断时，必在标识中间 系 30cm 长的无纺布条注明原因，并写明前段长度，如一盘中有几种规格放 在一起，应写明自里向外的产品型号、规格、长度。 排线须整齐，紧实，不得有起落交叉现象。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
编 织 机 操 作 说 明 书
编织机操作说明书一.目的：为了保证编织工序品质,提高效率,降低成本,特制订本设备操作规范。
.二.范围：生产部的编织作业人员.三.权责：1.本文件的制定和修订：工程部2.本文件的执行单位：生产部3.本文件经工程主管核准后有效.四.作业内容：1.依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业.2.起动把：A.当起动把往左扳，则起动把将皮带轮嵌接离合器，从而起动机器(起动把亦控制刹车机构).B.当起动把往右扳，则皮带轮与离合器分离，刹车块将刹车环嵌接大盘将机器刹停.3.操作前的准备：每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置.4. 芯线及卷取轴：将待编织的芯线，收线盘相应放入放收线架上，准备开始编织.5.上锭线轴的放入：A.线轴放置时，必须使线头向左方向.B.放入线轴后，应检查线轴盖是否转动自如.C.将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆，上锭张力座瓷勾，上锭导线轮上，系在引取轮上.6.下锭线轴的放入：A.取出安全插销.B.放入线轴，线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销.C.将线头按顺时方向拉出，绕过下锭导杆，下锭导线架管，穿过张力把导线轮再绕经下锭右侧的导管，将线系在牵引轮上.D.重复1-3程序，放置下锭的每个线轴.7.编织除以上所述1-6项编织前的准备事项外，特别提示以下几点：A.所有线轴均需放入固定位置.B.给线盖确定固定，且转动自如.C.下锭线轴放入后需记住装上安全插销，以防跳出.D.检查下锭导线管是否转动自如.E.每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节，而且下锭应比上锭稍微大些.F.根据编织规格的不同，更换适当的上下锭的张力弹簧.8.引线：A.在编织进行中，将已编织的线引拉到牵引轮，绕上足够的圈数避免滑动，一般不少於三圈.B.松掉芯线头，将已编织完成的线引至收线辘上.C. 将线放入排线导轮槽中，调整排线导轮至适当位置.D.将线绕至卷取辘上.9.调整：A.编织模眼的调整：a.拧松眼模螺丝.b. 调整模眼高度至适当位置(以线能自由落下至上锭船尖的下方约7-10毫米为宜).B. 卷取张力调整：不管何时均需维持一定的卷取张力，调整离合器螺母，顺时针方向，增加张力，反时针方向，则减小张力10.保养周期性润滑：1.对所有机架上的零件每天润滑.清理一次.2.油标刻度上的油必须保持在水平位置.编织机是要根据编织节距的长度来具体确定定额的。
编织机工艺操作规程
管式绞线机工艺操作规程
2.5上绕包带：把绕包材料按顺序上在轴筒上，
所上的材料必须大于所要绕包用的材料，以 防不够，先上一个绕包带靠紧夹板调整好涨 力，带在外夹板上绕半圈被复绕于缆芯上， 选配好包带模； 2.6填充材料：填充材料接头处应分成小股间 隔一定距离打结，避免外径局部增大，成缆 缆芯外绕包层要求绕包紧密，不脱壳，不露 出绝缘线芯，包带接头处平滑圆整；
管式绞线机工艺操作规程
3.4当主机点动时，收线电机亦应点动；当收线电机可以单 独点动时，主机不动作；当设备停机时，收线电机可延时停 机；在主传动和收线传动联动时，起动主传动前，必须先起 动收线力矩电机，经过时间继电器延时数秒后，才能起动主 传动； 3.5在主传动未联动前，收线电机可单独起动和停机；正常 停机或紧急停机，主传动均先停机，然后收线力矩电机才停 机，以保持在停机后，机上的缆芯仍然处于绷紧状态； 3.6保持安全防护设施良好，盘具按规定位置堆放整齐； 3.7操作时注意力集中，以防止发生意外。
挤出机工艺操作规程
2.9由于各种原因造成停机，如停机时间不超
过15分钟，在温度达到挤出要求的情况下可 以继续开机，如停机时间过长，必须拆卸机 头，挤出余料更换滤网，清理模具，再按开 机步骤重开机； 2.10滤胶板与螺杆端之间放40~80目钢丝网 1~2层，一般情况下，一班更换一次滤网，其 作用是滤去杂质和增加挤出阻力。
