止水钢板安装作业规范
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止水钢板安装施工作业规范
一、工艺流程
止水钢板安装施工工艺流程
二、施工准备
1、作业标准
1.1技术准备
1)止水钢板材料和电焊条出厂报告齐全。
2)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
3)地下室外墙板插筋已安装绑扎完成,位置已矫正完成
1.2材料机具准备
1)止水钢板:外加工制作完毕,运至现场。
2)电焊条型号和数量满足焊接需要
3)电焊机、榔头、卷尺、水准仪、塔尺、水平尺等
1.3现场准备
地下室外墙钢筋位置、规格、型号、间距符合图纸设计,绑扎安装到位
2、质量要求
1.1止水钢板规格型号符合图纸设计
1.2技术交底完成。
1.3外墙钢筋安装验收合格
1.4材料、机具齐全。
3、安全要求
施工前对施工人员进行进场的安全教育和安全交底、班前安全讲话教育,未经安全教育或考试不合格者,不得上岗作业。所有电焊工必须持特殊工种作业证上岗作业。
进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好下颏带;着装要整齐;必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
钢板吊运之现场起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否有效,经检查无误后方可起吊。做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动钢板,严防钢板大幅度摆动碰倒其它物件;不得在现场长时间堆放材料,做到随吊随用
4、检测方法
4.1查验资料
4.2检查现场
5、检测频率
施工前检查
6、相关记录
6.1出厂合格证报告.
6.2技术交底签字记录
6.3钢筋验收记录
三、翻样
1、作业标准
根据图纸设计计算止水钢板长度数量,加工尺寸规格,向外加工单位提供加工计划书、加工详图
2、质量要求
止水钢板尺寸形状厚度符合图纸设计
3、安全要求
4、检测方法
检查详图
5、检测频率
加工前提供加工详图时检查
6、相关记录
止水钢板加工图
四、加工制作
1、作业标准
钢板厚度3mm,宽度500mm,沿长方向两边50mm折边,折边朝向一侧,折边角度控制在45度,加工单位根据图纸加工制作,钢板厚度、折边宽度、角度等符合要求
2、质量要求
止水钢板尺寸形状厚度符合图纸设计。
3、安全要求
4、检测方法
尺量
5、检测频率
巡检
6、相关记录
拍照留存
五、放线标记
1、作业标准
底板浇筑时外墙施工缝设置在筏板面上500mm处,水准仪抄平:间隔500~1000mm在钢筋上标注位置,作为钢板安装高度中线,并在钢筋上用油漆标注控制检查线
2、质量要求
水平高差+3,0;水准仪和尺量检查
3、安全要求
4、检测方法
目测
5、检测频率
巡检
6、相关记录
拍照留存
六、安装焊接
1、作业标准
1.1止水钢板埋入该处墙板先浇的砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面500mm。
1.2在施工安装止水钢板时需检查验收外墙体钢筋规格、型号、位置是否符合图纸设计和相关规范规定,合格后方可安装止水钢板。采用直径12钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下:先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。安装止水钢板切断的墙体暗柱钢筋箍筋,采用和钢板搭接焊方式连接,双面焊,焊接倍数为箍筋直径的6d。
1.3待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少接口,因钢板厚度3mm,可不考虑接头处偏离中心线问题,钢板之间的接口采用搭接焊接,搭接长度宜大于100mm,焊缝必须满焊。1.4安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;止水钢板必须放置与外墙厚度中心线处
1.5焊缝均匀,无烧穿现象,焊渣和垃圾清理干净,
1.6止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施
1.7止水钢板安装位置图
2、质量要求
2.1止水钢板标高正确,位置居墙厚中心,折角朝向外侧(迎水面)
2.2焊接质量符合要求,焊渣清理、防锈处理到位
3、安全要求
4、检测方法
尺量和拉线检查
5、检测频率
巡检
6、相关记录
拍照留存
七、检查验收
1、作业标准
止水钢板安装劳务班组长自检合格后,报项目部检查合格后报监理验收。
2、质量要求
3、安全要求
4、检测方法
目测尺量
5、检测频率
巡检
6、相关记录
钢板安装检验批质量验收记录