管式绞线机工艺操作规程
2.7通知现场人员离开危险区，开动机器，将绞线在 牵引轮上绕6-8圈后即停机，解除引线绳，从牵引轮 上取下3-4圈，将线端穿过排线架，引入收线盘板上 的孔中，然后用钉将它定在侧板外面，检查节距和 绞制直径； 2.8根据收线盘有效宽度，将排线器调整好，启动收 线力矩电机，使电缆有一定的涨力； 2.9如无故障发生，正式缓缓开动机器，逐渐达到工 作速度。
针织机编织说明书
针织机编织说明书一、简介针织机是一种用于编织纺织品的机械设备。
它通过不断循环移动的针钩，将线或纱线交叉编织成各种图案和织物。
本说明书将详细介绍针织机的使用方法和保养要点。
二、设备准备1. 准备好针织机和相应的编织工具。
2. 检查针织机的各个部件是否完好无损，并进行必要的调整和润滑。
3. 准备好编织用的纱线或线材，并确保其质量符合要求。
三、针织机的操作1. 将纱线或线材穿过针织机上的导线，并调整好张力。
2. 将编织图案调整到所需位置，并确保机器处于正确的工作模式。
3. 按动机器的启动按钮，并观察编织过程，确保纱线正常穿梭于针织机的针钩之间。
4. 当需要更换纱线颜色或更改编织图案时，及时停止机器，更换纱线，并重新调整编织图案。
5. 定期检查针织机的工作状况，确保其正常运行。
四、针织机的保养1. 针织机在长时间使用后，应进行适当的休息和检查，以确保其正常运行。
2. 清洁针织机的各个部件，特别是针钩，以防止纱线的堵塞或纠缠。
3. 定期对针织机进行润滑，以保持各个部件的灵活性和寿命。
4. 对于长时间不使用的针织机，应加盖防尘罩，并存放在干燥通风的地方。
五、安全注意事项1. 在操作针织机之前，请确保穿戴好适当的劳动防护用品，如手套和护目镜。
2. 在操作针织机时，应集中注意力，避免分散注意力造成意外事故。
3. 如果针织机出现异常情况或故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行修理。
4. 在长时间使用针织机后，请先关闭电源，避免机器的意外启动。
六、结语本说明书只是针织机的简要介绍和使用方法，具体操作请参考针织机的用户手册。
正确的操作和定期的保养将保证针织机的正常运行和延长其使用寿命。
祝您使用愉快！。
编织机操作指南
编织机操作指南本文档旨在提供编织机操作的简要指南，以帮助使用者熟练掌握该设备的基本功能和操作步骤。
1. 设备概述编织机是一种用于编织纱线或其他织物的机械设备。
它由一系列不同部件组成，包括纱线供应系统、编织机架、编织辅助装置等。
2. 操作步骤2.1 准备工作在启动编织机之前，确保以下准备工作已完成：1. 检查编织机上的所有部件，确保它们完好无损且没有松动的连接。
2. 将所需的纱线或织物放置在纱线供应系统中，并确保它们能够顺畅地传送到编织机架上。
3. 检查编织机架上的编织辅助装置，确保它们正常工作且设置正确。
2.2 启动编织机按照以下步骤启动编织机：1. 将编织机的电源开关置于"On"位置。
2. 按下启动按钮，启动编织机的主控系统。
3. 检查编织机的显示屏或控制面板，确保它们正常运行且显示正确的设置。
2.3 进行编织操作遵循以下步骤进行编织操作：1. 根据需要选择适当的编织模式，并在编织机的控制面板上进行设置。
2. 调整编织机架上的编织辅助装置，以确保纱线或织物顺利传送并进行正确的编织。
3. 按下启动按钮，开始编织操作。
4. 监视编织过程，确保纱线或织物没有纠缠、折断或出现其他问题。
2.4 停止编织机按照以下步骤停止编织机的运行：1. 在编织机的控制面板上找到停止按钮。
2. 按下停止按钮，停止编织机的运行。
3. 关闭编织机的电源开关，断开设备的电源。
3. 安全注意事项在操作编织机时，请遵循以下安全注意事项：1. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 不要将手或其他物体靠近运行中的编织机部件。
3. 在进行维护或清洁操作之前，确保编织机已完全停止运行并断开电源。
4. 定期检查编织机的部件和附件，确保它们处于良好状态。
以上是编织机操作的简要指南。
详细的操作说明和维护要求请参考设备制造商提供的用户手册。
毛衣编织机的详细使用方法
毛衣编织机的详细使用方法我们主要以国产桐龙牌、瑞士产“百适牌”S型及日本产“兄弟牌”电脑940型等三种编织机，分高、中、低三个档次，讲述了家用毛衣编织机的基本构造、工作原理、操作技法，介绍了各种毛衣的花型设计、尺寸掌握及缝合、熨烫等过程。
方法为更全面的介绍毛衣编织机的操作技法，我们特选用日本产“银笛牌”系列编织机，利用其多功能、多型号、品种较全的特点，从横向（细线、中粗线、粗线、特粗线四个方面）和纵向（卡片式、电脑式两大类型）进行讲解，以满足个层次机织爱好者的不同要求。
方法选用的机型有：SK155型特粗线卡片式编织机、SK860型粗线电脑式编织机、SK580型（840型）中粗线电脑编织机、SK280型中粗线卡片式编织机、SK830型细线电脑编织机和SK270型细线卡片式编织机。
先让我简单介绍一下“银笛牌”编织机的特点：达到1、提花部分结构简单合理，便于维修。
达到2、机头行走平稳且噪音相对较小，因此磨损不大。
各个3、卡片式编织机由于采用两组记忆凸轮，为24针卡片提供信息，在全幅200针内选针，特别是其两端，不需加装延伸轨道，因此占地面积也较少。
力量4、针床部分由于其后部有一直径约1cm的钢质后轨，客观上加强了针床的平整度，使针床不易变形。
哦哦5、由于主机针床面板才用了双层加厚，使机针的行走轨迹更趋于平直，因此织物的纹路也较清晰、平整，适合织较高档次的针织服装。
批评6、单针床编织不需挂起针梳和重体，是“银笛牌”编织机的又一特点。
这样，织物不变形，便于操作者掌握其尺寸。
各个7、具有独特的毛巾花编织器，使毛巾花的编织成为一种乐趣。
达到8、高效率的空花机头，使其不用主机头就可以迅速操作空花编织。
各个9、独特的假空花编织，使该机的功能更趋于完善。
方法以上是“银笛牌”卡片式编织机的特点，下面在谈一谈日本“银笛牌”电脑编织机的特点。
方法1977年日本银精工公司推出了世界上第一台电子编织机，为电子编制机小型化、家庭化开辟了先例。
承宏--编织机说明书
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主页参数设置报警查询
（八）画面切换
上述画面可通过画面下方的椭圆形按钮自由切换，无论机器是否运行都可以自由地对机器进行设置或监控。
（九）本机电控箱装有带门锁作用的电源开关，如需检修要打开电控箱门时，必须先将电源开关转换到零，方能打开电控箱门。
（十）警告！
本机的电控箱内有接地端子“”标志，在投入实际工作中，应保证有良好的接地，如接地不明确或接地不良会导致触电和火灾！
注意！
如果编织线卡在滑动架和滑动轨道上，不能硬拉或强行转动滑动架，以免拉伤导轨面。
可将滑动架上螺钉松开去除卡住的残线然后将线头拉向编织点接牢再继续编织过程。
新机器运行时，用钢制滑块在槽圈凹槽内滑动。
在机器运转50小时后，必须用尼龙滑块换下钢滑块。
在机器正常运行过程中，。
全电脑横编织机操作手册(中文)
前言亲爱的顾客:首先，感谢您选择系列产品,为了方便您有效的使用全电脑针织横编机,特编写此手册，以供参考.此手册之编写工作由公司技术部、制版室及电器工程部负责撰写，因此若有任何疏漏或不解之处，敬请不吝赐教!此手册分为安装、保养、操作、应用及简易故障排除篇。
本手册编写内容可能与产品升级改良有相异之处，以后若有任何补充或更改之处，将不另行通知.谢谢您!您购置机台的基本数据如下：型号：针数：每英寸针幅宽：英寸机器序号：日期：电源:目录一、前言。
二、目录。
三、机器外观介绍1、机器外观全貌图2、机器尺寸规格四、注意事项1、搬运、移动与安装3、环境需求4、保养、清洁5、注意事项6、确认事项五、机器操作基本流程六、主画面功能介绍概要七、机器操作使用说明1、磁盘管理2、内存管理3、机器辅助功能八、主要组件说明1、天线架2、动作三角名称、功能、结构3、卷布系统4、机头移出5、输纱器6、毛刷7、纱嘴九、电器部分接线示意图1、电源接线示意图2、显示板接线图3、USB接线图4、主控板接线图5、罗拉驱动接线图6、机头接线图十、机器简易故障排除横机外观全貌图A 天线及置纱组B 针床及护盖组C 机械头组D 传动组E 电器箱组F 机架及卷布组N 针床组R 摇床组S 信克组T 换色及导纱组机器规格尺寸1—1 搬运、移动与安装◎注意事项①。
由于机器的精密度较高，必须放置于混凝土的地面，周围环境必须禁止任何震动与冲击。
②.机器搬运上下卡车时要小心轻放,不可空放发生声响(否则可能会影响机械精准度及走位或电路板插头松弛)。
③。
包装箱拆卸时,由上往下将螺丝打开后再拆底板。
注意！严防机台倾斜造成翻覆。
④.机器四周必须留有一定的操作空间；注意墙壁及杂物和地面是否因凹凸而造成与机器碰撞，如有必须给予清除。
⑤。
纱架升起时用螺丝固定(地面离天线台180cm左右），机器水平开关可调整（水平固定铁块），再将覆盖之防火纸、保力龙、保鲜膜干燥剂等去除.⑥。
请保持机器排气口及四周清洁,请勿在机器旁抽烟或摆放易燃易暴品，以免引起火灾或触电等危险事故发生。
编织机操作说明书
编织机操作说明书一.目的：为了保证编织工序品质,提高效率,降低成本,特制订本设备操作规范。
.二.范围：生产部的编织作业人员.三.权责：1.本文件的制定和修订：工程部2.本文件的执行单位：生产部3.本文件经工程主管核准后有效.四.作业内容：1.依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业.2.起动把：A.当起动把往左扳，则起动把将皮带轮嵌接离合器，从而起动机器(起动把亦控制刹车机构).B.当起动把往右扳，则皮带轮与离合器分离，刹车块将刹车环嵌接大盘将机器刹停.3.操作前的准备：每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置.4.芯线及卷取轴：将待编织的芯线，收线盘相应放入放收线架上，准备开始编织.5.上锭线轴的放入：A.线轴放置时，必须使线头向左方向.B.放入线轴后，应检查线轴盖是否转动自如.C.将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆，上锭张力座瓷勾，上锭导线轮上，系在引取轮上.6.下锭线轴的放入：A.取出安全插销.B.放入线轴，线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销.C.将线头按顺时方向拉出，绕过下锭导杆，下锭导线架管，穿过张力把导线轮再绕经下锭右侧的导管，将线系在牵引轮上.D.重复1-3程序，放置下锭的每个线轴.7.编织除以上所述1-6项编织前的准备事项外，特别提示以下几点：A.所有线轴均需放入固定位置.B.给线盖确定固定，且转动自如.C.下锭线轴放入后需记住装上安全插销，以防跳出.D.检查下锭导线管是否转动自如.E.每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节，而且下锭应比上锭稍微大些.F.根据编织规格的不同，更换适当的上下锭的张力弹簧.8.引线：A.在编织进行中，将已编织的线引拉到牵引轮，绕上足够的圈数避免滑动，一般不少於三圈.B.松掉芯线头，将已编织完成的线引至收线辘上.C.将线放入排线导轮槽中，调整排线导轮至适当位置.D.将线绕至卷取辘上.9.调整：A.编织模眼的调整：a.拧松眼模螺丝.b.调整模眼高度至适当位置(以线能自由落下至上锭船尖的下方约7-10毫米为宜).B.卷取张力调整：不管何时均需维持一定的卷取张力，调整离合器螺母，顺时针方向，增加张力，反时针方向，则减小张力10.保养周期性润滑：1.对所有机架上的零件每天润滑.清理一次.2.油标刻度上的油必须保持在水平位置。
编织机操作安全指南
编织机操作安全指南1. 引言编织机是一种可以生产各种编织产品的工业设备。
为了确保操作人员的安全以及保护设备的正常运行，操作人员需要遵循一定的安全操作准则。
本指南旨在提供编织机操作的安全指导，帮助操作人员正确、安全地操作编织机。
2. 操作前的准备在操作编织机之前，操作人员需要做好以下准备工作：- 确保已经接受过相关的操作培训和技术指导。
- 检查并保证编织机的各项设备和安全装置正常运行。
- 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 清理并确保工作区域整洁，移除可能导致意外的障碍物。
3. 操作中的安全注意事项在操作编织机的过程中，操作人员需要注意以下安全事项：- 注意设备的安全警告标志和操作指示标志，按照指示进行操作。
- 操作人员应集中注意力，不得被外界干扰或个人情绪影响。
- 避免使用破损的工具或设备进行操作，避免可能的事故发生。
- 在操作过程中，不得擅自改动设备的任何安全装置或控制系统。
- 遵循设备的操作手册和说明书，按照正确的程序进行操作。
- 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
- 定期检查设备的运行状态和安全装置，确保其正常运行。
4. 应急措施在紧急情况下，操作人员需要迅速采取应急措施，保护自己和其他人员的安全：- 在发生火灾等紧急情况时，应立即按照应急计划进行疏散，并及时报警。
- 在发生人员受伤事故时，需要立即停止操作，进行急救处理，并及时报告上级。
- 在设备发生故障或异常情况时，应立即停止操作，迅速通知维修人员。
5. 总结编织机的安全操作对保障操作人员的健康和设备的正常运行至关重要。
操作人员应严格遵守安全操作准则，紧跟操作手册及说明书的要求，为编织机的安全运行和高效生产做出贡献。
以上是本文档的编织机操作安全指南，希望能够提供有用的指导并帮助操作人员保持安全意识，预防事故发生。
注意：在操作编织机前，请确保已经获得相关资质和培训，并严格遵守现场操作规程以保证安全。
编织机操作规程
编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于制作纺织品的重要设备，它的操作规程对于保证生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将详细介绍编织机操作规程的五个大点，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项、故障处理和日常维护。
正文内容：1. 设备准备1.1 清洁设备：在开始操作编织机之前，必须确保设备表面和工作区域的清洁。
清洁设备可以减少灰尘和杂质对机器性能的影响。
1.2 检查设备状态：检查编织机的各个部件是否正常工作，如织机头、织机梭、编织机板等。
确保设备没有损坏或松动的零件。
2. 操作步骤2.1 调整编织机参数：根据产品要求，设置编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
确保参数的准确性可以生产出符合要求的产品。
2.2 装载原材料：将纱线或其他原材料装载到编织机上。
确保原材料的供给充足，以避免生产中断。
2.3 启动编织机：按照设备说明书的要求，启动编织机并进行试运行。
确保设备运转平稳，没有异常声音或震动。
2.4 监控生产过程：在编织机运行过程中，及时监控产品的质量和机器的运行状态。
如发现异常情况，及时采取措施进行调整或修复。
3. 安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备：操作编织机时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
确保人员的安全。
3.2 遵守操作规程：严格按照编织机的操作规程进行操作，不得随意更改参数或使用不当的工具。
3.3 注意设备维护：定期检查设备的维护情况，如润滑部件、紧固螺丝等。
确保设备的正常运行和安全性。
4. 故障处理4.1 停机检修：当编织机出现故障时，立即停机并进行检修。
不得继续操作，以免造成更大的损坏。
4.2 寻找故障原因：通过仔细检查和测试，确定编织机故障的原因。
可以参考设备说明书或请教专业人员。
4.3 进行维修或更换零件：根据故障原因，进行相应的维修或更换零件。
确保设备的正常运行和生产的连续性。
5. 日常维护5.1 清洁设备：定期清洁编织机的各个部件，如织机头、织机梭、编织机板等。
编织机安全操作规程
3.1将使用工具放在适用之处。
3.2按派令单要求对照作业指示卡。
3.3选择好适当之模具。3Βιβλιοθήκη 4按派令单要求领用铜线并放在线架下面。
3.5按派令单要求倒好铜线并放在机台固定箱内。
3.6对照派令单所用之日数,选择齿轮。
4.操作项目
4.1将所用之齿轮装好。
4.2将所须之芯线从下到上装在盘孔口处并锁紧。
5.4按作业指示卡标准操作。
核准：
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版次：A/0
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审核：
单位：
页次：1/2
名称
编织机操作标准
文件编号
RS-ZD-006
制定日期
5.5注意成品线不可有毛刺、油污。
5.6下轴时请确实填写标签。
5.7装线换线时,要注意装上锭盖,安全销关好安全门,下轴时要注意安全。
6.结束工作
6.1下轴时注意贴上标签,用优丽带包好,放入规定的区域摆好。
4.3接上所用之铜线,并打开电源按寸动,慢慢地编织在芯在线。
4.4.适当调节好内外张力,然后机器正常运转。
4.5放线时用手抓住支架慢慢地放下成品轴,而后松脱夹紧装置,取出编织线,包
上优丽带,贴上标签。
5.安全注意事项
5.1注意成品线排位要平,不可有跳股。
5.2上轴时测量线径。
5.3芯线断头处,切勿忘记放白色纸作标记。
名称
编织机操作标准
文件编号
RS-ZD-006
制定日期
1.使用工具
尖嘴钳、夹子、扳手(活动扳手、六角扳手)、剪刀、分厘卡。
2.检查项目
2.1检查排位是否正常。
2.2检查油位是否适当。
2.3检查电源开关有无漏电现象。
家用编织机使用教程
横机讲座第一课一、横机的主要规格横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。
横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内（2.54cm）有几个槽；长度为针板上带有针槽的横向总距（英寸），也就是针板的有效长度。
横机的规格名称是：3x36、3.5 x 6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字，前数指针型，后数指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。
二、横机构成的主要部件机架、针板、方轨、龙头、花板。
三、横机零部件安置介绍1、机架：有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。
机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
2、针板：是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
3、导轨：导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
4、龙头：它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板（也叫推手滑块），滑块上装着轴承。
龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。
两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。
龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。
5、花板：花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角（活鸡心、小鸡心）、人字三角、大三角。
全电脑横编织机操作手册(中文)
1-3 环境需求 为使机器能长久处于良好的运作状态，请依据下列指示环境安置机台。
请勿将机器安置于阳光直接照射的地方或靠近 热源之地，如火炉、烤箱。
请勿将机器安置于温度变化剧烈之地。温度需介 于 0℃－35℃（控制箱内） 机器最佳工作温度 15℃－28℃ 请勿将机器安置于充满污垢灰尘之地，或是有化 学气体、海风吹拂之地。
—— 21 ——
1-2 内存管理
当磁盘中的资料读进以后,按“内存管理”键，打开内存管理画面，将显示以
下选项菜单，按上下键存花样
4. 删除花样
2. 内存主程序编辑
5. 清除花样
3. 内存花样编辑
6. 内存自检
1、 选择内存花样，按确认键打开画面，在画面里的文件窗口栏选择读进去的花样，
225N（针） 260N（针） 315N（针） 364N（针） 405N（针） 468N（针） 540N（针） 576N（针） 630N（针） 728N（针） 720N（针） 832N（针）
1-1 搬运、移动与安装
—— 6 ——
◎ 注意事项 ① .由于机器的精密度较高，必须放置于混凝土的地面，周围环境必须禁止任何震动
1-6 确认事项 产品（慈星系列）抵达后，请卸下外包装箱，确认以下内容：
确认事项
确认方法
检查
收到的慈星系列产品是不是所 请参照机器后方铭牌的产品规格
订购的产品？
型号栏进行确认。
产品是否有破损的地方？
请查看机器外观，确认有无破损之
处。
机器是否正常工作？
接通电源后试运行一次。
螺丝是否松动或丢失？
请目视检查。
①. 输入电压为 220V AC,单相 2 线普通电源. ②. 使用马达伺服式交流电压调整器（AVR）3KVA/台. ③. 未使用 AVR 时，220V±4％可接受使用. ④. 所需功率：2.5KW±10％/台. ⑤. 频率：50～60HZ. ⑥. 使用线径不可小于 3.5MM2（50M 内）. 关于接地 ①. 本机使用第三种接地方式（接地抗阻≤100Ω）. ②. 接地装置必须专用（允许多台机器共用）. ③. 每台机器的接地线在 50M 内不得小于 3.5MM2. 提示：地线是用于防止万一发生触电事故的，为安全起见，建议您安装地线。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、概述经编机作业指导书是为了指导操作人员正确使用经编机进行编织操作而编写的。
本指导书包含了经编机的基本结构、操作要点、故障排除等内容，旨在帮助操作人员熟悉经编机的操作流程，提高工作效率，确保编织质量。
二、经编机的基本结构1. 经编机的组成部分经编机主要由以下部分组成：- 机架：提供支撑和固定经编机各部件的框架结构。
- 电气控制系统：包括电源、控制面板、电机等，用于控制经编机的运行。
- 编织系统：包括编织头、编织梭、编织盘等，用于完成编织操作。
- 传动系统：包括传动带、传动轴等，用于传递动力和运动。
- 辅助系统：包括各种传感器、喷气装置等，用于辅助编织操作。
2. 经编机的工作原理经编机通过电气控制系统控制编织系统的运动，完成编织操作。
具体工作原理如下：- 操作人员根据编织要求设置编织参数，如编织图案、编织密度等。
- 电气控制系统接收到设置的编织参数后，控制电机和传动系统的运行。
- 传动系统将动力传递给编织系统，使编织头、编织梭等部件按照设定的编织图案进行运动。
- 编织系统根据编织图案的要求，完成编织操作。
三、经编机的操作要点1. 准备工作- 检查经编机的电源是否正常，确保电气控制系统可以正常工作。
- 检查编织系统的各个部件是否安装牢固，确保运行时不会出现松动或脱落的情况。
- 检查编织系统的传动带、传动轴等传动部件是否正常，确保传递动力的可靠性。
- 检查编织系统的喷气装置是否正常，确保编织过程中的喷气效果良好。
2. 编织操作- 根据编织要求设置编织参数，包括编织图案、编织密度等。
- 启动电气控制系统，确保编织机正常运行。
- 根据编织图案的要求，调整编织系统的运动速度和方向，确保编织结果符合要求。
- 定期检查编织机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
- 完成编织操作后，关闭电气控制系统，进行清洁和维护工作。
四、经编机的故障排除1. 常见故障及处理方法- 编织头卡住：检查编织头是否有异物卡住，及时清理。
精细织机操作规范
精细织机操作规范1. 前言精细织机是一种用于织造高质量织物的机器，操作者需要掌握相关的操作规范，以确保安全和保证织物质量。
本文档旨在详细说明精细织机的操作规范。
2. 操作准备在进行精细织机操作之前，操作者应确保以下事项已完成：- 检查织机的工作环境是否安全，是否有明显异物；- 检查织机的电源和电气设备是否正常；- 检查织机零部件的磨损情况，如有问题应及时更换；- 准备好所需的织物原材料和工具。
3. 操作步骤3.1 打开织机- 操作者应轻柔地打开织机的机盖，避免机盖与织机其他部件发生碰撞；- 确保织机内部没有织物残留，清理织机以确保操作环境卫生；- 检查织机的织物传送装置和织布机构是否完好。
3.2 设置织机参数- 根据织物的要求和设计规格，调整织机的参数，包括织布速度、织布张力和织布方式等；- 检查织机的调整装置，确保其灵活度和准确性；- 使用织机操作界面或控制器，输入相关参数。
3.3 进行织机操作- 确保织机周围没有杂物，以免干扰织机的正常运行；- 将预备好的织物原材料放置在织机传送装置上，并确保其位置正确；- 设置启动开关并启动织机，观察织机的运行状态，确保运行平稳无异常。
3.4 织机故障处理在操作过程中，如果发生织机故障，请按以下步骤处理：1. 停止织机运行，关闭织机电源；2. 查找故障原因，并尽快解决；3. 如果需要维修或更换部件，请联系织机维修人员。
4. 维护与保养为了确保织机的正常运行和延长使用寿命，操作者应定期进行维护与保养工作：- 清洁织机内部和机盖的灰尘和织物残留；- 润滑织机的传动部件，确保其顺畅运行；- 定期检查织机的各个部件是否正常磨损，如有问题应及时维修或更换；- 织机长时间不使用时，应将其存放在干燥通风处。
5. 安全注意事项在进行精细织机操作时，操作者应注意以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和防护用品，如手套和安全鞋；- 禁止将手或其他身体部位靠近织机运动部件，以免发生意外伤害；- 不得随意操作未经培训的织机部件和设备；- 操作时要专心，避免分心或疲劳操作。
16锭编织机操作规程
版本/次：A/0第1页共6页1 目的为保证生产车间能够顺利运作，按时完成生产任务，降低产品损耗，提高产品质量，不断提高生产一部内部管理水平。
2适用范围适用于生产一部编织工序设备之操作。
3 职责3.1 生产一部主管负责本规定的编制、审核、修改和废止。
3.2本规程所有程序一律由总经理批准后方可执行。
4 内容4.1设备介绍4.1.1 整机图(如图1)：1—输出导轮、2—上锭部件、3—摆杆部件、4—下锭部件、5—输入导轮、6—牵引轮、7—转动手柄、8—键、9—螺旋伞齿轮、10—尼龙螺旋齿轮、11—节距齿轮、12—断线报警装置、13—放带机构、14—收放线机构、15—穿线模、16—纵包模、17—润滑旋转分配器、18—尼龙齿轮4.1.2 编织模具图(如图2示)、纵包模具图(如图3示)、线锭图(如图4示)：图2：图3：图4：图1：4.1.3 上锭穿线示图(如图5示)、下锭穿线示意图(如图6示)：编制审核批准版本/次： A/0第 2 页 共 6 页编制 审核 批准主菜单 诊断设置 系统设置 油泵设置 厂家设置 计米菜单 厂家信息4.1.4 触摸屏的介面介绍：1)初始菜单（如图7示）说明：当前值显示机器现正工作的实际计米长度和运转速度；设定值显示给定的最大值，左下角显示的时间表示机器实际运行时间，右下角显示的时间为时钟时间。
2)主菜单（如图8示） 2.1）诊断设置（如图9示）：电缆检测：即断缆报警，当用户需断缆报警时，则设定为“开”值，这个时候一定要设定时间（秒），一般设为7秒。
断缆时间设定后，如果芯线断缆，且在所设定的时间内没有接上，本机将自动停止，显示屏会自动显示断缆报警画面，此时画面只能按“复位”按钮后才能消失，如果不需此功能，只要电缆检测设定“关”的状态即可；纵包检测：此功能被设定后如果在工作中纵包带用完或拉断，本机将自动停止并显示纵包报警画面，只有按“复位”按钮才会恢复。
GSB-1A 计米(m) 转速(rpm) 当前值 XXXXX XXX 设定值 XXXXX XXX/XXXXX:XX:XX XX:XX:XX 诊断设置 ◇电缆检测：开 XXX 秒 纵包检测：关油泵检测：关图5： 图6： 图7： 图9： 图8：版本/次： A/0第 5 页 共 6 页编制 审核 批准4.2.2.10在并丝时，放线架上的各轴应张力均匀，不应有松根现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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本机的电控箱内有接地端子“”标志，在投入实际工作中，应保证有良好的接地，如接地不明确或接地不良会导致触电和火灾！
注意！
如果编织线卡在滑动架和滑动轨道上，不能硬拉或强行转动滑动架，以免拉伤导轨面。
可将滑动架上螺钉松开去除卡住的残线然后将线头拉向编织点接牢再继续编织过程。
新机器运行时，用钢制滑块在槽圈凹槽内滑动。
在机器运转50小时后，必须用尼龙滑块换下钢滑块。
在机器正常运行过程中，尼龙滑块的宽度小于11.6mm时必须更换新的滑块。
新机器运行时，转盘轨道要求有300小时的运转磨合期，在磨合期内编织转速小于120r/min，自动润滑系统的润滑周期必须保持在6分钟内、润滑次数在1秒以上。
本高速编织机在安全防护罩闭合，机器与地面固定良好的情况下在最高工作速度时，噪声≤85db.
5. 机器的润滑
5.1 润滑油和润滑脂
本编织机使用的润滑脂应符合针入度在258C 时为220--250□10mm.滴度/1508C。
机器自动润滑系统使用高速机械润滑油（推荐使用赤光油，或使用180-220高速齿轮油）。